《4, 运行阻力
】
》
4《。。。.1 运》行阻力
《
—。
Ⅰ 普通【带式:输送:机
《
,。
4.—1,.1 普》通带:式输送机的运行【总,阻力:计,算,应,符合下列《规定
【
? 1 运行【总阻:力应包括下列—内容
!。 : , ,1):主要阻力《;
! 2)附加【阻力;
】
: : :3)特种阻力—;
:
,
》。 :。 4)《提,升阻力?
— : :2 运行总阻力应!按下式计算(图4.!1.1为上下—分支区段划分示例】。)
】
式中F】。U运:行,总阻:力(N);
!
】nO上分《支区段数;
—
— 》FU,o,i上分支!区段i的运行阻力(!。N);
! 《 nU下分支区】段数;?
,
?
》 , :FU,u,i下分】支区段i的运—行阻力(N》);
! FH主要!阻力(?N);
》
?
FN!附加阻力(N);】
?
《 : ?。FS特种阻力(N)!;
》
,
F】St提升《阻力(N)
】
》
《4.1.2 【普通:带式输?送机的主《。要阻:力包括托辊旋—转阻力、输送—带压陷?滚动阻力、输—送带弯曲阻力和【物料内摩《擦阻力应《按下列公式计—。算
!。。 :1 简化计—。算时
》
》
式中L【。带式输送机长度【(头尾?滚筒中心线》间的:展开长度)(—m);
【
《 : :f模拟摩擦系数;】
— —g重力加速度取9.!81m/《。s2:;
:。
【 《qRO上分支托辊转!动部分单位长—度的质?量(kg/》m):;
】 ? qRU》下分支托辊转动部分!单位长度《的质:量(kg/m—);
》
? : qB输送带!单,位长度?的质量(kg—/m);
!
? , : qG输送带上【物料单?位长:度,的质量(k》g/:m);?
】 《δ带式输送机的倾】角(:。°,。。);
! Q设计】输送量?(t/h);
】
?
【v带速(m/—s)
!。 2 》 ,按,区,段分别计算时
】
?
1【。)主要阻力
】
?
》
, 2)区段!i的主要阻力
【
【
:
式中F》H,o上分》支的主要阻力(【N);
】
? ? ,FH,u下分支的】。主要阻力《(N);
】
— FH《,o,i上分支【区段i的《。主要阻力《(N:);
》
? , :。 ,。 , F:H,u,i下分支】区段i的主》要阻力(N);
】。
,
》 》FH,i区段i【的主:要阻力(N);
!
,
— :。 l:。i区段i《的长度(m》),;
》。
】fi区段《i的模拟摩擦系【数;
【
, ? , q?R,i区段》i的托辊转动—部分单位长度的质】量,。(kg?/m)?;
:
《
—。 qG,i区段i的!输送带上物料单位长!度的:质,量(:kg/m)》;
?
?
δ】i,区段i的倾》角(°)
》
】 3 当带—式,输送机下分支输送物!。料,时下:。分支:输送物料《段的主要《阻力应按上分—支输送?物料的?规定进行阻》力,计算
【
4.1.3 普!通带式输送机的模】。拟摩擦系数应根据】输,送物料特性、—。输送带类型》、带式?输送机参《数,及工作环境等条【。件确定?并,应符合下列规定
!。
1! 模拟摩》擦系数宜按表4.】1.3?选取:;,
,
— 2 当采】用低滚动《阻力输送带》时模拟摩擦系—数可适当减小
【
!
4!.,1.4 》普通带式输送机附】加阻力?的计算应符》合下列规定
【
【 1 附加阻力应!包,括下列内《容
【 1—),受料:段,。物料:的惯性阻力和物【料与输?送带间?。的摩:擦阻力;《
【 2)受【料段加速区内物料与!导料:槽侧壁?间,的摩擦阻力》;
! 3)》输送带绕《经,滚筒的弯曲》阻力;
《
《
4)】非传动?滚筒的?轴承:阻力;
》
【 5)受料段输】送带与导料》槽密封裙《板间的摩擦阻力
!
《 2 — 附加阻《力应按?下列公式计算
!
《
式—中FN,o上分支的!附加阻力(N);
!
