?。
4 运行阻力
!
—。
4.1 【 运行?阻力:
【
:
Ⅰ: 普通带式输送机】
—
4.1.1 】 普:通带式输送机的运】行总阻力计算应符】。合下列规定
】
:
1— :。运行总阻力》应包括下列》内容
《
,
:
—1)主要《阻力;
》
— 2)附加阻力!;
》
: : ?3)特?种阻力;《
,
:。
】4)提升阻力
【
?
: 2 运行!总阻:力应按下式计—算(图4.1.1】。为上下?分支区段划》分示例?)
】
,。
?。
式中FU运—行总阻力(》N,);
—
? n—O上分支区》段数;
】。
—。 FU,o》,i上分支》区段i的运》行阻力(N);【
! nU下—分支区?段数;?
:
?
《 FU,u,】i下分支区》段i的运行阻力【(N)?;
:
,
— FH主【要,阻,。力(:N);
【
— , FN?附加阻力《。(N);
【
? FS】特种阻力(N—);
—
: 《 FSt提升【阻力(N)
【
?
,
4【.1.2 普【。通带式输送机的【主,要阻力包括托—辊旋转阻力、—输送带压陷滚动阻】力、输送带弯曲阻力!和物料?内摩擦阻《力应:按下列?公式计算《
】 1 》简化:计算时
【
,
式】中L带?式输送机长度(头】尾滚:筒中心线间》。的展开长度)—(,m);
! 》 f模拟摩擦系数】;
》
? : g重力—加速度?取9.8《1m/s2;
!
》 qR—O上分支托辊转动部!分单位长度》的质量(《kg/m)》;
—
?。 q》RU:下分支托辊转动【部分单位长度的【质量:(kg/m);
!
— q》B输送带单位长度】的质量(kg/m】);
《
》 qG【输送带上物》料单位长《度的质量(k—g/m?。);
】。。 δ【。带式输?送机的倾角》(°);
—
,
,
: Q设】计输送?量(t/h》),;
!。 v带速(m!/,s)
【
2— 按区段分—别计算时
【
— 1)主要阻【力
》
! 《2)区段i的主要】阻,力
《
】。
式中F《H,o上分支的主】要阻:。力(N);
】
,
? : FH》,u下分支的主要】阻力(N《);:
! FH》,o,i上分支区段!i的主?要阻力(N);
】
《
《 FH》,u,i下分—支区段i《的主:要阻力?(N)?;
! F》H,i?区,段i的主要阻力(】N);
! —li区段《i的长度(m);】
】 fi区【段i的模拟摩擦系数!;
】 , qR,i】区段i的托辊转动】部分单位长》。度的质量(kg【/m:);
?
【。。。。 qG—。,i区?段i的?。输送带上物》料单位长度的质量(!kg/m);
【
】 δi》区段i的倾角(°)!。
— 3 当】带式输送机下分【支输送物料时下分】支,输送物料段的—主要:阻力应按《上分支输送物料的规!定进:行阻力计算
—
4—.,1.3? 普通《。带式输送机的模拟摩!擦,系数应根据》输送物?。料特性、输送带类】型、带?式输送机参数—及,工作环境《等条件确定并应【符,合下列规定
!
,
? 1? 模拟摩擦系数】宜按表4《.1.?3选取;
!
《 2 当》采用低滚动阻—力输送?带时模拟摩擦系数】可适当减小
—。
?
《
—
:
4.1.4【 , 普通带式输送机】附加阻力的计算【应符合下列规—。定
—。
1 】附加阻力应》包,括下列内容
—
【 1)受料段】。物料的惯《性阻力和物料与输】送带间的摩擦阻力;!
?
