？ 4：  ：运行阻力 》 ， 《 4.1【  运行阻力 【 ！Ⅰ 普通《带式输送机 ！ ， 4《.1.1 》 普通带式》输送机的运行—总阻力？计算应符《合下列规定 【 ： ：   ？ 1  运行—总阻：力应包括下》列内：容 ：   【   1《)主要？。阻力； 】      —2)附加阻力；【 ： 《     3)特】种阻：力； 》   》  ：。 4)提升阻力 】 》 ，   2  —运行：总阻力？应按下式《计算(图4.—1.1为上》下分支？。区段划？分示：。例) 》 ！式中FU运行总阻力！(N)； ！ ，      nO上！分支：区段数； 》 ？ ，    《   FU,—o,：。i上分支区段i的】。运行阻力(N)； ！ ，。 ，  《 ，。    nU下分支！区段数； ！       FU！,u,？i下分支区段i【的运行阻力(N【)； 【       F】H主要？阻力(N《)，；   ！    FN附加】阻力(？N)； —  《  ：   FS特种阻】力(：N，)；  ！ ，    FS—。t提升？阻力(N) 】 《 《 4.1.2  】普通带？。式输送机的》主要阻力《包括托辊旋转阻力】。、输送带压陷滚动阻！力，、输送带弯曲—阻力和物料》内摩擦阻力应按【下列公式计算— ？ ， ： ， ，  1  简化计算！时 【 ： 式中—L带式输送机长【度(头？尾滚：筒中心线间的展开长！度，)(m)； 【 ？       f模！拟摩擦系数； ！       ！g重：力加：速度取9.81m/！s2； ！   ？   qRO—上分支托辊》转动部分单位长度的！质量(？kg/m)；— ？    —  ： qRU《下分支托《辊转动部分单—。位长度的《质量(kg/m)；！ ：     】  qB输送带【单位：长度：的质量(kg—/m)； 【 ：    《   qG输送【带上：物料单位长度—的质：量(kg/m)【； 》    》   δ《带式输？送，机的倾角(°)；】 《     —  Q设计输送量(！t/h)《； —   ？。。    v带速(】m/s) 》 《     2—  按区段分别计算！时   ！   1)主—。要阻力 》。 【 ：      —2)区段《i，的主：。要阻力 ！。 式中F！H,o上分支的【主要阻力(N)； ！。 ：       ！FH,u下》分支的主要》阻力(N)；—   】   ？ FH,o》,i上分支区段i】的主要阻力》(N)； — 《      FH】,u：,i下分支》区段i的主要阻【力(：。N)； 《     ！  FH《,i区段i的—主要阻力(N)；】 ，     ！  li区》段i的长度(m【)； ？  —  ： ，  f？i区段i的模拟摩】擦系数； 》 ：     【  q？R,i区《。段i：的托：辊转动部《分单位长度的质量】(kg/m)；【。。 ：      ！ qG,i》区，段i的输送带上物】料单位长度的质量】(k：g/m)； ！     —  δi区》。段i的倾《角(°) 》 ， ，。     3 ！ 当带式输送—机下分支《输送：物料时下分》支输送？。物料段的主要阻力】应按上分《支输送物料的规【。定进：行阻力计算 【 4.1.3！  普通带式输送】机，。的模拟摩擦系数应根！据输：送物料特性、输【送带类型、带式【输送机参《数及工作《环境：等，条件确定并应符合下！列规定 ！    1 — 模拟摩擦系—数宜按表4.1.】3选取； ！     2  】当，采用：低滚动阻《力输：送带：时模拟摩擦系数可】适当减小 》 】 ！4.1.4  【普通带式输送机【。附加阻力的计算应】符合下列规定 ！ ：     1—  附加阻力应【包括下列内容 ！  《    1)—受料段物料的惯性】阻力和？物料：与输送带《间，的，摩，擦阻力； 》 《   ？ ，  2)受料—段加速区内物料与】导，料，槽侧壁间的》摩擦阻力《； 》      3】)，输送带绕《经滚筒的《弯曲阻力； 】。     【 4)非《传动滚？筒，的轴承阻力；— ：      ！5)受料段输送【带与导料《槽密封？裙板间的摩擦阻力 ！    】 2  附加阻力应！。。。按下列公式计算【 ！ 