7  【产品制作 — 7.1！  基？本要求 【     —7.1？.1  《各工序应《分别在单《独专用工房》进行；烟火药—、黑：火药、引火线、效果！件及：。有药半成品》应设：专人管理各》工序：。应按定量领取—并登记 】     7—.1.2  使用】的烟火药为多—种时定？量，按，表1：限量的平均》值确定；产品制作如！定量小于或》等于单发（枚）【产品药量时定量【为单发？（枚）的含药量【 《     7【.1.3  使【用含氯酸盐、—黄磷、赤磷、雷酸银！、笛：音剂等高感度烟火】药的工房不应改做】其，他，产品制作工》房 —  ：   7.1—.4 ？ 每次限量药物、】。半成品用完后应【。及时将半成品送入】中转：库或指定《。地点 ？ ： ： ，    7.1.】5  剩余的—烟，火药应退《还保：管人不应留置工房】或临：时，存药洞过夜》   】  7.1.—。6  装《、压纸片、安装点火！引定员、定量、【定机应按其前一【道工序执行》 7【.2  《装、筑（压）药（】裸药效果件》），。 》。     7—.2.1 》 装药前《应筛除效果件中的药！尘（灰）除药—尘（灰？）应在单《独工房操作定员【。、定量按下道工序执！行，    ！ 7.2.2—  1？.1级工房每栋【。工房定员1》人；当隔离操作时】。每栋工房《定员2人单人—单间 —     7.】2.3  》装药每栋工房定【量按表1确》定 》      【   ？7.2.3》.1  砂炮手【工包（装）药—砂每栋工房》定员24《人每人定量》0.5？kg；砂炮机械包】（装：）药砂每栋工房定】机4台每《台机：2人每？机定量？。5kg —     【    7.2.】3.2 《 筑（压）药—定量按表1限量的】。1/2？。。确定；？。笛音药筑（压）【药每栋工房定量手工！0，。.5kg机械2k】g —   ？  7.《2.：4  礼花》弹装球时《只，能轻轻按压合球【不应猛烈《碰合：合球后？不应进行强烈敲击 ！ 》 ，  ： 7：.2.5  当筒】体变形、筒体内壁】不洁净或效果件变形！时按废弃物处理【不，。应将药物（》效果件）强》行装入 《 》    7》。.2.6 》 摩擦药（含—赤磷、雷酸银）应】。保持湿润 】     —7.2.7 —。 筑（压）药的过程！中当模具与药物难】。以分离？时不应强行分—离采用酒精清—洗 ：  —   7.2.【8  ？含有较大《颗粒的铝、钛、铁】。粉的烟火药不应【筑压 】。  ：  7？.2.9  —礼花弹安装》外导火索和发射【药盒时不应有药粉外！泄 7】.3  蘸（点）药！   】。 ， 7.3.1  】效果内？筒蘸：药，每栋工房定员2人单！人单间效果》内，筒应单？层摆放每人定量15！kg 】    7.—。3.2  》擦炮蘸药每栋工房】定员4人单人单间】含药半成品应单【。。层摆放每人定—。量5kg 】     7【.3.3  摩【擦类产品手工蘸药】每栋工房《。。定员4？人每人定量25g；！。。机械蘸药《每栋工房定》机2台单人》单间每人《定量：50g 《 ：  《   ？7.3.4  线香！类蘸药（《提板）每栋工房定员！8人：每人定量（》湿药）？2，5kg —     7】.3：.5  电点火【头手工蘸药每栋工】房定：。员8人？。每人定量2》5g；机《械蘸药每栋工房【定员4人定机4台每！人定量0《.1kg 】  ？   7.3.6 ！ 蘸（点）药时【不，应将湿药《粘附在内筒外壁、摩！擦类产品《的非效果处 — ：     7】.3.7  —用于蘸？。（点）药《的各类药物干涸后】不应对其刮》、铲：、，撞击应用相应的溶】剂充分溶《解后清洗《 7【.4： ， ，钻孔 《 ：  ？   7.4—。.1  有》药半成品机》械钻孔每栋工房定】。。机1台、定员1人；！当隔离操《作时每？栋工房定机2台、】单，人单：间 ：。     ！7.：4.2  有药半成！。品手工钻孔每栋工】房定：。员1：人；当隔离》。。操作时每《栋工房定员4—人、单人单间 【 》    7.4.3！。  每栋工房定【量，按表1规定执行 ！ ： ：。    《。7.4？.4  钻孔工具】。刃口应锋利使用时】应涂蜡？擦油并交替使用【工具：不，符合要求时不—应强：行操作 】  ：   7《.4.？。5  裸药效—果件或单个药量【大于20g的半成品！不应钻孔《；单个含药量大【于5g或不》含黑火？药、：光色药的半成品不应！手工钻？孔  】   ？。7.4？.6  有药半成】品的机械钻孔—转，速小于或《等于90r/min！ 》 7.5《。  插？引、：安（：串）引 】  ：   7.5.1 ！ 手工插《引每间定员4—人每栋工房定员【16人；当》单间只有《。1个疏？散出口时《每间定？员2人；每人—定量0.5kg【 《     7.5！.2  机械—插，引每栋工《房定员4人》单人单间《每，人定量3kg 】     】7.5.3》  无药部件—插、串、安引每【栋工房定员》24人每人定量【0.5kg — 》    《7.5.4  【切，割刀片应锋利引锭与！插引：机应隔？离含药半成品应用】有盖：的箱子盛装 — ： 7.6  】。封口（底） ！  ？   ？