，。 4《.2  总平面【布置：。 】4.2.1 — 煤：化工工厂《应根据自身的生产】流程、特点及—各组成部分的功能要！求和火灾危险性【。结合地形、风向、】交通等条件按—功能分区进行—。。。总平面布置并—应符合下列规定 ！  》   ？1  ？可，能散发？可燃气？体的装置、罐组、】。装卸区和全厂—性污水处理场等设施！宜位于人员》密集场？所及明火和散—发火花地《点，的全年最小频率风向！的上风侧；》    ！ 2  空分—装置应布置在空【气清洁？地段并宜位》于，散发可燃气》体和：可燃粉尘场所的全】年最小频率风—向的下风侧；— ？     3】。  采用架空电力线！路进出厂《区，的总变电站应布置在！厂区边缘《；  】   4  储煤场！区应布置《在厂：区边缘且《宜位于厂《区全：年最小频率风—向的上风《侧； ？ ？   《  5  》可燃液体汽车—装卸设施《应，布置在？厂区面向厂外公路的！一侧宜设置》围墙与其他设施隔开！；，厂内铁路宜集中【布置在厂区边缘；】 》     6 【 ，全厂性的危险—化学品仓库应布【置在厂区边缘； 】 》    7  全】厂性的高架》火炬宜位《于厂区全年最—。小频率风向》的上风侧《； 《 ？    8  中央！控制：室应远离《装，置(区)、储罐(区！)且宜设《置，在，生产管理区；— 《     9  ！液化烃罐组》、可燃液体》罐组不应毗》邻布置在高于装置、！全厂性？重，要，设施或人员集中场所！的台地上；》当受：条件限制或有工【艺要求时《可燃液体原料储罐】可毗邻布置在高于】装置的台《地上但应采取防【止泄漏的可燃液体流！入装置、全厂性重】要设施或人》员集中场所的措施】； —     10  ！装置外独立设—置的控制室》、机柜室和外操【室所在场地的地【坪高度不宜低—于甲、乙类生产设备！。区的地坪高》。。度； ？     ！。11 ？。 消防站《宜设置？在生产管理区且应远！离装置(《区)、储罐》(区)；消防站至甲！。、乙：、丙类火灾危险场】所最远点行车—路程不？宜大于2《.5km且接到【火警：后消：防，车到达火场》的时：间不宜超过5—min至丁、戊类火！灾危险的局部场所最！远点：行车路程不宜—大于4.《0k：m 4】.2.2  输送煤！、灰：渣的输送机栈桥【宜，布置在爆炸性环境】区域范围外且不应】跨，越与其无关的—生产单元《当位于爆《炸性环境区》域范围内《时，。应采取相应》的防爆？措施 】。4.2？.3  《为不同？装置、？自备热电站(锅【炉房)等输入(出)！物料的2座及以上】的封闭式输送—机栈桥？之间的防《火，间距：不应小于6m当【相邻2座栈》桥其：中任一座的相—邻侧外墙采用耐火极！限不低于2.0O】h的实体墙》和乙级防火窗分【隔且相邻2座栈【桥外侧沿其》长度方？向，至少一侧设置消【防车道时其防火【间距可不限》。 ， 4—.2.？4  生产》区与厂外《之间宜设置》高，度不低于2.2【m的不燃烧》实体围墙 》 《 4.2.5  】煤化：工，工厂内装《置或设施之间—的防火间距》除本：标准另有规定外【。不，应小于表《。4.2.5的规【定(见书后插页)】装，置或设？施(罐组除外)【。之间：的防火间距》。应按相？邻最近的设备、【建筑物确定》其防火间距起止【。点应符合本》标准附录B的规定】 ： ？    《 ，高架火炬《与其他？建筑、设施的防【火间距应《根据人或设》。备允许的安全—辐射热强度》计算确定；》。对于可能《携带可燃液体的高架！火炬不应小于—表4.2.5—的规定 — 【 ：4.：2.6？  液化烃、可【燃液体？罐车装卸线中心线至！厂内铁路《卸煤线中《心线的防《火间距应符合—下列规定 【    — 1  对于液化烃！装卸线不《应小于25》m； 【     2—  ：对于甲B、》乙类液？。体装卸线不应—小于20m； 【   【  3？  对于丙类—。液体装卸线不应小于！15m ！4.2.7  在】液化烃、可燃液体的！铁，路装卸区《内两相邻栈台铁【路装卸线中》。心线之间及内燃机车！与另一栈台铁路【装卸线中心线之间】的防火间《距应符合下列规定 ！ ：     1 ！ 对于甲、乙类液体！两相邻？。栈台铁路装》卸，线中心线之》间的防火间距不【应小：于10？。m内：燃机车与另一—栈台铁路装》卸线中心《线之间的防火—间距不？应小于12m—；甲B、乙类液体采！用密闭装《卸时其防火》间距可减少2—5％； —    — ，2，  对于丙类液体】两相邻栈《台铁路装卸线中【心线之间的防火间距！不应小于《7，m内燃？机车与另一栈台铁】路装卸线中心—线之间的防火间距】不应小于《8m：。 4.2！.8  《厂，内铁路等其他—布置和厂区》。绿化：应，符合现行国家标准石！油化工企业》设计防？火标准G《B， 5016》0的有关规》定 ？