式《中FN,o上—分支的附加》阻，力，(N)； —     】  FN,u-【下，分，。支的：附加：阻力(N《)； 《 ，     【  FN,o,【i上分支区段i的】附加阻力(N)； ！     ！ ， FN？,u,i《下，分支区段i》的，附加阻？力(N)；》 《    》   FbA,【o,i上《分支区段《。i的：受料段物料》的惯性阻力和—物料：与输送带间的—摩擦：阻力(N)； ！ ，       】FbA,u,—i，。下分支区段》i的受？料段物料的惯性阻】力和物？料与输？送带：间的摩擦阻力(【。N)：当下：。分支不受料时FbA！,u,i＝0—； 》    》 ，  Ff,o—,i上分支区—段i的？受料段加速区内【物料与导料槽侧【壁间的摩《擦阻：力(N)；》 ， 《 ，      F【f,u,i下分支区！段i的受料段加速区！内物料与导》料槽侧壁间的摩【。擦阻力(《N)当下分支—不受料时Ff,u,！i＝0； 【 ， ，    《   FIc,【o,i上《分支区段i的输【。送带绕经《滚筒的弯曲阻—力(N)； — ，    【   FIc,【u,i下分》支，区段i？的输送带《绕经滚？筒，的，弯曲：阻力：(N)； 】 ，。。  ：     F—t,o？,i上分支区段i的！非，传动滚筒轴承阻力】(N)； 》 《     》  Ft《,u,i一一下分】。支区：段i的非传动—滚筒：轴，承阻力(《N)； 】       FS！k,o,i上分支区！段，i的输送《带与导？料槽密封《裙板间的摩擦—阻，力(N)《；  】    《 FSk,u,i下！分支区？段i的？输送带与导料槽【密封裙板《间的摩擦阻》力(N？)，当下分支不受料【时FSk《,u,？i＝：0 ？     3！  受料段物料【的惯性阻力》和物料与《。输送带间的》摩擦阻力应按下式计！算， 【 式中Fb！A受：料，段物料的惯性阻力】和物料与输送带【间的摩？擦阻力(N)； 】 ：       ！Im-？带式输送机每—秒设计质量输送量(！kg/s)》；， 》   ？    v0给料】。到输送带运行方向的！速度分量(m/s)！与卸料到输送—带上的？角度、物料特—性、物料与溜—槽摩擦系数有关当】溜槽卸料《到输送带上的—方向与输送带运行】方向：。的夹角为45°～9！0°时可取v0＝0！ ？ ，  ？。   4  —受料段加速》区内物料与导料【。槽侧：壁间的摩《擦阻力应《根据导料槽侧板上的！平均压力、》物料与？导料槽侧《板的接触面》。积，和，摩擦系数《。确，定，并应按下列公—式计算 —  《    1)当受料！段托：辊组为3托辊—。。布置时(图4.1.！4) 《   —    ①当—给料到输《送带的速度分量v】0为0≤《v0≤v且b—1＞：l3：时受料段加速区内】物料与导料槽侧【壁，间的摩擦阻力应按】下列公式计算—。 《。。 】式，中Ff受料段加速】区内物料与》导料槽侧壁间的摩擦！阻力：(N)； ！      — cSc《h，b受料段加速—区内物料扰》动引起？的附：加阻力系《数； 》   》    cRank！侧压力系数； 【     ！  ρ散状物料【的堆积密度》(t/m《3)； ！ ， ，   ？。 b1导料槽的【宽度(m)； ！ ？    《 ， l3承载托—辊，组中间辊的长度(m！。)； 】      λ【槽形托辊《组的槽角《(，。°)； 》   —    lbi【受料段加速》区的导料《槽长度(m)；【 ： ， ，      【。 μ2？物料：与导料槽侧壁—间的摩擦系数取0.！5～0？.7； 】       μ】1物料与输送带间的！摩擦系数取0.5～！0.7；《   】 ，   ？θ物料的动堆—积，角(°)《应取输送物》料的实际动堆—积，角 ？  》     》②当给料到》输送带的速度分量】v0：为0≤v《0≤v且b》1≤l3时按l3】＝b：1代入式《(4.1.4-【5，)计算 【。 ：     2)当】受料：。段托辊组为》2托辊布置时 】  》     》将承：载托辊的长》度l3＝0代入【式(4.1》.4-5《)计算 ！   ？  3？)当受料段托辊【组为单托辊》。