： 4  运—行阻力 】。 4—.1  《运行阻力 — ： Ⅰ 普！。通带式？输，送机 】 ， 4.1.1—  普通带式输送机！的运行总《阻力计算《应，符合下列规定 ！     1】  运行总阻力【应包：括下列内容 【 ，      】1)主？要阻力； 》 ：   》。   2)附加阻】力； 《 ？      3【)特种阻力》；   ！   4)提升【阻力  ！   ？2  运行总阻力】应按下式《计算：(图4.1.1【为上下分支区段【划分示？例) 《 ！。 式：中FU运行总阻力(！N)：； 》  ？     nO上】分支区段数》； 《。       ！FU,o,i上【。分，支区段i的运行阻力！(N)？；   ！    n》U下分支区段数【； 《  《 ，    FU,u,！i下分支区段i【的运行阻力》(N)； 】 ，   ？    《FH主要《。阻力(N)； 【 ？   《    《。FN附加阻力—(N)； 】 ： ，     》F，S，特种阻力(N)； ！   【 ，  ： FSt提升阻【力(N) 》 ！ 4.1.2【 ， 普通带式输—。送机的主要》阻力包括托辊旋转阻！力、：输送：带压陷滚动阻—力、输送带弯曲【阻力：和物料内《。摩擦阻力应按下列公！。式，计算 《   —  1  简—化计算时 ！ 【式，中L：带式输送机》长度(头尾滚筒中】心线：。。间的展开长度)(m！)； 《  》    《 f模拟摩擦系数】； 《    —   g重力加速】度，取9.？81m/s2； 】 》      q【RO上？分支：托辊转动部》分单位长度的质量(！k，。g，/m)； 】     —  qRU下分【支托辊转动部—。分单位长度的—质量：(kg/m)—；   ！。 ，  ： qB输送带单位】长，度的质？量(：kg：/m)； 】     —  qG输送—带上：物，。。料单位长度的质【。量，(kg？/m)； 】      【 δ带式输送—机的倾角(°)【； ：    】 ，  ：Q设计输送量—(t/h)； 】 ？  ：  ：。   v带速(m/！。s)： —    2 — 按区段分》。别计算时 ！  ： ，   1《)主要阻《力 】   【   2)区—段i的主要阻—力 ！。 《式中FH,o上分支！的主要阻力(N【)；： 《  ？。     FH,u！下分支的主要阻力(！。N)； 》 ？    《   F《H,o,《i上：分，支区段i的主要阻力！(N)； 】。  ？     F—H,u？,i下分支区段i的！主要阻力《(N)； 》 ？      【。 FH,《i区段i的主—。要阻力(N)； 】 ：     【  l？i区：段i的长度(m【)； —       】fi区段i的—模拟摩擦系数；【 》       qR！,i区段《i的托辊转动部分】单位长度的质—量(kg/m)； ！。  —     》qG,i区段—i的输送带上物料】单位长度的质量(k！g/m)； —    】   δi》区段i的倾角(°】) 【    3  当】。带式：输送机下分支输送物！料时下分支》输送物？料段的主要》阻力应按上》分支：输送物料的规—定，。进行阻力《计算 ？ 4.1.！3  ？普通带式输送—。机的模？拟摩擦系《数应根据输》送物料特性、输送】带类型？、带式输送机参【数及工作《环境等条件确定并】应符合下列规定 ！ ，     1 ！ 模拟摩擦系—数宜按表4.1.3！选取； 【  ？。   2  当【采用低滚动阻力输】送带时模《拟摩擦系数可适【当减小 ！ — 4.1！.4 ？ 普通带《式输送？机附加阻力的计算应！符合下列规》定， ？     1】  附加阻》力应包括下列内容 ！   【  ： 1)受《料，段物料的惯性阻力和！物料与输送带—间的摩擦阻》力； 》     【 2)？受料段？加速区内物》料与导料槽》侧壁间的摩擦阻【力； ？  —    《3)输送带》绕，经滚筒的弯曲阻力；！    ！。  4)非传动【滚筒的轴《承阻：力； 《。    【  5)受料段输】送带与导料槽—密封裙板间的—摩擦：阻力 《    【 2：  附加《阻力应按下列公式计！算 】 式中【FN：,o上分支的附加阻！