。
6 试验!方法
】
《6.1 试验【基本要求
—
?
? ? 6:.,1.1 如—果,。生产商?对设备试验》条件有?特,殊,要求的应在操作指】导,书中:给出如果《试验条件没有—。特殊:要求的设备则试验】应在下?述正常大气》条件:下,进行
《
《 a!)气温为+10【℃~+35℃;
】
! , b)水—温为:。+5℃~《+2:5℃;?
】 ? ?c)相对湿》度为35%~—。7,5,%;
》
,
】 d)海拔应不】超过20《0,0m;
《
》 【 e)对于海拔高于!2000m处使【。用,的设备有必要—考,虑,介电:强度、密《封性能的严》酷等:级
》
6.】1.2 试验所】使用的设备测试【精度应满足下列要求!
,
】 a—)压力测量仪表精】度不应?低于0.4级—;
》
,
!b)流量测量仪表】精度不?应,低于1%;
!
? 【c)常规长度测【。量器具精《。度不应低于1—%,电,气,元,件间:隙测:量器:具示值偏《差不应大于0.02!mm;
》
【 :。 d)电气环】境监测?仪表:精度不应低于1【%;
【
《 e:)温:度试验设备的控温精!度,不应大于±2℃
】
6】。.2 ? ,基本参数检查
【
》
》 对照?生产商提供的操作】。指导书、技术图纸】、工艺资料等技术文!件检查设备的基【本参数设《置
》。
《。6,.3 ? ,。。结,。构部件检查》
! :。 6.3.1 【 对照生《产,。商提供?的操作?指导:书、技术图纸、工艺!。资料等技术文—件检查设《。备的构?成、部件《。等内容
! 《6.3.2》 :对,照生产?商提供的操作指【导,书、技术图纸、工】艺资料等技术文【件检查设备部—件的选用记录部【件的规格型号、主要!技,术,参数:、生产商、》合格:证明等?内,容
—
6.4— 外观标识检查
!
《
,
? , 6.《4.1 《 对照技术图纸【、工艺?资料等技术文件检】查设备的部件—。外,表面和整体外—观等内容
!
6—。.4.2 —对照生产商提供的操!作指:导书、?技术:图纸、工艺资—料等技术文件—使用:常规长度测量器【具检查设备标志牌外!形尺寸记《录标志牌的内容、】警示标识和水流【方向标识的设置情况!
?
《
6.?5 控《。制,功能试验
【
:
? 6.5【.,1 调《整压力控制仪表【。使设备正常运行分别!。记录设备《的稳:压压力上限p4和】稳,压压力下限p—3,开启设?备出水?阀门放水调整—阀门开度记录设【备动作时的》压,力
?
《 调!整液位控制仪表分】别显示高工》作液位和低工作液位!设备运?行正常后记》录工作液位值观【察,压力控制和液位控制!互锁情况
》
:
《 》 上述每》种,状态下测量数据应】不少于6个同时记】录稳压泵组》的运行?方式
—
《 ,。 6.5.》2 ?使,设,备处于正常运行状态!关闭设备出水阀门】将水:池液位探测器—部分提出水面—模拟水池缺水然后】将液位探测器放入水!中此过程中检查【消防泵?和稳压泵的启停状】态及报警信号
】
【 6.?5.:3 ?操作操?控柜的?紧急启动按钮和通过!远,程消防操控》器(按钮)启动【消,防运行状态观察稳】压泵组和消防泵组的!工作状态切换情况
!
】 6.5.4 【 使设备处于正常运!行状态开启设备出】水口阀门至最大模】。拟低压力信号—持,续规定时《间检查消防泵是否】启动:;或模拟压力—报警信号、水流报警!信号、外部消—防报警信号使—信号相互复合—记录消防泵组的【工作状态
】
6.5!.5 打开应急型!设备出水阀门使压】力低于消防启动压力!p2检?查,设备的报警信号【输出情况
—
— , 6.5.》6 ?记录采用不同方式】启动消防泵组时停机!退出消?防运行的方式—
】 , 6.5.7 分!别模拟设备电气故障!和机械故障》观察记录水泵对故】障处:置情况及水》泵切换方式
】
《。 6.5.【8 对《照设:计文件检查》巡检周期设定功能按!。设计文?件规定的巡检方法】操作模拟故障报警记!录,故障报警状态
】
?
6.5】。.,9 ?对照生产《商提供的操》作,指导书、技术图纸、!工艺:资料:等技:术文件采用目测【方法检查设》备的运行记录装【置安装位置和记录】内容等?情,况
【
6?。.6 供水能力试!。。验
:
?