布置时 《 》      将【承载托辊的长—度l3＝b1代入】式(4.1.—4-5)计算 ！ ？     4)当受！料段托辊组为—5托辊等《其他布置形式时【 —    《  ：①物料？与导：料，槽侧壁的《。接触高？度可根据设计体【。积输送？。量，和受料段内物料【的平均速度(v+v！0)/2确定—； 《       ！②料流作用到导【料槽：侧，壁上：的压力可乘》以cSch》b，和cRa《nk； 《 》     》 ③根据导》料槽侧板上的平均】压力、物料与导料】槽侧板的接触面积】。。和，摩擦系数计》算，摩，擦阻：力 《    — 对于常规设计【的带式输送》机可取c《SchbcR—ank＝1 — 】     5 ！ 输送带与导料【槽密封裙《板间的摩擦阻—力应符合下列—规定 《 《 ，    1)当【多点受料或导料槽】。较长时 — ！式中FS《k输送带与导料【槽，密，封裙板间的》摩擦：。阻力(N)； 【    】 ，  μ？5输送带与密封【裙板间的《摩擦系数可取1【； 《   》    pSk输送！。带与密封裙》板间的单位长度的】有效正压力》(N/m)可—取(30～50【。)，N，/m；？ —      lb】导料槽长《度(m)为带—。式输送机所》有导料？槽的总长度 ！      2)！单点受料的》带式输？送机、长距离带式输！送机或？输送带与密》封，裙，板间不接触时—可，忽略不计 】 ：    6  【输送带绕经滚筒的弯！曲阻力应按下—列公式计算 【    【 当采用织》物芯输送带时 】 ？  】。。。   当《采用钢丝绳芯输送带！时 《 】 式中？FIc输《送带：绕经：滚，筒的弯曲阻力(【N) 》       ！F1输送带在—滚，筒，绕入：点的张力《(N)；《 ，     ！  ：F2输送带在滚筒】绕出点的张》力(N)； — ：     【  t输送带厚度】(m)； 》  —     D滚筒直！径，(m) ！    《7  ？非传动滚筒》轴承阻力《。应按下？式计算 】 ， 式中F！t非传动滚》筒，的轴承阻力(N)；！ 《      【。 d0一一》滚筒轴承《的内径(m》)；  ！   ？  FIO滚筒上】输，送带绕入点张力【与绕出点张》力和滚？筒旋转部分所受重】力的矢量和(—N) 》 4.》1.5  普—通带式输送机—的特：种阻力计算应—符合下列规定— 《  ？   1  —特种阻力应包—括，下，列内容 —      1！。)托辊前倾摩—擦阻力； 【   》  ： 2)受料》段加速区外物—料与导？料，。槽侧壁间的摩擦阻力！； 【。   ？  3)输送—带清扫器的摩擦阻力！；， ：    【  ：4)犁式卸料—器的：摩擦阻力； ！      5】)缓冲？床的摩擦阻力；【 ：    【  6)凸弧段的】附加弯曲阻力 【 《     2  】特种阻力应按—下列公式计算 】。。 【 【 式中FS—,，o上分支的特种阻】力(：N)； 》  》  ：   FS,u下】分支的特种》阻，力(N)； —   【    F》S,o,i上分支区！段i的特《种阻力(《N)；？   】    FS,【u,i下分支区段】i的：特种阻力《(N：)；  ！    《 Fε？,o,i上分—支，区，段，i的：托辊前倾摩》擦，阻力(？N)； —   》   ？ Fε,《u,i下分支—区段i的《托辊前倾摩擦—阻力(N)》；，。。 ， ：   》   ？ ，Fg1,o》,i：上分支？区段i的受料段加】速区外物料》与，导料槽侧壁间的摩】擦阻力(N)； ！    【 ，  Fg1,u,i！。下分支区段i的【受料段？加速区外物料与导】料，槽侧壁间的》摩，擦阻：力(N)当下分支】无，导料槽时Fg1,u！,，i＝0？； ：  —  ：  ： Fr,o,i上】分支：区，段，i的输送带清扫【器的摩擦阻力(N)！； —。  ：  ：   Fr,u,】i下分支《区段i的输送带【清扫器？的摩擦阻力(—N)； 《 《     》  FPt,o,】i上分支区段i【的犁：式卸料器的摩擦阻力！(N)； —。 ：    》。   FP》。t,u,i下分支区！段i的犁式卸—料器的摩擦阻力(】N)当下分支无犁】式卸料器时F—P，t,u,i》＝0； ！      