4  运】行阻：力 】 4.1  】运行阻力 ！ Ⅰ 【普通带式输》。送机 《 4.】1.1  普通带式！输送机的运行总阻】力计算？本，标准修改《为按区段《分别计算运行阻力】以，适应：带式输送《机的布？置，和工况越来越复杂】的，要求并将主要特种】阻力和附《。加特种阻力合并【为特种阻力 ！  ？   阻《力的分段计》算，是，对具有相《同参数的区段(如相！同，的倾角δi、模拟摩！擦系数fi、物【料单位？。长度的质量》qG：。。,i和托辊》旋转部分单位—。长度的质量》qR,i等)进行的！。阻，力计算为计算方便】从带式输送机的尾部！到头部按顺序进行编！号脚标“i”—为区段？的序号脚标“O【”为上分支“u”为！下分支0、》1、2为带式输【送机线路特征点(】图，。4.1？.1)？ —4.：1.2  普通【带式输送《机的：主要阻力发生在整个！输送长？度上本标准增加了按！区段分？别计算主要阻力的】方法  ！   (1)式(】。4.1？.2-1)系参照】国际标准连续搬运设！备，  带承载托辊的带！式输送？机 ： 运行功率和张【力，的计：算ISO 50【481989—及现行国《。家标：准连续搬运设—备，  带承《载托：辊的带式输送—机  运行功—率和张力的计算G】B/T 《17：。119-19—9，7(等同于采用I】SO 504819！89)的计算—方，法可用于布置简【单的普通带》式输送机阻力—计算 》     【式(4.1.2【-3)、式(1【1，.2-4)参照【了，德国工业标准—连续搬运《设备  输送散状物！。料的带式输送机 】 计算及设计基础】DIN 22101！。-2：0，11的？按区段分别计算【主，要阻力的《方法适用于》线路布？置复杂的普通带【式，输送：机 ： 《     (2)】在带式输送》机，线路中含有上运段和！下，运段时应根据带式】输送机的《载荷情况、》极端载荷工况如供料！不均匀输《送线路？中部分有载》、部分空载》。等分别？计算主要《阻，力 ：    】 (：3)模拟摩擦系【数是包括托辊—旋转阻力《、输送带压陷阻【。力、输？送带：。的弯曲？阻力和物料内摩擦阻！力等的综合》模拟摩擦系数当输】送带垂度相》对较大时输送物【料的挤压阻力会【占较大比例当已测知！托辊的转动阻力和】。压陷滚动阻力时【亦可以此估算带式输！送机的主《要阻力承载》区段输？送带的压陷滚动【。阻力：和托辊转动阻—力之和？正，常情况为主要阻力】的50％～》85％平均值为7】0％空？载区段约为主要阻力！的90％ — ， ， 4？.1.3  模拟摩！擦系数是计算主【要阻力的重要—参数特？别，是对提升阻力较小的！长距离带式输送机】尤为重要《。由于模拟摩擦系数】影响：因素较多《应根据带式输—送，机的技术参》数、运行工况、物料！特征及工作条件【等因：素确：定表4.1.3【参照了国际标—准连续搬运设备 】带承载托辊的带【式输送机  运行】功率和张力的计算I！SO 5《0481《989的规定 【 》4.1.4》。  普通带》式输送机的附加阻】力是带式《。输送机某些区域上的！摩擦阻？力，和惯性？阻力本标《准将附加阻力修改】为按上分支和—下，分支进行分区段【。分别计算 【 ：    《 (1？)受料段《物料：的惯性阻《力和物料与输送带间！的摩擦阻《力[式4.1.【4，。-4)]、输送【带绕经滚《筒的弯曲阻力[【式(4.1》.，4-9)、式(4】.1.4《-10)]、非【传动滚筒的轴—承阻力[式》(4：。.1.4-》11)]的》计算采用国际—标准连续搬运设备】  带承载托辊的】带式输送机  运】。行功率和张力—的计算ISO 50！481989的规】定 ： ：     对受！料段加？。速区：内物料与导料—槽侧壁间的摩—擦阻力计《算[式(4.1【.4-5)～式(4！.1.4-7)修改！为采用德国》工业标准连续—搬运设备  —输送散状物料的带】式输送机  计【算及设计基础D【IN 2210【1-2011的规定！ ？ ，     (2)！对于某？些带式输送机输送】带绕经滚筒的弯曲阻！力和非传动滚—筒轴承阻力》。与其他附加》阻力相比较小时【可忽略不《。计   ！  ：(3)本《标准参照现》行国家标准带式输】送机设计计算方法】GB：/，。T， 3669》8，-2018的—规定增加了输送带与！导料槽密封裙板间的！摩擦：。阻，力计：算方法单点受料及长！距离带式输送机可忽！略不计当《。多点：受料或导料槽—较长时采《用， —。