安全验证
4  技】术要求 》 , : 4.1 ! 灭菌程序》 4!.,1.1  概—述 ? 4.—1.1.1  灭菌!器应根据灭菌对象】设置相?。应的灭?菌程序至少具有对医!疗器械的表面、【管腔和软《式内镜的《。灭菌:程,序 》 4.1.1.】2 :。 灭菌程序》包括准?备期、灭菌》期和解析《期三个阶段可—重复交?叉 4】.1.2《 , ,准备期 — 4《.1.2.1 【 ,灭菌舱压力下限应】不高于?制造:商,规,定的:。压力且应不大于【8,0Pa 】 4.1.2.【2  灭《。菌舱内壁《温度在准备》期结束时《应不小于45—℃ ? 4.1【.2.3《  若?发生等离子体维持】。时间和输入功率应符!合制造商的规定维持!时间实测值》。应不小于制造商规】定的最低值输入功率!实测:误差应?在±1?0%范围内 — : , 4.1.2.4!  若有提纯提纯】后过氧化《氢浓度和剂量—应符合制造商的规定!误差应在±5%范围!内 4】.,1.2.5  【灭菌物品过湿—时应:报警 ? ? 4.1.3  !灭菌期 — 4.》1.:3.1  灭—菌舱:内壁温度应不大【。于6:0℃;?设,备设定最低温—度,的,灭菌效果应经过【验证 4!.1.3.》2  ?灭菌期维持时间【应符合制造商的【规定:维持时间实》测值应不小于—制,造商规定的最低【值 【4.1.《3.3  》灭菌压力范围应【符合制?造商:的规定 【 , 4.1.3.【4  灭菌期过氧化!氢浓:度范围应符合制【。造商的规定 — ? 4.《1,.3.5  宜【对灭菌舱《内过氧?。化氢浓度进行实【时监测 】。 ,4.:1.4?  解析期》 —。4.1?.4.1  灭菌舱!压力下?限应不高于》制造商规定的压力且!应不大于80Pa】 : : 4.1.4.】2,  发生《等离子体《维持时间《和,输入功率《应,符合制造《商的规定维持—时间实?测值:。应不小于制造商规】定的:最低值输入功率实】测误差应在±—10%范围内 ! 4.1—.4.3 》 解析期结》束,后灭菌负载的过氧化!氢,残留值应不》超过30mg—/kg·H》2O ? 《 4《.2  过氧化【氢灭菌剂 》 : 4.2.!1  过氧化氢灭】菌剂应?符合GB/T 1】616中60—%过氧?化氢的质量要—求;有效期》。内过氧化氢浓度【为53%~6—0%: ? 4.2.2 ! 灭菌器应》使用制造商配套【的过氧化《氢使用中的有效期不!。小,于10d使用—浓度应在53%【~60%范围内【 , : 4.3】  显示装置 】 —4,.3.1  灭【。菌器应显示下列指标!  【。 ,  a)灭菌舱壁、!门的温度 】     b)灭!。菌舱压力 —     c!)等离子体输入功率! 》    《 d:)灭菌程序各阶段名!称和:运行时间 —。  》   e)运行报警!及代码 》 4.3【.2 ? 灭菌期宜显—示,灭,菌,舱内过氧化氢—浓度 【 4《。.4  《记录:与输出装置 【 4【.4.1《  灭?菌器应实时导出和】记录下列指》标  】   a《)灭菌舱壁、门的】温度;? :   — , b:)灭菌舱压力; ! ?     c—)等:离子体输入》功率; 》     】d)灭菌《程序:各阶段?名称和运《。行时间; 】     —e)运?行报:警,代码 4!.4.2 》 灭菌?器宜实时导出和【记录灭菌舱》内过氧化《氢浓度 】 4.5  】灭菌效果《评价及监测 【 《     —半周期?满,载运行无菌生长 ! 4.6!  安全性 】 : ?4,.6:.1  《环境暴露 】 4?.6:.1.1《 , 灭菌器应设置过氧!化氢分解(过滤【)器并具有报警【提,示,更换功能制造—商应:在使:用,说明书规定其更换】周期 》 ?4.6.1.2 】 在满足灭菌器【使用说?明,书中使用环境通风】条件的?工作场所过氧化【氢残留量应符合8h!时,间加权允《。许浓度(TWA)≤!1.5m《。g,/m3 】 4.6.》2  生物相—容性  !   灭《。菌后物?品应与人体生物相容!。 4【.6.3 》 材料?。。相容性 !    对金属【。及非:金属材料器械灭菌后!进行兼容《性评价?结果应为基本无腐蚀!评价结?。。果只限用《于经过测试》的材质灭菌后的材料!外观不应《有明显变化如颜【色、形状和裂痕【等 ?