？ 6：.5  制冷管道】。 】6.5.1  【制冷管道系统设计】应符合现行》国家标准工业金【属管道设计规—。范G：。B ：5，031？6、压力管道规范 ！工，业管道GB/T【。 20？801和压》。力管道安《全技术监《察规：程工业管道TSG】 D00《01的有关》规，定 — 6.5.2  】氨、卤代烃及其【混合物制冷系统管】道的设计《压力：应，根据当地夏》季空调室外》计算干球温》。度和工作《压，力，计算确定《高压侧设计压力不】应小于冷凝温度加5！℃，所对应的制冷剂【饱和压力及当地【夏，季空调室外计算干球！温度加5《℃，所对应的制》冷剂饱和压力中的】最大：值低压？侧设计压力》不应小于当》地夏季空调室外计】算干球温《。度加5℃所对—应的制冷剂饱和压力！及，最高工作压》力加：循环泵扬程中的最】大值并且制冷系统管！道设：计压力不《应小于表6.—5.：2内规定的压力值 ！ ！ 6.《5.3  二氧化碳！制冷系统管道的设计！压力应符合下—列规定？  【    1  【与热气融霜无关的】管道的设计压力不应！小于系统运行的【最高工？作压力并且》最低：设计压力不》。应小于3.9M【。Pa； ！     2—  与热气融—霜有关？的管道设《计，压力不？应小于？最高融霜温度—对应的？饱和压力并且最低】设计压力不》应小于5.1M【Pa ？ ： ： 6.5.4—  氨、《卤代：烃及其？混合物制冷系统管】道的：设，计温度应符合—下列：规定 — ，      1【  高压侧管道应按！。压缩：机最高排气温度加】10℃确《定并且？不宜低于15—0℃； — ？     》2  低压侧管道应！按设计蒸发温度【减3℃～5℃—确定；？ —    《 3  热气融霜管！道应：按高：压侧管道《和，低压侧？管道运行工》况，中材质、许用应【力最不？利，条件时对应的温【度确定 《。 ， 6.5.】5  二氧化碳制冷！系统管道的设—计温度？应符合下列规—。定   ！。   ？1  复叠式—制冷系统的低—温级低压侧管道应按！设，计蒸发温《度减3℃～》5℃确定； 【  》    2 — 低温级冷凝温【度低于0℃的复【叠式制冷系统的低温！级高压侧《管道应按高温—级制冷系统》的设计蒸发》温度减3《℃，。。～5：℃确定； 】 ，   ？   ？3，  低温级冷凝【。温度高于0℃的复叠！式制冷系统的低温级！高压侧？。管道：应按低温级最高排】气温度加10℃确】定并且不宜》低于80《℃； 《   —  ： 4  间接—式制冷系统的—载，冷管道应按制冷【系统：设计：蒸发温？度减3？。℃～5℃确定； 】 ：      5！  热气融霜管道】。应，按低温级的高压侧】管道和低压》侧管道工况》中材质、许用应力】最不利？条件时对应的温【度确定 【 6.5》.6  直接—式制冷？系统和二氧化—碳间接式制冷系【统管道应采用—无缝、非脆性金属】。。。管道钢管《应符合现行国家标】准输送流《体用无缝钢》管GB/T 8【163？。或，低温管道用无缝【钢管GB《/T 18984的！有，关规定不锈钢管【应符合现《行，国家：标准输送流体—用不锈钢无缝钢管G！。B/T 1497】6的有关规定—铜管：应符合现行》国家标准空调与制】冷，设备用铜及》铜合金？无缝管GB》/T 17》791的有关规【定 《 6.5.7 ！ 直接式制冷系【统，和二氧化《。碳间接式制》冷系统管道》材，料，宜按照经济》适用原则选择—应符合现行国—家标：准工业金属管道【设计规？范GB 5031】6、压力管道规范 ！工业管道 》第2部分《材料GB/T 20！