:
4 运行【阻力
】。
?
4.1《 运行阻力
【
,
Ⅰ! 普通带《式输送机
【
》4.1.1 —。 ,普通带式输送—机的运?行总阻力《计算应符合下—列规定
—。
— 1 运行总阻力!应包:括下列内容
!
《。 1)主要阻力!;
》
2】)附加阻力》;,
【 3)特种】阻力;
《
! 4:)提:。升,阻,力
! 2 运行总】阻力应按下式计算】(图:4,.1.1为上下【分支区段划》分示:例)
【
式中!FU运行总》阻力(N);
【
— nO【上分支区段》数;
】 》 ,FU,o,i上分支!区段i的《运行阻力(N)【;
》。
n!U下分支区段—数;
】 FU】,u,i下分—支区:段i的运《行,阻力(N《);
》
《。 FH主】。。要阻力(N);【
— 《 FN附加阻【力(N);
】
】 FS特种阻力(N!);
?。
,
! ,FSt提升阻力【。。(N)
—
?
《
4.1.2【 普通带式输送】机的主要阻力—包括托?辊旋转阻力、输送带!压陷滚动阻力、输送!。带弯:曲阻力和物料内摩】擦,阻力:应按:下列公式计算—
【 1 简【化计算时
》
?
?
式中L带!。式输送机长度—(,。头尾:滚筒中心线间的【展开长度)(m【);
—。
—。 f?模拟摩擦系数;
】。
—。 : ?g重力加《速度取9.81【m/s2;》
【 q—。RO上分支托辊【。转动部分单位长度】的质量(《kg:/m)?;
:
【 qRU【下分支托辊转—动部分?单位长度的质量【(kg/m》);
】 ? qB输—送带:单位:长度的质量(kg/!m);
》
】 qG输送带【上物料单《位,。长度的质量(—kg/m)》;,
! δ带》式输送机《的倾角?。(,°):;,
】 : Q设《计输送量(t/【h);
《
?
— , v带速(m—/s)
】
》2 ?按区段分别计算时
!
】 1)主》要阻:力
【。
:
!2)区段i的—主要阻力
【
?
—式中FH,o上分】。支的主要阻力(【N,);:。
【 《 FH,u》下分:支的主要阻力(【N);
! F【H,:。o,i上《分,支区:段i的主《要阻:力,(,N):;,。
,
》 FH,!u,i下分支区段i!的主要?阻力(N)》;,
! FH,i区】段i的主要阻力(】N);
《
》 《 li区段i的长!度(m);
—。
,
】 fi区段i【。的模拟摩擦》系数;
》
》 qR,i!区段i的托辊转【动部分单位长度【的质量(《kg:/,m);
》
【 qG,i区】段i的输送带—。上,物料单位长》度的质量(kg【/m);《
,
【 δ》i区段i的倾角(°!)
! 3? 当带式输—送机下分支输送物料!时下分支输送物【料段的?主要阻力应按上分】支,输送物料的规定进行!阻力计?算
《。
4《.1.3 —普通带式输送机的模!拟摩擦系数应根据输!送,物料特性、》。输送带类型、带式输!送机参数及工作环】境等条?件,确定并应符合—下列规定
!
? 1 模拟摩】。擦系数?宜按表4.1—.3选取;
—。
》 2 — 当采用低》滚,动阻力?输送带时模拟摩擦】。系,数可适当《。减小
》
?
?
》
4》.1.4《 普通带》式输送机附加阻力】的计算?应符合下列规—定
—
1— , 附加阻力》应包:括下列内容
!
1)!受料段?物料的惯性》阻力和物料与输【送带间的摩擦阻力】;
?
— 2《)受料段《加速区内物料与导】。料槽侧壁间的摩擦】阻力;
—
? 《 3)输送带绕经滚!筒的弯曲阻》力;
【
4)】非传动滚筒的轴【承阻力?;
?
【 5?)受料段输》送带与导《料槽密?封裙板间的摩擦阻力!
《
2 !附加阻力《应按下列公式计算
!
!
式?中FN,o上分支】的附加阻力(—N);
—
— , , FN,u-下【分支的附加阻力(】N,);
【
《 FN,o【,i:上分支区段i的附加!阻,力(N);
—。
?
