6.5  ！制冷管道 — 》 6.5.1 【。 制冷管道系统设计！应符合现行国家标准！工业金属《管，道设计规范GB 】。50316、压力】管道规范 工业管道！GB/T 20【801和压力管道】安全：技术：监察规程工业管道T！SG D000【1的有关规》定 》 6.5.2【  氨、卤代烃及】。其混合物制冷系统管！道的设计《压力应？根据当地夏》季空调室外计算【。。干球温度《和工作？压，力计算确定高压【侧设计压《力，不应小于冷凝温度加！5℃所对应的制冷】剂，饱和压力及》当地夏季空调室【外，计算干球温》度加5℃所对应【的制：冷剂饱和压力中【的，。最大值低压侧设【计压力？不应小于当地夏【季空调？室外计算干球—温度加5℃所—对应：的制冷剂饱和压力】及最高工《作压力加循环泵扬】程中的最大值—并且制冷系统—管道设？计压力不应小于【表，6.5.2内规定】的压力值 — 《 6.】。5.3？。  ：二，氧化碳制冷》。系统管道的设计压】力应符合下》列规：定 ？   —   1  —与热：气融霜无关》的管道的设计压力不！应小于系统运行【的最：。高工作压力并—且最低设计》压力不应《小于3.9》MPa； 【。 ：     》 ，2  与热气融霜有！。关的管道设计—。压力不应小于最【高融霜温度对应的饱！。和压力并且最—低设计压力不应【。小于5.1M—Pa 【 6.5.4—  氨、卤代烃【及其混合物制—冷系统管道的—设，计，温度应符合下列规定！ ？      】1  高压侧管【道应按？压缩机最高排—气温度加1》0℃确定并且不宜】低于：150℃；》   】   ？2 ： 低压侧管道应按设！计蒸发温度减3℃～！5℃确定； 】      】3  热气》融霜管道应按—高压侧？管道和低压侧管道运！行工况中材质—、，许用应力最不利条】件时：对应的温度确—定 — 6.？。5.5  二氧【化碳制冷系统管道】的设计温度应符合下！列规定 —      】1 ： ，复叠：式制：冷系统的低温—。级低压侧《管道应按设计蒸发温！度减3℃～5℃【确定； 》     】 2  《低温级冷凝温度低】于0℃的复叠式【制冷系统的低温级】高压侧管道应按【高温级制冷系统的设！计，蒸发温度减3℃～5！℃确定； 【 ：  ：  ：。  3  》低温级冷凝温—度高于0℃的复叠式！制冷：系统的低温级高【压侧管道应》按低温级最高排【气温度加10℃确】定并且不宜低—于80？℃； —      4】  间接式制—冷系统的载冷—管道应按制冷系统】设计蒸发温》度减3℃～5℃确】。定；  ！    5》  热气融霜管道应！按低温级的高压【侧管道和低压侧管】道工况中材质、许用！应力最不利》条件：时对应的温度确定】 —6.5.6  直接！式制冷系统和二氧】化碳间接式制—。冷系统管道应采用无！缝、：非脆性金属管道【钢管应符合现行国家！。标准：输，送，流体用无缝钢管G】。B/T 816【3或低温《。。管，道用：无缝钢？管GB/《T 18984的有！关规：定不：锈钢管应符合—。现行国家标准输【送流体用不锈钢无】。缝钢管GB/T【 149《76的有关规—。定铜管应符合现行】国家标准空调与制】冷设备用铜及—铜合金无缝管—GB/T 177】91的？有关规定 】 6.5.7 】 直接式制》冷系统和二氧—化碳间接式制冷系】统管道材料宜按照】经济适用原则选【择应符合现行国家标！。准工业？金属管道设计规范】GB 50》3，16、压力》管道规？范 工业管》道 第2部分材料】GB/T《 20801.2】的有：关规：定并应符合下列规定！ ，     ！ 1  《除符合现行国—家标准压力》管道规范 工业【管，道 第2部分材料】GB/T 208】01.2《规，定的低温低应力【工况的管《道外制冷《系统管道材料的使用！温度范？围应满？足制冷系《统管道设计温度的要！。求； 【     》 2：  ：低压侧？。与热气融霜相关【的管道？。、所：在环境温度低于【管道材料最》低，使用温度的高压侧】管道、二氧化碳【制冷系统管》道，不，应按低？温低应力工况选用材！料； 】 ，    3》  氨？制冷系？统管道？不，应采用铜、铝及其】合金管道管道—内不应镀《。锌； ？ ？ ，  ：    4》  不能保冷的【低，温管道？宜采用不《。锈钢 【 6.5.8  】直接式制冷》系统和二氧化—碳间接式制》冷系统管道应—采用制冷专》用阀门和过滤器【公称直？径大：于或：等，于25mm的管段应！采，用工厂生产》。的成品管件其中弯头！的弯曲半径不宜小】于管子外径的3.5！倍管件材料宜与其所！在管段相同并应符】合下列规定 — 》  ：   1《  ：。卤代烃及其混—合，物、氨和二氧化【碳制冷系统的阀门、！过滤器不应采用【铸铁； ！     2  氨！。制冷系？统的阀门、过滤器内！部不应含有铜—和锌的零配件； 】   【   3  —卤，代烃：及其：混合物制冷系统的】阀门：、过滤器《内部不应含有铅和锡！的零配件； 【  》    4  除】由于安？全原因需《要紧急开《关外：。卤代：烃及其？混合：物制冷？系统的手动》阀门的阀杆外侧应配！备密封帽；》 —  ：   5《  ：卤代烃及其混合物制！冷，系统：。内需：。要，频繁操？作的阀门应采—用自动型《阀门： ？ ， 6.5.9【。  直接式制冷系统！和二氧化碳》间接式制冷系统管道！的压力设计、—应力分？析应符合《现行国家标准工【业金属管道设计规范！。GB 50》316？、压力管《道规：范 工业管道— 第3部分》设计和计算G—。B/T？。 208《01.3的有关规】定并应符《合下列规定》 》  ：   ？ ，1  在抗》震设防烈度6—。度及6度以上地区氨！制，冷系统管道》的计算荷载》。。应包括地震荷—载； — ，      2【  ：管，道采：用碳钢或《低合金钢管时二氧】化碳管道腐》蚀裕量不应小于2m！m氨管道腐蚀—裕，量不应小于1.【5m：。。m卤代？烃及：其混合物《管道腐蚀裕量不应小！于1m？m； 《      ！3  ？卤，代烃及？其混合物管道采用铜！及铜合金管时—腐蚀：裕量不应小于0.5！mm； 【     — 4  《。对于两相《流体：管段：管，道内介质质量应【按，。全部充满液态制【冷剂计算 — 《6.5.《10  《直接式制冷系统和】二氧化碳间接式【制冷系统管道应校核！。由于：运行：温度变化、》。运行：温，度，与安装温《度，温差导致的位移应】力并：应在制冷管道的直】管段超过5》0m时设置补—偿装：置补偿装置宜采用伸！缩弯不应采用—带填料密封的补【偿器 】6.5.11  】按刚度条件计算【管，道允许跨距》时由：管道自重产生的弯曲！挠度不应超过—管道跨距的1/【400；对》于不允许积液的管】段弯曲挠度不—应形成液《囊并：应校核管段坡—度，对液囊的影响— 《 ， 6.5《.12  直接【式制：。冷系统和二氧化碳】。间接式制冷系统管】道管径的选择宜按照！经济：适，用原则选择并且应符！合允：许压力降《和安全流速的要求】回，气管或吸气管的允许！压，力降：不，宜超过相当于饱【和温：度，降低1℃的》压力降排《气管的允许压—力降不宜超过—相当于饱《和温度？。