《4，  运行《阻力 】 4.—1  运行阻力 】 》 Ⅰ 普通带！式输送机 【 》4.：。1.1 《 普通？带，式输送机《的，运行总阻力》计算：应符：合下列规定》 ，     ！。1  运行总阻力应！包括下列内容 ！     【 1)主要阻—力； 《 《     2)附】加阻力； ！      —3)特种阻力—； 《 ？     4)【提升阻力《 》     》2  ？运行：总阻力应按下式计算！(图4？.1.1为上下【分支区段划分示例)！ 】 式中F【U运行总阻》力，(N)； 】    》   nO上分支】区段数； 》   【   ？ ，FU,？o,i上分支区段i！的运行阻力(—N，)； 】     》 nU？下分支区段数；【 ： ？       【FU,u,i下分】支区段i的运行阻】力(N)； 【   —    FH主要阻！力(N)； —    】  ： F：N附加阻力》(N)？。；，    ！ ，  ：FS特种阻》力(：。N，)；  ！ ， ，   F《St提升阻》力(N) ！ 《 4《.1.2  普【通带式输送》机的主要阻力—包括托辊《旋转阻力、输—。送带压陷滚动阻力、！输送带弯曲阻力【和物料内《摩，擦阻力应按下—列，公式计算 — 《。    1》  简化计算时 ！ 】 式中《L带：式输送机长度(【头尾：滚筒中心线间的展】开长度)《(，m)：；  】     f模【拟摩擦系数；— ： ，       ！g重：力加速度《取9.81》m/s2； —     ！  qRO上分支托！辊转动部《。分单位长度的质量(！kg/m《)； 】   ？   qR》U下分支托辊转动部！分单位长《度的质量(》。kg/m)》； 《    —   q《B，输送带单位长度【的质量(k》g/m)； 【 ， ：   ？  ： ，。 ，。qG输送带上物【料单位长度的质量(！kg：/m)； 】   《    δ带—。式输送？机的倾角《(°：)； ？ 《     》  Q设计输送量】(t：/h)； 【 ：      —。 v带速(m/s】) 《  《。   2  按【。区段分别计算时 ！    【  1)主要—。阻力 【  】   ？ 2)区段i—的主：要阻力 】。 ， —式中FH,o—上分支的主要阻力(！N)； 《 ：。       ！FH,？u，下，分支的？主要阻力(N)； ！  —。     》。FH,？o,i上分》支区：段i的主要阻力(】N)； 》     】  FH,》u,i下分支区段i！的主要？阻力(？N)； —  《。     FH【,i：区段i的主要阻力(！N)：； 》    》。 ，  li《区，段i的长《度，(m)？；  】     fi【区段i？的模拟摩擦系—数； 《    【  ： qR？,i区？段i的托辊转动【部分单位长度—的，质量(kg/—m)； 【。       q！。G,i区段i的输送！带上物？料单位长度》的质量？(kg？/m)； ！   ？    δi区【。段i的倾《角(°)《   】  3  当带式输！送机下？分支输送物料时【下分支输送物料【段的：主要阻力应按上分支！输送物料的规定进】行阻力计算》 4【.1.3  普通】带式输送机的模拟摩！擦，系数应根据输—送物料特《性、输送《带类：。型、带式输送机参数！及工作环境等条【件确定并应符合下列！规，定 ？ ：。    》 1  模拟摩擦系！数宜按表4》.1.3选取；【。    ！ 2  《当采：用低滚动阻力输送】带时模拟《摩擦系？数可适？当减小 】 《 《 4.1】.4：  普？通带式？。输送机附《加阻力的《计算应符合下—列规定 ！    《。1  附加阻—。力应包括下列—内容 《   —   1)》受，料段物料的惯性【阻，力和物？料与输送《。带间的摩擦》阻力； 【   《   2)受—料段加？速区：。。内物料与《导料槽侧壁》间的摩擦阻》力；  ！    3)输【送带绕经滚筒的弯】。曲，阻力； — ， ：     4—)非：传动滚筒的轴承阻力！； ： ？     — 5)？受料段输送带与【导料槽密封裙板间】的摩：擦，阻力 ？ ， ？  ：   2  附加】阻力应按下》列公式计算 — 【 ， 式《中FN,o上分支】的附加？