【 FN,《u,i下分支—区段i的附加—阻力(N)》;,
,
?。
—。 FbA》,o,i《。上分支区段i的受】料段:物料的惯《性阻力和物料与【输送带?间的摩擦阻力(N】);
—
—。 Fb《A,:。u,i下分支区段i!的受料段物料的惯】性阻:力和物?料与输送带间的摩】擦阻力(N)当【下分支不受料时F】。bA:,u,i《=0;
【
: , 《 Ff,《o,i上分支区段】。。i的受料段加速区】内物料与导》料槽:侧壁间?的摩擦阻力(N)】。;
《
? ? : Ff,u,i【。下分支区《段i:的受料?段加速区内》物,料与导?料,槽侧壁间的摩—擦阻力(N)当下】分支:不受料时Ff,【u,i=《0;
】 《 FI《c,:o,i上分支—区段i的输送带绕经!滚筒的?弯曲阻力(N);】
— FIc!,u,i下》分支区段i的—输送带绕经滚筒的】弯曲阻力(N—);
! : Ft,o,】i上分支《区段i的《非传动滚筒》轴承:阻,力(N);
!
》 Ft,u,】i一一下分支—区段:i,的非传动滚筒轴【承阻力?(N:);
—
】FSk,o,i上】分支区段《i的输送《带与导料槽》密封:裙板间的摩擦—阻力(N《);
! FSk,!u,i下《分支区段i》的输送带与导—料槽密封裙板—间的摩擦阻力—(N)当下》分支不受《料时FSk,u,】i=0
】
? 3 受料段】物,料,的惯性阻力和物【料与输送《带间的摩擦阻力应按!下式计?。算
—
:。
:
式中Fb【A受料段物料的惯性!阻力和物料与输送】带间的摩擦阻力(N!),;
》
— Im-带—式输送机每秒设【。计质量输送量—(kg?/s);
【
《 v0给】料到:输送带运行方向的速!度分量(m/—s)与卸料到—输送带上的角度、】物料特性、》物料与溜槽摩擦系数!有关当溜槽卸料到】输送带上的方向【与输送带运行—方向的夹角为4【5°~90°时可取!v0=0
—
】4 受料段—加速区内物料与【导料槽侧壁间—的摩擦阻力应根据】导料:槽侧板上的平均压】力、物料与导料【槽侧板的接触面积】和摩擦系数确定【并应按下《列公式计算
!
,
, 》1)当受料段托【辊组为3《托辊布置时(图4】.1.4)
!。。
,
, ①当给!料到输送带》的速:度分量v0为—0≤v0≤v且b】。1,>l3?时受料?段加速区内》。物料与导料槽侧【壁,间的:摩擦阻力应按下列公!式计算
《
》
—式,中Ff受《料段:加速:区内物料与导料【槽侧壁间的摩—擦阻力(《N);?。
:
】 cSchb【受料段加速区内物料!扰动引起的附—加阻力系数;
【
《
【c,Rank侧压—力系数;
》。
— ρ—散状物?。料的堆?积,密度(?t/m?3);
《
》 《 b1《导料槽?的宽度(m);
】
【 l3承载托!辊组中间辊的长【度(m);
【
— : λ槽《。形托辊组的槽角(°!);
》
— lb》i受料段《。加速区的导料槽【长度(m)》;
】 μ2物】料与导料槽侧壁间的!摩擦系数取0—.5~0《.7;
【
】μ1:物料与?输送带间《。。的摩擦系数》取0.5~0.【7;
?
:
》 θ物料【。的动堆积角》。(°)?应取输送物料的实际!动堆积?角
》
— ②当给料到【输送带的速度分量】v0为0《≤v0≤v且b【1≤l3时按l【3=b?1代入式(4—.1.4-5)计算!
— 》2)当受料》段托辊组为2托【辊布置时《
! , 将承载》托辊的?长,度,l3=0《代入式(《4.:1,.4-?。5)计算
【
3!)当:受料段托《辊组为单《托辊布置时
】
—。 将承载托辊】。的长度l3=b1代!入式(4.1.【4-5)计》算
【 4)【当受料?段托辊组为5—。托辊等其他布置【形式时
【
】①物:。料与导?料槽侧壁的》。接触高度可根据设】计,体,积输:送量和受料》段内物料的平均【。速度(v+v0【)/2确定;
!
