《。5.：3 ：。 建筑？防爆 — 5.3.】1 ： 甲、乙类厂房宜】。采用敞开《或半敞开《形式其承重结构宜】。。采用钢？筋混凝土《或钢框架、排—架结构 【 5.3.2 】。 受条件《限制需封闭的液化】烃泵：。、可燃液体泵—、可燃气体压缩机等！。动设备厂房和煤【气化的工艺水处理】厂房以及因检—修和操作条件—限制需局部》场所封闭的煤气【化厂房应符合下列规！定 ：。 《 ，   ？ 1  任一层可】。开窗面积不应小【于，该层外墙表》面积(不含屋顶【面积)的《8，％且宜均《匀布置在不同朝向的！外墙上；《 《     —2，  甲？类厂房泄压比—值C不宜《小于0.16(m2！。/m3)乙类—厂房泄压比值C【不宜小于0.1【1(m2《/m3)泄压面积应！按现行？国家标准建筑设计】防火规范GB 5】0，0，16的有关规定计】算并宜？分层计算； ！   《  3 《。。 封闭厂房及—场所的通风应符【合现行国家标准【工业：建筑：供暖通风与空气【调节设计规》范GB 500【19和石《油，化工采暖通风与空气！调节设？计规范？SH：/T 3004【。的规定？ 《 5.3.—。3  当中》央控制室、区域【性控制室、仪表【机柜间与有爆—炸危险的建筑、设备！、储：。罐等邻近布置—时应根据爆炸—风险评估《确定是否需要抗爆要！求，；，当需进？行抗爆设计时应按现！行国家标准石油【化工：控制室抗爆设计【规范G？B 50779的规！定进：行设计 【 5.3》.4：  装置的控制室、！仪表机柜《间、变配电室、【办公室和分析化验】。室不：得与甲、乙》A类设备的房间布置！在同一建筑物内装】置的控制室与甲、乙！A类设备房》间外的其他建筑物合！建时应设置独立的防！。火分区？    ！ 装置的控制室【、办公室和分析化验！室，宜布置在装置外当控！制，室、仪表机柜间【、，。变配：电室、办公室和分析！化验室布置在装【置内时应符合—下，列规定 —     1】  宜布置在爆炸】危，险区域范围》外当平面布置位【于爆炸性《气体环境附》加，2区时室内》地面应？高出室外地面不小于！。0.6？m；：   】  2  办公室和！分析化验室面向爆】炸危：险区域范《围侧的外《墙宜：采用无？门窗洞口且耐—火极限不低于—。3，.00？h的不燃烧实体【墙；当确需设—。置门、窗时》应采用甲级防火门、！窗； 】  ： ， 3  控制—室宜设置在建筑物】的首层？分析化？验室不应布置在控制！室和变配《电室的上方》 ？ 5.3.【。5，  当装《置的控制室、仪表机！柜间：与有：爆，炸危险的建》筑，、设备邻近布—置时应？根据爆炸《风险：评估确定《抗爆要求《抗爆设计应》执，行现行国家标准石】油化工控制》室抗爆设《计规范GB 50】779的规定装置的！变，配，。电，室，面向爆炸《危险区域范围侧的外！墙应采用《无门窗洞口且耐火极！限不低于3.0【0h的不燃烧实体墙！   】  装置的控—制室或化验室的室内！不得设置可燃气【体、液？化烃和可《燃液体？的在线分析仪器 ！ 5.3.6！  当消防泵房【的外：墙与可燃液体、可燃！气体或液化烃—管道法兰《的水平距《离小于15m时该外！墙应采用无门窗【洞口且耐火极限不】低于3.00—。h的不燃烧实体墙】 5.】。。3.：7  消防给水增压！泵，房，宜独立布置当设【置在所服务》的煤气化、油煤【浆制备等高层—厂房内时应》布置在首层》且应采？用耐火极限不低【于3.00》h的不燃烧实体墙】和耐火极限不低【于2.？0，0h的楼板》与其他部位隔开并】应，设置直通室外的安】全出：口 《 5.3—.8  厂房—内有爆炸危》险的：房间与经常有—人操作？的房间之间应—采，用防爆墙分隔封闭厂！房内爆炸危险—区域范围内的楼梯】间、室外《楼梯或有《爆炸危？险，的，房间与相《。邻房间连通》处应设？置，门，斗等防护措施—门斗隔？墙应采用耐火极限】。不应低？于2.00h的防】火隔：墙门应采用甲级防火！门并应与楼梯间门】错，。位布置 《 《    《 有：爆炸危？。险的房？间门不宜与其他房】间的门正《对设置？且，不得设置门槛— 《 5？.3.9  设置在！。爆炸危险《区域范围《内，的疏散？门其开启方向应朝向！爆炸：危险性较小》。的，区域一？侧疏散门口的—。外侧应采用防滑坡】道且不应设置台阶】。 5【.3.10  【煤储运系《统(栈桥除外)、煤！粉制备等易积存煤粉！的厂房或部位宜【采用不易积粉尘的建！。筑构造做法其室内墙！面，、楼地面《应采用光滑、易【清洗、不积粉尘【的饰面材料》 —5.3.《11  甲、—乙类建？筑内不宜设置地沟】；必须设置时应采】取防止粉《尘、可燃液体—和比空气重的可【。燃，气体积聚在地沟内的！措施并应《。封闭盖板的缝隙地沟！与相邻建《筑连通？。处应采用防》火封堵？材料进？行封堵且防火封堵组！件的耐火极限不应低！于被贯穿《。物的：耐火极限《 ：