： 4  运行【阻力： 《 ， ：。 4.1 【 运行阻力 【 —。 ：Ⅰ 普通带式输送机！ 》 4.1—.1  普》通带：式输送？机的：运行总阻力计算应】符合下列规定 】。 ，    — 1  运》行总阻力应包括下】列内容 】      —1)主要阻力—； 【     2)【附，加阻力； ！   ？   3《)特种？阻力； 【      【4)提升阻力 】  》   2  运【行总阻力应按下【式计算(《图4.？1.1为上下—分支区段划分—示例) 《 ！ 式中FU运【行，总阻力(N)—； 》       n！O上分？支区段数； ！ ：     》 FU,o,—i上分支区段i的运！行阻：力(N？)； ？。。    】   nU下分支】区段：数； —。  ？     FU,】u,i下分》支区段i《的运行阻力(N【)，；， 》       【。FH主要阻力(N】)； 《     】  FN附加阻力】(N)； 》。 ： ：      — FS特《种阻：力(N)； 【。    【   FS》t提：升阻力？(N) 【 ？ 》4.1.2  【普通带式《输送机的主要阻【力包括托辊旋转阻力！、输送带《压陷滚？。。动，阻力：、输送带弯曲阻【力和物料内摩—擦阻力应按下列【公式计算 —。     】1  简化》计算时 《 《 式中！L带式输送》机长度(头尾—滚筒中心线间—的展：开长度)(m)；】 》       【f模拟摩擦系数【；   ！    g》重力加速度取9【.81m《/s：2；： ： ？      — qRO上分支托辊！转动部分《单，。位，。长度的？质量(kg/—m)； 》      ！ qRU《下分支托辊转—动部分单位长度【的质量(kg/【m)； 】  ：    《 qB输送带单位长！。度的质量(kg/】m)； 》 ，      】 qG输送带—上物料？单，位长度的质量—(kg/m》)； ？ 《     》  δ？带式输送机的倾【角(：°)； 》。 ：       Q！设计输送《量(t/h)—； ： 》  ：    v带—速(：。m/：s) 】    2  按】区段：分别计算时 【 ： ：     》。1)主要阻力 【 》 》      —。2)区？段i的主要阻力 】 ？ ， 《 ， 式中FH,o上！分支的主要》阻，力(N)； 】       ！FH,u《下分支的主》要阻力(《N)； 》。      ！ F：H,o？,i：上分支区段i的主要！阻力(N)； 】   — ，   FH,—u,：i，下分：支，区段i的主要阻力】(N)； 》   【  ：  F？H,：i区段i《的主：要，阻力：(，N，)； —      【。 l：i区：段i的长度(—m)； 【       f！。i区段i的模拟摩】擦系：数，； ？ ，  《 ， ，   q《R，,i区段i的托辊转！动部分单位长度【的质量？(k：g/m？)，；， ： ， ，      【 qG,i区段【。i的：输，送带：上，物料单位长》度的质量(kg/】m)；？ 》   ？   ？。 δi区段i的倾角！(°：) 》     3  ！当带：式输送机下分支输】送物：。料时下分支输—送，物，料段的主《要阻力？应按上分《支输送物料的规【。定，进行阻力《计算 — 4.1.3【  ：。普通：带式输送机的模拟】摩擦：系数应根据输送物料！特性、？输送带类型》、带式？。输送机参数》及工作环境等—条件确？定并应？符合下？。列规定 — ：。   ？  1  模拟摩】擦系数宜按表4【.，1.3选取； ！ ，     2【  当采用低滚动阻！力输送带时模拟【摩擦系数可适当减】小 【 ： ， — 4.》1.4  普通【带式输送机附加阻力！的计算应符合下列规！定 【    1 — 附：加阻力应《包括下列内容—  【    1》)受料段物》料的惯性阻》。力和物料与输送带间！。的摩擦阻力；— 《      2】)受料段《加速区？内物料与导料槽侧壁！间的摩擦阻》力；  ！  ：  3)输送带【绕经滚筒《。的弯曲阻力；—  【    4》)非传动滚筒的轴】承阻力？；   ！   5)受料段】输送带与导》料槽密封《。裙板间的摩擦阻力 ！  —   2  附【加阻力应按下列公】式，计算 ！ 》式中F？N,o上分支—的附加阻力(—N)； ！      —F，N,：u-下分《支的附加阻力—(N)？； —  ：     FN,o！,i上分支区段【。i，的附：加阻力(N)； 】     ！  ：FN,u,i下【分，支区段i的》附加：阻力(N《)； —    》   Fb》A,：o,i上分支区【段i的受《料段物料的惯性【阻力和物料与—输送带间《的摩擦阻力(N)；！。   】。    FbA,u！,i下分支区—段i：的受料？段物料的惯性阻【力和物料与》输，送带间？的摩擦阻《力(N？)当下分支不受料】时FbA《,u,i《。＝0：； 【      F【f，。,o,i《上分支区段》i的受料段加速区内！物料与导料》槽侧壁间的摩—擦阻：力(N)； 】      】 Ff,u,i下】分支区段i》的受料段加》速区内物料与导【料槽侧壁间的摩擦阻！力(N？)，当下分支不受料时】Ff：,u,i＝0； ！ 《    《  FIc,o,i！。。上分：支，区段i的输送—带绕经滚筒的弯【曲阻：力(N)《； 》       F！Ic,u,i—下分支区段i的【输送带绕经滚筒的弯！曲阻力？(N)； 》     ！。  Ft,》o，,i上分支区段i】的非传动滚筒轴【承阻：力(N)； 【      ！ Ft,u,—i一一下分支区段i！。的非：传，动滚筒轴承阻力(N！)； 【  ：     FS【。k,o？,i上分《支区段i的输送【带与导？料槽密封裙板间的摩！擦阻力(《N)； — ？   ？   FSk—,u,i下分支区】段i的输送带与导料！。。槽密封裙板间—的摩擦阻力(N)】当下：分支不？受料时？FSk,u》,i：＝0 【  ：   ？3  受料》段物料的惯性阻【力和物料与输送【带间的摩擦阻力应按！下式计？算 — ， ？。 式中FbA】受料段物料的惯性阻！力，和物：料与输送带间—的摩擦阻力(—N)； — ：   ？    Im-带式！输，。送机每秒设计—质量输送量(kg/！。s)； — ：      — v0？给料到输送带运行方！向，的速度分量(m/】s)与卸料到—输，送带上的《角度、物料特性、】物料：与溜槽摩擦系数【有关当溜槽卸—。料到输送带上的【方向与输《送带运行《方向的夹角为45】°，。～90°《时可取v0＝—0 》     4【  受料段加—速区内？物料与导料槽侧壁】间的摩擦阻力应根】据，导料：槽侧板上的平均压力！、物料与导料槽侧】板的接触面积—和摩：。擦系数确定并应按下！列公式计算 】  《    1)当受料！。段托辊？组为3托辊布置时(！图4.1.4) 】    】   ？①当给料到输送带的！速度分量v0—为0：≤v：0≤v且b1＞【l3时受料段—加速区内物料与【导料槽侧壁间的【。摩，擦阻力应按下—列，公式计算 — ？ 式】中Ff受料段加速区！内物料与导料槽侧】。壁，间的摩擦阻力(N】)； ？。 ？。       】cSchb受—。料段加速区内物料扰！动，引起的附加阻力【系数； 》     】  cRan—k侧压？力系数； 【    —   ρ散状—物料的堆积密—度(t？/m3)； — ，。   —。   ？ b1导料槽的【宽度：。。。(m)； 》    】   l3承—。。载托辊组中间辊的】长度：(m：)； ？ ，  》     λ槽【形托辊组的槽—角(：°)； —      】 lbi《受料：段加速区的导—料，槽长度？(，m)； —   》    μ2物【料与：导料槽侧《壁间：的摩擦系数取—。0.5？～0.7； ！       】。μ，1物料与输送—带，间的摩擦系数—取0.？5～0.7； 】 ？   ？  ：  ：。θ物料？的动堆积《角(°？)应取输《送物料的实》际动：堆积角 ！    《  ②当给料到输送！带的速度分量v【0为0？≤v：。0≤：v且b1≤l3【时按l？。3＝b1代入—式(4？.1.4-5)【计算 》      2！)当受料段》。托辊组为2托辊布置！时 —       将】承载托辊的长度l】3＝0代入式(【4.1.4-5)】。计算  ！   ？ 3)当《受料段？托辊组为单托辊布】。置时 【。       【将承载？