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4.2 》 固定顶储》罐,
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,
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,
,4.2.1 — 固定顶储罐的【保护面积应按其横截!面积确定
!
4.2.2— 泡沫混合液【供给强度《。及连续?供给时?间应符合下》列规定
! 《。1 非《水溶性液体》储罐液上喷射系统】其泡沫?混合液供给强度【及,连续供?给时间?不应小于《表4.2.》2-:1的规定《;
】
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》 2 非水溶性!液体储罐《液下喷射《系统其泡沫混合液供!给强度不应小于【6.0L/(mi】n·m2)、连续供!给时间不《应小于60》min
》。
3! , 水溶性《。液体和其他对普【通泡沫?。有破坏作《用的甲、乙、丙【类液体储罐》其泡沫混《合液供给强度及连】续供给时间》。不应小于表4.【2.:2-2?的规定?
【
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】
:4.2.《3 ?液上喷射系统泡沫】。。产生器的设置—应符:合下列规定》
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:
【1 泡沫产—生,器的:型号及数量应根据本!标准第?4.2.1条和第】4.2.2条计算】所需的?泡沫混合《液流量确《。定且设置数》量不应小于表—4.2.3的规定;!
】。
》
》 , 2 当一】个储罐?所需:的泡沫产生器数【量大于1个时—。宜,选用同规格的—泡沫:产生器?且应:沿,罐周均匀《布,。置;
】 3 水】溶性液体储》罐应:设置泡沫缓释罩
!
4》.2.4 液下】喷射系统高背压【泡沫产生《器的设置应符合【下列规定《
】 :。1, 高背压泡—沫产生器应设—置在防火堤外设置数!量及型号应根据本标!准第4?.2.1《条和第4《.2.?2条计算所需—的泡沫混合液流量】确定:;,
— 2 当一!个,储罐所?需的高背压》泡沫产?生器数量大》于,。1个时宜《并联使?用;
》
》。 3 在—高背压泡沫产生器】。的,进口:侧应设置检测压力表!接口在其出口—。侧应设置压力表【、背压调节阀—和泡:沫取样口《
4.】2.5 液—下喷射?系统泡沫《喷射口的设置应符合!下列规定《
【 ?1, 泡沫进入甲【、乙:类液体的《速度不应大于3m】/s泡沫《进入丙类液体—的速度不应大于6】m,/s:;
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?
《 2: 泡沫喷射口宜】采用向上的斜—口型其?斜口角度《宜为45°泡—沫喷:射管的长度》不得小于喷》射管:直径的20》倍,当,设有一个喷》射口时喷射口宜设在!储罐中心;当设有】一个以上喷》射口时应沿》罐周均匀设置且各】喷射口的流量宜相】等;:
】 3 泡沫喷】射口应安装》在高于储罐积—水层:0.3m的位置【泡沫喷?射口的设置数量【不应小于表4.2.!5的规定《
?
】。
4.2.》6 储罐上液上】喷射系统泡沫混【合,液管道的《设置应符合下列【规定
》
1】 每个泡沫—产生器应《用独立的混合液【管道:引至防火堤外;【
】 2 除—。立管外其他》泡沫混合液管—道不得设《置在罐壁上》;,
?
3 ! ,连接泡沫产生—器的:泡沫混合液立管应】用管卡固定在罐壁】上管卡间距不宜大】于3m;
》
】 4: :。。泡,。沫混合液《。。的立:管下端?应设:锈渣清?扫口
【
4.?2.7 《 防火堤内泡沫混合!液或泡沫管道—的设置应符合—下列规?定
】 1 地上】泡沫:混合液或泡沫水平】管,道应敷设在管墩或】管架上与罐壁—上的泡沫混》合液:立管之间应用金属软!管连接;
—
2! , 埋地泡沫混—合液管道或》泡沫管道距离地面的!深度应大于0—.3m与罐壁上【的泡沫混合》液立管之间应用金属!软,管连接;
》
?
? 3 泡【沫,混合液或泡沫—管道应?有3:‰的放空坡度;【
】 :4 : ,。在液下?。喷射:系统靠近储罐的泡沫!管线上?应设置供《系统试验用的带可拆!卸盲板的支管;
】
,
— 5 《 ,液下喷射系统—的泡:沫管道?上应设钢质控制阀】和,逆,止阀并应设置—不影:响泡:沫灭火系统》正常运行的防油品】。渗漏设施
!
,4.2?.8: 防火堤》。外泡沫混《合液或泡沫管道【的设置应符合下列规!定
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, 1 固定!式液上喷《射系统对每个泡沫】产,生器应在防》火堤:外设置独立的控【制阀:;
【 ?。。。 2 半固定式液!上喷射系统对每个泡!沫产生器应在防【。火堤外距地》面0.7m处设置带!闷盖的管牙接口【;半固定式液下喷】射系:统,的泡沫管道应引至防!火,堤,外并应设置相—应的:。高,背压泡沫产生—器快:装接口;
!
, 《3 ?泡沫:。混,合液管道或泡沫管道!上应设置《放空阀?且,其管道应有2‰【的坡度坡向放空阀
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