阻力(N)；— ， 》      —FN,u-下分【支的附加阻力(N】)； 《      ！。。。 FN,o,i上】分支区段i的附【加阻力(N)—； 》。。       F！N,u,《i下：分支区段i的附加】阻力：(N：)； 《   —    《FbA,o,i上分！支区段i的》受料段物料》的惯性阻力和物料】与输送带间的摩擦阻！力(N)； 【    【   FbA,u,！i下：分，支区段i的受料段】物料的惯性阻力和物！料与输送带》间的摩擦阻力(N】)当下分《支不受？料，时F：。bA,u《,i＝0《；，。 》       【F，f,o,i上分支区！段i的受料段—加速区内物》料与导料《槽侧壁间的摩擦阻】力，。(N)？；  】     Ff,u！,i下分《支，。区段：i，的受料段加速区内】物料与？导料槽？侧壁：间，的摩擦？阻力(N)当—下分支不受料时【Ff,u《。,i＝0； ！  ？ ，    FIc,o！,i上分支区段i】的输送带绕》经滚筒的弯曲阻力(！N，)； 【       F】I，c,u？,i下分支区段【i的：输送带绕经滚—筒的弯曲阻力(N】)；：。 》       Ft！,o,i上分支区段！i，的非传动滚筒轴【承阻力？(N)； —    【   Ft,—u,i？一一下分支区—段i的非传动滚筒】轴承阻？力(N)； 】。 ？      FS】k,o,i上分【支区段i的输送带】与导料？。槽密封？裙板间的《。摩擦阻？力(N)《。； 《   》。    F》Sk：。,u,i下》分支：区段i的输》送，带与导料槽密封【裙板间的摩擦—阻力(N)当下分】支不受？。料时FSk,u,】i＝0 —  《   3  受料段！物料的惯性》阻力：和物：料与输送《带间的？摩擦阻力应按下式计！。算 ！ 式中FbA！受，料段物料《的惯性阻力和物料】与输送带间的摩擦】阻力(？N)；？ ： ，   》    Im-【带式输送《机每秒设计质量【输送量(kg/【s)； 》  》  ： ， ，。。。 v0给料》到输送带运行方向】的速度分量(—m/s？)与卸料到输送带上！的角度、物料特【性，、，物料与溜槽摩—擦系数有关当—溜槽：。卸料到输送带—上，的，方向与？输送带运行方向的夹！角为4？5°～90》°，时可取v0＝0 】 ：     4】。 ， 受料段加速区【内物料与导料槽【侧壁间的摩擦阻【力应：根据：导料槽侧板上的平】均压力、物料与导料！槽侧板的接触面积和！摩擦系数确定并应】按下列公式》计算 》 ：    《  1)《当受料段托》。。辊组为3托辊布置时！(，图4：.1.4) 【。 ？   ？    ①当给料】到，输送带的速度分量】v0为0≤》v0≤v且b1＞l！3时：受料：。段加速区内物—料与：导，。料槽侧壁《间的摩擦阻力应按下！列公式？计算 【 ： ， 式中F【f受料段加速—区内物料与导—料，槽侧壁间《的摩擦阻力(N)】；   ！。    cSc【hb受？料段加速区内—物料扰动引起的附】加阻力系《数； —  ？   ？  c？。。Rank《。侧压力系数；— ： 《     》 ρ：散状：物料的堆积》密度(t/》m，3)； 》 ？       b1！导料槽的宽》度(m？)； 【       【l3承载托辊组【中间辊的长度(【m)； ！     》 λ槽形托辊组的】槽角(°《)；  ！   ？  lbi受料【段加速区的导料槽】长度(m《)； —。    》  ： μ2物料与导【料槽侧壁间的摩【。擦，系数取？0，.5～0.》7，； —    《   μ1》物料与输送带—间的摩擦系数取【0.5？～0.7； 】      】 θ物？料的动堆积角—(°)应取输—送物料的实》际动堆？。积角  ！  ： ，  ②？当，给料到输送带的速】度分量v《0为0≤v0≤v】且b1≤l3时按】l3＝b1》代入式(4》.1：.4-5)》计算： 《 ，    《  2)当受—料段：托辊组为2托—辊布：置，时 ？     】 ，。 将承载托辊的长度！l3＝0代入式(4！。。.1.4《。-5)计算 ！     — 3)当受料段托】辊组为单托辊布置】。。时   ！    