： 4.3  【外浮顶？储罐 ！ 4.？3.1  目前大】型外浮顶油罐普【遍采用钢制单盘式或！双盘式浮顶结构【(见现行国》家标准立式圆筒形钢！制焊接油罐设计【规范G？B 5？0341《)发生火灾》通常表现为环形密封！处的：局部火灾然而—这类储罐在》运行过程《中也：会出现因管理、【操作不慎而导致【的全液面敞口—。火灾国？内外都有浮》顶下沉并伴随—火灾发生形成—油罐的全液面—敞口：火灾的案例目前【。单罐容积最大的当】属Amoco石【油公司？英国南？威尔士米尔福德港】炼油厂一个直径【77.7m(25】5英尺)(容积【。10万m《3)的浮顶原油罐火！灾直径？最大：的为2001年美国！路易斯安那》州诺科市《某炼油厂一座—直径：82.4m(—277？英尺)、高9—.8m的外浮顶汽油！。储罐火灾相》关统：计资料？表明外浮顶》油，罐发生？。全液面敞口火灾的概！率较小故规定按【环形密封处的局部火！灾设：防 》 4.3.—2，  对泡沫》混合液供《给强度的规定主要】依据国内的灭—火试验单个泡沫【产生：器的：最大保护周长参考】了美国？消防协会标准低【倍数、？。中倍：数、高倍数泡沫灭火！系统标准《NFPA 》11的规《定延长？泡沫混合液连续供】给时间是为了给【登顶灭火人员以充】。分时间免遭》雷，击 【    《2006年8月7日！国内某油库》一座：15万？m3外浮顶油罐密封！处因雷？击发生火灾供给泡】沫1：。9min灭火持【续供给时间26【min；另外2【007年国内发生的！多起外浮顶油罐【密封处火灾均在【供给泡沫10m【in内灭火 ！ 4.3》.3： ，。 ，目前泡沫《喷，射口有设《置在罐壁顶部和设】置在浮顶上两—种设置形式经多年的！应用检？验将泡沫产》生器与泡沫喷射口】安装于浮顶上的【形式逐渐暴露出以下！不足：第一：是系统易遭破坏【本标准第3.—6.1条条文说明已！进行了阐述当储罐】。密，封圈处爆炸着火时将！对泡沫喷射口造成较！大破坏；当浮—盘发生沉盘时该【泡沫系统将失效【；第二是《。泡沫软管维护困难且！较，易，。损坏据统计我国目前！采用的软管》均系法？国某企业和美国某】。企，业的产品前者有软】。管本身接头或—与储罐连接处损坏的！案例后者不符合泡沫！灭火系统设》计规范GB 501！。51-2010【的规定且也有—多起损毁《。。案例；第三是系统设！计存在困难如—对，。。大，型储罐储罐中央一】般需要？两根排水管两根【泡沫软管《若软管运动轨—迹设计不当极易相互！影，响为此？本次修订删除了泡】沫喷射口安装于【浮顶上？的系统形式规定泡沫！导流罩应《设置在罐壁顶—部(见图6》)，主要因其不存在【上述缺？陷，。且简单、《可靠、有效 【 —     需！要指出目前大型【油罐基本都》安装了二次密封且二！。次密：封的高？度在0.7m以【上这就需要》泡沫：堆积高度在0—.9：m以上才能确保【彻，底灭火因此》。。选择析液时间与【抗，。烧时间？较长的泡《沫尤为重要 【。 《    本》次修订依据实际工】程设计将泡沫堰板与！罐壁的最小间距由】0.6m调整为0】。.9m在3×1【0，4m3及以上—储罐为了使泡沫落】在泡沫堰板内充【。分覆盖密封泡沫堰板！与，罐，壁的间距《会更大 ！4.3.4  【设置泡沫导流—罩是行之有效的减】少泡沫损《失的措施 【。 ： 4.？3，.5：  ：外浮顶储罐环—形密封？区域的火灾》。其辐射热很》低灭火人员》能够靠近《罐体；？且泡沫产《生器被破坏的可能性！很小故做此规定【 ： 4.3.】8， ， 本条？规定外浮顶储罐梯】。。子平台上设置—二分水器主要是为了！方便登罐灭》火一方？面外浮顶储罐—。火灾：初期多为局部密封处！小火灭火人员可站】在梯子平台上或浮】顶上用泡沫枪将【其扑灭；另》一方面对于储—存高含蜡原油的储】罐由于罐《体保温不《好或：密封不？好罐壁上会凝固【少量原油《当温度升《高时凝油熔化—并可能流到罐顶【。。。偶发火灾《后需要灭火人员站在！梯子平？台上用泡沫枪—灭火 【   ？  ：。住房和城乡》建设：。。部标准定额司关于】印发石油石化行业国！家标准？协调会会议》纪要的通知建—标标函[2》016]237【号附件2《。中建议“《容量大？于或等于50—000m3的外浮】顶储罐应在外壁设置！。两个盘梯罐》顶应设双平台—。并增：设一根泡沫》竖管及？一个二分水》接口分水器”—按其：建议容量大于—或等：于，500？00：m3的外浮顶—储罐：需要：设置双梯《子平：台每个平《台上均要按本条规】定，设置分水器 【