？ 10  冶金计】算 】 10.《0.1？ ， 钼冶炼工艺流程】的选择应根据原料品！位、建？设规模、产品方【案、建？厂，。条件、？国家产业政策等【。因素经技术经济比较！后确定不得使用淘汰！落后的工艺和设备】 》 ，10.0.2  】采用新工艺、新【技术时？宜进行半工业—性或工业性》试，验应：进行技术《鉴，定， 《 10.0.3 ！ 工艺设计应进行生！产系统冶金计算【和设备选型计算 】 10【.，0.4 《。 冶金计算应包括】金属平？衡和工艺物》料平衡、热平衡、水！平衡并应分别给【出原料、中间物【料和产？品的单位产》品消耗量和流量平均！小时流通量、流量】和最：大小时消《耗量、流《量 《 10.—0.5 《 ，冶金计算应》符合下列规定 【   【  1  应以原料！和辅助材料》化学成分《分，析等资料作》为原始依据； ！ ： ，    2》  各生产工序和】总过：程金属回收率应【根据试验和》生产统计数据确定】； —     3  】冶金计？算应根据产品种【类、生产工》艺分别计算； ！ ，    》 4：  焙烧钼》精矿焙烧、钼铁冶】炼应进行热平—衡计算 ！10.0.》6 ： 主要？工艺设备选型计【算应：根据阶？段深度要求、—。物料：平衡计算确定 】 ？ 10？.0.7  贮【存与输送腐》蚀性：。物，料的设备材质—应根据物《料特性选用 ！ 10.0—.8  钼精矿【焙烧参数应符合【下，列规定？    ！ 1  焙烧烟尘】率不宜大于》15％？； ？     】2 ： 焙烧钼精矿硫含量！。不应大于0.—1％； 】  ：。。   3《  多膛炉出口烟】气中二氧化硫含【量不宜？低于1.8％回转窑！出口烟气中二氧化硫！含量不宜《低于0.8％；【 ？     4 ！ 多膛炉氧》过，剩系数宜为6～10！ 《 10.0—.9 ？ 回转窑焙烧钼【精矿钼金《属，回收率？不应：小于98.》。3％多膛炉焙烧【钼精矿钼金属回收率！。。不应小于《99％ 【 10.0.1】0  ？焙烧钼精矿单位【。产品天然气》。。单耗应符合下列规】定 《     1】 ， 多膛炉焙烧钼精矿！应小：于50m《3/t； —    【 2：  高溶多膛炉焙】烧钼精矿应小于9】0m：3/t； —     3！  普？。通回转窑焙烧钼【精矿应小于50【m3/t； 】     4】  高溶回转窑焙烧！钼精矿应《小于160m3/t！ 10.！0.11  焙烧钼！精矿单位产品能耗应！符合现行国》家标准焙烧》钼精矿单位产品能】。源消耗？限额G？B 291》45的有《关规：定 —。 10？。。.0.？。12  新建生【产，企业：焙烧：钼，精矿单位产品能耗应！。符合下列规定— ：     】1，  ：焙烧钼精矿(普通】。)单位产品综合能】耗不：。应大：于250kgce/！。t； 】 ，   2《  焙烧《钼精矿(块)—不，应大于210—kgce/t—。； ？    【 3  高溶焙烧】钼精矿不《应大于290kgc！e/t — 10.0.】13  钼铁冶【炼参数宜符合下【列规定 】     1—  钼铁渣》中钼：含量不宜大于0【.5％； 》 ， ？     2—  ：钼铁熔炼周期不宜】大于30min；】 ？     【3，  ：钼，铁渣铁比宜》为1.1～1—.4； 【     —4  钼铁冶炼烟尘！率不：宜大于？5％； 》     5！。  熔？炼反应结束后渣【铁静置时间不宜小于！20m？in； ！    6》  钼？铁锭出？炉前凝？固时间宜为》4h～6h钼—铁锭自？然冷却时间宜为48！h～：72：h钼铁锭水》淬冷却？时间宜为20mi】n～：。50min ！ 10.0—.，14  钼铁冶炼】钼，金，属回收率不应小于9！。8.5％ 】 1？0.：0.15  —含钼60％的钼铁】单位产品综》合能耗不应大于1】00kgce—/t 【 10.0.16 ！ 钼酸铵湿法冶金】参数应？符合下列规定 ！  《   1  酸洗】反应温度宜大于【75℃； 》 ，    【 2  《酸洗废？水含钼宜《为0.5g/L～】3.0g《/L；？   】 ， 3  氨浸—渣含钼量不》。应高：于25％干燥后【含水率应小》于2：％； 《     4！  ：四钼酸铵溶液比重宜！为1.12》t/m3《～1.1《8t/m3；—   】  5 《。 七钼酸铵溶液比重！。宜为1.4》t/m3～1.5】t/m3《； ：     ！6  二《钼酸铵溶液》比重宜为1.2【8t/m《3～1.3》2t/m3 【 ： 10.0.17！  钼？酸铵：湿，法提取综合回—收率应大于9—。7.5％ 【 10.0【.18  钼酸铵湿！法提取单位产品液氨！消耗量应小》于0.35》t单位产品硝—酸消耗？量应小于1t ！ 10.—0.19  —钼酸铵？湿法提取《离子交换《法作为主体工艺时】单位产品废》水产生量应小于【3，5t其他工艺的单】位产品？废水产？生量应小于10t ！ 《。 10.《0.20《  纯氧化钼—焙解钼回收》。率应：大于99.》5，％ 1】0.0.21  纯！氧，化钼：单位产品废》水产生量应小于3t！ 10】.0.22  【钼粉：制，备一次还原温—。度宜为300℃～】6，50℃？二次还原温度宜为】8，50℃～1100】℃ 《 10.0.2！3  钼粉制备回】收率不？宜小于99.5【％ 1】0.：0.24  钼粉制！备单位产品》。氢气消耗不应大于1！2，00：m3水耗不应大【于，15t 《 ，