。。 ？ 8.4  汽【、水系统管》道 》 ， ？8.4.1》  管道《支吊架安装应—符合下列要求 ！     1】  管道支》。吊架的结构》和安装？位置应符《。合设计？技术文件的规定 】   【 ， 2  《支吊架安装应牢固应！与管子接触紧密 ！     】3  无热位移【的，管道吊杆应垂直【安装 ？ 《 ，    4》  有？。。热位移的管》道吊点应在位移的相！反方向？位移值应符合设【计技术文件的—规定： ？  《  ： ，5  ？固定：支架应在补偿器预】拉，伸前固？定 《  《   ？6 ： 导向支架或滑动】支架的滑动面应清洁！干净不得有歪斜和】卡阻现象偏》移量应符合设计【技术文件《的，规定 【 ， ，   7  弹簧】支、吊？架，。的弹簧应按》设计技术文件的要】求预压弹簧》高度应符合设计【技术文件的要—求 ： 《 8.4.2  】管道安装应符合下列！要求 —     1 】 应调整《对接口平《直度：应在距离接口—中心200mm处尺！。量检查管材公称【直径：。大，于，或等于100—mm时允《许偏差为2.—0m：m公称直径》小于100》mm：时允：许偏差为《1.0mm  】 ， ：   ？  ：2  应调整管【道对口内壁错边【量不宜大于壁厚【的，10％且不宜大【。于2.0mm ！ ：     3—  ：检查管内应无杂物对！口两侧不小于20】。m，m，。。范，围内应无油、漆等】污物 《 ， ，。   《  4  管—道对接焊缝与支吊架！的边缘距离》不应小于50—m，。m ： ：     5 ！ 阀门安《装位：置、：。方，向应正？确，内部：应清洁、《连接牢固与管道【中心线？垂直： —    《。6，  补？偿器安装方向应【。正确按？设计技术文件要求】。进行预拉伸或—压缩应与管道—保持：同轴不应《偏斜 】    《7 ：。 应调整管道—纵、横向中心线宜采！用尺量检查允—许偏差为15.0】mm —     8  ！应调整标高宜采用】。水准仪检查允许偏差！为±15.0m【m 【  ：  9  应调【整水平管《道平直度宜采用【拉，线尺量检查公称直径！小于或等于》100mm》时允许偏差》为有效长度的2【.0/？10：00且最大应为50！。.0m？m公称直径》大于100m—m时允许偏差为【有效长度的3—.0/1《000且最大—应为80.0mm ！ ？。  ？   10 — 应调整立管垂【直度宜采用吊线【尺，量检：查允许？偏差为有效长度的】5.：0/1000—且最大应为3—0.0？mm：   】 ， 11 《 应：调整成排管道间距宜！采用尺量检查—允许偏？差为1？5.0mm 【    【 12  应调整】交叉管？的外壁？或绝：热层间？距宜：采用尺？。量检：查允许偏《差为2？0.0？mm 》 ： 8.4.3 【 管道焊《接应：有焊接工《艺评定应《根据焊接评定报告制！定作业？指导书？焊接过程应严格执行！作业指？导书的要求 【 8》.4：.，4  焊缝质量【和检查？。方法及数量应符【合设计技术文—件的规定设计技术】文件未注明时应按国！家现行？有关锅炉安装的【。。规定执行 》 8.4.！5  管道》冲洗应符《合下列要求 】     1 ！ 管道应按》系统进行冲洗— ：  》   2 》 冲洗？用水应清洁流速不】得小于1.5m/】s排放管的截面积】不得小于《被冲洗管《截面积？。的60％《  【。 ，  3？  冲洗应以排污】口的水色《和透明度与》入口水目测一致【为合格 — ：   ？  4  冲—洗完：毕应及时《排水排水时不得形成！。负压 《