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6.3 阀!门、过滤器》、自控?元件:及仪表安装
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6.3.》1 阀《门、过滤器》、自控?元件及仪《表的:型,号、规格及各项【参数应?符合设?计文件要《求
6】.,3.:2 截止阀、节流!阀、止回阀》、自动?控制阀的阀体、【过,滤器安装应符—合设计文件要求及现!。行国家标准工业阀】门 安装使用—维护一般要求—GB/T 》2,。491?。。9的:有关:规定并?应符合下列》规定
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》 ,1 对于包装完】好进出口密》。封性能良好经检查无!锈,。蚀无明显缺陷—并在其保用》。期内的阀门按现【行国家标准》压力管道规范工业】管道 第4部分制作!与安装GB/T 】20801.4的有!关规定抽查合格【后可直?接安装不《符合该条件》的阀门应拆卸、清】洗更换破损和—失效元件并应按设】计,。文件和?技术文?件的:规,定进行压力和—密封试验试验不【合格的不得进—行,安装;
! , 2 止回!阀和自动控制—阀阀芯、过》滤器滤芯的安装应在!系统排污后进行阀芯!不可拆卸或按技【。术,文件的要《求不宜?拆卸时应《采取防止阀》芯,在,安装和?排污过程中》。。损坏:的措施;
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》 3 阀门!成排安?装时阀门手轮的中心!宜在同一直线—上;
】 4 【 低温设《备需要现场安装的阀!门、过?。滤器应按《设计要求预留保冷】层厚度不应埋入【保冷层内
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6:.,3.3? 压力、》温度、液位、流量】等自控元件及仪表】自动控制《阀的控?制和执行器安装【应符合设计文—件的要求及现行【国,家,标准自动化仪表工】程,施工及质量验收【规范GB 5—0093的有关规定!并应符?合下列规定》
! :1 对于》包装完?好,。进出口密封》性能:良,好经:。检查无锈蚀无明【显缺陷?并在:保,用期内?的自控元件及—仪表自动控》制阀的?控制和执行器可直】。接安装;不》符合该条件》的自控?元件及仪表自动控】制阀的控制和—执行器应按现—行国家标准自—动化仪表工程施【工及质量验收—规范GB《 500《93的有关》规定:。试验试验不合格的不!得安装;
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2【 :需要:现场:安装的报警》装置在安装》。前应进行灵敏性检】验;
! 3 【低温设备需要现【。场,安装的自控》元件及仪《表应按设计》要求预?留保冷层厚度不【应埋:入保冷层内》;
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《 4 设】备需要现《场安装的液》位计或液位传感【器应按照设计—和,。技术:文,件的要求确定基【准位置;
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— 5》 低温设备需【要现场?。安装的液位计或液】位传感器应在保【冷施工前标定、【记录基准位置;【
! 6 设计无要!求时冷间内》温度计?或温度传感器的安】。装位置应无遮挡【、不受局部热—源和:冷源的?影响
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6.3.4 ! 安全?阀安装应《符合设计和技术文】件要求并应符合【国家现行标准压【力管道规范 工业管!道 第4部分制作与!安装GB/T 【20801.4【和安全阀安》。全技术监察》。规程TSG ZF0!01的有关规定安全!阀的整定压力应【符合设计文件要求铅!封完好、无锈—蚀、无明《显缺陷的安全阀【在校验期内可—直接安装
【
6.3.5 ! 压力表《。安装应?符合设计及技术【文,件要求?并应符合下》列规定
! 《。。 1: , 铅封完好、无锈蚀!、无明显缺陷—的压:力表在校验期内可直!接安装;
】。
2 ! 氨制?冷系统应采用氨专用!。压力表?;
! , 3 防护等级!不应低于IP—54
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