《9.2  进—场检验 》 《 9.2.1 】 ，材料和系统组件【进场：检验应按本标—准附录B表B.0.！2-1填写施工【过程检？查记录 — ， 9？.2：.，。2  材料》和系统组件进—场抽样检查时有一件！不合格？应加：倍抽查；若》仍有不合格应判【定此批产品不合格 ！ 9.2.！3  当对产品【。质，量或真伪有疑义【时应由监理》工程师组织检测或】核实 】9.2.4  【泡沫：液，。进场后应由监—理工程？师组织取《样留存 —     【检查数量按全项检】。。测需要量《 —    《检，查方法观察检查和】检查泡沫液》。的自愿性《认证或检验的有效证！。明文件？、产品出厂合格证 ！ 9.【2.5  管材及管！件的：材质、规格、型号、！质，量等应符《合国：家现：行有关产《品标准规定和设【计要求？。 ，。 《 ，  ：  检？查数量全数检—查 《   》  检查方法检【查出厂检验》报告：与合格？证 9.！2.：6，  管材《及管件？的外观质量除应符合！其产品标准的规【定外尚应符合下列规！定 ： ？     —1，  表面《无裂纹、缩》孔、：夹渣、折叠、—重皮和不超过壁厚】负偏差的锈》蚀或凹陷等缺—陷；： ？。     【。2  螺纹表面完整！无损：伤法兰密封》面平整？光洁无毛刺及径向】沟槽；？    ！ 3  《垫片无老化变质或分！层现象表面无—褶皱：等缺：。陷 【 ，   检查数量全】数检查 — ，     检查】方法观察检查— 9【。.2.7  管【材及管件的规格【尺寸和壁《厚及其允许偏差应】符合产品标准和【设，计的要求 】     检查数！。量每一规格、型号】的产品按件》数，抽查20《％，且不得？少于1？。件  】   检《查方：法，用钢尺和游标卡尺】测量：。 —。9.2.《8  泡沫产生【装置、泡沫比—例，混，合，器(：装置)、泡沫液储】罐、电机《或柴油机及其拖【动的泡沫消防水泵、！。盛装100％—型水成膜泡沫液的】压力储罐、》。动力瓶组及》驱动装？置、报警阀组—、压力开关、水流】指示器？、水泵接合器、泡沫！消火栓箱、》泡沫消？。火栓、阀门、压力表！、管：道过滤器《、金属软管等系统组！件的规格、型号、】性能应符合》国家现行《产品：标准和设计要—求其中拖动泡沫【。消防水？泵的柴油机的压缩】比、带载扭矩—、极限？启动温度等应符合】设计要求；盛—装100％型—水成膜泡沫》液的压？。力，储罐、动力瓶—组及驱动装置应【符，合压：力容器相关标准的规！定 ？    【 检查数量全数【检查 《 ， ：。  ：   检查方法检】查自愿性认证或检】验的有效证明文件、！产品出厂合格—证和：相关技术资》料 9】。。.2.9 》 泡沫产生装—置、泡沫比例混【合器(装置)—、泡：沫液储罐、电机或柴！油机及其拖动—的泡：。沫消防水泵、盛装1！。00％型水成膜【泡沫液的压力—储罐、动力瓶组【及驱动装置、报警】阀组、压力》开关、水流》指，示器、水《泵接合器、泡沫消火！栓箱、？泡沫消火栓、阀门】。、压力表、管道【过滤器、《金属软管等》。系统组件的外—。观质：量应符合下列规定】 ， ，  》  ： 1  《无变形及其》他机：。械性损伤； 【。 ： ，   ？。  2 《 ，。外，。露非机械加工表【面保护涂《层完好？；，  【   3  —无保护涂层的—。机械：加工面无锈蚀；【    ！。 ，4  所有外露接】。口无损伤堵、盖等保！护物包封良好—；， 》   ？。  5？。  铭牌标记清【晰、牢固 】。     检【查数量全数检查【  【。   检《查方法观察检查 ！ 9》。.2.10》  电机《或柴油机及其拖【。动的泡沫消防水泵】手动盘车应》灵活无阻滞无异常】声音；高《。倍数泡？沫产生器用手转动】。。叶轮：应灵：。活；固定式泡沫炮】。的手动机构》应无卡阻现象 【。 ？  ？   检查数—量全：数检查 —     检查！方法手动检查 ！ ？9，.2：.11  泡沫缓释！罩应采用《奥，氏体不？锈钢材料制作—不，锈钢板材厚》度不：。应小于1.》5mm 》 ？     检查【数量按设计要求数】量的10％抽查【。且不少于《2个 《   —  ：检查方法《观察检查《和尺量检查 】。 ， ，。 9.2.12【  ：泡沫喷雾系》统动力瓶组及驱动】装，置的进场检验应符】。合下列规定 】    — 1  动力瓶组】及气动驱动装置储存！容器的工作压—力不应低于设计压力！且不：得高于其最大工【作压力气体》驱，动管道上《。的单向阀应》启闭灵活无卡阻【现象； 《 》    2》  电磁《驱动器的电源电【压应符合系统设计要！求通电检查电磁铁】芯其行程《应能满足系》统，启，动要求且应》。动作灵活无卡阻【现象  ！   检《查数量全数检—查 《  《   检查方法【。观，察检：查和用压《力计测量 】 9.2.—13  泡沫喷雾系！统用水雾喷头—应带有过滤网 ！     【检查数量全》。数检查 》 ？   ？  检查方法观【。察检查 《 ？ 9.2.14】 ， 阀门？。的进场检验应—符合下列规定 【 ，     1！  各阀《门及其附件应配备】。齐全； 《     ！2  控制阀—的明显部位应有标】明水流方向的永【久性：标志；？。 》。     3  控！制阀：的阀瓣及《操作机构应动作灵】活、无卡阻》现，象阀体内应清洁、无！异物堵塞 【  《  ： 检查？数量：全，数检查 》  》   检查方—法，观察检查 》 9—.2.15  【阀门的强度和严【密性试验《应符合下列规定 】    】 1：  强度和严—密性试验《应采用清水进行【强度试验压》。力应为？。公称压力的1.5】倍；严？密性试验压力应为】公称压力的1.1】倍； 】 ， ，  2  试—验，压，。力在试验持》续时间内应保持【不变：且壳体填料和阀瓣】。密封：面，应，无渗漏； 】  ？   3  阀门】试压：的试验持续》时间不应《少于表9.2—.15的规》定； ！   【 ， 4：  试验《合格的阀门应排尽内！部积水？并吹干？密封面应涂防锈【油应关闭阀门—封闭出入口做—出明显的标记并【应按本标准附录B表！B.0？。.2-2记》录 —    《 检：查，。数量每批(同牌号】、同型？号、同规格》)按数？量抽查10％且不】得少于1个》；主管道上的—。。隔断阀？门应全部《试验： 》 ，    检查方法】将阀门安装在试验管！道上有液流方向要求！的阀门试验管—道应安装在》阀门的进《口然后管道充满水】。排净空？气用试压装》置缓慢升《压，待达到严《密性试？验压：力后在最短试—。验，持续时间《内阀瓣密《封，面不渗漏《为合格；最后—将压力升至强度试】验压力在最》短试验？持续时间内壳—体填：料无渗漏为合格【 ：