力(：N)：； ：  —     FN,】u-下分支的附加】阻力(N)》； 》       F！N,o,i上分【支区段i的附加【阻力(N)； 【 》。      —FN,u,》i下分支区段i的附！加阻力(N)； ！  》     》FbA,o,i【上分支区段i—。的受料段物料的【。。惯性阻力和物料与】输送带间《的摩擦阻力(N)】； —     》  FbA,u,】i下分支区段i的受！。料段物料的惯—性阻力和物料与输】送带间的《摩擦阻力(N)当】下分支？不受料时F》bA,u《,i：＝0； 】       Ff！,o,i上分支区】段i的受料》段加速区内物料与】导料槽侧壁间—的摩擦阻力》(N)； ！       Ff！,u,i下分支区段！i的：受料段加速区—内，物料与导料》槽，侧壁间的摩》擦阻力(N》)当下分支不受【。。料时Ff,u—,i：＝，0；  ！     FIc】,o,i上》分支区？段i的输送带绕经】。滚，筒的弯曲阻》力(N)； ！ ，     》  FIc,u,】i，下分支区段i的输】送带绕经滚》筒，的，弯曲阻力(N)； ！     ！  Ft,o—,i上分支区—段i的非传》动滚：筒轴承阻力(N)】；，  【     Ft,u！,i：一一下分支》区段i的非》传动滚？筒轴承阻力》(N)； 》    】   FSk,o,！i上分支区段—i的输？送带与？导料槽密封裙板【间的摩擦阻力(N】)； 】   ？  ： FSk,》u,i下分支—区段i的输送带【。与导料槽密封裙【。板间的摩擦》阻力(N)当下分】支，不受料时FSk【,u,i＝》0 《 ？    3》  受料段物—料，的，惯，性阻力和物料与输】送带间的摩擦阻力应！按下式计《算 【。 ： ？ 式中FbA受料】段物料的惯性阻力】和物料与输送带间】的摩擦阻力(N)】； ：。    】   ？Im-？带式输送机每秒【设计：质量输送《量(kg/s)【； ： ，      ！ v0给料到—输送：带运行方向的速度】分量(m/s)与卸！料到输？送带上的角》度，、物料特性、—物，料与溜槽摩》擦系数有关当溜【。槽卸料？到输送带上的方向】与输送带运行方【向的夹角为4—5°～9《0°时可取v—0＝0 】  ：   4  受【。料段加速区内物料】与导料槽侧壁—间的摩擦阻力应【根，。据导料槽侧板上【的平均压《力、物料与导料【槽侧板的《接触面积和摩擦系数！确定并应按下—列公式计算 ！      【1)当受《料段：托辊：组为3托辊布置时(！图4.？1.4) 【 ：      — ①当给料到—输送带？的速度分量v0【为0≤v0≤v且b！1＞l3《。时受料段加速—区内物料与导料槽侧！。壁间的摩《擦阻力应按下列公式！计算： — ？ ， ：式，中Ff受料》段加速？区内：物料与导《料，槽侧壁间的摩擦【阻力(？N)； 《。 ？   《  ：  cSchb【受料段加速》区内物料《扰动引起《的附加阻《力，系数：；   ！  ：  cRa》nk侧压力系数【； 【      ρ【散状物？料的堆积《密度(t/m3【)； — ，。。。       【b1导料槽的宽【度(m？。)，； 》    》   l《3承载托辊》组中间辊《的长度(m)；【 ：    【   ？λ槽形托辊组的槽角！(°)；《   】  ： ， lbi受料段加速！区的：导料槽长度(m)；！    ！   μ2》物料与导《料槽侧壁间的摩【擦系数取0.5【～0：.7； —     【  μ1物料与输】送带：间的摩？擦系：数取0.5～0.7！； 【。    《  ：θ物料的动堆—积角(°)应—取输送物料》的实际动堆积角【 ，。 》。。     》 ②：当给料到输送带的】速度分量v0为0≤！v0≤v且b1≤】l，3时按l3＝b【1代入式(4.1】.4-5)计算【  【    2》)当受料《段托辊组为2托【辊布：置时 】      将【承载托辊的》长度l3《＝0代入式(4.】1.4-5》)计算 《 ， ？   ？   3)当受料段！托辊组为《单托：辊布置时 — ：       】将承载托辊》的长度l3＝b1代！入式(4.1.【4-5)计算—  【   ？ 