4.1.5 — 普通带式输送机】。的特种阻《力只有在采用相关】布置或装置时—产生本标《准，参照：德国工业标准连续】搬运设备  输送散！状物料的《带式输送机  计】算及设？计基础DIN 22！101-《20：11：的规定将特种阻力修！改为按区段分—别计：。算对受料《段加速区《外物料与导》料，槽侧壁间的》摩，擦，阻力计算改为按德国！工业标？准连续搬运设—备 输送散状—。物料的？带式输？送机  计》算及设计基础—DIN 221【01-？2011的》规，定计算 【 ：  ：  本标《准，。参，照现行国家标准带】式输送机《设计：计算：方法GB/T 36！698-2018】的规定增加了—缓冲床？的摩擦阻力》和凸弧段的附加弯】曲阻力计算方法【 ， ： 4.1.6 ！ 带式？输送机的提》升阻：力是倾斜带式输送】机提升物料的阻【。力对复杂带》式输送机本标准将提！升阻力修改》为按区段《分别计算应根—据，带，式输：送机：空载：。、满载、部分有载等！不同运行《。工况对？上分支和下》。分支的各《区段分别计算—提升：阻力取各段之和【。 Ⅱ！ 水平转弯带式【。输送：机 ： ， ？ 4.1.【7  水平转弯带式！输送机直线段—部分的？。阻力计算与》普通带式输送机相同！水平转弯段的阻力】除按直线段的计算】方法计算外》还应加上水平转【弯段的附加阻—力 ？ ， ？    水平转弯】段的附加阻力受【线路布置、张—力、：托辊形式等多—种因素影响条件较】好时可按《式(4.1.7-】2)：估算当水平》转弯：段曲率半径》较小(不大于100！0m)、曲线段对】应的圆心《角较大时《应通过详细计算确定！。 】Ⅲ U型《带式：输送机 《 》 4.《1.8 《 U型带《式输送机直线—段的：运行总阻力计算与】普通带式输送机相】同仅在U形》横截面？区段的主要阻力和凸！弧段的附加弯—曲阻力计算时模拟摩！擦系：数f值宜按》表4.1.8选取另！外水平转《弯段的阻力》应在：按，直线段？阻力计算的基础上】加上水平转弯段【。的附加阻力 ！。  ？ ，  水平转弯段的】附加阻力除受—曲率半径《、曲线段对应—的，圆心角？、，曲，线段张力等因素影】响外：还，与，U形横截面托辊组形！式有关？普通U形横截面系指！本标准图3.1.7！中所示的形》式 ？ Ⅳ 】管，状带式输送机 】。 》 4.？1，。。.9  管状带【式输送机运行总【阻力中？的主要阻力》、附加阻力、—特种阻力、提升阻】力的计算方法与【。普通带式输送机基本！相同由于管状带式】输送：机的特殊结》构增加了输送—。带的刚性《。阻力：、成管？阻，力及：。水平转弯段的附加】阻力 【 4.1《.10  》管，状，带式输？送机主要阻力的模】。拟，摩擦系数《。与普：通带式输《送机不？同应根据输》送带类型、拉伸【强度、名义》管径、？运行：工况：。。及工作？环境温度等确定在】表4：.，1.1？0-1～表4.1.！10-？。。5中环境温度低系】。指低于-5℃高带】速系指不小于5m/！s 4】.1.11  管状！带式输送《机凸弧段的附—加弯曲？阻力：计算公式按普通带】式输送机规定计【算但模拟摩擦系数】应按管状带》式输送？机的规定选取— ， 》4.1.《12  管状带【式输送机的水平转】弯段往往与凸弧段或！凹弧段重叠布置【应根据不同布置计】算凸弧段的附—加，弯曲阻力或水平【转弯段的附加弯曲阻！。力并根据重叠情况进！行取舍 】 4.1.13【 ， 管状？带，式，输送机输送》带的刚？性阻力是在输—送带强制成管时【。由于输送带的—横向刚性产生对托】。辊，组的反？弹力增大《了管状？带式输送机的运行】阻力增加值》即为：刚性阻？力式(4.1.1】3)：是在：不同管径的输送带】横向：。刚性：为标准值时的—经验：公式由于不》同管径所采用—的输送带《芯层材？料，、拉伸强度》、覆盖层《厚度可？能，。不同同一管的输【送带横向刚性会有】差异而小管径的【输送带横向刚性【差，异，可能更大因此当【输送带横向刚—性与标？准值差异较大时【应根据？名，义管径、输》送带结构和横向【刚性实际《指标对刚性阻力进】行修正 ！。4.：1.14  管状带！式输送机输》。。送带的成管》阻力或称入》口阻力是输送带由平！形变为？管状时的能量—。损失成管阻力与【管径有关管径越大则！成管阻力越大表4.！1.14中的—数值由下《式计算并《修正得出 》 ， 》。 式中【nP输送带》成管次数《或入口次数为输送带！从平形到管状的总次！数当上分支与下分】支均为管《状，时nP＝2 — ，