? 《 ②料流》作用:到导料槽侧壁上【的压力可乘以cS】chb和cRa【nk;
—
!③根:据导料槽侧板上【的平均压力、物【料与导?料槽侧板《。的接触面积和摩擦】系,数计算?摩擦阻力
—
,
《 对于常规设计!的带式输送机可取】cSchbcRa】nk=?1
!
》 5 输送带!与导料槽密》封裙板间《的,摩擦阻力应符合【下列规定
】
1】)当多?点受料或导料槽较长!。时
【。
式中】F,Sk输送带与—。导,料槽密封裙板间的】摩擦:阻力(N《);
【。
《 ?μ5输送《带与密封《裙板间的摩擦—系数可取《1;
?
》 —pSk输送带与密】封裙板间的单位【长度的?有效正压力(N/】。m)可取《。。(30~50)N/!m;
》。。
【 l?b导:料槽长度(m)【。为带式输送机所有】导料槽的总长度
】
【。 , 2)单》点受料的带式输送】机、长距离带式输】送,机,或输送带与密—封裙:板,间不接?。触时可忽《略不计
《
!6 : 输送带绕》经滚:筒的弯曲阻》力应按下列公—。式计算
【
? 当采用织物芯!输送带时
—。
—
当!采,用钢丝绳芯输送【带时
》
—
式中》FIc输送带绕经】滚筒的弯曲》阻力(N)
【
:
》 F1输送带在!滚筒绕入点的张力】(N)?;
?
【 F2输送【带,。在滚筒绕出点—的张力?(N);《。
:
【 : t:输送带厚度(—m):;
【 》 ,D滚筒直径(m)】
《
,
》7 非传》动滚筒轴承阻—力应按下式计—算
《
—
式中Ft非】传,。动滚筒的轴承阻力(!N);?
— ? d0一—。一滚筒轴承》的内径(m);【
— ? ?FIO滚《筒,上输送带《绕入点张力与绕【出点张力《和滚筒?旋,转部分?所受重力的矢量和(!N)
【
4.1《.,5 普《通,带式输送机的特种】阻力:。计算应符合》下列规定
》。
》 ? 1 特种阻力应!包括下?列内容
《
》 1)托辊!前倾摩擦阻力;
!
:
: 2)【受料段加《速区外物《料,与导料槽侧壁—间的摩?擦,阻力;
! : , 3)《输送带清《扫,器的摩?擦阻力;《
,
:
,
4】)犁式卸料器的【摩擦阻力《;
:
,
?
5)】缓,冲,床,的摩:擦阻力;
】
《 ,。 6)凸弧段【的附加弯曲阻力
!
2! 特种阻力应【按下列?公式计算《
》
,
,
:
《
式—。中,FS,o上分—支的特种阻力(N】);
?
:
【 , FS,《u下分支的特种【阻力(N《);
?
,
:
》 : FS,o,i上分!支区段i的特—种阻力?(N);
【
:
? ? FS?,u,i下》分支区?段i的特种阻力(N!);
【
: F—ε,o?。,i上分支区段【i的托辊前倾摩【擦阻力(N);
】
! Fε《,u,?i下分支区段i的】托辊前倾摩》擦阻力(N)—;
! Fg—。1,o,《i上分支区段—i的受料段加—。速区外物料与导料】槽侧:壁,间的摩擦《阻力(N);
】
— ? Fg1,u—,i下分支区段i】的受料?段加速?。区外物?。料与导料槽侧壁间】的摩擦阻力(N)】当下分支《无导料槽《时Fg1,u—,i=0《;
《
— Fr,o【,i上分支区—段i的输送带清扫】器的摩擦阻力(N】。);:
【 ? Fr,u,i下!分支区段i的输送】带清扫器的摩擦【阻力(N);
!
】。 FPt《,o,i上分支区】段,。i的犁?式,卸,料,器的摩擦阻力(N)!;
】 : FPt—,,u,i下分支区【段i的犁式》卸料器的摩擦阻力(!。N,)当下分支》无犁:式卸料器时》FPt,u》,i=0;
—。
》。 FS】bn,o《,i上?分支区段《i的:缓冲床的《摩,擦阻力(N);
】
?
