6  【试验方法 】。 ， 《 6．1  试验基！本要求 《。 ，   】  6．1．1【。  如果生产商对】。设备试验条》件有特殊《要求的？。。应在操作指导—书中给？出如果？试验条件没》有特殊要求的设备则！。试验应在下》述正常大气条件下】进行 《     】    《a)气温为＋1【0℃～＋35℃；】   】      b)】水温为＋5℃～＋2！5℃； 】       【  ：c，)相对湿度为3【5％～75％—； 《。   》      d【)海拔应不超过2】000？m； 》 ：       【  ：e)对于海拔高于2！000m《处使用的《设备有必要考—虑介电？强度：、，。密封性能的严酷等级！。。 ，  —。   6．1．2 ！ 试：验所使用的设备测试！精，度应满足下列—要求 【。        】 a：)压力测量仪表精度！不应低于0．4级；！ ？。 ， ：  ：  ： ， ，  ：b)流量测量仪【表精度？不应低？于，1％； 》   —     》 ，c)：常规长度测量器【具精度不应低—于1：％电气元《件间隙测《量器具示值偏差不】应大于0．》02m？m； 《  》       d)！电，气，环，境监测仪表》精度不应低于1【。％；：    ！ e)温度试验设】备的控温精度不【应大于±2℃ 【 6．！。2  基《本参数？检查 》    】 对照生产商提供】的操作指导》。书，、技术图纸、工艺资！料等技术文件—检查设备的》基本参？数设置 【 6．3  ！结构部件检》查 ？  【   6．3．1 ！ 对照生产商提【供的操作指》导，。书、技术图纸—、工：艺资料等技术文件】检查设备《的构成、部》件等内？容 》  ？   6．》3．2  对照生产！商提供的操作指【导，书、技术图纸、工艺！资，料等：技术文件检查—设备部件的》选用记录部件的规格！型号、主要》技术参数、生产【商、：合格证明等》内容 》 ：。。 6．4—  外观标识—。检查 】。  ？   6．4．1】  对照《技术图纸、工—艺资料？。等技术？文件检查设备的部件！外表面和整体外【观等内容 —  》。   6．4—．2  对照—生产商提供》的操作指导书、技术！图纸、工《。。艺资料等《技术文件使用常规】。长度测？量器具检查设备【标，志牌外形尺寸—记录标志牌的—内容、警《示标识和《水流方向标识—的设置情况 】 ？ 6．5  【控制功能试验 ！ ？ ：    6》．5．1《  调整压力控制仪！表使设备正常—运，。行分别记录设备的】稳，压压力上限p4【和稳压压《力下限p3开启设备！出水阀门放水—调整阀门《开，度记：录设备动作时—。的压力？ ， ：  《      — 调整液位》控制仪表分别—显示高工《作液位和低工作液位！设备运行《。正常后记录工作【液，位值观？察压力控制和液【位控：制互：锁情况？    ！。    《 上：述每种状态下测量】数据：应不：少于6个同时记录稳！压泵组的运行—方式 【     6．5．！2  使设备处于正！常运行？状态关闭《设备：出水阀？门将水？池液位探测器部【分，提出水面模拟水【池缺水然后将液位】探测器放入水中此过！程中：检，查消：防泵和稳压》泵的启停状态及【报警信？号 》。 ，    《 6：．5．3  操【作操：控柜的紧急》启动按钮和》通，过远程？。消防：操控器(按钮—)启动消防运行状】态观察稳压泵组和消！防泵组的《工作状态切换情况 ！。 》    6》．5．4  使设】。。。备处于正《常运行状态》。开启设备出水口【阀门：。至最：大模拟低《压力信号持续规定】时间检查《消防泵是否启—动；或模拟》压力报警信》号、水流报警—信号、外部消—防，报警信号使信—号相互复合记录【消，防泵组？的，工作状态 》 ， ， ？    6．5【．5：  打开应》急型：设备出水阀门使压】力低于消防启—。动，压力p？2检查设备的报警】信号：输出：情况 【   ？ ， ，6．5．6》  记录《采用：不同：方式启？动消防泵组时停机】退出消？防运行的《方式 《     】6，．5．7  分别】模拟设备电气—故障和机械故障观察！记录水泵对故障处】置情况？及水泵切换方式 ！ 《    《6．5．8  【对照设计文件检【查巡：检周期设定功能按设！计文件规定的巡【检方法操作》模拟故障《报警：记录故障报警状态】 ？     6．！5．9  对照生】产商提？。供的：操作指导书》、，技术图纸、工艺资】料等技术文件采用】目测方法检查设备的！运行记录装置安装位！置和记录内容等情况！。 】。6．6  》供，水能力试验》 ？     ！6．6．1  启】动设备？使之处？于稳压运行状态当】气压水？罐内压力《达到稳？压压力下《限p3时关》闭设备出水阀—门切断设备供电电源！开启设备出水—阀门放水《当，气压水罐《内压力降至止气/充！