,
?6 试验》方法
—
《
6?.1 试验—基本要求
》
》
: : 6.1》.1 如果生【。产商对设《备试验条件有特【殊,要求的应在》操作指导书中给【出如果试验条件没】有特殊要求的—设备则试验应—在下述正《常大气条件下—。进行
?
! 《a)气温为+10】。℃~+?35℃?。;
》
: , 《 ?。b)水温《为,+5℃~+2—5℃;
》
! c)》相对湿度为》35%~《75%;
》
?
! d)海拔应不超】过2000》m,;
【 《 《e)对于海拔高于】2000m处使用的!设备有必要》。考虑介电《强,度、密封性能—的严酷等级》
】 6.1.2 !试验所使用》的,设备测试精度应满】足下列?要求
?
】 》a)压?力测量仪表精—度不应低于0.4级!。;
《
,
》 b)流量!测量仪表《精,度不应低于1%;】
,
【 : :。 c)常规长【度测:量器具精度》不应低于1%电【气元件间隙测量器具!示值偏差不应大于0!.02mm;
!。。
,
》。 : d)电—。气环境监测仪—。。表精度不应低于【。1%;
》
?
? e)温度试验】。设,备的控温精度不应大!。于±2℃
【
《
,6.2 基本【参数:检,。。查
】。
》对照生?产商提供的操作【指导书、技术图纸、!。工艺资?料等技术文》件检查设《备的基本参数—设置
【。
:
,6.3 结构【部件检查《
,
《
《 6.3.1 ! 对照生产商—提供的操作指—导书、技术图纸【、工艺资料等技术文!件检查设备的构成】、部:件等内容
》
!6.3.2 对】照生产商提供的【。操作指导书、—。技术图纸、工艺资】料等技术文件检查设!备部件的《选用记录《部件的?规格型号、》主要:。技术:参数、生产》商、合格《证明:。等内容
》
:
《6.:。4 外观标—识检查
—
,
,
? 6.4【.1 ? 对照技术图纸、工!艺资料等技术—文件检查《设备的?部件外表面和整【体外观等内容
【
— ,。 6?.,4.:。2 对照生产商】提供的操作指导书、!技,术图纸、工艺资料】等技术文《。件使用?常规长度测量器【具检查设备标志牌】外形尺寸记录—标志:牌的内容、》警示标识和》水流方向标识—的设置情《况
!6.5 控制功能!试验
—
》 6.5—。.1 《调整压力控制仪表使!设备正常运行分【别记录设备的—稳压压力上》限p4和稳压压力】下限p3开启设备】出,水阀门放水调整阀门!开,度,记,录设:备动:作时的压力
【
》 : 调—整液:位控制仪《表分别显示高—。。工,作液位和低工作液】位,。设备:运,行,正常后记录工作【液位值观察》压力控制和》液位控制互锁情况
!
《。
? : 上述每种】状态:下测量数《据应不少于6—个同时记录稳压泵】组的运行方》式,
《
: 《6.5.2 — 使设备《处于正常运行—状态关闭设备出水阀!门将:水池:液位探测《器部分?提出水面模拟水池】缺水然后将液—位探测器放入水中】此过程?中检查消防泵和稳】压泵的启停状—态及报警信号
!
6】.5.3《 操作操》控柜的紧急启—动按:钮和通过远程消【防操控器(按钮【)启:动消防运行状态观察!稳压泵组和消防泵】。组的工作状态切换情!况
! :6.5.《。4 使《设备处于正常运行】状态开启设备—出水口阀门》至最大模拟低压【力信号持《续规定时间检查【消防泵?是否启?动;或模拟》压,力,报警信号、水流【报警信号《、外部消防》报警信?号使信号相互复合】记录消防泵组—。。的工作状态
—
】 6.5.5 打!开应急型设备—出水阀门使压力低】于消:防启动压力p2【检,查,设备:的报警信《。号输出情《况
》
《 6.《5.:。6 : 记录?采用不同方式启【动消:防泵:组时停机退出消【防运行的方式—
— 6》.5.7《 分?别模拟设备电气【故,障和机?械故:障观察?记录水?泵对故障处置—情况及水泵切换方式!
! 6.5.8 【 对照设计》文件检查巡检周【期设定功能》按,设,计,。文件规定的巡—检,。。方,法操作模拟故障【报警记录《故障报警状态—
?
《 6.》5.:9 对照生产商提!供的:操作指导书、技【术图:纸、工艺资料等技】术文件采《。。用目测方法检查设】。备的:运行记录装置安装】位置和记录》内容:等情况?
