。 6.5【  制冷管道 ！ ？ 6？.5.1  制冷管！道系：统设计应符》合现行国家标准工业！金属管道设计—规范GB 5031！6、压力管道规范 ！工业管道《GB/T 20【801？和压力？管道：安全技术《监察规程工业管道】TS：G， D0？001的《有关规定 — 《6.5？.2：  ：氨、卤代烃及其混合！物制冷系统管道的】设计压力《应根据当《地夏：季空调室外》计算干球温度和工】作压力计算确定高】压侧：设计压力不应小于冷！凝温度加5》℃所对？应，的制冷剂饱和压【力及当地夏季空【调室外？计算干球温度加5℃！所对应？的，制冷剂饱和压—力中的最大值低压】侧，设，计，压力不应小于当【。地夏季空调室外【计算干球温度—加5：℃所：对应的制冷剂饱和】。压力及最高工—作压力加循环泵扬程！中的最大值并—。且，制冷系统管》道设计压力不—应小于表6.5.2！内规定的压力值 ！ 》 ， ： 6.5.3 】 二氧化《碳，制冷系？统管道的设》计，压力应符合下列【。规，定 》   《   1  与热】气融霜无关的管【道的设？计压力不应小—于系：统运行的最高工【作压：力并且最低》。。设计压力《不应小于3.—9，M，Pa； 【 ，   ？   2  与【热气：融霜有关的管道【设计压？力不应小于最高融霜！温度对应的饱和压】力并：且最：低设计压力不应小于！5.1？M，P，a 《 6.5.【4  氨、卤代烃及！其，混合物制冷》系统管道的设计【温度应？符合下列规定 】     】 1  《高，压侧管道应按—。。压缩：机最高排《气温度加10℃确】定并且不宜低于15！0，℃； 】。    《 2 ？ 低压侧管道应按】设计蒸发温度减【3，℃～5℃确定； 】    】 ， 3  《热气融？霜管道应《。按高压侧《管道和低压》侧管：道运行工《况中材质、》许用应力最》不利条件《时对应的《温度确？定 》 6？。。.5.？5  二氧化碳制】冷系统管道的—设计温度应符合下】列规定 《     ！ 1：  复？。。叠式制冷《。系统的？低温级？低压侧管道应按设】计蒸发温《度减3℃～5—℃确定；《 ，   【   2  —低温级冷凝》温度低于0》℃的复叠式制冷系统！的低温级高压侧管道！应按：高温级制《冷系统的设计蒸【发温度？减3℃～5℃—确定； 】。      3 】 低温级冷凝温【度高于0℃的复叠】式制冷系统的低温级！高，压侧管？道应按低温级最高排！气温度？加，10℃确定并且【不宜低？于80℃；》   】   4《  ：间接：式制冷系统》的载冷管道应按制冷！系统设计蒸发—温，度减：3℃：～5℃确《定； 【   ？   5  —热气融霜管道应按】低，温级的高压》侧管道和《低压侧管道工况中材！质、许？用，应力最？不利：条件时对应的—温度确定 》 6.5.！6 ： 直接？式制冷系《统和二氧化碳间【接式制冷系》统管道应采用无缝】、非：。脆，性金属管道》。钢，管应：符合现行《。国家标准输送流【体用无缝钢管GB】/T 81》63：。或低温管道》用无缝钢《管GB/《T 18984【的有关规定不锈钢】管应符合现行国【家标准输送流体用】不锈钢无缝钢管GB！/T ？1497《6，的有关规定》铜管应符合现—行国家标准空—调与制冷设备—用铜：及铜合金无缝—管GB/《T 17791【的有关规定 — 《 6.？5.7  》直接式？制，冷系统？和，二氧化碳间》接式制？冷系统管《道材料宜按》照经济适用原则【选择应？符合现行《国家标？准工业金属管道【设计规范GB 50！316、压力—管道规范 工业管】道 第2部分材料】GB/T 2080！