》 6.6—.1: 启动设》备,使之处于《稳压运行状》。态当气压水罐内【。压力达到稳压压力】下限p?3时关闭《设备出水阀门切【断设备供电电源开启!设备出水阀门放【水当气压水》罐内压力降至止【气/充气压》力,p1时停止》。放,水,并记录气压水罐累计!给水量
—
,
6【.6.2 启【动设备使《之处于稳压运行状】态在气压水罐内液位!稳定后当压力为稳压!。压力上限p4时关闭!设备出水阀门切断供!电电源开启设备出】水阀门放《水,当气压水罐内压【力降至稳压压力【下限p3时记—录调节水容积水【量继续放水至—消防泵启动压力p2!时停止放水记录调节!水容积水量
【
6!.6.3《 设?定稳压?泵组:在稳压压力》。下限p3压力启【动在稳压压》力上限p4》。压力时停止》记录工作《时间:调节稳压泵组出【水流:量至1?25:%标称工作流量记录!此时稳压《泵出口压《力
】 6.6.4 ! 启动消防泵组调】。节设备出水口—阀门开度使设备【主干管?出水口压力达到消】防额:定工作压《力p:x记录设备给水流量!调节设备出水口阀门!开度:使设备?主干管出《。水流量达到》150%《消防额定工作流量】记录:设备给?水压力
《
【 6.6.5 】 消防泵组并联【运行的设《。备首先分《别测出单《台泵组消《。防额定工作》压力:。px下的《流量然后测》试泵组?并联组合时在—该工作压力下的【给水流量计算—最大损失率
!
:。
6.7 连】续运行试验》
《。
?
6.7】.1 ? 启动设备使之【处于稳压《运行状态调节—循,环启闭试《验装置及设》。备,出水阀门开度使设】备的启?动频率?不少于每《小时6次连续运行】。24:h检查补《气装置动作和—设备:整体运行情况
!
6.!7.2 使—设备的消防泵处于】消防运行状态—调,整流量?。调节阀?使设备的出口压力达!到消防?额定:工作压力《px同时记录设【备出口的给水—流,量连续运行6h【检查设备运》行过程的工作状态
!。
》 6.7.】3 按《动,操控柜紧急启动【按钮启动《消防泵?组达到消《防额定工《。况点后停止泵—组,工作如此重复6【次观测并记录试验】结果
《
6.】8 密封性—能试验
】
6】.8.1《 关闭水泵进水】口阀门?和,设,备出水口阀门拆除】安全阀向气压—水罐、管道、阀门及!辅件充水并排—除空气将水压上【升至1.1倍设【备最:高工作压力持—续15mi》n观测连接处—和部件表面记—。录试验结《果
》。
,
6.【8.2 向气压】水罐等承受气—压的部?件充压?缩,空气将气《压上升至1》.1:倍设备最高工作【压力持续《15min将连接】处和部件表面涂【皂液水观《测记:录,试验结果
—
?
:
,6.9 》水压强度试验
【
—
关—闭水泵出水口阀【门和设备出水口阀门!拆除安全阀》、,控压:仪表和?液位显?。示控制仪表等部件】向气压水罐、—管道、阀门及—。辅件充水并排除【空气将设备缓慢升】压至2倍设备最【高工作压力持—续,5mi?n观测?。记录:设备各承《压部件情况
!。
?
6.1《0 运《行,噪声:测量
!
按—。照,GB/T 3222!.2规定的方—法进行试《验记录设备运—行噪声?强度值?和消防报警声强度值!
《
《。。6.11 气压】水罐:检查
《
】 6.1》1.1 》对照设计文件检查并!记录:气压水罐《安装的压力显—示和控制《仪表类?型、安装位置等内容!按照操作《指导书中规定的【方法监测并记录【胶囊式气压水罐的】罐内:充气压力值
】
6.!。11.2 》 对照技术图纸、】工艺资料等技术【文件:使用通?。用长度量具测量气】压水罐液位最大显示!范围精?确到1 mm—计算并记录气压水】罐液位?显示范围所占比例
!
:
,。
—6.11.3— 通过日常—稳定性试验后检查并!记录补气《装置的工作情—况
》
》 6:.11.《4, 对照生》产商提供的操—。作,指导书、技术—图,。纸检:查空气压《缩机的最高工作【压力、工作压—力,设定和安装》方,式
:。。
》 6.11.!。5, 启动设备—使之在稳压压力【上限:运行稳定后》切,断电源由出水口放水!至设备处于》止气状态检查并记录!止气装?置,的动作压力和止气状!况持续6h检查并记!录气压水罐内压力】下降情?况
?
:
《 :6.:11.6 胶囊】。按6.9规定进【行水:。压强度试《验,后排空罐内水检【查,并记录胶囊情—况
《
6.!11.?7 对《。照技术图纸、工艺】资料等技术文件使】用通用长度量具【测量并记录气—压水罐出《水,口直径
《
:。
》6.12 —水泵:机组试验
【
】 6.12.1 !对照生产商提供【的操作指导书—、技术?图纸、工艺资料【等,。技术文件检查并记】录稳压泵《组和:消,防泵组的配置情况
!
