《5.3  建筑防爆！ ， — 5.3《.1  甲、乙类厂！房宜采用敞》开或半敞《开形式其承重结构宜！采用钢筋混》凝土或钢框》架、：排架结构 —。 5.3【.2  受条件【限制需？封闭的？液化烃泵、可燃【液体泵、可燃气体】。压缩机等动》设备厂房和》煤气化的工艺—水处理厂房以及【。。因检修和操作—条件限制需局部【场所封闭的》煤气化厂房应—符合下列规定 【。 ？     1【  任一层可—开窗面积《不应小于该》层外墙表面积(不】。含，屋顶面积)》的8：％且宜均匀布置在】不同朝向的》外墙上？； ： 》    2》  ：甲类厂房泄压比值】C不宜小《于0.16(m【2/m3)乙类厂】房泄压比值C不【宜小于0.11(】m2/m《3)泄压《面积应按现行国家】标准建筑《设计防火规范GB】 50016的有】关规定计算并宜【分层计？算； 】    3  封】闭厂：房及场？所的：通，风应：符合现行国家标【准工业建筑》供暖通风与空气【调节设计规范—GB 5《00：19和石油化—。工采暖通《风与空气调节设计】规范SH/》。T 30《04的规定 — ： 5.3.3 ！ 当：中央控制室、—区域性控制室、仪】表，机柜间与有爆炸危险！的建筑、设备—、储罐等《邻，近布置？时应根据爆炸风险】评估确定是否需要抗！。爆要求；当需进【行，抗爆设计时应按现】行国家？标准石油《化工控制室抗爆设计！。规范GB 5077！9的规定进行设计 ！ ， ： 5.3.—4  装置的控制】室、仪表《机柜间、《变配电室、办—公室和？分析化验室不得【与甲：、乙A类设备的【房间布置在同—一建筑物内装置的】控制室与甲、乙A类！设备房间外的其【他建筑？物合建时应设置独立！的防火？分，区， —   ？ 装置的控》制室、？办公室和分析—化验室？宜布：置在装置外当控制室！、仪：表机柜间、变—配电室、《办公室和分》析化：。。验室布？置在：装置内？时应符合下》列，规定 【     1  】宜布置在爆》炸危险区域》范，围外当平《面布置位于爆炸性气！体，环，境附加2区时室内地！面应高出《室外地面不小—于0.6m； ！     2】  办？公室和分析化验室】面向爆炸危险—区域范？围侧：的，外墙：宜采用无门窗—。洞，口且耐火极限不低】于，3.00《h的不燃烧实体【墙；当确需设置门、！窗时应采《。用甲级防火门—、窗； 【。  ？   3  控制】室宜设置在建筑物】。的，首，层分析？。化验室不应布置在】控制：室和：变配电室的上方【 —5.3？.5  当装置【的控：制室、仪表机—柜间与有爆炸危险的！建，筑、设备《邻近布置时应根据爆！炸，风险评估确定抗【爆要求抗《爆设计应执行现【行国家标准石油化工！。控，制室：抗爆设计规范—GB 50779】的规定装置的变配】电室面向爆炸危险区！域范围侧的外墙应】采用无门窗》洞口且耐火》。极限不低于3—.，。00h的不燃烧【实，体墙 】    装置的控】制室或化验室的室】。内不得设置》。。可燃气体、液—化烃和可燃液体【的，在线分析《仪器： ， ，。 ？ 5：.，3，.6：  当消防泵房的】外，墙与可？燃液体？、可燃气体或液化】烃管道法兰的水【平距离小于15【m时：该外：墙应采用无门窗洞口！且耐火极限不低【于，3.00h的不【燃烧实体墙 【 ？ 5.3.7  】消防给水增》压泵房宜独立布【置当设置《在所服务的煤气化、！。油煤浆制备》等高层厂房内时应布！置在首层且应采【用耐火？极限不低于3—.00h的不燃【烧实体墙《和耐火极《限不低于2.—00h的《楼板与其他部位隔开！并应设置直通室外】的安全出《口 ？ 5.—3.8  》厂房内有《爆，炸危险的房间与经】常有：人操作的房间之间】应采用防《爆墙分隔封闭厂房】内爆炸？危险区？域范围内的》楼梯间、《室外楼梯或有爆炸】危险：的房间与相邻房间】连通处应设》置门斗等防护措【施门：斗隔：墙应：采用：耐火极限不》。应低：。于2.？00h的防火隔【墙门应采用甲—级防火门并》应与楼梯间门错【位布置？ ？ ？    有爆—炸危险？。的房间门不》宜与其他房间—的门正对设置—且，不，。得设置？门槛 5！.，3.9？  设置在》爆炸：危险区域范围内【的疏散门其开启方】向应：朝向爆炸危》险，。性较小的《区域一侧疏散门口的！外侧应采《用防滑坡道且不应设！置台阶 【 5.3.10 ！ ，煤储运系统(栈桥】除外)？、煤粉制备》。等易：。积，存煤粉的厂房或部】位宜采用不易积【。粉，尘的建筑构造—。做，法，其室：。内，墙面、楼地面应【采用光滑、易清洗】、不积粉尘》的饰面材料 】 5.3—.11  》甲、乙类建筑内【不，宜设：置地：沟；必须《设置时应采取—防止粉尘、》可燃液体和比空气】重的可燃气体积【。聚在：地沟内的措施并【应封闭盖板的缝【隙地沟与相邻建筑连！通处应采用防火封】堵材：料进行封《堵且防？火封堵组件的耐火极！限不应低于被贯穿】。物的耐火极限 】