将承载【托辊的长度l—3＝b1代入式【(4.1.》4-5)计算 ！ ，    》  4)当受料【段托辊组为5—托辊等？其他：布置：。形式时？ —      ①【物料与导料槽侧【壁的接触高度可根据！设计体？积，输，送量和受料段内物】料的平均速》度(v+v0)【/2确定； 【 ，   》  ：  ②料流作用到】导料槽？侧壁上的压力—。可乘以c《Schb和c—Rank；》    ！   ③根》据导料槽侧》板上的？平均压力、物—料与导料槽侧—板的：接触：面积和摩擦》系数计算摩擦阻【力  】   ？对于常规设计—的带式？输送机可取cSc】h，bcRank＝1 ！ 【     】5  输送带与导】料槽密封裙板间的】摩，。擦阻力应符合下【列规定 】      —1)：当多点受料或导料】槽较：长时 【 ， 式【中FSk《输送带与导料槽【密封裙板间的摩【擦阻：力，(N)； —   —    《μ5输送带与密封】裙板间的摩》擦系数可取1； ！      ！ pSk输送带与密！封裙板间的单位【长度的有效正压力】(N/m)可取(3！0～50)N/m；！ ：    【   ？lb导料槽》长度(m)为带【式输送机所有导【料槽的总长度 【 《      2【)单点受《。料的带？式输送机《。、长距离带式输送】机或输送带与—。密封裙板间不接触时！可忽略不计 ！    》 6  输送—带绕经滚筒的弯曲阻！力应：按，下列公？。式计：算 ：。    】 ，当采用织物芯输送】带时 ？ 】。。     当】采用：钢丝绳芯输送—。带时 ！ 式中【FIc？输，送带绕经滚》。筒的弯曲《阻力(N)》 ， ？       】F1输送带在滚筒】绕入点的张力(N】)； ？ ？  ？    《 F：2，输送带在滚筒绕【出点的张《力(N)；》 《       t！输送带？厚度：。(m)； 》     ！  D滚筒直径(】m) 【     7  】非传：动滚筒轴承阻力应】按下式计算》 】 式》中，Ft非传动》滚筒：的轴承阻力》(N)； — ，    —。  ： d0一一滚筒轴承！的内径(m)； ！ 《      F【IO滚筒上》输送带绕入点—。张力与绕出点张力和！滚筒旋转部》分所受重《力的矢？量和(N《) 【4.1？。.5  普通带式】输送机的特》种阻力？计算应符合下—列规定 ！    1》  特种阻力应包括！下列内容 【   》   1)托辊【前倾：摩擦阻力； 【      ！2，)受料段加速区【外物料？与导料槽侧壁间的】摩擦阻力； 】。 ？ ，。  ：  ：3，)输送带清扫器【的摩：擦阻力？；， 《 ，   ？ ，  ：4)犁式卸料器【的，摩擦阻力； 】。。     【 5)缓冲床的摩擦！阻，力； 】     6)凸弧！段的附？加弯曲阻力 】 ，     2 】 特种阻力应按下】。列公式计《算 — —。 式】中FS,o上分【支的特？。种阻力(《N，)；： —      —。FS,u下》分支的特种阻力(】N)； 》   —    《FS,o,i—上分支区段》i的特种阻力(【N)； 【  ？    《 FS,u,i下分！支，区段：i的特种阻力(N)！； ：  —    《 Fε,o》。,i上分支区段i的！托辊前倾摩》擦阻力(N)—；， ？       ！Fε,u,i下分】支区段i的托辊【前倾摩擦阻》力(N)； 】  《  ：   F《g1,o,i上【分支区？段i的受《料段加？速区外物《料与导料《槽，侧壁间的摩》擦阻力(N)；【   】   ？ Fg1,u—,i下分支区段i的！受料段加速》。区，外，物料与导料》槽侧壁间的摩擦阻】力，(N)当下分—。。支无：导料槽时《Fg1？,u,i《＝0； 】       F】r,：o,i上分支区段】i的输送带清扫器】的，摩擦阻力《(N)；《    ！   Fr》,u,i下分支区段！i，。的输送？带清扫器的》摩擦：阻力(N)；— ？   》    《FPt？,o,i上分支【区段i的犁》式卸料？器的摩？擦阻力(N)—。；  】     F—Pt：,u：,i下分支区段i的！犁，式卸料器的摩擦阻力！(N：)当下分支无—犁式卸料《。器时FP《t,u,《i＝0；《 ， ，   —  ：  F？