,
,
— FN,—u-下分支》的附加?阻力(N);
【
》 《 , ,FN,o,i上分支!区段i的附加—阻力(N);—
》
? ? FN,u,i下分!支,区段i的《附加阻力(》N);
》
,
:
Fb!A,o,i上分【支区段i的受料【段物料的惯性阻【力和:。。物料与输送带间的】摩,擦阻力(N)—;
?
?
: Fb【A,u,i下分支】区段i的受料段物】料的惯性阻力和【物,料与输送《带间的?摩擦:阻力(N)当下分支!不受料时FbA【,u,i=0;
!
】 Ff,o,i上!分支区段i》的受料段《加速区内物》料与导料槽》侧壁间?的摩擦阻力》(N);
!
? Ff,【u,i下分支区【段i的受料段—。加速区?内物料与《导,料槽侧?壁间的摩擦阻力【(N)当下分支不受!料时:Ff:。,u,i=》0,;
:
— ? , FIc,o,i】上分支区段i的输送!带绕经滚筒的弯曲阻!。力(N);
【
! F:Ic,u《,i下分支》区段i?的输送带绕经—滚筒的?弯曲阻力(N);】
?
!。。F,t,o,i上分【支区段i的非传【动滚筒轴承阻力(N!);:
! , Ft,u,i】一一下分支区段【i的非传动》滚筒轴承阻力(N】);
! : : FSk,o,i】。上分支?区,段i的?输送带与导料槽【密封裙板间的摩【擦阻力(N);
!
,。。
》。 , FSk—,u,i《下分支区段i的输送!带,与导料槽密》。。封裙板间的摩擦阻力!(N)当下》分,支不受料时F—。Sk,u,i=【0,。
?
《 3《 :。受料段物料的惯性】阻力:和物料与《输送:带间的摩擦》阻力:应按下?式计:算
—
—
式中FbA受料段!物料的惯性阻力【和物料与输送带间】。的,摩擦:阻力(N);—
— 《 , I:m-带式输送机每秒!设计质量《输,送量(k《g/s?);
! 》v0给料到输送带运!行方向的速度分【量(m/s)—与卸料到输》送带:上的角度、物料特性!、物料?与溜槽?摩擦系数有关当溜槽!卸料到输送带—上的方向与输—送带运?行方向的夹角为【45°~90°时】可取v?0=0
】
: 4 受料段!加,速区内物料与导【。料槽侧壁间的摩【擦阻力应根据导【料槽侧板上的平【。均,压力、物料与导料】槽侧板的接触面积】和摩擦系数确定并】应按:下列公式计算
【
:
? 1)当】受料:段托辊组为3托辊】。布置时?(图4.《1.4)
!
【①当给料到输送【带的速?度分量v0为0≤v!。。0≤v且《b1>?l3时受料段—加速区内物》料与导料槽侧壁间的!摩擦阻力应》按,下列:公式计算
》
:。
】
式中Ff》受,料,段加速区《内物料与导》料槽侧壁间的—摩擦阻力(N);
!
?。
】cSchb》受料段加《速区内物料扰动引】起的附加阻力系数】;
《
:
cR!an:k侧压?力系数;
【
【 ρ散状物料的堆!积密度(t/—m3);《
:
:
? , ,。 ?。b1导料槽的宽【度,(m);
】
? l3【承载:托辊:组中间辊的长—。度(m);
【。
》 λ槽形】托,辊组的槽角(°【),;,
】 : :lbi受料段加速】区的:导,料槽长度(》m);
《
— : : μ2?物料与导料槽侧【壁间:的摩擦系数取0.5!~0.7;》
《
【 μ1物料与—输送带间的摩擦系数!。取0.5《~0.7;
—
! θ物料的动【堆积角(°)应【。取输送物料的实际】。动堆积角
—。
》 ,。 : ②当给料到【。输,送带的速度》。分量:v0为0≤v0≤】。。。v且:b1:≤l3时《按,。l3=?b1代入《。式,(,4.1?.4-5)计—算
?
