， 4《.2：  总？平面布？置 》 4.2.1！  煤化《工工厂应根》据自身的生产流【程、特点《。及各组？成部分的功能—要，求，和火灾？。危险：性结合地形、风向】、交通？等条件按《功能分？区进行总平面布置并！应符合下列》。规定 【     1  可！。能，散，发可燃气体的装置】、罐组、装卸—区和全厂性污水处理！场，等设施宜位于人员】密集场所及明火和散！发火：花地点的全》。年最小？。频率风？向的上风侧； 【 ，   —  2 《 空分装置》应布置在《空，气清洁地段并—。宜位于散发可燃气体！和可燃粉尘场所【的全年最小》频率风向的下风【。侧； ？   【  3？  采用架空电【力线路进出厂区的总！变电站？应布置？在厂区边缘；— —    《4  储《煤场区应布》置在：厂区：。边缘且宜位》于，厂区全年《最小频？。率风向的上风—侧； 【     5  可！燃液体汽车》装，卸设施应《布置在厂区面向厂外！公路的一侧》宜，设置围墙与其他设】施隔开；厂内铁路宜！集中布置《在厂区？边缘； 】     》6  全《厂性：的危：险化学？品仓库应布置—在厂区边缘； ！。  《  ：。。 ，7  全厂性的高】架火炬宜位》于厂区全《年最小频率风向【的上：风侧：； 【   ？ 8  中》央控制室应远离装】置(区)、储罐【(区)且宜设—置在生产管》理区； 《    】 9  液》化烃罐组、可燃液】体罐组不《。应，毗邻布置《在高于装置、—全厂性重要设—施或人？员集中场所的台地上！。；当受条件限—。制或有工艺要—求时可？燃液体原料储罐【可毗邻布置》在，高于装？。。置的台地上但—。应采取防止泄漏【的，可燃液体流入—装置、全《。厂性重要设施—或人员集《中场所的措施—；  】 ， ， 10  》装置外独立设—置的控制室、机【柜室和外操室所在场！地的地坪高度不宜低！于甲、乙类生产【设，备区的地坪高度； ！ ，     】1，1  消防》站宜设置在生—产管理区且应远【离装：置，(，区)、储《罐，(区)？；消防站至甲、乙】、丙类火灾危险场】所最远点行车路【程不宜大于2.【5km且接到火警】后消防车《到达火场的时间不宜！超过5min—。至丁、戊类火灾危】险的：局部：场所最远点》行车路程不宜大于4！。.0km —。 4》.2：.2  输》送煤、灰渣的输送】。机栈桥宜布》置在：爆炸性环境》区域范围外且—。不应跨越与其—无关的生产单元【当位于爆《炸性环？境，区域范围内时—应采取相应的防【爆措：施 — 4.2.3  为！不同装置、自备热电！站，(锅炉房《)等输入(出)【物料的2座》及以上的封闭式输送！机栈：桥之间的防》火间距不应小于6m！。当相邻2座栈—桥其中任一座—的相邻侧外墙—采，用耐火极限》不低：于2.0Oh—的实体墙《和乙级防火窗分【隔且相？邻2座栈《桥外：侧，沿其长度《方向：至少一侧设置消防车！道时其防火》间距可不《限， 》 4.2.4 【 生产区与厂—外之间宜《设置高度不低—于，2.2m《的不燃烧实体围【墙 4】.2.？5，  ：煤化工工厂内—装置或设施之—间的防火间距—除本标准《。另，有规定？外不应小于表4【.2.5的规定(见！。书后：插页)装置》或设施？(罐组除《外)之间的防—。。火间距应《按相邻最近的—设备、？建筑物确定其防【火间距起《止点应？符合：本标准附录B的规定！ ：     高！架火炬与其他建筑、！设，施的防火《间距应根据人或【设，备允许的安》。全辐射热强度计算】确定；对于》可能携带《可燃液体的高架火炬！不应：小于表4.2.【5，的规定 【 ， 《 4《.，。2，.6  《液化烃、《可燃液体罐车装【卸线中心《线至厂内铁路卸【煤线中心线的防火】间距应符合》下列：规定： 《   《  1  对于【液，化烃装？卸线不应小于—25m；《 ？ ，。  ？   2  —对，于甲B、乙》。类，液体装卸线不应小】于2：。0m：；   ！  3  对于丙】类液体装卸线不应】小于：15m 【 4.2》.7  在液化【烃、可燃液体—的铁路？装卸区？内两相邻栈台铁【路装卸线中》心线之间及内—燃机：。车与另一《栈台铁路装》卸线中心线》之间的防火间距【。应符合下列规—。定 ： ，    【 1  对》于甲：、乙类液体两相邻】栈台铁路装卸线【中心：线之间的防火间距不！应小于10m—内燃机车《与另一栈台铁路装卸！线中心？线之间的防》火间距不应小—于12m《；甲B、《乙类液体采用密闭】装卸时其防火间距可！减少25％； 】。     】2 ： 对于丙类液体两】相邻栈台铁路装卸线！中心线之间的防火】间距不应《小于7m内》燃机车与另一—栈台：铁路装卸《。线中心线之》间的防火间距不应】小于8m 》 4—.2.8 》 ，厂内：铁路等其他布置和】厂区绿化应符合现行！。国家标？。。准石油化工企业【设计防火标准GB ！5016《0的有关规定 】