。。 《6.5 《 制冷管道》 】6.5.1》。  制冷管道系统】设计应符合现行【国家：标准工业金属管道设！计，。规范GB 50【316、压力管道规！范 工业管道GB/！T 2？0，80：1和压力管》道安全技术监察【规程工业管道—TSG D00【01的有关规定【 —。6.5.2 — 氨：、卤代烃及其混合】物制冷系《统管道的设计压力应！根据当？地，夏季空？调，室外计算干》。球温度和工作—压力计算确》定高压侧设》计压力不《应小于冷凝温度加5！℃所对应的制冷剂】饱和压力及当地夏】季空调室外》计算干球《温度：加5：℃所对应《的制：冷，剂饱和压力中的【最大值低压》侧设计压力不—应小：于当地夏《季空调室外计—算干球温度加5【℃所对应的制冷剂饱！和压力及最高工作】压力加循环泵扬程】中的最大值并且制】冷系统管道设计压力！不应：小于表？6.5.2》内规定的压力值 ！ — 6》.5.？3  二氧化碳制冷！系统管道的设—计压力应符》合下列规定 —。   【   1  与【热气融霜无关的管道！的设：计压：力不应小于系统运】行的最高《工作压力并且最【低设计压力不—应小：于，3.9MPa； 】 》 ，    2  【与热气融霜有关的】管道：设计压力不应小【于最高融霜温度【对应的饱和压—力并且最低设—计压力不应小于5.！1MPa — 《6.5.4  氨、！卤代烃及其》混合物制冷》系统管道的设—。计温：度应符合《下，列规定 ！     》1  高《压侧管道应按—压缩机最高排气【温度加1《0℃确定并且不【宜低于150℃； ！ 《。   ？   2  低压侧！管道：应按设计蒸发温【度减3？℃～5℃确》定； 】     》3  热气融—霜管道应按高压侧管！道和低压侧管道【运行工况中材质、许！用应力？最不利条件时对应】。的温度确《定 ？ 6.5【.5 ？ 二氧化碳制冷【系统管道的设计【温度应？符合下列规定 【     ！ 1  复叠式制】冷系统的低温级低压！侧管道应按设—。。计蒸发温度减3℃】。～5℃确定； 】 ：     — 2  低》温级冷凝温度低【于0：℃的：复，叠式制冷系统的低温！级高压侧管道应按】高温级制《冷系统的设》计蒸发温度》减3℃？～5℃确定； ！ ，     — 3  低温—级冷：凝，温度高于0℃的复叠！式制冷系统的—低温级高压侧管【道应：。按，低温：级最高排气温度加】10℃？确定并且不宜低于8！0℃； 】    《  4  间接式】制冷系统的载冷管道！应按制冷系统设计蒸！发温度减3℃～【5℃确定； 【 ：  ？ ，。   5 》 热气？融霜管道应按低温级！的高压？侧管道和低压侧【管道：工况中材质》、许用应力最不利条！件时对应的温度确】定 6.！5.6？  直接式制冷系】统和二氧化碳间【。接式：制冷系统管》道应采？用无缝、非》脆性金属管道—。钢管应？符合现行国家标【准输送流体用无缝钢！管GB/T 816！3或低温管道用无缝！钢管GB/T 【18984的—有关规定《不锈：钢管应？符合现行《国家标？准，。输送流体《用不：锈钢无缝钢管GB】/T 14976的！有关：规定铜管应符合现】行国家标准空调【与制冷设备用铜及铜！合金无缝管》。GB/T《 17791—的，有关规定 ！ 6.5.7 【 直：接式制冷《系统和二氧化—碳间接式制冷系【统，管道材料宜按照【经济适用原则选择】应符合？现行国家标准工业金！属管道？。设计规范GB— ，50316、压【力管道规《范 工业管》。道 第2部分—材料GB/T— 2080》1.2的有关规定并！应符合下列规—定 ？ ？      1【  除？符合现行《国，家标准压力管道规范！ 工业管《道 ：第2部分材料—GB/T 2—0801.2规【定的低温低应力工况！的管道外制冷系统管！道材料的使用温【度范围应满足—制冷系统管道设计温！度的要？求； —      2 ！ 低压侧与热气融】霜相关的管道—、，所在：环境温度低》于，管，道材料最低》使用温度《的高压侧管道、二氧！化碳制冷《系统管？道不应按低温低【应力工况选》。用材料？；   ！   3  氨制】冷系：统管道不应采—用铜、？铝及其合《。金管道管《道内不应镀锌； ！ ？      4【  不能《保冷的低温管道【宜采用不《锈钢 【 6.？5.8  直接式制！。冷系统和二氧化碳】间接式制冷系统【管道：应采用制《冷专用阀门和过【滤器：。公称直径《。大于：或，等于2？5mm的管段应采用！工厂生产《的成品管件其中弯头！的弯曲半《径不宜小于管—子，。外径的3.5倍管件！材料宜与其》所在管？段相同并应》符合下列规定— ： ， ？     1 【 卤代烃及其混【合物、氨和二氧化碳！制冷：。系统的？阀门、过滤器不【应采用铸铁；— ： ，  《 ，   2  氨制冷！系统的阀门、—过滤器内部不应含有！铜和锌的《零配件； 【 ？     》3  卤《代烃及？其混合物制》冷系统？的阀门、过滤器内】部不应含有铅—和锡的？零配件； ！     》 4  除》由，于安全原因》需，要紧急开关》外卤代烃及其混合物！制冷：系统的手动阀—门，。的，。阀杆：外侧应配备密封【帽； —  ？ ，。。   ？5  卤代》烃及其混合物制冷】系统内需要频繁操】作的阀？门应采用自动型【阀门 【。 ，6.5.《9，  直接式制—冷系统和二氧化【碳间接？式制：冷，。系统管道的》压力：设计、应力》。分析应？符合：现行国？家标准工业金属【管，道设计规范》G，B 503》16、压力管道规范！ 工业管道 第3部！分设计和计算G【B/T 2》08：01.3的》有关规定并应符合下！列规定 — ？ ，    《1  在抗震设【防烈度6度及6度】以，上，地区氨制冷系统管道！的计算？荷载应包《括地震荷载；—。 》     》 2  管道采【用碳钢或低合金钢】管时二氧《化碳管道腐蚀裕量不！。应小：于2mm氨》管，道，腐，蚀裕量不应》小于1.《5m：m卤代烃《及其混合《。物管道腐《蚀裕量不应小于【1m：m； 》     【 3  《卤代烃及其混合物】管道采用铜及铜【合，金管：时，腐蚀裕？量不应？小于0.5mm【；   ！ ，。  4？  ：对于两相流体管段】管，道内：介质质量应》按全部充满液—。态制：冷剂计算 ！ 6.？5，.10 《 直接式制冷系统】和二氧化碳间—接式制冷系》统管道？应校核由于运行温度！变化、运行温度与】安装温度温差导【。致的位移应力并应】在制冷？。管道的直管段—超过50m时设置】补偿装置补偿装置】宜，采用：伸缩弯不应采用带】填料密封《的补：偿器 《 《6.5.11  】按刚：度条件计算》管道允许跨距时由管！道，自重：产生的弯曲挠—度不应超《过管道跨《距的1/《400；《对于不允许积—液的管段弯曲挠【度不应？形成液囊《并应校核管段坡【度对液囊的影响 ！ 6.5.】。12 ？ 直接式制冷系统和！二氧化碳间》接式制冷系统管道管！径的选择宜按照经】济适用原《则选择并《且应符合允许—压力降和《安全流速的要求回】气管或吸《气管的允许》。压力降不宜超过【。相当于饱和温度降低！1℃的压《。力降排气《管的允许压力降不】宜超过相当》于，饱和温度降》低0.？