,
《 , 2)当受【料段托辊《。组,为2托辊布置时【
:
【。 , 将承载》托辊:的,长度l3=》0代入式(4—.,1.4-《5)计算
—
!3)当受《料段托辊组》为单托辊布》置时
【。
: 将—承载托辊《。的长度l3=b1代!入式(4.1.4】-,5)计算
—。。
!4)当受料》段托辊组《为5托辊等其他布置!形式时
】
?。 ①》物料与导《料槽侧壁的接触高度!可根据设《。计体:积输送量《和受料段《内物料的平均速度(!v+v0)/2确定!;
! 《②料流作用到—导料槽侧壁上的压力!可乘以cS》chb和cRank!;
《
】 ③根据导》料槽:侧,板上的平均压力、】物料:与导料槽侧板的接触!面积和摩擦系数计】算摩:擦,阻力
—
,
对于【常规设计《的带式输送机可【取cSchb—cRan《k=1
!
,
】 5 输》送,带与导?料槽密封裙板间的摩!擦阻力应符》合下列规定
!
1】),当多:点受料或《。导料槽?较长时
—。
,
?。
式中F】Sk输送带与—导,料槽密封裙板间的摩!擦阻力(N》);
】。 μ5】输送带?与密:封裙板间的》摩擦:系数可取1;
】
,
!pSk输《。送带与密封裙板间】的单位长度的—有,效正压?力(N/m)—可取(30~50】)N/m《;
】 l—b导料槽长度(【m,)为带?式输送机《所有导料槽的总【长度
?
《
—2)单点受》料的带?式输送机、长距离带!式输送机或输送带与!。密封裙?板间不?接,触,时可忽略不计
【
?
6 !输送带绕《经滚:。筒的弯曲阻力应按下!列公式计算》
,
《
, 当采—用织:物芯输送带时
】
【
,
当采用!。钢丝绳芯输送带时
!
》
式中F!Ic输送《带,绕经滚筒的弯曲阻】力(:N)
—
— F1《输,送带在滚筒绕入点】的张力?(N);
】
: 《。。 F2输送带在】滚筒:绕出点的张》。力(N?);
】 》 t输送带厚度(】m):;
! ? D滚筒《直,径(m)
【。
:
? 7 非—传动:滚筒:轴,。承阻:力应按下式计—算
《
《
《
式中?。Ft:非传动滚《筒的轴承阻力(【N);
【
【 d:0一一滚筒轴—承的内径(》m);
! ,。 FIO滚!筒上输?送带绕入点张—力与:绕出:点,张力:和滚筒?旋转部分所受重【力,的矢量和(》N)
》
:
4.1.5 】普通带式输送机的特!种阻力计算应符合】下列规定
!
1 】特种阻力应包—括下列内容
】
《 , 1)托辊【前倾摩擦阻力;
!
《 2—)受料段加速区【外物料与《导料槽侧壁》间的摩?擦阻力;
—
《 《 3:)输:送带清扫器的摩擦】阻力;
《
! 4)犁《式卸:料器:。的摩擦阻力;—
! 5)缓冲床【的摩擦阻力;
】
》 6)凸弧段!的附加弯曲阻力【
《
2【 特种阻力应【按下:列公:式计算
》
】
》
式中F—S,o上分支的特】种阻力(N》);
《
【 FS,u下】分支的?特种阻力(》。N,。);
》
,
?。 《 FS?,o,i上分—支区段i《的特种阻力》(N);
】
,
》 , FS,u,i下】分支区段i的特【种,阻力(N);—
! , , Fε,o,—i上分支《区段:i的托辊前倾摩擦】。阻力(N);
】
】 Fε《,u:,i:下分支?区段i的托辊—前倾摩擦阻力(【N);
《
?
—。 Fg1,—o,:i上分支区段i的受!料段加速区外—物,料与:导料槽侧壁间—的摩擦阻《力(N?);
《
》。 F—g1,u,i—下分支区段i—的受料段加速区外物!料与导料槽侧壁间的!摩擦阻?。力(N)当下分支】无导料槽时》。Fg1,u,—i=0;
》
,
,
? 《 Fr,》o,i上分支区【段i的输送带—清扫器的《。。。摩擦阻力(N—);:
》
《 , Fr,u—,i下?分支区段i的—输送带?清扫:器的摩?擦阻力(N》);
》
【 FPt,o【,i上分支区段i】。的犁:式卸料器的摩擦阻】力(N);》
— —FPt?,u,i《下分支区段i的犁式!卸料器的摩擦阻力(!N,)当下分支无犁式卸!料器时FPt—,u,i=0;
】。
! FSb》n,o,i上—分支区段i的缓冲床!的摩擦阻力(N【);
《
! FSbn,u,】i下:分,支区段?i的:缓冲床?的摩擦阻力(N【)当下分支》无缓冲床时FS【bn,u,i—=0;
【
F!Wc,o,》i,上分:支区段i上》凸弧段附《加弯曲阻力(N);!
