： 8.4》 ， ，污泥好？氧发酵 ！ Ⅰ 一般】。规定 《 8.】4.2  污泥【好氧发？酵系统应包括—混料、发酵、—供氧和除臭等设【施基：本，工艺流程如》图，7所示 — 】 ，8.：4.3  污—泥好氧发酵工—艺主要？。根据物料发酵分段、！翻堆方式和供氧方】式进行分类一次【发酵：和二次？。发，。酵所采用的工艺【类型要根《。据实际的稳定化和】无害化要求进行选择！ 《   《  静态、间—歇动态和动态好氧发！酵是根据发酵反应器！内物料的翻堆方【式做出的分》类完全不翻堆为静态！间歇性翻《堆为间歇动态持续】性翻堆为动态 ！ 8《.，4.4  为—防，。止污泥？好氧发酵中》产生的污《。泥水对土壤和地下水！等产生污染必须设】置防：渗层做好防渗措【施 》 8.《4.：5  当《环境温度较低—。时不利于污泥好氧】发，酵堆体升温和—高温：期，的持续？因此应采《取措：施保证污泥好氧【发酵车间环境温度不！低于5℃并应通【。过设置气《。体导流系统、冷【凝器和冷凝水收【集管：路等措施《预防和解决冷凝水回！滴问题 ！ Ⅱ 《混料系统 】 8》.4.6  污【。泥好氧发酵》可添：加辅料和返混料以调！节物料？的含水率《、孔隙率《和，营养：物质比例《污泥、返混料和辅料！的质量配比应根据】三者的含水率、有】机物含量和碳氮比等！计算确定《无参数时可按照【污泥、辅料》。、返混料的质量比】为100（》10～？20）（50～6】0）进行《配，比冬季宜适当提高辅！料投加比例提高【物料：的孔隙率以利于【发酵堆体《升温 — 8.4.—9  混料生产线的！额定处理能》力可按每天8h～】16：h工作时间》。计算便于合》理安排工作班次并保！证必：要的维护《时间同时可通—过延长生产线工【作时间提高处理能力！ ， 8.4.！10  污泥好氧发！酵工程？。通常：采用碎？秸杆、？。。木屑、锯《末，、，花，生壳粉、蘑菇土和园！林修剪物等》作为：辅料辅料储存量【应根据辅料来—源并结合实》际情况确定储存量】不宜过多以5d～7！d投加？量为宜辅料的存储应！充分考虑防火要【求且应配备灭火器】等消防器材 — Ⅲ ！发，酵系统 》。 —。8.4.《。。13  二次发酵】是物料的熟化过程生！物降解过程平缓【对环：境条件？的要：求不高二次发酵工艺！和设施可《适当简化《。以节省处《理成本 ！8.4.16—  污？。泥发酵过程中会【。产，生，大，量水汽并且》。可能会由于局—部，厌氧而产生》NH3？、H：2S等腐《蚀性气体因此和物料！、水汽直接接触的】。设备、仪表和—金，属构件应采取防腐】措施 【 ： Ⅳ 供氧系统 ！ ？ ： 8.4.》。17  污泥好氧】发酵供氧方》式有自然通风—、强制通《风和翻堆等 【 ？     自然【通风能耗低》操作简？单供氧靠空气—由堆体表面向堆体】内扩：散但供氧速度慢供气！量小供气不》均匀易造成堆体内】部缺氧？或无氧发生》厌氧发酵另外堆【体内部产生的热量难！以达到堆体表面表层！温度较低《无害化程《度较低发酵》。周期较长表层易【滋生蚊蝇等需氧【量较低时（如二次】发酵）可采用—  【   强制通风【风量可准确控—制分为正压送风和负！压抽风两种方—。式正压送风空气【由堆体底《部进入由堆体表面散！出表层升温速度【快无害化程度高发】。酵产品腐熟》度高但发酵仓尾气不！易收集负压抽—风，堆，体表层？温度：低无：害化程度差表层易】滋生蝇类；堆体抽出！气体易？冷凝成腐蚀性—液体对？抽风机侵蚀》较严重 — ？    翻堆有利于！供氧和物料破—碎但翻堆能耗—高次数过多会增加热！量散发堆《体，温度达不到无害化】要求；次数过—少则不能保证完全好！氧发酵一次发酵的翻！堆供氧宜和强—制供氧联合使用二】次发酵可采用翻【堆供氧？ ？     强】制通风加翻堆通风量！易控制有利于供氧】、颗粒破《碎水分的蒸》发和堆体发酵均匀】但投资、《运行费用较高能耗】大 ？ 8》.4.19》  减少管道或【气室的弯曲、变【径和分？。叉的目的是》。减少压力《损失 ？ ，