， 8.7  无！料钟装料设备试运】转 — 8.7.1 ！ 密封阀试运转【应符合？下列：要求 】    1 —。 手动电磁》阀，应配合？电气专业分》别调整？压紧油缸和旋转油】。缸极限开关的位置确！认压紧油缸》和旋转油缸活塞行程！应符合设计》文件：的，规定 》 ，     —。。2  ？调整：压紧油缸和旋转【油缸速？度应符合设计—文，件的：规定 ？    】 ，3  压《紧，油缸和旋转油缸联合！动作不应少于3次】确认转动应灵活动】作应平稳极限开关】动作应可靠 ！   《  4  确认阀瓣！与，阀座接触应严密 】 ： 8.7.【2， ， 料流调节阀试【运转应符合下—列要求 —    — ，1  手动电磁阀】。应配：合，电气专业分》别调整？料流：调，节阀油缸《极限：开关位？置确认活塞行程应符！合设计文件的规定 ！     ！2  调整》料流调？节阀油缸速度应符合！设计文件的规—定 《 ：     3—  料流调节—阀开、闭动作各【不应少于3次确认】转动：。应灵活动《作应平稳极》限，开关动作应可靠 ！ 《8.7.3》  换向给料阀【试运转应符合下【列要求？  《     1 ！ 手动电磁阀应配】合电气？专业分别《调整换向给》料阀油缸极限位【置确认活塞行程应符！合设计文件的规【定  】   2  调整换！向给料？阀油缸速度应符合】设计文件的规—定  】   3  换【。向给：料阀换？向动作不应》少，于3次？确认转动《应灵活动作应平稳】极限开关《动作应可靠 】 8.7.【4  受料斗下料阀！试运转应符》合下列要求 【     】1，  ：手动电磁阀应—。配合电气《专，业分：别调整受料斗下料阀！油缸极限位置—确认活塞行程应符】合设计文件的—规定  ！。   ？2  调整受料【斗下料阀油缸—速度应符合设计文件！的规定？ ， 《  ：   ？3 ： ，。受料斗下料》阀开、闭动作各不应！少于3次确认转动应！灵活动作应》平稳极限开关动作】应可靠 】 8.7《.5  布料溜槽传！动齿轮箱试运转应符！合下列要求 【 ， ：     》1  ？应打开布料溜—槽倾动电机抱闸应】手盘：倾动电机溜槽在【倾动行程内应—往复动作确》认动作？应灵活？、无卡阻 》   【  ：2  应打开布【料溜槽旋转》电机抱闸《应手盘？旋转电机使》溜槽旋转一周确认】动作应灵活、无卡阻！ 《。     3  ！应启：动倾：动和旋转《电机布料溜槽应【。从原：始位置开始按设计文！件，规定的角度从—小至大直到》最大工？作倾角各《。倾动角度《动作旋转动作—各不应少于3次然后！再回到原始位—置各部动作》应灵活调整》凸轮极限开关位【置，应符合？设计：文件的？规，定 ：     ！4  应分别—连续运？转倾动电机和旋转电！机，应布料溜槽做倾【动和旋转动》作确认凸《轮极限开《关动作应灵》活可靠各部应无异】常声响和振动 ！   》  5？  应？连续：运转旋转电机布料溜！槽，传动齿轮箱无负荷】正、反？向运转各不》。应少于1h轴—承温升应符》合，设计文件《的规定各部动作应灵！活、：平稳、无异常振动】及声响 》