降低：0.5？℃的压力降 ！ 6.5.1【3  直接式制冷】系统：和二氧化碳间接式制！冷系统管道连—接应符合下列规定】    ！。  1  宜—采用焊？接连接； 【   》   2  公称】直径：大于1？0mm时不应采用】螺纹连？接；： 》      3  ！钢管法兰连》接应采用对焊—法兰； 】  ： ，   4  钢管】焊接连？接应：采用对焊焊接—； 》      5】  不应采用粘接、！胀接及填充物堵【。缝连接 《 6—.5.14 — ，制冷系？统管道？的布置？。应，符合现行国家标准】工业金属《。管道设计规范—GB 5《03：16的有关》。规定并应符合下【列规定 —  《   ？。。 1  管道不应布！置在电梯及垂直【运输设备的通道【内不应布《置在电梯前室、【楼梯间前《室，和楼梯间《内 【     2 【 对于生产性冷【库和物流冷库所【有直接式制冷系【统和：二，氧化碳、氨水间接式！制冷：系统的管道》不应穿过与》库房生产、》管理无直接关系的其！他房间和与库房【生，产、：管理直接有关的辅】助房间；氨制冷系统！。的管道不《。应穿：过其：中具有分拣、—配货功能《的穿堂或封》闭站台 — ？     》3  对于商用冷】库直接式制冷—系统和二氧》化碳间接式制冷系统！的管道？不应穿过与库房【生产、？管理无直接关系的】其他房间和与—库房生产、》管理直？接有关的辅助房间 ！    】  4 《 氨直接式制冷系统！和氨水间接式制【冷系统的《。管，道不应穿过生—活、办公和》批发交易区域—  【    《5  直接式—制冷系统《和二氧化《碳、氨水《间，接式制？冷，系统的管道》不应敷设在地下、】管沟和？封闭的阁《楼、顶棚、夹层、】。吊顶、管井内— 》。      6 】 穿过？建筑：物墙体、《楼板、屋面的管【道应加套管》除制：冷压缩机排气管道】外管道？与套管的空隙应密】封；低压侧管道套管！的直径应大》于管道隔热》层的外径并且不【。应，影响管道由于温度变！化，导致的？位移；套管应超出墙！面、：楼板、屋面并且不】应小于50mm【；管：道穿过？屋面时应采取防【。水措施 《。。 6.【5.15  制冷】系统管道的》。流程设计应符合下】列，规定 ？ ：    — ， ，1  用于》融，霜的：制冷剂热《气应经过除油—。并，应在其？管道：的引出端配置紧急切！断装置和压力表；】 ：  》    2  【集油器、不凝性气体！分离器等需要—降压操作的制冷设备！。的回气管道流程不应！引发制冷《压缩机液击； 【    】  ：。。。3  液《体管道应采取防止】液体升温时体积膨】胀量超过管道承受】能力的措施；— 《 ，      4【  氨、卤代烃【及其混合物制—冷剂应能《从制冷系统的任何】一台设备内抽出【； 【     5  液！体，和两相流体管道内】部，不应产生液击需要回！油的气体和》两相流体水平管道内！不应存？在液囊和积液； 】 《   ？  ： 6  对于直【接接到机房以—外的大、《中型制冷系统贮【液器的出液管道应】在，接到机？房以外的管》段上配置紧》急切：断装置 《 ？ 6？.5.1《。6  管道的坡【。向和：坡，度，应符合？下列：规定 《  》    1  对于！通，过，重力流动的》。液，。体或两？相流体制《冷剂管道《坡向和坡度不应【影响重力流》动； ？     ！ 2  对于通过】重力流？动的冷冻《油，管，道坡向和坡度不【应影响重力流—动； 《    【  3 《 吸气管《道，的坡：向和坡度不》应导致？积液：和制冷压缩机液击 ！ ，