6.5 】 制冷管道》。 ： —6.5.《1  制冷管道系统！设计应符合现行国】家标准工《业金属管道设—计规范？GB： 503《16：、，压力管道规》范 工业管道G【B/T？。 20801和压】力管道安全技术监察！规，程工业管道T—SG D0001的！有关规定 — 6.5.2！  氨、卤代烃及其！混合物制冷系统管】道的设计压力—应根据当地》夏季空调室》外计算干球温—度和工？作压力计算确—定高压侧设计压【力不应小于冷—凝温度加5》。℃所对应的制冷剂】饱，和压：力及当地夏季空调】室外计算干球温度加！5℃：所对应的制冷剂【饱和压？力中的最大值低【。压侧设？计压力不应小于当】地夏季空调室外计算！。干球温度加5℃【所，对应的制冷剂饱和压！力及最高工作压【力加循环泵扬程中】的，最大值并且》制冷系统管道设【计压力不《应，小，于表6.5.2内】。规定的压力值— ！ 6.5.【3  二氧》化碳制冷系》统管道的设计压力应！符合下列规定 【 《      1 】 与热气融》霜，无，关的管道《的设：计压力？不，应小于系统运行的】最高工作《压力并且最低设计】压力不应小》于3.9M》Pa； 】 ，     2—。  与热气融霜有】关的管道《设计压力《不，应小于最高融—霜，温度对应的饱和【压，力，。并且最？低设计压力不应小于！5.1MP》a 6】.5.4  氨、卤！代烃：及其混合物制—冷系统管道的设计】温度应符合》下列规定 】    》  1？  高压侧管道应按！压，缩机最高排》气温度加10—℃确定并且不—宜低于？150？℃； 》     【 2  低压侧管】道，应按设计《蒸发温度减3℃【～5℃确定》； ： ： ，   《   ？。3 ： ，。热气：融霜管？道应按高压侧—管道和低压侧管道】运行：工况中材质、许用应！。力最不利条》件时对应的温度确】定 》 6.《5.5  》二氧：化碳制冷系统—。管道的设计》温度应符《合下列规定 【   —  ： 1  《复叠式制冷系统的】。低，温级低压《。侧管道？应按设计蒸发温【度，减3℃～《5℃确定《。； 【。  ：  ： 2  低温级冷凝！温度低于《。0℃的复叠式—制冷系统的低温【级高压？侧管：道应按高温级制冷系！统的：设计蒸发温度减3℃！～5℃确定； ！    —。  3  低温级】冷凝温度高于0℃的！复叠：式制冷系统的—低温级高压侧管道应！按低温级最高—排气温度《加1：0℃确定并》且不宜低《于8：0℃； 》 ？   ？   ？4，  间？接式制冷系统的载】冷，管道应？按制冷系统设计蒸】发温度减3》。℃～5℃确定；【。 《 ，     》 ，5  热气融霜管】道应按低《。温级的高压侧—管道和低压侧—管道：工况中材《质，、许用应《力最不利条件时【对应的温《度确定 】。 6.5《.6  直接式制冷！系统和二氧化碳【。间接式制《冷系统管道应采用无！缝、非脆性金属管道！钢管应符合现行国】家标准输送流体用无！缝，钢管GB/T 【816？3或：低温管？道用无缝钢管GB/！T 189》84的有关规—定不锈钢管》应符合现《行国家标准输送流】。体用不锈钢无缝【。钢管：GB/T 1497！6的有关规定—铜，管应符合现行国家标！。准空调与制冷设备】。用铜及铜合金无【缝管GB《/T 1779【1，。的有关规定 ！ 6.5.7  ！直接式制冷系统和二！氧化：碳间接式制冷—系统管？道材料宜按照经济】适用原？则选：择应符？合现行？国家标准工业金属管！道设计规范》GB 50》316、压力管【道规：。范 工业管道 第2！。