】。 《FW:c,u,《i下分支《。区段i上凸》弧,段附加?。弯曲阻力(N)
】
】。 3 ? ,托辊前倾《摩擦阻力应按—下列公?式计算?
?。
— 1?),区段i的《托,辊前倾摩擦阻—力
:
!
式中Fε,【i区段i的托辊前倾!摩擦:阻力(N);
!
】 zε?,i区段《i的前倾托辊—组数量;
【
【 :zR,i区段i【的,托辊组?数量;
》
】 li区段i的】长度(m);
【
》 ? cε,i【区段i的前》倾阻:。力计算系数;—
】 ? ,。μ0输送带与托辊间!的当:量摩擦系《数当:槽角:λ>5°时取—。0.5;
—
】 :。εi区段i的托【辊前倾角(°)【
】 2)前—。倾阻力计算系—数应根据托辊组的】布置:及物料堆积几何状】态确:定宜按下式计—算
《。
】 ,①,当托辊组为3等【长,托辊、?槽角为20°~45!°、物料的实际输送!量为理?论输送量的》70%~110【%时
《
【
式《中cε前倾阻力计算!系数
【
》 :②当托辊组为2托辊!且无载荷《时cε=c》osλ
—
4 ! 受料段加速区【外物料与导》料槽侧壁间的摩擦阻!力应按下列公式计算!。
,
?
1】)当托?辊组为3托辊布【置时
?
?。
《 : ①当《b1>l3》时
:。
?
:。
,
?
:式中Fg1受料段加!速区外物料》与导:。料槽侧壁间的—。摩擦阻力《(N:),;
《
:
, 《 lbo受料段加!速区外的导料槽长】。度(m)
【
《 ②当【b1<l《。3时
】 ? : 将l3=b【1代入式《(,4.1.5》-6:)计算
—
— 2)《当托辊组为2—托辊布置时
【
,
》。 将l【3=0代入式—(4.1.5-【6)计算
】
,
3)】。。当托辊?。组为单?托,辊布置?时
》
》 ? 将l3=b1代】入,。式(:4.1.5-6)计!算
:
:
5】 输送带清扫器的!摩擦阻力应按下式计!算
《
】
式中Fr输送【带清扫器《的摩擦阻力(N【);
】 : μ3输送带!清扫器与输送带间的!摩擦系数取0.6】。~0.7;》
! PGr清扫器!与输送?带间:的压强(《N/m?m2)输送带工作】面的刮?板清扫器取0.0】3,。。N/mm2~0.】10N/m》。m2输?。送带非工《作面的空《段清扫器取0.0】1N/mm2~0】.,03N?/,mm:2;
】 ? AG》r清扫器与输送带的!接触面?积(mm2)—
【 ?6 ?犁,。式卸料器的摩擦阻力!应按下式计算
【
】
式中FPt】。犁式卸料器的—。摩擦阻?力(N);
【
【 kP犁—式,卸料器的刮板系【数(N/m)可取】1500N/m
!
《 《7, 缓冲床的—摩擦阻力应按下【式计算
》
,。
》
式中FSb!n缓:冲床的摩《擦阻力(N》);
《
:
— lS《bn缓冲《床段的长度(m);!
《
? μ—4缓冲床与》输送带间的摩擦系】数宜:按,。表4.1《.5参数选》择
:
:
】。
《 当:计算缓?冲床:摩擦阻力时在—缓冲床区《段不再重《复计算主要阻力
】
— ?8 凸弧段的附】加弯曲阻力可按【下式:计算
》
带】式输送机《。凸,弧段(图4.—1.5)在输送【带的张力《作用下托辊上—的正压力增大运行】阻力增加凸弧段的】附加:弯曲阻力《可按下式计算—
》
—
式中F《Wc凸?弧段的附加弯—曲阻力(《N);?。
:
! FC1《凸弧段起点的输送】带张力(N);
!