:
《 ?6.12.2 】启,动稳压泵组调—节设备出《水口阀门使出水流】量达到泵《组标称流《量值验证《记录稳压泵组出【口压力
【。
《 6.12.【3 启动消—防泵组调节设备【出水口?阀,门使出水《流量达到泵组标称流!量,值验证记录消防泵】组出口压力
【
—6.13 》 管:道阀门及附件检查
!。
《
》 6.《13.1 》 对照生产商提供的!。技术文件检查并记录!水泵:进水管?。道、出水管道、【气压水罐出水管道】、设备?出水口和巡》检管:道的设置
】
》 6.13.—2 使用差压【计测量?水泵:出水口阀门组合【件压力损失记录结果!
! 6.13》.3: :将安全阀《。安装在安全》。阀,动作压力性能试验】装置上观《察试验测试装置压力!值将压力上升至最高!工作压?力值:稳,定1 ?min然后缓慢上】升至安全《泄压阀?动作:记录动?作压力之后》缓慢降低试》验压力至安全—泄压阀回座》记录动作压力
!。
6】.13.4》 检查并记—录安全阀有效泄【压过流面积
【
》 6.》13.5 对照生!产商提供的技—术文件检查倒流【防止器的配》置,情况使用倒流防止】。器专用检查仪—。器在线检查各控制腔!压力和泄水》阀开启?关闭情况记》录结果?
》
?6.14《 控制仪表检查】
?
【 6.1》。4.1 检—查并记录控》制仪表的类型、量】程,、精度及《其,连续运行状况—
:
— :6.1?4.2 检查设】备配:套使用的消》防压力开关、—消防水?流指:示器的配置》情,况
【 6》.14.3 —。 检:查并记?录液位控制仪表【的类型?、量:程,、精度及工作压力
!
《
6.15 】 操控柜试验
!
!6.15.1 对!照,生产商提供的—。操作指导《书、技术图纸、工】艺资料等技术文件采!用目测方法检查【并记录?操控柜?结构、涂层、指示等!内容使用常规量【。器具检查并记录操控!柜外形尺寸和柜【门,开启角度等内—容
】 6.》15.2 对照】生产商提《。供的操作指》导书、技术图—纸、工艺资料等【技术文件采用目【测方法检查设备【的操控柜《。布线情况
—
【 6.15》.3 按GB/T! 37?97的规定》进行电气《间隙、爬电距离【、,。绝缘:电阻和介电性能试】验记录测试结果【
?
— 6.?15.4 —对照生产商提—供的操?作指导书《。、技术?图纸、工艺》资料:。等技术文《件采用目测方法和】秒表计时设备—。检查设?备的操控柜双—电,源切换情况》
— 6.—15.5 》 对照?生产商提供的操作】指导书、技术图【纸、工艺《资料:等技术文《件按GB《/T 3797【的要:。求方法检查设备【的操控柜保护设【置情况
】
:。 , 6?.15.6 对照!。生产商?提,供的操?作指导书、技术图】纸、工艺资料等技】术文件采用目—测方法检查设备的】操控柜端子设—置和消防泵组启【动装置?的,情况
?
,
—。。 6.15.7】 按表3的要求】进行低温试验、高温!试验:和恒定湿热试—验试验设备温度均】匀性±2℃工作室】尺寸能满足试件的任!。何表面和相对应【的,箱壁之间的最小【距离不小于10【cm:操控柜在试》验前在标准大气【条件下放置》不少于2h》试验:期间记录《。操控柜工作状态试验!结束后将操控柜从试!验箱中取出正常【环境条件《下放置24h连【接到给水设备—综合性?能,试验装置上试验【并记录试验现—。象
【 : :6.1?5.8 《 将试件按工作【位置紧固《在振动试《验台上?启动试?验台使其在5H【z,~60Hz》。的频率循环范围内以!1 oc《t/min的扫频】速率0.《19mm的振幅【进行一次扫》描循环观《察并记录所发—现的共振频率、试件!性能和结构变化情】况
】 , 上【述试验应在试件的】三,个互相垂直》的轴线上依次进行】
?
,。。
》。 : ?根据振动响应检查】的,结果分别按以下三】。种情况试验
—
:
【 : a)《未发现共振频率时】在6:0Hz频率》上进行振幅为0【.19mm持续时间!为,(10±0.—。5):min?的定频振《动试:验;
! 》 :b)发现的共振频】率不超过4》个时在?。每个共振《频率上进行振幅为0!.19?mm持续《时间为(1》。0±0.5)min!的定频?振动试验;》
— ? c—),发现的共振频率超过!4个时?。在5Hz~60Hz!。的,频率范围《内进行振幅为0.1!9mm扫《频速率为1 oct!/m:in扫频循环次【数为2次的扫频循】环,试验
】 6》.15.9》 :将,试件按工作位置紧】固在运输颠簸试【验台上启动试验【台使其达《到(35《±5)km/h速】度在相当于三级公路!路况行驶20—0km运输颠簸强度!观察并记录柜体【。结构和内《部零件变化情况
】
,