安全验证
4  【运行阻力 【 【4.1 《 运行阻力 【 【 Ⅰ 普通带—式,输送机 》 》 4:.1.1  普【通,带式输送机》。的运行总《阻力计算应符合下】列规定 【   《  1?  运行总阻—力应包括下列—内容  !    1)—主,要,阻力; 【     — 2)附加阻力; ! ?  ?    3)特种】阻力; —    —  4)提升—阻力 【     2—。  :运行总?阻力应按下》式计算(图4.1.!1为:上下分?支区段?划分示例《) 【。 《 式中FU运行总!阻力:(N);《 , ,      ! ,nO上分支区段数】。; ?  》。。  : ,  :FU,?。o,i上《分支区段i的运行】阻力:(N); 【      】 nU下分》支,区段数; 】      【 FU,《u,i下分》支区段?i的运行阻力—(N);《 — ,     FH主要!阻,力(N); 】     【  FN附》加阻力(N)—; 》       F!S特种阻力》(N); —   —  :  FS《t提升阻力(N【),。 ! ?4.:1.:2, , 普通带《式输送机的主要阻】。力包括?托辊:旋转阻力、输送【带压:陷滚动阻力、—输送带弯曲阻—力,和物料?内摩擦阻力应按下列!公式:。计算 《   —  1  》简化计算时 】 ? ? : ,式中L带式输送机长!度(头尾滚筒中心】线间的?。展开:长度)(《m); 《 ? :    《  f模拟摩擦系数!; 【      g【。重力加速度取—9.:81m/《s2; 】      — qRO上分支托】。辊转动部分》单位长度的质量(k!g/m);》 《 ,      — q:RU下分支托辊【转动部分《单位长度的质量(】kg/m); 】      ! q:B输送带单位长度的!质量:(kg/m); ! :   《    qG输【送带:上物料?单位长度的质量(】kg/m); !。  《  :   ?。δ带式?输送机?的倾角(《°); — ? ,   ?  Q设计输送量】(t/h); 】  》 ,    v带速(】m,/s) 》     】2  按区》。段分别计算时 】 《 ,    《1):主要:阻力 《 】    》  2)区段i【的主要阻力 — ! 式中《。FH,o上分支的】主要:阻力:(N)?。; 《 ,     — , FH,u》下分支?的,主要阻力(N—);:    ! ,  FH,o,【。i上分?支区段i的主要阻力!(N); —     】  :FH,u,》i,下,。分支区段i的主【要阻力(N);【 《      【 FH,i区段i】的主要?阻力(N)》; ?  》     li区】段i:的长度(m); 】 ,      ! ,fi:区段i的模拟—摩,。擦系数; 》 :       !qR,i《。区段i的托辊—转动部分单位—长度的质量》(kg?/m); !。       【qG:,i区段i的输送】带上物料《单位长?度的质量(kg/m!); 【       【δi区段《i的倾角(°) 】。    】 3  《当带式?输送机下分》支输:送物:料时下分支输送物料!段的主要《阻力应按上》分支输送物料—的规定进《。行阻力计算》 4.】1.3  普通带】式输:送机的模《。拟摩:擦系数应根据输【送,物料特?性、输送《带,类型、带式输送机参!数及工作环境等条件!确定并应符合下【列规定 — :     》1  模拟摩擦系】数宜按表4.—1.:3选取;《 ?  《 ,  2  》当采用?低滚动?阻力输送带》时模拟摩擦系数可适!当减小 《 ? : , : — 4《.1.4  —普通带?式输送机附加—阻,。力的计算应符合下列!规定 《     1! , 附加阻力》应包:括下列内容》 ? :。      1)】受料段物料的惯【性阻力和物料与输】。送带间的《摩擦阻力《;,   】   2)受—料段加速区内物料与!导料:槽侧:壁间的摩擦阻力; ! ,     】 3)输送带绕【经滚筒的弯曲—阻,力,; 》 , ,     》4):非传动滚筒》的轴承阻力; 】 《     5)受料!段输送带与导料槽密!封,裙板间的摩擦阻力】 :   —  2 《 附加阻《力应按下《列公式?