4.3【  外浮《顶储罐 【 4.3【.1  目前—大型外浮顶油罐普】遍，采，用钢制单盘式—或双盘？式浮顶结构(见现行！国家：标准立式圆筒形钢制！焊接油罐设计规【范GB 5034】1)发？生火灾通常》表，现为环形密封处【的局部？。。火灾然而《这，类，储，罐，在运行过程》中也会出现因—管理、操作不慎而】。导致的全液面敞口】火灾国内外都—有浮顶下沉》并，伴随火灾《发生形成油罐的【全液面敞口》火灾的案例目前单】。罐容积？最大的当《属Amoco石油】公司英国南威尔【士米尔福德》港炼油厂一》个直：径77.《7m(2《55英尺)(容积1！0万m3)的浮顶】原油罐火《灾直：径最大的为20【01年美国路易斯】安那州诺科市—某炼油厂一座直径8！2.4m(2—77英尺)、—高9.8《m的外浮顶汽油【储罐火灾相关—统计资料《表明外浮顶油罐发】生全液？面，敞口火灾的概—率较小故《规定按环形密—封处的？局部火灾设》防 4.！3.2？  对泡沫混合【。液供给强度》的规：定主要依据国内【的灭火试验单—个泡沫产生》器的最大保护周长】参考了美国消—。防协会标准低倍【。数、中倍数》、高倍数泡》沫灭火系统标准N】FPA 11—的规定延长》泡沫混合《。液连续供给时间是】为了给？登顶：灭火人员以充分【。。时间免遭《雷击 ？     ！2006年8月7】日国内某油库一座】。15万？m3外浮顶油罐密】封，处因雷击《发生火灾供给泡【沫1：9mi？n灭：。。火持续供给时—间，26min》；另外2007【年国内发生的多【起外浮顶油罐密【封处火灾均在—供给泡沫10m【in内灭火 【 ， 4.3.3 ！ 目前泡沫》喷，射口有设置在罐壁顶！部和设置在》浮顶上？两种设置形》式经：多年的？应用：检验将泡沫产—。生器与泡沫喷射口】。安装于？浮，顶上的形《。式，逐渐暴？露，出以：。下不足第一是系统】易遭破坏本标准【第，3，.6：.1：条条文说明已—进行了阐述当储【罐密：。封圈处爆炸着火【时，将对泡沫喷射口造】成较大破坏；当【浮，盘发生沉盘时该泡沫！系统将？失效；第二是泡【沫，软管维护困难且较易！损坏据统计我国【目前采？用的软管均》系法国？某企业和美》国某企？业的产品前者—有软：管本身接头》或与储罐连》接处损？坏的案例后者不符合！泡沫灭火系统—设计规范《GB： 5：0151《-，20：。10的规定且—也有多起损》毁案例；《。第，三是系统设计存在】困难如对《大型储罐《储罐中？。央一般需要两根排】水管两根泡沫—。软管：若软管？运动轨迹《设，计不当极易相互影】响为此本次修—订删除了泡沫喷射】口安装于浮顶—上的系统《形，式规定泡沫导—流罩应设置在—罐壁顶部(见图【6)主要《因其不存《在上述缺《陷且简单、可靠、有！效 》 ， 《 ，  ？ ，  需要指出目前大！型油罐基本》都，安装了二次密—封且二次密封的高】度，在0.7m以上这就！需要泡沫《堆积高度在0.【9m以上才能确【保彻底灭火因此选择！析液时间《与，抗烧时间较长的【。泡沫尤为重》要 》  ？   ？本，次修订？依据实际工程设【计将泡？沫堰板与《罐壁的最《。小间距由0.6m调！整为0？.9m在3》×104m3—及，以上储罐为了使泡】沫落在泡沫堰板内充！分，覆盖密封泡》沫堰板与罐壁—的间距会更大—。 4.3！.4  《设置泡沫《导流罩是行之有【效的减少泡沫损失的！措施 】4.3.5  【。外浮：顶储罐环形密封【区域的火灾其辐射】热很低灭火人员能够！靠近罐体；且—泡，沫产生器被破坏【的，可能性很小故做此】规，定， 4【.，3.8  本条规】定，外浮顶储罐》梯子平台上设置二分！。水器主要是》为，了方便登《。罐灭：火一方面《外浮顶储罐火灾初期！多为局部《密封处？小火灭火人员可站在！梯子平台上或浮【顶上用泡沫枪—将其扑灭；另一方】面对于储《存高含蜡原油—的储罐由《于罐体保温不好或】密封：不好罐壁上》会凝固少量》原油当温度升高时凝！。油，熔化并可能流到【罐顶：偶发火？灾后需要《灭火人员站在梯子】平台上用泡沫枪灭】火， ？     住房！和城乡建设部标【准定额司关于印发】石油石？化行业国家标—准协调会会》议纪：要的通知《建标标函《。[2：016]237【号附件2中建议“】容量大于《或，等于5？0000m3—的，外浮顶储罐应在【外壁设置两个盘梯罐！顶应设双平台并增】。设一根？。泡沫竖管及》一个二分水接口分水！器”按其建议—容量大于或等于【50000m3的】。外，浮顶储罐需》要，设置双梯子》平台每个平台上【均要按本条规定设】置分水器 —