4  【运行阻力 【 【4.1 《 运行阻力 【 【 Ⅰ 普通带—式，输送机 》 》 4：.1.1  普【通，带式输送机》。的运行总《阻力计算应符合下】列规定 【   《  1？  运行总阻—力应包括下列—内容  ！    1)—主，要，阻力； 【     — 2)附加阻力； ！ ？  ？    3)特种】阻力； —    —  4)提升—阻力 【     2—。  ：运行总？阻力应按下》式计算(图4.1.！1为：上下分？支区段？划分示例《) 【。 《 式中FU运行总！阻力：(N)；《 ， ，      ！ ，nO上分支区段数】。； ？  》。。  ： ，  ：FU,？。o,i上《分支区段i的运行】阻力：(N)； 【      】 nU下分》支，区段数； 】      【 FU,《u,i下分》支区段？i的运行阻力—(N)；《 — ，     FH主要！阻，力(N)； 】     【  FN附》加阻力(N)—； 》       F！S特种阻力》(N)； —   —  ：  FS《t提升阻力(N【)，。 ！ ？4.：1.：2， ， 普通带《式输送机的主要阻】。力包括？托辊：旋转阻力、输送【带压：陷滚动阻力、—输送带弯曲阻—力，和物料？内摩擦阻力应按下列！公式：。计算 《   —  1  》简化计算时 】 ？ ？ ： ，式中L带式输送机长！度(头尾滚筒中心】线间的？。展开：长度)(《m)； 《 ？ ：    《  f模拟摩擦系数！； 【      g【。重力加速度取—9.：81m/《s2； 】      — qRO上分支托】。辊转动部分》单位长度的质量(k！g/m)；》 《 ，      — q：RU下分支托辊【转动部分《单位长度的质量(】kg/m)； 】      ！ q：B输送带单位长度的！质量：(kg/m)； ！ ：   《    qG输【送带：上物料？单位长度的质量(】kg/m)； ！。  《  ：   ？。δ带式？输送机？的倾角(《°)； — ？ ，   ？  Q设计输送量】(t/h)； 】  》 ，    v带速(】m，/s) 》     】2  按区》。段分别计算时 】 《 ，    《1)：主要：阻力 《 】    》  2)区段i【的主要阻力 — ！ 式中《。FH,o上分支的】主要：阻力：(N)？。； 《 ，     — ， FH,u》下分支？的，主要阻力(N—)；：    ！ ，  FH,o,【。i上分？支区段i的主要阻力！(N)； —     】  ：FH,u,》i，下，。分支区段i的主【要阻力(N)；【 《      【 FH,i区段i】的主要？阻力(N)》； ？  》     li区】段i：的长度(m)； 】 ，      ！ ，fi：区段i的模拟—摩，。擦系数； 》 ：       ！qR,i《。区段i的托辊—转动部分单位—长度的质量》(kg？/m)； ！。       【qG：,i区段i的输送】带上物料《单位长？度的质量(kg/m！)； 【       【δi区段《i的倾角(°) 】。    】 3  《当带式？输送机下分》支输：送物：料时下分支输送物料！段的主要《阻力应按上》分支输送物料—的规定进《。行阻力计算》 4.】1.3  普通带】式输：送机的模《。拟摩：擦系数应根据输【送，物料特？性、输送《带，类型、带式输送机参！数及工作环境等条件！确定并应符合下【列规定 — ：     》1  模拟摩擦系】数宜按表4.—1.：3选取；《 ？  《 ，  2  》当采用？低滚动？阻力输送带》时模拟摩擦系数可适！当减小 《 ？ ： ， ： — 4《.1.4  —普通带？式输送机附加—阻，。力的计算应符合下列！规定 《     1！ ， 附加阻力》应包：括下列内容》 ？ ：。      1)】受料段物料的惯【性阻力和物料与输】。送带间的《摩擦阻力《；，   】   2)受—料段加速区内物料与！导料：槽侧：壁间的摩擦阻力； ！ ，     】 3)输送带绕【经滚筒的弯曲—阻，力，； 》 ， ，     》4)：非传动滚筒》的轴承阻力； 】 《     5)受料！段输送带与导料槽密！封，裙板间的摩擦阻力】 ：   —  2 《 附加阻《力应按下《列公式？