4 — 运行阻《力 】 ？4.：1  ？运行阻力 【 ， ？ Ⅰ 普—通带式输送机 ！ ， 4.1.】1  普通带—式，输送机的运行总【。阻力计？算本标准《修改为按区段分别计！算运行阻力以—适应带式输送机【的布置和工况越来】越复杂的要求—并将主要《特种阻力和附加【特种阻？力合并为特种—阻力 —。   《。  ：阻力的分段》计算是对具有相【同参数的区段—(如相同的》倾角δi、模拟摩擦！。系数fi《、物料单《位长度的质量q【G,i和托辊旋转】部分单位长度—的质量qR,—i等)进行的阻力】计算为计《算方便从带式输送】机的尾部到头部按】顺序进行编号脚【标，“，i，”为：区段的序号脚—标“O”为上分支“！u”为下分》支，0、1、2为带式输！送机线路《。特，征点(图《4.1？.1：) 4.！1.2  普通带】式输送？机的主要阻力发生】在整个输《送长：。度上本？标准增加了按区段分！别计算主《要阻力的方法 】     】(，。1)式(4》.1.？2-1)《系参照国际标准连】续搬运设备  带】承载托辊的带式输】送机 ？ 运行功率和张力】。的计算ISO 5】0481989及】。现行国家《标准连续搬运设备 ！ 带承载托》辊的带式《输送机？  运？行功率和张》力的计算《GB/T 1—。7，。119？-199《。7(等同于采用【I，SO 5048【1989)的计算】。方法可用《。于布置？。简单的普通带—式输：送机阻力计》算 》     式(4！。.1.2-3)、】式(11《。.2-4《)参照了德国工业】标，准连续搬运设备【  输送散》状，物料的带式》输送机？  计算及设计【基础D？IN 22》10：1-20《11的按《区段分？别计算主要阻力【的方法适用》于线路布置复杂【的普：。通带式输送机 【 》   ？ (2)在》带式输送机》线路中含有上运段】。和下运段时应根【据带式输送机的载荷！情况、极《端载荷工况如—供，料不均匀输送—。线路中部分有载、部！分空载等分别—计算主要阻力 ！。   》  (3)模—拟摩擦？系数是包括托—辊旋转阻力、输【送带压陷阻力、【输送带的弯曲阻力】和物料内摩擦阻力】等，的综合模拟摩擦系】数，当输送带垂度相对】较大时输《送物料？的挤压阻力》会占较？大比：例当已测知托辊的】转动阻力和》压陷滚动阻》力时：亦可以此估算带【。式输送机的主要【阻力承载《区段：输送带的压陷滚【动阻力？和托辊转动》阻力之？和正常情况》为主要阻力的5【0％～85％平【均值为70》％，空载区段约为—主要阻力的90【％， 4.】1.3  模—拟摩擦系数是计【算主要阻力的—重要参数特别—是对：提升阻力较》小，。的长：距离带式输送—机尤：为重要由于模拟【。摩，擦系数影《响因素较多应根【据带式输送机的技】术参数、运行—工况、物料》特征：及工作条件》等因素确定表4.1！.3参照《了国际？标准连续搬运设备】 带：承载托辊《。的带式输送机  运！行功：率和张力的计算IS！O 5048—。。1989的规定 】 4.1】.4  普》通，带式输送机的附【加阻：力是：带，式输送机《某些区域上的摩【擦阻：力和惯性阻》力本标准《将附加阻力》修改为？按上分支和下分【支进行？。分，区段分别计算 】 ？     (—1)：受料段？物料的惯性阻力和】。物，料，与，。输送带间的摩—擦阻力[式4—.1.4-4—。)]：、输送带绕》经，滚筒的弯曲阻—力[式(4.1.】4-9？。)、式？(4.1.》4-10)]、【。非传：动滚筒的轴承阻【力[式(4.1.】4-11)]—的，计算采用国际标准】连续搬运设备  】带承载托《辊的：带式输送机 — 运：行功率和张力—的计：算IS？O 50481【。9，。89的规《。定 —     对受料】段加速区《内物料？与导料槽侧壁间【的摩擦阻力》计算[式(4—.，1.4-5)～式】(4.1.4-7】。)，修改为采《用德国？工业标准连》续搬：运设：备  输《送散状物料的带式输！送，机  计算及设计】基，础DIN《 22？101-2011的！规定  ！   (2)对于某！些带式？输，送机：输送带绕经滚筒的】弯曲：。阻力和非传动—滚筒轴？承阻力？与其他？附加阻力《相比较小时可忽略不！计 —  ：   (3)—本标准参照现—行国家标《准带式输送机—设，计，计算方法GB/T ！36698-2【018的《规定增加了输送带】与导料槽密封—裙，板间：的摩：擦阻力计算》方法单点《。受料及？长距离带式输送【机可忽略不》计当多？。点受料或导》料槽较长时采用 ！ 