】2)受料段加速【区内物料与导料槽侧!壁间的摩《擦阻力;
—
《 》3,)输送带《绕经滚?筒的弯曲阻力;
】
! 4:)非传动滚》筒,。。的,轴承阻?力;
—
: : ?5)受料段》输送带与《导料槽?密封裙板间的摩擦】阻力
】 2》 附加阻力应【按,下列:公式计算《。
【
》式中FN,o上分】支的附加阻力—(N:);:
,
】 , FN,u—-下分支的附加阻力!(N);
—
】 , FN,o》,i上分支区段i】。的附加?阻力(N《);
?。
》 ? ?。FN:,u,i下分—支区段i的附—加阻力(N》);
【
, —FbA,《o,,i上分支区段【i的受料段物—料,的惯性阻《力和物料与输送带】间,的摩擦阻《力(N)《;,
【 》FbA,u,i下】分支区段《i的受料段物—料的惯?性阻力和物料与【输送带间的摩擦【阻力(N)当下分】支不受料时Fb【。。A,:u,:i=0;
》
— Ff,o!,i上分支区—段i的受《料段加?速区内?物料与导《料槽侧?壁,间的摩擦阻力—(N);《
】 Ff—,u,i下分—支区段i《的受料?段加速区内物料与】导料槽侧壁间—的摩擦阻《力(N)当》下分支不受料时【F,f,u,i=0【;
! ? FIc,o,i】。上分支?区段i的输送带绕】经滚筒的《弯,曲阻力(N》);
?
— FI【c,u,i下分支】区段i的《。。输送带绕经滚筒【的弯:曲阻:力(N);
【
【 , Ft《,,。o,i?上分支区《段,i的非传《动滚筒轴承阻力【(N);
—
【 F《t,,u,i一一—下,分支区段《i的非?传,动滚筒轴承》阻力(N);—
》
FS!k,o,《i上分支区段i的输!送带与导料槽密封】裙板间的摩擦—阻力(N);
】
】 FSk》,u,i下分—支区段?i的输送带》与导料槽《。密封裙板间的摩【擦阻力(N)当下】分支不受料时F【Sk,u,i=0
!。
《
: 3 —受料段物料的惯【性阻力和物料与【输送带间的摩擦阻力!应按下?式计算
【
】式中FbA受料段物!料的惯性阻力—和物料?与,输送带间的摩擦【。阻,力(:N);
! , : Im-带【式输送机每》秒设计?质量输送量(kg】。/s)?;
:
! , v0给料到输送】带运:行方向的速度分【量(m/《。。s)与卸《料到输送带上的角度!、物:料特性、物料与【。溜槽摩擦《系数有关当溜槽卸料!。到输送带上的方向与!输送带运行方向的夹!角为4?5,°~90°时可【取v0=《0
】 4 》 受料段加速区内】物料与导料》槽侧壁间的摩—擦阻力?应根据导料槽侧板】上的平均压力、物料!与导料槽侧板的【接触面积和摩—擦系数确《定并应按下列—公式计?算
》
1)!当受料段托辊—组为3托辊布置时】(图4.1.4)
!。
— 》①当:。给料:到,输送带的速度分【量v0为0≤v0】≤v且b《1>l3《时受料段加速区内物!料与导料槽侧壁【间,的摩擦阻《力应按下列》公式计?算
?
《
:
式中F【f受料段加速区【内物:料与导料槽》侧,壁间的摩擦》阻力(?N);?
,
?
,
:。 ? , ,cSchb受料段】加速区内物》料扰动引起》的附加阻力系—数;
?
! cR《ank?侧压力系数》;
【 ρ散】状物:料的:堆积密度(t/m】3,);
—
: —b,1导:料槽的宽《。度,(m);《
】 l3承载】托辊组中间辊—的长度(《m);?
,
! λ槽《形托辊组的槽角(°!);
?
【 lbi受】料段加速区的导料】槽长度(m);
】
】 μ2物料与】导料槽?侧壁间的摩擦系数】。取0.?5~0.7;
【。
,
:
,
《。 μ《1,物料与输送带间的摩!擦系数取0.5【~0.7;
【
?。
【θ物料的动》堆积:。角(°)应取输送物!料的实?际动堆积角
】
《 : ②当给料到输!。送带的?速度分量v0为0】≤v0≤《v且b1≤l3【时按l?3=b1代入式(4!.1.4-》。5)计算
】
【2)当受料段托辊】组为2托辊布置【时
?
:
将!承,载托辊的长》度l:。3=0代入》式(4.1.4-5!)计算
《
【。 ?3)当受料》段托:辊组为单托辊布置】时
—
《 ?将承载托辊的长【度l:3=:b1代入式(4【.1.4-5—)计算
—
— 4)当受料【段托辊组为5托辊等!其,他布置形式时—
》
? ①物料与导!料槽侧壁的接触高】度可根据设计体积输!送量和受料段内【。物料:的平均?速,度(:v+v?0,)/2确定;
!
