10—。  冶金计》算 【 1？0.0？.1  钼冶炼工艺！。流程的选《择应根据《原，料品位？、建：设规模、产品—方案、建厂条—件，、国家产业》政策等因素》经技术经济》。比较后确定不—得使用淘《汰落后的工艺和设】备 【。1，0.0.2  采】。。用，新工艺、新技术时】宜进行半工》业，性或：工，业性试验应进行【技术鉴定 ！ 10.0.3【  工艺设计—应进行生产系统【冶金计算和》设备选型《计，算 1】0.0.4 — ，冶金计算应包括金】属平衡和工艺物【料平衡？、热：平衡、？水平衡并应分别给出！原料、中间物料【和产品的单位产品】消，耗量：和流：量平均小时流通【量、流量和最大【小，时消耗量、》流量 1！0.0.5  冶金！计算：应符合下列》规定 》 ，     1  ！应以原料和》辅助材料化学成分】分析：等资料作为原始依】据； 】    2  【各生产工《序，和总过？程金属回收率应根据！试，验和生产统计数据】确定；？。 —    3  冶】金计算应根据产品】种类、生产工艺分别！计算； 【  ？。   4  焙烧钼！精矿焙烧、》钼，铁冶炼应进行热平衡！计算 《 ： 10.0—.6  主》要工艺设备选型计】算应根？。据阶段深度要求、物！料平衡计算确定 】 ： 1《0.0.7  贮存！与输送腐蚀》。。性物料？。的设备材质应根据物！料特：性选用 》 10.0】.8  钼精矿焙】烧参数应《符合：。下列规定《 —    1  焙】烧烟尘率不宜大于】15％； ！     》2  ？。焙烧钼精矿硫含量】不应大于《0.1％；》   】  3  多—膛炉出口烟》气中二氧化硫—含，量不宜低于1.8％！回转窑出《口烟气中二氧化【硫含：量不宜低于0.8】％； ？    】 4  多膛炉【氧过剩系数宜为6～！。。10： —1，0.0.9》  回转窑焙烧【钼精矿？钼金属回《收率不？应小于98.3【％多：膛，炉焙烧钼精矿钼金属！回收率不应小—。于99％ ！ 10.0.—10  焙烧—钼精矿单《位产品天然》气单耗？应符合下《列规定 — ？    1  多】膛炉焙烧《钼精矿应小于5【0m3/t； ！ ， ，     2 【。 高溶多膛炉焙烧】钼精矿应小于90】m3/t；》 ， 《     3—  普通回转窑焙】烧钼精矿应小于【50m3《/，t，；  】   4  高溶回！转窑焙烧钼精矿应】小于160》。m3：/t 1！0.0.11—  ：焙烧：钼精矿单《位产品能耗应符【合现行国家》标准焙烧钼精—矿单：位产：品，。能源消？耗限额？GB：。 ，291？。4，5的有关规定 ！ 10》.0.12  新建！生产企业焙烧钼精】矿单位产品能耗【。应，符合：下列规定 【  《。   1  焙烧钼！精矿(普通)—单位产品综合能【耗不：应大于2《50kg《ce/t； 【 ？ ，    2  焙烧！钼精矿(块》)不：应大于2《10kgce—/t； — ，     3 】 高溶焙烧钼精矿】不应大于290k】gce/t 】 10》.0.1《3  钼铁冶炼参数！宜符：合下列规《定 —    《 1  钼》铁渣中？钼含量不宜》大于0？.5％； 】     2 】 ，钼铁：熔炼周期《不宜大于3》。0min； 】   》  3 《 钼铁渣铁比宜为1！.1～1.4； ！ ，  《   ？4  钼铁》冶，。炼烟尘率不宜大于5！％； ？ ？     5 】 熔炼反应》结束后渣铁》静置时间《不宜小于20—min；《   】  6  钼铁【。锭出：炉前凝固时间宜为4！h～6h钼铁—锭自然冷却时—间宜为48h—～72h《钼铁：锭水淬冷《却时：间宜为20》min～50m【。in ？ ？ 10.》0.14《  钼铁冶炼钼金】属回收率不应小于】9，8，.5：％ 《 1《0，.0.15  含钼！60％的钼铁单位产！品综：合能耗不应大—于100kgc【e/t 】 ，10：。.0.1《6 ： 钼酸铵湿法冶金参！数应符？合下列规《定 【    1  酸洗！反应：温度宜大于75【℃； 】   ？ 2  酸》洗废水？含钼宜为0》.5：g/L～3.0g/！。L； 】    3 — 氨浸渣含钼量【不应高于25—％干燥后含水率应】小于2％； 【  》   4《  四钼酸铵溶【液比重宜为1.【1，2t/m3～—1.18t/—m3； 《 《     》。5  七钼酸铵溶】液，比重宜为1.—4，t/m？。3，～1.5t/m3】； 》     —。6  二钼酸—铵溶液比重宜—为1.？28t/m3～1.！32t/m3— 1【0.0.17  钼！酸铵湿法《提取综合回》收率应？大于97.5—％ 《 1《0.0.18  钼！酸铵湿法提取单【。位产品液氨消耗【量应小于0.—。35t单《位产品硝酸消耗量应！小于1t ！ 1：0.0.19 【。 钼：酸铵湿法提取离子交！换法作为《主体工艺时》单位产品废》水产生量应小于3】5t：其，他工艺的《单位产品废水产生】。量应小？于1：0t 1！0.0.20  纯！氧化钼焙《解钼回收率应大于9！。9.5％ 【 ， 10.0—.2：1 ： 纯氧化钼》。单位产品《废，水产生量应》小，。于3t — 1《0.0.22—  钼粉制备一次还！原温度宜《为300℃～65】0℃二次《还原温度宜为850！℃～1100℃ ！ 《10.？0.2？3  钼粉制备回收！。率不宜小于9—9.5％ — 1》0.0.24 【。。。 钼粉制备单位产品！氢气消耗《不应大于1》200？。m3水耗不应—大于15t 【