7.2.1  风口大套、中套及小套，可采用热风环管下的电葫芦并辅以链式起重机吊装就位，中套及小套可采用配重平衡法吊装。

7.2.2  附设水冷装置的大套、中套及小套，安装前的压力试验应符合设计文件的规定。设计无规定时，试验压力应为工作压力的1.25倍，应稳压10min，再将试验压力降至工作压力，应停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。安装完后应以工作压力进行通水试验，进、出水应畅通，接头应无渗漏。

7.2.3  风口各相配的锥面，安装前应清洗干净并清除毛刺。风口二套固定装置顶紧后，法兰之间的间隙应符合设计文件的规定。设计无规定时，不宜小于10mm。大套与中套间的密合面间，应用0.10mm塞尺检查，塞入深度不应大于接触长度的1/3。

7.2.4  风口装置球面配合处，密合面间不得有大于0.05mm的间隙。直吹管前端的球面应无沟槽等损伤。

7.2.5  风口装置各法兰的连接面间填(垫)料密封，应符合设计文件的规定，接触应紧密，法兰连接应符合本规范第6.11.1条第5款的规定。

7.2.6  高炉热风环管下面带法兰的短管，可采用风口装置和送风支管正装法定位。容积4000m3以上的高炉宜采用专用工具定位。短管的焊接应采取防焊接变形措施，其焊接质量应符合设计文件的规定。设计无规定时，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236中有关焊缝质量分级标准Ⅳ级的规定。 

7.2.7  高炉热风环管下面带法兰的短管采用风口装置和送风支管正装法定位时，风口装置安装后应依次安装直吹管和弯管，弯管安装允许偏差应符合下列要求：

    1  弯管法兰面水平度，应用水平仪检查，允许偏差为0.50mm。

    2  弯管法兰面至风口中心的水平距离，拉线应用钢尺检查，允许偏差为±5.0mm。

    3  弯管法兰面中心的垂直线至中套大头端的距离，挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为±5.0mm。

    4  弯管法兰面中心的垂直线与风口中心的水平线应相交，拉线、挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为5.0mm。