9.2【  ：。进场检验 【 ？ 9.2.1  ！材料和系统组件进场！检验：应按本标准附—录B表B.0.2-！1填写？施，工过程检查记录【。 —9.2.《2  材料和—。。系统组件进场抽【样检查时有》一件不合格应加【倍抽查？；若仍？有不：合格应判定此批产品！。不合格？。 9【.，2.3  当对【产品质？量或真伪《有疑义？时应由监理工程师】组织检？测或核实 — 9.2.】4  泡《沫液进？场后应由监理—工程师组织取样留存！    ！ 检查数《量按全项检》测需要量 》   【  检查方法—观，。察检查和检查泡【沫液的自愿》性认证或检验—的有：。效证明文件、产品出！厂合格证 — 《9.2？.5  管材及管件！的材质、规格—、型：号、质量等应符合】国家现行有关产品】标准规定和设—计要求 【 ：    检查数【量全数检查 】 ，。 ，     检—查方法？检查出厂检验报告】与合格证 【 ？9.2.6  管材！及管件的外观—质量除应《符合其？产品标准的规—定外尚应符合下列】规定 【   ？ ， 1  表面—无裂：纹、缩？孔、夹渣、折叠、】重皮和不超过壁【厚，负偏差的《锈蚀或凹《陷等缺陷； 【 《。。    2  螺】纹表面完整无损伤】法兰：。密封面平整光洁【。无毛刺及径向沟槽；！ —    3  垫片！无老：化变质？或分：层现象表面》无褶皱等缺陷—  【   检查数量全数！检查 》     检查！方法观？察，检查 《 9》。。.2.？7  管材及管件的！规格尺？寸和壁厚及其允许偏！差应符合产品—标，准和设计的要—求 ？    【 检查？。数量每一规格、型】号，的产品？按件数抽查20％且！不得少于1件 】    【 检查方法用钢【尺，和游标卡《尺测量 】 ，9.2？。.8 ？ 泡沫产生》装置、泡沫比例混】合器(装置)、泡】沫，液储罐、电机或柴】油机及其拖动—的泡：沫消防水泵、盛【装1：00％型水成—膜泡沫液的压力储】罐、动力瓶组—。及驱动装置、报警阀！组、压力开关、水】流指示器、水—泵接合器、泡沫消火！栓箱、泡沫》消火：栓、阀门、》压力表、管道过滤器！、金属软管等系统】组件：的规格、型号、性能！应符合国《家现行产《品标准和设计要【求其中？拖动泡沫消防—水，泵的：柴油机的压》缩比、？带载扭矩、》极，限启：动温度等应符合【设计：要求；盛装100】％型水成膜泡—沫液的压力储罐、】动，力瓶组及驱动装置】应符合压力容—。器相：关标准的规定 【   【  ：检查数量全数检【查  】   检查》方，法检查自《愿性认证《或检验的有效证【明文件、产》品出厂合格证和相】关技术资料 — 《 9.2.9  泡！沫产生装置、泡沫比！。例，混合器(《装置：)、：泡沫液储《罐、电机或柴油机】及其拖动的泡—沫消防水泵、盛装1！00％型水成膜【泡沫液的压力储【罐、动力瓶》组及驱动装置、【报警阀组、压力【开关、水流指示器、！水泵接合器、—泡沫消火栓箱、泡沫！消火：栓、阀门、压力【表、管道过滤器、金！。属软管等系统组件的！外观：质量应符合下—列规定 《     ！1，  无变《形及其他机械—性损伤； ！     》2  ？外露非机械加工【表面保护涂层完好；！ ，  — ，  3  无保护】涂层的机械加工面无！锈蚀：；   ！  4  所—有外露接口无损【伤，堵、盖等保护物包】封良好； 》  —   5  —铭牌标记清晰、【牢固  ！   检查数量全数！检查 《    【 检查方法观察检查！ 9.】。2.10  电机或！柴油机及其拖动【的泡沫消防水泵【手动盘？车应：灵活无阻《滞无异常声音；高倍！。数，泡沫产生《器用手转动叶轮【应灵活；固定式泡】沫炮的手动》机构：应无卡阻《。现象： 《     检查数！量全数？检，。查  】   检查方法手】动检：查 《 9.2—.11  泡沫【缓释罩应采用奥氏体！不，锈钢材料制》作不锈钢板材厚【。度，不应小于1.5【mm 《。   —  检查数量按设计！要求数量的》10％抽查且不【少于2个 【     检查！方法观察《检查和尺量检查【 9【.，2.12《  泡沫《喷雾系统动力瓶组】及，驱动装？置的进场检验应符合！下列规定《   】  1  动力瓶】组及气动驱动装置】储存容器的工作压】。力不应低于设计压】力且不得高于其【最大：。。工作压力气体驱动】。管道上的单向阀【应启闭灵《活无卡阻《。。现象； 》 《    《2  电磁驱—动器的？电，源电压应《符，合系统设计》要求通？电检：查电：。磁铁芯其行程应能满！足系：统启动要求且应【动作灵活无卡—阻现：象   ！  检查数》量，全数检查 — ，     【检查方法《观察检查和用压【力计测量 ！ 9.2.》13  泡沫喷【雾系统用水雾喷头应！带有过滤网 —     ！检查数量《全数检查 】    》 检查方法观察检】查 》 9.2.1【4  阀《门的进场检验—应符合下《列规定 【    》 1  《各阀门及《其附件应配备齐全；！    ！。 2  控制—阀的：明，显，部位应有《标明水流《方向的永久性标志】；   ！  3？  控制阀的—阀，瓣及操作机构—应，动作灵活、无卡阻现！象阀体？内应清洁、》无异物堵塞 — ？     检查】数量：全数检？查 《 ：     检查方】法观察检查 】 ？9，.2.？1，5  阀门的强【度和严？密性试验应》符合下列规定 【    】 1  强度和严密！性试验应采》用清水进行强度试】验压力应为》公称压力《的1.5倍；严密性！试验压力应为公称压！力的1.1倍—； 《     2】  试验压》力在试验持续时【间内应保持》不变且壳体》填料和？阀瓣密封面应无渗漏！； 【 ，。   3  阀【门试压的试验持【续，时间不应少于表9.！2.：15：的，规定；？ 《 】    4 — 试验？合格的阀门应—排尽内部积水并吹干！密封：面应涂防锈油应关闭！阀门封闭出入口做】出明显的标记—并，应按本标准附录B】表B.0.2-2记！录 ：   【  检查数量每批(！同牌号、《同型号？。、同规格)按数【量抽查10％—且不得少于1个；主！管，道上的隔断阀门应全！部，试验 》     检查！方，法将阀门安装在【试验管道上有—液流方向要》求的：阀门：试验管道应安—装在阀门的》进口然后管道充【满水排净空气用试】压装置缓《慢升压待达到严密性！试验压力后在最短】试验：持续时间内》阀瓣密封面》不渗：漏为合格；最—后将压？力，升至强度试》。验压：力在最短《试验持续时间内壳体！填料：无渗漏为《合格 《