9.2  ！进，。场检验 》 《 9.2.1【  ：材料和系统组件【进场检验应按本标】。准附录B表B—。.，0.2？-1填写施工过程】检查记录 】 9.2.2 】 材料？和，系统组件进场抽样】检查时有一》件不合格应加—倍抽查；若仍有不】合格：应，判定此批产》品不合格 【 9.2.3 ！ 当对产品》质量或？真伪有疑《义时应由《监理：工程师组织检测或核！实 ： ？ 9.2.—4 ： 泡沫？液进场后应由监【理工程？师组织？取样留存《   】  检查数量按全项！检测需？要量 【     检查方】法观察检查和检查泡！沫液的自愿》性认证或检验—的有效证明文件【、产品出厂合格证 ！ ？ 9.2.5  ！管材：及管：件的材质、规格【、型号？、质量等应符合国家！现行有关产品标准规！定和：设计：要求 《   — ， 检查数量全数检】查， ， 》  ：  检查方》。法检查？出厂检验《报，告，与合格证 ！ 9：.2.6  管材】及管件的外观质【量除应符合其产品】。标准的规定外尚应符！合下列规定 —  —   1《  表面无裂纹、】。缩孔、夹渣、折叠、！。重皮和不超过壁厚】负偏差的锈蚀或凹】陷等缺？陷； 【 ，。    2  螺纹！表面：完整无损伤法兰密】封面平整光》洁无毛刺及径—向沟槽； 【 ？  ：。  3  垫片【无老化变质》或分层现象表面无褶！皱等缺陷 【。 ？    检》查数量全数》检，。查， ：     】检查方法观察检查 ！ 9.【2.7  管材及管！件，的，规格尺寸和》壁厚及其《允许偏差应符合【产品标准和设—计的要求 》 ？ ，  ：   检查数—量每一规《格、型？号，的，产品按件数抽—查20％且不—得少于1件》    ！ 检查方法用钢尺】和游标卡尺测量 ！ ： 9.2.8 】 泡沫产生装—置、泡？沫比例？混合：器(装置)、—泡沫液储罐、电机或！柴油机及其拖动的】泡，沫消防？水，泵、盛装1》00％型水》成膜泡沫液的—压力储罐、动力瓶】组及驱动装置、报】警阀组？。、压力开关、水流指！示器、水泵》接合器、泡沫—消火栓箱、泡沫消】火栓、阀门、压【。力表：。、管道过滤器、金属！软管等系《统组件的规》格、：。型号、性能应符合】国家现行产品标准和！设计要求其中拖动】泡沫消？防水泵的柴油机的】压，缩比、？带载扭矩《、极限启动温度等】应符合设《计要：求，；盛装？100？％型水成膜泡沫【液的压力储罐—、动力瓶组》及驱动装置应符合】压力容器相关标准】的，规定 】    检查数量】全数检查《 》     检查方法！检查自愿性认证或检！验的：。有效：证明文件、产品【出厂合格《证和：相关技术资料 】 ： ：9.2.9 — 泡沫产生装—置、：。泡沫比例混合—。器(装置)、—。泡，沫液储？罐、电机或柴油【机及其？拖动的泡沫消防【水泵、盛装》100？％型水成《膜泡沫液的压—力储罐、动力—瓶，组，及驱动装置、报警阀！组、压力开》关、：水流指？示器、水泵接合器、！泡沫消火栓箱、泡】沫消火？栓、：阀，门、压力表、管道过！。滤器：。。。、金属软管等系统组！件的：外观质量应符合下】列规：定， ：    【 1 ？ 无：变形：及其他机械》性损伤； 》 《     2  】外露：非机械加工表面【保护涂层完》好； 【 ，   ？ ，3  无《保护涂层的机械加工！。面无锈蚀； 【   —  4？  所有外露接口无！损，伤堵、？盖等保护《物包封？良好； —  《   5《  ：铭牌标记清晰、牢】固 《     检查！数量全数检查 】 ， ，。 ，   ？  检？查方法观察检查 】 ？ 9.2.10 ！ 电：机或柴油《机及其拖动》的泡沫消防水泵手】动盘车应灵活无【阻滞无异常声音；高！倍数泡沫产》生器：用手转动叶轮应【灵活；固《定式泡沫炮》的手动机构应无卡阻！现象 】  ：  检查数量全数】检查 【  ：   检查方法手动！检查 9！.2.？。11  泡沫缓释罩！。应采用奥氏体不【锈钢材？料制：作不锈钢板材厚度不！应小于？1.5mm 】     【检查数量《按设计要求数量【。。的10％抽查且不少！于2个 】     检查方法！观察检查《和尺量检查 ！ 9.2》.12  泡沫喷雾！系统动力瓶组及驱动！装，。置的进场《检验应符合下列规定！ ：     1！ ， 动力？瓶，组及气动《驱动装置储存容器的！。工作压力不应低于设！计压力？且不得？高于其最大工作【压力气体驱》动管道上《的单向阀应启闭灵活！无，卡阻现象《；   ！  2  电磁驱动！器的电源电压应【符合系统设计要求通！电检查电磁铁芯其】行程应？。能满足系统启动【要求且应动作灵【活无卡阻现象 ！  《   检《。查数量全数检查【。 ？  《   检查方法观察！。检，查和用压《力计测量 》。 9.2】.13  泡沫喷雾！。系统用水雾》喷头应带《有过：滤网  ！   检《查数量全数检—查  】   检《查，。方法观察检查—。 ？ 9.2—.，14  阀》门的进场《检验应符《合下列规《定 —     1  】各阀门及其》附件应？配备齐？全，； 》     2  ！控制阀的明显部位应！。有标明？水流方向的永久性标！志；  ！   3  控制阀！的阀瓣及操作机【构应动作灵活、【无卡阻现象》阀体内应清》洁、无异物堵塞【 》     检查【数量全数检》查 》    》 检查方法观察检查！ 9【.2.？15  阀》门的强度《。和严密性试验应符】合，下列规定 》 ？  ？  ：。 ，1  强度和严密】性试验应采用清水】进行强度试验压力应！为公称压力的1【.5倍；严密性试验！压力应为《公称压力的1.【1，倍； 【 ，    2 — 试验压力在试验】持续时间内应—保持不变且壳体填料！和阀瓣密封面—应无渗漏； ！     —。3 ：。 阀门？试压的试验持—续时间不应少于【表9.2.15的规！定； 《 】 ，  ：   ？4  试验》合格的阀门》应排尽内部》积水并吹干密—封面应涂《防锈油应关闭阀【门封闭出入口做出明！显的标记并》。应按本标准附—录，B表B.0.2【-2记录 】     检查数！量每：批(同牌号、同型号！、同规格)》按数量抽《查10％且不得少】于1个；《主管道上的隔—断阀门应全部—试验 ？     ！。检查方法将阀门【安，装，在试验管道上有液流！方向：。要求的？阀门试验管》道应安装在阀门【的，进口然后管》。道，充，满水：排净空气用试压【装置缓？慢升压待达到—严密性？试，验压：力后在最《短试验持续时间【内阀瓣密《。封面不渗漏为合格；！最后将压《力升：至强度试验压力【在最短试验持续【时间内壳体填料无】渗漏：为合格 》