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6.3【 :。阀门:、,过滤器?、,自控元?件及仪表安装
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:6.3.1 【阀门、过滤器、自】控,元件及仪表的型号】、规格及《各项参数应符合设】计文件要求
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6.3》.2 截止—阀、节流阀、止【。回,阀、自动控制阀的阀!体、过?。滤器安?装应符合设计文【件要求及现行国【家标:准工业阀门 安装使!用维护?一般要?求GB/T 249!19:的有关规定并应符合!下,列规定
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— 1《 对于包》装完好进《出口:密,封性能良好经检查】无锈蚀无明显缺陷并!在其保用期内的阀门!按现行?国家标准压力管【道规范工业管道【 第4部分制作【与安装GB/T【 20801.4的!有关规定《。抽,查合格后可直接安】装不:符合该条件的阀门】应拆卸?、清洗更换破损【和失效元件并—。应按:设计:文件和技《术文件的《规,定进行压力和—密封试验《试验不合格的不【得进行?安装;
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? 2 】。止,回阀和?。。自动控制阀阀芯、过!滤器滤芯的安装应在!系统排污后》进行:阀芯不可《拆卸或按技术文件的!要求不宜拆卸时应采!。取,防止阀芯在安装和】排污过程中损—坏的措?施;
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3 ! 阀门成《排安装时阀门手轮的!中心宜在同一直线】上;
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》 4 【低温设备需要—现场:。安装的阀《门,、过滤器应按设【计要求?预留保冷层厚—度不应?埋入保冷层内
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6:.3.3 压【力、温度、液—。位、流量等自控【元件及仪表自动控制!阀的控制和执行器安!装应符合《设计:文件的要求》及现行?国家标准自动化仪】表工程施工及—质量:验收规范G》B, 50093的有关!规定并应符合下列】规,定
【 1 】对于:包装完?好进出口密封—性能良好经检查无锈!蚀,无,明显缺陷并在—保用期内的自—控元:件及仪表自动控【制阀的?控制和执行器可直】接安:。装;不符合该条件】的自:控元件?及仪:表自动控制阀的控制!和执行器《。应按现行国》家,标准自动化仪表工程!施,工及质量验收规【范GB 50093!的有:关,规定试验试验不【合格的不《得安装;
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— 2 需要现场!安装的?报警装置在安装前应!。进行灵敏性》检验;
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? 3 低温】。设备需要现场安装】的自控元件及仪表应!。按设计?要,求预留保冷层—厚度不应埋入保冷层!内;
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》 : 4 ? 设备需要现场安】装的液位计或液【位传:感器应按照设计【和技术文件的要【求确定?基,准位置?;
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《 ? 5 低温设【备需要现场》安装的液位计—。或液位传感》器应:在保冷?施工前标定、—记,。录,基准位置《;
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! ,6 ?设计无要求时冷间】内温度计或温—度传:感器:的安装位置应无遮】挡、不?受局部热源和冷源的!影响
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6:。.3:.4: :安全阀安装应—。符合设?计和技术文件—要求并应《符合:国家现行《标准压力管道规【范, ,工业管道 第—4,部分制作与安装G】。B/T? 20801—.4和?安全阀安全技术监察!规程TSG Z【F001的有—关规定安全阀的整定!压力应?符合设计文件要【求铅:封,完好、无《锈蚀、?无明显缺陷的—安全阀在校验期内】可直接安装
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6《。。.3.5《 压力《。表安装应符合设计】及技术文件要求并】应符合下列规定【
【 1 — 铅封完好、—无锈蚀、无明—显缺陷的《压力表在校验—。期内可直接安装;
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— ,2 氨制冷系统】。应采用氨《专用压力表;—
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: , 3《。 防护等级不应】低于IP54
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