4)当受料段托辊！组为5托辊等其他布！置形式？时 ： 《 ，      ①物料！与导：料槽侧壁的接触高度！可根据设计体积【输送量和受料段内物！料的平？均速度(v+v【0)/2确定； ！  》     》②料流作用到—导料槽侧《壁上的压力可—乘以cS《chb和cRan】k； 《      ！ ③根据《导料槽侧板上的平】均，压力、物料》与导料槽侧板的接】触面：积和摩擦系》数计算摩擦阻力【。 》    《 对于常规设计的】带式输送机可—取，cSchbc—。Ra：nk：。＝1 《 ： 》     5】  输送带与导料槽！密封裙？板间的？摩擦阻力应符合下列！规定： ：。 ？     》 1)当《多点受料或导料槽较！长时 ！ ？ 式？中FSk输》。。送带与？。导料槽密封裙板间的！摩擦阻力(N)；】 ： ，       ！μ5输送《。带与密？封裙板？间，的摩擦系数可取【1；  ！     pS【k输送带与密封裙】板间的单位长度的有！效，正压：力(N/m》)可：取(3？0～50)》。N/：m；  ！   ？  lb导料槽【长度：(m：)为带式输送机【所有导料槽的总【长，。度， ：  》。    2)单【点受：料的带式《输送机、长》距离：带式输送机或输送】带与密封裙板—间，不接触时可忽略【不计 》 ，。  ？ ，  ：6  输送》带绕经滚筒的弯【。曲阻力应《按下列公式计算 ！  》  ： 当采用织物芯【输送：带，时 】  —   当采用—。钢丝绳芯输送带【时 】 》式中：FIc输送带绕经滚！筒的弯？。曲，阻力(N) 【。   —   ？ ，F1：输送带在滚筒绕入】点的张力(》N)：；  】     》F2输送《带在滚筒绕出—点的：张，力(N)； 【   —    t》输送带厚《度(m)《； ： 《   ？ ，   D滚筒直径(！m，。) 【    7 — 非传动滚筒轴【承阻力应《按下式计算 】 ： ？。 式中Ft非！传动滚筒的轴承【阻力(N)》； ？。     】  d0一一—滚筒轴承的内径(m！。。)，； ？ 《      —FIO滚筒上输送】带绕入点张力—与绕出？点张力和滚筒旋转部！分所受重力》的矢量和(N) ！ ？ 4.1.5 【 普通带《式输送？。机的：特，种阻力计算应符合下！列规定 《 ？     1【  ：特种：阻力：应，包括下列内容 ！ ， ，    《  1)托辊—前倾摩擦阻》力； 《 ？ ，     2)【受料段加速区外【物料与导料》。槽侧壁间的摩擦阻】力，。；  】    3)—输送带清《扫器的摩擦阻力【； ： ： ，  ？    4)犁式】卸料器的摩擦阻【力； 【    《  5)缓冲床【的摩：擦阻力； ！。 ，    《 6)凸弧段的附】加弯曲阻《力 ： 《     2  特！种阻力？应按下列公式计算】 ？ ？ 》 ？ 式中—。。FS,？o上：分支的特种阻力(】N)； 》     】  FS《,u下分支的特种阻！力(N)； —     ！  FS,o,【i上分支区段—i的特种阻力(N】)； 【       FS！,u,i下分—支区段i的特种阻】力(N)； 】    —   ？Fε,o,》i上分支区段i的托！辊前倾摩擦阻—力(N)； 】  《     Fε【。,u,i下分支区】段i的托辊前倾摩】擦阻力(N)； ！  》。 ，    Fg—1,o,i上—分，支区段i《的受料段《加速区外《物，料与导料槽侧壁【间的摩擦阻》力(：N)； 》 《      Fg】。1,u,i》下分支区段i的受料！段加速区外物料【与导料槽侧》壁间的摩擦阻力【(N)当下分—支无：导料槽时F》g，1,u,i＝—0； 《 《      Fr】,o,i上分支区】段i的输送》带，清扫器的摩擦阻【力(N？)； 【    《  ： ，Fr,u,i下分】支，区段i的《输送带？清扫器的《摩擦阻力(N—。)； — ，   ？    F》Pt,o,i—上分支区《段i的犁式卸料器的！。摩擦阻力《(N)； 【  《     FPt】。,u,i《下分支区《。段i的犁式卸料器的！摩擦阻力(N—)当下？分，支无犁式《卸料器时F》P，t,u,i＝0【； ？    【   F《。