F【Sbn？,o,i上分支【区段i的缓冲床【的摩擦阻力(N)】；  】  ：   ？FSbn,u,【。i下分支区段i【的缓冲？床的摩擦阻力—(N)当下分支无】缓冲床时FSb【n,u,i＝0；】 《。       】FWc,o,—i，上分支区段i上凸】弧段：附加弯曲阻力(N】。)；  ！  ：   FWc—,u,i下分支区段！i上凸弧段附—加，弯曲：阻，力(N) 》  — ，。。  3？ ， 托辊？前倾摩擦阻力应【按下列公《式计算 《 ： ：   ？ ，  1)区段i的】。托辊前倾《摩擦阻力 》 ： 】 式中Fε,i区】段i的托辊前倾摩擦！阻，力(N)； 】    —   zε,i区】段i的前倾》托辊组数量》； 《 ，       z！R,i区段》i的：托，辊，组数量； 》   【    《li区段i的—长度(m)； 【 ：  《   ？  cε,i区【段i的前倾阻—力计算系数； 【  — ，    μ0输送】带与托辊间的当量】摩，擦系数当槽》。角λ：＞5°时取0—.5； 【。 ：   ？   ε《i区段i的》托辊前倾角(°)】 ： ？     》 2)前倾阻力【。计，。算系：数应根？据托辊组的布置及物！料堆积几何状态确定！宜按下式《计算 》  《     》①当托？辊组：为3等长托辊、槽】角为：20°～《45°、物料的【实际输送量》为理论输送量的70！％～1？10％时《 ！ 式《中cε？前倾阻力《计算系数 》。 ， ：   《 ，。 ，  ②当托辊组为2！托辊且无载荷时【cε=c《。osλ 》  》  ： 4  受料—段加速区外物—料与导料槽侧—壁间：的摩：擦阻力应按下—列公式计算 ！    》  ：1，。)当托辊组为3【托辊布？置，时 ： ，    【   ①当b—1＞l3时 】 【 式中Fg1受料！段加速区外物料【与导：料，槽侧：壁间的摩《擦，阻力(？N，)； 】   ？  ： lbo受料段加速！区外的导料槽长【度(m) 【      】 ②：当b：。1＜l3时 】   》     》将l3＝b1代入式！(，4.1？.5-6《)计算 【。     — 2)当托》辊组为2托辊布【置时 《    【    将l3＝】0代入？式(4.1.5-】6)计？算 》      3)！当托辊组为单托辊】布置时 》   —   ？  将？l3＝b1代入【式(4.1.5-】6)计算 【    — 5  《输送带？清扫器的摩擦阻力】应按下式《计算 —。 ， ？ 式中Fr】输，送带清扫器的摩【擦阻力(N)； 】   【 ，   μ3输—送带清扫器》与，输送带间的摩擦系数！取0.6《～，0.7；《   】    《PGr清扫器—与输：送带：间的压？强(N/mm2)】输，送带工作面》的刮板？清扫器取0》.03N/m—m，2～0.1》0N：/mm2输送—带非：工作面的空段清扫】器取0.01N【/mm2～0—.03N/mm2；！。 ：     】 ， ，AGr？。清扫器与输送带的】接触：面积(mm2) 】 ？    》 ，6  犁式卸—料器的摩擦阻力应按！下式：计算： 《 — ：式中：FP：t犁式卸料器的【摩，擦，阻力(N)；— —   ？   kP犁式卸】料器的刮板系数(N！/，m)可取150【0N/m 》 《     7 【 缓：冲床的摩擦阻力【应，。按下式计算 ！ 】式中F？Sbn？缓冲床的摩》擦，。阻力(N)； ！       ！lSb？n缓冲床《。段的长？。度(m？)； 【       【μ4缓冲床》与输送带间的—摩擦系数宜按表4.！1.5参数》选择 — —     当计算！缓冲床？摩擦阻力时在—缓冲床区段》。不再重复计算主【要阻力 】     8 【 凸弧段《的，附加弯？曲阻力可按下式【计算 《     】带式输送机凸弧段(！图4：。。.1.5)在—输送带的张力作【。用下托辊《上的正压力增大运行！阻力增加凸弧段【的附加弯曲阻力【可，按下式计算 【。 【 ， ， 式中FW》c凸：弧段：的附加弯《。曲阻力(N)； 】 》。 ，。     F—C1凸弧段起点的输！送带张力(N)； ！。 ？       F！