5.3【。  建筑《防，爆 — ？5.3.1  甲、！乙类厂房《。宜采用敞开或半【敞开形式其承—重结构宜采》用钢筋？。混，凝土或钢框架—、排架结构 — 5—.3.2  —受条件？。。限制需封闭的—液化烃泵、》可，燃液体泵、可燃气】体，压缩机？等动设？备厂房和煤》气化的工艺》水处理厂房以及因】检修：和操作条件限制【需局部？场，所，封闭的煤气化厂【房应符合下列—规定 ？ ？    》 1  任一—层可开窗《面积：不，应小于该层外墙【表面积(《不含屋顶面积—)的8％且》。宜均匀布置在—不同朝向的外—墙上；？ 《     2【  甲？类厂房泄压比值C不！。宜小于0.16(】m，2/m3)乙—。类厂房泄压》比，值C不宜小于0.】11(？m2/m3)—泄压面积应按现【行国家标准建筑设计！防火规范G》B 50016的有！关规定计算并宜分层！计算：；   ！  3  》封闭厂？房及：场所：的通风应符合现行国！家，标准工业建筑—供暖通风与空—气调节设计规范G】B 50《019和石油化工采！暖通：风与空气调节设计】规范S？H/T 3》004的规定 】 ： 5.3.—3  当中央控制】室、：区域性控制室、【仪表机柜《间，与有：爆炸危险《的建筑、设备、【储，罐等邻近布置时【应根据爆炸风险【评估确定是否需要抗！爆，要求；当需进—行抗爆？设计时应《按现行国家标准石】油化工？。控制室抗爆设—计，规范GB 50【779的《。规定：。进，行设计 》 5》.3：.，4，  装？置的控？制，室、仪表机柜间、变！配电：室，、办：。公室和分析化验室】不得：与甲、乙A类设备的！房间布置在同一建筑！物内装置的控制室】与甲、乙A类设备】房间外？的其他？建筑物合建时应设】置独立的《防火分区 》 ：     【装置的控制》室、办公室》和，分析化验室宜布置】在装置外当控制【室、：。。仪表机柜间、变配】电室：、办公室和分析化】验室布置在》装置内时应符—合下列规定 —    】 1  宜》布置在？爆炸：危险区域范围外【当，。平面布置位于爆炸】性气体环境附加2区！时室内地面应高【出室外地《面，不小于？0.6m； 【     】2  办公室和【分，析化验室面向爆【炸危险区域范围侧的！外墙宜采《用无门窗洞口且【耐火极限不低于【3.00h的不燃烧！实，体墙；当《确需设置门、窗时应！采用：甲级防火门、窗； ！     ！3  控制室宜设置！在，建筑物的《首层：分，析化验室《不应布置在控制【室和变配《电，室的上方 】。 5.3.—5  当装置的【控制室、仪表—机柜间？与有爆？炸危险的建》筑、设备邻近布置】时应：根，据，。。爆炸风险评》估，确定抗爆要求抗爆设！。计应执行现》行国：家标准石油化工【控制室抗爆设计【规范GB 5077！。9的规定装置的变】配电室面向爆炸危险！区域范围侧的—。外墙应采用无门窗】洞，口且耐？火，极限：不低于3.00h的！不燃烧实体墙 ！     装】置的控制室或化【。验，室的室内不得—设置可燃气体、【液化烃和可燃液体】。的在线分析仪器 ！ 5.3.】6  当消防泵房】的外墙与可燃液体】。、可燃气体或液化】。烃管：道法兰？的，水平：距离小于《。1，5m时该外墙—应采用无门窗洞口】且耐火极限不—低于3.00h【的不燃？烧实体墙 — 5.—3.7  消防给水！。增压泵房宜独立布】置，当，设置在所服务的【煤气化、《油煤浆制备等高层】厂房内时应布置在】首层且应采用耐火极！限不低于《3.00h的不燃】烧实体墙和耐火【极限不低于2.00！h的：。。楼板与其他部—位隔：开并应设置直通室】外的安全出口 ！ 5.3.8 ！ 厂房内有爆炸危险！。的房间与《经常有人操作的房间！之间应采用防—爆，墙，分隔封闭厂》房内爆炸危险区域】范围内的《楼梯：间、室外《楼梯或有爆炸危险的！房间与相邻房间【连通处应设置门斗等！防护措施门斗隔【墙应采用耐火极限】不，应低于2.0—0h的？防火隔墙门》应采：用甲级防火门并【应与楼梯间门—错位布？置 ： ？     有【爆炸危险的房—间，门，不宜与其他房间的】门正对设置且不【。得，设置门槛 】 5.3.—9，。  设？置在爆炸危险区【域范围？。。内的疏散门其—开启：方向应朝向爆炸危险！性较小的区》。域一侧？疏散门口的外侧【。应采：用防滑坡道》且不应？设置台阶 — ： 5.3.10】  煤储运系—统(栈桥《除外)、煤粉制【备等易？积存煤粉的厂房或部！位宜采用不易积【粉尘的？建筑构？造做法其室内墙【面、楼地面应采用光！滑、易清洗》。。、不积粉尘的饰【。面材料？ —5，.，3.11  甲【、乙类建筑内不宜设！。置地：沟；必须设置时应】采取防止粉尘、【可燃：液体和比《。空气重的可燃—气，体积聚在地沟—内的措施并》应封闭盖板的—缝隙地沟与相邻【建筑连通处》应采用防火》封堵材料进》行封堵？且防火封《堵组件？的耐火极限不应【低于：被贯穿物的》。耐火极限 —