5.3  ！建筑防爆 》 《 ： 5.3.1  】甲、乙类厂房—宜采用敞开或半敞】开，形式其承《重结构宜采》用钢筋混《凝土或钢《框架、排架》结构 【 5.3.》2  受条件限制需！封闭的液化》烃泵、可《燃液体泵、可—燃气体压《缩机等动设备厂房和！煤气化的工艺水处】理厂房以及因—检修和操作条件限】制需：局部场所封闭的煤】气化厂房《应符合下列规定 ！ ：    》 1：  任一层可开窗面！积不应？小于该层外墙表【面积(不《含屋顶面积)—的8％且宜均—匀布置在不》同朝：向的外？墙，。上，； 【    2 — 甲类厂房泄压比值！C不宜？小于0.16(【m2/？m3)乙《类厂房泄压比—值C不宜小》。于0.11》(m2/m3)泄压！面，积应按现行国家标】准建筑设计》。防火规范GB 50！01：6的有关规定计算并！宜分层计算； 】     3！  ：封闭厂房《及，场所的通风应符【合现行？国家标准工业建筑】供暖：。通风：与空：气调节？设计规范GB 50！019和石油化【工采暖通风与空气】调节：设计：规范SH《/T 300—4的规定 》 5.3】.3  当中央控制！室、区域性控制【室、仪表机柜间与有！爆炸危险的建筑、】设备、储罐等邻近】布置：时应根据爆炸风【。险评估确定》是否：需，要抗：爆，要，求；当需进》行，抗爆设计时应按现】行国家标准》石油化工《控制室抗《爆，设计规范GB— 50？779的规定进【行设：。计 《。 ？5.3.4  【装置的控《制室、仪表机—柜间、变《。。配电室、《办公室和分》析化验？室不得与甲、乙A类！。设，备的：房间布置《在同一建筑物内装置！的，。控制室与甲、乙【A类设备房》间外的？。其他建？筑物合建时应设置独！立，。的防火分区 — ：  《 ，  装置的》控制室、办公室和】分析化验室宜布置】在装置外当控制【室、仪表机柜间【、变配电室、办【公室和分析化验【室布置在《装置内时应符合下】。列，。规定 —    》 1  宜布—置在爆炸《危险区？域范围外当平面布置！位，于爆炸？性气体环境附—加，2区：时室内地面应高出】室外地面不小—于0：.6m；《 》    《 2 ？ 办公室《和分析化验室面【向爆炸危险区域范围！侧的外？墙宜采用无门窗【。洞，口且耐火《极限不低《于3.00h的【不，燃烧实体墙；—当确：需设置门、窗—时应采？用甲：级防火门《、窗； 】  ：   3  —控制室宜设置—在建筑物的首层【分，析，化验室不应》布置在控《制室和变配》电室的上方 ！。 5.《3.5？  ：当装置的控制室、仪！表机柜间《与有爆炸危险—的建筑、《。设备邻？近布置时应根据【爆炸风险评》估确定？抗爆要求抗爆设计应！执行现行《国家标？准，石油化工控制室抗爆！设计规范GB 5】0779的》规定装置的》变配电室《面向爆炸危险区域】范围侧的外》墙应：采用无门窗洞口【且耐火极限不—低于3.00h【的不燃烧实》体墙 】    装置的【控制室？或化验室的》室，内不得？。设置可？燃气体、液化烃和可！燃液体的在线—分析仪器 】。 5.3.6 】 ，。。当消防泵房的外【墙与可？燃液体、可燃气【体或：液化烃管道法兰【的水平距离小于15！m时该外墙应—采用无门窗》洞口且耐火极限不低！于3.0《0h的不燃》烧实体墙 》 5.【3.7  消防给水！增压：泵房宜独立布置【当设置在所服务的煤！气化、油煤浆制备等！高层：厂房内时应》布置在首《层且应采用耐火极限！不，低于3.0》0h的不《燃烧实体墙和耐火极！限不：低于：。2.00h》的楼板与其他—部位隔？开并应设置直通【室外的安全》出口 》 5《.3.8  厂房内！有爆炸危《险的房间与经常【有人操作的房间之间！应，采用防爆墙分隔【封闭厂房内》爆炸危险区域范【围内的楼梯间、【室外楼梯《或有爆炸危险—。的房间与《。。相邻房间连通处应设！置门斗等防护措施门！斗隔墙应《采用耐火极》限不应低于2.【00：h，的防火隔墙门应采】用甲级防火门并【应与楼梯间门错【位布置？ 》    《 有爆炸危险的【房，间门不宜与其他房】间的：门正对设《置且不得设置门【槛 5】.3.9《 ， 设：置在爆炸《危险区域范围内【的疏散门《其开启？方向应朝向爆炸【危险性较小的区域一！侧疏散？门，口的外侧应采用防】滑坡道且不应设置台！阶 《 5.3.【10  《煤储：运系统(栈桥除外)！、煤粉制备等易【积，存煤粉的厂房或【部位宜采用不—易积粉尘的建筑构造！做法：其室内墙面、楼【地，面，。应采用光滑、—易清洗、不积—粉尘的？饰面材料 — 5.—3.：11  甲、—乙类建筑内不宜【设置地沟；必—。须设置时应采取防】止粉尘？、可燃液体和比空气！重的可？燃气体积聚在地沟】内的措？施并应封闭》盖板的缝隙》地沟与相邻建—筑连通处应采用防火！。封堵材料进行封【堵且防火封》堵组件？的耐火极限不—应低于被贯穿—。物的耐火极限 【 ，