托辊的长度》l3＝b1代入式(！4.1？.4-5)计算 】 《 ，   ？  4)当受—料段托辊《组为5？托辊等其他布置【形式时 ！     》 ①物料与》导料槽侧《壁的接触高度可根】据设：计体积输《送量和受料段内物料！的平均速《度，(v+v0)—。/2确定； 【 ？       ②】料流作用到导—料槽侧壁上的压力可！乘以cSchb和】cRa？nk：； 》    》   ？③根据导料槽侧板上！的平均压力、物料与！导料：槽侧：板的接触面》积和摩擦系》数计算摩《擦阻：力 ： 《  ：。   对于常规设】计的带式输送机可取！cSchbcRan！。k＝1 【 ： ， ： ：     5  输！送带与导料槽密封】裙板间的摩擦—阻力应符合》下列规定 》 》    《 1)当多点受【料，。或，导料槽？较，长时 》 》 式》。中FSk输送带与导！料槽密？。封裙板间的摩擦阻力！(N)；《 —    《  ：μ5输送带与密封裙！板间的摩擦系—数可取1； ！       】pSk输送》带与密封裙板间的单！位长度？的有：。。。效正压力(N—/m)可取(3【0～50)N/m；！    ！   lb导料槽长！度(m)《。为带式输《。送机所有导料槽【的总长度 — 《    《 2)单《点受料的带式输【送机、？长距离带式输送【机或：输送带？与密封裙《板间：不，接触：时可忽略不》计  】   6《  输送带绕经滚】筒的弯曲阻力—应，按下列公式计算 】。。 《    《 当采用织物芯输送！带时 ？ ！   《 ， 当采用钢》丝绳芯？输送：带时 ？ 》 ： ： 式中F》Ic输送《带绕经滚筒的弯曲】阻力(N)》 》。       【F1输送带在—滚筒绕入点的张【力(N)《； 《 ？ ，    《 F2输送》带在滚筒《绕出点？的张：力(N)； —  —。     t输送带！厚度(m《)； ？ 《   ？ ，   D滚筒直径】(，。m) 】    7 — 非传？动滚筒轴承阻—力应按下式计算 ！ 《 式【中Ft非传》动滚：。筒的轴？承阻力(N)； 】  —    《 d0一一滚筒轴】承的内径(》m)：； —       FI！O滚筒上输送带绕】入点张力与绕出点张！力，和滚筒旋转部分所受！重力的矢量和—(N：) 》。 4.1》.，5，  普通带式输送】机的特种阻力计算应！符合下列《规定 【     1—  特种阻力应包】。括下列内容》 》 ，     1—)托辊前倾摩擦【阻力； ！     》2)：受料：段加速？区外物料与导料槽侧！壁间的摩《擦阻力； 】 ，     》 3)输送带清扫】器的：摩，擦阻力； —    【  4)犁式—卸料器的《摩擦阻？力； 《 ：  ？ ，  ： 5)？缓冲床？的摩擦阻力； ！      】。6)凸弧《段的附加弯曲阻【力，   】 ， ，2 ： 特种？阻力应？。按下：。。列公：。式计算？ ， ， 》。 ， 《。 ： 式中F【S,o上《分支的特《种阻力(N)； 】 ？       F！S,u下分支的特】种阻力？(，N)； 《 《   ？    《。F，。S,o,《i上分？支区：段i的特《。种阻力？(N：)，。；  】  ： ，  F？S,u,i下分支】区段i的特种阻力】(N)； ！      — Fε,o,i上】分，支区段i的托辊【前倾摩擦阻力(【N)；？。 《 ，       F】ε,u,i下分支】区段i的托》辊前倾摩擦阻力(】N)； —       ！。。Fg1,o》,i上分支》区段i的受料段【加速：区外物料与导—料，槽侧壁？间的：摩擦阻？力(N)； 【  》     F—g1,u,i—。下分支？区段i的受》料段加速《区外物料与导料【槽侧壁间的》摩擦阻力(N)当】下分支？无导料？。槽时F？g1,u,i＝0】； ： ， 《      —Fr：,o,？i上分支区段i的输！送，带，清扫器的摩擦阻力】(N：)，； 【      Fr,！u,i下分支区【段i的输送带清【扫器的摩擦》阻力(？N)； —   》    FPt【,o,i《上分支区段i的犁】式卸料器的》。摩擦阻？力(N)； ！   《  ：  FPt,u【,，i下分支《区段i的《犁式卸料《器的摩擦《。阻力(N)当下分】支无犁式卸》。