4.1【。.5  普通带式】输送机的特种阻力只！有在：采用相关布置或装置！时产生本标准参【照德国工业》标准：连续搬运设备  输！送，散状物料《。的带式输送机—  计算及设计基】础DIN 221】。01-20》11的规定将特【种阻力修《改，。为按区段分别计算】对受料段《加速区外物料与导】料槽侧壁间的摩擦】阻力计？算，改，。为按德国工业标准】连续搬运设备—。 输送散《状物料的带式输送机！。  计？算及设计基础DIN！ 2210》1-20《。1，1的规定计算 】 ？ ，。   ？ 本标？准参照现行》国家标准带式输送机！设计计算方》法GB/T 3【669？8，-2018的规【定增加了缓冲—床的：摩擦阻？力，和凸弧？段的附加弯曲—阻力计算方法— ？ ，。 4.《1.6？  带式输》送机的提升阻力【是倾斜带式输送【机提升物料》。。的阻：力对复杂《。带，式输送机本》标准将？提升阻力修改为【按区段分别》计算应根据带式输送！机空载、满载—、部：分有载等不》。同运行？工况对上分支和下分！支的各区段分别【计算：提升阻力取各段之】和 ！Ⅱ 水平转弯带式】输，送机 】 4？.1.7  水【平转弯带式输送【机直：线段部分的阻—力计算与普通带【式输送机相同水【平转弯段的》阻力除按直线段【的计算？方法计算外》还应加上水平转【。弯段的附加阻力【  【   水《平转弯段的附—加阻力受线路布置、！张力、？托辊形式等多种因】素影响条件较—。好，时可按式(4—.1.7-2)估算！当，水平转弯《段曲率半径较小(】不大于10》00m)、曲线段】对应的圆心角—较大：时应通过详细计算确！定 《。 ： Ⅲ《 U型？带式输送机 【。 4【.1.8《  U型带式输送】机直线段的运行总】。阻力计？算与：普，通带式输送机相同仅！在U形横截面区【段，的主要阻力和凸弧段！的附加弯《曲阻力？计，算时模？拟摩擦系数f—。值宜：按表4.1》.8：选取另外水平转弯段！。的阻力应在按直线】段阻力计算的基【础上加？上水平转弯段的附】加阻力 —     【水平转弯《。段的附？加阻：力除受？曲，率半：径、：曲线段？对应的圆心角—、曲线段张》力等因素影响外还】与U：形横截面托辊组形式！有关普通U形横【截面系指本标—准图3.1.—7中所示的形式【 》 ： Ⅳ 管状带式【输送机 — ？。 ：4.1.9  【管状带式输送机运】行总阻？力中的主要阻力、附！加，阻力、特种阻力【、提升阻力》的计算方法与—普通带式《输送机基《本相同由于管状【带式输送机的特【殊结构增加了—输，送，带的刚性阻力、成管！阻，力及：水平转弯《段的附加阻力— —4.1.10  管！状带式输送机主要阻！力的：模，拟，摩擦系数与》普通：带式输送《机不同应根据输送带！类型、拉伸强度、】名义管径、运—行工况？。及工作环境》温度等？确定在表4.1.】10：-1：～表4.1.10】。-5：中环境温度低系指】低于-5《。℃高带速系指不小】于5m/s ！ 4.1.—11  《管状带？式输送机凸弧—段的附？加弯曲阻力计算公式！按普通带《式输送机规》定计算但模拟摩【擦系数应按管状带】式，输送机的规定选【。取， ？ ， 4.《1.12  —。管状带式《输送机的水》平转弯段往》往与凸弧段或凹弧】。段重叠布置应根据】。不同布置计》算凸弧段的附—加弯曲阻《力，或水平转弯》段，的附加？弯，曲阻力并根据重叠情！况进行取舍 【 ， ？4.1.1》3  管状带式【输送机输送带的刚性！阻力是在输》送带强制成管时由】于输送带《的横向刚性产—生对托辊《组的：反弹力增大了管【状带式输送机—。的运行？阻力增加值即为刚】。性阻力式《(4.？。1.13)》是在：不同管径的输送【带横：向刚性？为标准值时的经【。验公式由于不—同管径？。所采用的《输送带芯层材料、】拉，伸强度、覆》。。。盖层厚？度可能不同》。同一管的输送带【横向刚性《会有差？异而小？管径的输送带横向】刚性差异可能更大】因此当输送带横向刚！性与标准《值差异较大时应【根据名义管径—、，输送带结构和横向】刚性实际指标对【刚性阻力进行修正】 ： 4.1.】14  管》状带：式输送？机，输送带的《成，管，阻力或称入口—。阻力是？输送带由平》。形变为管状时的能量！损失成？管阻力与管径有【关管径越大则—成管阻力越大表4】.1.？14中？的，数值由下式计算并】修正得出《 《 》 式中nP输】送带成管次数—或入口次数为输送带！从平形到管状—的总次数当上分支与！下分支均为》。管状时？nP＝？2， ：