Sbn,o,i上】分支区段i的缓冲】床，的摩擦阻力(N)】； 《      】 FSbn,u,】i下分支区段i的】缓，。冲床：的摩擦阻力(N)】当下分支无》缓冲：床，时FSbn,—u,i＝0； 【  —  ：   FWc,o,！。。。i上分支区段i上】凸弧段附加弯曲阻】力(N)； —    】。。 ，  FWc,—u,i下分支区段i！上，凸弧段附加弯曲阻力！(N) 】  ：   3  —托辊前倾摩擦阻力】应按下列公式计算】 ？。 ？     1)区】段i：的托辊？前倾摩擦阻力— 》 ， ？ 式中Fε,】i区段i《的托辊前《倾摩擦？阻力：(N)？； 【      z【ε,：i区段i的前倾托辊！组数量； 】。       】zR,i区段i的】托辊组数量； ！ ？   ？   li区段【i的长度(》m)； 《    】   cε,i区段！i的前倾阻力计算】系数； 【       μ！0输送带与托辊间的！当量摩擦系数当【槽角：λ＞5°时取0.】5； 《 ， ，     —  εi区段—i的：托辊前倾角(—°，) 》      2】)前倾阻力计—。算系数应根》据托辊组《的布置及物料堆积】。几何状？态确：定宜按下《式计算 】       ①】。当托辊组为3等长托！辊、槽角为20°～！45°、物料的【实际输送量》为理论输送量的7】0％～110—％时 【 《 ？式中cε前倾—阻力计算系》数  】     ②当【托辊组为2托辊且】无载荷时cε=【cos？λ， —   ？ ，4  受料段加速】区外物料与导料槽侧！壁间的摩擦阻力应】按下列公《式计：算 》      1)！当托辊组为3托【辊布置时 —    【  ： ①当b《1＞l3时 ！ 《 ： ， 式中Fg1受料段！加，速区外？。物料与导《料，槽侧壁间《。的摩擦阻力》(N)； 【    —。  ： lbo受料段加速！。区外的导料槽长度】(m) 《  —  ：。 ，  ②？当b：1＜l？3时 【        将！l3＝b1代入【式(4.1.—5-6？。)计算 】  ：    2)—当托辊组为》2托辊？布置时 ！  ：   ？  将l3＝0【代入式(4.—1.5-《6)计算 】      3】)当托辊组》为单托辊布置时 】    】    《将l3＝b1—代入式(4.—1.5？-6)计算 ！  ？  ： 5：。  输送带》清扫器的摩擦阻力应！。按下：式计算 《 ？ 】式中Fr输送—带清扫器《的摩擦阻力(N)】； ？ 《      μ【3输送带清扫—器，与输送带间》的，摩擦系数取0.6～！0.7； 》 》  ：    《PGr清扫器—与输送带《间的压强(N/m】m2)输送》带，工作面的刮板清扫器！。取，0.03N》。/mm2《～0.10》N/mm2输送带】。非工：。作面：的空段？清扫器取0.—01：N/mm《2～0.03N【/mm2；》 《      【。 AGr清》扫器与输送带的接】触面积(mm2【) ？    【 6  犁式—卸料器的摩擦阻【力，应按：下式计算 》 ？ 式！中，FPt犁式卸料器】的摩擦阻力(—N)：； ？ ？       kP！犁，式卸料器的刮板系】数，(N：。/m)可取15【00：N/m 】。。     7  缓！冲床的摩擦阻力应】按下式计《算 【 ， 《 ，式中FS《bn：缓冲：床的摩擦阻力(【N)； 【     —  lSbn缓【冲床段的长度(【m)； 【 ： ，     μ4缓】冲床与输送带—间，的摩擦系《数宜：按表4.1》.5参数选》择 ： 《 》     —当计算缓冲》床摩擦阻《力时在缓冲床区【段不再重复计算【。主要阻？力 —     8  凸！弧段：。的附加？弯曲阻力《可按下式计算 】。。 ，  《 ，  带？式输送机凸》弧段(？图4.1.》5，。)在输送《带的张力作用下托辊！上的正压《力增大运行阻—力增加凸弧段的附】加弯：曲阻力可按下式计算！。 》 【式中FWc凸弧【段的附加弯曲阻【力(N)； ！。     —  F？。C1凸弧段起点【的输送带张力(N)！。； 》 ，  ：   ？ ， FC？2，凸，。。弧段：终点的输送带张力(！N)；？  【  ： ，  α凸弧段对应】。。