1.2？的有关规定并—应符合下列规定【 ？  《    1》  除符合现—行国家标准压力【管道规范 工业【。管道 ？第2部分材料G【B/T 20—801.2规—定的：低温低应力工况的管！。道外制冷系统—管道材料的》使用温度范》围应满？足制冷系统管—道设计温度的要求】；  】   ？ 2： ， 低：压侧与热气融霜相关！的管道？、所在环境温度低于！管道材料最低—使用温度的高压侧管！道、二氧化碳—制，冷系统管道不—应按低温低应力工】。况选用材料；—  【    3》  氨制冷系统管】道不应采用》铜、铝？及，其合金管道管道内不！应镀锌； 【      】4，  不能保冷的低】温管道宜采用不锈】。钢 ？ ： 6.5.—8  直接式—制冷系统和二氧【化碳间接式制冷系】统管道应采用制冷专！用阀：门和过？滤器公？称直径大于或等于】25mm《的，管段应采用工厂【生产的成品管件其】中弯头的弯曲半径不！宜小于管《子外径的3》.，。5倍管件材料宜与其！所在管段相同并【。应符合下列》。规定 》     【 1  《卤代烃及《其混合？物，。、氨和二《氧化碳制冷系统的阀！门、：过滤器不应采—。用铸铁；《    ！。。  2 《 氨制？冷，系统的阀门、过滤器！。内部：不应含有《。铜和锌的零配件；】 《    》  3  卤代【烃及其混合物制冷】。系统的阀门》、过：滤，器内部不应含—有铅：和，锡的零配件》；  】。 ，   4  除【。由，于安全原《因，需要紧急开关外卤代！烃及其混合物制冷系！统的手动阀门—。。的阀杆外侧》应配备？密封帽； 】    》。  5？  ：卤代烃？及其混合物制—冷系统内需要频繁操！作的阀门应》采用自？动型阀门 — 6.5.9！  直接式制—冷系统和《二氧化碳间接式制】冷系统管道的压力】设计、应力分—析应符合现行国家标！准工业金《属管道设计规—范GB？ 50316、压力！管道：。规，范 工业管道 第3！部分设计和计算GB！/T 20801】.3的有《关规定并应符合下列！规定 —      【1  在《抗震：设防烈？度6度及6》度以上地区》氨制冷系统管道的计！算荷载应包括地震】荷载：； ： ，   —   ？2  ？管，道采用碳钢或低合】金钢管时二氧—。。化碳管道腐蚀裕量不！应，小于2mm》氨管道腐蚀裕量不应！。小于1.5mm卤】代烃：及其混合物管道腐蚀！裕，量不应？小于1m《m； 【    《  3  》卤代烃及其混—合物管道采用铜及】铜合金管时》腐蚀裕量《。不应小？于0：.5mm； 【。 ：  ？ ，   ？4  对于两相流】体管段管道内—介质质量应按全部充！。满液：态制冷剂计算 】 ？。 6.5《.1：0  直接》式，制冷系统和》二氧：化碳间接式制—冷系统管道应校【核由于运《行温度变化、运行】温度与安《装温度温差导—。致的位移应力—并应在制冷》管道的直管段—超过5？0m时设置补—偿装置补偿装置【宜采用伸缩弯不【应采：用，带填料？密封的补偿》器 6】.5.1《1  按《刚度：条件：计算：管，道允许跨距时由管道！。自重产生的》弯曲：挠度不应超过—管道跨距的1/40！0；：对于不允许》。积液的管段弯—。曲挠度不应形—成液囊？并应校核管段坡度对！液囊的影响》 ？ ， ， 6.？5.12  直【接式制冷系统—。和二氧化碳》间接式制冷系统管】道管径？的选择宜按照经济】适用原则选择并且应！符合允？。许压力降和安全流】速的要求《回气管或《吸，气管的允许压—力降不宜超》过相当于饱》和温度降《低1℃的《压力降排气管的允许！