安全验证
4  【技,术,要求 — 4.1! ,。 灭:菌程序 】 4.1.1】  概述 — 4.—1.1.1  灭菌!器应根据《。灭菌对?象设置相《应的灭菌《程序至少《具,。有对:医疗器械的表面、】管腔和软《。式内:镜的灭菌程序 】。 4.1.1!.,2  灭菌程序【包括准备期、灭【菌期和解《。析期:三个阶段《可重复交叉》 》 4.1.2—  准备期 ! :4.1.2.1  !灭菌:舱压力下限应不高】于制造商规定的【压力且应不大于80!P,a 《 4.1.2.!2, , 灭:菌舱内壁《温度在准备期结【束时应不小于—45℃ 《 ? 4.1.2【.3  若发—生等离子体维持【时间:和输入功率应符合制!造商:的规定维持时间【实,测值应不小于制造商!规,定的最低值输入功】率,实测误差应在—±10%范围内 】 4.1】.2.4  若有】提纯提纯《后过氧化氢浓度和】剂,。量应符合制造商的规!定误差应在±—5,%,范围内 《 , 4.1.】2.5  灭菌物品!过湿时应《报警: 4【.1.?3  灭菌期 】。 4.1【.3.1  灭菌舱!内壁温度应不大于6!0℃;设备设—定最低?温度的灭菌效—果应经过《验证 — 4.1.3【.2  灭菌期【维持:时间:应符:合制造?商的:规定维持《。时间实测值应不小于!制造商规定》的最低?值 ? , 4.》1.3.3 — 灭菌压力范围应】符合制造商的规【定 《 4.1.【3.4  灭菌【期过氧化氢浓度【范围应符《合制造商的》规定 ? 》。4.1.3.5  !宜对灭菌舱内过氧】化氢浓度进行实时】监测 》 4《.1.4 》 解:析期 】4.1?.4.1  灭菌】舱,压力下限应不高于制!造商规定《的压力且应不大【。于8:0Pa 【 4.1.4.】2  发《生等离子体维持【时间和输入功—率应符合《制造商?的规定维持时间实】测值应不小》于制:造商规定的最低【值输入功率实测误差!。应在±?10%范围内 【 4.1.!4.3  解—析期:结束:后灭菌负载》的,过氧化氢《。残留值应不超过【。30:m,g/kg·H2【O — 4.2  】过氧化氢灭菌剂 ! 4.2!.1  过氧化【氢灭菌剂应》符合GB/T— 1616中—60%过氧化氢的】质量要求;有效期】内过氧化《氢浓度为5》3%~60》% 4.!2.2  灭菌器应!使用:制造商配套的过氧】化氢使?用中的有效期不小】。于,10:d使:用浓:度应在5《3%~6《。0%范?围内 【 4.3—  显示装置— ? : 4.》3,.1  灭菌器【应显:示下列指标 】 :     》a)灭菌舱壁—。。、门的温度 】     b】)灭菌舱压力 【     !c):等离子体《输入功率 】     d)灭!菌程序各阶段名【称和运行《时,间 —   ?  e)运》行报警及代码 【 《 4:.3.2 》 灭菌?期宜显示灭菌舱内过!氧化:氢,浓,度 :。 4】.,4  记录与输出装!置 !。4.4?.1  《。灭菌:器应实?时导出和《记录下列指标— 》     a)灭】菌舱壁、门的温度】;  】   b)灭—菌舱压力; !     c)】等,离子体输入功率;】  【 ,  d)灭》菌程序?。。各阶段?。名称和运行时间【; —     e)【运行报警代》码 4】.4.2《  灭?菌器宜实时导出和记!录灭菌舱内过氧化氢!浓度 — , 4.5—  灭菌效果—评,价及:监测: 【     半周【期满载运行无—菌生长 《 , 》 ,4.:。6 :。 安全性 ! ?4.6.1 —。 环境?暴,。露 《 4.6—.1.1  灭【菌,器应设置过氧—化氢分?解(过滤)》器并具有报警提示】更换功能制造—商应在?使用说明书规—定其更换《周期: —4.6.1.2  !在满:足灭菌器使》用说:明书中?使用环境通风条件】的工作场所过氧化氢!残,留量应符《合8h时《间加权允《许浓度(TW—A)≤?1.5?mg/m3 — ? 4.6》.2  生物相容】性 》     —灭菌后物品应—与人体生物》相容 》 4.6—.,3  ?材料相容性 ! :    对金属及非!金属材料器械灭菌】后进行兼容》性评价结果》应为基本无腐蚀评价!结果只?限用于经过测试的材!。。质灭菌后的材料外】。观不:。应有:明,显变:化如颜色、形—状和裂痕等 【