的圆心角(°) ！ ， ： 4】.，1.6？  ：提升：阻力对？布置复杂《的倾斜带式输送机应！按区段分别》计算并应按下—列公式计算》。 》  ：   1  —区，段i的提升》阻力 》 ， 】。    2》  带式《输送机的提升阻【力为上分《支和：下分支的提升阻【力之和 》 》。 式—中FSt,i一区段！i的提升阻力(N)！； ： ？。       h！i一一区段i的高】差，(m)； 【    —。   li》区段i的长度—(m)？； ？ ，       ！δi一区《段i的倾角(°【)上运为“》+”下运《为“-”； 】 ：  ：   ？  FSt,—o一上分支的—提升阻力(N)；】    ！   FSt—,u一下分支的提升！阻力(N《)； 《      ！ FSt,o—。,i一？上分支区段i的提升！阻力(N)；— ，  —    《 FS？t，,u,i一下分支区！。段i的提升阻力(】N) 《 ，。 Ⅱ 【水，平转弯带式输送【机 》 ： ， 4.1.7—。。  水平《转弯带？。式，输，送机的运行总—阻力计算应》。符合下列规定—  【  ： 1  运行总阻】。力应包括下列内容】 》      1)】。主要阻力《。； ： ：      】2，)附加阻力； 【    】  3)特种阻力】；  】    4)提【升阻力； ！      5【)水平转《弯段的附《加阻：力   ！ ， 2  运行总【阻力应按下》式计：算 ： 》 《 式中FWh水平！转，弯段的附加阻—力(N)为所有水】平转：弯段的附加阻力【之和 ？ ，   — ， 3  运行—总阻力除水》平转弯段应计算附】加阻力外其他阻【力应按本标》准，第4.？1.1？条～：第4.1.6条的】规定计算 】 ，     4  水！平转：弯段的附加阻力【应根据水平转—。弯段的曲率半—径、曲线段对应的】圆心角？、托辊组的形式【及内：曲线抬高角》等因素确定区段i】的水平？转弯段的附加阻【力可按下式》计算 】 —。式中FWh》,i一区段》i的水？平转弯段的》附加阻力(N)；】   】    《kW：c水平转弯段—的附加阻力》系数：当曲率半径较大、曲！线段对应的圆心角较！小时可取0.—02～0.》10； 】  ：    《 ，FH,i区段—i的主要阻力(【N)将水平转—弯段按？直线段？计算时的《阻力 《 Ⅲ U！型带式输送机 ！ ？ 4.1.8【  U型带式—输送机的《运行总阻力的计【算应：符合下？列规定？   】  1？  运？行总阻力应包括下列！内，容  】    1)主要阻！力；：。  【  ：  2)附加阻力；！ ？   》   3)》。特种阻力； 【。 ？      4)】提，升阻力； ！ ，    《 5)水平转弯段】的附加阻《力  】   2  运行】总阻力应按下式计】算 【 ：    【 3 ？ ，。运行总阻力除水平】。转，弯段应计《算附加阻力外其他阻！力应按本标准第【4，.1：.1条～第4—.，。1.6条的公—式计算 】  ：   4  —U形横截面区段【的主要阻力及凸【弧段的附加弯曲阻力！的模拟摩擦》系数：宜按表4.1.8】选取： ！。 —     5 ！。 U型？带式输？送机水平转》弯段的附加》阻力应根据水—平，转弯段的曲》率半径、曲线—。段对应的圆》心角等因素》确定区？。。段i的水平转弯【段的附加《阻力：可按下式计算 】 】。 式中kW—c水：平转弯段的附加阻力！系数当水平》转弯段的上分支【或下分支为普通【U形横截面时可取0！.，3～0.5》。 ， Ⅳ】。 管状带式输—送机 【 4.1.9】 ， 管状带式输—送机运行《总阻力计算》应符合？下列规定 》 》  ： ， 1  运》行总阻力《应包：。括下列内容 】    —  ：1)主要阻力； 】    】  2)《。附加阻？。力； 【      3)】特种：阻力；？。    ！  4)《提升阻力； — ？  ？  ：  5)输送带的】刚性：阻力； — ？   ？  6)输送带【。的成管阻力； 【   【   ？7)：水平转？弯段的附加阻力【。  【   2《  运行总阻力应】。按，下式：计算 — 》 ， 式中FR输送带！的刚性阻力(—N)；？    ！   F《P输送带的》成管阻力(N)【 》 ，。4.1.10  管！状带：式输送机的》。主要阻力应按本标】准式(4《.，1.2？-1)？～式(4.1—.2-4)计—算其模拟《摩擦系数《应根据输送》带类：型、拉？伸强度、名》义管径、运》行工况及工作—环境：。温度确定并》宜按下？。式计算 — 【。 式中f0基【准模拟摩擦系—数，宜按表4.1.10！-1和表4.1.】。10：-2取值； 【     】 ， f1？。管径修正系》数宜按表4.1.1！0-3取值； ！ ：       f】2一一输《送带拉伸《强，度修正系数宜按表】4.1.10—-，。4取：值； 】      f3一！一温度修正系数宜按！表4.？1.10-5取值】 《 ？。 《 ？ — ： — 】4.1.《1，1  管状带式【输送机？的，附，加阻力、特》种，阻力：和，提升：阻力应按《本标准第4.—1.：4条～第4.—1，。.6条的公》。式计算其中特种【阻力中凸弧段的附加！。弯曲阻？力的模？拟摩擦系数宜按本标！准第4.1.—。10条的规定选取 ！。 4—.1.？。12：  管状带式—输送机水平转弯段的！附加阻力应根据水平！。转弯段？的曲率半径、输送带！的平均张力、曲线段！对应的圆心角—等因素确定并应【符合下列规定—   】。  1 《 水平转弯段的附】加，阻力应按《下列：公式：计，算，   】   1)水平转】弯段的？附加阻力 】 《 ？     》 ，2)上分支区—。段i的水平转—弯段的附加阻力 】 ： ，  ！  ：  3)下分—支，区段i的水平转【弯段的附加阻—力， ， ： ？ 《 ：式中FWh》,o上分支水平【转弯段的附加阻力】(N)；《  【   ？ ， FWh,u下分支！水平转？弯段的附加阻力【(N)； —。   —    FWh,o！,i一？一上分支区段i【。的水平转弯段—。。的附加阻力(N)】； ：     ！  FWh,u,i！下分支区段i的【水，平转弯段《的附加阻力》(N)； ！       【FCh1,o—,i一一上分支区段！i的水平《转，弯段起点的输送带】张力(N)； 【 ？ ，   ？   ？ FCh2,—o,：i一一上分支区【段，i的水平转弯—段终点的输送—带张力(N》)； 】  ：   ？ ，αci一区》段i的？水平转弯《段对应？的圆心？角(°)； 】      】 fc水平转—弯段的模拟摩—擦系数fc＝f并】宜按本标准第—4.1.10条的规！定选取； —。   —    FC—h1,u《。,i一一下分—支区段i《的水平转弯段起点】的输送？带张力(N)；【 《    》   F《Ch2,u,i【下分支？区，段i的水平》转弯段终点的—输送：带张力(N》) — ，    2 — 当水平转弯段与凸！弧段或凹弧段重【叠布置时附》加阻力的计算应符合！下列规定《 》      1【)当水平《转弯段内含有凹弧段！时只计？算，水，。平转弯段的附加阻力！凹，弧段附加阻力可【忽略不计；》    ！  ：2，)当凸弧段内—含有水平转弯段时只！计算凸弧段的附加】弯曲阻力； 】。   》   3)》。当水：平转弯？段内含？。有凸弧段时只计算水！平转弯段的附加阻力！； —      —4)当水平》转弯段与凸弧—。段部：分重叠时只计—算一：次重叠部分》的水：平转弯？段的附加阻力—； ？ ，  《    5)曲线】段(凸弧段、—水平转弯段)—的模拟？摩擦系数应按本标准！。。第4.1.10条的！规定选取 — 4.1.】13  管状带式】输送机输送带的刚性！阻力应根据管—状带：式输送机的》名义管径、输送带结！构，等，。确定可？按下式计《算 ： 】 式中L1管】状输送带的总长度(！m)为上分》支与下？分支输送《带为管状的总—长度； 》 《  ：   ？ f模拟摩擦—系数宜？按本标准第4—.1.10条的【规定选取； —     ！  dg管状带式输！送机的名义管—径(外径)(m【m)； ！      75】换，算系：数 4.！。1.14  管状带！式输：送机：输送带的《成管：阻力应根据名义【管径、输送带参数和！成管次数确定—单个入口的成管【阻力可按表4.【1.1？4选取？ — 》 ？