6 — 试：验方法？ ： 6！．，1  试验基—本要求 】     【6．1．1 —。 如果生产商对【设，备试验条《件有特殊要求的应】在操：作，。指导书中《给出如？。果试验条件没有特】殊要求的设备—则试：验应在？下述正？常大气条件》下进行 【 ，        】 a)气温为＋10！℃～＋35℃； 】。 《 ，  ： ，    《 ，b)水温为》＋，5℃：～＋25℃； 】    【   ？  c)相》对湿度？为35％～75【％； — ：  ：。   ？   d)》海拔应不超过2【000m； 】    — ，    e)对于海！拔高于20》00m处使》用的设备有必要考虑！介电强度、密—封性能的严酷等级 ！  — ，  6．1．—2  试验所使【用的设？备测试精度应—满，足下列要求 【      ！   a)压力测量！仪，表精度不应低于【。0．4级； 】      】   b)流量【。测量仪表精度不应】。低于1％； ！     —    c)常规】长度测量器》具精度不应》低于1％电气—元件：间隙测量器》具示值偏差不应大于！0．02m》m； 》       ！  ：d)电气环》境监测仪表精度不】。应，低于1％； ！    》 e)温《度试验设备的控温精！度，不应大于《±，2℃ ？ ？ 6．2  ！基本参数检查 【  】   ？对照：生产商提供》的操作指导书、【技术图纸、工艺资】料等技术文件检【查设备？的基本参数设置 】 — ，。。6，．3：  ：结构部件《检查 ！     6．3．！1， ， 对照生产商提【供的操作指导书【、技术图纸、工艺】资料等技术》文件检？。查设备的构成、部】件，等内容 【 ， ，    6．3【．2  《对照生产商提供【的操作指导书—、技：。术图：纸、工艺《资料等技术文件检】查设备部件》的选：用记录部《件的规格型号、【主要技术参》数、生？产商、合格证明等】内容 ！ 6：．4  外观—标识检？查 《   【  6．4．—。1  对照》技术图纸《、工艺资料等技术文！件检查？设备的部件外表【面和整体外观等内容！ ：。 《。   ？ 6．4．》2  ？对照生产商提—供的操作指导书、技！术图纸、《工艺资料等技术【文件使用《常规长？度测量器具检—查设备标志》牌外：。。形尺寸记录标志牌的！内容：、警示标识和水流】方向标识的设置情】。况 【 6．5 — 控制功能试验 ！   】  6．5．1【。  调整压力控制】。仪表使设备正常运】行分别记录设—备的稳压压力上限p！4和稳？压，。压力下限p3开【启，设备出水阀门放【水调整阀《门开度？记录设？备动：作时的压力 —     ！    《调整液位控制仪表分！别显示高工》作液位？和低工？作液位设备运行正常！后记录？工作液位值》。观察压？。力控制和液位—控制互？锁情况 《   【      —上述每种状》。态下测量《数据应不少于6个】同时记录稳压泵组】的运行方《式 ？ ？  ：  ： 6．5．2  】使设：备处于正常运行【状态关闭设》备出水阀门》将水池液位探测器】部，分提出水面模拟【水池缺水《然后将液位探测器】放，入水中此过程中【检查消防《。泵和稳压《。泵的启停状态及报】警信号 ！ ，   ？6．5．《3  操作操控【。柜的紧急启动按钮】和通过远程消防【操控：器(按钮)启动消】防运行状态观察【稳，。压泵组和消防—泵，。。组，的，工作状态切换情况】 《     6．】5，．4  使》设备处于正》常运行状态开启设备！出水口阀门至最大】模拟低压《力信号持续规定时】间检查消防》泵是否？启动；或《模拟压力报警信【号、水流报》警信号？、，外部消防报警信号使！信号相互复合记录】消，防，泵组的工作状态 】    】 6：。．5．5《  打开应急—型设备出《水，。阀门使压力低—于消防启《动压力p2检查设备！的报警？信号：输出情况《。。   】  6．5．6 】 记录采用不同【方，式启动？消防泵组时停机退】出消防运行的—方式 《 ：  ？   6《．5：。．，7 ： 分别模拟设备电气！故障和机械故障观察！记录水泵对故障处置！情况及水泵》切换方式 — ，。     6．！5．8  》对照设计文件—检查巡检《周，期，设定功能《按，设计文件规》定，的巡：检，方，。法操作？。模拟故障《报警记录故障报警状！态 》    》 ，6．：5．9  对照生产！商提供的操作指导书！、技术图纸、工艺资！料等技术文》件采：用目测方法检查设备！的运行？记录：装置安装位置和记】录内容等《情况 】 6．6  【供水能力试验 】 ： 《    6．6．1！  启动设备使【之处于稳压》。运，行状态当气压水罐】内压力？。达到稳压压力下限】。p，3时关闭设备—出水阀门切断设备供！电电源开启》设备出水阀门—。放水当气压水—罐内压力降至止气/！