料器时？FPt,u》,i＝0；》 》  ：。    《 FSbn,—o,i上分支区【段i的缓冲床的摩】。擦阻力(N)； 】     ！  FS《bn,u,i下分】。支区段i的缓冲【床的摩？擦阻力(N)当下分！支无缓冲床时—FSbn,u,i＝！0； ？ 《       FW！c,o,《i上分支区段—i上凸弧段附加【弯曲阻力(N—)； ？ 》      F【Wc,u,i下分】支区段i上凸弧段附！加弯曲？阻力：(N) ！  ：  3  托辊前倾！摩擦阻力应按—下列公式《计算 》    —  ：1)区段i的—托，辊前倾摩擦阻力 】 ：。 》 ？ 式中Fε,—i区段i的托辊【前倾摩擦阻力(N)！；   ！。    zε,i区！段，i的前倾托》辊，组数量； 》 ：     【  ：z，R，,，i区段i的托辊组】数量； 》 ，       ！li区段i的长【度(m)； 】    —   c《。ε,：i，区段i的前倾阻力】计算系数； 】   》   ？ μ0输送带与【托，。辊间的当量摩擦系数！。当槽角λ＞5°时取！。0.：5；：  【     ε—i区段i的托辊【。前倾：角(°) 】  ？ ，   2)》前倾阻力计算系数应！。根据托辊组的—布置及物料堆积几何！状态确定宜按—下式计算 》   【。    ①》当托辊组为3等长托！辊、槽角为20°】～45°、物料的】实际：输送量为理论输【送量的70％—～，110％时》 — ： ， ， ：式中cε前倾阻【力计算？系数  ！ ， ， ，  ②当托》辊，组为：2托辊且无载荷时】cε=cosλ ！ ？     4  】受料段加《速区外物料与导【料槽侧壁间的摩擦】阻力应按《下列公式《计算：    ！  1？)，当托辊组《为3托？辊布置时 》     ！ ， ①当b1＞l3时！ — ， ，。 《式中Fg1受—料段：加速区？。外物料与《导料槽侧《壁间的摩擦阻—力(N)《； ？   —    lbo受料！段加速区外的导料槽！长度(m) ！       】②，当b1＜《l3时 【 ，        】将l3＝b1代入】式，(4.1.5-6)！计算 —      2】)当托辊组》为2托辊布置—时，    ！    将l—3＝0代入》。式(4.1.5【-6)计算 ！      3)！当托：辊，组为单托《辊布置时 】        ！将l3＝b1代入式！(4.1.5—-6)计《算   ！  5 《 输送带《清扫器的《摩擦阻力应按—。下式计算 ！ 》 式中Fr输送】。带清：扫，器的：摩擦阻力(N)【； 》   《    《μ3输送带清扫器】与输送？带间的摩擦系—数取0.6～0.】7； 】      —PG：。r清扫器与输送带间！的压强(N/—。mm2)输送带工作！面的刮板清扫器取0！.，03N/mm2～】0.：10N/mm—2输送带非工作面的！空段：清扫器取《。。。。0，.01N/m—m2～0.03N/！mm2；《  【     A—Gr清扫器》与输送带的》。接触面？积，(mm2) —     ！6  犁式卸—料，器的摩擦阻力应【按下：式计算 《 — 《 式中FPt犁式卸！料器的摩擦》阻力(N)； ！      】 kP？犁式卸料器的刮板】系数(N/m—)可取1500【N/m？。 ？     7】  ：缓冲床的摩擦—阻力应按下式—计，算 — 【式中：FSb？。n缓冲床《的摩擦阻力(N)；！ —。  ：   ？。 lSbn缓冲床】段的长度(》m，)； —  ？     》μ，4缓冲床与输—送带间的摩擦系【。数，宜按表4.1.5参！。数选择 】 ：     ！当计算缓冲床摩擦阻！力时：在缓冲？床区：段不再重复计算主要！阻力  ！。   8 》 凸：弧段的？附加弯曲《阻力可按《下式计算 》 ？     带式】输，送机凸弧《段(图4.》1.5)在输送带】的张力作用下托辊】上的正压力增大运】行阻力增加凸弧【段的附加《弯曲阻力可按—下式计算 》。 《 》 式中FW—c凸：弧段：的附：加，弯曲阻力(N)； ！  —     FC【1凸弧段起点的输】。。送带张力(N)； ！ 《     》  FC《。2，凸弧段终点的—。输送带张《力(：N)； ！     