?。
6 试验方【法,
?
》
,
6.1 —试验:基本要求
!。
》 6.《1,。。.1 如》果生产商对设备试验!条件有特殊要求的应!在操作指《导书中给《出如:果试:验条:件没有特殊要求【的设备则试》。验应在?下述正常大气—条件下进行
【
?
— ,。 a)气温为+】1,0℃:~+35℃》;
》
《 b)】水温为+5℃~【+25℃;
—
【 c)相!对湿:度为35%~7【。5%:;
】 【d):海拔应不《超过2?000?。m;
】 《 ? e)对于海拔高】于2000》m处使用的设备【。有必要考虑》介电强度、》密封性?能的严?酷等级
《
?
6.1!.2 试验所【。使用的设《备测试精《度应满足下列—要求
—
— 《a)压?力测量仪表》精度不应低于0【.4级;
!
, 】。b,)流:量测量仪表精度不】应低于1%;—
【 : c)常】规,长度测量器具—精度不应低于1%】。电气元件间隙测【。量,器具示值偏差—不应大于0.02】mm;?
【 :。 d)【电气环境监测仪表】精度不应低于1%;!
— e)温【度试验设《备的控?温,精度不应大于±【2,℃
—
6.》2, 基本参》数检查
《。
《
【对照生产商提—供的操作指导—书、技术图纸、工艺!资料等技术文件检】查设备的基本参【数设置
—
6—.3 结构部件】检查
》
?
—6.3.1 【对照生?产商:提供的操作指导书】、技术图纸、工【艺资:料等:技术:文件:检查设备的构成、部!件等:内容
! 6.3.【2 对《照生产商提》供的:操作指导《书、技术图纸—、工艺资料》等技术文件检—查设备部件的—选用记?录部件的规格—。型号、主要》技,术参数、生产商、】。合格证?。明等内容
】
6.4 !外观标识检查
!
《。
6.4】.1 《对照技术图纸—、工艺资《料等:技术:文件检查设备的【部件:外表面和整体外观】等内容
《
【 , 6.4《.2: 对?照,生产:商提供的操作指导书!、技术图纸、工【。艺资料?等技术文件使用【常,规长度?测量器具检》查设备标《志,牌外形尺寸记录标志!牌的:。内容:、警示标识和水流方!向标识?的设置情《况
【
6.5 控】制功能试验
【
,
?
? 6.5.1】。 调整压力控【制仪表使设备—正常运行分别记录】。设备的稳《压压力上限p4和】稳压压力下限p3开!启设备出水阀门放】水调整阀门》开度记录设备动作时!的压:力
《
—。 : ?调整液位控制仪表】分别显示高工作液】。位和低工作液位【。设备运行正常后【记,录工作液位值观察】压力控制和液位控】制互锁情况
!
》 》上述每?种,状态下测量数—据应不?少,于6:个同时记录稳压泵组!的运行方式》
》
》6.5.2 使设!备处于?。正常运?行状态关闭》设备出?水阀门将水池液【位探测器部分提出】水面模拟水池缺【水然后将液位—探测器放入》水中此?过程中?检查消防泵》和稳压?。。泵的启停状态及报警!信号
《
6!.,5.3 《 操作?操控柜?的紧急启《动按钮和《通过远?程消防操控器(按】钮):启动消?防,运行状态观察稳【压泵组和消防泵组】的工:作状态切换情况
!
【 6.5.4 【 使设备处于正【常运:行状态开启设备出】水,口阀门至最大模拟低!压力:信号持续规定时间】检查消防泵是否启动!。;或模拟压力报警】信,。号,、水:流报警信号、外部消!。防报警信号》使信号?相互复合《记录消防泵组的工作!状态
—
6.】。5.5 打开应急!型设备出水阀门使】压力低于消防—启动压力《p2检查《设备的报警信号输】出情况
》。
》 6.》5.6? 记?录采用不同方式【启动消防泵组—时停机退出消防运】行的:方式:
《
? 6《.5.7 —分,别模拟设备电气故】。障,和,机械故障观察—记录水?泵对故障处置情况及!水泵切换《方式
【。
6.5】.,8 对照设计文】件检:查巡:检周期设定功能【按设计?文,件规定的《巡检方法操作模【拟故障报警》记录故障《报警状态
】
6.5!.9: 对照《生产商提供的—操,作,指导书、《技术图?纸、工?艺资料等《技术文件采用目测】。方法检查设》备的运?行记录?装,置,安,。装位置和记录内【容等:情况
《
》
6.6 供水】能力试验
—
! 6.6《。.1: 启动设备使之处!于稳压运行状态当】气压水罐内压—力达到?稳压:压,力下限p3时关闭】设备:出水阀门切断设【备供电电源开启【设备出?水阀门?放水当气压水罐【内压力降《至止气/充气压【。力p:1时停止放水—并记录气《。压水罐累计给水量
!
?
