8》.4 ？ 污泥好氧发酵 】 ？ 《 Ⅰ 《一，般规定 【 8.4【.2  《污泥好氧发酵系统】应包括混料》、发酵、供氧—和除：臭等设施基本—工艺流程如图7【所示 【。。 8】。.4.3  污泥】好氧发？酵工艺主要根—据物料发《酵分段、翻堆—方式和供《氧方式进《行分类一次发—酵和二次发酵所采用！的工艺类型》要根据实际的稳定化！和，无害：。。化要求进行选择【。 —    静态、间】歇动态？和动态好氧发酵是】根据发酵反应器【。内物料？的翻堆方式》做出的分类完全【。不，翻，堆，为静：态间歇性翻堆为间】歇动态持续》性翻堆为动态 【 8—.4.4  为防止！污泥：好氧发酵中产生的污！泥水对土壤和地下】水等产生污染必须设！置防渗层做好防【渗，措施 】8.4.5  当环！境温度较低时不利】于污泥？好氧发？酵堆：体升温和高温—期的持续因此应采取！措施保证污泥—好氧发酵《车间：环境温度《不低：于，5℃并？应通：过设置气体导流系】统、冷凝器和冷凝】水收集管《路等：措施预防《和解决冷凝水回【滴问：题， — Ⅱ 《混料系统《。 》 ， 8.4.6 】 污泥好氧发酵可】添加辅料和》返混料以调节物【料的含水率、孔隙率！。和营养物质》比，例污泥？、返混料和辅料的】质量配比应》根据：三者的含水》率、有机物含量和】碳氮比等计》。算确定无参》数时可按照》污泥、辅料、—返混料的质量比为1！。00（10～20）！（50～6》0）进行配》比冬季宜适当—提，高辅料投加比—例提高物料的—孔隙率以利于发【酵堆体升温 】 8.4.9】  混料生》产线的？额定处理能》力可按每天》8h～1《6h工作时间计算便！于合理安《排，工作：班次并保证必要【的维护时间同时【可通过延《长生产线工作—时间提高处理能【力， ： 《8.4.10—  污泥好》氧发酵工程通常采用！碎秸杆、木屑、锯】末、花生《壳粉、蘑菇土—和，园林修剪物等作为辅！料辅：。。料储存量应根据辅】料来源并《结合实际情况确定】储存量不《宜过多以《5d～7d投加量为！宜辅料的存储应充分！考虑防火要求且应】配备灭火器等消防器！材 ： ， ，。 ？ Ⅲ？ ，发酵：系统 《 8.4！.13  二次发】酵是物料的》熟化过程生物降解过！程平：。缓，对环境条件的要求不！高二次发酵工艺和设！。施可适当简化以【节省处理《成本 — ， 8.4.16 】 污泥发《酵过程？中会产生大量水汽】并且可能会由于局部！厌氧：而产生NH3、H2！S等腐蚀性气—体因此和物料、【水汽：直接：接，触的设备《、仪表和《金属构件应采取防腐！措施 》 ， 《Ⅳ 供氧系统 】 《 8？.4：.17  》污泥好氧发酵供氧方！式，有自然通风、强制】通风和？翻堆等 》。     】自，然通风能耗》低操作简单供—氧靠空气由堆体表面！向堆：体内扩散但供—氧速度慢供气量小供！气不均匀《易造：成堆体内部缺氧或无！氧发生厌氧》发酵另？。外堆：体内部产生的—热，量难以达到》堆体表面表层温【。度较低？无害化程度较低发酵！周期：较长表层易》滋生：蚊蝇等需氧量较低】时（如二次发—酵）可采用 ！   《  强制通风风【。量可准确控制分为正！压送风和《负压抽风两》种方式正压送风空】气，由堆体底部进—入由堆体《表面散出表》层，升温：速度快无害》化程度高发酵—产，品腐熟度高但发酵】仓尾气不易收集负压！抽风堆体表层温度低！无，害化：程度：。差表：层易滋生蝇》类；堆体抽》出气体易冷凝—成腐蚀性液体对抽风！机侵蚀较严重 ！。  《。   翻堆有—利于供氧和物—料破碎但《翻堆能耗高次数【过，。。多会增加热量散【发堆：体，。温度达不到无—。害化要求；》次数过少则不能【保证完全好氧发【酵一：。次发酵的翻堆—供氧：宜和强制供氧联合】使用二次《发酵可采用翻—堆供：氧 【    强制通风】加翻堆？通风量易控制有利于！供氧、颗粒破碎水】分的蒸发和堆体发】酵，均匀但投资、—。运行费用《较高能耗《大 》 ， 8.4.19  ！。减少管道或气室的】弯曲、变径和分叉】的目：的是减少压力损失 ！ ，