801.2的有关】。规，定并应符《合，下列规？定 》   《  ：。 1  《除符合现行国—家标准压力管道规范！ 工业管道 第2部！。分材料？GB/T 》20801.2规定！的，低温低应力工—况，的管道外制冷系统】管道材料的使用温】度范围？应满足制冷系统管道！设计温度的要—求；： ，   【   2  —低压侧与《。。热气融霜相关的管】道、所在环》境温度低于管道材料！最低使用温》度的高压侧管道【、二：氧化碳制冷系—统管道不应按低温低！。应力工况选用材料；！ ， ，。    【  3？  氨制冷系统【管道不应采用铜、铝！及其合？金管道管道内不应镀！锌； ？    】  4  不能保】。冷，的低温管道宜采用】不锈钢 《 》6，.5.8《  直接式制冷【系统和二氧》化碳间接式》制冷系？统管道应采》。用制冷专《。用阀门和过滤器公】称直径大于或等【于25mm的—管段应采《用工厂生产的成【。品管件其中弯头的弯！曲半径不宜小于【管，子外径的3.5倍】管件材料宜与其所】在管段相同并应符合！下列规？定 【  ：   1《  卤代烃及—其混：。合物、氨和》二氧化碳制冷系【统的阀门、过滤【器不：应采用铸铁； 【 》    《 2 ？ 氨制？冷系统的阀》门、过滤器内部【不应含有铜》和锌的零配件—；   ！   3  —卤，代烃及其混》合物：制冷系统的阀门、过！。滤器内部不应含有】。铅和锡的《零配件； —   —   4  —除，由，。于安全？原，因需要紧急开关【外卤代？。烃及其混合物制冷】系统：。的手动阀门》的阀杆外侧应配备密！封帽； ！  ：   5  —卤代烃及其混—合，物制冷？系统内？需，。要频繁操作的—阀门应采用》自动型阀门 【 ： 6.5.9【 ， 直：接式制冷《系统和？。二氧化碳间接—。式制冷？系统管？道的压？力设计、应力分析应！符合现行《。国，家标准工业金—。属管道设《。。计规：。范GB 5031】6，、压力管《道规：范 工？业管：道 第3《部，分设计和《计算GB《/T 208—01.3的有关规】定并应符合下列规定！ ：     】 1 ？ 在抗震设防烈度】。6度及6度以上地】区氨制冷系统管道的！计算荷载应》包括地震荷载； ！ ？      —2  管道采用【碳钢：或低：合金钢管时》二氧化碳管道腐蚀裕！量不：应小于2《mm氨管道腐—蚀裕量不应小于1.！5mm卤代烃及【其混：。。合，物管道腐蚀裕量【不应小？于1mm；》 ：     】 3  卤代烃及】其混合？物管道采用》铜，及铜合金管时腐蚀】裕量不应小于0.】5mm； —  》。 ，   ？4  对《于两相流体管段管】道内介质质量应【按全部充满液态【制冷剂计《。。算 6.！5.：10：  直接式制冷系统！和二氧化碳间接式制！冷系统管道应校核由！于，运行温度变化、运行！温度与安装温度【温差导？致的位移应力并【应在制？冷管道的直》管段超？过50？。m时设置《补偿装？置补：偿，装置宜？采用伸缩弯不应【采用带？填料密封的补偿【器 《 6《.5.11》  ：按刚度条《件计：算管：道允许跨距时—由管道自重产生【的弯：曲挠度不应超—过管道跨距的1/4！00；对于不—允许积液的管段弯曲！挠度不？应形成液囊》并应校核管段坡度对！液囊的影响 ！。 ：6.5.12 【 直接式制冷系【统和二氧化碳—。间，接式制冷系统管道】管径的？选择宜按《照经：济适用原则选择并】且应符合允许压【力，降和安全流速的要】求回气管或》吸气管的《允许压力《降不宜超《过相当于饱和温度降！低1℃的压》力降排气《管，。的允许压力降—不宜超？