8.7 】 无：料钟装料设备试【运转 《。 —。8.7.1》  密封阀试运转】应符合下列要求【   】  1 《 手动电《磁阀：应配：合电气专业》。分别调整压紧油缸】和旋转油缸极限开】关的位置《确认压紧油缸—和旋转油缸活—塞行程应符》合设计文《件的规定 ！     2—  调整压紧—油缸：和旋转油缸速度【应符合设计》文件的规定 ！     3  ！压紧油缸和旋转油】缸，联合动作不应少于】3次确认转》动应灵活动作应【平稳极？。限开关动作应可【靠， ？     4】  确认阀瓣—与阀座接触应严密 ！ ？ 8.7》.2  料》流调节阀《试运转应《符合下列要求— 》    《 1 ？ 手：动电：磁阀应配合电气【专业分？别调整料流》调节阀油《缸极限开关位置确认！活塞行程应符合【设计文件的规定 】 ？     2【  调整料流调节阀！油缸速度应》符合设？计文件？的规定 —     3】  料流调节—阀开、闭动作各不】。应少于？3次确？认转动应灵活动【作应平稳极限开关】动作应可《靠 —。 ，8.7.3  换】向给：料阀试运转应符合】下列要求《  》    》 1  手动电磁】阀应配合电气—专业分别调整换向】给料阀？油缸极限位置确【认活塞行程》应符合设计文件【的规定 《 《     》2  调整换向给】。料阀油缸速度应【符合：设，计文件的规定 【 》。    3  【换向给？。料阀换向动作不应少！于3次确《认转动应灵活动作】应平稳极限开关动作！应可靠 ！8.7？.4  受料斗下】料阀试运转应符合下！列要求 》 《   ？ 1 ？。 手动电《磁阀应配合电气【专业分别调整受料】斗下料阀油》缸极限位置确认活塞！行程：应符合？设计文件的规定 】    】 2：。  调？整受料斗下料阀油】缸速度应符合设计】文件的规定 ！。     —3  受料斗下料】阀开、闭动作各【不，应少于3次》确认转动应灵活动作！应，。平稳极限《开关动作应可靠 】 ， 8.7.5！  布料《溜槽传动齿轮箱试运！。转应符合《下列要求 —    【 1  应打开布】料溜槽倾《动电机抱闸应手盘倾！。动，电机溜槽《。在，。倾动：行程内应往复动【作确认动作》应，灵活、无卡》阻  】   2  应打开！布料溜槽旋转电机】抱闸应手盘旋—转电机使溜槽—旋转：一周确认动》作应灵活《、无卡阻 》    】 ，3， ， 应启？动倾动和《旋转电机布料溜槽应！从原：始位置开始》按设计文件规—定，的角度从小至大直到！最大工作《。倾角各倾动角—度动作旋转动作【各不：应，少于3次《然后再回到原始位置！各部动作应灵活调整！凸轮：极限开关位置应符】合设计文件的—规定 》。   》。  4？  应分别连续【运转倾动《电机：和旋转？电机应布料溜槽做】。倾动和旋转动作确】认凸轮极限开关动作！应灵活？可靠各部应无—异常声响和振动【。。 ：     】5  应连续运转旋！转电机布料溜—槽传动？齿轮箱无负荷正、】反向：运转各不应少于1h！轴承温升《。。应符合设计》文件的规定各—部动作应灵活—、平：稳、无异《常振动及声》响 ： ，