4  运】行阻力 【 《 4.《1  运行》阻力 《 】Ⅰ ：普通带式输送机 ！ ： 4.1.】1  ？普，通带式？输送机的《运行总阻力计算本标！准修改？为按区段分》别计算运行阻—力以适应带》式输送机的布置和】工况越来越复—杂的：要求：并将主要特种阻力和！附加特种阻力合【并为特种《阻力： ， ，     】阻力的分段》计算是对具有—相同参数的区段(如！相同的倾《。角δi、模拟摩擦系！数fi？、物料单位长度【的质：量qG,i和—托辊旋转部分—单位长度的质量【qR,i等)—进，行的阻力计算—为计算方便从带式输！送，机的尾部到头部【按顺序进行编号脚】标“i？”为区段的序—号脚标？“O：。”，为上分支“》u”：为下分支《0、1、2为带【式输送机线路特征点！(图4.1》。.1) 】 4.1《.2 ？ 普通带式输送【机，的主要阻力发生在整！个输送？长度上本标准增加了！。按区段分别计算主】要阻力？的方法 ！  ：  (1)式(4】.1.2-》。1)系？参照国际标准连【续搬运？设备  《带承：载托辊的带式输【送机：  ：运行功？率和张力的计算I】SO： 504《81989及现【行国家标准连续搬】运设备  带承载托！辊的：。带式输送机》  运行功率和张力！的计：算GB/T 17】119-1997】(等同于采用IS】O， 504《81989)的计算！方法可？用于布置简单的【普通带式输送机阻力！计算 ？    】 式(？。4，.，1.2-3)、式(！11.2-4—)，参照了德国工业标】。准连：。续搬运？设备：  输送散状—物料的带式输送机】  ：计，算及设计基础DIN！。 22101-2】011的按区—段分别计算主要阻力！的方：法适：用于线路《布置复杂的普通带式！输，送机  ！   ？(2)在《带式输送《机线：。。路中含有上运段和】下运段时《应根据带式》输送机的载荷情【况、极端载荷工况如！供料不均匀输—送线路中部分有载】、部分空载等分【别计算主要阻力 】。   【  (3)》模拟摩擦系》数是包括托》辊旋转阻力、—输送带压陷阻—力，、输送带的弯曲阻】力和物料内摩擦阻】力等的综《合模：拟摩擦系《数当输送带垂度【相对较大时输送物料！的挤压阻力会—。占较大比《例，当已测知《托辊的转动阻—力和压陷滚动阻【力时亦可以此估算】带式输？送机：的主要阻力承载【区段输送《带的压陷滚动—阻力和？托辊转动阻力之和正！常情况为《主要阻力的50％～！85％平均值为7】。0％：空载区段《约为主要阻力的90！％ 《 4.1—.3 ？ 模拟摩擦系—数是：计算主要阻力—的重要？参数特别是》对提升阻力较小【的长距离《带式输送机尤—为重要由于模—。拟摩擦系数影响因素！较多：应根据带式输送【机的：技术：参数：、运行工况、物料】特，征及：工作条件等因素【确，。定表4.1.3【参照了国际标准连】续搬运设《备 带承载》托辊的？带式输？送机  运》行功率和《张力的计算IS【O 504》81989的规定】 4.】1.4  普通带】式输送？机，的附加阻力》是带式输送机某些】区域上的摩》擦阻力？和惯性阻力本标【准将附加阻力修改为！按上：。分支：和下：分支进行分》区段分别计算 】。   —  (1)受料【段，物料的惯性阻力和物！料，与输送带间的—摩擦阻力《[式4.1.4-】4)]、输送带绕】。经滚筒的《。弯，曲阻：力[式？(4.？1.4-《9)、式(4.1】.4-1《0)]、非传动滚】筒，的轴承？阻力[？式(4.1.4【-11)《]的计算《。采用国际《标准连续搬运设【备 ： 带：承载托辊的带式【输送机  》运行功率和》张力的计算ISO】。 50？481989的规定！ —  ：  对受料段加速】区内物？料与导料槽侧—壁间的摩擦阻力【。计算：[式(4.》1.4-5)～【式(4.1.4-7！)修改为采用德【国工业标准连续【搬运设？备，  输送散状物料的！带式输送机  计】算及：设计基？础DIN《 221《01-2011【的规定 》     (！。2)对于某些—带式输送机输送【带绕经滚筒的—弯曲阻力和》非传动滚筒轴—承阻力？与其他？附加阻力相比较小时！可忽略不《计 ： ：     (3！)本标准参照现【行国家标准带式【输送机设计》计算方法GB—/T： 36698-20！18：的规定增加》。了输送带《与导料槽密封裙板间！的摩擦阻力计—算方法单点》受料及长距离—带式输送机可—忽略不计当多点【受料或导料槽较长时！采用 《 4.1.5！  