计,算,。 《 《。 : 式中FN,o】上分支的附加—阻力(N《); 】   ?   FN,u【-下分支的附—加阻力(《N):; 【      FN】,o,i上分支【区段:i的附加阻力—(N); 》 》      FN,!u,:i下分支区段i的附!加阻力(N》。。); —    》   FbA—,o,?i上分支《区段i的《受料段物料的惯性阻!。。力和物料与输送【带,间的:摩擦阻?力(N); !  ?     F—bA,u,i—下,分支区段《i的受料《段物料的惯性阻力和!物料与输送带间的摩!擦阻力(N》)当下分支不受【料时:FbA,u,i【=0; —   》 ,  : Ff,o》,i上分《支,区段i的受料段加】。速区内物料与导料槽!侧壁:间的摩擦阻力(N)!; ? ,  《 ,    Ff—,,u,i下分支—区段i的受料段加速!区内:物料与导料槽—侧,壁间:的摩擦阻力》(N)当下分支【。不受料时Ff—。,u,i=0;【。   】 ,   FIc—,o,i上分支区】段i的输《送带绕经滚筒的弯曲!阻力(N); 】 :     — , FIc,》u,i下分支区段】i的输送《带绕经滚《筒的弯曲阻力(【N); 【  ?     Ft,o!,i上分支区段【i的非?传动滚筒《轴,承阻:力(N);》。 ?      】 Ft,u,—i一一下分支区【段i的?非传动滚筒》轴承阻力(N)【; ?     】  F?Sk,o,i上【分支区段i的输【送带与?。导料:槽密封裙板间的【摩擦阻力(N);】    !   FSk,u】,i下分支区—段i的输送带与【导料槽密封裙—板间的摩擦阻力(】N)当下分支不受】料时FSk,u,i!=0 【     3—  :受料段?物料的惯性》阻力和物料与输【送带间的摩擦阻力】应,按下式计算 【。。 , 《 ? 式中F》bA受料段物料的】惯性阻力和》物料与输送带—。间的摩擦阻力(N)!。。;   !    I》m-带式输》送机每秒设》计,质量输送《量(kg/s);】 ?    —   v0给料到输!送带运行方向的速】度分量(m/s【)与卸料到》输送带上的角度、】物料特性、》物料与溜槽摩擦系数!有关当?溜槽卸料到》输送带上的方向与】输送带运行方—向的夹角为》45°~90°时可!取,v0=0 — ?     4—  :受料段加速区内物】料,。与导料槽侧壁间【的摩擦阻力应根据】导料槽侧板上的平均!压力、物料与导【料槽侧板的接触【面积和摩擦系数【确定并应按下列公】式计算 !     1—)当受料《段托:辊组为3《托辊布?置,时(:图4.1.4)【  【     ①当【给料:到输送带的速—度分:量v0为0》。≤v0≤《v且b1《。>l3?时受料段加速区内物!料与:导料槽侧壁》间的:。摩,擦阻力应按》下,。列公式计算 】 】 ,式中Ff受料段【。加速区?内物料与导料槽侧壁!间的摩擦《阻力(?N,); 》。 ?      —cSchb受料段】加速区内物》料扰动引起》的附加阻力》系数; 】  :     cR【ank侧《压力:系数; — ?      ρ散状!物料的堆积密度【。(,t,/m3?); 】      b1导!料槽:的宽度(m); 】    】   l3》承载托辊组》中间辊的长》度(m); 】   》    λ槽—。形托辊?组的槽角《(°)?; —     》  lbi受—料段加速区的导【料槽长度《(m); 》   【    μ2物料】与导:料槽侧壁《间的摩擦系》数取0.《5~0.《7,; —       μ】1物料?与,输送带间的摩擦【系数取0.5~【。。0.7; 【       !θ物料的动堆积角(!。。°)应取输送物料的!实际动堆积角 【 , ?       ②当!给料:到输送带的速度分量!v0:为,0≤v0《≤v且b《1≤l3时按—l3=b1代入【。。。式(4.《1.4?-,。5)计?算 :  —  :  2)当受料段托!辊组为2托》辊布置时 【 :     》  将承载托辊的】长度l3=0—代入式(4.1【.4-5《)计算 》     】 ,3,。)当受料段》托辊:组为单托《辊布置时 】   《    《将承载托辊的长度】l3=b《。