6.7 】 制冷系统安全与】监控
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6.7.1 ！制冷压缩机（制【冷压缩机组）的【安全保？护配：置应符合相应的设】备标：准制冷系统应—配置下列安》。全保护？装置
！ ：。 1 活—塞式制冷压》缩机排出口处应设】止回阀螺杆式制冷压！缩机吸气《管，处应设止回阀；【
】 2 制冷】压缩机（制冷压缩】机组）冷却水—。出水管上应配—置断水停机保护【装置
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6.7.2！ ：大，、中型制冷系统的高！。压侧：应配置超压报警【装置：；冷凝器应配置【压力表和安》全阀；水冷冷凝器应！。配，置，。冷却：水断水报警装—置；蒸？发式冷凝器应配【置，风机和水泵故障报警！装置；？在冬季？地表水结冰的—地，区对于水冷冷凝器】、蒸发式冷凝器、水！冷式油冷却器—应，采，取防止冷《却水：结冰进而《损坏设备的措施
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6.7.3 【 ，制，冷剂循环泵》应配：置，下列安全保护—装置
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—1 断液报警【和自动停泵装置【；
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—2 排液管—上应配置压力表、】。止回阀；《
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3 ！流，量和压力保》护装置
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6.7《.4 制冷系统】内所：有压力？。。容器和阀站》。的集管上应配置【压力表或真空—压，力表不凝性气体分】离器：。未配置压力》表或真空压力表【时应在其回》气管上配置
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：6.7.5 — 制冷系统内采【用的压力表或真空】压力表？应，采用：制冷剂专用表表盘的！安装位？置，。应便于操作或—观察者有《效识别表盘指示【安装高度距观察【者站立的平面不应】超过3m；精—度不：应低于？1.6级；量程不】。应小于工作》压，力的1.5》。倍，和设计压力》的1.15倍不宜】大于工？作压力的3倍
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》6.7.6 —。。 低压循环储液器】、液体分离器、中间！。冷却器等气液—分离后气《。体，直，接进入制冷压缩【机的设备《应配置专用超高液位！。报，警装置并《。应配置控《制正常？液位：的供液装《置
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6.7.7 】低压循环储液—器、液体分》离，器、中间冷却器、】贮，液器、集油器—等容器？类设备应按》设备要求配置—液位指示器其—中玻璃？管（板）式液—位指示器《两端连接件应配置自！动关闭装置工作温】度在0℃以下的液】。位指示器应采取【防止结？霜和结冰的措施【
6.7！.8 制冷系统】内需要测量过—冷、过热温》。。。度的部位应配置测】温用的温度计套管或！温度传？感器套？管
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，6.7？.9 采用电加】热的设备其加热【温度应？能超高？报警和保护
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6》.，7.10 对于】制冷压缩机采—用热虹？吸式油冷却器—的制冷系《统，制冷剂冷凝液—体应首？先保障制《。冷压缩机油冷却器】的供液
！6.7.11 】布置在室外的制冷】设备应避开主—要交通通道并应配】置，防止非操作》人员进入的》围栏；布置在—室外：的制冷？。机组：、贮液？器还应配置通风【良好的遮《阳设施
！6.：7.12《 二氧化碳、卤代！。烃及其？混合物制冷系统【安全阀的泄压管出】口应布置在室外安全！处远离门、窗—、进风口《和人员经常停—留或经常通行—的地点？。二氧化碳制冷系统】安全：阀泄压管《的阻：力不应？导致安全阀》释放：过程中产生使安全阀！失，效的冰堵（干冰【），
6.7！.13 制冷系】统安全管道》的流程设计》。应满：足安全阀定期校【验的要求氨制冷【系统安全阀的—。泄压管出口的高度应！。高于周围50m范】围内最高建》。筑物的屋脊5m并应！采取防止雷击—、，防止雨水和杂物【落入泄压管内的措施！不能满足上述要求】时泄：压管：排出的氨《气应做无害化处理】
6.】7，.14 《 与氨制冷剂直接接！触并且需要定—期或：不定期？操作：、维修、更换的元】件不应布《置在冷间内
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6？.7.？15 氨》制，冷系统空气冷却器的！热气融霜系统应采用！自动控制
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6.7.1！6 氨制冷系统集！油，器的放油口应—配置截止阀和—快速关？闭阀
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6.7—.17 对于配】置氨泄漏《事故紧急处置装置】的氨：制冷系统系统内【所有液体容》。积超过0.2m【3的：设，备和：（或）管段内的氨】。液都应能通过紧【急泄氨管排入—吸纳水池（水箱）】。或，紧，急回收装置吸—纳水：池（水箱）》的氨液吸纳》。量或回收装置的氨液！回收量不应》小于制？冷系统内的》氨液充注量并应【能，在泄漏事《。故发生？。时立即启《动人工或自动装置紧！急处置？
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6.7.18【 接？入氨：吸纳水池（水—箱）内？。的氨制冷系统—泄，压管或紧急泄—氨，管出口？应在：水面下靠近池—（箱）底处》距水：面最深不应超过9】m管出？口与水？池（水箱）侧壁的】距离不应超过其与】水面距？离，的一：半同时工作》的多根泄压管或紧急！。泄氨管出口之—间的：距离不应《超过其与水面的距离！在水池？（水箱）内的—氨管道应《采取防止《腐蚀的措《施氨吸纳水池（【水箱）内《的水量应按每—千，克氨不少于》10L？水计算对于仅用于】吸纳安全阀泄压的】水，量不：应少于12》00L
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