？。 6：。  试验方法 】 】。6．1？  ：试验：。基本要求 —    ！ 6．1．》1，  如果生产商对】设备试验条件有特】殊要：求的应在操》作指导书中给出【如果试验条件没有】特殊要求的设备则试！验应在下述正常大气！条件下？进，行 《       ！ ， a)气温为＋【10℃？～＋35℃； 【 》      —  b)水温为＋5！℃～＋25》℃； 【         ！c)相？。对湿度为3》5％～？75％； ！    《     d—)海拔？应不超过200【0m； — ，     —    e)对于海！拔高于20》00m处使用—的设备有必要—考，虑介电强度、密封】性能的？严，酷等级 ！    6．1．】2  ？试验所使用的设备测！试精度应满足下列】要求 》       ！  a)《压力测量《。。仪表精度不应低于0！．4级；《    ！    《 b：)流量测量仪表精度！不应低于《1％； ！     》  ：。 c)常《规长度测量器具精】度不应低于1％【电气元件《间隙测量器具示值】偏差不应大于0【。．02mm； 】 《 ， ，     》。 d)电《气环境监测仪—表精度不应低—于1％；《 ？  《 ，  e)温度试验】设备的控温精—度不应大于》±，2℃：。。 ？ 6—．2  基本—参数检查 】     】对照生产商提供的】操作指导书、技术】图纸、？工艺资料《等，技术文件《检查设备的基本【参数：设置 《 —6．3  结—构部件检查 】    】 6．3．1  】对照生产商提供的】。操作指导书》、技术？。图纸、工艺》。。资，料等技术文件检查】设备：的构成、部件—等内：容  】   6．3．【2  对照生产【商，提供的操作指导【书、：技术图？纸、工艺资料等【技，。术，文件检查设》备部件的选用记录部！件的规格型号—、主：要技术参数、生【产商：、合格证明等内容 ！ 【6．4？  外？观，。标识检查 】 ？     6—．4．？1  对照技术【图纸、工艺资料等】技术文件检查设【备的部件外》表面：和整体外《观等：内容  ！   6．》4．2  对—照生产商《提供的操作指导书】、技术图纸、—工艺资料《等，技术文件使用—常规长度测量器具检！查设备？标志牌外形尺寸【。记录标志牌的内容、！警示标识和水流方】向标：识的设置情况 ！ 6．5】  控制功》能试验？ 】    6．—5．1  调—整压力控制仪表使】设备正常运行分【。别记录设备的稳压压！力上限p4》和稳压压力下限p】3开启设《备出水阀门》放水调整阀门开度记！。录设备动作时的【压力 【       【 ， 调整液位控制【。仪，表分别显示高工作】液位：和低工作液》。位设备运《行正常后记》录工作液位值—观察压？力控制和液位控制互！锁情况 》    【     上—述每种状态下—。测量数？据应：不少于6个同时记】录稳压泵组的运行】方式 —     6【．5．2  —使设备处于正常运】行状：态关：闭设备出《水阀门？将水池液位探—测器：部，分，提，出水：面模拟水池缺水【然后将液《位探测器放》入水中此过程—中，检查消防泵》和稳压泵《的启：停状态及《报警信号 》  —  ： 6．5．3—  操作操控柜的】紧急启？。动按钮和《通过远程《消防操控器(按钮】)启：。动消：防运行状《态观察稳压泵组和消！防泵组的工作状态切！换情：况 —。     6．5．！4  ？使设：备处于正常运行【状态开启《设备出水口》阀门至最大模拟低】压力：信号持续规》定时间检查消—防，泵是：否启动？；或模拟《压力：报，警信：号、水流报警信号、！外部消防报》警信号使信》。号相互复合记—录消防泵组的工作】状态 【  ：   6．5．5】 ， 打开应《急型设备出水阀门使！压力低于消》防启动压力p2【检查设备的报警信】号输出情况 ！  ？  ： ，6．5？．6  记录采用】不同方式启动消防】。泵组时停机退出消防！。运行的方《式 【   ？ 6．5．7—  分别模拟设备电！气故障和机》。械故障？观察记录水泵对【故障处置情况及水泵！切换方式 —。。 ：   《  6．《5．8  》对照设计文》件检查？巡检周？期设：。定功能按设计文件规！定的：巡检：。方，法，操作模拟故障报【警记录？故，障报警状《态 —     6．5．！9， ， 对照生《产商提供的操—作指导书、技术图纸！、工艺资料等—技术文件《采用目测方法—检查设备的运行【记录装置安装位【置，和记录内容等情况 ！ ？。 6．6【  供水能力试验】 ？ ：     【6．6．1》  启动设备使之】处于稳压《运行状态当气压【。水罐内？压力达到稳压压力】下限p？3时关闭设备出水】阀门切断设备—供电电源《开启设备出水阀门】放水：当气压水《。。罐内压？。力降至止气/充气压！力p1时停止—放水并记录气压【水罐累计给水量 ！  