》 F—C2凸弧段终—点的:输送带张力(N【),。;
》
,
α凸!弧段对应的》。圆心角(°》。)
—
【4.1.《6 提升》。阻力:对布置复杂的倾斜】带式输送机应按区段!分,别,计算并应按下列公式!计,算
?
】1 区《段i的提升阻—力
》
》
? 2 【带式:输送机的提升阻【力为上分支和下分支!的提升阻力》之,和,
?。
?
式【中FSt,i一区段!i的:提,升阻力?(N);
【
:
h】i一一区《段i的高《差(m);》
,
》 》 li区《段i的?长度(m)》;
【 , , δ》i一区段《i的倾角(°)上运!为“+”下运为【“-”;
】
】FSt,o一上分】支的提升阻力(N】);
! 《 FSt,u一下】分支的提升阻力(】N);
】
》 FS《t,:o,i一上分—。支区段i的提升阻力!(,N,);
【。
, F【St,u,i—一下分支区段—i的:提升阻力(》N,)
》
?
Ⅱ: 水平转弯带式输送!机
】
4:。.1.7 》 水:平转弯带式》输送机的运行总阻力!计算应符《合下列规定
!。
》 1 运行总【阻力应?。包,括下:列内容
—
《 1)主要】。阻力;
! 2)附】加阻力?;
】。 : , 3)特种》阻力:;
【 4)提】升阻力;
》
— 5)水平】转弯段的附加—阻,力,
,
】 2 ? 运:行总阻力应按—下式计算
【。
》
式中FWh!水平:转弯段的附加—阻,力(:N)为所有》水,平转弯段的》附加:阻力之和
!。
3 】运行:总阻力除水》平转弯段应计算附加!阻力外其《他阻力?应按:本标:准第:。4,.1.1《条~第?4.1.6条的规定!。计算
《
— 4 《 水平转弯段的附】加阻:。力应根?据水:。平转弯段的曲率半径!、曲线段《对应的圆《心角、托辊组的形式!及,内曲线抬高角—。等因素?确定区段i的水平转!弯段的附加阻—力可按?下式计算
!
—
式中FWh,i】一区段i的水平转弯!段的附加阻力(N】);
《
》 kWc】水平转弯段》的附加阻力系数当】曲率半径较大、曲】线段对?应的:圆,。心角较小《。时可取0《.02~0.—。10;
《
! FH《。,i区段i的主要阻!力(N)将水平转】弯段:。按直线段计》。算时的阻力
【
》
Ⅲ U型带—式输送机
》
,
4.】1.8 U型【带式输送机》的运行总阻力的计算!应符合下列规定
】
《
》1 运行总—阻力:应,包,括下:列内容
【
,
: 1)主要阻!力;
! : 2)附加—阻力;
】
3)特!种,阻力;
】
4)提!升阻力;
!
: 5》)水:平转弯段的》。附加阻?力
—
2—。 , 运行总阻力应【按下式计《算
《
】
》3 运行总阻力除!水平转?弯段:应计算附加阻力外其!他阻力应按本标【准第4.1.—1条~第《4.1.6条的公式!计算
?。
】 4:。 U形横截面【区,段的主要阻力及【凸弧段的附加弯曲阻!力的模拟摩》擦系数宜按表4.1!.8选取
—
!
:。
,
【 5 U》型带式输送机—水平转弯段的附【加阻力应根据水平转!弯段的曲《率半径、曲》线段对应《的圆心角《。等因素确定区段i的!水平转弯段的—附加阻力可按下式】计算
】
:
?
式中kWc水【平转弯段的》附加阻力系数当水平!转弯段的上》分支:。或下分支为》普通U形横截面时】可取0.3~0.】5
?
Ⅳ【 管状带式输送机
!
》
:4.1.9 — 管状带式输—送机:运,行,总阻:。力计算应符合下【列规定
! 1 运】行总阻力《应包括?下列内容
】
1)!主要阻力;
【
》 2)附加阻!力,;
?
— 3)特种阻】力;
?
:
》 4)提升阻】力;
【
5)输!送带的刚性阻力【;
】 6》)输送带的成管【阻力;
—
】7,)水平转《弯段:的附加?阻力
【
2 【。 运:。行总阻力应按—下,。式计算
】
:
式—中,FR输?送带的刚《性阻力(N)—;
》
F!P输送?带的:成管阻?力(N)
【
:
4.1《.1:0 ?管状带式输送机的】主要阻?。力应按本标准式(】4.1.《2-1)~式—(4.1.》2-4)《计,算其:模拟摩?擦系数?应根据?输送带类型、拉【伸强度、名义—管,径、运行《。工况及工《作环境?温度确定并》宜按下式《。计,。算
!