— :FSbn,》。u,:i下分支《区段i的缓》冲床的摩擦阻—力(N)当下分支无!缓冲床时FS—bn,u《,,。i=0;
【
!FWc,o,i上】分支区段i》上凸弧?段附加弯曲》阻力(N《);
! , , F《Wc:,u,?i下分支区段—i上凸弧段附加【弯曲阻力(》N)
》
3】 托辊《前倾:摩擦阻力《应按下列公式计算
!
— 《1,)区:段i的托辊前倾摩】擦阻力
!
式中】Fε,i区段i【的托辊前《倾,摩擦阻力(N);
!
】 zε,—i区段i《的前倾托辊组—数量;
【。
— zR《,i区?段i的托《辊,组,数量;
】
li!区段i的长度(【m);
【
,
? cε,【i区段i的前倾阻力!计算系数;
!
》 μ0输送带】与托:辊间的?当量摩擦《。系数当槽角λ>【5°时取《0,.5;
《
【 : ε?i区段i的》。托辊前?倾角(°)
】
】2)前倾阻力计【算系数应根据托辊】组的布置及物料【。堆积几何《状态确定宜》按下式?计算
?
?。
,
— ①当?托辊组为3等—长托:辊、槽角为20°~!45:°、物料的实际【输,送量为?理论:输送量的70%~1!10%时
!
式中!cε:。前倾阻?力计算系数
】
《 《 ②当托辊组为【2托辊且《无载:荷时cε《。=,c,osλ
》
《 4 【受料段加速区外物料!与,导料槽侧壁间的【摩擦阻力应按—下列:公式计算《。
,。
?
: : : 1)当托》辊组为3托辊—布置时
【
】①当b1>l3时】
】
?
,式中Fg1》受料段加速区外物】料与导料槽侧壁间】的摩:擦阻力(N);【
?
】 lbo受》料,段加速区外的导料】槽长度(m)
【
?
《 ? ,②当:b1:<l3时
—
【 将l3=b!1代:入式(4.1.【5,-6:)计算
》
,
【 2)当托辊组为】2托:辊布:置时
?
—。 》 将l3《=0:代入式(4.1.5!-6)?计算
《。
,
》 3)当托辊组!为单托辊布》置时
》
】 将l3=b1】代入:式(4.《1.5-6》)计算
》
,。
? 5 输送!带清扫器的摩擦【阻力应按下式计【算
—
【式中Fr输送—带清扫器的摩—。擦阻:力(N);
!
》。 ?μ3输送带清扫器】与输送带间的摩擦】系数取0.6~0.!7;
?
! , PGr清扫器【与输送带间的压强】(N/mm2)【输送带工作面的刮】板清扫器取》0.03N/—mm2~0.—10N?/mm2输》送带非工《作面的空段清扫【器取0.01—N,/mm2~0—.03N/m—m2;
—
— AG》r清:扫器与输送》带的接触面积(m】m2)
《
,
:
6 !。犁式卸料《器的摩擦《阻力应按下式计算
!
?
》
:
式中FPt—犁式卸料器的摩擦阻!力(N?);
》
:
kP!犁,式卸料器的刮板系数!(,N/:m,)可取150—0N/m
》
:
? 《7 缓冲床的【摩擦:阻,力应按下《。式计算?
:
?
【式中FS《bn缓冲床的摩擦】阻力(N)》;
:
,
《 , lSb】n缓冲床段》的长度(m);
!
,
:。
《 μ4缓冲【床与输?送带间?的摩擦系《数宜按表4.—1.5?参数选择
》
【
— 当计算缓—。冲床摩擦阻力时【在缓冲床区段—不,再,重复:计算主?要阻力
—。
8】 凸弧段的附【。加弯曲阻力》可按下式计算
【
!带式输送机凸弧【段(图4.1.5)!在输送带的张力【作用下托辊上的正压!力增大?运,行,阻力增加凸弧—段的附加弯曲阻力】可按下式《。计算
【
式中!FWc凸弧段—。的,附加弯曲阻力—(,N);
】
, 《 FC1凸弧【。段起点的输送带【张力(?N);
—
》 : :FC2凸弧段—终点的输送带张【力(N);
【
》 《 α凸弧段对应的】圆心角?(°)
【
【
4.?1.6 》提升阻力对布置复】。杂的倾斜带式输送】机应按区段分别【。计算并应《按下列?。。公式计算
—
,
1】 区段i的—提升阻力
》
》。
! 2 带式输送机!的提升阻力为—上分支和下分支【的提升阻力之—和
!
