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6.3 !。阀门、过滤器—、自控元件及仪表】安装
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6.》。3.:1 阀门、过滤器!、自控元件及仪表的!型号、规格及各【项参数应符合—。。设计文件要求
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6?.3:.2 截止阀【、节流阀、止回阀、!自动:控制阀的阀》体,、过滤器安》装,应符合设计文件要求!及,现,行国家标准工业阀】门 安装使用维【护一般要《求GB/T 24】。9,1,9的有关规定并【。应符合下列》规定
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【1 ?对于包?装完好进出口—密封性能良好经【检查无锈《蚀无明显缺》陷并在其保用期内】的阀门?按现行国《。家标准压《力管道规《范工业管道 第4】部,分制作与安装—GB/T 》2080《1.:4的:有关规?定抽查合《格后可直接安装不符!合该条?件的:阀门应拆《卸、清洗更换破损】和失效元件》并应按设计文件和】技术文件的规定进行!压,力和:密封试验试验不合】格的不得进》。行安装;
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】 2 止回阀和!自动控制《阀,阀芯、过滤器—滤,芯的安装应在系【统排污后进行—阀芯不可拆卸或按】技术:。。文件的要求不宜拆卸!时应采取防》止阀芯在安》装和:排污过程中损坏【的措:施;:
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《。 ? 3: 阀门成》。。排安装?时阀门?手轮的中心宜在同】一直线上;
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】 4 低温设】备需要现场安—装的阀门、过滤器】应按设计要求—。。预留保冷层厚—度不:应埋入保冷层—内
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6.3《.3 压力、温】度、液位、流—量等自?控元件?及仪表自动控制阀】的控制和《执行器安装》应符合?设计文件的要求【。及现行国家标准【自动化仪表》工程:施工及质量验—收规范GB —5,0093《的有关?规定并应符合下列规!定
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, , : 1 对于【包装完好进出口密封!性能:良好经检查无锈【蚀无明显缺陷—。并在保用期内—的,自控元件及》仪表自?动控制阀的控制【和执行器可直—接安装?;不符合该条—。件的自控《元件及?。仪表自动控》制,阀的控制和》。执,行器应按现行国家】标准自动《化仪表工程施工及质!。量验:收规范GB 500!93的有关》规定试?验试:验不合格的不—得安装?;
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? 2 —需要现场安装的【报警装置在安装前应!进行:。灵敏性检验;
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《 3 低温设备!需要:现场安装《的自控?元件及仪表应按设】计要求预留》保冷层厚度不—应埋入保冷层—。内;
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—4 设备需要现】场安装的《液位:计或液位传感器【应按照设计和技术文!件的要求《确定:。。基准位置《;
!。。 5 —低温设备需要现场】安装的液位计—或,液位传?。感器应在保冷—施工前标定、记录】基准位置;
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? 《6 设计无—要求时冷间内—温度计或温度传感】器,的安装位置应无遮挡!、不受局部热源【和冷源的影响—
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6.3.4— 安全阀安装应符!合设计和技》术文:件要求并《应符:合国:家现行标准》压力管道规范— ,工,业管道 第4部分制!。作与:安装G?B/T 208【。01.4和安全阀安!全技术监《察规:程TSG ZF00!1,的有关规定安全阀】的整定压力应符合】。设计文件要求铅【。封完好?、无锈蚀、无—明,显,缺陷:的安全阀在校验【期内可?直接安?装,。
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,6.3.5 压力!。表安装应符》合设计及技术文件要!求并应符合下—列规定
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《 1 《 铅封完《好、:无,。。锈蚀:、无明显《缺陷的压力表—在校验期《。内可直接安装—;,
— , 2 氨】制冷系统应采用氨专!用压力表;》。
】 , 3 防—护等级不应低于I】P5:4
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