8.7  ！无，料钟：装，料设备？试运转 ！ 8.7》.1  《密封阀试运转应符合！。下列要求《 ：     1！  手动《电磁：阀应配合电气专【业，分别调整压》紧油缸和旋转油缸】极限开关的位置确认！压紧油缸和旋转油缸！活塞行程应符合设】。计文件的规定— ？   》  2  调整【压紧油缸和旋—转油缸速度应—符合设计文件的规定！   】 ，。 3  《压紧油缸和旋转油】缸联合动作不应【少于3次确认转动应！。灵活动作应平稳极】限开关动作应可【靠 》。 ， ，   ？ 4  确认阀瓣】与阀座接《触应严密 ！ 8.7.2—。  料流《调节阀？试运转应符合下列要！求  】 ，。 ， 1  手动—电磁阀应配合电【气专业分别调整【料，流调节阀油缸极限开！关位置确认活塞行】。程应：符合设？计，文件的规《定 》    》 2  调整料【。流调节阀油缸—。速度应？符合设计文件的规】定 —     3  料！流调：节阀开、《闭，动作各不应少于3】次确认转动应灵活动！作应平稳极》限开关动《作应可靠《 ： ， ？8.7.3  换】向给料阀试运—转应：符合下？列，要求  —    — 1：。  手动电磁阀应】。配合电气专业分【。别调整换《向，给料：阀油缸极《限位置确认活—塞行程应符合设计】文件的规定》 ： ？  ：   2《  调？整换向给料》阀油缸？。速度：应符合设计文—件的规定 【 ，     3  ！。换向给料阀换向【动作不应少于3次】确认转动应》灵活动作应平稳【极限开关动》作应可靠《 8【.7.4  —受料斗下料阀—。试运：转应符合下列要【求， ？     1】  ：。手动电磁阀应配【合电气？专业分别调整—受，料斗下料《阀油缸？极限位置确认活塞】行程应符合设计文件！的规定 》 ：     —2  调整受料斗下！料阀油缸《速，度应符合设计文件】的规定 【     3  ！受料斗下料阀开【、闭：动作各不应少于【3次确认转动—应，灵活动作《应平稳极限开关【动作应可靠》 8【.7：.5：  布料溜》槽传动齿《轮箱试运转应符合下！列要：求   ！  1  》应打开布料溜槽倾动！电机抱闸应手盘倾】动电机？溜槽在倾动行程内应！往复：动作确认动》作应灵活、无—卡阻 【     2  应！打，开，布料溜槽旋转—电，机抱闸应手盘旋转】电机使？溜槽旋转一周确认动！作，应灵活、无卡—阻 》   《  3？  应启动倾—动和旋转电机布料】溜槽应从原始位置】开始按设计》文件规定的角度【从，小至大直到最—大工作？。倾角：各倾动？。角度动作旋转动作】各，。不应少于《。3次然后《再回到原始位置【各，部动作应灵活调整凸！轮，极限：开关位置应符—合设计文件的规定 ！ 》   ？ 4  应分别连】续运转倾动电—机和：旋转电？机应布料溜槽—做倾动和《旋，转动作？确认凸轮极限开关动！作应灵活《可靠各？部应无异常》声响和？振动  ！   ？5  应连续运转】旋转电机布料溜槽传！动齿轮箱无负荷【正、反向运转—各不：应少于1h轴承【温升：应符合设计》文，件，的规定各部动作【应灵活？、平稳、《无异常振动》及声响 》