1》1.3  液氢【管道和低温》氢气管？。道及其组成件 【。 1】1，.3.1  液氢】管道和低温氢气【管道的设计除—应符合现行国—家标准液氢车辆【。燃料加注系统接口G！B，/T 3071【9的有关《规定：外尚应符合下列【。规定 【。     》1  管《道系统的设计压力不！应小于最大工作压】力，的1.1《倍且：不应：。小，于所连？接设备(或容器)】的设计压力与—静压头之和； 】     2！  ：管道的设计》温度不应高于—-2：53℃； ！   ？  3  管道及】其组成件应采用【奥氏体不锈钢并应进！行低温冲《击试验低温冲击【试验应符合本标【准附录D的》有关规定； 【   —  4  》液氢管道之》。间的连接《宜采用焊接连接、】卡套连接或》真空法兰连接焊【接，接头应采用不—带垫板的全焊—透对接焊接》接头低温气》相管道的连》接应符合本》标准第1《0，.6：.3：条的规定增压泵后】宜，采用卡套连接—。； 【    5  两】端关闭且有可能【存留液氢或低温【氢气的管道应设【。置安全阀《或其他泄《压装置整定压力【应大于内容器安【全泄放装置》的整定压《力但不应高》于管道的设计压【力泄压排放的气体】应接：。入放空管《； 》  ？。   6  —在操作？过程中可能变冷结】霜的：管道：应与常温构》件保：持300m》m及以上《的间距对于低—温介质的出》口和排放方向周边及！可能产生《液化空气滴落的【下，方应设置滴液盘【。 11】.3.2  阀【门的选用和安装【应符：合下列规定 ！     1 】 液氢阀门与管道的！连，接宜采用焊接连接、！卡套连接或真—空法兰？。连接：其中焊接《接头应采用不—带垫板？。的，全焊透对《接焊接接头真空绝】热阀门及与》之相连的《真空绝热管》道，应具有独立的真空腔！且不：。得与罐体的真空腔连！通增压泵后》宜，。采用卡套连接— 《     2  ！远程控制的阀—门均应具有手动【操作功能 》 11【.3.3  —液氢管道和》低温氢气管道应采】用，真空绝？热或其他保温措施】低温管道所采用的绝！热保冷材《料应：为防：潮性能良好的不燃材！料或外层为》不燃材料《里层为阻燃》材料的复合绝热【保冷材料低温管道】绝热工程应》符合现？行国：家标准工业设—备及管？道绝热工程设—计规范GB 5【。0264和》设备及管道绝热设】计导则GB/—T 8175的【有关规定 》 ： 11.3.】4  液氢设备和】管道的放空应符【合下：列规定 》     1！。  液？氢，储罐和管道的—放，空管应与《高压氢气放空管分开！设置； 【。     2  ！放空管管口应高【出液氢储《罐及以管口为中心半！径12m范围—内的建？筑物：顶或设备平》台2m及以上且距】地面不应《小于5m； ！     3 】 自放空设备至放】空总管出口》放空管道的》压，力降：不宜大于0.1M】。Pa； 《。   【 ，。 4  氢气放空】排气装置的设置应】保证：氢，气安全排放》放空管道的》设计压力不应小于】1.6MPa— ：