过相当于饱和温【度降低？0.5？℃的压力降》 6.5！.13  直—接式：制冷系统《和二氧化碳间—。接式制冷系统管道连！接应符合下列规【定  】    《1，  宜采用》焊接连接； ！      【2  公《称直径大于10m】m时不应采》用螺纹连《。接，； 《      3！ ，。 钢管？法兰连接应》采，用对焊法兰； 【。 ： ？     4  】钢管焊接《连接应采用对焊【焊接； 》  》    5 — 不：应采用粘《接、胀接及填充物】堵缝连接 》 6.【5.14 》 制冷系统管道的布！置应符合现行国【家标准工业金属管道！设计规范G》B 5？0316的》有关规定并应符【合下列规定 【 ： ： ，。。    1》  ：管，道，不应布置在电梯及】垂，直运输设备的—通道内不应》布，置在电？。梯，前室：、楼梯间前室和楼梯！间内： ：      ！2 ： 对于生产》性冷库和物流冷【库所有？直接：式制：冷系统？。和二氧化碳、氨水】间，接式制？冷系统的管》。道不应穿过》与库房？生产、管理无—直接关系《。的其他房《间，和与库？房生产、管理直接有！关的辅？。助房间；氨制冷系统！的管道不应穿过【其中具有《分拣、配货功能的穿！堂或封？。闭站台 —   》   3 》 对于？商用冷库直接式制冷！系统和二氧》化碳间？接式制冷系统的【管道不？应穿过与库房生产、！管理无直接关系【的，。。其他房？。间，和与库房生产、【管理直接有关的【辅助房间《   】   4  氨直】接式制冷系统和【。氨水间接式》制冷：系统：的管道不应穿—过生活？、办公和《批发交易区域 【 《      —5  直接式制【冷系统和《二氧化碳、氨水【间接式制冷系统的管！道不应敷设在—地下、管沟》和封闭的阁楼、【顶棚、？夹层、吊顶、管【井内 【    《  6 《 穿：过建筑物墙体、楼】板、屋？面的管道应加—套管除制冷压缩机排！气管道外管》道与套管的空—隙，应密封；低压侧管道！套管：的直径应大于管道】隔热层的外径并【且不应影《响管道由于温度【变化导致的位—移；套？管应超出墙面、【楼板、？屋面并且不应小于】5，0m：m；管道《穿过屋？面时应采取》防水措施 — ， 6《.，。5，。.，15 ？ 制冷系统管—道的流？程设计应《符合下列规定 】      ！1  用《于融霜的制冷剂热】气，应经过？除油并应在其—管道的引出》端配置紧急切—断装置和压力表； ！ 《      2  ！集油器、不凝性气】体分离？器等需要降压—操作的？制冷设备的回气管道！流程不？应，引发制冷压缩机【液击； 》    【。  3  液体【。管道应采取》防，止液体升温时体积】膨胀：量超过管道承受【能力的措《施； 】    《 4：  氨、《卤代烃及其混合【物制冷剂应能从制冷！系统的任何一台设备！。内抽出； ！      5【  液体和两相流】体管道内部不应产生！液击需要回油—的气体和两相—流体水平管》道内不？应存在液囊和—积液； 《  — ，。   6《  对于直》接接到机房以外的】大，、中型制冷系统贮】液器的出液管—道应在接到机房【以外的管段》上，配置紧急切断装置】 ？ 6.5.16！  管道的》坡向和坡度应—符合下列《规定 —      1】  对于通过重力流！动的液体《或两相流体制冷剂管！道坡：向，。和坡度不应影响【重力流动； 【 《 ，    2》 ， 对于通《过重力？流动的冷冻》油管道坡向》和坡度不《应影响重《力流动； ！   ？   ？3  吸气管道的】坡向和？坡，度不应导《致积液和制冷压【缩机液击 —