， ？7 ： 产品制作 —。 【7.：1，。。  基本要》。求 ： ， ？     7.1】.1  各工序应】分别在单独专用工】房进行；烟火药、黑！火药、？引火线、效果—件，。及有药？半成品应《设专人管理各—工序应？按定：量，领，取并登记 】     7【.1：.2 ？。 使用的烟》火，药为多种时定量按表！1限：量的平均值确定【；产品？制作如定量小—。于或等于单发—（枚）产品》药量时定量为单发（！枚，）的含药量 【。     】7.1.3  使用！含氯：酸盐、黄磷》、赤磷、雷酸银、】笛音剂等高感度烟】火药的工房不应改做！其他产？品制作工房 ！ ：    《7.1.《。4  每次限量药物！、半成品用完后应】及时：将半成品送入中转】库或指定地点 】     7！。.1.5  剩余】的烟火药应退—还保管人不应留置工！房或临时存药—洞过：。夜   ！。  7.《1.6  装、压】纸片、安《装点火引《定员、定量、—定，机应：按其：前一道工序》执，行 ？ 《。7，.2：  装、筑（压【）药（裸药效果件】） ： ：     【7，.2.？1  装药前—。应筛：除效果件中的—药尘：（灰：。）除药尘（灰—）应在？单独工房操作定员】、定量按下道工序执！行   ！  7.2.2 】 ，1.1级工房每【。栋工房定员1人；】当隔离操作时每栋】工房定员2人—单人单间 —    【 7.2.3—  装药每》栋工房定量》。按表1确定 — 《 ，        】7.2.3.1  ！砂炮手工包（装【）药：砂每栋工房定员2】。4，人每人？定，量0.5kg；砂炮！机械包（装）药砂】。每，栋工房定机4台每】台机2人每机定量】5kg 《 》 ，  ： ，。    7.2【.3.2《  筑（《。压）药定量》按表1限量的—。1/2确定》；笛音药筑（压【）药每栋工房—定量手工0.—5kg机械2k【g   ！  7.2.4 】 礼花弹《。装球时只能轻轻【。按压合球不应猛【烈碰合合球后不应进！行强烈？敲击 】    7.2.】。5  当筒》体变形、《筒体内壁不洁净或】效果件变形时按废】。。弃物处理不应将药】物（效？果件）？。。强行装入 》 ？ ，   ？  7.《。2.6  摩擦药】（含赤磷《、雷酸？银）：应保：持湿：。润 《  《   7.2.【7，  筑（《压，）药的过程中当【模具与药物难以分离！时不应强行》分离采？用酒精清洗》。   】  ：7.2.《8  含有较大【颗粒的铝、钛、【铁粉：的烟火药《不应筑压 】     7【.2.9  礼花】弹安装外导火—索和发射药》盒时不应有药—粉外泄？ 7.】3  蘸《（点）？药 《     【7.：3，.1  效果内【筒蘸药每《栋工房定员2—人单：人单间效果内筒【应单层摆放每人定量！1，5kg？。    ！ 7.3.2  擦！炮蘸药每栋工—房定：员4人单人单—间含药半成品应单】层摆放每《人定量5kg 【 》    7.3.3！  摩擦类产品【手工蘸药《每栋：工房定员4》人每人定量25【g；：机械蘸药《每，栋工：房定：机2台单人单—。间每人定量》50：g  】。   7.3.4】  线香类蘸药（】提板）每《。栋工房？定员8？人每人定量》（湿药）25k【g  】   7.3—.5  电点火头手！工蘸药每《栋工房定员8—。。人每人定量》25g；机械蘸药】每栋工房定员4人】定机4台《每人定量0.1【kg 《     】7.3.6  蘸】（点）药时不应将湿！药粘：附在内筒外壁、【摩擦类产品的非效】果，处 《     7.！3.7？  用于《蘸（点？）药的各类》。药物干涸后不—应对：其刮、铲、》撞击应用相应—的溶剂充《分溶解后清洗 ！ 7.》4  钻孔 — ， ：。   《  ：7，。.，4.1  有药【半成品机械钻孔【每，栋工房定机1—台、定员1人；当隔！离操作时每栋工房定！机2台、《单人单间 【   》  7.《4.2 《 有：药半成品手工钻孔每！栋工：房定员1人》。。。；当隔离《操作：时每栋？工，。房定员4人、单人】单间 】 ，   7.4.【3  每栋工—房定：量按表？1规定执行 —     ！7.4.《4  钻孔工具【刃口应锋利使—用时应涂蜡擦—油并：交替使用工具不符合！。要求时不应强—行操作 】     7.【。。4.5  》裸药效？果件或单个药量【大于20g的半成】品不应钻孔；单【。个含药？量大：于5g或不含黑【火药、光色药的【半成品不应手工钻】孔 》     —7.4？.6  有药半【成品的机械钻孔转】速小：于或等于90r【/min 》 ： 7.5 【 插引、《安（串）引 】 ，     —7.5.1  手】工插引每间定员【4，人每栋工房定员16！人；当单间只有【1个疏散《出口时每间》定，。员2：人；每人定》量0.？5kg 】     7.5.！2 ： 机械插引每栋工房！定员4人《单人：单间每人定量—3kg ！。    7.5.3！  无药部件插、】串，、安：引每栋？。工房：定员24人每人【定量：。0.5kg》 —  ：  7.5.4  ！切割：刀片：应锋：利引锭与插引机应隔！离含：药半：成品应用《有盖的箱子盛—。装 ： 《 7.？6  封口（底）】 ？ ？   ？ 7：.，6，.1  每栋—工房定员2人 】     】7.6.2  燥音！