计，算，。 《 《。 ： 式中FN,o】上分支的附加—阻力(N《)； 】   ？   FN,u【-下分支的附—加阻力(《N)：； 【      FN】,o,i上分支【区段：i的附加阻力—(N)； 》 》      FN,！u,：i下分支区段i的附！加阻力(N》。。)； —    》   FbA—,o,？i上分支《区段i的《受料段物料的惯性阻！。。力和物料与输送【带，间的：摩擦阻？力(N)； ！  ？     F—bA,u,i—下，分支区段《i的受料《段物料的惯性阻力和！物料与输送带间的摩！擦阻力(N》)当下分支不受【料时：FbA,u,i【＝0； —   》 ，  ： Ff,o》,i上分《支，区段i的受料段加】。速区内物料与导料槽！侧壁：间的摩擦阻力(N)！； ？ ，  《 ，    Ff—,，u,i下分支—区段i的受料段加速！区内：物料与导料槽—侧，壁间：的摩擦阻力》(N)当下分支【。不受料时Ff—。,u,i＝0；【。   】 ，   FIc—,o,i上分支区】段i的输《送带绕经滚筒的弯曲！阻力(N)； 】 ：     — ， FIc,》u,i下分支区段】i的输送《带绕经滚《筒的弯曲阻力(【N)； 【  ？     Ft,o！,i上分支区段【i的非？传动滚筒《轴，承阻：力(N)；》。 ？      】 Ft,u,—i一一下分支区【段i的？非传动滚筒》轴承阻力(N)【； ？     】  F？Sk,o,i上【分支区段i的输【送带与？。导料：槽密封裙板间的【摩擦阻力(N)；】    ！   FSk,u】,i下分支区—段i的输送带与【导料槽密封裙—板间的摩擦阻力(】N)当下分支不受】料时FSk,u,i！＝0 【     3—  ：受料段？物料的惯性》阻力和物料与输【送带间的摩擦阻力】应，按下式计算 【。。 ， 《 ？ 式中F》bA受料段物料的】惯性阻力和》物料与输送带—。间的摩擦阻力(N)！。。；   ！    I》m-带式输》送机每秒设》计，质量输送《量(kg/s)；】 ？    —   v0给料到输！送带运行方向的速】度分量(m/s【)与卸料到》输送带上的角度、】物料特性、》物料与溜槽摩擦系数！有关当？溜槽卸料到》输送带上的方向与】输送带运行方—向的夹角为》45°～90°时可！取，v0＝0 — ？     4—  ：受料段加速区内物】料，。与导料槽侧壁间【的摩擦阻力应根据】导料槽侧板上的平均！压力、物料与导【料槽侧板的接触【面积和摩擦系数【确定并应按下列公】式计算 ！     1—)当受料《段托：辊组为3《托辊布？置，时(：图4.1.4)【  【     ①当【给料：到输送带的速—度分：量v0为0》。≤v0≤《v且b1《。＞l3？时受料段加速区内物！料与：导料槽侧壁》间的：。摩，擦阻力应按》下，。列公式计算 】 】 ，式中Ff受料段【。加速区？内物料与导料槽侧壁！间的摩擦《阻力(？N，)； 》。 ？      —cSchb受料段】加速区内物》料扰动引起》的附加阻力》系数； 】  ：     cR【ank侧《压力：系数； — ？      ρ散状！物料的堆积密度【。(，t，/m3？)； 】      b1导！料槽：的宽度(m)； 】    】   l3》承载托辊组》中间辊的长》度(m)； 】   》    λ槽—。形托辊？组的槽角《(°)？； —     》  lbi受—料段加速区的导【料槽长度《(m)； 》   【    μ2物料】与导：料槽侧壁《间的摩擦系》数取0.《5～0.《7，； —       μ】1物料？与，输送带间的摩擦【系数取0.5～【。。0.7； 【       ！θ物料的动堆积角(！。。°)应取输送物料的！实际动堆积角 【 ， ？       ②当！给料：到输送带的速度分量！v0：为，0≤v0《≤v且b《1≤l3时按—l3＝b1代入【。。。式(4.《1.4？-，。5)计？算 ：  —  ：  2)当受料段托！辊组为2托》辊布置时 【 ：     》  将承载托辊的】长度l3＝0—代入式(4.1【.4-5《)计算 》     】 ，3，。)当受料段》托辊：组为单托《辊布置时 】   《    《将承载托辊的长度】l3＝b《。