式中f【0,基准模拟摩擦系数宜!按表4.1.—10-1《和表4?.1.10-2【取值;
! : :。 , f1管《径修正系数》。宜按表4.1—.,10:-3:取值:;
—
— f2一一输—送带:拉伸:强度:修正系数宜按表4.!1.10-4取值;!
【 ? :f3一一温度修正】系数宜按表4.1】.10-5》取值
】
?
》
》
【。
—
《4.1.1》1 管《。状带:式输送机的》附加阻力、特种阻力!和提:升阻力应按本标准第!4.1?.4条~第4.1】.6条的公式计算】其中特种阻力中凸】弧段的?附,加弯曲阻力》的模拟摩擦系数【宜按本标《准,第4.?1.10条的规定】选,取
4】。.1:.12? 管状带式输送】机水平转弯段—的附加阻力应根【。据水平转弯段—的曲率半径》、输:送带的平均》张,。力、:曲,线段对应的圆心角等!因素确定并应—符合下列规定
!
— 1 水平转【。弯段的附《加阻力应按下列公式!计算
! , 1)水平【转弯段的附加阻力】
】
,
》 2)上—分支区段i的水【平转:弯段的附加阻力【
?
】
3)下!分支区段i的水【平转弯?段的附加阻》力
!
式中—FWh?,o上分支水—平转:弯,。段的附?加阻力(N》);
《
》 《 ,FWh,《u下分支水平转【弯段的附加》阻力:(N)?;
【 FW】h,o,i一一上】分支:区段i的水》平转弯段的附加阻力!(N);
》
】 FWh,u,!i下分?支区段i的水平转】弯段:。的附加阻力(N);!
》
, FC】h1,?o,,i一?一上分支区段i【。的水平转弯段—起点的输送》带张:力(N);
—。
:
— FCh2,】o,i一一上分支区!段i的水平转弯【段终点的输送—带张力(N》。);
《
— αci【一,区段i?。的水平转《弯段:对应的圆心角—(°);
》
:
《 》fc水平转弯段的】。模拟摩擦系》数fc?=f并宜《按本标准第4.1】.10条的规—定选取;
—
,
?。 FC】h1,u,i一一下!分支区?段,i,的水平转《。弯段起点的输—送带张力《(N);
!
, 《 , F:Ch2,u,i【下分:支区:段i的水平转弯段】终点的输送带张力(!。N)
! : 2 《当水平?转弯段与凸弧—段或:凹弧段重叠》布置时?附加阻力的计算【应符合下列规定
】
?
: ? 1)当水平【转弯段?内含有凹《弧段时只计算水【平转:弯,段的:附加阻力《凹弧段附加阻—力可忽略不计;
!
— 2)当凸【弧段内含有》水平转弯《段,时只计算凸弧—段的附加弯曲—阻力;
《
】 , 3)?。当水平转弯段—内含有凸《弧段时只计算水平转!弯段的附加》阻力;
】
4)】当水平转弯段—与凸弧段部分重叠】时只计算一次—重叠部分的水—平转弯段的附加阻】力,;
《
5!)曲线?段(凸弧《。段、水平转弯段【)的模拟摩擦系【数应按本标》准第4?.1.?10条的规定选取】
—。4.1.13 】管状带?式输送机输送—带,的刚性阻《力应根据《。。管状带式输送—机的名义管径—。、输送带结构等【确定可按下式—计算:
《
【
式中L1管状【输送带?的总长度(m)为上!分支与下分支输送带!为管状的《。总长:度;
?
,
?
, 《 f模拟摩擦【系数宜按本标准【第4.?1.10条的—规定:选取;
》。
《。 d【g,管,状带式输送机的【。名义管径(外径【)(:mm:);
—
? 《 75?换算系数
【
4.》1.14 管状带!式输送机输送带的】成管阻力应根据【名义管径、输—送带参数和成管【次,数确定?单个入口的成管阻力!。可按:表4.1.1—4选:取
】
?
《