6.2 】 装置及设》备布置
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:6.2.1 — 当煤气化装—置中的?水煤浆制《。备、煤粉《制备、煤气化、煤】气,化工艺?水处理?设备:、油煤?浆制:备、煤直接液化催】。化剂制备分》别布置在各自建筑物!内时相邻建筑物之间!的防火间距》不应:小于15m但—当煤气化装置内各建!筑,物占地面积总和不】大于3500m【2时相邻建筑物【之,间的:防火间距《可不限
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【 煤粉设》备与其?他设备、建筑物【的防火间《。。距应按现《行国家?标准石油化工—企业设计防火标【准GB 501【60中有关》乙类可燃气体—。设备与其《他设备、建筑物的】。防火间?距确:定;当煤粉设—备采用惰性气体保】护时与其他》。工艺设备的》防火间距可不—限
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》 重力流输送【等有特?殊工艺?要求的相关设—备可靠近布置—;油煤浆循环泵与】反应器以及其—他与主体设备—密切相关的设备可直!接连接或《靠近布置《。
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6.2》.2 粉》尘防爆的电气设备与!可燃气体《和甲、乙A类可燃液!体设备的《防火间距《不应小于15m【;采用?耐火极限不低于3】.,00h的不燃烧实】体,墙分隔时可按水平】折线计算其距离当粉!。尘防爆?电气:设备的平面布置【位于爆炸性》气体环境《附加2区时其地【。面应高?。。出周围地面不—。小于0.《6m
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?6.2.3》 煤?气化炉烧嘴所在楼】。层宜:设置防止烧嘴—蹿火的不燃》烧实体隔断墙—隔断:。墙高度宜高于烧嘴】顶部不?小于0.《5,m
【6.2.4》。 热风炉宜—布置在厂房》的边缘当与煤—粉制:备厂房中有防—粉尘爆炸《要求的设备靠近布置!时应采用耐火极限】不低于3.》00h的不》燃烧实?体墙分隔
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6.2.5【 高?压设备?宜布置在装置或厂】房的一端或》一侧并宜远》离装置储《罐
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6.2【.6 同一—建筑内分《隔不同火灾危险【性类别房间》的墙体应采》用防火墙有》爆炸危险的甲—、乙类?房间宜布置》在,建筑的?端部且不宜》靠近建筑的》主要出?入口人员集中和经】常有人工作的房间】应,布置在建筑中火灾危!险性较小的一端
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6.2】.7: 装置内的—。可,燃液体收集罐、排】放槽受工《艺条件限制必—须布置在地》坑内时应布》置在装置的边缘并应!设置明显的警—示标:志和:采取防?。止,可燃气体在坑内积】聚的措施
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6.2.8 ! 煤气?化循环气《。压缩机受《。工艺:条件:。限制确需《与其他甲、乙和丙类!设备布置《在同一厂房》内时应符合下—列规定
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1 宜!靠近煤?气化厂房一侧—布置;
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2 】。 除自用的高位【润滑油箱外压—缩机的上《。方不应?布置:甲、乙?、丙类设备;—
! 3 《压缩机及设备(设】施)上方易泄漏部位!和房间内《顶部易于积聚可【燃气体的部位—应设置可燃》。气体探测器》并应:方便校验和维—。护;
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》。 4 受自—然条件和工艺条【件限制需封闭的压缩!。机房间应设置自然】通风:或机械通风设施;
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5【 压?缩机房间的地面应采!。用不发火花地面不宜!设置地坑或地沟
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6.—2.9 甲类【和总储量大于5t的!乙类物品仓库不应布!置在装置区内
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6—。.2.10 — 可:能有可燃液体泄【漏、漫流的》设备:区周围应设置高【度,。不,。低于1?50m?m的围堰和导—液设施?;机:泵、压缩机等在检】修时易发生泄漏【的部位以《及低点排放的部【位宜设置满足安全】检修:。所需:的排液设施
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》6.:2.11 空分装!置的:空压机吸风口—处空气中烃》类等危?。险杂质的含量—以及:吸风口位置、空【。分装置内设备—、建筑的防火—间距:应符合现行国家标准!氧气:站设计规范G—B 5?0030和》深度冷冻法生产【氧气及?相关气体安全—技术规程《GB 16912的!有关:规定
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