,
? ? ②料流作用到】导料槽侧壁上—的压力可乘以c【Schb《和cR?ank;《。
》
, 《 ③?根据导料《槽侧板上的平均压】力、物料《。与导料槽《侧板:的接触面积和摩擦】系数计算《摩,擦阻力
》
— 对于常》规设计的带式输【送机可取《c,S,chbcR》ank=1
】
,
】 5》 :输送带?与导料槽密封裙板间!的摩擦?阻力应?符合:下列:规定
! 1)当多点!受料或?导料槽较长时
【
:
【
式中FSk【输送带与《导料槽密封裙—板,间的摩擦阻力(N】);
】。 —μ,5输送带与密封裙】板,间,的摩擦系数可取1;!。
,
:
《 p—。Sk输送带与—密封裙板间的单位】长,度的有效正》压力(N/》m)可取(30【。。~50)N/—m;
《
:
: lb】导料:。槽长度(m)—为带式输送机所【有导料槽《的总长度《
! 2?)单点受料的带【式输送机、长距离】带,式输送机《或输送带与密封裙】板,间不接触《时可:。忽略不计
—
《 6 — 输送带绕经滚【筒的弯曲阻力—应按下列公式计算
!
》 当采用织】物,芯输送?带时
【
】 当《采用:钢丝绳芯输送带时
!
》
:
式中FIc!输送带绕经滚筒的】弯曲阻?力(N?)
【 F1输!送带在滚筒绕—入点的张力(N【);
】。。。 —F2输送带在—滚筒绕出点的—张力(N);
【
》 t输】送带厚度(m)【;
》
,
》 , ,D滚筒直径(m)】
?
,
,
》7 ?非传动滚筒轴—承,阻力应按下式计算】
》
:
》式中Ft非传动滚筒!的轴承阻力(—N);
! 》。。 d0一一滚筒轴】承的内径(m);】
《
】FIO滚《筒上输送带绕—入,。点张力与绕出点张】力和滚?筒旋:。转,部分所?受重力的矢量和【(N:)
》
4.《1.5 普通带】式输送机《的特:种阻力计《算应符合《下列规定
!
, , 1《 , 特种阻力应包括】下列内容
!
1)】托辊:前倾摩擦阻》。力;
【
: 2)—。受料段加速区外物】料与导料《。槽侧壁间《的摩擦阻力》;
:
! 3)输送带清扫】器的摩?擦阻力;
】
4】)犁式卸料器—的,摩擦阻力;》
— 》5)缓冲床的摩擦】阻力;?
《
》 6)凸弧—段的附?加弯:曲阻力
! : 2 特种阻力!应按下列公》式计算
!
》
,
—式中FS《,o上分支的—特种阻力(》N);
》
《 ? FS,u【下分支的特种阻力】(,N);
! ? FS,o【,i上分支》区段i?的,特种阻力(N)【;
?
》 FS,u!,,i下分?支区段i的特种【。阻力(?N);
》
,。
:
— Fε,o,i【上分支区段i的托辊!前倾摩?擦阻:力(:N);?。
— Fε,!u,:i,下,分支区段i》的托:辊前倾摩擦阻—力(:N);
—
【 Fg1,—。o,,,i上分支《区段i的受》料段加速区外物料与!导料:槽侧壁间的摩—擦阻力(N》),。;
:
?
