安全验证
《17.2  —搅拌脱硫设备 !。 17.】2.1  》钢结构框架安装【。应符合下列要求 】  —   ?1  ?应调整纵、横向中】心线宜采用挂线尺量!检查允?许,偏差为10.0mm!    ! 2  应调整标】高宜采用水》准仪检?查允许偏差为±5】.0mm !     3  】应调整立柱》。距离宜采用尺量【检查允许偏差为【±3.0mm 【    】 4 ?。 应调整立柱顶高】低差宜采用水准仪】检查允许偏差为【。2.0mm 【     5!  应调整立柱垂直!度宜采用《。吊线尺量检查—允许偏差为1.【5/:。1000《  :  —  : 6  应》。调,整对角线相对差宜采!用尺量检《查允许偏差为—3.0mm》 1【7,.2.2 》 钢结构框架焊缝】质量应符合设计【技术文件的规定焊渣!、飞溅?物应清理干净 ! ?17:.2.3 》。 搅:拌浆:车架导轨《安装应符合下列要求!。 ?   》  1  应—。调整导轨工作—面与搅拌中心的距】离,宜采用尺量检查【。允许偏差为》±,1.5mm 【 :。  ? , , 2 ? 应调整导轨—垂直度宜《采,用吊线尺量检—。查允许?偏差为1.0/1】000且全长不应大!于5.0mm 【     !3,  应调《整各导轨之间平行度!。。。宜采用尺量检—查允许偏差为0.】5/1000 !  《 ,  :4  应《。调整导轨接口错【位宜采用《尺,量,。检查:不,应大于0.5mm】。 17.!2.4  导轨夹】紧液压缸安》装应符合下列要求】  【   1 》 应调?整液:压缸中心线宜—采,用挂:线尺量检查》允许偏差为1—.0mm 》。   【 , 2  《应调整液压》缸,水平度宜采用—水平:仪检查?。。允许偏差为0.5/!1000 》 , 17—.2.5  搅拌】浆提升机《构安装应符合下【列要:求 ?。 :    》 ,1  应调整提升】卷扬机?纵、横向中心—线宜:采用挂线《尺,量,检查允许偏》差,为3.0mm !。  《   2  应调整!标高宜采用水准仪】检查允许偏差—为±5.0mm【 《     3【  应调《整水平度《宜采用水平仪检查】允许偏差为0.3】0/1000 ! ,     —4  调整滑轮【位置应符合设—计技术文《件的:规定:钢绳在滑《轮槽内应无偏斜转】动,应灵活 !17.2.》6,  搅拌《浆更换小《车活动轨道与固【定轨:道安装应符合下列】要求 》     【1  应调整—轨,道,中心线宜采用挂线尺!量检查允许偏—差,为2.0m》m   !  2?  应调整水平度】。宜采用?。水平仪检《查允许偏差》为1.0/》1000 — 《    3  【应调:整轨距宜采用尺量检!查允许偏《差为:2.:0mm !  :  4  》应调:整对接间隙宜采用尺!量检查允许偏差为1!.,0mm 》 :。 :。    《5  应调整对接】错位宜采用尺量检查!不应大?于0.5mm— : , 17.2.7! , 搅拌浆和搅—拌浆更换小》车安装应符合—下列要求 !     1  】。调整搅拌浆旋转【驱,动装置?、更换小车驱动装】置和:更换小车活动轨道】驱动装置应符合设计!技术文件的规定 ! 《    2 — 升降?。装置与?导轨间隙应均—匀更换小《。车行走轮与轨道应接!触均:匀 》。 17.2.8】  搅拌浆》松绳安全《装置安装应》符合设计技术—文件:的规:定, ? 17.—2.9  烟罩安】装应:。符合下列要求 】 ?    《 1  应调整烟罩!纵,、横向中心线宜采用!挂,线尺量检《查允许偏差为10】.0mm《  【   ?2 : 应调整标高宜采】用水准?仪检查允许偏—差为±5.》0mm —  《   3《  应调整烟罩【下,缘高:低差宜采用水准【仪或尺量检查允【许,。偏差为15》.0mm —