10—。  ：冶金计算 】 1》0.0.1  【钼冶炼？工艺流程《的，选择应根据原料品位！、建设规《模、产品方案—、建厂条《件、国家产业政策】。等因素？经技术经济比较后】确定不得《使，用淘汰落后的工艺和！设备 》 1《0.0.2》 ， 采用新工》艺、新技术时宜进行！。半，工业性或工业性试验！应进行技术鉴定【。 10.！0.3  工艺设】计应进行生产系统】冶金：。计算和设备》选型计算 ！ 10.0.4 】 冶金计《算应包括金》属平衡和工艺物料平！衡、热平衡、—水平衡并应分别给出！原料、？中间物料《和产品的单位产【品，消耗量和流量平均小！时，流通量、流量和最】大小时消耗量—、流：量 1】0.0？.5：  冶金计》。算应：符合下列规》定 —  ：   1 》 应以？原料和辅助材料化学！成分分析《等资料作为原始【依据； 》   —  2  各生产工！序和总过程金属回】收率应根据试验和】生产统计数据—确定； —  《   3  —冶金计算应根据【产品种类、》生产工艺分别计算】。； ：     ！4，  焙烧钼精矿【焙烧、钼铁冶炼应进！行热平？衡计算 — 10.0.6！  主要工》。艺设备选型》计算应根据》阶段深度要求—、物：料平衡计算确定【 ？ ？10：。.0.7  贮存】与输送腐蚀性—物料：的设备材质》。应根据？物料特性选用 ！。 10》.0.8《  钼精矿焙—烧参数应《。符，合下：列规：定 【。    1  【焙烧烟尘《率不宜大于》15％； 【     2】。  焙烧钼》精矿硫含《量不：应大：于0.？1％； ！。  ：  3  》多膛炉出《。口烟气中《。二氧化？。硫含量不《。宜低：于，1.8％回》转窑出口烟气中二】氧化硫含量》不宜低于0》.8％？； 《。     4 ！ 多：膛炉氧过剩系—数宜为6～10 】 《。 10.0.9 】 ，回转窑焙烧钼精矿钼！金属回收率不—。应小于98.—3％多膛炉焙烧【钼精矿钼金属—回收率？不应小于《99％ ！10.0.》。10  焙烧钼【精矿：单位产品《。天然气？单耗应？符合下？列规定 — ： ，。    1  多】膛炉焙烧钼精矿应】小于50m3/t】； ？     2！  高溶多膛炉焙】烧钼精矿应小—于90m3/—。。t； —     3 】 普通？回转窑焙《烧钼精矿《应小于？50m3/》t； 《 ：   《  4  高—溶回转窑焙烧钼精矿！应小于？160m3/—t 【10.0.》11：  焙？烧钼精矿《单，位产品能《耗应符合现》。行国家标准焙烧钼精！矿单位产品能源【消，耗限额GB 29】145的《有关规定 【 10》.0.12  【新建：生产企业焙》。烧，钼精矿单《。位产品能耗》应符合下列规定 】。   【 ，。 1  焙烧—钼精矿？(普通)单位产品综！合能耗不应》大，于250k》gce？/t； 》 ？ ，    2  焙】烧钼精矿(块—。)不应大于21【0kgc《e/t； 【 ：     》。3  高溶焙烧【钼精矿不应大于【290kgc—e/t？ 《 ：10.0.》13 ？ 钼铁冶《炼参数宜符合下【列规定 《 《    《 1：  钼铁渣》中钼含？量不宜大于》0.5％； 】   》  2  钼—铁熔炼周期不宜大】于30？min； ！    《。 3  钼铁渣【铁比宜为《。1.1～1.—4； —     4 】 钼铁冶炼烟—尘率不宜大》于5％； — ？  ：。。   5《  熔？炼反应结束》后，渣铁静置时间不宜小！于20min； 】    】 6  钼铁锭【出炉前凝《固时间？宜为4h～》6h钼铁《锭自然冷却时间宜】为48h～72h钼！铁锭水淬冷却时【间宜为20min】～，50mi《n 1】0.：0.：14  钼铁冶【炼钼金属回收率不】应小于98》.5％ 【 10.0.1】5  含钼60％】的钼铁单位产品综】合能耗不应大于1】00kgce/【t 1】0.：0.1？6  钼酸》铵湿法？冶金：参，数应符合下列规【定 ？。   —  1？  ：。酸洗反应温》度，宜大于75℃； 】     ！2  酸洗废水含】钼宜为0.5g【/L～3《.0g/L； ！  《   3  氨【浸渣含钼量不应【高于25％干燥【后含水率《。应小于2《。％；  ！。   4  四钼】酸铵溶液比重宜【为1.1《2t：/，m3：～1.18》t/m3《； —    《。 5  七钼酸【铵溶液比重宜—为1.4t/m3～！1.5t《/m3； 【。   》。  6  二钼酸铵！溶液比重宜为1.2！8，t/：m3～1.32t/！m3 】10.0.》17  钼酸铵湿】法提取综合》回收率应大于9【7，.5：％ ：。 》10.0《.18  》钼酸铵湿法》提取：。单位产品液》氨消耗？量应小于《。0.35t单位产品！硝酸消耗量应小于】1t — ， 10.0.1【9 ： 钼酸铵湿法提【。取离子交换法作为】。主体工艺时单位产品！。废水产生量应小【于35t《其他工艺的》单位产？品废水产生》量应小于《10t ！10.0.20【  纯氧化》钼焙：解钼回收率应大【于99.5％—。 》 10.0.21 ！ ，纯氧化钼单位产【品废水产生》量应小于《3t — 10.》0，.2：2， ， 钼粉？。制备一？。。次还原？温度：。宜为30《0℃～650℃【二，。次还原温度宜为85！0℃～1《1，00℃？ 1【0.0.《23  钼粉制【。。备，回收：率不宜？小于99.》5％： ？ 10.—0.2？4  钼粉》制备单位产品—氢，气消耗不《应大：于，120？0m3水耗不—应大于15t— ：