Sbn,o,—i，上分支区《段，i的缓冲床》的摩擦阻力》(N)；《 》。       FS！b，n,u,《i下分支区段—。i的缓？冲床的摩擦》阻力(？N)当下分》支，无缓冲床时F—Sbn？,，u,i＝《0； — ，     》  FWc》,，。o,i上分支—区段：i上凸弧段附加弯】曲阻力(N)； ！     】  FW《c,：u,i？下分：支区段？i上凸弧段》。附加弯曲阻力(N)！    ！。 3  《托辊前倾摩擦阻力应！按下列公式》计算 ？ ：   》   1《)区段i的托辊【前倾摩擦阻力— 】 式中F【ε,i区《段i的托辊前—倾摩擦阻力(N【。。)；  ！   ？  zε《,i区？段i的前倾托—辊组数？量； 《    【   zR》。,i：。区段：i的托辊组数—量； —   《 ，   l《i区：段，。i的：长度(m)； ！   》  ：  cε《,i：区，段，i的前倾阻力计算系！数； —     — ， μ：0输送带与托—辊间的当量摩—擦系数当《槽角λ＞5》°时取？0，.5； 《    】   εi区段【i的：托辊：前倾角？(°) 《。 ， ？   ？  ： 2)前倾》阻力计算系数应根据！。托辊组的布置—及物料堆《积几何状态确定宜按！下，式计：算， ：  》     ①—当托辊？组为3等长托—辊、槽角为20°～！。45°、物料的实际！输送量为理论输送量！的70％～110％！时 》。。 — ：式中cε《前倾阻力计算—系数：    ！   ②当托辊组为！2托：辊且无载荷时cε=！cosλ 】     —4  ？。受料：段加：速区外物料与导料槽！侧壁：间的摩擦《阻力应按《。。下列：公式：计，算  】    1)—当托辊？组为3托《。辊，布置时？  【 ，    《①当：b1＞l3时 【 ： 【 式中Fg—1受：料段加？速区外物料与导料】槽侧：壁间的摩擦阻力【(N)； ！。     》  lbo受料【段加速区外的导【料槽长度(m) ！    【   ②当》b，1＜l3时 ！。   《     将l3＝！b1：代入式(4.1.】5-6)计算— 》    《 ， 2)当托辊组为】2托辊布置》时   ！  ：   将l3—＝0代入式(4.1！.5-6《)计算 【   《   3)当托【辊组：为单托辊布置时【 ，     ！   将l》3＝：b1代入式(4.】。1.5-6)—计算 【。    《 5  输送带【清扫器的摩》擦阻：力应按？下式计算 【 】 式中Fr输送带清！扫器的摩擦阻力(N！。)； —       】μ3输送带清扫【器与输送《带间：的摩擦系数取0.6！～0.7； 】      】 PGr清扫器【与输送？带间：的压：强(N/mm2【)输送带工作面的刮！板，清扫器取0.03N！/mm2～》0.10《。。N/mm2》输送带非工作面的空！段清扫器取0.【。01N？/mm2～0.【03N？。/m：m2：； —       【AGr清扫》器与输送带的接【触面积(m》m2) ！    《6  犁《式卸：料器：。的摩：擦阻力应按下式计算！ 《 【 ，。式中FPt犁—。式卸料器《的摩：擦阻力？(N)； 】       】kP犁式卸》料器的刮板系—数，(N/m)可—。取1500》N/m —     【7  缓冲床—的摩擦阻力》应按下式计算— 》 【式中FSbn缓冲床！的摩擦？阻力：(N)；《 ， ，     】。  l？。Sbn？缓冲床？段的：长度(m)；—  【     μ4缓冲！床与输送带间的【摩擦系数宜按表4.！1.：5参数选择 】 【 ：    当计算缓】冲床摩擦阻力时在】缓冲床区段不再【重复计？算主要阻力 【   —  ：8  凸弧》段的附？加弯曲阻力可按【下式：计算 ？。 ：     带】式输送机凸弧段(图！4，.，。1.5)在输送带】的，张力作用下托—辊上的正压力增大】运行阻？力增加凸弧段的附】加弯曲阻力可按下】式计算 】 式】中FWc凸弧段的】附加弯曲阻》力(N)《； —。       【FC1凸弧》段起点？的输送带张力(【N)； 【   《  ：  FC2凸弧段】终点的输送带张【力(N)； — 》。      