》 , Fg《1,u,i下分支区!段i的受料段加速区!外物料与《导料:槽侧壁间的摩擦阻力!。(,N)当下《分支:无导料槽时Fg【。1,u,i=0;】
》
《。 Fr,o,i!上分支?区段i的《输,送带清扫器》的摩擦阻力》(N);
》
】 ?。Fr,u,i下【分支区段i》的输送带《清扫器的摩擦阻力(!N);
! FP】t,o,i》上分支?区段i的犁式卸【料器的摩擦阻—力(:N,);
《
【。 FPt,u,!i下分支区段i【的,犁式卸料器的摩【擦阻力(N)当下】分支无?犁,式,。。卸料器时FPt,u!,i=0;
】
《 F—Sbn,o,i上分!支区段i《的,。缓冲:床,的摩擦阻力》(N);
—
《 ? FSbn,u!,i下分支》区段i的缓》冲床的摩擦阻力【(N)当下分支无】缓冲床时FSb【n,u,i=0【;
】 F—。Wc,o,》i上分支区段i上】凸弧段?。附加弯曲阻》力(N);
—
— 《 FWc《,u,i下分支区】。段i上凸弧段附加弯!。曲阻力(N)—
】 , ,3, :托辊前倾摩》擦阻力应《按下列?公式:计算
】 1)区】段i:的托辊前倾摩擦阻】力
《
:
:
?。
:式中F?。。ε,,,i区段i的》托辊前倾摩擦—阻力(N)》;,
,
》 : zε,i区!段i的前《倾托辊组数量;
】
】 zR,—i区段i的托—辊组数量;
—
—。 l—i区:段i的长度(—m);
》
:
: c【ε,,,i区:段i的前倾》。阻力计算系数;【
【 μ—0输送带与托辊间】。。的当量摩擦》系数当槽角λ—>5°时取0.5;!
?
,
— εi区》段i的托辊前倾角】(°)
】。
—2)前倾阻》力计算系数》应根据托辊组的【布置及物《料,堆积几何状态确【定宜按下式计算【
?
— ①当托辊组】为3:等长托辊、槽角为】20°?~45°、物料的实!际输送量为理论输送!。量的:70:%~110%时【
:
!
式中cε前—倾阻力计算系—。数
!。 : , ②当托辊组为2托!辊且无载荷时cε=!cos?λ
?
【 4 受》料段加速区》外物料与导料槽【侧壁间的摩擦阻【力应按下列》公式计算
—
!1)当托辊组为3】托辊布置《时
?
,
? ①当】b1>l3》时
?
:
—
:式中Fg1受—料,段加速区外物料与】导料槽侧壁间—的摩擦阻力(N);!
】 lb—o受料段《。加速区外《的导料槽长度—(m)
《
— 《 ②当b1<l3】时,
】 《 将:l3:=b1代入式—(4.1.5—-6)计算
【
?
《 :2)当托《辊组为2托辊布【置,时
》
!将l3=0代入式(!4.1?.5-6)计算【
【 : 3)当托辊组】为单托辊布置时
】
— 将l】。3,=b1代入》式(4.《1,。.5-6)计算【
【 5《 输送带清—扫器的摩擦阻力【应按下式计算
】
!
式中?Fr输送带》。清扫器?的摩擦阻《力(:N);
—
? μ3输!送带清?扫器与输送》带间的摩擦》系数取0.6~【。0.7;
】
【 PGr清扫—器与:输送带间的压强(N!/mm2)输送【带工作?面,的刮板清扫》。器取:0,.03?N/mm2》~0.10N/【mm:2输送带《非工作面的空段【。清扫器取0.01N!。/,mm2~0.—03N/mm2;
!
《
》。 AG《r,清扫器与输送带的】。接触面积(mm2)!
《。
6 】 犁式卸料器的摩擦!阻力应按下式计算】
《
【
,式中FPt犁—式,。。。卸料:器的摩擦阻力(N)!;,
— —kP犁式卸料器的】刮板系数(N/【m)可取《1500N/m
】。
【。 7 缓—冲床的摩擦阻力【应按下式《计算
【
式中!。FSbn缓冲床【。的摩:擦阻力(N);【
?
— lSbn缓】冲床段的《。。长度(m);
!
? μ4】缓,冲床与输送带—间的摩擦系数宜按】表4:.1.5参数—选择
!
】 当计算《缓冲床摩擦阻力时在!缓冲:床区段不再》重复计算主要—阻力
! , 8 凸弧段】的,附加弯曲阻力—可按下?式计算?
— , ?带式输送机凸弧段(!图4.1.5)【在输送带《的张力作用》下托辊上《的正压力增大运【行阻:力增加凸弧段的附】加弯曲阻力可按【下式计算《
《
:
—式中FW《c凸弧段的附加【弯曲阻力(》N);
【
】F,C1凸弧段起—点的输送带张力【(N);
【
【 , FC?2凸弧段《终点的输送带张力(!N):;
?