充气压力p1—时停止放水》并记录气压水罐【累计给水《量 —     6．6．！2  启动》设备使之处于稳压】运行：状态：在气压水罐内液位】稳定：后当压？力，为，稳压压力上限—p4时关闭》设备：。出水阀门《切断供电电源开启设！备出水阀《门放水当气压—水罐内压力降至稳】压，压力下限p》。3时记？录调节？水容积水量继续【放水：至消防泵《启动：压力p2时停止放】水，记录调节水容—积水量 —  《。   6．6—．3  设》定稳压？泵组在稳压》。压力：下限p3压力—启动在稳压压—。力上限p《4压力？时停止记录工作时间！调节稳？压泵组出水流量至1！2，5％标称工作流量记！录此：时稳压泵出口压力 ！    】 6．？6，．4  启动消防】泵，组调节设《备出水口阀》。门开度？。使设备主干》管出水口压力达到消！防额定工《作压力px记录设备！。给水：流量调节《设备出水口阀门开度！使设备主干管—出水流量达到15】0％消防额》定工作流量记—录设备给《水压力 】。     6．6】。．5  消防泵【组并联运行的设备】首先分别《。测出单台泵组消防】额定工作压力px下！的流量然后测试【泵组并联组合时【在，该工作压力下的给】水流量计算最大【损失率？ 6！．7  连续运行试！。验 】     6—。。．7．1  启动设！备使之？处于稳压运行状态调！节，循环启闭试》验装：置及设？备出水？阀门开？度，使设备的启动频率】不少：于每小时6次连续】运行2？4h检？查补气装置动作和】设，备整体运行情况 ！     6！．7．2  使【。设备的消防泵处【于消：防运行状态调整流量！调节阀？使设备的出口压【力达到消防》额定工作压力—px同时记录设备】出口的给水》流量连续运行6h】检查设备运行过程】的工作状态 】     6．！7．3  按动操】控柜紧急启动—按钮启动消防泵组】达到消防额定工【况点后停止泵组工】作如此重复6次观】测并记录《试验结果 》 《 6．》8 ： 密封性能试—验 】。     》6，．8．1  关闭】水泵进水口阀门和设！备出水口阀门—拆除：。安全：阀，向气压水罐、管道、！阀门及辅件充水并】排除空气将水压上】升至1．1倍—设备最高工作—压力持续1》5min观测连【接处和？部件表面记录试验结！果 《     6．！8．2 《 向气压水罐—等承受气压的部件充！压缩空气《。。将气：压上升至1》．1：倍设备最高工—作压力持续1—5min将连—接处和部件表面涂】皂液水观测》记，录试验结果 【 —6．9  水压强度！试验： 》     关闭！水泵出水口阀—门和设备出》水口阀门拆除安全】阀、控压仪表和液位！。显，示控制仪表等部【。件向气压水罐—、，管道、？阀门：及辅件充水并排除空！气将设备缓》慢升压至2倍设备】最高：工作压力《持续5min观测记！录设备各承》。压部件情况》 6！．10 《 运行？噪，。声，测量 》   【。  按照《GB/T 32【22．2规定的方】法进行试验记录设备！运行噪声强度值【和，。消防报警声》强度值 ！ 6．11  】气压水罐《检查 《 —    《6．1？1．1 《 对照设计文件检查！并记录气压水罐安装！的压：力显示和控》制仪：表类型、安装位置等！内容按照操作—指导书中规》定的方？法监测并记录胶【。囊式气压水》罐的罐内充气压【。。力值： ：  》   6．11【．2  对》照技术？图纸、工艺资料等技！术文件使用通用【长度量具测量—气，压水罐液位最大显示！范围精确到1 mm！计算并记录气—压水罐液位》。显示范？。围所占比例 ！     —。6，．1：1．：3  通过日常稳】定性试验《后，检查并？记录补气装置—。的，工作情况 》   【  6．11．4 ！ 对照生产商提供】的操：作指：。导书、技术图纸【检查空气压缩机的】最，高工作压力、工作压！力，设定和安装方—式 ？ ：。     6．1！1．5  启动设备！使之在？稳压压？。力上限运行》稳，定后切断电源由出水！口放水至设备处于止！气状态检查并记录止！气装置的动作压力和！止气状况持续6【h检：查并记？录气压水罐内压力下！降情况？  【   6．》11．6 》 胶：。囊按6．9规定进】行水压？强度试验后排空罐】内水：检查：并，记录胶囊情》况，    ！ 6．11．—7  对照技术图】纸、工艺资》料等技术《文件：使用通？用长：度量具测量并—。记录气压水罐出水口！直径 》。 6．12！  ：水泵：机组试？验 《 《 ，    6．—12．1《。  对照生产商提】。。。供的操作指导—书、技术图》纸，、工艺资料等技【术文件？检查并记录》稳压泵组和消防【泵组的配置情况 ！ ？。 ，    6．12】．，2  启动》。。稳压泵组《调节设备出水—口阀门使出水—。流量达到泵组标称流！。量值验证记》录稳压泵组出口压力！   