10—。。  冶金计算— 】10.0.1  钼！冶炼工艺流程的【。选择应根据》原料：品位、建设》规模：、产品方案、—。建厂条件、国家产】业政策等《因素经技术》经济比较后确—定不得使用》淘汰落后的工—艺和设？备， 》 ，10.0.2 【 采用新《工艺、新技术—时宜进行半工业【性或：工业性试验应进【行技术鉴定》 ： ， 10.0.3！  工艺设计—应进行生产系—统，冶金计算和》设备选？型计算 —。 ， 10.0.4】  冶金《计算：应，包括金属平衡和工】艺物料平衡》、热：平衡、水平衡并应】分别给出《原料、中间物料【和产品的单位产【品，消耗量和流量平【均小时流《通量、流《量和最大小时消耗量！、流量 ！10.？0.5？  冶金计算应符合！下列规定 】     1【  应以原料和【辅助材？。料化学成分分—析等资料《作，为原始？。依据；？    ！ 2  各》生，产工序？和，总过程金属回收率】应根据试验》和生产统计数—。据确定；《 ？ ：     3 【 冶金计《。算，应，根，据产：品种类、生》产工艺分别计算； ！ ：。 ？。    4  【焙烧钼精矿焙烧、】钼，铁，冶，炼，应进行热平》衡计算 《 《 10.0.6 】 主要工艺设—备选型计算应—根，据阶段？。深度要？求、物料平衡—计算：确定 》 1《0.0.《7  贮存与输送腐！蚀性物料的设备材】。质应根据物》料特：性选用 ！。10.0《.8 ？ 钼精矿焙烧—参数应符《合下列规定 【 ：   《  1  焙烧烟尘！率不宜大《于15％《；   ！  2？  焙烧钼精矿硫】含量不应大于0.】1％；？ —    《3  多《。膛炉出口烟气中二】氧，化，硫含：。量不宜低于》1.8％回转窑出】口烟气中二》氧化硫含量不宜【低于0.8％； ！ ，    — 4  多膛炉氧】过，剩系数宜《为6～10 ！ ， ，1，0.0.9  回】转窑焙烧钼精矿钼】金属回收率不应小于！9，8.3％多膛炉焙烧！钼精：矿钼：金，属回收率不应—小于99％ — 1—0.：0.10 》。 焙：烧，钼精矿单位产品天然！气单：。耗应符合下列—规定 】    1  多】膛炉焙烧钼精矿【应小于50m3【/t； ！  ：  2  高溶多】膛，炉，焙烧钼精《矿应小于90m3】/t：； 《 ：     3— ， 普通回转窑焙烧】。钼精：。矿应小于50m【3/t；《 ：     4！。  高溶回转窑【焙烧钼精矿》应小于160—m3/t —。 1》0.0.11 【。 焙烧钼精》矿单：位产品能耗应符合现！行，国家：标，准焙烧钼精矿—单位产？品，能源消耗限额GB ！2，9145的有关规】定 《 10.0【.12？  新建《。生产：企业焙烧钼精矿单】。位产品能耗应符合下！列规定 】    《 1  焙烧—钼精矿(普通)单】位产品综合能—耗不：应大于250k【gc：e/t； 》 ，     2！ ， ，焙烧钼精矿(块)不！。应大于210—。kgce/t—；   ！  3  》高溶焙烧钼精矿【不应大于29—0kgc《e，。/t — 10.0.13！ ， 钼：铁冶炼参数》宜符合下列规定【 —    1 —。 钼铁渣中钼含【量不宜大于0.【5％；？ ？    — 2  钼铁熔炼周！期不宜大于30mi！。n； —     3【  ：钼铁渣铁比宜为【1.：1～1.4； 】 ？     4 【。 钼铁冶炼烟—尘率不宜大于5％；！ 》  ：  ：。 5  《熔炼反应结束后【渣铁静置时间不宜小！于2：0min；》。。 《 ：    《6， ， 钼：铁锭：出炉前凝固时间【。宜为4h～6h钼铁！锭自然冷却时—间宜为48h—。～72h钼铁—锭水淬冷却时间宜为！20m？in～5《0，min 】 10.《0.14《。  钼铁冶炼钼【金，属回收率不应小于】98.5％》 1【0.0.15  含！钼60％的》钼铁单位产品—综合能耗不应大【于10？。0kgce/—t ？ 10.0.！16： ， 钼酸铵湿法—冶，金参数应符》合下列？规定 —     1  ！酸洗反应温度宜大于！75℃； 》 ， ？     》2  ？酸洗废水含》钼，宜为0.5g—/L～3.》0g/L；》 ？   》  ：3 ： 氨浸渣含钼—量不应高《于25？％，干燥后？含水：率应：小于2％；》 《  ？   4  四钼酸！铵，溶液比？重宜为1《.12t/m3【～1.18t/m3！；， 《     5【  ：七钼：酸铵溶？液比重宜《为1.？4t：/，m3～1.5—t/m3； — 《。     6  二！钼酸铵？。溶液比重宜为1.】。28t/m3—～，1，.3：2t/m3 【 10—。.0.17  【钼酸铵湿法提取综合！回收率应大》于9：7，.5％ — 10.0.1！8  钼酸铵—湿法提？取单位产品液氨消】耗量应小于0.3】。。5t单？。位产品硝酸消耗量应！小于1t 】 ：10.0.1—9  钼酸》铵，湿法提？取离子？交换法作为主—。体工艺时单》位产品废《。水产生量应小于【。35：。t其他工艺的—单位：产品废水产》生量应小《于10t 【。 10.0.2！0  纯氧化钼焙解！钼回收率应大于【99.5％ 【 10.【0，.21  》。纯氧化钼单位产【品废水产生量—应小于3t — ： ： 10.0.22 ！。。 钼粉制备一次还】原温度宜《为300℃～—650℃二次还原温！度，宜为850℃—～1：100℃ 】 10.0.23！  钼？粉制备回收率—不宜小于99.【5％ 《 10.0】.24  钼粉制】备单位产品》氢气：消耗不应大于12】00m？3水耗不应大于【15t 》