？ 6.3《  阀门《。、过滤器、自—控元件？及仪表安装 【 6.3！.1  阀》门、过滤器、自控元！件及：仪表的？型号、？。规格及各项参数应符！合设计文件要—求 【6.3.2》  截止《阀、节流阀、止回】阀、：。自，动控制阀的阀体、过！滤器安装应符合【设计文件要求及【现行国家标》准工业阀《门 安装使》用维护一般要求【GB/？T 249》19的有关规定【并应符合下列—规定 】     1  对！于包装完好》。进出口？密封性能良》好经检查无锈蚀无】。明显缺陷并在其保】用期内的阀门按【现行国家标》准，压力管？道规范工业管道 】第4部分《制作与安装GB【/T 2《0801.》4的：有关规？定抽查合格后可直接！安装：不符：合该条件的》阀门应？拆卸、清洗更换破损！和失效元件并应【按设计？文件和技《术文件的规定进【行压力和密》封试验试验不合【格的不得进行—安装； 【 ，      2  ！止，回阀和自动控制【阀，阀芯、过滤器滤芯】的安装应在系统排污！后进：行阀：芯不可拆《卸或按？技术文件的要—求不宜拆《卸时应采取防止【阀芯在安装和排污过！程中损坏的措施【； ？     】 3 ？ 阀门？成排安装时阀门【手轮的中心》宜在同一直线—上；  ！    4  【低温设？备需要现场安装【的阀门、《过滤器应按设—。计，要求预留保冷层【厚度不应《埋入保冷层》内 — 6.3《.3  压》力、温度、液位【、流量？等自控元《件及仪？表自动控制阀—。的控制和执行器安】装，应符合设计文—件的要求及》。现行国？家标准自动化—仪表工程《施工及质量验收【规范GB《 5：。0093的》有关规？定并：应符合下列规定 ！     】。 1  对》于包装完好进—出，口密封？性能良好经检—查，无锈蚀无明显缺陷】并，在保用期内》的自：控元件及仪》表自动控《制阀的控制和执行】。。器可直接安》装；不符合该条【件的自控元件及仪】表，自动控制阀的控制】和执行器应按现【行，国家标准自动化仪表！工程施工及质—量验收？规范G？B ：50093》。。的有关？规定试验试验不【合格的不得》安装；？   】。   2  需要】现场安装的》报警装置在》安装前应《进行灵敏性检验【；  】    3  低】温设备需《要现场安装的自控】元件：及仪表应按》设，计要求预留保冷层厚！。度不应埋入》保冷层？内； 】     4  设！备需：要现场？安装的液位计—或液位传感》器应按照设计和技术！文件：的要求确定基准位置！； ？ ，  《    5  低】温设备需要现场安】装的液位计或液位传！感器应在保》冷，。施工前标定、记【录基：准位置？； — ，     6  设！计无要？求时冷间内》温度计或温度传【。感器的安装位置【。应无遮挡、》。不受局部《。热源和冷源的影响 ！ 》。6.3.《4  ？安全：阀安装应符》合设：计和技术文》件要求？并应符合国家现【行标准？压力管道规》。范 工？业管道 第4部分制！。作与安装GB/T ！20：801？.4和安全阀安全技！术监：察规程TSG Z】F00？。1，的有关规定安全阀】的整定压力应符合】设计文件要》求铅封完好、无锈】蚀、无明显缺陷【的，安全阀在校验期内可！直接安装 】 6.3.5 】 压力？表安装应《符合设计及技—术文件要求并应【符合下列《规定 — ，。      1【 ， 铅封完好、无锈蚀！、无明显缺陷的压力！表在校验期内可【直接安装； 【    【。  2  氨—制冷系统应采用【氨，。专用压力表； 【   【   3  防【护等级不《应，低于IP《54 《