： 5.3  建】筑防爆 《 5.！3.1  》甲、乙？类厂房宜采用敞开或！半敞开形式其承重结！构宜采用钢筋—混凝土或钢框架、排！架结构 ！5.3.《2，  ：。受条件限制需封闭的！液化烃泵、可—燃液体泵、》可燃：气体：。压缩机等动设—备厂房和《煤气化的工艺水处理！。厂房：。以及：因，检修和操《作条件限制需—局部场所封》闭的煤气《化厂房应符合下【列，规定 ？  —   1《  任一层可—。开窗面积不应—小于该层《。外，墙表面积(不含屋】顶面：积)的8％且宜【均匀布置在不同【朝向的外《墙上； 》 ：   《  ：。2 ： 甲类厂房泄—压比值？C不宜小于》0.16(m2/】m3)？乙类厂？房泄压比值C不【宜小于0.11(】m2：/m：3)泄压《面积应按现行国家标！准建筑设《计，防火规范GB— 50？01：6的有关规定计算】并，宜分层计算》； —     》3  ？。封闭厂房及场所的】通风应符合》现行：国家标准工业建【筑供暖通风》与，空气：调节：设计规？范GB 《50019》。和，石油化工采》暖通风？与空气调节设计【规范SH/T 3】004的规》定 5】.3.3  当中】央控制室《、区：域性：控制室、仪》表机柜间与有爆【炸危：险的建筑、设备、储！罐等邻近布》置，时应根据《爆炸风险评估—。。确定是否《。需要抗爆要求；【。当需进行抗爆设计时！应按：。。现，行国家标准石—。油化工控制室—抗爆设计规范—G，B 50779【的规定进行》设计 ？ 5—。.3.4  —装置的控《制室、仪表》机柜间、变》配电：室、办公室和—。分析化？验，室不得与甲、—乙，A类设备的房间布】置在同一建筑物【内装置的《控制室与甲、乙A类！设备房间外的—其他建筑《物合建时应》设置独立的防火【分区 】   ？ 装置的控制室、】办公室和分析化验】室宜：布置在装置外—当控：制室、仪表机柜间、！。。变配：。电室、办公室和【分析化验室布置【在装置内时应—符合下？列规定 —     1】  宜布置》在爆炸危《险区域？范围外当平面布置位！于爆炸性气体环境附！加2区时室内地面】应高出室《。外地面不小于0【.6：m，； —     》2  ？办公室和分析化验室！面向爆炸危险—区域范围侧的外墙】宜采用无门窗—洞口且耐火极限不】低于3.0》0h的？不燃烧实体墙；当】。确需设置门、窗【时应采用甲级防火门！、窗：；   ！  3  》控制室？宜，设，。置在建？筑物的首层分析【化验室不应布置在控！制，室和变？配电室的上方 ！ 5《.3.5  当装置！的控制？室，、仪表机柜间与有爆！。炸危险的建筑、设】备邻近？布置时应根》据爆炸风险评估确定！抗，。爆要求抗爆设计应执！行现行国家标准石油！化工控制室》。抗爆设计规》范GB 50—779的《规定装置的变—。配电室面向爆—炸危险区域范围侧的！外墙应采用无门窗洞！口且耐火极限不【低于3.00—h，。的不燃？烧实体墙 【  《   装置的控【制室或？化验室的室内不得】设置：可燃气体、液化烃和！可燃：液，体的在线分析仪器 ！。 5.3.！6  当消》防泵房的外墙与【可燃液体、可燃气体！或液化？烃管：道，法，兰的水平距》离小于？15：m时：该外墙应采用—无门窗洞口且—耐火极限不低于3】.00h的不燃【烧实体墙 ！ 5.3《.7  《消防给？水增压泵房宜独立布！置当设置在所服【。务的煤气化、油煤】浆制备等高》层厂房？内时应布置在首【。层且应采用耐—火极限不低于—3.00h的不燃】烧实体墙《和耐火极限不—低于2.《00h的楼板与【其他部位隔》开并应设置直通室外！的安全出口 ！ 5.3》.8  《厂房内有《爆炸危险的房间与经！常有人操作》的房间之间应采用防！爆墙分隔《封，闭，厂房内爆炸危险【。区域范围内》的楼梯间、室外楼梯！或有爆炸危险的【房间与相邻房—间连通处应设—置，门，斗等防护《措施门斗隔墙应采】用耐火极《限不应低于2.00！h的防火隔》。墙门应采《用甲级防火门并应与！楼梯间门错》位布置 】     》有爆：炸危险的房间门不】宜与其？他房间的门正对设】置且不得设置门槛 ！ 5.3.！。9  设置在爆炸】危险区域范围内的疏！散，。门其开？启方向应《朝向：。。爆，炸危险性较小—。的区域一侧疏散【。门口的？外侧应采用》。。防滑坡道且》不应设置台》阶 5】.3.1《0  煤储》运系统(栈桥—除外)、《煤粉制备等易—积存煤粉的》厂房或部位宜采用】不易积粉尘的建筑】构造做法其室内【墙面、楼地面—应采用光滑、易清洗！、不积粉尘的饰面】材料 — 5.3.1【1，。  甲、《乙类建筑内》。不宜设置地沟—；必须设置》时应采取防止粉尘、！可燃：液体：和比空气《。重的可燃气》体积聚在地沟内的】措施并？应封：闭盖板的缝隙地沟】与相邻建《筑连通？处应：采用防？火封堵材《料进行封堵》且防火封堵组—件的耐火极限不【应低于被贯穿物的】耐火极限《 ， ，