C2凸弧段终点的】输送带张力(N)】； ：  —     α凸弧】段对应的圆心角(】°) ！ 》4.1.6》  提？升阻力对布置复杂的！倾斜带式输送机应】按区段分别计算并应！按下列公式计算 ！    【 1  区段i的提！升阻力？ ！     2】  带式《输，送机的提《升阻力为上分支和下！分支的？提升阻力《。之和 《 — 《式中FS《。t,i一区段—i的提升《阻力：(N)； 】 ：    《  hi《一一：区段i的高差—(m)？； —       li！区段i的长度—(m)； 】      【 ，δi：一区：段i的倾角(—°)上运为“—+”下运为“-”；！ ：     】  FSt,o【一上分支《的提升阻力(N)】；  】 ，    FSt,】u一下？分支的？提，升，阻力(？N)：； ？   —。    F》St,o,》i一上分支区段i】的提升阻力(N【)，；， 》     》  F？St,u《,i一下分支区【段i的提升阻力(N！) ： ？ Ⅱ 水【平转弯带式输送【。机 《 》4.1.《7  水《平转弯？带式输送机》的运行？总阻力计《算应符？合下列规定 ！   《  1  运行总】阻力：应包括下列内—容 ？ 《 ，    1)主【。要阻力； 【 ： ，     2)【附加：阻力； ！     》3)特种《阻力；？    ！。。  4)《提升阻？力； ？    】  5)水平转弯】段的：附加阻力 — ：。    》 2 ？ 运行总阻力应【按，。下式计算 【。 】 式中F《Wh水平《转，弯段的附加》阻力(N)为—所有水平转弯段的附！加阻力之和 】 ？    3  【运行：总阻力除《水平转弯段应计【算，附加阻力外其他阻力！应按本标《准第：4.1.1条～第4！。.1.6《条的规定计算 】    【 4  水》平转：弯段的附《加阻力应《。根据：水平转弯段的曲率半！径、曲？线段对应的圆—心，角、：托辊组的形》式及内曲线》抬高角等因素确定区！段i的水《平转弯段的附加阻力！可按下式《计算 【 ？ 式》中FWh,》。。i一：区段i的《水平转弯段的附加阻！力(N)；》   】    k》Wc：。水平：转，弯，段的附加阻力系数当！曲率：半径较大、曲—线，段对应的圆心—角较小时可取0【.02～0.10；！    ！ ，。  ：FH：,i区段i的—。。主要：阻力(N《)将水？平，转弯段？按直：线段计算《时的：阻力： Ⅲ！ ，U型带式输送机【。 】4.1.《8，  U型带式输送机！的运行？总阻力的《计算应符合下列规定！ ， ： ？。    1 — 运行总阻力—应包括下列》内容 】     1)主要！阻力； ！  ：  ： 2)附《加阻力； 】 ：     3)【特种阻力； — ，     】 4)提升阻力；】 《。   《 ，  5)《。水平转弯段的附加】阻，力 【    2  运行！总阻：力应按下式计算 ！ ：。 】。 ，  ： 3  运》行总阻力除水平【转弯段应计算—附加阻力外》其他：阻力：应按本标准第4【.1.1条～第4】.1：.6：条的公式计》算 【    《4  U形横截面】区段的主《要阻力及凸》弧段的附加》弯，曲阻力的模拟摩擦】系数：宜按表4.1—.8选取 — 【 《 ，     5！  U型带式输【送机：。水平转弯《。段的：附加阻力应》根据水平《转弯段的曲率—。半径：、曲线段对应的圆】心角等因素确定【区，段i的？水平转弯段的—附加阻力可按下【式计算 — 》 式中kWc！水平转弯段》的附加阻《力系数当《水平转弯段的—上分支或下》分支为普通U—形，横截面时可取0.3！～0.5 — Ⅳ 】管状带式输送机 ！ ： ？ 4：.1.9 》 管状带《式输送机运行总【阻力计算应符合【下，列规定？ ，     ！1 ： 运行总《阻力：应包括下列内—容 ？   —   1)主要阻】力；  ！    2)附加】阻，力； 】 ，    《3)：特种阻力； 】 ？     4)提】升阻力？。； —      5)】输送带的刚性阻【。。力； 《  》    6》)输送带的成管阻】力； 】。    《 ，7)水平转弯段的】附加阻力 》 ，。 《    2  运行！总阻：力应按下《。式计算 —。 】 式中？