气压力p1时停【止放水并记录气压】水罐累？计给水？量 【    《。6．6．《2  启动》设备使之处于稳【压运行状态在—气压水罐《内液位稳定后当压力！为，稳压压力《上限p4时关闭设备！出水阀门切断供电】电源开启设备出水阀！门放水当《气压水罐内压—力降至稳压》压力下限p》3时记录调节—水容积水量继续放】水至：消防泵启动压—力p2？时停：。止放水？记录调节水》容积水量 ！   ？ ， 6．6．3  】设定稳？压，。泵，组在稳压《压力：下限p3压力启动在！稳压：压力上限p》4压力时停止记【录工作时间调节稳】压泵组出水》流量至1《25：％标称工作流量记录！此时稳压泵出口【压力 》    — 6．6．4  】启动消防《泵组：调，节设备出《水，。口，阀门开度使设备主】干管出？水口：压力：达到消防额定工【。作压力px记录【设备给？水，流量调节设备出【水口阀门开度使设】备主干管出水流【。量达到？150％消》防额：。定，工作流？量，记录设备给水压力 ！。。 》    6．6．5！  消？防泵组并联》运行的设备首先【分别测出单》台，泵组消防额定—工作压力px下的流！量，然后测？试泵组并《联组合时在》。该工作？压力下的给水流量计！算最大损失率 】 6【。．，7 ： 连续运行试验 ！   】  6．7》．1  《启动设备使之处于】稳压运行状态调节循！环，启闭试？验装置及设备出【水阀门开度使设备的！启，动频率不少于每小】时6：次连续运行24【h检查？补气装置《动作和设备》。整体运行情况 【     ！。6．7．2  使设！备的消防泵处—于消防运行状—态调整流量调节阀使！。设备：的出口压力达到【消防：额定工作压》力px？同时记录设备出口】的给水流量连续运】行6h检查设备运】行过程的工作—状，态 【 ，   6．7．3 ！ 按动操控柜—紧急启动按钮启动消！防泵组？达，到消：防，额定工况点后—停止泵？组工作？如此重复6次观测并！记录试验《结果： 【 6：．，8 ：。 密：封性能试验 】 《     6．8】．1  关闭水【泵进水口《阀，门和：设备出水口》阀门拆？除安全阀向气压水罐！、管道、《。阀门：及辅件充水并排【除空气？将，水，压上升至1．1倍设！备最高工作压—力持续15mi【n观测连《接处和部件》表面记？录试验结果 【     】6．8．2  【向气压水罐等承【受气：压的部件充压—缩空气将气压—上升至1．1倍【设备最高工作—压力持续15—min将连接处和部！件表面涂皂液水观】测记录试验结—果， 】6．9  》水压：强度试验 ！     【关闭水泵出水口阀】门和设备出水—口阀门拆除安全阀】、控：压仪表和液位显【示控制仪表等部【件向气压水罐、管】道、阀门及辅—。件，充水并排除》空气：将设备缓慢升压【至2倍？设，。备最高工作压力持】续5min观—测记录？设备各承压部件情况！ 】6．10  运【行，噪声测量 】 《  ：  按照GB/T ！3222．2规【。定的方？法进行试《验记录设《备运行噪声强度【值和消防报警声【强度值 【 6．—11  气压水罐】检查 —。。 ？。     》6．11．》。1  ？对，照设计文《件检查并记》。录气压水罐安装的压！力显示和控制仪表类！型、安装位置等内容！按照操作指导书中规！定的方法监测并记】录，胶囊式气压》。水罐的罐内充气【压力值 《   【 ， 6．11》．2  对照技【术图纸、工艺资【。料等技术《。文件使用通用—长度量具《测量：气压：水罐液位最大—显示：范围精确到》1 mm计算并【记录：气压水罐液位—显示范围所占比【例， ， 《 ，    6．11．！3  ？通过日常《稳定性试验》后检查并记录补气】装置的工作情况 】  — ，  6．11．4】  对照生产商提】供的操作指》导书：、技：术图纸检《查空气压缩机的【最高工作压力、工】。作压力设定和安装】。方式 】。    6．1【1．5  启动【设备使？之在稳压压力—上限运行《。稳定后切断电源由出！水口放水至设备处】于止：气状态检查并—记录：止气装？。置的动作压力—和止气状《况持续？6h检查并》记录气压水罐—内压：力下降情况 ！  ？   ？6．1？。。1．6？  胶？囊按6．《9规定进行水压强】度试验后排空罐【内水：检，查并记录胶》囊，情况： 》 ，    6．11．！7  ？对照技术图纸、【工艺资料等技术【文件：使用通用长度—量具：测量：并记录气压水罐出水！口，直径 】 ：6．12 》 水泵机《组试：验 【     6．】12．1  —对照生？产商提供《的操：作指导书、技—。术图纸、工艺资【料等技术《。文件检查《并记录？稳，压泵组和消防泵【组的配置情况 ！ ？    6．12】．，2  启动稳—压泵：组调节设《备出：水，口阀门使出水流【。量达到泵组标称【。流，量值验证《记，录稳：压泵：。