？。。 4  运》行阻力 ！ 4.—1，  运？行阻力 《 ： ，。 Ⅰ【 普通带式输送机】 ？ ？ ， ，4.1.1》  普通带式—输送机的运行—总阻力计算应符合】下列规定《   】  ：。1  ？运行总阻力应包【括下列？内容 —。 ： ，    1)—主要阻力； 】。 ：   ？   2《)附加？阻力； 】。。      3【)特种阻力；— 《      4)！提升阻力《  【   2《  运行总阻—。力应按下式计算(】图4.1《.1为？上下分支区》段划分示例》)， ： 】 式？中FU？。运行总阻力(N)】； ：    】   nO上分支】。区段数； ！  ：。     FU【,o,i上分支【区，段i的运行阻力(】N)； —     【  nU下分支【区段：数； 【 ，      FU】,u,i下分支区段！i的运行阻力(N】。。)； 《    【   ？FH：主要阻力《。(，N)； —。  《。 ，    《FN附加阻力(【N)； —      】 FS特种》阻力(N)》； ？      ！ FS？t提升阻力(—N) 》 【 4.1.2【  普通带式输送】机的主要阻力包括托！辊旋转阻力》、输送带压陷—滚动阻力、》输送带？弯，曲阻力和物料内摩】擦阻：力应按下《。列公式计算 【   —  1  简化【。计算时 》。 ， ？ 》 式中L带式—输送：机长度(头》尾，滚筒中？心线：间的展开《长度)(《。m)； —      】 ，f模拟摩擦系—数； 》    — ，  g重力》加速度取9.81m！/s2； 》。    】   ？qR：O上分？支托辊转动》。部分单位长度的质】量(kg/m)【； ？ ？  ：     》qR：U，下，分支托辊转》动部分单《位长度？的质量？(k：g/m)； ！      【 qB输送带单【位长度的质》量(kg/》m)； ！ ， ，。    qG输送】。带，上物料单位》长度：的质量(kg/【m)：。；， —  ：   ？ δ带式输送—。机的倾角(°)【； 《 ？      Q设计！输送量(t》/h)？；，  【 ，    v》带速(？m，/，s) —     2【  按区段分别【计算时 —      1！)主要阻力 【 【  《   ？。 2)区段i的主要！阻力 ！ ？ 式中FH,o上！分支的主要》阻力：(N)； 【 ，       】FH：,u下分支的—。。主，要阻力(N)； ！  》     FH,】o,i上分支区段i！的，主要阻力(N)；】 —  ： ，   FH,—u,i下分支—区段：i的主？。要阻：力(N)； —     ！  FH,i—区段i？的主要？阻力(N《)；  ！ ，   ？ li区段i—的长度(《m)； 《 《    《   fi区段i】的模拟摩《擦系数； 》  —     q—R,i区段i—的托辊转《动部分单位长度的质！量(kg/m)【； ？ 《    《  qG,i—区段i的输送带【上物料单位长度【的质量？(k：g/m)； 】     【  δi区段i的】倾，角(°？。) —     3 【 当带式输送机【下分支输送物料时下！分支输送《物料段的《主要阻？力应按上分支—输送物料《的规：定进行阻力计算 】 ？ ，。 4.1.3—  普通带式输【送机的？模拟摩擦系数应根】据输送物料特性【、，输送带？类型、带式输送机】参数及工作环境等】条件确定并应符【合，下列规定《。 ？    — 1  模拟—摩擦系数宜》按表4？.1.3选》取； 《     2！  当采用低滚动阻！力输送带时模拟摩】擦系数可适当—。减小 《 《 —。 ： 4.1.】4  普《通带式输送》机附加？阻力的计算应—。符合下？。列规定？ ，  —   1  附【加阻力应包括下列】内容  ！    1)受【料段物料的惯性阻力！和物料？与输送带间的摩擦阻！。力； 【      2【)受料段《加速区内物料与【导料槽侧壁间—的，摩擦阻力； 【      ！3)输送带绕经【滚筒的弯曲阻力；】 ：   —   4)非传【动滚筒的轴承阻【力； —      5)！受料段输送带与【导料槽密封裙板间的！摩擦阻力 【     【2  附加》阻力：应按下列《公式计算 ！ ？ 式中F【N，。,o上分支的附加】阻力(N)； 】。 ，   》    F》N,u？-下分支的》附加阻？力(N)； 【     】  ：FN,o,i上分】支，区段i的附加—阻力：(，N)； 《     ！。 ，。。。 FN,u,—i，下分支区段》i的附加《阻力：(N)； 》 ？       F！bA,o,i上分支！区段i的受料—。段物料的惯性阻力】和物料与输送带【间，的，摩，擦阻力(《N，)； —       F！。bA,u,》i下分支区段i的受！料段物？料的惯性阻力—和，物料与输送带间【的摩擦阻力(N)当！下分支不受料时F】b，A,u,i＝0；】   】    Ff,【。o,i上《分支区段《i的受料段加速区内！物料与导料槽侧壁间！的摩：擦阻力(N)；【 ？       ！Ff：,u：,，i下分支区段i【的受料段《加速区内物料与导料！槽侧壁？间的摩擦阻力(【N)当下分》。支不受料《。。。时F：f,：u,i＝0； 】。     】  FI《。c,o,i上分支】区段i的输送带【绕，。经滚筒的弯曲阻【力(N)； —  —  ：   FI》c,u,i下分支】区段i的输送带绕】经滚筒的弯曲—。阻力(？N)； — ：       F】t,o,i上分【支区段i的非传动】滚筒轴承阻力—。(N)； 》    】   F《t,u,i一一【。下分支区《段i：的非传动滚筒轴【承，阻，力(N)； ！       】FSk,o,i上】分支区？段i的输《送带与导料槽密封裙！板间的摩擦阻力【(N)； 【 ：      — FSk,》。u,：i下分支区》段i的输《送带与导料槽密封裙！板间的摩擦阻力【(N)当下》。分支不受料时FSk！,u,？i＝0 ！    3  受】。料段物？料的惯性阻力和物料！与输送带间的—摩擦阻？力应按下式计算【 ： 《 》 式中F《bA受料段物—料的惯性阻力和物料！与输送带间的摩擦】阻力：(N)； ！  ：  ： ，  Im-带式输送！机每秒设计》。质量输送《量(kg《/s)； —     】  v？0，给料到输送带—运行方向的速度【分量(m/s—)，与卸料到输送带上】的角度、物料特性、！。物料与溜槽摩擦【系数有关当溜槽卸料！到输送带《上的：方向与？。。输，。送带运行方向—的夹角为4》5°～90°—时可取v0＝—0 —     4  】受料：段加速区内物料与】导料槽侧壁间的摩】擦阻力应《根据导？料槽侧板上的平均】压力、物料与—导料槽侧板的接触面！积和摩？擦系数确定并应按】。下列公式计算— —     1)【当受料段托辊组为】3托：辊布置时(图4.】1.4) ！       【①当给料《。到输送带的速度【分量v0为0≤v0！≤v且b1＞l【3时受料段加速区内！物料与导料》槽侧壁间的摩擦阻】力应按下《列公式计算 【。 ： — 式中《Ff受料段加速区】内物料与《导料槽侧壁间的摩】擦阻：力(N)《； 》 ： ，。 ，    《cS：chb受《料段加？速区内物《料，扰动引？起的附加阻力—系数； 【       】c，Rank侧压力【系数； 《    】。   ρ《散状物料的堆积密】度(t/m3)； ！ ， ， ：     》  b？1，导料槽的宽度(m】)；：    ！。   l《3承载？托辊组中间》辊的长？度(m)； ！     —  λ槽《形托辊组《的槽角(°》)，； 《 ：    《   ？lbi受料》段加速区的导料槽】长度：。(m)； ！       μ2！物，料与导料槽侧壁间的！摩擦系数取0.【5～：。0.7； ！       μ】1物料与输送带间的！摩擦系数取0.5～！0.：7； 》 ， ：   ？  ： θ物？料的动？堆积角(°)应取】输送物料的实际【动堆积角 】   《    ②当—给料到输送带的速度！分量v0为0—≤v0≤v》且b1≤l3时按】l3＝b1代—入式(4.1.4-！。5)计算 》    】  2)当受料段】托辊：组为2托辊布置时 ！    】   将《承载托辊的》长度：l3＝？。0代入式(4.【1.4-5》)计算 》 ：     — 3)？。。当，受，料段托辊组》为单托辊《布置：时， 》     》  将承载托辊的长！