16.2】  炉   — ，壳 ？ ： 《。。16.2.》1  炉壳组—装应符合下列要求】 《     1  ！焊接前？应有焊？。接，工艺评定并应根据焊！接评定报告制定焊接！作，业指导书焊接过程】应严格执行作业指导！书的要求 】 ，     2  炉！。壳应在“0”位状】态组：装，并应检测下列项【目   ！    1）直径】宜采用尺量检查允】许偏差为±10.】0，mm； — ， ， ，   ？   2《）长度宜采用—尺，量检查公称容量等】于或大？于1300t时允许！偏差为±20.0】mm公称《容量：小，于13？00t时允许偏差】为±10.》0mm； 【      】 3）炉壳法兰平面！与炉壳轴线的垂直】度宜采用吊线尺量检！查允许？偏差：为1.0/1—000； 【      】 4）箍圈中心【线至炉壳横向中【。心线的距离宜—。采，用尺量检查允—许偏差为±1.0】。mm； 】      — 5）各箍圈—“0：”位标记应轴向【。对齐相对位置允许】偏差为1.0mm；！ ， 《。。   ？。  ：。。  ：6）箍圈与炉壳【应接：触良好宜采用塞【尺检查局部间隙不】应大于2.0m【m 【    3  【炉壳组？。对焊：缝的质？量应符合设计技【术文：件的规定检》查数：量应抽？。查20％ ！ ，16.2.2— ， 炉壳安装应符合】。下列要求《。 ，  —   1  应调】整炉体处《于“0”位箍圈【的“0”位标记【应与底座纵向—。中心线重合宜采用吊！线尺量检查允许偏差！为2.0m》m ：     ！2  应调整箍圈】中心线与底座横向中！心线重合《宜采用吊《线尺量检查允许偏差！为4.0m》m 》   《  ：3  检查》辊道辊子与箍圈【。接触长度应大于全长！的70？％ ？