7.6.1》  每栋工房定【员2人 《 》    7.6.】2  燥音药半成】品封口（底）每人】定量3kg其余【每人定量5kg 】  —   7《.，6.3  爆竹直】接挤压封口不应猛力！敲打  ！   7.6.4 ！ 含爆炸药、—笛音药的《半成品不应采用【。筑（压）方法—封口 《    【 ，7.6.5》  半成品的封口】应密实防止药物外泄！、受潮 】 7：.7  结》鞭，   】  7.7》.1： ，。。 手：工（人力机械）结】鞭每人定量3k【g每栋工房》定员24人每间定员！4人；？当单间？只有1个疏散出口】时每：间定员2人； ！ ：     7—.7：.2：  动力机》械结：鞭每栋？工房定机6台单【。机单间每机定量6k！g每：间定员2人带包装的！。机械结鞭每间定员3！。人 》 ：    7》.7.3 》 结鞭时应除—去半成品上粘—附的药尘 】     7.】7.4  结鞭爆竹！分割工具《应锋利宜用单—。刃刀片 》 7.—8，  礼花《弹、小？礼花类？糊球 】    7.8【.，1  手工糊球每间！工房定？员4人每栋》工房定员16—人，每人定量《1，。5kg；含全爆【炸药：的每人定量10【kg 【     》7.8.《。2  机械糊球每】栋工：房定机8台每—间定机？2台每？机2人每机定量【30k？g；含全爆炸药的】每机定量20kg ！ ：     7】。.8.3  盛装】工具应有围》框围框高度应超过弹！（球）体直径—（，高度：）的1/25号以】上（含5号）—弹（球）体应单层放！置   ！  7.8.4  ！敷弹（球《），后应及时进行干【燥 7】.，9，  组装 】 ：    7.9.1！  ：升，空类、吐珠类—。、小礼花类、—组合烟花类》直径大？于或等于《3.8cm》或单发药《量大于或等于—25g的《效果内？筒（或球《）等：非裸药效果》件的组装、礼花【弹组装（含安—引、装发射药—包、串球）》每栋工房定员—1人定量10kg】。（含全爆炸药的定】量4k？g）：；，当工房采用抗—爆间室结构时每栋定！员，2人单人单间—每，间定量10kg（含！全爆炸药的定量4】kg） 】     7.【9.2  升空类】、吐珠类、小礼花类！、组合烟花类直径小！于3.8cm—或单发药量小于2】5g的效《。果内筒（或》球）等？非裸药效果》。件的组装每栋定【员12人每》间定：员2人每《人定量12》kg：（含全爆炸药的【定量7？kg）操《。作时效果内筒（【或球）应单层摆【放不应堆《积存放？  【   7《.9.3《  喷花类、架子】烟花类、《造型玩具《类、旋转类》、烟雾类、》旋转升空《类等产品组装—每栋工房定员24】人每人定量1—。5kg — ：     7.【9.4  》礼花弹安装》定时引线时应使用】竹，、铜钎轻《轻，刺破中心管的纱【纸 【 ，   7.9.5】  ：组装前应《除去半成《品、效果件、—无，药部：件上粘附的》药尘： ， 7.10！  包装（褙—皮、封装、装—箱） 】。    每》栋，。工房定员2》4人；每人》定量按表1规定的3！.5：。。倍执行 — 7.》11：  成品、有药半】成品的？干燥  ！   7.》11.1  —应在专用场所—（晒场、烘房—）进行 》 ，。 ，     7【.11.2》  每栋工房—。定员、定量、热【能选择、《干燥：方，式等要求按5.1】0规定执行 —   【  7.11—.3：。  ：晒礼：花，弹的抬架应有—围框：围框高度《应超过礼花弹直径】的，1/2弹体（球）】宜单层？放置： ？   》  ：7.11.4  产！品干燥不应与药物干！燥在：同一晒场（烘房）】进行摩擦《。类产品？不应与其他类产品在！同一晒场（烘房）】干燥 】    《7.11.》5  蒸汽干燥的】烘房温度《小于或等于7—5℃升温速度—小，于或等于30—℃/h不宜采—用肋形散热》器 《  《   7.》11.6  热风干！燥成品有药半成品室！温小于或等于—60：℃风速小于》或等于1m/s【；循环？风干燥应有除尘设】备除尘设《备要定期清扫 】     7！.1：1.7  烘房中】堆码高？度等按表5规定执】行， ： 【 ：   ？  7？.1：1.8  烘—房应设置温》度报警？装置烘房看》管人：员应：严格控制温》度的升降发现—。异常情况应及时【处理并报《告安全管《理负责？人   ！  7.11.9】  干燥后的成【品、有药半成品【应通：风散热在《干燥散热时不应翻动！和收取应冷却至室温！时收取 — 7.12 】 燃：放试验 】  ：  ： 7.12》.1  《燃放试验应在规定】场所：。进，行燃放试验场—地与生？。产区及非生产区的距！。离应符合G》B， 50？161规定 】     7】.，12.2  燃【放试验？。时应设专人警戒；现！场操：作人员不《应超过2人其余人员！。应在安全区域观看；！操作时？应戴：头盔点火时身体应偏！离产品燃放轨迹【并，及时撤离至安—。全区域内 ！     7.12！.3： ， 燃放试验》时产品及《导向筒？应牢固固定严—防倒筒、散筒—  【   7.12.】4  待燃放—产品应妥善存放【并采取？防火隔离措施— ，    】 7.12.—5  燃放》试验时应《注，意风向？风速：对熄引的试验物应妥！善处理 】  ： ，  7.12.【6  燃《放试验？后的残？留物应进行清扫和】妥善处？理 ？