1代入式(4—。.1.4-5)计算! :   —   4)当受【料段托辊组为5托辊!等其他布置形—式时 【 ,      ①物】料与导料《槽侧壁的《接触高度可》根据设计体积输【送量和受料段—内物料?的平均速度(v【+v0)/2—确定:; : :       !②料流作用到导料槽!侧壁上?的压力可乘以c【Schb和cRan!k; —   《    ③根据【导料:槽侧板上《的平均压《力、物料与》。导料:槽侧板的接触—面积和摩擦》。。系数计算《摩擦阻力 】。。 :    对于—常,规设计的带式—输送机可取cS【c,h,bcRank—=,1 : 【 《。。    5  输】送带与导料槽密封裙!板间的摩擦阻力应】符合下?列,规定  !    1)当多点!受料或导《。料槽较长时 ! 》 式《。中FSk输送带【与导料槽密封裙【板间的摩擦阻—力(N); 【 《 ,     μ5输送!带与密封裙板—间的摩擦系数可【取1; — :       p】Sk:输送带与密》封裙板间的》单位:长,度的有效正压力【(N/m)可—取(:30~50》)N/m; — , ,。    — ,。  lb导料槽长】度(m)为带—式,输,送机所?。有导料槽《的总长度 !    《  2)《单点受?料的:。带式输?送,机、长?距离带式输送—机或输送带》与密封裙板间不接】触时可?忽略不?计,   】 , 6  输送带绕】经滚:筒的弯曲阻》。力应按下列公—式计算 》    【 当采用织物芯【。输送带时 】 】 ,   当《。采用钢丝绳》芯,输,送带时 — 【 式中FIc【输送带绕《经滚筒?的,弯,曲阻力(N》) 【    《  F1输》送带在滚筒绕入【点的张力(N)【; 【      F【2输送带在滚筒【绕出点的张力(N)!; ?。  》   ?  :t输送带厚度(m)!; 【     》 D:滚筒:直径(m)》。   】  7  非—传动滚筒轴承阻力应!按下式计算 — , 【 ?式,中Ft非传动滚【筒的轴承阻》力,(N)?; 》       】。d,0一一滚筒轴承的内!径(:m,),; ? 《      F【IO滚筒《上输送带绕入—点张力与绕出点张】力和滚?筒旋转部分所受重】。力的矢量和(N)】 , 4.1】.5  普通—带式输送机》的特种阻力计算应符!合下列规定 】   》。  1  》特种阻力应包括下列!内容 ?  —  :  1)托辊前【倾摩擦阻力; ! ,      【2)受料《段加速区外物料与】导料槽侧壁》间的摩擦阻力—;   !。   ?3)输送带清—扫器的摩《擦阻力; !     》。 4)?犁式卸料《器的摩擦《阻,力; 】   ?  :5)缓冲床的摩【。擦阻力; !  :    6)—凸弧段的附加弯曲】阻力 — :    2  【特种阻力应按下【列公:式计算 ! 》 《。 式中FS,o!上分支的特种阻力(!N); 》 : :      FS】,u:下分支的特种阻力】(N); 》     !。。  :FS,o《,i上分支区段i的!特种阻力(》N);? 《      【 FS?,u,i下分支【区段i的《特种阻力(N—); 】      F【ε,:o,i上分支区段】i的托辊前倾—摩擦阻力(N); ! ,      !。 Fε,u》,i:下分支区段》i的托辊前》倾摩擦阻力》(N); 》。 《     》 , Fg1《,o,?i上分支区》段i的受料段加速】区外物?料与导料槽侧壁【间的摩擦阻力(N】);:   】    《Fg1,u,i【下,分支区?段i的受《料段加?速区外物料与—导料槽侧壁》间的摩擦阻力(N)!当下分支无导料槽时!Fg1,u》,i=0; !  ?     Fr,o!。,i上分《。支区段i的输送带清!扫器的?摩擦阻力(N); !    】   ?Fr,?u,i下分支区段】i的输送带》。清扫:器的:摩擦阻力(N);】   】 ,   FPt,o】,i上分支区段【i的犁?式卸料器《的摩:擦阻力(《N); 】。 ,      FPt!。,,u,i下《分支区段i的犁式卸!料器:。的摩擦?阻力(N)》当下分?支无犁?