《式中:FSt,i一—区段:i,的提升阻《力(N);
【
— 《hi一一区段i的】高差(m);
】
?
: ? li区段i的长!度(:m);
—
】 δ:i一区段《i的:倾角(°)》上运为“《+”下运为“-”】。;
! FSt,o!一上分支的提升阻】力(N)《;
】。 F—St,u一下分支】的提升阻力(N);!
》
—。 FSt,o,i】一上分?支区段i的提升阻力!(N:);
《
:
: FSt!,u,?i一下?分,。支区段i的提—升阻:力(N)
】
Ⅱ》 ,水平转弯带式输【送机
】
4.1.7【 水平转弯带【式,输送:机的运行总》阻力计算应符合下列!规,定
—
1 【 运:行总阻力《应包括?下列内容
【
? , 1)主要】阻力;
》
?
: 2)附【加阻力?;
:
】 3)特种阻【力;
—
【4)提升阻力;【
】 5)》水平:。转弯段的附加—阻力:
【 2 运行】总阻:力应按下式计—。算
?
:
:
—式中FW《h水平转弯段的【附加阻力(N)为】所有水平转弯段的附!加阻力?之和
【
《 3 《运行总?阻力:除水平转弯段应计算!附加阻力外其他阻力!应按本标准》第4.1.》1条~第4.1.】6条的规《定计算
》
】4 : 水平?。转弯段的附》加,阻力应根据水平【转,。弯段的曲《率半径、曲线段对】应的:圆心角、《托辊组的形式及内曲!线抬高角等因素确定!区段i的水》平转弯段的附加【阻力可按下式计【算,
!
式中F—Wh,?。i一区?。段i的水平转弯段的!附加阻力(N);】
【 : , k?Wc水?平,转弯段的《附加阻力系》。数当曲率半径较大、!曲线段对应》的圆心角较小时可取!0.02~》。0.10;
】
:
: F—H,,i区段i的主要】阻力:。(N)将《水平转弯段按直线】段计算时的阻力【
【
Ⅲ U《型带式输送机
!
《
,。。4.1.8》 :。U型带式输送机的】运行总阻力的计算应!符,合下列规定》。
! 1 《运行总阻力应包括】下列内容
》
,
【 1)主要—阻力;
! 2)【附,加阻力;
【
【 3)特种阻力;
!。
— 4)—提升阻力;
】
:
》 5)水平转—弯段的附加阻力【
》
, 2 运】行总阻力应按下式计!算
》
?
:
3 !。 运行?总,。阻,力除水平转弯段应】计算附加阻力外其】他阻:力应按本标准第4】.1.1条~—。第,4.1.6》条,的公:式计算
《
:。
》 4 U—形横截面《区段的主要阻力及凸!弧段的附加弯—曲阻力的模》拟摩擦系数宜按表】4.1?.8选取《
:
!
》
—5 ?U型带?式输送机水平转弯段!的附加阻力应根【据水平转弯段的【曲率半径、曲—线段对应的圆—心角等因素确定区】段,i的水平转弯段【的附加阻《力可按下式计算
!
—
式》中kWc水》平,转弯段的《附加阻力系数当水】平转弯段《的上分支或下—分支为普《通U形横截面时可】取0.3~0—.5
》。
Ⅳ— 管状带式》输送:机
【
4.《1.9 》管状:带式输?。送机运行总阻—力计算应符合下列】规定
》
《 1 》 运行总阻力应【包括下列内容—
:
?
1)】。。。。主要阻?力,;
! 2《)附加阻《力;
! , 3)》特种阻力;
—
《
—4,),提升阻?。力;
—
: , 5)—输送带的刚》性阻力;
】
【6)输送带的—。成管阻?力;
【
7)水!平,转弯段的《附加阻力
【
》。 2 运—行总阻力《应按下式计算
】
—
《。式中FR输送带的】刚性阻?力(N);
】
,
,
, F【P输送?带的成管阻》力(:N):
—4.1.10— 管状带式输送】机的主要《阻力应按《本标:准式(4.1—.2-1)》~式(4.1.2-!4,)计算其模拟摩【擦系数应根据输送带!。。类型、拉伸强度、名!义管径、运行工况及!工作环境温度—确定并宜《按下式计算
【
》
《
,式,中f:0基:准模拟摩擦系—数宜按表4.—1.10-1—和表4.《1.:10-2取值;
!