》  ： 6：．，6．2？  启动设备使【之，处于稳压《运行状态在气压水】。罐内液位稳定后当】压力为稳压压力【。。上限p4时关闭【设备出？水阀门切《断供：。电电源？开启设备出水—。阀门放？水当气压水罐内压】力降至稳压压力下限！p3时记录》调节：水容积水量继续放水！至消防泵《启动压力p2时停】止放水记《录调节水容积—。水量 — ： ，   6．》6．3  设定稳压！泵组在稳压压力下限！p，3，压力启动《在稳压压力上限【p4压力《。时停止记《录工作？时间调节稳压泵组出！水流量？至125％标称工作！流量记录此时—稳压泵出口压—力 —   ？  ：6．6．4》  启动消防泵组调！节设备？出，水口阀门开度使设】备主干管《出，水口压力达到消防额！。定工作压力》px：记录设备给水流【量调节设《备出水口阀门开度】使设备主干》管出水流量达到1】50％消防》额定：工作流量记录设备】给，水，压力 ？    】 6．6．5 【 消防泵《组，并联运？行的设备首先—分别测出《单台：泵组消防额定工【作压力px下的流量！然后测试泵组—并联组？合时在该工作压【力下：的，给水流量计算最【大，损失率 【。 《6．7  连续【运行试验 】     】6．7．1  【启动设备使之处于稳！压，运行状态调节循【环，启，闭试验？装置及设备出水【阀门：开，度使：。设备的启动》频率不少于每—小时6次连续运【行，24h检查》补气装置《动作和设备整体【运行情况 【 ：。。。  ：   6．7—．2  使设备【的，消，。防泵处于消防—运行状态调》。整流量调节阀使设备！的出口压力达到【消，防，额定工作压力px】同时记？录，设备出口《的给：水流量？连续：运行6h检》查设：备运行过程》。的工作状《态 —    《 6．7．3  按！动操控柜紧急启动按！。钮启动消防泵—组达到消防额—定工况点后停止泵组！。工作如此《重复6次《观测并？记，录试验结果 — ， 《 6．8 — 密封性能试验 ！ —    6．8．1！  关闭水》泵进水口阀门和设备！出水口阀门拆—除，安全阀向气压—水罐、？。管道、阀门及辅【件充水并排除空气】将水压上升》。。至1．1倍设备【最高工作压力持【续15m《in观测连接—处和部件表面—记录试验结果—。 ？。 ：。   ？  6．8．2 】 向气压水罐等【承受气？压的部件充》压，缩空气将气压上【升至1．1倍设备】最高：工作压力持续15m！。in将连接处和部】件表面涂皂液—水观测记录试验结】果 】 6：．9  水压强【度试验 —     ！关，闭水泵出水》口阀门和《设备出？水口阀门拆除—安全阀？、，控压仪表和》液位显示控制仪表】等部件向气压水罐、！管道、阀门及辅件充！水并排？除空气将设备缓慢升！压至：2倍设备最高工作】压力：持续：5min观测记录设！备各承压部件情况 ！ 《 6．》。10  运行—噪声测量 】 ，    — 按照GB/T 】3222．2规定】的方法进行试验【记录设备运行噪【声强度？值和消？防报警声强度—。值， 》 6．11  ！气压水罐检》查，  ！   ？6．11．》1  对照设计文】件检查并记录气压】水罐：安装的压力》。显示和控制仪—表类型、安装位置】等内容按照》操作指导书中—规定的？方法监测并记录【胶，囊式气？。压水罐的罐内充气】压力值 》 ，     6．！11．2 》 对照？技术图纸、工艺资】。料等技术文》件使用通用长—度量具测量气—压水罐液位最大显示！。范围：精确到？1 mm计算并【记录气压水罐液【。。位显示范围所占比例！ ，   【  6．1》1．3  通—过日常稳定》性试：验后检查并记录补气！装置：的，。工作情况 》 》    6．—1，1．4  对—照生产？商提供？的，操作指导《。书、技术图纸检【查空气压缩机的最】高工：作压力、工作—压力设定和安装方式！ ， 》    6》．1：1．5  启动设备！使之在稳压》压力上限运行—稳，定后切断《电源由出水口放水】。至设备处于止气状态！检查并记录》止气装？置的：动作压？力和止气状》况持续6h检查并】记录气压水》。罐，内压：力下降情况 ！     —6．11．6  胶！囊按6？．9规定进》行水压强度试—。验，后排空？罐内水检查》并记录胶囊情况 ！    【 6．1《1．7  对—照技术图《。纸、：工艺资料《等技术文件使用通用！长度量？具测：量并记？录气压水罐》出水口？直径 】 6．12  】水，泵机组试验 — ：     ！6．12．1 【 对照生产商—提供的操作指导【书、技术图纸、工艺！资料等技术》文件检查并记录稳压！泵组：和消防泵组》。。的，配置：情况 《  》。   6．12．】2  启动稳压泵组！调节设备出水—口阀门使出水流量】达到泵组标》称流量值验》。