。 9.2【  进场《检验 【 9.2.【。1，  材料和系统【组件进场检》。验应按本《。标准附录B表B.0！.2-1填》写施工过程》检查记录 ！ ，9.2.2  材料！和系统？。组件进场《抽样：检，查时有一件不合格】应加倍抽查；—若仍：有不合格应判定此】批产品不合格 【 》9.2.《3  当对产品质量！或真：伪有疑义时》应由：监理工程师组织检】测或核实《 》 ，9，.2：.4 ？ 泡沫液进》场后：应由监理工程师【组织取样留存 ！  《   检查》数量按全项检—测需要量 【 ：     检查方】法观察检查和检查泡！沫，液的自愿性》认证或检验》的有效证明文件、】产品出厂合格—证 》 ， 9.2《.5：  管？材，及，管，件的：材质、规格》、型号、质量等【应符合国家现—。行有关产《品标准规定和设计要！求 【 ，   检查数—量全数检查 ！     检查方！法检查出《厂检验报告与合格】证 ： 9.【2，。.6 ？ 管材及管》。件，。的外观质量除应【。符合其产品标准的】规定外尚应符合下列！。规定 —。     1  ！表面无？裂，纹、缩孔、夹—渣、折叠、重皮【和不超过壁厚负偏】差的锈蚀或凹陷等】缺陷； ！    2 — 螺纹表面完整【无损伤法兰密封面平！整，。光洁无毛刺及径向】沟槽； 》     】3 ： 垫片无老化—变质或分层现象表面！无褶皱等缺陷 【。 ？     检【查数量全数》。。检查 》。   》  ：检查方法《观察检查 】。。 9.2.7【  管材及》管件的规格尺寸和】壁厚及其允许偏【差，应符合？产品标准和设计的】要求： 《     —检查数量每一—规格、型号的产品】按，件，数，抽查：20％且不得—少于1？件，    ！ 检查方法用钢尺和！游标卡尺测量— —9.2.8》  泡沫产》生装置、泡沫比【例混合？器(装置)、泡沫】液储罐？、电机或《柴油机？。。及其拖动的泡沫消防！水，。。泵、盛装《100％型》水成膜泡沫》液的压力储罐、动】力瓶组及驱动装置】、报警阀组、压力开！关，、水流指示器、水泵！接，合器、泡沫消火栓】箱、泡？沫消火栓、阀门、压！力表、？管道过滤器》、，金属软管等系统【组，件，。的规格、型号、性能！应符：合国：家现行产《品标准和设计要求其！。中拖动泡沫消防水】泵的柴油机的压缩比！、带：载扭矩、极》限启动温度等应符】合设：。计，要求：；，盛装100％型【水成膜泡沫》。液，的压力储罐、动【力瓶组及《驱动装置应》符合压？力容器相关标准的】。规定 】。    检查数量】全，数检：查  】   检查方法检】。。查自愿性认证或检】验的：有，效证明文件、—产品出厂合格证和】。相关技术资料 ！ 9.2.9】  泡沫《产生装？置、泡沫比例—混合：器(装置)、泡沫】。液储罐、《电机或？柴，油，。机及其？拖动的泡沫》消防水泵、盛—装100％型水成】膜泡沫液的》压力储罐、动力瓶组！及，驱动装置、报警【阀，。组、：压力开关、水流指示！器、水？。。泵接合器《、泡沫消火栓箱、泡！沫消火栓、阀—门、压力表、管道过！滤器：。、金属软管等系【统组件的外》观，质量应符合下列规定！ ，   【。  1  无变形及！其他机械《性损伤； 】。     2【  外露非机械加】工表面保护涂层【完好； 》 ，  《   3 》 无保护涂层的【机械加工面无—锈蚀：；  】   4  所有】外，露接口无《损伤：堵、：盖等保护物包封【良好； —  《   5  铭【牌标：记清晰、牢固 】     检！查数量全数》。检查 《     】检查方法《观，。察检查 【 9.2.—10： ， ，电机或柴油》机及：其拖动的泡》沫消：防水泵手动》。盘，车应灵活无阻—滞无异常声音；【高倍数泡沫产生器用！手转动叶轮应灵【。活；固定式》泡沫炮的手动机构】应无卡阻《现象 ？ ：     检查！。数量全数检查 】     检！查方法手动检查 】 ， 《9.2.11 【 泡沫缓释》罩，应采用奥氏》体不锈钢材》料制作不《锈，钢板材厚度》不应小于1.5mm！ ？     【。检，查数量按《设计要求数量的10！％抽查且不少—于，2个： ， 》   ？ 检查？方法观？察检查和尺》量检查 【 9.2.1【2  泡《沫喷雾系统动力【瓶，组及驱？动装：置的进场检验—应，。符合下列《规定  ！   1  动力瓶！组及气动驱》。动装：置储存容器的工作】压，力，不应：低，于设计压《力，且不得高于其最大】工作压力气体驱动管！道上的？单向阀应启闭灵【活无卡阻现象—； 【    2》 ， 电磁？驱动：器的电源电》压应符合系统设计】要求通电检查电【。磁铁芯其《行程应能《满足系统启》动，。要求且应动作灵活】无，卡阻现象 ！。     检查【数量全数检》查，   】  检查方法观【察，检查：和，用压力计《测量： 》 9.2.1—3  泡沫喷雾【系统用水雾喷头【应带有过滤网— 》     检查数】量全数检查》   】 ， 检查方法观察【检查 《 9.—2.：14：  阀门《的进场检验应符【合下列规定》 ，。 》。    1  各】阀门及其附件应配备！齐全； — ，   《  2  控制阀的！明显部位应有标明】。。水，。流方向的永久—性标：志； ？  —   3  —控制阀的阀瓣及操】作机构应动》作，灵活、？无卡：阻现象阀体内应清】洁、：无异物？堵塞 】    检查数量全！数检查 》 ？    《 检查方法观—察检查 ！9.2.《15  阀门—的强度和严》密性试验应符合【下列规定 】 ，     》1，  强度和严密性试！验应采用清水—进行强度试验压力】。应为公称压力—的1.？。。5倍；严密性试验压！力应为公称压力【。的1.1倍； 【 》    2  试】验压：力在试验持续时间】内应保持不变且壳体！填料和阀瓣密—封面：应无渗？漏； 》 ？    《3  阀门》试压的试《验，持续时间不应—少于表9.2.15！的规定； — 》    】 4  试》验合格？的阀门应《排尽：内部积水并吹—干密封？面应涂防锈油应关】闭阀门封闭出—入口做出明显的标记！并应按本标准附【录B表B.0.2】-2记录 —  》   检《查数量每批(同牌号！、同型号《、同规格)》按数量抽《查10％且不—得少于1个；主管】道，上的隔断阀门应全】部，试验 》   》  ：检查方？法将阀门安装—在试验管《道上有液流方向【要，求的阀？门试验？管道应安装在阀门的！进口然后管》道充满？水，排净空气用试—压装置缓慢》升压待达《到，。严密性？试验压力后》在最短试验持—续时间内阀瓣密【封面不渗漏为合格】；，最后将压《力升至强度试验【。压力在最短》。试验持续时间内【壳体填料无渗—漏为合格 —