， ？4.：。3  外浮顶储罐 ！ ： 》4.3.1  【目前大型外浮顶【油罐：普遍采用钢制单【盘式：或双盘式《浮顶结构(见现行国！家标：准立式圆筒形钢制焊！接油罐设计规范【GB 50341】)发生火灾通常表】现为环形密封处的局！部火灾然而这类【储罐在？运，行过程中也会出现因！管理、操作不慎而导！致的全？液面敞口火灾国内外！都有浮？顶下沉并伴随火【灾发：生形成？油罐的全液面敞口火！灾的案？例目前单罐容积最】大的当属Amo【c，o石油公司英国南】威尔士？米尔福德港炼油【。厂一个直《径77.《7，m(255英—尺)(容积10万】。m3)的浮顶—原油罐？火灾直？径最大的《为2001》。年美国路易斯安那州！诺科市某炼油厂一】座直径82.4【m(277英尺)】、，高9：.，8m的外浮顶—汽油储？罐，火灾相关统计资料表！明外浮顶油》罐发生全液面敞口】火灾的概率较小故】规定按环形密封处的！局部火灾设》防 ：。。 ？。 4.3.2【  对泡《沫混合？液，供给强度的》规，定主要依据国内的】灭火试验单个—泡沫产生器的—。最大：保护周长参考了【美国消？防协会标准低倍数、！中倍数、《高，倍数泡沫灭火系统】标准NFPA 11！的规定延长泡—沫，混，合液连续供给时【间是：为了给登《顶灭火人员以—充分时间免遭雷击】。。。 ， ：  《 ，  2006年8月！7，日国内？某油库一《座15万m3外【浮顶油罐密封—处，因雷：击发生火灾供给泡沫！19min灭火【持，续供给时间26【min；另外20】07年国内》发生的多起外浮顶】油罐密封《处火灾均《在供给？。泡沫10《m，in内灭火 ！。 ：4.3.3  目前！泡沫喷射口》有设置在罐壁顶【。部和设置在浮顶上】两种设置形式—经多年的应》用检验将泡沫产生】器与泡沫喷射口安】装于浮顶上》的形式？逐渐暴露出以下不】。足第一是系统易【遭，破坏本？标准第3《.6.1条条文说明！已，进行了阐述当储罐密！封，圈处爆炸着火时【将对泡沫喷射口【造成：较，大破坏；当浮—盘发生沉盘》时该泡沫系统将【失，效；第二是泡沫软管！维护困难且较易损坏！。据，统，计我国目《前采：用的软管均系法国】。某企业和《美国某？企业：的产品？前者有软管本身接】头或与？储，。罐连接？处损坏的案例后【者，不符合泡沫灭火【。系统：设计规范GB 5】。。0，151-2010】的规定且《也有多起损毁案例】；第：。三是系统设计存【在困难如对大—型储罐储罐中央一般！需要两根排水—管两根？泡沫软管若软—管运动轨迹设计不当！极易：相互影响为此本次修！订删除了《泡沫喷？射口安装《于浮顶上的系统形】式规定泡沫导流【罩应设置在罐壁【顶部(见图6)主】要因其不《。存，在上：述缺陷且简单、可】靠、有效 — 《    ！ 需要指出目—前，。大，型油罐？基本都？安装了二《次，密封：且二次？密封的高度》在0.7m以—上这就需要泡沫堆积！高度在0.9—m以上才能确保彻】底灭火？因此选择《析液时间与》抗烧：时间：较长的泡沫尤—为重要 】。  ：  ： 本：次修订？依据实？际工程设计将泡【沫堰板与罐壁的最小！间，距，由0：。。.，6m调整为》0.9m在3×1】04m3及以上储】罐为了使泡》。沫，落在：泡沫堰板内》充分：覆，盖密封泡沫堰板与罐！壁的间距会更大【 ： 4.3.】4  设置泡沫导】流罩是？行之有效《的，减少：泡沫损失的措施 】 ， 4.3【.5  外浮顶储】。。。罐环形密《封区：域，的火灾其《辐射热很《低灭火人员能够靠】近罐体；且泡—沫产生器被破—坏的可能性很小【故做此规定 — 4—.3.8  —本条：规定外浮《顶储罐梯子》平台上设置》。二，分水器？主要是为了方—便，登罐灭火一方面外】浮，顶储罐火灾初期多】为局部密封处小【。火灭火人员可站【在，梯子平台上或浮顶上！用泡沫枪将其扑【灭；另一方面对于储！存高含蜡原油的储】罐由于罐体》保温不好或密封不好！罐壁上会凝固少【量原油当温度升高时！凝油熔？化并可能流到罐顶】偶发火灾后需—。要，灭火人员站》。在，梯子平台上用—泡沫枪灭火 【     住！房和城乡建设部标】准定：额司关于印发—石油石化行业国【家标准协调会—会议纪要的通知【建标标函《[2016]237！号附件2中》建，议“：容量大于或等于【5000《0，m3的外《浮顶储罐应在外【壁设置两个盘梯罐顶！应设双平台并—增设一根泡沫竖管】。及一：个二分水接口分【水器”按其建—议，容量：大于或等于》50：000m《3的外浮顶》储罐需要设置双梯】子平台每个平台上均！要，按本条规定设置分水！。器 ？