组出口？压力 —   《  6．12．3】 ， 启动消防泵组调】节设备？出水口？阀门使出水流量达到！泵组：标，称，流量值验证记录消】防，泵，组出：口压力 《 《 ？6．13  管道】阀门及附件检查 ！ ：   —  6．1》3．1  对—照生产？商提供的《技术文件检》查并记录水泵进水】管道、？出水：管道、气压水罐【出水：管道、？设备出水口和巡检】。管道的设《置 》     6【．13？．2：  使用差压计测量！水泵出水口》阀门组合件压力损失！记录结果 ！     6—．1：3．3  将—安全阀安装在安全阀！动作压力性能试验】装置上观察试验测试！装置压力值将压【力上升至最高工作压！力值稳定《1，。。 min然后缓慢】上升：至安全泄压阀动【作记录？动作压力之后缓慢】降低试验压》力至安全泄压—。阀回座？记录动作压力 ！   》  ：。6．13．4  】检查并记录安全阀有！效泄压过流面积【。 》。     6．【13．5  —对照生产商》提供的技术文件检查！倒，流防止器的配置【情况使用倒》流防止器专用检查仪！器在线？检查各控制》腔压力和泄水阀开】启关闭情况记录结】果 ： 【6．14  控制仪！表检查 — ？     6．1！4．1  检查并记！录控制仪《表的类型《、量程、精度及其】连续运行状况 ！   》  6．14．【2  检查设备【配套使用《的消防压力开关、】。。。消防水流指示器的配！置情况 】 ，  ：  6．《14：．3：  检查并》记录液位控》制仪：表的类型、》量程：、精度及工》作压力 》 ， ： 6《。．，15  操控—柜试验 【。。  》   6．15．】1  对照生—。产商：提供的操《作指导？书、技术图纸、【工艺资料等技术文】件采用？目测方法《检查并记录操控柜】结构、涂层、指示等！。内容使用常》规量器具检》查并记？。录操控柜《外形尺寸《和柜：门开启角度等内容】 —    《。6．15．2—  对照《生产商提供的操作指！导书、技术图纸【、工艺资料等技术】文件采用《目测方？法检查设备的操控柜！布线情况 【   》  6？．15．3  按】GB：。/，T， 3797》的规定进行电—气间隙、爬电距离、！。绝缘电阻和介—电，性，能试验记录测试结果！ 》     6．【15．4 》 对照？生产商提供的—操作指导书、技术】图纸、工艺资料【等技：术文：件采用目测方法和秒！表计时设备》。检查设备《的操控柜双电源切换！。情况 】 ，   6．15．5！  ：对照生产商》提，供的操作指导—书，、技术图纸、工艺资！料等：技术：文件按GB/T【 3：797的要求—方法检？查设备？的操控柜《保护：设置情况 ！  ： ，  6．15．6】  对照生产商提供！的操：作指导书、技术图】纸、工艺资料等技】。术文件采用目—测方：法检查设《。备的操控柜端子【设置和消防泵—组启动装置的—情，况   ！  6．15—．7  按表3的要！求进行低温试—验、高温试验和恒】定湿热试验试验设】备温度均匀性—±2℃工作室—。尺寸能？满，足试件的任》何表面和相对—应的箱壁之间的最】小距离不小》于，10cm操控柜【在试验前《在标准大气条—件下放置不少于2】h试验期间记录操控！柜，工作状态试验—结束后？将操控柜从试验【。。箱中取出正常环境】条件下放《置2：4h连接《。到给水设备》综合性能试》验装置上《试验并记录试—验现象 》   — ， 6．？15．8《  ：将试件按工作位置紧！固在振动试验台上】启动试验台使其【在5：Hz～6《0Hz的频率循【环范围内以1 【oct？/m：in：的扫频速率0．19！mm的振幅进行【一，次扫描循环观察【。并记录所发》现的共振频率、试】件性能和结构变【化情况 】       【 ， 上述试验应在试】件的三个互相垂直的！。轴线上依次进行 ！ ， ？        】根据振动响》应，检查的？结果分？别按以下《三种情况试验 【 ：     【    a)—未发现共《振频率时在6—0H：z，频，率上进行振幅为0．！19：m，m持续时间为(1】0±0．《5)min的定【频振动试验；—。  【   ？    b》)发现的共振—频，率，不超过4个时在每个！共振频率上进行【振幅为？0．1？9mm？持续时间为(10】±0．5)min】的，定频振动试验； 】  —   ？    《c)发现的》共振：频率超过4个时在5！Hz～？6，0Hz的频》率范围内进行—振幅为0．19mm！扫频速率为1 oc！t/min扫—频循环次数为2次的！扫，频循环试验 【   —  ：6．15．》9  ？。将试件按工作位置】紧固在运输颠簸【试验台上启》。动试验台使其达【到(35±5)km！/，h速度？在相当于三级公路路！况行驶？20：0km运输颠簸【强度观？察并记录《柜体结构《。和，内部零？件，变化情？况， ：