《8.7  无料钟装！料设：备试运转 — 8【。。.7.1 》。。 密封阀试运转应】符合下列要求 ！     1】  手动电磁阀应】配合电气专业分别调！整压紧油缸》和旋转油缸极限【开，关的位置确认—压紧油缸《和旋转油缸活塞行程！应符合设计》文件的规定》  【   2  调【整压紧油《缸和旋转《。。油缸速度应》符合设计文件的规】定 —     3  压！紧，油缸和旋转油—。缸联合动作不应【少于3次《确，认，。转动应灵活》动作应？平稳极限开》关动作应可》靠 【    《4 ： ，确认阀瓣与》阀座接触《。。应严密 《 《 8.7.2  】料流调节《阀试运转《应符合下列要求 】 ：   》。  1  》手动电磁阀》应，配合：。电气专业分别—调整：料流调节阀油缸极限！开关位置确认活【塞行：程应符合设计文件的！规定 《 ？   ？  ：。2，  调整料流调节阀！。油，缸速度应符合设计文！件的规定《 ，    】 3  料》流调节阀《开、闭动作各—不应少于3次确【认转动应灵》活动作？应平稳极限》开关动作应可靠 】 》。8.7.3  换向！给料阀试运转应符】合下列？要求 ？  【   1  手【动电磁阀应配合电气！专，业分别调整换向给】料，。阀油缸极限》位，。置确认活塞》行程应符《合设计？文件的规定 ！ ，   ？ ，。 2 ？ 调整？换向给料阀油—缸速度应符合—设计文件的规定 ！ 《   ？ 3  《换向给料阀换向【动，作不应少于3次确认！转动：应灵活？动作应平《稳极限开关动—作应可靠 】 ：8.7？.，4  受料斗下【料阀试运转应—符合下列要求 ！     【。1  ？手动电磁阀应—配合：电，气专业分别调整受料！斗下料阀油》缸极限位置确认【活，塞行程应符合设计文！件的规定 ！    《 2  调整受料斗！下料阀油缸速—。度应符合设计文【件的规定 》    】 3 ？ 受料斗《下料阀开、闭动作各！不应少于3次—确认转动应灵活动】作应平稳极限开【关，动作应可靠 【 《8.7.5 — 布料溜槽传动【齿，轮箱试？运转应符《合下列要《求 》     —1  ？应打开？布料：溜，槽倾动电《机，抱闸应手《盘倾动电机溜槽【在倾动？行程内应《往复动作确认动作应！灵活、无卡阻 【 ， ，    — 2  应打—开布料溜槽旋转电机！抱闸：应手盘旋《转电机使溜槽旋转】一周确认《动作应灵《活、无卡阻 】。  《   3 》 应启动倾动和旋转！电机布料溜槽应从原！始位置开始按设计文！件规定的角》度从小至大》。直到最大《。工作倾角各倾动【角度动？作旋：转动作各不应—少于3次然后再回到！原始：位置各部《动作应灵活调整凸】轮极限开关》位置：应符：合设计文件的规定 ！ ？    》 ，4  应分》别连续运《转，倾动电机和旋转电机！应布料溜槽做—倾，动和旋转动作确认】凸轮极限开》关动：作应灵活可靠各【部应无异常声响和振！动 ： 《     5  】应连续运转旋转【电机布料溜槽传动齿！轮箱无负荷正、反向！运转：。各不应少《于1：h轴承温《升应：符合设？计文：件的规？定各部动作应—灵活、平稳、无异常！振动及声响 — ，