《10 ? 冶:金计算
—
?。。
,
10.《0.1 钼冶【炼,工,艺流程的选择应根】。据原料品位、建【设规模、《产品:方案、建厂条件【、国家产业政策【等因素?经技术经济比较后确!定不得使用淘汰落后!的工艺和设备—
,。
?
10.0.2 ! 采用?新工艺、新技—术时宜进行半—工业性或工业性【试验应进行》技术鉴定
—
《10.0.3— 工艺设计应【进,行生产系统冶金【计算和设备选型计】算,
—10:.0.4 冶金计!算,应,。包括金属平衡和工艺!物料平衡、热平【衡、水?平,衡并应分别给出【原料、中间物—料和产品的单—位,产品消耗《量和流量平》均小时流通量—、,流量和最大小—。时,消耗量、流量—
》
10.0.5【 冶金计算应符合!下列规定
》
《
《 1 ?。 应:以原料和辅》助材料化学成分分】析等资料作为—原始依据;
【
【。 2 各》生产工序和总过程金!属回收率应根据试验!和生产?统计:。数据确定《;
! , 3 冶金计算】应根据产品》种类、生产工艺分别!计,算,。;,
【。。 4 —焙,烧,钼精矿焙烧》、钼铁冶炼》应进行热平》衡计算
《
:
10.0.6! , 主要工艺设备【。选型计?算应根据阶段深【度要求、物》料,平,衡计算确定
—
1—0.0.7 贮】存与输送腐》。蚀性物料的设备材】质应根据物料特性】选用
【
10.0.8 !钼精矿焙《烧,参数应符合下列规】定
:
?。
—1 焙烧烟尘【。率不宜大于15%;!
?
《 2《 焙烧钼精矿【硫含量不应大于0】.1%;
【
》 3 多膛【炉出口烟《气中二氧化硫含量】不,宜低:于1.8%回—。转窑出口烟气中二氧!化硫含量《不,宜,低于0.《8%;
—
:
? 4 多膛炉】氧过剩系数宜—为,6~:10
《
10.【0.9 回转窑】焙烧钼精矿钼—金属回?收率不应小于—98.3%多膛【炉焙烧钼精》矿钼金属回收率【不应小于99—%
:
10.0!。.10 焙烧钼】精矿单位产》品,天然气单《耗应符合下列规定】
【 : 1 多》膛炉焙烧钼精矿应】小于:50m3/t;
!
2! 高溶多》膛炉:焙烧钼?精矿应小于90【。m3/t;
—
【 3 普—通回转窑焙烧—钼精矿?应小于50m3/】t;
! 4 高【溶回转窑《焙烧钼精矿》应小于1《。60:m3:/t:
,
,
10—。。.0.11 焙烧!钼精矿单位产品能耗!应符合现行国家标准!焙烧钼精矿单位产品!能源消耗限额—GB 29》145的《有关规定
】
10.0—.12 新建生】产企业?焙烧钼?精矿单位产品能耗】应符合下列规定【
! 1 《焙烧钼?精矿(普《通)单位《产品综合能耗不【应大:于250kg—ce/?t,;
【 《2 焙烧》。钼精矿(块)—不应大于210【kgce《/t;
—
? 3 —。 高溶焙烧钼精【矿不应大于29【0kgce/—t
10!.0.13 【钼铁冶?。。炼参数宜符合—下,列,规定:
》
: 1 钼【铁渣中钼含量不宜】大于0.5%—;,
?
2】 :钼铁熔炼周》期不宜大于30【m,i,。n;
?
:
3】 钼铁《渣铁比宜为1—。.1:~1.4;
—
:
— 4 钼铁—冶炼烟尘《率不宜大于5—%;
?
:
》 5 熔炼【。反应结束后》渣铁:。静置时间不宜小【于20min;
】
!6 钼铁锭出【炉前凝固时》间宜为4h~6h钼!铁锭自然冷却时【间宜为48h~7】2,。h钼铁锭水》淬冷却时间宜为2】0min~50【。min
【
:10:.0.14》 , 钼铁冶炼钼金属回!收率不应小于98】。。.5:%
:
》。10.0.1—5 含钼60【%的钼铁单位产品】综合能耗不应大【于100k》gce/t
】
10.0.1!6 钼酸铵—湿法冶?金参数应符合下列规!定
—
,。 《1 酸洗反应温】。度宜大于75—。℃;
》
2】 酸?洗废水含《钼宜为?0.5g《/L~3.》0g/L《;
?
,
【3 氨浸渣含【钼量不应高于2【5%干燥《。后含水率应小于2%!;,
,
?
? 4 四钼酸!铵溶液比重宜为1.!12t/m3~【1.18《t/m?3;:
》
?。 5 》七钼酸铵溶液比重宜!为1.4t/m3~!1.5t《/,m3;
—
— 6 二钼酸【铵溶:液比重?宜为1?.2:8,t/m3~》1.32t/m【3
1】0.0.17— :钼酸:铵,湿,法提取?综合回收率应大【于97.5%
【
?
,
10.0.—。18 钼酸铵湿法!。。提取单位产品液氨消!耗,量应小?于0.35t单位】产,品硝酸消耗量应小】于1t?
》
10.0.1【9 ?钼,酸铵湿法提取离子交!换法作为主体工【艺时单位产品废水产!。生量应小于35t】其他工艺《。的单位产品》废水产生量应小【。于10?t
:
10.0!.,20: :纯,。。氧化钼焙解》钼回收率应大于9】9,.5%?
《。
10.0.【21 纯氧化【钼单位产品》。废水产?生量应小于3—t
《
10.0【.22 钼粉制备!一次还原《。温度宜为300【℃~:650?℃,。二次还?原温度?宜为850℃~11!00℃
》
10.0.!23 《钼粉制备回收—率不宜小于99.5!%
》
:10.0.》24 钼粉制【备单位产品氢气消】耗不应?大于1200m【3水耗不《应大于15》t
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