安全验证
? 10  冶金计算! ? ? 10.0.1】  钼?冶炼工艺流程的选】择应根据原料品位、!建设规模、产品【方,案、建厂条件、【国家产业政策—等因素?经技术经济》比较后确定不得使用!淘,汰落后的工艺—和设:。备 》 , 10?.0.2《  采用新工艺【、新技术时》宜进行半工业性【。或工业?。性试验?应进:行技:术鉴定 — ?10.?0.3  工艺【设计应进行生产系统!冶金计算和》设备选型计算 【 》10:.0.4《 , 冶金计算应包括金!属平:衡,和工艺物料平衡、】热平衡?、水平衡《并,应分别?给出原料、》中间物料和》产品的单位产—品消耗?量和流量平均小时流!通量、流《量和最大小时—消耗量、流量 】。 : 10.》0.5  冶金计算!应符合下《列规定 】    《 1  应以原料和!。辅,助材:料,化,学成分分析》等资料作《为原始?依据; 【 :    2》  各生产》工序和?总过程金属回收率应!根据试验和生产【统计数据确定; 】    】 3  冶金计算应!根据产品种类—、生产工艺分别【计算; !    4  焙烧!钼精矿?焙烧:、钼:铁冶炼应进行—热平衡计算 — ? 10.0.【6  主《要工艺设备选—。型计算应根据阶【段深:度要求、物料平【衡,计算:确定 1!0.:。0,.7 ? 贮存与输》送腐蚀性物料的【设备材质应根据物料!特,性选用 》。 1》0.0.8 —。 钼精矿《焙,烧参数应符合下【列规定 !。    1  【焙烧烟尘率不宜大于!15%; !     》2  焙烧钼精矿】硫,含量不应大》于0.?1%; 》 《    3  【多,膛炉:出口烟气中》二氧化硫含》量不宜低于1.8%!回转窑出口烟气【中二氧化硫含—量不宜低于0—.8%; 》 《     4—  :多,膛,炉氧过剩系》数宜为6~10【。 《 :10.0.9  回!。转窑:焙烧钼精矿钼—金属回收《率不应?。小于98.3%【多膛:。炉焙烧钼精矿钼金】属回:收,率不应小于》99%? 《 10.0.1】。0, , 焙烧钼精矿—单位产品天》。然气单耗《应符合下列》规,定 —     1  】多膛炉?焙烧:钼精矿?应小于50》m3/t; 】 ?    《2  高溶多膛【炉焙烧钼精矿应小】于90m3》/,t;:    !。 3  《普通回转窑焙—烧钼精矿应小于【50:m3/t;》  【   4  高【溶回转窑焙烧钼【精矿应小于16【0m3/t 【 10.0】.11?  焙烧钼》精矿单?位产品能耗应符合现!行国家标准焙烧钼】。精矿:单位产品能源消【耗,限额G?B 29145的有!关规定 — : 10?.0.12  【。新建生产企业—焙烧钼精矿》单位产?品能耗应符合下列】规定  ! ,  1  》焙,烧钼精矿《(普通)单位—产品综?合能耗不应大—于250kgce/!。t; —    》 2  焙》烧钼精矿(块—)不应大于》210kgce【。/t; 【。   《  3  高溶焙】烧钼精矿《不应大于290【kgce/t 【 《 10.0.13 ! 钼铁冶炼》参数宜符合下列规】定 【    1 —。 ,钼铁渣中《钼含量不宜大于0】.5%; ! ,。  :  2 《 ,钼铁熔炼周期不【宜大于30m—in; 】。     3—  钼?。铁渣铁比宜》为1.1~1.4】;   !  4  钼铁冶炼!烟尘率不宜大于5】%; 《     】5  熔炼反应结束!后渣铁静《置时间不《宜小于20min】; —     》6,  钼铁《锭出炉前凝固时间】宜为:。4h~6《h,钼铁锭自然冷却【时间宜为48h【~72?h钼铁锭水淬冷【却时间宜为20m】in~?50min ! 10.0—.1:4  钼铁冶—炼钼金属回收—。。率不应小于98.】5% 1!。0.0.15 【 含钼60%—的钼:铁单位产品综合【能耗不应大》于100kgce】/t 》 10.—0,.16  钼—酸铵湿法冶金参数】。应符:合下列规定 【  》。  : 1:  酸?洗反应温度宜大于】75℃;《 : ,   》  2  》酸,洗废水含钼宜为【0.5g/L~【3.0g/L; 】   【  3  》氨浸渣含钼量不【应,高于25《%,干燥后含水率—应小于2%; 【   【  4  》四钼酸铵溶液比重】宜,为1.12t—/m3~1.—1,8t/m《3;  !   5《  七钼《酸,铵溶液比重》宜为1.4t/m】3~1.5t/m】3; 《 ,   》  6  》二钼酸铵《溶液比重宜为1【.2:8t/?m,3~1.32t【/m3 】 10.《0,.,17  钼酸铵湿法!提取综合回收率应】大于97.5—% 10!.0:.18 《 钼酸铵湿法—提取单位产》品液氨消耗量—应小于0.35【t单位产品硝—。。酸消耗量应小—于1t 【 1?0.0.19—  :钼酸铵湿法提取离】子交换法作为主【体工:艺时单位产品废水产!生量应小于35t】其他工艺的单—位,。产品废水《产生:量应小于10—t 《 10.0【.,。20:。  纯氧化》钼焙解钼回收率应】大,于9:9.5?%, 10】.0.21》  纯氧化钼单【位产品废水产生量】应小于3《t — 10.0.—22  钼粉—制备一次还原温度】宜,为300℃~—650℃二》次还原?温度宜为850℃~!1100℃ !。。 10.0.2】3 : 钼粉制备回收率不!宜小于9《9.5% 】 :10.0.24  !钼粉制备《单位产品氢气消耗不!应大于1200m】3水耗不应大—于,15t 》