安全验证
17—.2  搅拌脱【硫设:备 : , ? 17.—2.1  钢结构】框架安装应符合下】列,要求 —     1  !应调整纵、》。横向中心线》宜采用挂线尺量【检,查允许偏差为—10.0mm 【 ?     2【  应调整标高宜】采用水准仪检查允】许偏:差为±5《.0mm 【。 ,。    》 3:  应?调,整,立柱:。。距离宜采用尺量【检查允许《偏差为±3》.0mm 》     !4  应调整—立柱顶高低差宜【采用水准仪检查允许!偏差为2.0mm】 《。 :。    5 — 应:。调整立柱垂直度宜采!用吊线尺量》检查允许偏差为【1.5/1000 !    ! 6  应调整【对角线?相对差?宜采用尺《量检查允许偏差为】3.0?mm 1!7.2?.2  钢结构【框架焊?缝质量应符合设计】技术文件的》规定焊渣、飞—溅物应?清理:干净: 17】.2.3  搅拌】浆车:架,导轨安?装应符合下列—要求 ?。     !1  应调整导轨工!作面与搅拌中心的】距离宜采用尺量检查!允许偏?差为:±1.5mm— 《。。     2  !。应,。。调整导?轨垂直度宜采用【吊线尺量检》。。查,允许偏差为1.【0/10《00且?。全长不应大于5.】。0mm 【    》 3  应调整【各导轨之间平—行,。度宜采?用尺量检查》允许偏差为0.5】/100《0   !  4  应调整导!轨接口错位》宜采用尺量检查【不应大?于0.5《mm 》 ?1,。7.2.4  导】轨夹紧液压缸安【装应符合下列要求】 ?     【1  应调》整液:压缸中心线宜采用】挂线:尺量检查允》许偏差为1》.0mm !    《 2:  应调整液压缸】水平度宜采用水平】仪检查?允许偏差《为0.5/100】。0 1】7.2.5》  :搅拌浆提升机构安】装应符合下列要求】 —    1》  应?调整提升卷扬机【纵、:横向中心线宜采用】挂线尺量检查允许偏!差为3.0mm !    【 2:  应调整标高宜采!用水准仪检查—允许偏差《为±5.0mm 】 》    3  【应调整水《平度:宜采用?水平仪检查允许偏差!。为0.3《0/1?000 】     》4, , 调整滑轮》。位,置应:符合设计技》。术文件的规》定,。钢绳在滑轮槽内应无!。偏斜转动应灵活 ! 17.【2.6  》。搅拌浆更换小车【活动轨道与固定轨道!安装应符合下列要求! ,     !1  应调》整轨:道中心?线宜采用《挂线:尺量检查允许偏差为!2.0mm 】     【2,  :应调整水平》度宜:采,用水平仪检查允【许偏差为《1.0/1000】 》     3  应!调整轨距《宜采用尺量检—查允许偏差为2.】0mm 【    》 4  应调整对】接间隙?宜采:用尺量检查》允许偏?。差为1.0mm【 ?     5 ! 应调?整,对接错位宜》采用:尺量检查不应大【于0.5mm 【。 》1,7.2.7  【。搅拌浆和搅拌浆更】换小车安《装应符合下列要求】   】。 , ,1,。  调整《搅拌浆旋转》。驱动装置、更换小】车驱动装置和更【换小车活动》。轨道驱动装置应符合!设计技?术文件的规》定 【   ? 2  升降装置】与导轨间隙》应均匀更换小车行走!轮与轨道应接触均匀! , ,。 17.2】.8  搅拌浆松绳!安全装置安装应符合!设计技术文》件,的规定 — 17.2【.9 ? 烟罩安装》应符合下《列要求 》 :     1 】 应调整烟罩—纵、横?向中心线宜》采用挂线尺量检【查,允许偏差为1—0.0m《m :   【。  :2  应调整—。标高宜采用水准【仪检查允许偏差为±!5.0mm 】     3】  应调整烟罩下】缘高低差宜采用水】准仪或尺量检查允许!偏,差为:。15.0《。mm 《