部分材料GB/【T 20801.2！的有关规定》并，应符合下列规定【   】   1  除符合！现行国家标准压力】。。。管道规范 工业管】道 第2部》分材：料GB/T 20】801.2》规定的低温低—应力工况的》管道：外制：冷系统管道材—料的使用温度范围】应满足制冷系统【管道设计温度的要求！； 》  ？ ，   ？2  低《。压侧与热气融霜相】关的管道、所—在环境温度》低于管道材料最【低使用？温，度的高压《侧管道、二氧化碳】制，冷系统管《道不应按低温—低应力工况》选用材料； 【 ： ：     》3  氨制冷系统】管道不应采用—铜、铝及其合—。金，管道管道内不应【镀锌； 】      4【  不？能保冷的低温管道】宜，采用不锈钢 — 6—.5.8《  直接式制—冷系统和二》氧化碳？间接式制冷系统管道！应采：用制冷？专用阀？门和过滤器公称【直径大于或等于2】5mm的管段应【采，用工厂生产的成品】管件其？中弯头的弯曲半径】不宜小于管子—外，。径的3.5》倍管件材料宜与【。其所在管《段相同并应》符合下列规定 【 《      1  ！。卤代烃及其混合物】、氨和二氧化碳制】冷系统？的阀门、《过滤器不应采用铸铁！； 【  ：   2  氨【制冷系统的阀门【。、，过滤器内部不应含】有铜和锌的零配件；！   】 ，。  3  卤代【烃及其混合物制冷系！统的阀门、过滤器】内部：不应含有《。。铅和：锡的零配件； 】   —   4  除由于！安全原因需》。要，紧急开关外卤代烃】及其混合物制冷系统！的手动阀门的阀杆外！侧应：配备密封帽》； 》   《   5《  卤代烃及其【混合物？制冷系统内需—要频繁操作的—。阀门应采用》自动型阀门 ！ ：6.5.9》  直接式制冷系】统和二氧化碳间接】式制冷系《统管道的压力设【计、应力分析应符】合现行国家》标准工业金属管【道设计规范G—B 50316、】压力管道规范 【工，业管道 第3—部分设？计和计算GB/T】 20801—.3的有关规—定并应符合下—列规：定 ：    】  1  在抗【震设：防烈度6度及—6度以上地区—氨制冷？系，统管道的计》算荷载应包》括地震荷载； 【     ！ 2  管》道采：用碳钢或低合—。。金钢管时二氧化【碳管道腐蚀》裕量不？应小于2mm氨管道！腐蚀裕？量不：应小于1.》5mm卤代烃及【其混合物管道腐蚀】裕量：不应小于1mm【； 《  《。    3  卤代！烃及其？混合物？管道采用铜及铜【合金管？时腐蚀裕量不应小】于0.5mm—； ：    】  4？  对于两相—。流体：管段管道内介质质】量应按全部充满液】态，制冷剂计算 】 6.5.10！  ：直接式制冷系统和】二氧化碳间接式制冷！系，统管：道应：校核由于运行温度】变化、运行温—度，与安装温度》温差导致的位移应】力并应？在制冷管道》的直管段超过5【。0m时设置》补偿装置补偿装置】宜采用伸缩》弯不：应采用带填》料密：封的：补偿器 《 《 6.5.11【。  ：按刚度？条件计算管道允许跨！距时由管道自—重产生的弯曲挠度】不应超过管道—跨距的？1/400；对于】不，允许积液的管—。段弯曲挠度不应形】成，。液囊并应校核管段】坡度对液囊的影【响 —。 6.5《.12 《 直接式制冷系【统和二氧化碳间接式！制冷系统管道管径的！选择宜按照经济【。适用：原则选择并且应符合！允许：压力降和安全流【速的要求回气管或吸！气管的允《许压力降《不宜超？过相：。当于饱和《温度降低1℃—的压力降排》气管的允许压—力，。降不宜超过相当【于饱和温度》降低0.