？ 4.2  总平面！布置 】 4.2》.1  煤》化工工厂应根—。据自身的生产流【程、特点及各组【成部分？的功能要求和火灾危！。险性：结合地形、风向、】交通等条《件按：功，能分区进《行总平面布置并应符！合下列规定 】   》。  1？  可能散发可【燃，气体的装置、—罐，。组、装卸区和—全厂性污水处理【。场等设施宜位—于人员密《集场所及明火—和散：。发火花地点的全【年最小频率风向【的，上风侧； ！    《 2  空分装置应！布置在空气清—洁地段并《宜位于散发》可燃气体和可燃粉尘！场所：的全年最小频率风】向的下风侧；—。  【   3  采【用架空电力》线路进出厂区的总】变电站应布置在厂】区边：缘； 》。  《   4  储煤】场区应布《置在厂区边缘且宜位！。。于厂区？全年：最小频率风》向的上风侧；— 》   ？  5  》可燃液？体汽车？装卸设施应布置在厂！区面向厂《外公路的一》侧宜设置《围墙与其他设施隔开！；厂：内，铁路宜？集中布？置在厂区《边缘； —。 ： ，    6 — 全厂性的危险【化学品仓库应布置在！厂区边缘《； —   ？  ：7  全厂》性的高架《火炬宜位于厂区全年！最小频率风向—。的上：风侧； 《  —  ： 8：  中央《控制室？应远离装《置(区)、储—罐(区)《且宜设？置在生产管理区；】 —    9  液】化烃罐？组、可燃《液，体罐组不应》毗邻布？置在高于装置、全厂！。性，重要设施或人员集】中场所的台地上；】当受条件限》制或有工艺要求时可！燃液体原料储罐可】。。毗邻布置《在高于装置的台地上！但应采取防》止泄漏的可燃液【体流入装置、全厂】。性重要设施或人【员集中场所的措【。施；： ，  —   10  装】置外独立设》置的：控制室、《机，柜室和外操室所在】场地的地坪高度不】宜低于甲、乙类生产！设备区的地坪高度】； 《     11！  消防站》宜设置在生产—。。管理区且应》远离装置(区)【、储罐(区)—；消：防站至甲、乙—、丙类？火灾危？险，场所最远点》行车路程不宜大【。于2.5km且接】到火警后消防车【到达火场的》时间不宜超过5【。mi：n至：丁、戊？类火：灾危险的局部—场所最远点行—车路程不《宜大于4《.，0km ！。4.：。2.2  输送煤、！。灰，渣的输送机栈桥宜】布置在爆炸性环境区！域，范围外且不应跨越与！其无关的《生产单元当位于爆炸！性环境区域》范围内？时应采取《相应的？防爆措施 【 4.2.【。3  为不同装置、！。自备热？。电站(？锅炉房)等输—入(出？)物：料的2座及以上【的封闭？式输送机栈桥之间的！防火间？距不：应，小于6m当相—邻2：座，栈，桥其中任一》座的相邻侧外墙【采用耐火极限不低于！。2.0Oh的实体】墙和乙级《防火窗分隔且相【邻2座栈桥外—侧沿其？长度方向至少—。一侧设置消防车道】时其防？火间距可不限 】 4.—2.4？ ， 生产区与厂外之】间宜设置高度—不，低于2.2m—的不：燃烧实体围墙— 4.】。2.5  》煤化：工工厂内装置—或，设施之间的防火【间距除本标准另有】。规定：外，不，应小于表4.2.5！的，规定(见书后插页)！装置：或设施(罐组除外)！之间的？防火间距应按相【邻最近？的设备、建筑—物确：定其防火间距起止点！。。应符合本标准—附录B的规定 】。    【 高架火炬与—。其他建筑、》设施的？。。防火间距应根据人或！设备：允，。许的安全《辐射热强度计—算确定；对于可能】携带可燃液体的高架！火炬不应小》于表：4.2.5的—规定 【 ， ， 4—.2.6  —液化烃、可燃液【体罐车装卸线中心】线至厂内铁路卸煤线！中心线的防火间距应！符合下列规》定， 》 ，    1  对于！液化：烃装卸线不应—。小于25《m；： 》     2  】对于甲B、乙类液】体，。装卸线不应小于20！m； 【  ：  ： 3  对于—丙类液体装卸线不】应小：于15？m 【4.2.《7  在液化烃、可！燃液体的铁路—装卸区内两相邻栈台！铁，路装卸线中心线之间！及内：燃机车与另一—栈台铁路《。装卸线中《心线之间的防火【间距应符合下—。。列，规定  ！   1  对【于甲、乙类》液体：两相邻栈台铁—路装卸线中心线之】间的防火间距不应】。小，于10m内燃—机车与另一栈台铁】路装卸线中》心线之间的防—火间：距，不应：小于12m；甲【B、乙类液体采【用密闭装卸时其【。防火间距可减—少25％； 【     2！  对于《。丙类液体两相邻栈台！铁路装？卸线中心线之间的】防火间距不应—小于：7m：内燃机车与另一【栈，。台铁路装卸线—中，心线之间的防火【间，距，不应小于8》。m — 4.2.8 【 厂内铁《。路等其他布置和【。厂区：绿化应符合现行国家！标，准石油化工企业设计！防火标准GB 50！160？。的有关规定》 ：