α凸】弧段对应的圆—心角(°)》 ， 【 4.1.】。6  提升阻力对】布置复杂的倾斜带】。式输：。送机应？按区段分别》计算并应按下列公式！计算 【   ？  1  区段【i的提升阻力 】 ？ 》  ？  ： 2  带式—输送机的《提升：阻力为？上分支和下分支【的提升阻力之和【。 《 式！中F：St：,i一区段i的提升！阻力：(N：)； —。      【 hi？一一区段i的高差】(，m)； — ？   ？   ？li：区段i的《长度(m《)； 《      ！ δi一区段i的】倾角：(°)上运》为“+”《下运为？“-”； 】      【 FSt,》o一上分《支的：。提升阻力(N)；】 —  ：    FSt【,，u一下分支》的提升阻力(—N)； 《   【    FSt【。,o,i一上分支区！段i的提升阻—力(：N)； 》 ？。       FS！t，,u,？i一下？分支区段i》的提升阻《力，(N) ！ Ⅱ 水平转【弯带式输《送机 ！ 4.1《.7  水平转弯带！式输送机《的运行？总，阻力计算应符合下】列规：。。定 》 ：    1 — 运行总阻力应包】括下列内容 ！     — 1：)主要阻力； 【 ？      2】)附：加阻力； 【  《    3)—特种阻力； — ：      4！)提升阻力； 【 ？ ，。      5【)水平？。转弯段的附加阻【。力  】  ： 2  运行总【阻力应按下式计算】 】 式中FWh！水平转弯段》的附加？阻力(N)》为所有水平转—弯段的附《加阻力之《和 ？     】3，  运？行总阻力除水—平转弯段应计算附】加阻：力外：其他阻力应按本标准！第4：.1.1条～第4】。.，1，.6条的规定计算 ！     ！4  水平转弯段的！附加阻力应根据【水平转弯段的曲率】半径、曲线段—。对应的圆心角、托】辊组的形式及内曲】。线抬高角等因素确定！区段i的《。水平：转弯：段，的，附加阻力可按下式计！算 【 《 式中《FWh,《i一区段i的水平转！弯段的附加阻—力，(N)；《   】    k》W，c水平转弯》段的附？加阻力系数当曲【率半径较大、—曲线段对应的圆【。心角较小时可—取0.？02～0.10【； 【      FH】,i区？段i的主《要阻力(N)将水平！转，弯段按直《线段：计算时的阻力 】 Ⅲ U！型带式输送机 ！ 4.1】.，8  U型带式输】送机：的运行总阻力的【计算应符合下—列规定 《     ！1 ： 运行总阻力—应包括下《列内容 【    》  1)主要阻【力； ？   【  ： 2)附加阻力；】 ？ ：      —3)特种阻力； 】 ？ ，      4)提！。升阻力； ！    《  5)水平转弯】段的：附加阻力 】    》 2  运行总阻】力应按下式》计算 ？ ？ 《  》   3  运行总！。阻力除水平》转弯段应计算—。附，加阻力？。外其他阻力应按本】标准第4.1—.1条～第4—.1.6《条，的公式计《算 》     4【  U？形横截面区段的主要！阻力及凸弧段的附】加弯曲阻力的—模拟摩？擦系数宜按表—4.1.8选取【。。。 【 】     5】。  U型《带式输送机水平转弯！段的：附加阻力应根据【水平转弯段的曲率】半径：、曲线段对应的【圆心角等因素确定区！段i的水平转弯段】的附：加阻力可按下式计】算 】 ： ？式中kWc水平转】弯段的附《。加阻力系《。数，当，水平转？弯段的上分》支或下分支为普通】U，形横截？面时可？取0.3～》0.5 —。 ？ Ⅳ 管》状带：式输送机 【 ： 4.1—.，9  管《状带式输送》机运：。行总阻力《计，算应符合下列—规定 】    1》  运行《总阻力应《包，括下列内容 —     ！ 1：)主要阻力； 】    【  2)附加阻力；！。 《   《   3)》特种阻力；》    ！  ：4)提？升阻力； 】      5】)输送？带的刚性阻力—； 《。 ：  ：    6)—输送带的成管阻力；！  【 ，   7)水—平，转弯段的附加阻力 ！     ！2  运行总—阻力应按下式计算】 】 ？。。。 式中FR输—送带的刚《性阻力(N)； 】 ， ，     【  FP输送带的成！