【
6.6 —供,。。水能力试验》
》
6.!6.1 《 启动设《备使:之处于稳压运—行状态当《气压水罐内压力达】到稳压压力下—。限p3时关闭设备出!。水阀门切断设—。备供电电源》开启设备出水阀门】放水当气《压水罐内压力—降至止气/充气【压,。力p:1时停止放水—并记录气压水罐累】计给:水量
《
】6.6?.2 启动设【备使之处于稳压运行!状,态在气?压水罐内《液位稳定后当压【力为稳?压压:力上:限p4时关闭设【备出水阀门》切断供电电源开启】设备出水阀门—放水:当气:压水罐内压力降至稳!压压:力下限p3时记【录调节水容积水量继!续放:水至消防泵启动压】力p2时停止放水记!录,调节水容积》水量
?
!6.6.《3 ?设定:稳压泵组在》稳压:压力下限p3压力】启动在稳压压力【。上,限p4压力时—停止记录工作时间】调节稳压泵》组出水流量》至125%标称工作!流量记录此时—稳压:泵出口压力》
—。 6.6.】4 启《动消防泵组调节设】。备出水口阀门开【度使设备主干—管出水口《压力达到消》防额定工作压—力px记录》设备给水流量调节】设备出水口阀门【开度使设备主—。干管出水《流量:。达到150%消防额!定工作流量记录【设备给水压》力
【。 6》。.6.5 》。 消防泵组并—联,。运行的设备首—先分别测出》单台泵?组消防额定》工作压力《px下的《流量然后《测试泵组并》联组合?时在该工作》压力下的给水流量】计算最大损失率【
?
,
6》.7 ? 连续运行试验
】
:
》 , 6.7—.1 启动—设备使?之处于稳压运行【状,态调节?循环启闭试验装置】及设备出水阀门开度!使设备的启动频【率不少于《每小时6次连—。续运:行24h检》查补气装置动作和设!备整体运行情况
!
《 : , 6.7.》2 使设备的消防!泵处于消防运—行状态调整流—量调节?阀使设备的出口压力!达到消防额定工【作压力p《x同时记录设备出口!。的给水流量连续【运行6h检查—设备运行过程的工】。。作状态?。
:
— 6?.,7.3 按—动操控柜紧》急启动按钮启动消】防泵组达到消防额】定工况点后停止泵组!工作如此重复6次】观测并记录》试验结果
】
,
6.》8 密封性能试验!
—。。
,
6.8.!1 关闭水泵进水!口阀门和设备出水口!阀门拆除安全阀【向气压?水罐、管道、阀门及!辅件充水并排除空】气将水压上升至1】。.1倍设备最高【工作压力持续1【5min观测连接处!和,部,件表面记录试验结果!
【 6.8.【2 向气压水罐】。等承受气压的部件】充压缩空《气将气压上升至1】.1倍设备最高工】作压力持《。续1:5min将连—接处和部件表面【涂皂液水观》测记录试验结果【。
】。6.9 水压强度!试验
《。
:
】关闭水泵出水口阀门!和设:备出水口阀门拆【除安全阀、控—压仪表和液位显【。示控:制仪表等部件向气压!水罐、?管道、阀门及—辅,件充水并排除空气】将,设备缓慢升压至【2倍设备最高工作压!力,持续5min—。观,测记录设备》各承压部件情况【
,
?
,
?6.:10 运行噪【声测量
!
按照G!B/:T 3222.【2规定的方法进行试!验记录设《备运行噪声强度值】和消防报警声强度】值
】
,6.11 气【压,水罐检查
【
,
,
6】.11.1 对照!设计文件检》查并记录气压—水罐安装的》压力:显示和控制仪表类】型、安装位置等内】容按:照操作?指导书中规定的方法!监测并记录胶囊【式,气压水罐的罐内【充气压力值
】
— 6.?11.2《 :对照技?术图纸、工艺资料等!技,术文件使用通用长度!量具:测量气压《水罐液?位最大显示范围精】。。确到1 mm计算并!记录气压水罐液位显!示范围?所占比?例
》
? ?6.11.》3 通过日—常稳定性试验—后检查并记》。。录补气装置的工作情!况
?
6!.11.4 — 对照生产商提【。供的操作指导书、技!术图纸检查》空气压缩《机的最高工作—压力、工《作压力设定和安装】方式:
—。 : :6.:11.?5 启动设备【使之在稳压压力上】限运行?稳定后?切断电源由》出水口?放水至设备处—于止气状《态检查并记》。录止气装置的—动作压力和止气状】况持续6h检查【并记:录气压水罐内压力】下降:情况
》
? 6.1【1.6 胶—囊按6.9规定【进,行水压强度》试验后排空》罐内水?检查并记录胶囊情况!
《
? 6.11【.7 ? 对照?技术图纸《、工艺资《料,等技:术文:件使用通用》。长度量?具测:。量并记录气压—水罐出水《口直径
《
【6.12 水【泵机组试验
—
》
? 6《.12.《1 对照生产商提!供的操作指》导书、技术图—纸、工艺资》料等技术文件—检查:并记录稳压泵组和】消防泵组的配置情况!
