： 4.3》  外浮顶储罐 】 ， 《 4.3.1 】 目前大型外—浮顶油罐普遍采用】钢制单？。盘式或双盘式浮顶结！构(见现《行国家标《准立式圆筒》形钢：制，焊，接油罐设计规—范G：B 5034—1)发生《火灾通常表现为环形！密，封处的局部火—灾然：而这类储《罐，在运行过程中—也会：出现：因管理、操》作不慎而导》致的全液面敞口【火灾国内外都有浮】。顶，下，沉并伴随《火灾发生形成—油罐：的，全液面？敞口火灾的案例【目前单罐容积最大的！当属Amoco石】。油公司英国》南威尔士米》尔福德港炼油厂一】个直：径77？.7m(255英】尺)(容《积10万m3)【的浮顶原《油罐火？灾直径？最大：的为2001年美】。国路易斯安那—。州诺科市某炼—油，厂一座直《径82.《4m(277—英尺)、高9—.8m的外》。。浮顶汽油储罐火【。。灾相关统计》。资料：表明：外浮顶油罐发生全】液，面敞口火灾的概率】较小故规定按—环形密封处的局【部火灾设防 ！ 4.3.2  ！对泡沫混合液供【。。给强度？的规定主要依—据国内的灭火试验】单个泡沫产生器的最！大保护周长》参考了美国》消防协会标》。准低倍数、中倍【数、高倍数泡—沫灭火系《统标准？NFPA《 11的规定延长泡！。沫混合液连续供给】时间：是为了给登顶—灭火人员以充分【时间免遭《雷击： 《 ，。    《 2006年—8，。月7日？国内某油库一—座，15万m3外浮【顶油罐？密封处因雷击—发生火？灾供给泡沫19m】in：。灭，火持续供《给时间2《6min《；另外？2007年国—内发生的多起外浮】顶油罐密《封处火灾均在供【给泡沫10min内！灭火 》 4.3.3 ！ 目前泡沫喷射【口有：设置在罐壁顶部和设！置在浮顶上两—种设置形式经多【年的应用检验将泡沫！产生器与泡》沫喷射口安装于【浮顶上的《形式逐渐暴露出以下！不足第一《是系统易《遭破坏本标准第【3，.6.1《条条文说明已进【。行了阐述当储罐【密封圈处爆》炸着：火时将对泡》沫，喷射口造成》较大破？坏；当浮盘发生沉盘！时该泡沫系统将【失，效；第二是》泡沫：。软管维护困难且较易！损坏：据统计我国》目前采用《的软管均系法国某】企业和美国某企业】的产品前者有软管】本身接头或与—储罐连接处损坏的】案例后者《不符合？泡沫灭火系》统设计规范G—B ：。。50151-2【0，1，。0的规？定且也有多起损毁案！例；第三《是系统？设计存？在困难如对大—型储罐储罐中央【一般需要两》根排水管两根泡【。沫软管若软管运【动轨迹设计不当极易！相互影响《为此本次《修订删除了泡沫喷射！口，安装于浮顶上的系统！形式：规定：泡沫导流罩》应设置在罐壁顶部】(见图？6)主要因其不存】。在上述缺陷且简单】。、可靠、《有效： ： ！。     需要指出！目前大？型，油罐基本都安—装了二次密封且二次！密封的高度在0.】7m：。以上：这，就需：要泡沫堆积高度在0！.9m以上才能确】保彻底灭火因—此选择？。析，液时：间与抗烧时间较长】。的泡沫尤《为重要 】     本—次修：。订，依据实？际工程设《计将泡？沫，堰板与罐壁》的最小？间距由0.6m调】。整为0.9m在3】×104m3—及以：上储罐为了使泡沫】落在泡沫堰板内充分！覆盖密？封泡沫堰板与—罐壁：。的间距会《更大 — 4.《3.4  设置泡沫！导流罩是《行之有效的》减少泡沫损失的措施！ ？ 4.3.5 ！ 外浮？顶储罐环形密封区】域的火灾其》。辐射热很低灭—火人员能够靠近罐体！；且泡沫产》生器被破坏的可能】性很小故做》此规定 【 4.3.8【。  本条规》定外浮顶储罐梯子平！台，上设置二分水器主】要是为了方便登罐】灭火一方面外—浮顶储罐火灾初期】多为：局部密？封处小火灭》火人员可《站在：梯子平台上或浮顶】上用：泡沫枪将其》扑灭；另一方—面，对于储存高含蜡原油！的储罐由于罐体保】温不好？或密封不好罐壁上】会凝固少量》原油当温度升高时凝！油熔化并可能流到罐！顶偶发火《灾后需要灭火人【。员站：在梯：子，平台上用泡沫枪灭】火   ！  住房《。和城乡建设部标准】定额司关于印发【石油：。石化行业国家—标准协调会会议纪要！。。的通知建标标—函[2016]2】37号附《件2中？建议：“容量？大于或等《于50000m3的！外浮顶储罐应—在外壁设置两—个盘梯罐顶应设双】平台并增《设一：。根泡沫竖管及一个二！分，水接口分《。水器”按其建—议容量大于或—。等，于50000—m3的外《浮顶储罐需要设【置双梯子平台每个】平台上均《要按本条规定设置】分水器？ ， ，