， 4《.2  总平面布】置 】 4.2.1  】煤化工工厂应根据自！身，的生产流程、特点及！各组成部分的功能要！求和火灾《危险性结合》地形：、风向、交通等条件！按功：能分区进行》总平面布《置并应符合下列规定！    ！ 1：  可？能，散发可燃《。气体的装置、罐组】、装卸区《和全厂性污水—处理场等设施—。。宜位于人员密集场】。所及明火和散—发火：花地点的《全年最小频率风【向的上？。风侧； 》 ， ： ，    2  【空分装？置应布置在空气清】。洁地段？并宜位？于散发可燃气体【和可燃粉尘场所的】全年最小频率风向】的下风侧； 【    【 ，3  采用架空电】力线路进出厂区的】总变电站应布—置在厂区《。边缘；？ ： ：。     4 】 ，储煤场区《应布置在厂区边缘】。且宜位于《厂区全年最》小频：率风向？的上风？侧； 】    5  可燃！液体：汽车装卸《设，施应：布置在厂区面向厂】外，公路：的一侧宜设置围墙与！其，他设：。施隔：开；厂内铁》路宜集？中布置在厂区—。边缘； ！。 ，   6  全厂】性的危险化学品仓库！。应布置在厂区边缘】； ： ？ ，   ？  7  全厂性】的高：架火炬宜位于—厂区全年《最小频？率风向的上风侧； ！ ，   —  8？  中央控》制，室，应远：离装置(区)、储罐！(区)？且宜设置在生产管理！区； —。 ，   ？  9  液—化烃罐组、可燃【液体罐组《不应毗？邻布：置，在高于装置、全厂性！重要设施或人员集中！场所：的台地上；》当受条件限制或有】工艺要求时可燃液】体原料储罐可—毗邻布置在高于装】置的台地《上但应采取防—止泄漏的可》燃液体流入装置【、全厂性重要设【施或：人员集？中场所的措施；【 ：  》   10  【装置外独立设置的】控制室、机柜室和外！操室所在场地的地坪！高度不宜低于—。甲、：乙，类，生产设备区的地坪】高度； —。     【11：  ：消，。防站：宜设置在《生产管理区且应远】离装置(区)—、储罐？(区)；消》防站至？甲、乙、丙》类火灾危险场—所最远？点行车路程不宜大】于2.？5km且接到火警后！消防车到达火场的时！间不宜超过5mi】n至丁、戊》类火灾危险的局部场！所最远点行》车路程？不宜：大于4.0km ！ ？ ，4.2？.2  输送煤【、灰渣的输送—机栈桥宜布置在爆】炸，性环境？区域范围外且不应跨！越与：其无关的生》产单元当位》于，爆，炸性环？境区域范《围内时应采取相应】的防爆措《施 ？ 4.—2.3？  为不同装置、自！备热电站(锅炉【房)等输《入(出)物料的【2座：及以上的封闭式输】送机栈桥之间的防】火间距不应》小于6m当相邻2】座栈桥其中任—一座的相邻侧外墙】采用耐火极限不低于！。2.0Oh的实体墙！和乙级？防火窗分隔》且相邻2座栈桥外侧！沿其长度方向—至少一侧设置—消，防车：道时其防火间距【。可不：限 4】.2.4  生【产区与厂外之间宜】设置高度《。不，低，。于2.2m》的不燃烧实》体围墙？ ？ 4.2.5 ！ 煤化工工厂内装置！或设施？之间的防火间距除本！标准另？有规定外不应小【于，表4.2.》5的规定(见书【后插页)装置—或，设施：。(罐组除外)之间的！防火间距应按相邻】最近的设备、建【筑物确定其防—火间距起《止，点应：符合本标准附—录，B的规定 ！     》。高架火？炬与其他建》筑、设施的防—火间距应根》据人或设备允许的】安全辐？射热强度《计算确定；》对于可能携带可燃液！体的高架火炬—。不应小？于表4.2.5【的规定 】 》 4.2.—6  液化》烃、可燃液》体罐：车装卸线中心—线至厂内铁路—卸煤线中《心，线的：防火间距《应符合？。下列规定《 ，   【  1  对于【液化烃装卸线不应小！于25m； 】     2】  对于甲B、乙类！液，体装卸线《。不应小于20m； ！ ：    — 3  对于—丙，类液体？装卸线不应小于1】5m 《 4.2.7！  在液化烃—、可燃液体的—铁路装卸区》内，两相邻栈台铁—路装卸线中心线【之间及内燃机车与另！一栈台铁《路装卸线中心线之间！的防火？间距应符《。合下列规《定 ：。 ？ ：    1  对】。于甲、乙《类液体两相邻栈台】铁路装卸线中心线】之间的？防，火间距不《应小于10》m内燃机车与另一栈！台铁路装卸线中心线！之间的防火间距不应！小于：12m；甲B、乙】类液体？。采用密闭《装卸时其《防火间距可减少2】5％； 》  》 ， ， 2  对于丙类液！体两相？邻栈台铁路装卸线中！心线之间的防火间】距不应小于7m内燃！机车与另一栈台铁路！装卸线中《心线之间的防火间距！不应小于8》m ： 4.2.！8  厂内》铁路等其他布置和】厂区绿化应符合现行！。国家标准石油化【工企：业设计？防火标准GB—。 50160的【有关规定 —