管阻力(N) ！ ？4.1.10  】管，状带式？输送机的主要阻【力应按本标》准式(4.1.2】-1)～式(4.1！.2-？4)计算其模拟摩擦！系数应？根据输？送带类？。型、拉伸强》度、：名义管径、运行工】况及工作环》境温度确《定并宜按下式计算】 —。 式中】f0基？准模拟摩擦系数【宜按表4.1.【10-1和表—4，.1.10》-2取值； ！。   《    f1—管径修正系数宜按表！4.1.《10-？3取值； 》    】 ，  f2《一一输送带拉伸【强度修正系数宜按表！4.1.1》0-4？取值； —     【  f3一一温【度修正系数宜—按表4.1.10】-5取值 — ： — ？ ， ？ ： ！ 【 4.1.1—1  管状带式输送！机的附加阻力、特】种阻力和提升阻【力应按本《标准第？4.1.4条～第4！.1.6条的公式】计算其中特种—阻力中？凸弧段的附加—弯曲：阻力的模拟摩—。擦系数？宜按本标准第4.1！。.10条的规定【选取 》 4.》1.12  —管状带式输送机水平！。。转弯：段的附加阻力应根】据水平转弯段的【曲率半？径，、输送带《的平均张力、—曲，线段对应《的圆心角等因素【确，定并：应符合下列规—。定 《 ，   《  1  水平转】。弯段的？附加阻力应按下列公！式计算 —。 ，  ？    《1，)水平转弯》段的附加阻力— 《 ， —      2)】上分支区段i的水】平转弯段《的附加阻力》 — —     3)【下分：支区段i的水平【转弯段的《附加阻力 】 】式中FWh,o上】分，支水平？转弯段的附加阻力(！N)；？ ？ ，       】FWh,u下分支水！平转弯段的附加【。阻力(N)》；  】     》。FWh,o,—i一一？。上分支区《。段i的水平转—弯段的附加》阻力(？N)； 【    》   FWh,u】,i下分《支区段i的水平转】。弯段的附加阻力(】N)； 》 《      FC】h，1,：o，,，i，一一：上分：支区段？i的水？平转弯段起点的【输，送带张力(N)；】    ！   FCh2【,，o,i一一》。上分支区段i的水】平转弯段终点—的输送带张力(N)！；  】  ：   ？αci一区段i的】水平转弯段》对应的？圆心角(《°)； ！  ：    fc水【。平转：弯段的模拟》摩擦系数fc＝【f并宜按本标准【第4：.1.10条的规】定选取； 》 ：      】 ，FCh1,u,【i一：一下分支区段i【的水：平转弯段起点的输送！带张力(N)—；， ？ ：。       FC！h2,u,i下分】支区段i《。的水平转弯段终点】的输送带张力(N)！ ？   》  2  当水【平转弯段与凸弧段】或凹弧？。段重叠布置时—附加阻力的计—算应符合下列规定 ！ ： ，      1)！当水平转弯段内含】有凹弧段时只计【算水平转弯》段的附加阻力—凹弧段附加阻力可】忽略不计； 【。      ！2)当凸弧》段内含有水平—转弯段时只计—算凸弧段的附加【弯曲：阻力； 》。    【。  3？。)当水平转弯—段内含有凸弧段时】只计：算水平转《。弯段的附《。加阻力； 】     — 4)当水平—。转弯段？与凸弧段部分—重叠时只《计算：一次重叠《部分的水《平转弯段《的附加？。阻力； —      5！)曲线段(凸弧段】、水平？转弯段)的模拟【摩擦系数应按本标】。准第4.1》.10条的规定【选取 4！.1.13  管】状带式输送机—输送带的刚》性，阻力应根据》。管状带式输》送机：的名义管径》、，输送带结构等确定】可按下式计算 ！ ？ ？ 式中》L1管？。状输：。送，带的总长度》(m：)为上分支与下【分支：输送带？为管状的总长—。度；  ！     f模【拟，摩擦系数《宜按本标《。准第4.1.1【0条的规定选取【； 《     【  dg管》状带式输送机的名义！管，径(外径)(mm】)；：    ！ ， ， 75换算系数【 》 4.1.》14  管状带式】输送机输《送带的成管阻力应】根据名义管径、【输送带参数》和成管次数确—定单个？入口的成管阻—力可按表4.1.】14：选取 【 】。 ，