5℃的压力降 】 6》。.，5.13 》 直接式制冷系【统和二氧《化碳间接式制冷系】统管道连接》应符：。合下列规《定 ？ ：     — 1  《宜采用焊接连接【； 》 ，      —。2  公称直径大】于10m《m时不应采用螺纹】连接； 【  ？    3  钢管！法兰连接应采用【对焊法兰；》。 《 ：   ？  ：4，  钢？管焊接连《接应采？用，对焊焊接； 【 ？      —。5  不应采用粘】接、胀接及填充【物堵缝连接》 —6.：5.1？4  制冷系统管道！的，。。布置应符合现行国家！标准工？。。业金：属管道设《计，规范GB 50【316的有关—规定并？应符合下列》规定 【      1【。。 ， 管道？。不应布？置在电梯《及垂直？运输：设备的通《道内不应布置在电】梯前室、楼》。梯，间前室和楼梯间【内 【    《 2  对》于生产性冷库和物流！冷库所有《直，接式制冷《系统和二氧化碳、氨！。水间：接，式制冷系统的管道不！。。应穿过与库房生【产、：管理无直《。接关系的其他房间和！与库房生《产、管理直》。接有关的辅助房间；！氨制冷系统的管道不！应穿过其中具有【分拣、配货》功能的穿堂或封【闭站台 —      】3，  对于《商，用冷：库直接式《制冷系统和二氧化碳！间接：式制冷系统的管【道不应穿过与—库房：生产、管理》无直接关系》的，。其，他房间和与库房生】产、管？理直接？有关的？辅助房间 》 ， ？     》。 4  氨直接【式，制冷系统和氨水【间接式制《冷系统的管》道，不应穿过生活、办】公和批发《交易区域 】。      5 ！ 直接式制冷系【统和二氧化碳、氨水！间接式制冷系统【的管道不应》。敷设在地《下、管沟和》封闭的阁楼、顶【棚、夹层、吊顶【、管井内《   】   6《。  穿过建筑物【。墙体、？楼，板、屋？面，的管道应加套管【除制冷压缩机排【气管道外管道与套管！的，空隙应密封》；低压？侧管：道套管的直径应【大，于管道隔《热层的外《径，并且不应影响管【道，由，于温度变《化导致的位移；套】管应超出墙面—、楼板、屋面并且】不应小？。于50mm；—管道穿过屋面—时应采取防水措【施 — 6.5.15 】 制冷系统管—道的流程设计—应符合下列规—定 》      1】  用于融霜—的，制冷剂热气应经【过除：油，并应在其管道的【引出端配置紧急切】断，装置：和压力表； 【    【  2？  集？油器、？不凝：性，气体分？离器等需要降压操】作的制？冷设：备的回气管道—流程不？。。应，引，发制：冷压缩机《液击； —    —  3  》。液体管道应采—取防止液体升—温时体积膨胀量【超过管道承受能力的！措施； ！     4  】。氨、卤代烃及—。其混合物《制冷剂应能》从制冷系统的—任何一？台设：备内：抽出；？ ？     【 5 ？ 液体和两相流体】管道内？部不应？产，生液击？需，要回油的气体和【两，相流体水平管道内不！应存在液《囊和积？液； 《   — ，  6  对—于直接接到机—房以外的大、—中型制冷系统—贮液器？的，出液管道《应在接到机房以外】的管段上配置紧【急，切，断装置 】 6.5《.16  管—道的坡向和坡度应】符合下列规定 】      ！1，  对于通过重力流！动的：液体或两相流体【制冷剂管道坡向【和坡度？不应影响重》力流动；《   】  ： 2  对于通【过，重，力流动的冷冻—。油管道坡向和坡度不！应影响重《力流动； 【   》   3  —吸气管道的坡向【。和坡度不应》导致积液和制冷压】。缩机液击 —