—6.6.《2 启动设—备使之处于》稳压运行《状态在气压水—罐内液位稳》。定,后当压力为稳—压压力?。上限p?4时关闭设备—出,水阀门切断供—电电源?开,启设备出《水阀门放水当气压水!罐内压力《降至稳?压压力下限p3【时记录调《节水容积《。水量继续放水至消】防泵启动压力p2】时停止?放水记?。。录调:节水容积水量—
,
,
— 6.6.—3 设定稳压【泵,组在稳压压力—下限p3压力—启动在稳压压—力上限p4压—力时停止记录工作时!间调节稳压泵—。。组出水流量至12】5%标称工作—流量记?录此时?稳压泵出口》。压力
】 ? 6.6.4 【 启:动,消防泵?组调节设备出水口】阀门开度使设备【主干管出水口—压力达到消防额定】工作压力px—记录设?备给水流量调节设】备出水口阀门开【度使设备《。主干管出水流量达到!150%消防—额定工?作流:量记:录设备给水压力【
【。 6.》6.5 消防【泵组并联运行的设备!首先分别测出单【。台泵组消防额定【工作压力px下的流!量然后测试泵组【并联组合《时,在该工作压力下的】给水流量计算最大】损失率
《
《
6.》7 ?连续运?行试验
!
6.7!.1 启动设【。备使之处于稳—压运行状态调节循】环启闭?试验装置及设—备出水阀门开度【使设备的启动—频率不少于每小【时6次连续运行24!h检查?补气装置动作和设】。备整体运行情—况
—
6—.7.?2 使《。设备的消防泵处【于消防运行状态调整!流量调节阀使设备的!出口压力达到消防额!定工作压力px同】时记录设备出—口的给水流量连续运!行6h检查设—备运行过程的—工作状态《。。
】 :6.7.3 按】动操控柜紧急启动按!钮启动消防泵组达到!消防额定工况点后】停止泵组工作如此重!复6次观测并—记,录试:。验结:果
【
,
6.?8 密封性能【试,验
【
6【.,8.1 关闭水泵!进水:口阀:。门和设备出水口阀】门,拆除安全阀向气【压,水罐、管《道、阀门及辅件充水!并,排,除空气将水压—上升至1.1倍设备!最高工作《压力持续1》5m:in观测连接—处和部件表面—记录试验结果
】
《 6.8【.2 向气压水罐!等承受气《压的部件充压缩空】气将气压上升至【1,.1倍设备最高【工作压?力,持续15《min将连接处和】部件表面涂皂—液水观测记录试验】。结果
》。
6.9】 , 水压强度试验
】
,
【 : ,。关闭水泵出水口阀】门和设备出》水口阀门拆除安全】阀、控压仪表—和液位显示控制【仪表等部《件向气压水》。罐、管道、阀门及辅!件充水并排除空【气,将设备?缓慢升压至2倍【设,备,。。最高工作压力持续】5m:in观测记》录设:备各承压部》件情况
【
6.10】 运行噪声测量】
》
《 按《照GB/T 32】22.2规定—的方法进行试—验记录设备》运行噪声强度值和】消防报?。警,声强度?。值
》
6.—11 气压水罐】检查
【
—。 6.11.1 !对照:设计:文件检查并记—。录气压水罐安装的】。压力显示和控制仪】。表类型、安装—位置等内容按照【操作指?导书中规定的方法】监测并记录胶囊式气!压水罐的罐内充气】压,。力,值
:
:
,
》 6.11》.2 ? ,对照技术图纸、工艺!资料等技术文件【。使用通?用长度量具》测量气压水罐—液位最大显》示范围精确到1 】mm计算并记—录气压水罐液位显示!范围所占比例—
?
【6.11《。.3 通过—日常稳定性试验【后检查并记》录补:气装置的工》作情况
—
? ? ,6.1?1.4 对—照生产商提供的【操作指导书》、技术图《纸检查空气压缩机的!最高工?作压力、工作压【力设定和安装方式】
》。
, 6.11.!5 启动》设备使之《在稳压压力上限运行!稳定:后切断电源》由,出水口放水至设备处!于止:气状态检查并记录】止气装?置的动作压力和【止,气状况持续6—h检查?。并记录?气压水罐内压力【下降情况《
— ? 6.11.6 】 胶囊按6.9规定!进行水压强度试验后!排空罐内水检查并记!录胶囊情况
!
《 6.11.【7 对照技—术图纸、工艺资料】等技术文《件,使用通?用长度量具测量并】记录气压水罐出【水,。口直:径
?
,
,
?
6.12 水泵!机组试验
》
?。
?
6.【12.1 》 对照?生产商提《。供,的操作?指导书、技术图【。纸、工艺资料—等技术文件》。检查并?记,录稳压泵《组和消?防泵组?的配置?情,况
?