— 6.12】.2 ? 启动稳压泵组【调,节设备出水口阀【门使:出水流量《达到泵组标称—。流量值验证记—录稳压泵组出—口压力
》
6!.12.《3 启动》消,防泵组调节设—。备出水口阀门使【出水流量达》到泵:组标称流量值验证记!。录消防?泵组出口压力
!
?
6.13 】管道阀门及附件【检查
》
》 6.13.!1 对照生产【。商提供的技术文【件检查并《记录水泵进水管【道、出水管道、气压!水罐出?水管道、设备出【水口和巡《检管道?的设置
! 6》.13.2 — 使用差压计测【量水泵出水口阀门组!合件压力损失记录结!。果,
《。
:。 《6.13《.3 将安全阀安!装在:安全阀动《作压:力性能?试验装?置上观察试验—测,试装置压《力值将压力上—升至最高工作压力值!稳定1 《mi:。n然后缓慢上升【至安:全泄压?阀动:作记录?动,作压:力之后?缓慢降?低试验压力》至安全泄压阀回座记!录动作?压力
】 6.—1,3.4 》检查并记录安全【阀有效泄压过流【面积
—
: 《6.13《.5 对》。照生产商《。提供的技术文件【检查倒流防止器的】。。配置情况使用倒【流防止器专》用检查仪器在线【。检查各?控制:腔压力和泄水—阀开启关闭情况记录!结果
—
:
,
6.14 — 控制仪表检查
!
】 6?.14.1 检查!并记录控制》。仪表的类型、量程、!精度及其连续运行状!况
! :6.14.2 】检查设备配套使用的!消防压力开关—、消:防水流指示器—的配:置情况
】
: 6《.14?.3: :检查并记录液位控】制仪表的《类型、量程、—精度及工作压力【
:
6.】15 操控柜试】验
【。
《 , 6.15.1【 对照《生产商提供的—操作指导书、技【术图纸、《工艺资料《等技术文件采—用目测方法检查并记!录,操,控柜结构、》涂层、指示等—内容使用常规量【器具检查《。并记录操控》柜外形尺《寸,和柜门开《启角度等内容
【
】 6.?15.2 —对照生产商提供的操!作指导书、技术图】纸、工?艺资料等技术文件】采用目测方法检【。查,设,备的:操控柜?布线情况
】
6.】15.3 按G】。B/T 3》797的《规定进行电气间【隙、爬电距离、【绝缘电阻《和,介,电性能?试验记录测试结【果
】 ?6.:15.?4 对《照生产商提供—的操作指导》书、技术图纸、【工艺资?料等技术《文件采用目测方法】和秒表计时设—备检查设备的操控柜!。双电源切换情—况
! 6.15.5】 对照生产商提供!的操作指导书、技术!图纸:、工艺?资料等技术文件按G!B/T 3》79:7的要求方》法检查设备的操控柜!保护设置情况
【
— 6.15.6! 对?照,生产商提《供的操作指导—书,、技术图纸》、工艺资《料等技术《文件采用目测方【法检查设备的操【控柜端子设》置和消防泵组—启动装置的情—况
》
? 6.15.7! 按?表3的要求》进行低?温,试验、高温试验和】恒定湿热试验—试验:设备:。温度均匀《性±2℃工作室尺寸!能满足试件的任【。何表面和相对应的】箱壁之间《的最小距离不小于】10cm操控柜在试!验前在标准大气【条件下放置不少于2!h试:验期间?。记录操控柜工作【状态试验结》束,后将操控柜》。从试:验箱中?取出正常环境—条件下放置2—4h连?接,到给:水设:备综合?性能试?验装置上《试,验并记录试验现【象
! :6.15.8— 将试件按—工作位置紧》固在振动试验—台上启动《试验台使其在5Hz!~6:0Hz的频率循【环范围内以1 【oct/min的扫!频速率0.》。19mm的振—幅进行?一次扫描循环观察】并记录所发现的【共振频率、试件性能!和结构?变化情况
》
! 上述试验应!在试件的《三个互相垂直的【轴线上依次》进行
》
【 根》据,振动响应《检查的结《果分别按以下—三种:情况试?。验
《。
! a)《。未,。发现共振频率—时在60Hz频率上!进行振幅为0.【19mm持续时【间,为(10±》0.5)min的定!频振动试验》;
—
》 b)发现】的共:振频率不超过4个时!在每:个,共振频率上进行振幅!。为,0.19mm持【续时间?。为(:10:±0.?5)m?in的定频振动【试验;
》
】 c)发【现的共振频率超【过4个时《在5:Hz~?60Hz的频率范围!内进行?振幅为0.》。19mm扫频速【率为1 《o,ct/min—扫频循环次数—为2次的扫频循环】试验
! 6.15【。.9 《将试件按工作位【置紧:固,在运输颠簸试验台上!启动试?验台使?其达到(35±5】)km/h速度在相!当于三?级公路路况行—驶20?0km运《输颠簸?。。强度观察并记录【柜体结构和内部零】。件变化情况》
: