6.3  ！阀门、过滤器、自】控元件及仪表—安装 》 6.3.！1  阀门、过【滤器、自控元件【及仪表的《型号、规格及—各项：参数应符合设—计文件？要求 》 6.3—。.2  截止—阀、节流阀、—止回阀、自动控【制阀：的阀体、过滤器安】装应符？。合设计文《件要求及现行国【家标准工业阀门 】。。安装使用维护一般要！求GB/T》 2：491？9的：有关规定并应—符合下？列规定 ！     1  对！于包装完《好，进出口密封性能【良好经？检查无锈蚀无明显缺！陷并在？其保用期内的阀门按！现行国家标准—压力管道规范工业管！道 第4部》分制：。作与安？装G：B/T 208【01.？4的有关规定—抽查合格《后可直接安装不【符合该条件的阀门】应拆卸？、清洗更换破损和失！效元件并应按—设计文件和技术文】件的规定进行—压力和密封试验【试验不合格的不得】进行安？装； 】    《 2  止回阀【和自：动控制阀阀芯—。、，过滤器滤《。芯的安装应在系统】排污后进行阀芯不可！拆卸或按技术文件的！要，求不宜拆卸时应采】取防止阀芯在安装】和排污？过程中损坏的措施】；   ！   3  —阀门：成排安装时》。阀门手轮的》中，心宜在同一》直，线上； —  《    《4  低温设备需】要现场安装的阀【门，、过滤器应》按设计要求》预留保冷层厚度不】应埋入保《冷层内 【。 6.《3.3？ ， 压：力、温？度、液位、流量等】自控元件及》仪表自动控制阀的】控制和执行器—安装应符《合，设计文？。件的要求及现—行，国家标准自》动化仪表工程施工】及质量验收规范G】B 50093的有！关规定并应》符合下列规定— 》   ？   1  对【。于，包，装完好进出口密【封性能良《好经检查无》。锈蚀无？明显缺陷并》在保用期内的自【控元件及仪》表自：动，控制：阀的控制和执—行器可直接安—装；不符合该—条件的自控元件【及仪表自《动，控制阀？。的控制和执行器应】。。按现行国家标准自动！化仪表工程施—工及质量验收规范G！B 500》9，3的有？关规定试验试验不合！格的不得安装； ！ ？  ： ，   2  —需要现场安装的【报警装？置，在安装前《应进行灵敏性检【验； 】  ：。   3  低温】设备需要《现场安装的自—控，元件：及仪表应按设计要求！预留保冷层厚度不】。应埋：入保冷？层内； ！  ：。   4  —设备需要现》场安装的液位计或】。液位传感器应按【照设计？和技术？文件的要求确—定基准？位置； 【。    》  5  低温设备！需要现场安装的液位！计或液位《传感器？应在保冷施工前【标定、记录》基，准位置； —      ！6 ： 设计无要》。求时冷间内温度计】或温度？传感：器的安装位》置应无遮挡、不受】局部热源和冷源【。的影：响 6】.3.4  —。安全阀安装应符合】设计：和技术文《。件要求并应》符合国家现行标准】压力管道《规范 工《业管道 第4—部分制作与安—装GB/T —20：。801.《4和安全阀安—全技术监《察规程TSG 【ZF001的有关】规定安全阀的—。整定压力《。应符合设计文件要】求铅：封完好、《。无锈蚀、无明显缺】陷的安全阀在校【验期内可直接—安装 【 6.3.5 【 压力表安装—应符合？设计及技术文件要】求并应符合》下，列规定？ 》      —1  铅封完好【、无锈蚀、》无明显缺陷的压【力表在校验期内可】直接安？装；：。 ：。 ： ：  ：   2《  ：氨制冷系统》应采用氨专》用压力表； 【 ？  ：    3》  防护《等级不应低于IP5！4 ？