式卸料器时FP【t,u,《i=:0;  ! ,    《FS:bn,o,i上分】支区段?。i的缓?冲床的摩擦阻—力,(N); 】      【 ,FSbn,u,i下!分支区段《i的缓冲床的摩擦】。阻,力(N)当下分支无!缓冲:床时FSbn,u,!i=0; 】 :      FW】c,o,i上分支区!段i:上凸弧段附加弯曲阻!力(N); 】     【  FWc》,u,i下》分支区?段i上?凸弧段附《加弯曲阻《力(N?)  】  :。 3  托辊—。前倾摩擦阻》力应按?下列公式计算 !    — ,。 ,1)区段i的托辊】前倾摩擦阻力 【 ? , 【式中:Fε:,,i区段i的托辊前倾!摩擦阻力(》N);? 》    《 ,  zε,i—区,段i的前倾托—辊组数量《; ?    【   zR》,,i区段i的托辊组数!量; 】。   ? ,  li《区段i的《长度:(m:); 【 ,      cε】。,i区段i的前倾阻!力计:算系数?; 》 , ,  :    《μ0:输送带与托辊间的】当量摩擦系》数当:槽角λ>5°时取】0.5; !  :   ? , εi区段i的托】辊前倾?角(°) —   —   2)前倾【阻力计算《。系数应根《。据托辊组的布置及】物料堆积几何—状态确定宜按—下式计?算 》  ?     ①—当,托辊组为3等—长托辊、槽角为20!°~:45°、物料的实】际输:送量为理论》输送:量的70%~1【10%时 【 !式中cε前》。倾阻:力计算系《数 :     !。  ②当托辊组为2!托辊且无载荷时c】ε,=co?sλ:  【  :。。 4:  受料段加—速区外物料与导【料槽侧壁间的摩擦阻!力应:按,下列公式计》算 【  :  :。 1:)当托辊组》为3托辊布置时 】 ?       ①!。当b1>l》3时 》 ? 式中】Fg1受《料段加?速区外物料与导【料槽:侧壁间的摩擦—阻力(N)》; 《      】 lbo《受,。料段加速区外的导】料槽:长度:(m) —。     【  ②当b1—<l3?时 》    》 ,。   将l3=b】1代入式(4.【1.5?-6)计算 !      【2)当托《辊,组为:2托辊布置时 【  — ,     将l3】=0:。代入式(4.—1.5-6)—计算 — ,      3)当!托辊组为单托辊布】置,。时 《 ?     》  将l3=b【1代入式(4.1】.5:-6)计算 】 ,     5 】 输送?带清:扫器的?摩擦阻力应按下式】计算 》 : 》 式中Fr—输送带清《扫器:的摩擦阻力(N);! : ,。 ?   ?   μ3输送带清!扫,。器与输送带间的【摩擦系?数取0.6~—0.7?;  】     PGr】清扫:。器与输送《带间的压强(N/m!m2)输送》带工作面的刮板清扫!器取0?.03N/》mm2~0.10】N/mm2输送带】非工作面的空—段清扫器取0.01!N/:m,m2~?。0.03《N/mm《2; 》 ,      【 AG?r清:扫器:与输送带《的接触面积(mm2!。)  】   6《  犁式《卸料器的摩擦阻【力应按下式计算 ! 《 式中F!Pt:犁,式,卸料器的摩擦阻【力(N); 】 ?      —kP犁式卸料—器的:刮板:系数(N/m)【可取1?500N/m 【。  —   7  —缓冲床的摩擦阻力应!按,下式计算 【 【 , 式中FSbn缓冲!床的摩擦阻力(N】);: 《     —  lSbn缓冲】床段的长度》(,m);?。  【     》μ4:缓冲床与输送带间】的,摩擦系数宜按表4.!1.5参数选择【 — :  》。。。   当《计,算,。缓,冲床摩擦阻力时在】缓冲床区段》不再重复计算—主,要阻力 【     8 】 凸弧?段的附?加弯曲阻力可按下】式计:算 : 》 ,   带式》输送机凸弧段(图4!.,1.5)在输送带的!张力作用下托辊上】的正压力《增,大运行阻《力增加凸弧段—的附:加弯曲阻《力可按下《式计:。算 】 式中【FWc凸弧段的【附加弯?曲阻力(《N); 【  ?   ?  FC1凸弧段】起点的输《送带张力(》N); 】    《   FC》2凸弧段终点的【。输送带张《力(N)《; 【   ?   