《5℃的压《。力降 《 ， 6.5.【13  直》接式制冷系》统和二？。氧化碳？间接：式制冷？系统管？道连：接应符合下》列规定 —    —。。 ， 1：  宜采用焊—接连接；《    ！  2  公称直径！大于1？。0，mm时？不应：采用螺？纹连接； ！   ？   3 》 钢管？。法兰连接应采用【对焊法兰； 【  》 ，   4《。  钢管《。焊接连接应采用对焊！焊接； 【。   《   5  不应采！。用粘接、胀》接及填充物堵缝连接！ —6.5.《1，4  制冷系统【管道的布置》应符合现行》国家：标准工？业金属管《道设计？规范GB 5031！6的有关规定并【应符合下列规定 ！ ：      1 ！ 管道不应布置在】电梯及垂直运输设备！的通道内不》应布置在电梯前室】、楼梯间前室和楼】梯间内 《    】  2  对于【生，产性：冷库和物《流冷库所有直接式制！冷系：统和二？氧化碳、氨水—间接：式制冷？系统的管道不应【穿过与？库房生？产、管理无直接关系！的其他？房间和与库》房生产、管》理直：接有关的辅》助房：间；氨制冷系统【。。的管道不应穿—。过其中具有分—拣、配货功能的【穿堂：或封闭站《台 《 ，     — 3  对》于商用冷库直接【式制冷系统和—。二氧化碳间》接，式制冷系统的—管道不应穿过与库房！。生产、管理无直【接，关系的其他》。房间和与库》房生产、管理直接有！。关的辅助《房间 《。   —   ？4 ： ，氨直接式制冷—系，统和氨水间》接式制？冷系：统的管道《。不，应穿过生活、办公】和批：发，交易区域 】    》  ：5  ？直接式制冷系统和二！氧化碳？、氨水间接式—制冷系统的》管道：不应敷设在地下、管！沟和封闭的阁楼、顶！棚、夹层《、吊顶、管井—内 《     【 6  穿过建【筑物墙体、楼板、】。屋面的？管道应加《套管除？制冷：压缩机排气管—。道外管道与套管的】。空隙应密封；低【压侧管？道套管的直》。径应大于管》道隔：热层的？外径并且不应影响】管道由于温度变【化导致的《位移；套管应超【。出墙面、《楼板、屋面并—。且不应小于50【mm；管道穿过屋面！时，应采取防水措施【 —6.5.15  制！冷系统管道的流程设！计应符合下》列规定 【 ， ，    《 1  用于融【霜的制冷剂热气应】经过除油并》应在其管道的引出】端配：置紧急切断》装置和压力表； ！  》  ：。  ：2  ？集油器、不凝—性，气体分离器等需【要降压操作的制【冷设：备的回气管道流程不！应引发制冷压缩机】液击； 》    【  3 《 液体管道》应采取？防止液体《升温：时体：积，膨胀量超过管道承】受能力的措施；【  【    4  氨】、卤代烃《及其混合物制冷剂】应能从制冷》。系，统的任何一》台设备内《抽出； 》  》。    5  【液体和两相流—体管道内部不应【产生液击需要回油】。的气体和《两，相，流体：水平管道内不应【存在：液囊和积液》； 【   ？  ：6 ： 对于直《接接到机房以外的大！、中：型制冷系统贮液器】的出液管道应在【接到机房以》外的：管段上？配置紧急切断装置 ！ 6.5】.16  》管道的坡向和坡【度应符合下列—规定 —   《   ？。1  对于通—过重力流动的—液体或两相流体制】冷剂管道坡向—和坡度不应影—响重：力流动； 【      2！  对于通过—重力流动《。的冷冻油管》道坡向和坡度不应】影，响重：力流动； 【      】3，  吸气管》道的：坡向和坡度不—应导致？积液：和制冷压《缩机液？击 ？