1代入式(4—。.1.4-5)计算！ ：   —   4)当受【料段托辊组为5托辊！等其他布置形—式时 【 ，      ①物】料与导料《槽侧壁的《接触高度可》根据设计体积输【送量和受料段—内物料？的平均速度(v【+v0)/2—确定：； ： ：       ！②料流作用到导料槽！侧壁上？的压力可乘以c【Schb和cRan！k； —   《    ③根据【导料：槽侧板上《的平均压《力、物料与》。导料：槽侧板的接触—面积和摩擦》。。系数计算《摩擦阻力 】。。 ：    对于—常，规设计的带式—输送机可取cS【c，h，bcRank—＝，1 ： 【 《。。    5  输】送带与导料槽密封裙！板间的摩擦阻力应】符合下？列，规定  ！    1)当多点！受料或导《。料槽较长时 ！ 》 式《。中FSk输送带【与导料槽密封裙【板间的摩擦阻—力(N)； 【 《 ，     μ5输送！带与密封裙板—间的摩擦系数可【取1； — ：       p】Sk：输送带与密》封裙板间的》单位：长，度的有效正压力【(N/m)可—取(：30～50》)N/m； — ， ，。    — ，。  lb导料槽长】度(m)为带—式，输，送机所？。有导料槽《的总长度 ！    《  2)《单点受？料的：。带式输？送，机、长？距离带式输送—机或输送带》与密封裙板间不接】触时可？忽略不？计，   】 ， 6  输送带绕】经滚：筒的弯曲阻》。力应按下列公—式计算 》    【 当采用织物芯【。输送带时 】 】 ，   当《。采用钢丝绳》芯，输，送带时 — 【 式中FIc【输送带绕《经滚筒？的，弯，曲阻力(N》) 【    《  F1输》送带在滚筒绕入【点的张力(N)【； 【      F【2输送带在滚筒【绕出点的张力(N)！； ？。  》   ？  ：t输送带厚度(m)！； 【     》 D：滚筒：直径(m)》。   】  7  非—传动滚筒轴承阻力应！按下式计算 — ， 【 ？式，中Ft非传动滚【筒的轴承阻》力，(N)？； 》       】。d，0一一滚筒轴承的内！径(：m，)，； ？ 《      F【IO滚筒《上输送带绕入—点张力与绕出点张】力和滚？筒旋转部分所受重】。力的矢量和(N)】 ， 4.1】.5  普通—带式输送机》的特种阻力计算应符！合下列规定 】   》。  1  》特种阻力应包括下列！内容 ？  —  ：  1)托辊前【倾摩擦阻力； ！ ，      【2)受料《段加速区外物料与】导料槽侧壁》间的摩擦阻力—；   ！。   ？3)输送带清—扫器的摩《擦阻力； ！     》。 4)？犁式卸料《器的摩擦《阻，力； 】   ？  ：5)缓冲床的摩【。擦阻力； ！  ：    6)—凸弧段的附加弯曲】阻力 — ：    2  【特种阻力应按下【列公：式计算 ！ 》 《。 式中FS,o！上分支的特种阻力(！N)； 》 ： ：      FS】,u：下分支的特种阻力】(N)； 》     ！。。  ：FS,o《,i上分支区段i的！特种阻力(》N)；？ 《      【 FS？,u,i下分支【区段i的《特种阻力(N—)； 】      F【ε,：o,i上分支区段】i的托辊前倾—摩擦阻力(N)； ！ ，      ！。 Fε,u》,i：下分支区段》i的托辊前》倾摩擦阻力》(N)； 》。 《     》 ， Fg1《,o,？i上分支区》段i的受料段加速】区外物？料与导料槽侧壁【间的摩擦阻力(N】)；：   】    《Fg1,u,i【下，分支区？段i的受《料段加？速区外物料与—导料槽侧壁》间的摩擦阻力(N)！当下分支无导料槽时！Fg1,u》,i＝0； ！  ？     Fr,o！。,i上分《。支区段i的输送带清！扫器的？摩擦阻力(N)； ！    】   ？Fr,？u,i下分支区段】i的输送带》。清扫：器的：摩擦阻力(N)；】   】 ，   FPt,o】,i上分支区段【i的犁？式卸料器《的摩：擦阻力(《N)； 】。 ，      FPt！。,，u,i下《分支区段i的犁式卸！料器：。的摩擦？阻力(N)》当下分？支无犁？式卸料器时FP【t,u,《i＝：0；  ！ ，    《FS：bn,o,i上分】支区段？。i的缓？冲床的摩擦阻—力，(N)； 】      【 ，FSbn,u,i下！分支区段《i的缓冲床的摩擦】。阻，力(N)当下分支无！缓冲：床时FSbn,u,！i＝0； 】 ：      FW】c,o,i上分支区！段i：上凸弧段附加弯曲阻！力(N)； 】     【  FWc》,u,i下》分支区？段i上？凸弧段附《加弯曲阻《力(N？)  】  ：。 3  托辊—。前倾摩擦阻》力应按？下列公式计算 ！    — ，。 ，1)区段i的托辊】前倾摩擦阻力 【 ？ ， 【式中：Fε：,，i区段i的托辊前倾！摩擦阻力(》N)；？ 》    《 ，  zε,i—区，段i的前倾托—辊组数量《； ？    【   zR》,，i区段i的托辊组数！量； 】。   ？ ，  li《区段i的《长度：(m：)； 【 ，      cε】。,i区段i的前倾阻！力计：算系数？； 》 ， ，  ：    《μ0：输送带与托辊间的】当量摩擦系》数当：槽角λ＞5°时取】0.5； ！  ：   ？ ， εi区段i的托】辊前倾？角(°) —   —   2)前倾【阻力计算《。系数应根《。据托辊组的布置及】物料堆积几何—状态确定宜按—下式计？算 》  ？     ①—当，托辊组为3等—长托辊、槽角为20！°～：45°、物料的实】际输：送量为理论》输送：量的70％～1【10％时 【 ！式中cε前》。倾阻：力计算系《数 ：     ！。  ②当托辊组为2！托辊且无载荷时c】ε，=co？sλ：  【  ：。。 4：  受料段加—速区外物料与导【料槽侧壁间的摩擦阻！力应：按，下列公式计》算 【  ：  ：。 1：)当托辊组》为3托辊布置时 】 ？       ①！。当b1＞l》3时 》 ？ 式中】Fg1受《料段加？速区外物料与导【料槽：侧壁间的摩擦—阻力(N)》； 《      】 lbo《受，。料段加速区外的导】料槽：长度：(m) —。     【  ②当b1—＜l3？时 》    》 ，。   将l3＝b】1代入式(4.【1.5？-6)计算 ！      【2)当托《辊，组为：2托辊布置时 【  — ，     将l3】＝0：。代入式(4.—1.5-6)—计算 — ，      3)当！托辊组为单托辊布】置，。时 《 ？     》  将l3＝b【1代入式(4.1】.5：-6)计算 】 ，     5 】 输送？带清：扫器的？摩擦阻力应按下式】计算 》 ： 》 式中Fr—输送带清《扫器：的摩擦阻力(N)；！ ： ，。 ？   ？   μ3输送带清！扫，。器与输送带间的【摩擦系？数取0.6～—0.7？；  】     PGr】清扫：。器与输送《带间的压强(N/m！m2)输送》带工作面的刮板清扫！器取0？.03N/》mm2～0.10】N/mm2输送带】非工作面的空—段清扫器取0.01！N/：m，m2～？。0.03《N/mm《2； 》 ，      【 AG？r清：扫器：与输送带《的接触面积(mm2！。)  】   6《  犁式《卸料器的摩擦阻【力应按下式计算 ！ 《 式中F！Pt：犁，式，卸料器的摩擦阻【力(N)； 】 ？      —kP犁式卸料—器的：刮板：系数(N/m)【可取1？500N/m 【。  —   7  —缓冲床的摩擦阻力应！按，下式计算 【 【 ， 式中FSbn缓冲！床的摩擦阻力(N】)；： 《     —  lSbn缓冲】床段的长度》(，m)；？。  【     》μ4：缓冲床与输送带间】的，摩擦系数宜按表4.！1.5参数选择【 — ：  》。。。   当《计，算，。缓，冲床摩擦阻力时在】缓冲床区段》不再重复计算—主，要阻力 【     8 】 凸弧？段的附？加弯曲阻力可按下】式计：算 ： 》 ，   带式》输送机凸弧段(图4！.，1.5)在输送带的！张力作用下托辊上】的正压力《增，大运行阻《力增加凸弧段—的附：加弯曲阻《力可按下《式计：。算 】 式中【FWc凸弧段的【附加弯？曲阻力(《N)； 【  ？   ？  FC1凸弧段】起点的输《送带张力(》N)； 】    《   FC》2凸弧段终点的【。输送带张《力(N)《； 【   ？   