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6.3《 , ,阀门、过《滤器、自控元—件,及,仪,表安:。装
!6.3.1 — 阀门、过滤器、自!控元件及仪表的型号!、规格及各项参数应!符合设计文件要【求
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《6.3.2 【截止阀、节》流阀、止回阀、自动!控制阀的《阀体、过滤器安装应!符,合,设计文件要求—及现行国《。家,标准工业阀门 安】装使用维《护一般?要,求GB/T》。 2:4919《的有关规定并应【符合下列《规定
】 《 1 对于包装完!好进出?口密封性能良好【经检查无锈蚀—无明显缺陷并在其保!用期内的阀门按现行!国家标准压力管道】规范工业管》道 第4部分制【作与安装GB/【T 2?0801.4的有】关规定抽查》合格后?。可,。直接:安装不符合该条件的!阀门应拆卸、—。清洗更换破损和失效!元件并应《按设计文件》和技术文件的—规定进行压》力和密?封试验试验不合格】的不得进行安装【;
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—。 2 止】回,。。阀和:自动控制《阀,阀芯、过滤器滤【芯的安装应在—系统排污后》进行阀芯《不,可,拆卸或按《技术文件的》要求:不宜拆卸时应采取防!止,阀芯在安《装和排污《过程中损《坏的:措施;?
! 3 阀门成排!安装:。时阀门手《轮的中心宜》在同一直线上;
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】 4 《低,温设:备需要现场安装的阀!门、过滤《器应按?。设计要求预留保冷层!厚度不应埋》。入保:。冷层内
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6》.3:.3 ? ,压力、温度、液位、!流,量等自控元件及仪】表自动控制阀—的控制和执行器安】装,应符合设计文—件的要求及现—行国家标准自动【。化,仪表工程施工及质量!验收规范《GB 5009【3的:有关规定并应—符合下列规定
【。
! 1 对于包装完!好进出口《密,封性能良好经检查】无锈蚀无明显缺陷并!在,保用期内的自控元】件及仪表《自动:控制:阀的控制和执行【器可直接《安装;不符合—该条件的自控元件】及仪表自动控制阀】的控制和《执行器?应,按,现行国家标准—自动化仪表工程施工!及质量验收》规范G?B 5009—3的:有关规定试验试验】不合格的不得安装;!
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《 2 需要】现场安装的》报警:装置在安《装前应进行灵敏【性检验;
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? 3 低温!设备需要《现场安装的自控元件!及仪表应按设计【要求预留《保冷层厚《度不应埋入保冷层内!;
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《。 4 —设备:需要现场安装的液】位计或液位》传感器应按》照设计?和技术文件的要求确!定基准?位,置;
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》。 : 5 低温【设,备需:要现场安装的液位】计或液位传感器应在!保冷施工前标定、记!录基准?位置;
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—。 , 6 设计【无要求时冷间—内温:度,计或温度传感器的安!装位置应无遮挡【、不受局部热源【和冷源的《影响
】6.3.《。4, 安全阀安装应】符合:设,计和技?。术文件要求并—应符合国《家现行标准压力【管道规范 工业管】道 :第4:部分制作与》安装:GB/T 》。20801.—4,和安全阀安全—技术监察规》程TSG 》ZF001的有关】规定安?全阀的整定压力应】符合设计文件要【求铅封完好、无【锈蚀:、,无明显缺陷的安【全阀在校验期内可】直接安装
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6:。。.3.5 压力表!安装应符合设—计及技术文件要求】。并应符?合下列规《定
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? 《1 ?铅封完好、无—锈蚀、无明显缺陷的!压力表?在校验期内可—。直接安?装;:
! 2 》氨制冷?系统应采用》氨专用压《力表;?
— 3 】防护等级《不应低于IP—54
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