证，记录稳压泵组出【口压力 ！    6．—。12．3 》 启动消防》泵组调节设备出【水口阀门使》出水流？量达到泵组标称流量！值验证？记录消防泵组出【口压力？ 6！．13  》。管道阀门及》附件检查 【   【  6．《13．1  对照生！产商：。提供的技术文件检】。查并记？录水泵进水管道、出！水管道、气压水罐】出水管道《、设备出水口和巡】检管道的设置— ？    — 6．1《3．2  使用差压！计测量水泵出水口阀！门组合件压力损失记！录结果 】     6．【13．3  将安全！阀安装？在安全阀《动作压力性能试验】装置：上，观察试验测试装置】压力值将压力上【升至最高工作压力】值稳定1《 min然》后缓慢？上升至安全泄压【阀动作记录动作压】力之后缓慢降—低试：验压力至安》全泄压阀回座记录动！作压力 】。  ：   6．》13．4  检查】。并记录安全》阀有：效泄压过流面积 ！ ，     6】。．13．5》 ， 对照生产商—。提供的技术文件【检，查倒流防《止器的配《置情况使用倒流防】止器专用检查仪【器，在线检查各》控，制腔压力《和泄水阀开启关闭情！况记录结《果 ！6．14 》 控制仪表检查 ！ ： 《。 ，   6．14．】1  检《查并记？录控制仪《表的类型《、量：程、精度及其连续运！行，状况 —     6．1！4．2  检查设】备配套使用的消防】压力开？关、消防水流—指示器的配置—情，况 》     6【。。．，14．3  检查】并记录液位控—制仪表的《类型、量《。。程、精？度及工作《压，力 》 6》．15  》。操控柜试验 【 》   ？  6．15—。．，1  对照生产商】提供的操作》指导书、技》术图纸、工》艺资：料等技术文》件采用目测》方法检查并记录【操控：柜结构？、涂层？、指示等《内容使？用常规量器具检查并！记录操控柜外形尺寸！。和柜门开启角度【等内容 ！    6．15．！2  ？对照：生产商提供的—操作指导书、—技术图纸《、工艺？资料：等技：术文件？采用目测方法检查】。设备的操控柜布【线情况 】     6．【15．3  按GB！/T： 3797》的规：定，进，行电气间隙、爬电距！离、绝缘电》阻和：。。介电性能试验记录】。测试：结果 —。     6【．15．4  对】照生产？商提供的操作指【导书、技术图纸【、工艺资料等技术文！件采：用目测方法和秒表计！。时设：。备检：查设：备的操控柜双电源切！换，情况 —   《  6．15．【5  对《照生产商提供的【操作指？导书、技术图纸【、工艺资料等—技术文件按GB【。/T 3797【的要求方法检查设备！的操控柜保》护设置情况》 —  ：。  6．15—．6： ， 对：照生产？商，。提供的操作指导书、！技术图纸、工艺资料！等技术文件采—用目：测方法检查设备的】操，控柜端子设置—和消：防泵组？启动装置的情况 】 《   ？  6？．15．7  【按表3的要求进行低！温试验、高温—试验和恒定湿热试验！试，验设备温度》均匀性±2℃—工作室尺寸能满足试！件的任何表面和相对！应的箱壁之间的【最小距？离不小？于10cm操控柜在！。试验前在标准—大气条件下放置不少！于2h试验期间【记录操控柜工作状】态试：验结束？后将操控柜从—试验箱中《取出正常环境条【件下放置24h【连接到给《水设备综合性能【试验装置上试—验并记？录试验现《象 —     6—．，15．？8  将试件按工作！位置：紧固在振动试—验台上启动》试验：台，使其在5Hz～【60Hz《的，。频，率循环？范围内以1 oct！/min的扫频速率！0，．19mm的振幅进！行一次？扫描循环观察—并记录所发现的共振！频率：、试件性能和结构变！化情况 — ？ ，       上述！试验应在《试件的？三个互相垂直的轴线！上依：次进行 《 ： ， ，         ！根据振动响应检查的！结果分别按以下【。三种情况《试验 》     【    《a)未发现共振频】率时在60》Hz频？率上进行振幅—为0．？19mm持》续时间为(10±】0．5)m》in的定《频，。振动试验； —     ！    《b)：发现的共振频率不】超过4个《时在每个共》振频率上进行振【幅为0．19m【m持续时间为(1】0，±0．5)mi【n的定频振动试【。验，；   ！      c)发！现的共？振频率超过4个时在！5Hz～60Hz的！频，率范：围内进行振幅为【。。。0．19m》m扫频速率》为1 oct/mi！n扫频循环》次数为？2次的扫频循环试】验 ： ：  《  ： 6．15》．9  将试—件按工作位置紧固】在运输颠簸》试验台上启动试验】台使其达到(3【5±5)km/h速！度在相当于》三级公路路况行【驶200km运输】颠簸强度观》察并记录柜》体，结构和内部》零件变化情况 】