16.2】  炉  》  壳 ！ 1？6.2.1  炉】壳，组装应？符合：下列要求《。 《     —1  焊《接前应有《焊接工？艺评定并应》根据焊接评定报【告制：定焊接作《业指导书焊接过程】应严格执《行作业指导书的要求！    ！ 2  炉壳—应在“0”》位状态组装并应检测！下列项目 》    】   1）直径宜采！用尺量？检查允许偏》。差为：±10.0》。mm； —     【  2）长度宜【采用尺？量检查公称》容量等于《或大于？1300t时允【许偏差为±》20.0mm公称容！量小于1《3，0，0，t时允许偏差—为±10.0mm】；  】     3）【炉壳法兰平面与【。炉壳轴线的垂直度宜！采用吊线尺》量检查？允许偏差为1.【0/1000； ！  》    《 4）？。箍圈中心线》至炉壳？横向中心《线的距离宜采用尺量！检查允？许偏差为±1—.0mm； 】。      】 5）各箍圈“0】”位标？。记，应轴向对《齐相对位置允许【。偏差为1.0m【m； 《    【   ？6）箍圈与》炉壳应接触良—好宜：采用塞尺《检查局部《。。间隙不应《大于2.0mm ！ 《。    3  炉壳！。组对焊缝的质量【。应符合设计》。技术：文件的规定检查【数量应抽《查20％ 【 16.2.】。2  炉壳安装应符！合下列要《求   ！  1  应调整】。炉体处于“》0”位箍圈的“【0，。”位标记应与底【座纵向中心线重合宜！采用吊线尺》量检查允许偏差为】。2.0mm ！   《  ：2  应调》整箍圈中《。心线与底《座横向中心线重合】宜采用？。吊线尺量《检查允许《偏，差为4.0mm ！  》   3  —检查：辊道辊子与》箍圈接触长度应【大于全长的7—0％ ？。 ，