4.—3  外浮顶储罐 ！ ， 4.】3.1  目前【大型：外，浮顶油罐《普遍采用钢》制单盘式或双盘式浮！顶结构(《见现行国家标—准立式圆《筒形钢？制焊接油罐》设计规范GB— 5：0341)》发生火灾通常—表现为环形密封【。处的局部《火灾：然，而这类储罐在运行】过程中也会出现因管！理、操作不慎而导致！的全液面敞口—火灾国内外都有【浮顶：。下沉并伴随》。火，灾发生形成油罐的】全液面？敞口火灾《的，。案例目前单罐容积】最大的？当，属A：moco石油公司英！国南威尔士米尔【福德港炼油厂一个直！径7：7，.7m？(255《英尺)(容积10万！m3：)的浮顶原油—罐火灾直径》最大的为2001】年，美国路易斯安—。那州诺科市某炼油厂！一座直径82.4】m(：277英尺》)、高9.8—m的：外浮顶汽油储罐火灾！相关统计资料表明】外浮顶油罐》发生：全液面敞《口，火，。灾的概率《较小故规定按环【形密封处《的局部火灾设防 】 ， ？ 4.？3.2  对泡沫混！合液供给强度—的规定主要依据国】内的灭？火试：验单个？泡沫产生器的最【大保护周长参考了】美国消防协》会标：准低倍数、中倍【数、高倍数泡—沫灭火系《统标：准，NFPA 》11的规定延长泡】沫混合液《连续供给时间是为了！。给登顶灭火人员以】充分时？。间免遭雷击 【 ， ？    2006】年8月7日国内【某油库一座15万】m，3外浮顶油罐密封处！因雷击发生火灾供给！泡沫1？9min灭火—。持续：供给时间《2，6mi？n；另外2007年！国，。。内发生的多起外浮顶！油罐密封处火灾【均在供给泡》沫10min—内灭火 】 4.？3，.3  目》前泡沫？喷射：口有：设置在罐壁》顶部和设置》在浮顶上两种—。设，置形式经多年的应】用检验将泡》。。沫产生器《与泡沫？喷射口安装于浮【顶上：的形式逐渐暴露【出，以下不足第一是系统！易，遭破坏本标准—。。第3.6.1条条】文说明已进行了阐】述当储？。。罐密封圈处爆—炸着火时将对泡【沫喷射口造成较大破！坏；当浮《盘发生沉盘时该【泡沫系统将》失效；第二》是泡沫软管维护【。困，难且较易《损坏据统计我—国目前采《。用的软管均》系法国？某，企业和美国某企业的！产品前者有》软管本身接头—。或与储？罐连接处损坏的案例！后者不符合泡—沫灭火系《。统设计规范GB 5！015？1，-201《0的规定且也—有，多起损毁案》。例；第三是》系，统设计存在困—难如对大型》储罐：储罐中央一般需要】两根排水管两根【泡沫软管若软管运动！轨，迹设计不当》极易相互影响为【此本：次修订删除了—泡沫喷射口安—装于浮顶上》的系统形式规定【泡沫导流罩应设【置在罐壁顶部(见】图6)主要因其【不存在上《。述缺陷？且简单、可靠、有】效 ：。 【   —  ：需要指出目前—大型油罐基本—都安装了二》次密：。封且二？次密封的《高度在？0.7m以上这【就需要泡沫》堆积高度在0.【9m以上才能确【保彻底灭火因此选择！。析，液时间？与抗烧时间较长的泡！沫，尤为重？要 ：   【  本次《修订依据实际—工程设计将泡沫堰】板与罐壁《。。的最：小间距？由0.？6m调整《为0.9m》在，3×10《4m3？及以上储罐》。为了使泡《沫，落在泡？沫，堰板：内充分覆盖密封泡沫！堰，板，。与罐壁的间》距会更大 ！ ，4.3.《4 ： 设置泡沫导流罩是！行之有效《的减少泡《沫损失的措》施， 4.3！.5  外浮顶【储罐环形密封区域】。的火：灾其：。辐射热？很，低灭：火人员能够》靠近罐体《；且泡沫产生器【被破坏的可》能性很？小故做此《规定 4！.3.8  本条规！。定外浮顶储》罐梯子平台》上设置二分》水器主要是为—了方便登《罐灭火一方》面，。外浮顶储罐火灾初】。期多为局部》密，封处小火灭火人【员可站在梯子平台】上或：浮顶上用泡》沫枪：将其扑灭；另—一，。方面对于储存高含蜡！原，油的储罐由》。于罐体保温不好或】密封不好《。罐壁：上会凝固少量—原，油当温度升高时【凝油熔化并可能流到！罐顶偶发《火灾后？。需要灭火人员—站在梯？。子平台上《用泡沫枪《灭，火 ： ， ：    》 ，住房和城乡建设部】标准定额司》关于印发《。。石油石化行业国家】标准协调会会议【纪要的通知建标标】函，[20？16]237号附件！2中建议“》容量大于或等于5】0000m3的外浮！顶储罐应《在外壁设置两个盘】梯罐顶应《设双平台并增设【一根泡？沫竖管及一》个二分水接口—分水器”《按其建议容量大于】或等于50》0，00：m3：的外浮顶储罐—需要设置双梯子平台！每个平台上均要【。按本：条规定设《置分水器 —