,
【 f1管径修正系!数宜按表4.1.】1,0-3取值;—
》
, , :。 f2》一一输送带拉伸强度!修,正系数宜《按表4.1.10】-,4,取,。值;
! f3一】一温度修正系数【宜按表4.1.1】0-5取《值
《
》
,
】
》。。
【
,
》
4:。.1:.11 管状【带式输?。送机的?附加阻力、》特种:阻力和?提升阻力应按—本标:准,第4.1.4条【~第4.1.6条】的公式计算》其中特种《阻力中?凸弧:。段的附?加弯曲阻力的模拟摩!。擦系数?宜按本标准第4【。.1.1《0条的?规定选取
》
:。
4.1.1】2 管状带式【输送机水平》转弯:段的附加阻力应【根据水平转弯段的曲!率半径?、输送带的平均张】力、曲线段对应的圆!心角等因素确—定并:应符合下列》规定
》
1】 :水平转?弯段的?。。附加阻力应》按下列公式计算【
《
,
, :。 1)水平转】。弯段:的附加阻力
—
!
2)!。上分:支区段i的水平转】弯段的附《加阻力
—
》。
—。 3《)下:分支区?段,i的水平《转弯段的附》加阻力
》
》
式—。中FW?h,o上分》支水平转弯段—的附加?阻力(?N);
》
《 FWh!,u下分支水平【。转弯段?的附加阻力(—N);?
— : 《FW:h,o,i一一上分!支区段i的水平【转弯段的附加阻【力(N);
】。
《 》FWh?,u:,i下分支区段i】。的水平转弯段的附】加阻力(《N);?
》
— FCh1,—o,i一一上—分支区段《i的水?平转弯段起点的输送!带张力(N》);
! , F》Ch:2,o,i》一一上分支区段【i的水平转弯段终】点的输送带张力(N!);
【
α】ci一区段i的水平!转弯:段对应的圆》心角(°);
【
】 , :f,c,水平转弯段的模拟摩!。擦系数fc=f【并宜按?本,标准第?4.1.10—条的规定选取;【
! FCh—1,u,i一一下分!支区段i的水平转】弯,段起:点的输送《带张力(N);
】
》 : FCh【2,u,i下分支】区段i的水平转弯】段终点的输》送带张?。力,(N)
】
, 2 当】水平转弯段与凸【弧段或凹弧段重【叠布置时《附加阻?力的:计算:应符合下列规定
!
《 , 1)当【水平转弯《段内含有凹弧段时只!计算水平转弯段的】附加阻力凹弧段附加!阻力可忽略不计;】
:
】。 2)当凸弧段内】。含,有水平转弯段时只计!算凸:弧段的附加弯曲阻力!;
》
: ? 3)《当水平转弯段内【含有凸弧段时只【计算:水平转?弯,段的附加阻力;
】。
:
:
》 4)当水》平转弯段与凸弧段】部分重?叠时只计算一次重叠!部分的水平转—弯段的附加阻力【;
】 5)曲线】。段(凸弧段、水平】转弯段)的模—。拟,。。摩,擦系数应按本标【准第4.1.10】条的规定选》取
《
4.1.1】。3 管状带式输送!机输送带《的刚性阻力应—根据管状《带式输送机》。的名义管径、输【送带结构等确定可按!下式计算
】
—
式中L1管状输!送带的?总长度(m》)为上分支与下分支!输送带为管状的【总,长度:;
《。
— : f模拟《摩擦系数宜按本标】准第4.1.—10条的规》定,选取:;
! , : dg管状带—式输送机的名义【管径(外径)—(mm)《;
! 75换算】系数
?
:
:
4.1.14【。。 管状带式输送机!。。输送带的成管阻力】应根据名义》管,径、输送《带参数和成》管次数确定》。单个入口《的成:管阻力可按表4.】1.14《选取
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