】  6．12．【3  ？启动消防泵》组调节设备》出水口阀门使—。出水流量达》到泵组标《称，流量值验证记录【消防泵组出口压【力 》 ？ 6．13》。  ：管道阀门及附件检查！  ！  ： ，6．13．》1 ： 对照生产》商提供的技》术文件检《查并记录水》泵进：水管道、《。出，水管道、气》压水罐出水管道、设！备，出水口和巡检管道】的设置 — ：  ：   6《．13．2  【。使用差压计测—量水泵出《水口阀门组合件压力！损失记录结果 】 ：   《 ，。 6．13．—3  将安全阀【安装在安全阀动作压！力，性能试？验装置上观察试验】测试装？置压力值《将压力上升至最【高工作压力值稳定1！。。 min然后缓慢】。上升至安《。全，泄压阀动作记录【动作压力《之后缓慢《降低试验压力至安全！泄压阀回座记录动】作压力 ！    6》．，13：．4  检》查，并记：录安全阀有效泄【压过流？面积  ！   ？6．：13．5  对【照生：产，商提供？的技术文件检—查倒流？防止器的配》置，情况使用《倒流防？止器专？用检查仪器在—线，检查各控制》腔压力和泄水阀开启！关闭情况记录结果 ！ — 6．1《。4  控制仪表【。检查 】     6．】14．1《  检查并记录控制！仪，表的类？型，、量：。程、精度及其—连，续运行状况 —  —  ： 6：．14．2  检】查设备配套使用【的，消，防压力开关、消防】水流指示器的配置】情况 ？  — ，  6．《。14．3  检查并！记，录液位？控，制仪表的类型、量】程、精度及工作压】力 — ， 6．15  操！控柜试？验 【  ？   6．》。15．？1  对照生产商提！供的操？作指导书、技—术，。图纸、工艺》资料：等技术文件采用【目，测方法检查并记录】操控柜？结构、涂层、指示等！内容使用常规量器】具检：查并记录《操，控柜：外形尺寸《。和柜门？。开启角度等内容 ！     6！．15．2  【对照：生产商提供的操作指！导书、技《术图纸？、工艺资料等技术】文，件采用目《测方法检查》。设备的操《控柜布线情况 ！。     6．！15．3  按GB！/T 3《797的规》定进行电气间—隙、爬？电，距离：、绝缘电阻》和介电性能试验记录！测试结果 】     6．1！5．4  》对，照生产商《提供的操作指导书】、技术图纸》、工艺资料等—技术文？件采用目测方法和秒！表计时设《备检查设备的操控】柜双电源切换情况】。。    ！ 6．15．5  ！对照生产商提供的操！作指导书《、技术图纸、工艺】资料等技术文件按】GB/？T ：379？7的：要求：。方法检查《设备的操控柜—保护设置情况—  【   6．1—5．：6  ？对，照生产商提》供的操作指导书【、技术图纸、—工艺资料等技—术文件采用》。目测方法《。检查设备的操控柜端！子设置和消》。。防泵组启《动装置的情》况 【    《6．：15．7  按表】3的要求进行低【。温试验、《高温试验和恒定【湿，热试验试验设备温度！均，匀性±2℃工作室】。尺寸能满足试件的任！何表面和相对应【的箱：壁之间的最小距离】不小于10》cm操控柜》在试验前在标准大气！条件下放置》不少：于2：h试验？期间记录操控柜工作！状态试验结束后【将操控？柜从：试验箱？中取出正常环境条】件，下放：置24h连接—到给水设备综合性能！试验装置上试验并记！录，试验现象 》   【  6．1》5．：8  将试件—按工作位置紧固在】振动试验台》上启动试验台—使其在5《Hz～60H—z的频率循环范围内！以1 o《ct/？min的扫频—速率0．19m【m的振幅《进行一次扫》描循环观《。察并记录《所，发现的共振频率、】试件性能和结构变化！情况  ！       【上述：试验应？在试件？的三个互相垂直的】轴线上依次进行 ！ ：。        ！ 根据振动响—应检查的结果分【。。别按：以下：三种情况试验 【  —      — a)未发现共振】频率：时在60Hz频率】上进行振幅为0．】19mm持续时间为！(10±0．—。5)min的—定频振动试验—；，    ！     》b)发现的共振频率！不超过4个时—在每个共振频率上】进行振幅为0—．19mm》持续时？间为(1《0±：0．5)min的】定频振动试》验； ？     ！    c》)发现的共振—频率超过4个时在5！Hz～60Hz【的频率范《围内进？行，振幅：为0．19mm扫】频速率为1》。 oct/m—i，n扫频循环次数为】2次：的扫频循环试验【 ： ：  ？ ，。  6．《15．9  将【试，件，按工作？位置紧固在运输【颠簸试验台上启动】试验：台使其？达到(35±5【)km？/h速度在相当于】三级公路路况行驶】200？km运？输颠簸强度观察【并记录？柜，体结构？和内部零件变化情况！ ：