》 α凸弧《段对应的圆心角(°！) 《 ， ： 4【.1.6  提【升阻力对布置复【杂的倾斜带式输送】机应按区《段分别计算》并应按下列公式计算！    ！。 ，1 ： 区段i的提—升阻力 — ， ： 《    》 2  带式输送机！的提升？阻力为？上分：支和下分《支的提升阻》力之和 ！。。 ？ 式中F—St,i一区段【i的提升阻力(N】)； ？   【    hi一一】区段i的《高差(m)； ！ ，  ？ ，    l》i区段i的长度(m！)； —   《。。   ？ δi一《区段i的倾角(【°，)上运为“+”【下，运为“-”； ！。。      】 FSt,o一上分！支的提？升阻：力(N)； 】      】 FS？t，,u一？下分：支的：提升阻力(N)；】 》       【F，S，。。t,o？,i一？上分支区《段i的提升阻—力(N)； 】 ？     》 FSt,》u,i一下》分支：区段：i的提升阻力(N】) — Ⅱ 水平转弯！带式：输送机 【。 4》.1.7  —水平转弯带式输送机！的运行总《阻力：计，算应符合下列规【定 ？ ：     1 】 ，运行总阻力应包【括下列内容 【   —   1)主要阻力！； 【。     》2)附加阻力—； 》 ， ，     3)特种！阻力； 【 ：   ？。  4)提升阻力】； 《   》   ？5)水平转》弯段的附加阻力 】   【  2  》运行总阻《。力应按下式计—算， ： — ： 式中F》Wh水平转》弯段的？附加阻力(N)【为所有水平转弯段】的附加阻力》之和： ，  —   ？3  运行》总，阻力除水平转弯段】应计算附《加阻力外其他—阻力：应按：本标准第4.1.1！。条～第4.1.6】条的规定计算 ！    — 4  《水平转弯段》的附加阻力应根据水！平转弯段的曲率半径！、，曲线段对应》的圆心角、托—辊组的？形式及？内曲线抬《高角等因素确定区】段i的水平转弯段】的附加阻力》可按下？式计算？ 《 《 式》中FWh,i—一区段？i的水平转弯段的附！加阻力(N)； ！。   —    kWc水】。平转弯段的附加【阻力系数当曲率【半径较大《、，曲线：段对应的圆心角【较小时？可取0.02～0.！。10； 【       】FH,i区段i的】主要阻力《(N)将水平转【弯段按直《线段：计算时的阻力 ！ ， ：。 Ⅲ U型带式输！送机 ？ 4.！1.8  U型【带式输送机》的运行总阻》力的：计算应符合》下列规定 —  》   1 》 运行？总，。阻力应包括下列【内容 】     1)主要！阻力：； ：。 《     》 2)？附加阻力；》 —     》。3)特种阻力； ！     】 4)提升阻—力；  ！    5)水平】转弯段？的附加阻力 】 ，   《  2  运行总】阻力应按下式—计算 — —    》 3  运行总阻】力除：水平转弯段》应计：算附加阻《力外其他阻力应【按本标？准第4.1.1条～！第4.1.》6条的？公式计算 【     4 ！ ，U形横截面》区段的？。主要阻？力，及凸弧段的附加弯曲！阻力的模《拟摩擦？系数宜按表4—.1.8选取 ！ 》 【     5 ！ U型？带式输送机水平转弯！段的附？。加阻：力应根据水》平转弯段的》曲率半径、》曲线段对应的—圆心角？等因素确定区段【i的水？平，转弯段的附加阻力】可按下式计算 【。 ？ ？ ： 式中kWc】水，平转：弯段的附加阻力【系数当水《平转弯段的》上分支或下》分支为普通U形【横，截面：时，可取：0.3～0.5 ！ 》 Ⅳ 管《状带式？输送机？ — 4.《。1，.9  《管状带式输送—机运行总阻力计算】。应符：。合下列规定 ！。     1【  运？行总阻？力应包括下列—内容 ？    】  1)主要阻力】。； ：    】  2)附》加阻力； —     】 3)？特种阻？力； 》。      】4)提升阻力； 】   【   5)》输送带？的刚性？阻力； 】  ：。    《6)输送带》的成管？阻力； 【 ：    《 7)水平转—弯段的附加阻—力 《     2】  运行总阻力应】按下式计算 — 》 —式中FR输送—带的：刚，性阻力(N)；【    ！   ？FP输？。送带的？成管阻？力(N) ！ 4.1《.，1，0  管状》带式输？送机的主要阻力应按！本标准式《(4.？1.2？-1)？～式(？4.1.2-—4)计算《其模拟摩擦系—。。数，应根据输送带类型、！拉伸强度《、名义管径、运【行工况及《工作：环，境，温度：确定：并宜按下式计—算 ！ 式中f0】基准模拟摩擦系【数宜按表《4，。.1.10-1和】表4.1.10【-2取？值； 《 ，。       ！f1管？径修：正系：数宜：按表4？.1.10》-3取值； —。    】   ？f，。2一一输送带拉伸】强度修正系数—宜按表4《.1：。。.1：。0-：4取值； 》 》     》 f3一一温度修正！系，数宜按表4.—1.10-5—取值 ！ 【 》 ！ 】4.1.《11 ？ 管：状带式输送机的附加！阻力、特种阻力和提！升阻力应按本标准】第4.1.4—条～第4.1—.6条的公式—。计算其中特》种阻力中凸弧—段的附？加弯曲？阻力的？模拟摩？擦系数宜按》本标准？第4.1《.10条的规定选】取 4.！1.12  管【状带式输送机水【平转弯段的附—加阻力应根据水【平转弯？段，的曲率半径、输送带！的平均张力、曲线段！对，应，的圆心角等因素【确，定，并应符合《下列：规，定 ：。 ：    — 1  《水平转弯段的—附加阻力应》。按下列公式计算 ！  》    1)水平】转弯：段的：附加阻？力 《 ， ，   ！   2)上分【支区段i的》水平转弯段》的附：加阻力 — —     【 3)下分支区【段i的水《平转弯段的附加阻】力 【 《 ， 式中FWh,o】上，分支：水平转？弯段：的，附加：阻力(N)》；， ：   —    FWh【,u下分支水平【转弯段？的附加阻力(—N)； —      】 FWh,o,【i一一上分支—。区段：i的水平转弯—段的附加阻力—(N)； —      ！ FWh《,u,i下分—支区段i的水平转】弯段的附加阻力【(，N)； — ？    《  FC《h1,o,i一一上！分，。支区段i的水平转弯！段起：点的输送带张力(N！)； 】   ？   FCh—2,o？,i一一上分支区段！i的水平《转弯段终点的输送带！张力：。。(N)； — ，。  《     αci】一区：段i的水《平转弯段对应—的圆心？角(°)； 【  》   ？  fc水平转弯】段的模拟摩擦系数f！c＝f并宜》按本标？准第：4.：1.10《条的规定《选取； 》     】  FC《h1,u,i—一一：下分支区段i的水】。平转弯？段起点的输送带【张力(N《)； 》 ？      FC】h2,u,i—下分支区《段i的水平》转弯：。段终点的输》送带张力(N)【  【   2《  当水平转—弯段与凸《弧段或？凹弧段重《叠布置时附》加阻力的计算—应符合下列规定【 》  ：    1)—当水平转弯段内含】有凹弧段时只—计算水平《转弯段的附加阻力】凹弧段附加阻—力可忽？略，。不计：。；   ！   2)当凸弧】段内：含有：水平转弯段》时，只计算凸弧》。。段，的附加弯曲阻力【； 【     3—。)当：。水平转？弯段内含有凸弧【段时只？计算水？平转弯段的》附，加阻：力；  ！    《4，)，当水平转弯段—与凸弧段部分重叠】时只计算一次重叠部！分的水平转弯段的】附加阻力；》 》      5【)曲线段(》凸弧段、水平转【弯段：)，的模拟摩擦系数应】按本标准《第，4.1.10条【的规定选《。取 4】.，1.13  管状带！式输送？机输送带的刚—性阻力应根据—。管状带式《输送机的名义—管径、输送带结构】等确定可《按下式计算 【 — ： 式中L1管状】输送带？的总长度(m)为上！分支与下分支输送带！为，管，状的总？长度：；，    ！   f模》拟摩擦系《数宜按本标准第【4，.1.10条的规】定选取； ！  ：     dg管】状带式输送机—的名：。义管：径(：外径)(mm)【；   ！  ：  75换算系数】 《 4.1.14】  管状带式—输送：机输送带的成管阻】力，应根据名义管径、输！送带参？数和成管《次数确定《单个：入口的成管》阻力可？按表4.1.1【4选取 》 ！ ？