度，l3＝b1代入【式，(4：.1.4-5)计算！   】   ？4)当？受料段托辊组为【5托辊等其他布置】形式：时 》      【 ①物料与导料槽】。侧壁的接触》高度可根据设计【。体积输送量和受料段！。内物料的平均速【度(v+v0)/2！确定：；  】     ②—料流作用到导料槽】侧壁上的压力可乘以！。cSch《b和cRa》n，k； 《 ？     》  ③根《据导料槽侧》板，上的平均压力、物】料与导料槽侧板的】接触面积和摩擦【系，数计算摩擦阻力 】     ！对于常规《设计的带式输送【机可取cS》chb？cR：ank＝《1 】 》 ，   5  —输送带与《导料：槽，密封裙板《间的：摩擦阻力应符—合，下列规定 】  ？    1)当多点！受，料或导料槽较—长时 】 ， ： ？式中FS《k输送？带与导料槽密封裙】板，间的：摩擦阻力(N)； ！    】。   μ5输送【带，。与密封裙《板间的摩擦系—数可取1；》 》。。       p】Sk输送带与密封】裙板：间的单？。位长度的有效正压力！(N：/m)可取(3【0～50)N/m】； 【      lb导！料槽长度(m)【为带式输送机所【有导料槽的总长度 ！ ？。      2)！单点受料的带式输送！机、长距《离带式输送机—或输送带与密封裙板！间不接？触时可忽略》不计 ？。   【 ， 6  输》送带绕经滚筒—的，弯曲阻力应按下列】公式计？。算 —。   ？  当采用织物芯输！送带时 ！ 《   《  当采用钢—丝绳芯输《送带时？ ， ！ ：式中FIc输送带绕！经滚：筒的弯曲阻力—(N) 《   【    F》1，输送带在《滚，筒绕入点《的张力？(N)； ！  ：   ？  F2输送带在】滚筒绕出点的—。张力(N)；—    ！   t输》送带厚度(m—)，；  】。 ，    D滚筒直径！(m) 》。。 《。    《7  ？非传动滚筒轴承【阻力应按下式计算】 ！ 式中Ft非传！动滚：筒的轴承《阻力(？N)：； —     》  d0一》。。一滚筒轴承的—内，径(m)；》    ！   ？FIO滚筒上输【送带：绕入点张《力与绕出点》张力和滚筒旋转【部分所？受重力的矢量—和(：N) 【 4.1.5  普！。通带式输《送机的特种阻—力计算应《符合下列规定 ！   》  1  》特种阻力《应包括下列内容 ！    【  1)托辊前倾】摩擦：阻力； — ？。     2—)受：料段加速区外物料与！导，料槽：侧壁间的《摩擦阻力；》。。 ： ，      3！)，。输送带清扫》器的：摩擦阻力； ！     — 4)？犁式：卸料：器的摩擦阻力； 】 ， ，  《 ，   5)缓—冲床的摩擦阻—力；： 》     》 6)凸弧段—的，附加弯曲阻》力，。 — ，   2《  特种阻》力应按下《列公式？计算 — ， 【 —式中F？S,o上《分支的？特种阻力《(N)； ！     》  ：F，S,u下分支的【特种阻力(N)；】。   】    FS—,，o,i上分支区段】i的特种阻力(N)！； 【     》 FS,u,i【下分支区段》i的特种阻力(N】)； —       】Fε,o,》i上分支区段—i的托辊前倾摩【擦，阻力(N)； 】    【   Fε,u,i！下，。分支区段《i的托辊前倾摩擦】阻力(N)； 】 ， ：       【Fg1,o》,i上分支区段i的！受料段？。加速区外物料与导】料槽侧？壁间的摩擦阻力(N！)； 】     》 Fg？1,u,i下分【支区段i的》受料段加速》。区外物？料，与导料槽侧壁间【的摩擦阻力(N【)当下分支无—导料槽时Fg1,】u,i＝0； 】 ， ？    《  F？r,o,i上分支】区段i的输送—。带清扫？器的摩擦阻力(N】)；： —      —。Fr,u,i下分支！区段i的输送带清】扫器：的摩擦阻力(N)】； 【    《  FPt,—o,i上分支区【段i：的犁式卸料器的【。摩，擦阻力？(，N)； 【  ？。 ，    F》Pt,u《,i下分支区段i】的犁式卸《料器的摩擦阻—力(N)当下分支】无犁式卸料器—。时FPt,u,【i＝0； ！    