安全验证
。 16.【2,  炉    【壳 !16.2.1  】。。炉壳组装应符合下列!要求 】    1》  焊接前应—。有焊接工艺评定并】应根据焊《接评定?报告制?定焊接作《业指导书《焊接过?程应严格执行—作业指?导书的要求》。 《     2【  炉壳应在“0】。”位状态组装并应检!测下:列项:目 — ,   ?。   1)直—径宜采用尺量检查】允许偏差为±10.!0mm; 》 ,   —    2)—长度宜采用》尺量检查公》称容量等于或—大于1300t时允!。许偏差为《±20.0mm【公称容量小于1【300t时允许偏】差为±1《。0,.0mm;》  【  :。  : ,3)炉壳法兰平面与!炉壳轴线的垂直度宜!。采用吊线尺量—检查允许偏差—为1.0/1000!; 《    —   4)箍圈中】心线至炉壳横向中】心线的距离》宜采用尺《量检查允许偏差为±!1.:0mm; 【。      】 5)各箍圈“0”!位标记应《轴向对齐相》对位置允许偏差【为1.0《mm:; : ?      【 6)箍圈》。与炉壳应接触良好】宜采用?塞尺检查《局部间隙不应大【于2.0mm— ? :     3—  炉壳组》对焊缝的质量应符】合设计技术文件的】规定检查数量—应抽查2《0% ? 》16.2.2  炉!壳,安装应符《合下列要求》   】  1?  应调整》炉体处于“0”位】箍圈:的“0”位标—记应与底座纵向【中心线重《合宜采用《吊线尺量检查允【许偏差为2.0【mm:    ! 2  《应调整箍《圈中心线与底座横】向中心线重》合宜采?用吊线尺量检查【允许偏差为4.0】mm —     3  !检,查辊道辊《子与箍圈接触长度应!大,于全长的70%【。 :