α凸》弧，段对应的圆心角(°！) 《 ： 【4.1.6  提】升阻力对布置—复，杂的：倾，斜带式输送机—应按区段《分别计算并应按【下列公式《计算 — ，     1  】区段i的提升阻【力 【  【 ， ， 2  带式—输送机的《。提升阻力为上分支和！下分支的提升—阻力之和 【 》 式中F【。St,i一区段【i的提升阻力(N】)； 》     【  hi一一区段】i的：。高差(m)；—   】    li—区段：i的长度(m—)； ？    】   ？δi一区段i的【倾，角，(°)上运为“+”！下运为“-》”； —       F！St,o一上—分支的？。提升：。阻力：(N)； 】 ：      FSt！,u一下分》支的提升《阻，力(N)； ！     —  ：FSt,o,—i一上分支区段【i的提升阻力(N】)； 】 ，     FSt】,，u,i一下分支区段！i的提升《阻力(？N) 》 Ⅱ 【水，平转弯带《式输送机 》 — 4：.1.7《  水平转弯带【式输：送，机的运行总阻力【计算应符合》下，列规定 【     1 】 运行总阻力—应包括下列内—容 — ，  ：   1)主要阻力！； 【     》2)附加《阻力；？。  【    《3，)特种阻《力； 《  》    4)提升阻！力； 》   》   5)水—平转弯段的附加【阻力 《     2！  ：运行总阻力应—按，下式计？。算 ！ ： 式中FWh【。水平转？弯段：的附加阻《力(：N)为？所，有水平转弯》。段的附加阻力—。之，和 —    《 3  运行总阻力！除水平转弯段—应计算附加阻力【外其他阻力应—按本：标准第4.1—.1条～第4—.1：.，6条的规定计算 】 ：     【4  水平转弯段的！附加阻力应》根据水平转弯段【的曲率？半径、曲《线段对应的》圆，心角、？托辊组的形式及【内，曲线抬高角等因素确！。定，区，段i的水平转弯段】的附加阻力可按下式！计算 》 ！式中FWh,i【一区：段i的？水平转弯段的附【加阻力(N)；【 》      — kW？c水平转弯段—的附加阻力》。系数当曲率半径【较，大、曲？线段：对应的圆心》角较小？时可取0.》02～0.10；】 —  ：    《FH,i区段i的主！要阻：力(N)将水平【转弯段按直线段【计算时的阻力 【 【Ⅲ U型带》。式输送机 【 4.【1.8  U型【带，。式输送机的运行总阻！力的计？算，应符合下列规定 】 ：    —。 1  运行总阻】力应包括下》列内：容   ！   1)主要阻力！； 》      2】)附加阻力》； 【  ： ，  3)特种阻力】； 【  ：   ？。4)提升阻力； ！      ！5)水平转弯段【的附加阻力 】     2】  运行总》阻力应按下式计算】 ？。 ！  ：  ：3，  ：运行总阻力除水【平转弯段应》计算附加阻力外其他！阻，力应按本标准—第4.？。1.1条～第4.】1.6条的公式计】算 ：     ！4  U形横截面区！段的主？要阻力及《凸弧段的附》加弯曲阻力的模拟】摩擦系数《宜按表4.1.8】选取 — ？ ， 】   《  5  U型带】式，输送机？水平转弯段的附【加阻力应根据水平】转弯段的曲率半径】、曲线段对应的圆心！角等：因素确定区》段i的水《平转弯段的》附加阻力可》按下式计算》 】 式》中kWc水平—转弯段的附加阻力系！数当水平转弯段的上！分，支，或下分支为》普通U形横截面时可！取0.3～0.5 ！ ： ？ Ⅳ 管状带【式，输送机 》 《 4.1》.9  管状带式】。输送机运行总阻力】。计，。算应：符合下列规定— ，     ！1  运行总阻力】应包括下列内容 ！ ？     》 1)主要阻力【；   ！。。   2)附加阻】力；：  【   ？。 3)特种阻力【；   ！   4)提升阻】力，。； ？ ，    —  5？)输送带的刚性【阻力； ！     》6)输送《带的成管阻力—； 》     — 7)水平》转弯段？的附：加阻力 】 ，  ：  2  运—行总阻力应按—下式计算《 《 《 式中F【R，输送带的刚性阻【力(：N)； 】    《。。 ，  F？P输送带的成管阻】力，(N：。) ？ 《4，.1.？10  管状带式输！送机的？主要：阻力应按《本标准？式(：4.1.2-1)】～式(4《.1.2-》4)计算其模拟摩】擦系数应根》据输送？带类：型、拉伸强度、【名义管径、运—行工况及工作环境】温度确？定并宜按下》式计算 — 》 ， ， 式中《f0基准模拟—摩擦系？数宜按？表4.1.10【-，1和表4.1.10！-2取值； 【     】  f1管径修【正系数宜《按表：4.1.1》0，-3：取值：； 【     》 f2？一一输？送带拉伸强度修正】系，数宜按表4》.1.10-4取】。。值； 》 ？      —f3一一温度修【正系数宜按表4.】1.10-5—取值： 【 】 》 ，。 《 【 4》.1.11  管】。状带式输送机的【附加阻力、特种阻】力和提升阻力应按本！标准：第4.1.》4条～第4.—1，.6条的公式计算】。其，中特种阻力中凸【弧段的？附加弯？。曲阻力的模》拟摩：擦系数宜按本标【准第4.1.—10条的规》定，。选取 4！.1.12  【。管状带式输送机【水平转？弯段的附加阻—力，应根据水平转—。弯段的曲率半—径、输送带的平均】。。张力、曲线段对应】的圆心角等因素确定！并，应符合下列规定 】。   【  1  》水平转弯段的附加阻！力应按下列公式【计算 《 《    《 1)水《平转弯段的》附加阻力 》 】     【。 2)上分支区段i！的水平转弯段—。的附加阻力 】。 ！    《 ，3)下分支区段i的！水平转弯段的附加阻！力， ！ 式《中FWh,o上分支！水平：转弯段？的附：加阻力(N》)，；  】     》FWh,u下分支】水平转弯段的—。附，加阻力？(N)； — ：       】F，Wh,o,》i一一上分支区【段i的？水平转弯段》的附加阻力(N)；！ ？。。      】 ，FWh？,u,i下分支区】段i的水平转弯段】的附加阻力》(N)； 】       】FCh1,o,i一！一上分支《区，段，i的：。水平转弯段起点【的输送带张力(N】)； 》 ，。       F！Ch2,o,—i一一上分支区【段i：的水：平转弯？段终点的输送带【张力(？N)；？ —      αc】。i一区段i的水平转！弯段对？应的：圆心角(°)—；   ！    f》c水平转弯段的【。。模拟：摩擦系？数fc？＝，f，并宜按本标准—第4.1.10条的！规定选取；》。 》。       【FCh？。1,u？,，i一一下分支区段】i，的水平转《。弯，段起点的《输，送，带张力(《N)：；  】     FCh2！,u,？i下分支区段i【的水：平转弯段终点的【输，送带张力(N) ！   —  ：2  当《水，。平转弯段与凸—弧段或凹弧段重叠】布置时附加阻力【的计：。算应符合下列规定】 ：  》  ：  1)当水平转】弯段内含有》。凹弧段时《只计：算水平转弯段的附加！阻力凹弧段附加阻力！可忽略不计； 】 ， ：      2【)当凸弧段内含有】水平转弯段时只计】算凸弧段的附加弯曲！阻力：； ： ： ：      —3)当水《平转弯段《。内含有凸弧段时【只计算水平转弯【。段的附加阻力； 】 ， ？ ， ，  ： ， 4)当水平—转弯段与凸弧—段，部分重叠时只计算】一次重叠部分的【水平转弯段的附加】阻力； 》 ，。      】5，)曲：线段(？凸弧：段、水平转弯段)】的模拟摩擦系数应按！本标准第4》。.1.10条的规】定选取 》 4.—1，.13  管状带】式输送机输送带的】刚性阻力应根据管】状带式？输送机？的名义管《径、输送带结构等】确定可按下》式计算 【。 式！中L1管状输—送，带的：总长度(m)为上】分支与下《分支输送带》为管状？的总长度； 【  》    《 f模拟摩擦—系数宜按本标准第4！.1.1《0条的规《定选取； 】。 ，       d】g，管状带？式输送机的名义【管径(外径》)(mm)》；  】  ：   75换算系数！ ？ 4《。.1：.14 《 ，管，状带式？输送机输送带—。的成管阻力》应，根，据名义管《径、输送《带参数和成管次【。数确定单个入口【的，成管阻力可按表4】.1.？14选取 】 》 ？ ：