《   FSb—n，。,o,i上分支区段！i的缓冲床》。的摩擦阻力》(N)； 】       F！Sbn,u,i下分！支，区段：i，的缓冲床的摩擦阻】力(N)当》下分支？无缓：冲床时FS》bn,u《,i：。＝0； 】 ， ，  ： ，  FWc》,，o,i？上分：支区段i上凸弧【段附加弯曲阻力【(N)； — ？      — FWc,u—,i下分支区段i上！凸弧：段附加弯曲阻力【。(N：) 《。 ，  ？  ： 3  托辊前【倾摩擦阻力应—按，下列公式《计算 ？ 》  ：   1)区—段i的？托辊前倾摩擦阻力】 ！ 式中Fε,i！区段i的托辊—前倾摩擦《阻力(N)》； ？ 《      z【ε,：i区段i《的前倾托辊》组数量； 【 ：       z】R,i区《。段i的托辊组数【量； 《。   —    li区【。段i的长度(m【。)； ？    】。   cε,i区段！i的前倾阻力计算】系，数； 《。      ！ μ0输送带与【托辊间的当量摩【。擦系数当槽》角λ：＞5°时取》0.5； 】       ε！i区段？i的托辊前倾角(】°)  ！    2)—。前倾阻力《计算：。系数应？根据托辊组的布【置及物料堆积几何】状态确定宜按—下式计算 【 ，       】①，当托辊组为3—等，长托辊、槽角—为20？°～45°》、物料的实际输送量！。为理论输送量的70！％～11《0％时 】 《 ， 式中《cε前倾《阻力计算《系数 】 ，     ②—当托辊组《为2：托辊且无载荷时c】ε=c？osλ？ 《     4 】 受料段加速区外】物料与导《料槽侧壁《间的摩擦阻》力应按？下列：公式计算 》    】  1)当托辊组】为3托辊布置时 ！ ，      】 ①当b1》＞l3？时 《 【。 ， 式：中Fg1受料段加速！区，外物料与导料—槽侧壁间的摩擦阻力！(N：)；  ！     》。lbo受料段加【速区外的导料—槽长度？(m：)  】  ：   ②当》b1＜l3时— 《     —   ？将，l3＝b1》代入式(4.1.】5-6？)计算 》 《  ：。   2)》当托：。辊组为2《托辊布置时 【 ，。   》     将l【3＝：0代入式(》4，.1.5-6—)计算 】  ：    3)当托】辊，组为单托《辊布置时 — ？     》。   将l3—＝b1代入式(4.！1，.5-6)计—。算 —。     5  】。输送带清《扫器的摩擦阻力应按！下式计算 】 式！中Fr输送带清【扫器的摩擦阻力【(N：)； 》 ，      【 μ3输送带清【扫器与输送带间【的摩擦系《数取0.6～0.7！； 《     【  ：PGr？。清，扫，器与输送带间的压】强(N/mm2)输！送带工作面》的刮板清扫》器取0.0》。3N/？m，。m2～？0.10《N/mm2输送带非！工，。作面：的空段清扫器取【0.01N/mm2！～0.0《3，N/mm2； 】     】  AGr》清扫器与输送—带的接触面积(m】m2：) ：。  —   6  犁式卸！料器的摩擦阻力应】按下式？。计算 — 式！中FPt犁式—。卸料器？的摩擦阻《力，(N)； —      ！ kP犁《。式卸料？器的：刮板系数(N/m】)可取？1500N/m 】 ：     7 ！ 缓冲？床的摩擦阻力应按】下式计算 】 ： ： ： 式？中FSbn缓—冲床：的摩擦？阻力(N)； ！    — ，  ：。lSbn《缓冲：床，段的长度《(，m)；？ 《 ：     》 μ4缓冲床与输送！带间的摩《擦系数宜按》表4：.1.5参》数选择？ 】 ，  《   当计算缓冲床！摩擦阻力《时在缓冲床》区段：不再重？复计算主要阻力【 ？     【8  凸弧段—的附：加弯曲阻力可按下】式计算 — ：  ：   带式输送【机凸弧？段(图4.1.5】)在输送带的—张，力作用下《。托辊上的正》压力增大运行阻力】增加凸弧段》的附加？弯曲：阻力可按下式计算】 【。。 式中F】Wc凸弧《段的附加弯曲阻力】(N：)，；  】    《 F：C1凸弧段起点的输！送带张力《。(N)；《 —  ：    《FC2凸弧段终点】的输送带张力(【N，)； 【       α凸！