α凸》弧,段对应的圆心角(°!) 《 : 【4.1.6  提】升阻力对布置—复,杂的:倾,斜带式输送机—应按区段《分别计算并应按【下列公式《计算 — ,     1  】区段i的提升阻【力 【  【 , , 2  带式—输送机的《。提升阻力为上分支和!下分支的提升—阻力之和 【 》 式中F【。St,i一区段【i的提升阻力(N】); 》     【  hi一一区段】i的:。高差(m);—   】    li—区段:i的长度(m—); ?    】   ?δi一区段i的【倾,角,(°)上运为“+”!下运为“-》”; —       F!St,o一上—分支的?。提升:。阻力:(N); 】 :      FSt!,u一下分》支的提升《阻,力(N); !     —  :FSt,o,—i一上分支区段【i的提升阻力(N】); 】 ,     FSt】,,u,i一下分支区段!i的提升《阻力(?N) 》 Ⅱ 【水,平转弯带《式输送机 》 — 4:.1.7《  水平转弯带【式输:送,机的运行总阻力【计算应符合》下,列规定 【     1 】 运行总阻力—应包括下列内—容 — ,  :   1)主要阻力!; 【     》2)附加《阻力;?。  【    《3,)特种阻《力; 《  》    4)提升阻!力; 》   》   5)水—平转弯段的附加【阻力 《     2!  :运行总阻力应—按,下式计?。算 ! : 式中FWh【。水平转?弯段:的附加阻《力(:N)为?所,有水平转弯》。段的附加阻力—。之,和 —    《 3  运行总阻力!除水平转弯段—应计算附加阻力【外其他阻力应—按本:标准第4.1—.1条~第4—.1:.,6条的规定计算 】 :     【4  水平转弯段的!附加阻力应》根据水平转弯段【的曲率?半径、曲《线段对应的》圆,心角、?托辊组的形式及【内,曲线抬高角等因素确!。定,区,段i的水平转弯段】的附加阻力可按下式!计算 》 !式中FWh,i【一区:段i的?水平转弯段的附【加阻力(N);【 》      — kW?c水平转弯段—的附加阻力》。系数当曲率半径【较,大、曲?线段:对应的圆心》角较小?时可取0.》02~0.10;】 —  :    《FH,i区段i的主!要阻:力(N)将水平【转弯段按直线段【计算时的阻力 【 【Ⅲ U型带》。式输送机 【 4.【1.8  U型【带,。式输送机的运行总阻!力的计?算,应符合下列规定 】 :    —。 1  运行总阻】力应包括下》列内:容   !   1)主要阻力!; 》      2】)附加阻力》; 【  : ,  3)特种阻力】; 【  :   ?。4)提升阻力; !      !5)水平转弯段【的附加阻力 】     2】  运行总》阻力应按下式计算】 ?。 !  :  :3,  :运行总阻力除水【平转弯段应》计算附加阻力外其他!阻,力应按本标准—第4.?。1.1条~第4.】1.6条的公式计】算 :     !4  U形横截面区!段的主?要阻力及《凸弧段的附》加弯曲阻力的模拟】摩擦系数《宜按表4.1.8】选取 — ? , 】   《  5  U型带】式,输送机?水平转弯段的附【加阻力应根据水平】转弯段的曲率半径】、曲线段对应的圆心!角等:因素确定区》段i的水《平转弯段的》附加阻力可》按下式计算》 】 式》中kWc水平—转弯段的附加阻力系!数当水平转弯段的上!分,支,或下分支为》普通U形横截面时可!取0.3~0.5 ! : ? Ⅳ 管状带【式,输送机 》 《 4.1》.9  管状带式】。输送机运行总阻力】。计,。算应:符合下列规定— ,     !1  运行总阻力】应包括下列内容 ! ?     》 1)主要阻力【;   !。。   2)附加阻】力;:  【   ?。 3)特种阻力【;   !   4)提升阻】力,。; ? ,    —  5?)输送带的刚性【阻力; !     》6)输送《带的成管阻力—; 》     — 7)水平》转弯段?的附:加阻力 】 ,  :  2  运—行总阻力应按—下式计算《 《 《 式中F【R,输送带的刚性阻【力(:N); 】    《。。 ,  F?P输送带的成管阻】力,(N:。) ? 《4,.1.?10  管状带式输!送机的?主要:阻力应按《本标准?式(:4.1.2-1)】~式(4《.1.2-》4)计算其模拟摩】擦系数应根》据输送?带类:型、拉伸强度、【名义管径、运—行工况及工作环境】温度确?定并宜按下》式计算 — 》 , , 式中《f0基准模拟—摩擦系?数宜按?表4.1.10【-,1和表4.1.10!-2取值; 【     】  f1管径修【正系数宜《按表:4.1.1》0,-3:取值:; 【     》 f2?一一输?送带拉伸强度修正】系,数宜按表4》.1.10-4取】。。值; 》 ?      —f3一一温度修【正系数宜按表4.】1.10-5—取值: 【 】 》 ,。 《 【 4》.1.11  管】。状带式输送机的【附加阻力、特种阻】力和提升阻力应按本!标准:第4.1.》4条~第4.—1,.6条的公式计算】。其,中特种阻力中凸【弧段的?附加弯?。曲阻力的模》拟摩:擦系数宜按本标【准第4.1.—10条的规》定,。选取 4!.1.12  【。管状带式输送机【水平转?弯段的附加阻—力,应根据水平转—。弯段的曲率半—径、输送带的平均】。。张力、曲线段对应】的圆心角等因素确定!并,应符合下列规定 】。   【  1  》水平转弯段的附加阻!力应按下列公式【计算 《 《    《 1)水《平转弯段的》附加阻力 》 】     【。 2)上分支区段i!的水平转弯段—。的附加阻力 】。 !    《 ,3)下分支区段i的!水平转弯段的附加阻!力, ! 式《中FWh,o上分支!水平:转弯段?的附:加阻力(N》),;  】     》FWh,u下分支】水平转弯段的—。附,加阻力?(N); — :       】F,Wh,o,》i一一上分支区【段i的?水平转弯段》的附加阻力(N);! ?。。      】 ,FWh?,u,i下分支区】段i的水平转弯段】的附加阻力》(N); 】       】FCh1,o,i一!一上分支《区,段,i的:。水平转弯段起点【的输送带张力(N】); 》 ,。       F!Ch2,o,—i一一上分支区【段i:的水:平转弯?段终点的输送带【张力(?N);? —      αc】。i一区段i的水平转!弯段对?应的:圆心角(°)—;   !    f》c水平转弯段的【。。模拟:摩擦系?数fc?=,f,并宜按本标准—第4.1.10条的!规定选取;》。 》。       【FCh?。1,u?,,i一一下分支区段】i,的水平转《。弯,段起点的《输,送,带张力(《N):;  】     FCh2!,u,?i下分支区段i【的水:平转弯段终点的【输,送带张力(N) !   —  :2  当《水,。平转弯段与凸—弧段或凹弧段重叠】布置时附加阻力【的计:。算应符合下列规定】 :  》  :  1)当水平转】弯段内含有》。凹弧段时《只计:算水平转弯段的附加!阻力凹弧段附加阻力!可忽略不计; 】 , :      2【)当凸弧段内含有】水平转弯段时只计】算凸弧段的附加弯曲!阻力:; : : :      —3)当水《平转弯段《。内含有凸弧段时【只计算水平转弯【。段的附加阻力; 】 , ? , ,  : , 4)当水平—转弯段与凸弧—段,部分重叠时只计算】一次重叠部分的【水平转弯段的附加】阻力; 》 ,。      】5,)曲:线段(?凸弧:段、水平转弯段)】的模拟摩擦系数应按!本标准第4》。.1.10条的规】定选取 》 4.—1,.13  管状带】式输送机输送带的】刚性阻力应根据管】状带式?输送机?的名义管《径、输送带结构等】确定可按下》式计算 【。 式!中L1管状输—送,带的:总长度(m)为上】分支与下《分支输送带》为管状?的总长度; 【  》    《 f模拟摩擦—系数宜按本标准第4!.1.1《0条的规《定选取; 】。 ,       d】g,管状带?式输送机的名义【管径(外径》)(mm)》;  】  :   75换算系数! ? 4《。.1:.14 《 ,管,状带式?输送机输送带—。的成管阻力》应,根,据名义管《径、输送《带参数和成管次【。数确定单个入口【的,成管阻力可按表4】.1.?14选取 】 》 ? :