:
6.1!2.:2 启动稳压泵组!。调节设备《出水口?阀门使出水》流量达到泵组标称流!量值验证记录稳压泵!组出口?压力
—
6.1!2.3 》启动消防泵组—调,节设备?出水口阀《门使出?。水流量达到泵组标称!流,量值验证记录—消防泵组出》口压力
》
:
6.13 !。 管道阀门及—附件检查
!
— ,6,.13.1 —。 对照生产商提供】的技术?文件检?查并记?录水泵进水》管道、出水管道、】气压水罐出水管道】、设备出水口和巡】检,管道:的设置
!。 6.13】.2 使》用差压?。计测量水泵出水口】阀门组合件压力损失!记,录结果?
,
:
— 6.1《3.3 将安【全阀安装在》安全阀?动作压力性能试验】装置上观察试验测试!装置:压,力值将压《力上:升至最高《工作压力值稳定【1 min然后缓】慢上升至安全泄压阀!。动作记录动作压力】之后:缓,慢降低?试验压力《至安:全泄压阀回》座,记,录动作压力》
?
6.!13.4 检查】并记:录安全阀有效泄压过!流面积?
! 6.13》.5 对照—生产商提供的技术文!件检查倒流防—。止器的配《置情况使用倒流防止!器专用检查仪器在】线检查各控制腔压】。力和泄水《阀开启关闭情况记】录结果?
【
6.1《4, 控制仪表检【查,
! : 6.14.1 】 检查并记录控【制仪表?的类型、量程、精】度及其连续》运行状况《
】 6.1》。4.2 《 检查设备配套使用!的消防压《力开关、消防水流指!示器的配置》情,况,
! 6.1《4.3 检查【并记录液位控制【仪表:的类型、《量程、精度及—工作:。压力
?
【6.15 操【控柜试验
】
【。。。 ,。6.15.1 【 对照?生,。产商提供的操—作指导书、技—术图纸、《工艺资料等技术【文件采用《目,测方法检查并记录操!控柜结构、涂层、指!示等内容使用常【规量器具检》查并记?录,操控柜?外形尺寸《和柜:门开启角度等内容
!
?
,
, 6.1【5.:2 对照生—。产商提供的操—作指导?书、技?术图纸、工艺资料】等技术文《件采用目测方法检】查设备的操》控柜布?线情况
】
6.1】5.3?。。 按GB/T 】3797的规定【进,。。行电气间《隙、爬电距离、绝缘!电,阻和介电性》能试验记录》测试结果
【
— 6.15.4 】 ,对照生产商提—供的操作指》导,书、技?术图纸、工艺资料】。等技术文件采—用目测方法和秒【表计时设《。备检:查设备的操》。控柜:双电:源切换情况》
?
6.!15.?5, , 对照生产商—。。提供的操作指—导书、技术图纸、】工艺资料等技—术文件按GB/T】 ,3797的要求【方法检查设备—的操:控柜保护设置—情况
【
6.1】5.6 对照【生产商提供的—操作指导《书、技术图》。纸、工艺《。资料等?技,术文件采用目测【方法检查设》备的操?控柜端子设置和【消防泵组启动装置的!。情况:
】 6?.15.7 — 按表3的要求进行!。低温试验、》。高温试验和恒定【。湿热试?验试验设备温度【均匀性±2》℃工作室尺寸能【满足试件《。的任何表面和相对应!的箱壁?之间的?最小距离《不小于10cm操】控柜在试验前在标准!大气条件《下放:置不少于2h试【验,期间记?录操控柜工作状态试!验结束?后,将操控柜《从试验箱中取出正常!环境条件下放置24!h,连接到给水》设备综合性能试【验装置上试验并记录!试验现象
!
6.1】5.8 将试件】按工:作位置紧固》在振动试验台上【启动试验台》使其在5Hz—~60Hz的—频率循环《范围内以1》 oct/m—in的扫频速率【0.19m》m的振幅进行一次扫!描循环?观察并记录》所,发现的?共振频率《。、试件性能和结构】变化情况
】
【 上述试—验应在试件的三【个互相垂直》的轴线上依》次进行
《
】 《 根:据振动响应检—查,的结果分别按以下三!种情况试验》
》
: ? , a)未发现】共振频率时在—6,0Hz频率上—进行振幅为0.【19:mm持续时》间为(10》±0.5)》min的定》频振动试《。验;:
?
】 , b)发现的共振!频,率不超过4》个时在每个共振【频,。率,上进行振幅为0.】。19m?m持续时间为(10!±0.5)》min的定频—振动试验《;
】 : c)【发,现的共振频》率超过4《个时在5Hz~【6,0Hz的频率范围内!进行振幅《为,。0.19mm扫频速!率为1 oct/m!in扫频《循环次数《为2次的扫频循环试!验
?
:
6.】15.9 》 将试件《按工作位置紧—固在运输颠》簸试验台上启动试验!台使其达到(35】±5)k《m/:h速度在相》当于三?级公:路路况行驶200k!m运输颠簸强度观察!并,记录柜体结构和【内,部零:。件变化情况
【