6.7 ！制冷系统安全与【监控
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6.7.》1 制冷》。压缩机（制冷压【缩，机组）？。的安全保护配置应符！合相：应的设备标》准，制冷系统应配—。置下列安全保护装置！
【 1 — 活塞式制冷压【缩机排出口处应设】止回：阀螺杆式制冷压缩】机吸气管《处应设止回》阀；
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？ 2 制冷压！缩机（制冷压—缩机组）《冷却水出水管上【应配置断《水停机保护装置
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《。6.7？.2 大、中型】制冷系统的高—压侧应？配，置超：压报警装置；冷【凝器应配置》压力表和安》全阀；水冷冷凝【器应配？置冷却水断》水报警？装置；蒸发式冷【凝器应？配置风机和水泵故】障报警装置；在冬季！地表水结冰的地【区，。对于水冷《冷凝器、蒸发式冷】凝器、水冷式油【冷却器应采取防止冷！却水结冰进而损【坏设备的措施
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6.【7.3 》制冷剂循环泵应配置！下列安？全保护装《置
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： ， ？ 1 《断液报警《和自动停泵》。装置；
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： 2 【 排：液管：上应配置压力表、止！回阀：；
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》 3 】流量和压力保护【装置
】6.7？.4 制》冷系统内所》有，压力容器和阀—站的集管上应—配置压力《表或真空《压力：表不凝性气体—分离：器未：。配置压力《表或：真空压力《表时：应在其回气》管上配置《
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6》.7.5 制冷系！统内采用的压力【表或真空压》。力表应采用制冷【剂专用表表》盘的安装位置应【便于操作《或观：察者有？效识别表盘》指示安装高度距【观察者站《立的平面不应超【过3m；精》度不应低于1—。.6级；量程—不应小于工作压力】。。的1.5倍和设计】压，。力的1.1》5，倍不宜大于工作【压力的3倍
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6.7.】。。6 ？低压循环《储液：器、液？体分离器、中间冷】。。却器等气液分离后】。气体直接进入—。制冷压缩机的设备应！配置：专用超高液位—报警装置《并应配置控》制正常液位的—供液装置
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6.7.】7， 低压循环储液】器、液体分离—器，、中间冷却》器，、贮液器、集—油器等容《器类设备应》按设备要求》配置液位指示器【其中玻璃管（板）式！液位指示器两—端，连接件？应配：置自：动关：闭装置？工作温度在0℃【以下的液位指—示器应采取防止结霜！和结冰的措施
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6.7【.8 《制冷系统内需要测量！过冷、过热温度的部！位应配置测温用的】温度计？。套管或温度传—感，器，套管
6！.7.9 采用电！加热：的设备其加热—温度应？能超高报警和—保护：
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6》.7.10》 ：对于制？冷压缩机采用—热虹吸式《油冷却器的制冷【系统制冷剂冷凝液体！应首先保《障制：冷压缩？机油：冷却器的供液
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：。6.7.11 布！置在室外的制冷【设备应避开主—要，交通通道并应配【。置防止非《操作人员进入的围栏！；布置在室外—的制冷机组、贮液】器还应配置通—风良：。好的遮阳设》施
6.！7.12 》 ，二氧化碳、》。卤代烃？及其混合物》制冷系？统安全阀的泄压【管出口应布》置在：室外安全处远离门、！窗、进风口和人员经！常停留或经常通行】的地：点二氧化碳制冷系】统安：全阀泄压管的阻【力不应导致安—全阀：释放过程中产生【使安全阀失》。。效的冰堵《（干冰）
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6.7.【13 制冷系【统安全管道的流【程设计应《满足安全阀定期校】验的要求氨制冷系统！安全：阀的泄压管出口【的，高度应？高，于周围50m范围】内最高建《筑物的屋脊》。5，m并应采取防止雷击！、防止雨水和杂物】落，入泄压管内的—措施不能满足上【述要求时泄压管【排出的氨气应—做无害化处理
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6.7—.14 与氨制】冷剂直接接触并【且需要定《期或不定《。。期操作、维》修、更？换的：元件不应布置—在冷间内
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6.7.15【 氨制冷系统【。空气冷却器的热气融！霜系统应采》用自动控《制
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6.7.16 】 氨制冷系》统集油器的放油口】应配置截止阀和【快速：关闭阀
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6.7.1！7， 对于配置—氨泄漏？事故紧？急处置装置》的氨制冷系统系统内！所，有液体容积超过0】.2m3的设备和】。（，或）管段内的氨液】都应能？通，过紧：急泄氨管排入—吸纳水池（》水箱：）或紧急回收装置】。吸纳水？池（：水箱）的氨液吸【纳，量，或回：收，装置的氨液回收【量不应？小于制冷系统内【的，氨液充注量》并应能在泄漏事故】发生时立即》启动人工或自动装置！紧急处置《
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6.7.！18 接入—氨吸纳水池（—水箱）内的氨制冷】系统泄压管或紧急】泄氨管出口应在水面！。下靠近池（箱）底】处距水面最深不【应，超过9m《管出口与水》池（水箱）侧壁的距！离不：应超过其《与水面？距离的一《半同时工作的—多根泄压管或紧急】泄氨管出口之间的距！离，不应：超过其？与水面的距离在水】池（水？箱）内的氨》。管道应采取防止腐】蚀的措施氨》吸纳水池（水箱）内！的水量应按每千克】氨不：少于10L水计算】对于仅用《于吸纳安全阀—泄压的水量》不，应少：于120《0L
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