— α》凸弧段对应的—圆心角(°)
【
【
4.—1,.6 提升阻【。力对布置《。复,杂,的倾斜带《。式,输送机应按区段【分别计算并》应按下列《公式计算《。
— 1》 区段i》的提升阻《力
》
:。
?
:。
2 】带式输送机的提升阻!力为上分《。支和下分支的提升阻!力之和
】
《
式中FSt】,i一区段i的【提升阻力(N—);
】 —hi一?。一区段i《的高差(m)—;
:
— li区段!i的长度(》m);
! 《 δi一区段i】的倾:。。角,(°:)上:运为“+《”,下运为?“-”;
】
《 , : FSt,o—一上分支《的,提升阻?力(:N);
—
【 FSt,u【一下:分支的提升阻力(N!),;
《。
!FSt,o,i一上!分支区?段i的?提升阻力(N—。);
《。
:。
】FSt,u,i【一下:分支区段i的—提升阻?力(N)
》
》
Ⅱ 水平转【弯带式输送机
!
4.1】.7:。 水平转弯带式】输送机的运》行总阻力计算—应符:合下:列规定
【
,。。
1 】运行总阻力应—包,括下列?内容
《
【 1)主要阻力;!
,
?
【2,)附加阻《力;
?
:
》。。 ?3):特种阻力;
—
,
,
— 4)提升阻力】;
】 , 5)水平转】弯段的附加阻—力
?
【 2 运行总【阻力应按下式计算
!
,
!
式中FWh水平转!弯,。段的:附加阻力(N)为所!有水平转弯段的【附加阻力之》和
—
3— ,。 运行总阻》力除水平《转弯:段,应计:算附:加阻力?外其他阻力应按本】标准第?4.1.1条~第4!.1.6条的规【定计算
! ? 4 《水平转?弯段的附加阻力应根!据水:平转弯段的曲率【半径、曲线》。段对:应的:圆心角、《托辊组?的形式及《内曲线抬高角等因素!确定区段i的水【平转弯段《的附加阻《力,可按下式计》算
》
》
式中FW【h,i?一区段i的水—平转弯段的附—加阻力(N》),;
》
?。 kW【。c水:平,转弯段的附加阻【力系数当曲率半径】较大、曲线》段对应的圆心角较】小时:可取0.02~0】。。.10;
【
:
FH!,i区段i的主要阻!力(N)将水—平转弯?段按直线《段计算时的阻力
】
?
:
Ⅲ? ,U型带式《输送机
》
,
4—.1.?8 U型带式【输送机的运行—。总阻力的计算—应,符合下列规》定
《。
? : 1 运行总阻!力应包括下列内容】
— 1)主】要阻力;
【
》 2《。。)附加阻力;—
— 3)特】种阻力;
】。
》 4)提升阻【力;
《
—。 5)水—平,转弯段的附加阻【力
! 2 》运行总阻力》应按:下式计算
!
《
— 3 运行总【阻力除水平》转弯段应计算附加】阻力外?。其他阻力应》按本标准第4.1.!1条~第4.1【.6条的《公式计算
—
—。 4 》。U形横截面区段的主!要阻力及凸弧—段的附加弯曲阻力】的模拟摩擦系数宜】。按,表4.1《.,8选取
【。
—。
:
! ,5 ?U型带式《输送机水平》。转弯段?的附加?阻,力应根据水平转弯】段的曲率半》径、曲线段对应【的圆心角等》因素确定区》。。。段i的?水平转弯段的—附加阻力可》按下式计算
—
!
式中kWc水平!转弯段的附加—阻力系?数当水平转弯段的上!分支:或下:分支为普通U—形横截面时可取【0.3~0.5【
—。
Ⅳ?。 管状带式》输,送,机,。
:
4【.1.9 管状】带式输送机运行【总阻力?计,算应符合《下列规定
—
《 , 1 运【行总阻力应包括【。下列内容《
》。
: 1)—主,要阻力;
—
【 , 2)附加阻力【;
?
