6.—7， 制冷系统安全】与监：控
【
6.7.1 ！制冷压缩机（—制冷压缩机组）的】安全保护配置应符合！相应的设备标—准制冷系《统应：配置下列《。安全保护装置
】
》 1 【。活塞式制冷压缩机排！出口处应《设止回阀《螺，杆式制冷压缩机【吸气管处应设—。止回阀；
！
《 2 制冷压缩！机（制冷压》缩机组）冷却—水出水管上应配【置断水停机保护装】置
6】.7.2 —大、中型《制冷系统的高—压侧应配置》超压报警装》置；冷凝器应—配置压力《表和：安全阀？；水冷冷《凝器应配置冷却水断！水报警装置；蒸【发式冷凝器》应配置？风机和水泵故—障报警装《置；：在冬季地《表水结冰的地区对】。于水：。冷冷凝器《、蒸发？式冷：凝器：、水冷式油冷却【器应采取《防止冷却水结冰【进而损？坏设备？的措施
！6.7.3 — 制冷剂《循环泵应配置下【列安全保护装—置
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！ 1： 断液《报警和自《动，。停泵装置；
—
【 2 排液】管上应配《置压力表、止—回阀；
】
《 ：3 ： 流量和压力保护】装置
】6.7.4 — 制冷系统内—所有压力容器和阀站！的集：管上应？配置：压力表或真空压力】。表不凝性气》。体，。分，。离器未配置》压力表或真空压力表！时应：在其：回，气管上配《置
》。
6.7.5 ！制冷系统内采用【的压力表或》真空压力《表应采用制冷剂【专，用表表盘的》安装：。位，。置应便于操作或【观察者有效识别【。表盘指示安装高【度距观察者站立的平！面不应超过3—m；精度不应低于1！.6级；量》程不应小《于工作压力的—。1.5倍和》设计压力的1.【15倍不宜大—于工作压《。力的3倍
！
6：.7.6 低压循！。环储液？器、：液体分离器、—中间冷却器等气【液，分离后气体直接【进入制冷压缩机的设！备应配置专》用超高液位报警【装置并应《配置：。。控制正常液位的供液！装置
《
：
6.《7，.7： 低压循环—储液：器、液体分离器、】中，间冷却？器、贮液器、集油器！等容：器类设备应按设备】要求配置液位指示】器其中？。玻璃管（板）—式液位指示器两端连！。。接件应配置自—动关闭装置》工，作温度？在0℃以下的—液位：指示器应采取防【止结霜？和结冰的措施
】
6.7.8！ 制？冷系统内需要测量过！冷、过热温》度的部位应配置【测温：用，的温度计套》管或温度传感器【套管
6！.7.？9 采用电加热】的设备其加》。热温：度应能超高报警和】保护
】6.7.10 对！。于制：冷压缩机采用热【虹吸式油冷却器的】制冷系？。统制冷剂冷凝液体应！首先保？障制冷压缩机油冷】却，器，的供液
》。
6.7.1！1 布置在室外】。的制：。冷设备应避开主要交！通通道并应配置【。防止非操作》人员：进入的围《栏；布置在室外的制！冷机组、贮液器还应！配置通风良好的【遮阳：设，施
》
6.7.12 ！ 二氧化碳》、卤代烃及其混【合物制？冷系统安全阀—的，泄，压，。管出口应布置在室外！安全处远离》门、窗？、进风？口和人员经常停留或！经常通行《的地：点二氧化碳制冷系统！安全阀？泄压管的阻力不应导！致安全阀《释放过程中产生【使，安全阀失效的冰堵（！干，冰）
】6.7.《。13： 制冷系统安全管！道的流？程设：计应满足安全—阀，定期：校，验的要求氨》制冷系统安全阀的】泄压管出口的—高度应？高于周围50m【范围内最高建筑物的！屋，脊5m并应采取防止！雷击、防止雨水和杂！物，落入泄压管内—的措：施不：能满足上述要求时泄！压管排出的氨—。气应做？无害化？处理
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6.7.1【4 与氨制冷【剂直接接触并—且需要定期》或不定期操》作，。、维修、更换的元】件，不应布置在冷间【内
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6.7.15 】 氨：制，冷系统空气冷却器】的热气融霜系统应】采用自？动控制？
6.7！.，16 氨》制冷系统集油—器的：放油口应配置截止阀！。和，快速：关闭阀
】
6：.7：.17？ 对于配置氨泄漏！事故紧？急处置装置》的氨制冷《系统系统《内所有液体容积超过！0.：2，m3：的设备和（或—。）管段内的氨液都应！能通：过紧：急泄：氨管排入《。吸纳水？池，（水箱？）或紧急回收装【置吸纳？水，。池，（水箱）的》氨液吸纳量或—回收装置《的氨液回《收量不应小于制冷】系统：内的氨液充注—量并应能在泄漏事故！发生时立《即启动人工或自【动装置紧急》处置
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6.7.—18 《接入氨吸纳水池（水！箱，），内的氨制冷系统【泄压管或《紧急泄氨管》出口应在水面—下靠近池（箱）底处！距水面最深不应【超过9m管出口与】水池（水箱）—侧壁：的距离不《应，超过其与水面距离】的一半同时》工作的多根》泄，压管或紧《急泄氨？管出口之间的距离】不应：超过其与水面的距】离在水池（水箱【）内的氨《管道应采《取防止腐《蚀的措施氨吸纳水池！（水箱）内的水【量应按每千》克氨不少于1—0L水计算对于【仅用于吸《纳安全阀泄压的水量！不，应少：于1200》L
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