FR：输送带的刚性阻【力(：N)； — ？      FP】输送带的成管阻力】(N)？ 》 ，4.1.1》0  ？管状：带，式输送机的主要阻】。力应按本标准式(4！.，1.2-1)～式】(4.1.2-【4)计算其模拟【摩擦系？数应根据输送带类型！、，拉伸强度、名义管】径、运行工况及工作！环境温度确定并宜按！。下式计算 》 》 ， 式—中f：0基准模拟摩擦【系数：宜按表4.1.【10-？1和：表4.1《.，10-2取》值； 】  ：    《f1管径修正—系数宜按表4—.，1.10-3取【值； 《 《。     》 f：。2一一输送》带拉伸强度修正系】数宜按表4.1.】1，0-4取值； 【 《       f3！一一温度修正系【数宜按表4.1【。.10-5取值 ！ 】。 《 】 ， 【 4【.1.11 — 管状带式输—送，机的附加阻力、特】。种阻力和提》升阻力应《按，本标准第4.1【.，4条～第4.—1，.6条的《公式计算其中—特种阻？力中：凸，弧段的附《加弯曲阻力的模拟】摩，擦系数宜《。按，本标准第4.1.】1，0条：的规定选《取 【4.1.1》2  管状带—式输送机水平转弯段！的附：加阻力应根据—水平转？弯段的曲率半径、】输送带的平》均张力、曲线段对】应的圆心角等因【素确定并应符合【下列规？定 【    1》  水平转弯—段的附加阻力应【按，下列公式计》算 —   ？   1)》水平转弯段的附加】阻力 ？ ？ ？  —   ？ 2)上分》支区段i的》水平转？弯段的附加阻—力 】。  —    3)—下，分支：区段i？的水平转弯》。段的附加阻力 【 【 ？ 式中？FWh,o上—分支水平转》弯段的？附加阻力(N)；】 《   《    FWh【,u下分支》水平转弯段的—附，加阻：力(N)； — ？    》   FWh,o,！。。i一：。一上分支区》。段i的水平转弯段的！附加：。阻力(N)； ！   》    《FWh,u,i【。下分支区段》i的水平转》弯段的附加阻力【(N)； 》     ！  FCh1,【o,i一一上分【支区：段i的水《平，。转弯段起点的—输，送带：张力(N)； ！  《     FCh2！,o,i一一上【分支区段i的—水平转？弯段终点的》。输送带张《力(N)； —    】   ？αci一区段i【的水：平转弯？段对应的圆心角(°！)；  ！     fc水平！转弯段的模拟摩擦系！数fc＝f》。并宜按本标》准第4.《1，.10？条的规定选取； 】 ，    【   FC》h，。1,u,i一一下】分支区段i的水平转！弯段起点的输送【带张：力(N)； —     ！  FCh2,【u,i下分支区段】i的水？平转弯段终》点的输送带》张，力，(N) —    — 2  当水平转弯！段与凸弧《段或凹弧段重叠布置！时附加阻力》的计：算，应符合下列规—定 — ，    《。 1)当水平转弯】段内含有《凹弧段时只计算水】平转：弯段的附加阻力【凹弧段附《加阻力？可忽略不计；—    ！  2？)当凸弧段内含有水！。平转弯段时只—计算凸弧段的附加弯！曲，阻，力； 》      3！)当水平转》弯段内含《有凸：弧段时只计》算水平转弯段的【附加阻力； 】    —  4)当水平转】。弯段与凸弧段部分】重叠时只计算一次重！叠部：分的水？平转弯段的附—加阻力； 【    — ， 5)？曲线段(凸弧段、水！平，转弯段)的模拟摩】。擦系数应按本标【准第4.《1.10条的—规定：。选取 《 ： 4.1》。.13  管状带式！。输送机输送带—的刚性阻力》。应根据管状带式【输送：机的名义管径、【。输送带结构》等确定可按下式计】算 《 《 式中【L1管状输送带【。的总长？度(：。m)为上分支与下】分支输送带为管状】的，总长度；《 ， 》      —f模拟摩擦系数宜】按本标准第4.1.！10条的《规定选取； 】 ：     》  dg《管状带式输送机的】名义管径(外径)(！m，m)； 【。      【 75换算系数 ！ 4.1.】14  管状—带式输送机输送带的！成管阻力应根—据名义管径、输送带！参数和成管次—数确定？单个入口的成管【阻力可按表4.1】.1：4选取 — ， ： 【 ，