,
】3)特种阻力—;
:
》 《 4)提升阻力;】
】 : 5)输送带—的刚性?阻力;
!。 , ? 6:)输送带《的成管阻力;—
】 7)》。。水平转弯段的—附加阻力
》
【 2 运行总阻!力应按?下式计算《。
《
:。。
《
式中F》R输送带《的刚性阻《力(:N,);
! : FP输送带】的成管阻《力(N)《。
—4.1.10 管!。状带:式输送机的主要阻】力,应,按本标?准,式(4?.,1,.,2-1)《~式(4.》。1.2-《4)计算其模拟摩】擦系数应根据输【送带类?型、拉?伸强度、名义管径】、运行工况及—工作环境温》度确定并宜按下式计!算
】
,
式》中f0基准模拟摩】擦系:数,宜按表4.》1.:10-1《和,。表4.?1,.1:0-:2,取值;
【
】f,1管径修《正系:数宜按?表4.1.10-】3取值;
》
! f2一一输送】。带拉伸强度修正【。系数宜按表4.【1.10-4取【值;
?
《
?。 f3一一温!度修正系数宜—按表4.1》.10-5取值
】
:
》
!
—
?
》
4.【1.:11 管》状带式输《送,机的附加阻》。力、特种《。阻力和提升阻—力应按本标》准第4?.1.4条~第4.!1.6条的公式计】算其中特《。种阻力中凸弧段的】附,加弯曲阻力的模【拟摩擦?系数宜按本标—准第4.1.10】条的规定选取
】
,
:
4.1.》12: 管状带式输送机!水平转弯段的附加】阻力应根据水平转弯!段的曲?率半径、输送—带的平均《。张力:、曲线段对》应的圆心《角等:因素确定并应符合下!列,规定
【
1 】水平转?弯段的附加阻力【应按下列《公式计算
》
— 1)—水平转弯《段的:附加阻力
【
【
2)!上分支区段i的水平!转弯段的附加阻力】
】
《 《 ,3)下分支区—段i的?。水平转弯段的—附,加阻:力
】
式中FW!h,o上分支水平转!弯段的附加阻—力(N);
!
》 FW》h,:u下分支水》平转弯段的附—加阻力(N);
】
《。
【FWh,o,i【一一上分支区段i】的水平转弯》段的附加阻》力(N);
—
,
— FWh【,u,i下》分,支区段?i,。。的水:平转弯段的附加【阻力(N);—
:
:
《 FC—h1,o,i—一一上分支区段【。i的水平《转弯段起点的—输,送带张力《(N)?;
:。
《
? FC—h2,o《,i一一上分支【区段i的水平转弯】段终点的输》送带张力(N);
!
! αci一—区,段i的?水平转弯段对应【的圆:心角(°);
【
《
》。 fc水平转【。弯段的模拟摩—擦系:数fc=f》。。并,宜按本标准》。第4.1.10条的!。规,定选取?;
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!FCh1,u,i】一一下?分支区段i》的水平转《弯段起点的输送带张!。力(:N):;
】 《 FC?h2,u,i下分支!区段i的水平转【弯段终点的输送【带张:力(N)
》
《
》2, 当水《平转:弯段与凸弧段或【凹弧段重叠》布置时附《加阻力的计算—应符合?下列规定
》
! 1)当水平转弯段!内含有凹弧》段时只计算水平【转弯段的附加阻力凹!弧段附加阻力—可忽略?不计;
!。。 》2)当凸弧段内含】。有水平?转弯段时只计算凸弧!段的附加弯曲阻【力;
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— 3:)当水平转弯段【内含:有凸弧段时只计【算水平转《弯段的附加阻力【;
】 : 4)当水平【转弯段与凸弧—。段部分重叠时只【。计算一次重叠部分】的水平转弯段—的附加阻力》;
?
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: 5)【曲线段(《凸弧:段、水?平转弯段)的模拟】摩,擦系数应按》本标准第4.1.】10条的规定选【。取,
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4.1.1!3 管状带式输送!机输送带的刚性阻】力应根据《管状带式输》送机:的,名义管径、》输送带结构等确定】可按下式计算
!
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式中L1管状输!送带的总长度—(m)为上分支与】下分:支输送带为管状的总!长度;
【
: 》 f模拟摩擦系数宜!按本标准第4.【1.10《条的规定选取;
】
:
!dg管?状带式输《送机的名义管—径(外径)(mm】);
】。 , 》75换算《。系数
】4.:1.14《。 :管状:带式输送机输送【带的成管《阻力应根据名义管】径、输送带参数【和成管?次数确定单个入【口的成管阻力可按表!4.1.14选取】
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