6.2【  装置及设—备布置？ 【 6.？2.1？  当煤气化装【置中的水煤浆制【备、煤？粉制备、《煤气化、煤气化【。工艺水处理设—备、油煤《浆，制备、煤直接—液化催化剂制备分别！布置在各自建—筑，物内时相邻》建筑：。物之间的防火间【距不应小于15m但！当煤气化装置内各建！筑，物占地面《积总和不《。大，于3500m2时】相，邻建：筑，物之间的防火间距可！不限 【    《 煤粉？设备与其他设备【、建筑？。物的防火间距应按现！行国家标准石油化工！企，。业设计防火标准【GB 5016【0中有关乙类可燃】气体设备与其他【设备、建筑物—的防火？间，距，确定；当煤粉设备采！用，惰性气体保护时【与其他工艺设备的】防火间距《可不限 】 ，    重力流输送！等有：特殊工艺要求—的相：关设备可靠》近布置；油煤—浆循环泵与反应【器以及其他》与主体设备》密切相？关的：设备可直接》连接或靠近布置 】 6.【2.2 《 粉尘？。防爆的电气》设备与可燃气体和甲！、，乙A类？可燃液体设》备的防火间距—不应小？于15m；采用【耐火极限不低于【。3.0？。0，h的不燃烧实体墙】。分隔时可按》水平折线计》算其距离《当粉尘防爆电气【设备：的平面布置位于【爆炸性气体环—境附加？。2区：时其地？面应高出《周围地面《不小于0.6m 】 ？ 6？.2.3《  煤气化炉烧嘴】所在楼层宜设—置防止？烧嘴蹿火《的不燃烧实体—隔断墙隔断墙高度】宜高于？烧嘴顶部不小—于0：.5m 《 6.2】.4  热》风炉宜？布置在厂《房的边？缘当与煤粉》制备：。厂房：中有防？粉尘爆炸要求—。的设备？靠近布置时应采用耐！火极限不低》于，3，.0：0h：的不燃烧实体墙分】隔 6.！2.5 《 高压设备宜布【置在装置或厂房的一！端，或一侧并《宜远离装置》储罐 》 6.2.6】  同一建筑内【。分，隔不同火灾危险性类！别房：间的墙体应采用【防火墙有爆炸危险】的甲、乙类房—间宜布置在建筑的】端部且不宜靠近建筑！的主要出入口人员】集中：和经常有人工作【。的房间应布置在建筑！中火灾危险性较【小的一端 】 ：6.2？.7  装置内的】可燃液体收》集罐、排放槽受【工，艺条件限《制必须？布置在地《坑内时应《布置在装置的边缘】并应设置《明显：的警示标志和采取】防止可燃气体在坑内！积聚的措施 — ： 6.》2.8？  煤气化》。循，环气：压缩机受工艺条【件限制确《需与：其他：甲、乙？和丙类设备布—置在：同一厂？房内时应符合下【列，规定 ？ ， ：     —1  ？。宜靠近煤气化厂房】一侧布置； 【  》   2  除自】用的高？位润滑油箱外压缩机！的上：方不应布置》甲，、乙、丙类设备； ！  —   3 》 压缩机及》设备(设施)—上，方易泄漏部位和【房，间，内，。顶部易于《积聚可燃气体的部】。位应设置可燃气【体探：。。测器：并应方便校验和维护！； —     4 【 受自然条件和工艺！条件限制需封闭的】压缩机房《间应设置《自然通风或机械通】风设施；《 ：     】5  压缩机房间】的，地面应采用不发【火，花地面不《。宜设置地坑或—地沟 】6，.2.9  甲类和！总储量大于5—。。t的乙类物》品仓：库不应布置在—装置区内 ！ 6.2.1—0  可能有可燃】液体泄漏、》漫流：的设备区周围应设】。置高度不低》于150《m，m的围堰和导—液设施；机泵—。、，压缩机？等在检？修时易发生泄漏的部！位以：及低：点排放的部位宜设置！满足安全检修—所需的排液设施【 —6.2.11 【 空分装置的—空，压机吸风口处空气中！烃类：等危：险杂质的含量—以及吸风口位—置、空？分装置内设备—、建筑的防火间距】应符合现《行，国家标准氧气—站设计规范GB【 50030—和深度冷冻法生产氧！气，及，相关气体安全技【术规：程GB？ 16912的有关！规定 《