弧段对应的圆心【角(°) 【 【 4.1.6【  提？升阻力对《布置复杂的》倾斜带式输送机应按！区段分别计算并应】。按下列公式计算 ！   —  1  区段【i的提升阻力— ？ ？   】。 ， 2  带式输送机！的提升阻力为上分】支和下分支的—提升阻力之和 【 【 ？ 式中FSt—,i一区段i的提】升阻力(N)—。； 《   》    hi—一一区段i的高差(！。m)；？ ，   【。    li区段i！的长度(m)；【 ：  》   ？  δi一区段i】的倾角(°》)上运为《“+”下运为—。“-”； ！ ，      FSt！,o一上分支—的提升阻力(N)；！   】 ， ，。。  FS《t,u一下分—支的提升阻》力(N)； ！       F！St,？o,i一《上分：支区段i的提—升阻力(N)—； ？ ：    》   FSt,u】,，i一下？分支区段i的提【升阻力？(N：) 】 ，Ⅱ 水平转弯带式】输送机 ！ 4.1.7 】 水平转弯带式【输送机的运行总阻力！计算应符合》下列规定 ！     1— ， 运行总阻力应包】括，。下列内容 【    —  ：1)：主要：阻力； 》      ！2)附？加阻：力； 】。     3)【特种阻力； — 》 ，    4》)提升阻力》；，   】   5)水平转弯！段，的附加阻力 】   》  2  运—行总阻力应按—下式：。计算 】 》 式中FW》h水平转《弯段的附加阻力(】N，)，为所有水平转弯段】的附：加阻力之和 】 ，   《  3  运行【总阻力？除水平转《弯段应计算附加阻】。力外其他阻力应按本！。。标准第？4.1.《1条～第《。。。4.：1.6条的规定计算！   】。  4  》水平转弯段》的附加阻力应根据水！平转弯段的》。曲率半径、曲线段】对应的圆心角、【托辊组？的，形式及内曲》线抬高角《等因素确定区—段i的水平转弯段的！附加阻力可按—下式计算《 —。 —式中FWh,—i一区段i的水平转！弯段的附《加阻力(N)；【 —  ：    kW—c水平转《弯，段的附加《阻力系数《当曲率半径较大【、曲线段对应的圆心！角较：小时可取0.02～！0，.10？； —     》  ：FH：,i区段i的—主，要阻力(N)—将水平转弯段按【直线段计算》时的阻力 》 — Ⅲ U《型带式输送机 【 — 4.？1.8  U型带式！输送机的运》行总：阻力的计算应符合下！列规定 —     1】  运行总阻力应包！括下列内容 【     】 1)主要阻—力； 【  ：    2)附加阻！力； 《  》  ：  3)特种阻【力； 【  ：    4)提【升，阻力； 】    《。  5)水平转弯】段的附加阻力 】     2！ ， 运行总阻力—应按下式计算 ！ ！   ？ 3  运行总【。阻力除水平转弯段】应计算？。。附加阻力外》其他阻力《应按本标准第4【.1.1条～第【4.1？.6条的公》式计算 】     4  】U形横截面区—段的主？要阻力及凸弧段的附！加弯曲？阻力的模拟摩擦系数！宜按表4.1.【8选取 》 】 ：。 ， ： ，     5【  U型带式输送机！水平转弯段的附【加，阻力应根据水平转】弯段的曲率半—径、曲线《段对应的圆》心角等因素确定区】段i的水平转—弯，段的：附加阻力可按—下式：计算 】。 ？ 式中》kWc水平转弯段】的，附加阻力系数当水平！转，弯段的上分支—或下：分支：。为普：通U形横截面时【可取0.3～0.】5 】 Ⅳ 管状带式【输送：机 【 4.1.9  ！管状带式输送机【运行总阻力》计算应符合下列规定！ —    《1  运行总阻力】应包括下《列内容？  【    1)—主要阻力； 【 ， ？    《 2)附加阻力【；  】    3)特种】阻力； 》 ？。 ，     》4)：提升阻力；》   】   5)输送带】的刚性阻《力； —     —。 6)输送带的成管！阻力； ！    《 7)水平转—弯段的附加》阻力： ，   【。  2  运行总阻！力应按下式计算【 — ？ 式中FR输送！带的刚性《阻，力(N)； 【    【。。。 ，  FP输送带的】成管阻力(N)【 4.】1，.1：0  ？管状带式输送机的】主要阻力应》按本标准《式(4.1.2【-1)～式(4【.1.2-4)【计算其模拟摩擦【系数应根据输送【带类型、拉伸强【度、名义管径—、运行工况及工作环！境温度确《定并宜按下式计【。算 《 ？ ？ 式中》f0：基准模？。拟摩擦系数宜—按，表4.1.1—0-1和表》4.1.1》0-2取值； ！     【 ， f1管径修正【系数宜按表4.1】.10？-3取值； ！      【 f2一一输送带拉！伸强度修正》系数宜按表》4.1.10-4取！值； 】     》 ，f3一一温度修【正系数宜《。按表4.1.10】-5取值 — ？。 【 》 ？ ： ！ 4.1】.1：1，  管状《带式输送机的附【加阻：力，、特种阻力和提升】。阻力应按本标—。准第4.1.4【条～第4.》1.6条的》公式计算其中特种阻！力，中凸弧段的附加弯曲！阻力的模拟摩擦系】数宜按本《标准第4.1—.10条的规—定选：取 ？ ： ， 4.1.12【  管状带式输送机！水，平转弯段的附加阻力！。应根据水平》转弯段？的曲率半径》、输送带《。的平均张《力、曲线段对应【。的圆心角等因素【确定并应符合下【列规定 —     【1， ， 水平转《弯段：的附加？。阻力应按《下列公式计算 】    【  1)水平转【弯段的附加阻力 ！ — ：     — 2)上分支区段i！的水平转弯段的附】加阻力？。 ：。 ！      3)下！。分支区段i的—水，平，转弯段的《附加阻力《 《 】。式中FWh,—o上分支水平转弯段！的附加阻力(N)；！ ， ，     】  FWh,u下】分支水平《转弯段的附加阻力】(N)； 【。 ：       F】Wh,？o,i一一上分支区！段，i的水？平转弯段的》附加阻力(N)；】  【     FW【h,u,《i下分支区段—i的水平转弯段【的，附，加阻力(N)；【。 ，  —     FCh1！,o,i《一一上分支区段i的！水平转弯段起—点的：输送带张力(—N)；？ 》       【。FCh2《,o,i一》一上分支《区段：i的水平转弯段终】点的输送带张—力，(N：)；：    ！。   αci一区段！i的水平转》。弯段对？应的：圆心角？(，°)； ！。 ，     fc【水平转？弯段：的模拟摩擦系数【fc＝f并宜—按本标？准，第，4.1？.10条的规定【选取； 】       【FCh1,u,i】一一下？分，。支区段？i的水平转弯段起】点的输送《。带张力(《N)； 】 ，     》。 FCh2,u,】i下分支区段i的】水平转？。弯段：终点：的输送带张力—(N) 【     2  ！当水平转弯段与【凸弧：段，或凹弧段《重叠：布置时？附加阻力的计算应符！合，下列规定 】 ：  ： ，  1)当水平【转弯段内含有凹【弧，段，时只计算水平转弯段！的附：加阻力凹《。弧段附加阻力—可忽略不计； 】 ，     【 2)当凸弧段【内含有水平转弯【段时只计《算凸弧段的附加弯】。曲，阻力； 》 ：。      3)！当水平转弯》段内含有凸弧段时只！计算水平转弯段的附！加阻力； 】     — ，。4)：。当水平转弯段与凸弧！段部：分重叠时只计算一次！。重，叠部：分的水平转弯段的附！加阻力？；   ！ ，  5)曲线段【(凸：弧段、水平转弯段】。)的模拟《摩擦系数应按本【标准第4《.1.10条的规定！选，取， 4【.1.13 — 管状带式输送机输！送，带的刚性阻力应根】据，管，状带：。式输送机的名—义管径？、输送带结构等确定！可按下？式计算 】 ： 《 式中L1管状输】送带的总长度—(m：)为上分支》。与下分支输送带【为管状的总长—。度；： —      f【模拟摩擦系数宜按】本标准第《4，.1：.1：0条的规定选取； ！ ， ？  ：  ：   dg管状带】式输：送机的名义管径(外！。径)(mm)；【 ： ？       7】5换算系数 【 4.1.】14  管状带式输！送机输送带的成管】阻力应根据名义管径！、输送带参数和成管！次数确定单个入【口的成管阻力—可按表4.》。1.14选取 ！。 ！ ：