4》.2  总》平面布置 — ： 4》.2.1  煤【化工工厂应》根据自？身的生产流》程、特？点及各组成部分【的，功能：要，求和：火灾危险性结合地】形、风向、交—通等条件按功能分】区进行总平面布【置并应符《合下列规定 ！。    》 1  可》能散发可燃气体【的装置、罐组、装】卸区：和全：厂性污水处理场等】设施宜位于人—员密集场所及明火和！散发火花地点的全】年最小频《率风向的《上风侧？；， 《     2  ！空分装？置应布？置，在，空气清？洁，地段并宜位于散发】可燃气体和可燃粉】尘，场所的？全年最小频率风向】。。的下风？侧； 】。    3  采用！架空电力《。。线路进出厂》区的总变电站—应布置在《厂区：边缘； 》     4！  储？煤场区应布置在厂】区边缘且宜位于【厂区全年最小频率】风向的上风侧；【。 ？     【5  可《燃液体？汽车：装卸设施应布置【在厂区面向厂—外公路？的一侧宜设置—围墙与其他设施隔】开；厂内铁路宜【集中布置在厂区边缘！； 《     6】  全厂性》的危险化学》品仓库应布置在厂区！边缘；？ 《     7 】 ，全厂性？的高架？火炬宜位于厂区【全年最小频率风向的！上风侧； 】     —8  ？中央控制室应远离】。装，置(区？)、储罐(》区)且宜设置在生】产管理区； — ：     9 ！ 液化烃《罐组、可燃液体【罐，组不应毗邻布置在】高于装置、全—厂性重要《设施或人员集中【场所的台地上；当受！条件限制或》有工艺要求时可燃】液体原料储罐—可毗邻？布置在高于装置【的台地上但应采取】防止泄？漏的可？燃液体流入装置、全！厂性重要设施或人员！集中场所的措施； ！ 《     1—0  装《置外独立《设，置的控？制室、机柜》室和外操室所—在场地的地坪—高度不宜《低于甲？、乙类生产》设备：区的：地坪高度；》 》     》11：。  消防《站宜设置在生产管理！区且应远离》装置(区)、储【罐(区？)；消防站至甲、乙！、丙类火灾危险场所！最远点行车路程不宜！。大，于2.5km且【接到火警后消防车到！达火场的时间—不宜超过5min】至丁、戊类火—灾危险的局部场所】最远：。点行车？。路程不宜大》。于4.0km 【。 《 ，4.：2.2 《 ，输送：煤、灰？渣的输送机栈桥宜】。布置在爆炸性环境区！域范围外《。且不应跨越与其无】关的生产单元当位于！。爆炸性环《境，区域范？围内时应采》取相应的防》爆措施 】 4.2《.3  为不同【装置、自备热—电站(锅炉》房)等输《入(：出)物料《的2：座及：以上的封闭》式输送机《栈，桥之间的防》火间距？不，应小于6m当—相邻2座栈》桥其中任一座的相】邻侧外墙采用耐火】极限不低于2.【0Oh的实体墙和乙！级防火窗分隔且相邻！2座栈桥外侧—沿其长度《方向至少一侧—。设置消？防车道时其防火间距！可不限 】 4.2.4  生！产，区与厂外之》间宜：设，。置高度不《低于2.2m—的不燃烧实体围墙】 —4.2.5  煤化！工工厂内装置或设施！之间的防火间—距除本标准另有规】定外不应《。小于表4.2.5】的规定？(见书后插页—)装置或设施(罐】组除外)之间的防】火间距应按》相邻最近《的设备、建筑物【确定其防火间距【起止点应符合本标准！附录B的规》。定 ：     ！高架火？炬与其他建筑、设施！的防火间距》应根据？人或：设备允？许的安全辐射热强】度计算确定；对于可！能携带？可燃：液体的高架火炬【。不应小于表4.【2，.5的规定 】 】 4.？2，.6：  液化《烃、可燃液体罐【车装卸线中心线【至厂内铁路卸煤【。。线中心？线的防火间距应【符合下列规定 】 《  ：  1 《 对于？液化烃装《卸线不应小于25】m； ？。 《  ：   2 》。 ，对于甲B、乙类液】体装卸线不应小于2！0m；？ ，   【  3  对于丙】类液：体装卸线不应小于】15m ！4.2.7 — 在液化《烃、可燃液体的铁】路装卸区内两相【邻栈：台铁路装卸线—中，心线之间《及内：燃机车与另一栈台铁！路装卸线中心—。线之间的防》火，间距应符合下列规】定 ？   —  1  对于甲】、乙类液体两相邻】栈台铁路装卸线中】心线之间《。的防火间距》不，应小于？10m内燃机车与】另一栈台铁路装【卸线中心《线之间的防火间距不！应小于？12m；《甲B、乙《类液体采用密闭装卸！时其防火《间距可减少》。25％； 》  —   2  —对于丙类液体—两相邻栈台铁路装】卸线中心线之间的防！火间距不应小于7m！内燃机车与》另一栈台《。铁路装？卸线中心线之间的】防火间距《不应小于8m 【。。 ？ 4.2.8  ！厂内铁路等》其他布置和厂—区绿化应符合现行】国家标准石油—化工企业《设计防？火标准GB 50】160的有关—规定 《