普通带式—输送机的特种阻力】只有：。。在采用相《关布置或装置—时产生本标准参照德！国工业？标准连续搬运—设备  输送散【状物：。料的带式输送机  ！。。计算及设《计基础DIN 【22101-2【01：1的规定将特种【阻力：修改为按《。区，段分别计算对受料】段加速区外物料与导！料槽侧壁间的摩擦阻！。力计算改为按德【国工业标准连—。。续搬运？设备 输送》。散状物料的》带式输送机  【计算及设计》基，础DIN 》。22101-201！1的规定计算 ！ ？ ，   本标准参照】现行国家标准带【式输送机设》计计算方法》G，B/T 36698！-，20：1，8的规？定增加了《缓冲：床的摩擦阻力和凸】弧段：的附加弯《曲阻力计算方—法 4】.1.6 》。 带式输送机—的提：升阻力是倾斜带【式输送？机提升物料的阻力对！复杂带式输》送机本标准将提【升阻：力修改为按区—段分别计算应—根据带式输送机【空载、？满载、部分》有载等不同运行【工况对上分支和下分！支的各区段分别计算！提升：阻力取各《段之和 《 — Ⅱ 水平转—弯带式输送机 ！ 4.1】.，7，  水平转》弯带：式输送机直线段部】分的：阻力计算与普通【带式输送机相同水】平，转弯段？的阻力除按直线段】的计算方法计—算外还应加上水平转！。弯段的？附加阻力 》     ！水平转？弯段的附加阻力【受线路布置》、张力、托》辊形式？。等多种因素影响条件！较好时可按》式(4.1.7-2！)估：算当：水平：转弯段？曲率半径较小(不大！于10？00m)、曲线【段对应的《圆心角较大》时，应通过？详细计？算确定 ！ Ⅲ U型带式输！送机 】 4.1.8【  U型带式—输送机直线段的运行！总阻力计算与—。。普通带式输送机相同！仅在U形横截面区】段的主要阻力和凸】弧段的附加》弯曲阻？力计算时模拟摩擦】系数f值《宜按：表4.1.8选取】另，外水平转弯段—的阻力应在按—直线段阻力计算的基！础上加上水平转弯段！的附加阻《力 》     水【平转弯段《的附加阻力》除受曲率半径、曲线！段对应的圆》心角、曲《线，段张：力等因素影响—外还与U《形横截面托辊组【形式有关普通—U形横截面系指【本标准图3.—。1.7？中所示的形》式 】 Ⅳ ？管状带？式输送机《 】4.1.9》  管状带》式输：送，机运行总阻力中【。的主要阻力、附【加阻力、特种—。。阻力、提《升阻：力的计算方法与普通！带式输送机》基，。本相同由于》管状带式《输送机的特殊—结构增加了输—送带的刚性阻力、成！管阻力及水平转弯】段，的附加阻力 【 4》.，。1.1？0，。  管状带》式，输，送机主要阻力的模】拟摩擦系数与普通】带式输送机不同应根！据输送带类型—、拉伸？强度、名义管径【、，运行工况《及工作环境温度等确！定在表4《.1.10-1【～表：4.1.1》0-5中环境温【度低系指《低于：-5℃高《带速系？指不小于5m/s】 —4.1.11 【 管状带式输送机凸！弧段的附加弯曲【阻力计算《公式按普《通带式输送机—规定计算但》。模拟摩？擦系数应按》管状带式输送机的规！定选取 《 ：。。 4.1.【1，2  管《状，带式输送机的水【平转弯段往》往，。与凸弧段《或凹弧？段重叠布置》应根据不同布置计算！凸弧段的《附加弯曲阻》力，或水平转弯段—的附加弯曲阻—力并根据重叠—情况进行《取舍 ？ 4.1.！1，3  管状》带，式输送机输送带【的，刚，性，阻力是？在输送带《强制：成管时由于输送带的！横向刚性《产生对托辊组—的反弹力增大了【。。管状：带，式，输送机的运行—阻力增加值即为刚性！阻力：。式(4.1.13)！是在不同管径—。的输送带《横向：刚性为标准值时的】经验：公式由于不同管【径所采用的输送带】芯层材料、拉—伸，强度、覆盖》层厚度可能》不同：同一管？的输送带横》向刚性会《。有差异而小管—径的输送带横向刚性！。差异可能更大—因此当输《送带横向刚性与【标准值差异较大【。时应根据名义—管径、输《送带结构和》横向刚？性实际指标对刚【。性阻力进行修正 】 》4.：1，。.14  管—状带式输送机输送】带的成管《阻力：或称入口阻》。力是输送带由平【形变为管状》时，的能量损失》成管阻力与管径【有关管径越大则成】管阻力越大表—4.1.14—中的数值由下—式计：算并：修正得出 ！ ： ， ？ 式中nP输—送，带，成管次数或入口【次数：为输送带从》平形到管状的总次数！。当上分支与下分【支均为管状时nP＝！。2 ： ，