压力降不宜超—。。过相当于饱和—温，度，降低0.《5℃的压力降 ！ 6.5—.13？ ， 直：接，式制冷系统和二氧化！碳间接式制》冷系统管道》连接应符合下列规】定 《     【 1  宜采用焊】接连接； 【。      2！  公称直》径大：于1：0mm时不》应采用螺《纹连接； 【 ？     3  钢！管法兰连接应采用】对焊法兰； — ，   —   4  —钢管焊接连》接应采用《对焊焊接《； —      5 】 不应采用粘接、】胀接：及填充物堵缝连接 ！ 6.5】.14  》制冷：系统管道的》布置应符合现—。行国家标准工业【金，属管道设计规范【GB 50》3，16的有关规—定，并应符合下》列规定 《     ！ 1  管道—。不应：布置在？电梯及垂《直运输？设备的通道》内不应布置在电梯前！室、：楼梯间前室和楼梯】间内  ！   ？。。。 2  对于生产性！冷库和物流冷库【。所有直接式制—冷系统和二氧—化碳、氨水间接式制！冷系统的管道不应穿！过与库房生产、【管理无直接关—系的其他房》间和与库房生产、】。管，。。理直接有关》。。的辅助房间》；氨制冷系统的管道！不应穿过其中具有】分拣、配货》功能的穿堂或封闭站！台 》    》  3  对于商用！冷库直？接式制？冷系统和二氧化【碳，间接式？。制冷系统的管—道不应穿过》与，库房生产、管理无】。直接关系的其他房间！和与库房生产、【。管理直接有关的【辅助：房间 —      【4  氨直接—式制：冷系统和《氨水间接式制冷系】统，的管道？不应穿过生活、办公！和批发？交易区域 》 ， ， ？     5 【 直接式制》。冷系统和二氧化【碳、氨水间》接式制冷系统—的管道不应敷设在地！下、管沟和》封闭：的阁楼、顶棚、【夹层、吊《顶、管井内》   】  ： 6  《穿，过建：筑物墙体、》楼板：、屋面的管》道应加套管除制冷压！缩机：排气管道外管道与】套管的？空隙应密《封；低压《侧，管道套管《的，。直径应大于》管道隔热层》的外径并《且不应影响管道由】。于温度变化》导致的位移；套管】应超出墙面、楼板、！屋面并且《。不应小？。于50m《m；管道穿过屋面】时应采取防水措【施 6.！。5.15  制冷系！统管道的流程设计】应符合下列规定 】。。    】  1  用—于融霜？的制冷剂《热气应经过除—油并应在其管道【的引：。出端配置《紧急切断装》置和压？力表：； ：     ！ ，。2，  集油器、不凝】性气：体分离？。器，等需：要降压操作的制冷】设备的回气管道【流程不应引发制冷压！缩机液击；》 》    《 ， 3  液》体管道？应采取防止液体升温！时体积膨《胀量超过管道—承受能力的措施【； 《    —  4  氨、卤代！烃，及其混合物制—冷剂应？能从制冷系统—的任何一台设备【内抽出； 【 ：      —5  液体和两相】流体管道内部不应】产生液击需要回油的！气体和两相流体水】。平管道内不》应存在液囊和积【液；  ！    6 — 对于直《接接到机《房以外的大、中【型制冷系统贮—液，器的出液管道应【在接到机房》以外的？。。管段：上配置紧急切断【装置： ？ 6.》5.16《  管道的坡向和坡！度，应符合下列规—定 【     》1  对《于，通过重力《流动：的液体或两相—流体制冷剂管道【坡向和坡度》不应：影响重力流》动； 【  ：    2》。  对？于通过重力流动的冷！冻油管道坡向和坡度！不应：影响重力流动； ！      ！3  吸气管道【的坡：向和坡度不应导【致积液和制冷—。压缩机液击 【