安全验证
8》.4  汽、水系统!管道 【 : ,8.:4.1  》管道支吊架安装【应,符合下列要求 ! :     1  】管道支吊架》的结构和《。安装位置应符合【设计:技术文件的规定 ! ,。    — 2 ? 支吊架安装应牢】固应:与,管子接触紧密 !    — 3  无热位移的!管道:吊,。。杆应垂直《安装 —。     4  !有热位移《的,管道吊点应在位移】的相:反方向位《移值应符合设计技】术,。文件的规定 !。     5 】 固定?。支架应在补偿器预拉!伸前固定 》。  —。   6《  :。导向支架或》滑,动,支架的滑动面—应清洁干净不—得有歪斜和》卡阻现象偏移量应符!合设计技术文件的规!定, ?     7 ! 弹簧支《。、吊:架,。的弹簧应按设计技术!文件的要求》预压弹簧高度应【符合:设计技术文件的要】求 : , , ?8.4.2  管道!安装应?符合下列要》。求 《 ? ,   1  应【调整对接口平直度应!在距离接口中心20!0mm处尺量检查管!材公称直径大—于或等于10—0mm时允许偏差】为2:.,0,mm公称直径小于】100mm时—允许偏差为1.0m!m   !   2  应调整!管道对口内壁—错边量不《宜大于壁厚的10%!且不宜大于2—.0mm《  【。 ,  :3  检查管内应无!。杂物:对口两侧不小—于,20mm《范围内应无油、漆】等污物 【。     4【  管道对接—。焊缝与?支,吊架的边《缘距:离不应小于50【mm 》 ,     —5  阀《门安装位置》、方:向应正确《内部应清洁、连接牢!固与管道中心—线,垂,直 【    6  补】偿器安装《方向应正确按设【计技术文件要求【进行预拉伸或压【缩应与管道保持同轴!不应偏斜 》 ? ,。     7—  应?。调整管道纵》、,横向:中心线宜采用尺量检!查允许?偏差:为15.0》mm ?   【  :8  应调整标高宜!采用水准仪》检查允许偏差为【±15.《0mm 】     9 【 应调整水平管【道平直度宜》采用拉?线尺量检查公称【。直,径小于?或等于100mm时!允许偏?差为有效长度—的2:.0/1000且】最大应为50.0m!m公称直径大—于100《mm时允《许偏差?为有效?长度的3.0/10!0,0,。且最大?应为80.0mm】 》   ? , 1:0  应调整立【管垂:直度宜采用吊线尺量!检查允许偏》差为有效长度的【5.0/1》000?且最大应为》30.?0mm 》。 《    11 【 应调?整成排管道》间距宜采用尺—。量检查允许偏—差为15《。.0mm 】   《 , 12?  应调整》交叉管的外壁或【绝热层间距》宜采用尺量检查【允,许偏差为《2,0.0mm — 8.4.!3, , ,管道焊接应有焊【接工艺评定应根【据,焊接评?定报:告制定作业指导书】。焊接过程应严格执】行作业?指导书的《要求 ? 8.4】.4  《焊缝质量和检—查方法及数量应符】合设计技术文件的】规定设计技术文件】未,注明时应《按国:。家现行有关》锅炉安装的规定执行! 8.4!。.5  管道—冲洗应符《合下列要求 !  ?   ?1  管《道应按系统进—行,冲洗 《     2!  冲?洗用水应清》洁,流速不得小于1【.5m/s排放管的!截面积不《得小于?。。被冲洗管《截面积的60%【 :  》   3 》 冲:洗应以排污口的水】色和透明度与入口】水目测一致为—合格 】。  :  4  冲洗【完,毕应及?时排水排水时—不得形成《负,压 ?