药半成品封口（【底）每？人定量3《kg：其余每？人定量5kg 】 ：     7.6！.3  爆竹—直接挤压封口—。不应猛力敲打 ！     【7，.6：.4  《含爆炸药、笛音【药的半成品》不应采？用筑（压）方法封】口   ！  7.6.5【。 ， 半成品的封口应密！实防止药《物外泄、受潮 】 7.7 】 结鞭 《 》    7》。.7.？1 ： 手工（人》力机械）结》鞭每人定量3k【g每栋工房定员24！。人每间定员4人；】当单间只有1个疏】散出：口时每间定员2【人； 【     7.7】.2 ？ 动力机械结—鞭每：栋工房定机6台单机！单间每机定量—6kg每《。间定员2人》。。。带包装？的机械？结鞭每？间定员3人 ！     7.7！.3  《结鞭时应除》去，。半成品上粘附的药尘！ —    《7.7.4 — 结鞭爆竹分割【工具应锋利宜用【单刃刀片 【 7《.8  礼》。花弹、小礼花—类糊球 ！  ：  7？.8.1  —手工糊球每间工房】定员4人每栋—工房定员16人每】人定量15kg【；，含全爆炸《药的每人定》量1：0k：g 《 ，   《  7.8.—2，  机械糊球每栋】工房定？机8台每间定—机2台每机2—人每机定量3—0kg；含全爆炸】药的每机定量2【0，kg 》 ：     7.8.！3  盛装工具【应有围框围》。。框高度？。应，超过弹（球）体直径！（高度）的1/【2，5号以？上（含5号）—弹（球）体应单层】。放置 —   《  7？.，8，.4  敷》弹（：。球）后？应及时进行干—燥 — 7.9  组装 ！ ？     —7.9.1》  升空类、吐珠】类、小礼花类—。、组合烟花》类直径大于或等于】3.8c《m或单发药量大于】或等于25》g的：效果内筒（或球）等！非裸药？。效果件的《组装、礼花弹组装（！。含安引、装》发射药包、串球【）每栋工房定员1】人定量10》。kg（？含全爆？。炸药的定《量4kg）；当【工房采用抗爆—间室结构时每—栋定：员2人？单人单间《每间定？量10kg（含【全爆炸药《的定量4《kg） 】     》7.：。。9.2  升—空类、吐珠类、【小礼花类、组合烟花！。类直：径小于3.8c【m或单发《药量小于25g【。的效果？。内筒（或球）等非】裸，药效果件的组装【每栋定员12—人，每间定员《2人每人定》量12kg（—含全爆炸药的定【量，7kg）操作时【效果内筒（或—球，）应单层摆放不应】堆积存放 》  —   7.》。9，.3  《喷花：类、架子烟花—类、造型玩具类、】旋转类、烟雾类、旋！转升空？类等产品《组装每？栋工房定员24人】每人定量15—kg：   】  7.9.—4  礼花弹安装定！时引：线时应使用》竹、：。铜钎轻轻刺破中心】管的：纱纸 ？     ！7.9.5 — 组装？前应除去半成品、效！果件、无药部件上粘！。附的药尘 【 ： 7.10 — ，包装（褙皮、封装】、装箱） 【     每】栋工房定员24人】；每人定量按表【1，规定的？3.5倍执行 】 ？ 7.11  【成，品、有药半成品【的干燥 ！    7》.1：1，.1  应在—专用场所（晒场、】烘房：）进行？ —    7.1【1.2  每栋工】房定员、定量、热】能选择、干》燥方式等要求—按5.？10规定执行 】     7！.1：1.3  晒—。礼，花弹的抬架》应有围？框，围框高度应超过【。礼花弹直径》的1/？2弹体（球）宜单】层，放置 》  《 ，  ：7.11.4—  产品干燥不应】与药物干燥在—同一晒场（烘房）】进行摩？擦类产品不应与其他！。类产：品在同一晒》场，（烘房）干燥 】。 ？ ，    7.1【1.5 《 蒸汽干燥的烘房】。温，度，小于或等于》75℃升《温，速，度小于？或等于30》℃/h？不宜采用肋形散热】器 》   《 ， 7.1《1.6  热—风干燥？成品有药半成品室温！小于或等于》60：℃，风速小于或等于1】m/s；循环风【。干燥应有除尘设备】除尘设备要定期清扫！ ： ：     —7.11.7 【 烘房？中堆码高度》等按表5《规定：执行 《 ？。 —  ：   7.1—1.8  》烘房应设《置温度报警装置烘】房看管人员》应，严格控制温度的【。升降发现异常情况应！及时处理《并报告安《。全，管理：负责：人 —  ：   ？7，.11.9  【干燥后的《成品、有药半成品】应通风散热在干燥】散热时不应翻动【和收取应冷却至室】温时收取 ！ 7：。.，12  燃放试【。验 —     7—.12.1  【燃放试验应在规定】场所进行燃放—试验场地与生产【。区，及非生产区的距离】应，符合GB 501】61：规定 【  ：   7.12【.2：  燃？放，试验时应设》专，人警戒；现场操作人！员不应超过2人其】余人员应在安全区域！观看；操作时应【戴头盔点火时身体】应偏离产品燃放【轨迹并及时撤离【至安全区域内 ！   》  7.12.3】  燃放试验—时产品及导向筒应牢！固固：定严防倒《筒、散筒 】  ？   ？7.1？2.4  》待燃放产品应妥善存！放并：采，取防：火隔离措施》 —    7》。.12.5》。  燃放试验时【应注意风向风速对】熄引的试验物应妥】善处理 —   》。  7.12.【6  燃放试验【。。后的残留物应进行清！。。扫和妥善处理—。 ：