。 8》.4：  污泥好氧发酵 ！ ， ： ？ Ⅰ 一—。般规定 ！ 8？.，4.2？  污泥好氧发【酵系统应包括混料】、，发酵、供氧和除臭】等设施基本》工艺：流程如图《7所示？ 【。 ： 8.》4.3  污泥【好氧发酵《工艺主要根据—物料发酵《。分段、翻《堆方式和《供氧方？式进行分类》一次发酵《和二次发酵所采用的！工艺类型要根—据实际的稳定化和无！害化要求进行—选择 ？    】 静态、间歇动态和！动态：好，氧发酵是《。根据发酵《反应器内物料的翻堆！方式做出《的分类完《全不翻？堆，为静态间歇性翻堆为！间歇动态持续性【翻堆为动态 ！ ：8.4.4》  为防止污泥好氧！发酵中产《生的污？泥水对土壤和地下】水等产生污染必【须设：。置防渗层做》好防渗措施 】 8.4.【5  当环境温度】较低时？不利于污泥好氧发】酵堆体升《温和高温期的持续因！此应采取措施保证】污泥好氧发酵车间】环境温度不低—于5℃？并应通过《设置气体导流系统】、冷凝器和冷凝水】收集管路等》措施预？防和解决《冷凝：。水回滴问题 【 ： Ⅱ》 混料系统 — 》 ， 8.？4.6  污泥【好氧发酵《可添加？辅料和返混》。料以调节物料的【含水：率、孔隙率和—营养物质比》例污：泥、返混料和—辅料的质量配—比应根据三》者的含水率、有机物！含量和碳《氮比：。等，计算确定无》参数时可按照污泥】、辅料、返混料【的，质量比为100（1！。0～2？0）（5《0，～6：0）：进行配？比，冬季：宜，适当提高《辅料投加比例提【高物料的《孔隙率以利》于发酵？堆体升温 》 8—.4：.9：  ：混料：生产线的额定处【理能力可按每天8】h～16h工—。作时间？计算便于合理安排工！作班次并保》证必要的维》。护时间？同时可通过延—长生产线工作—时间提高处》理能力？ ： 8》.4.10》  污泥好氧发酵工！程通常？采用：碎，秸杆、？木屑、锯《。末、：花生壳粉、蘑菇土和！园林修剪物等作【为辅料辅料储存【量应根据辅》料来源并结合实际】情况确定储存—量不宜过《多以5d～7d投】加量为宜辅料—的存储？应充分考《虑防火要求且应【配，备灭火器等消防器材！ ？ Ⅲ 发】酵系统 — ： 8.4.【13  二次发酵】。是物料的熟化过程】生物：降，。解，过程：平缓对环境条件的要！。。求不高？二次发？酵工艺和设施—可适当简化以节省】处理成？本 ： 8.【4.16  污泥发！酵，过程中会产生大【量，水汽并且可能会由】于局部厌氧而产生】NH3、H2S等腐！蚀性气体因此和【物料、水汽直接【接触的？。设备、仪表和金属构！件应采？取防腐措施》 ， 【Ⅳ ：供，氧，系统 》 8—.4.17》  污泥好氧—发酵供？氧方式有自》然通风、强制通【风和翻堆等 —     ！。自，然通风？能耗低操作》简，。单供氧靠空气—。由堆体表面向堆体内！扩散但供氧速—度慢：。供气：量小供？气不：均匀易造成堆体内】部，缺氧或无氧发生厌氧！发酵另外堆体—内部产生的》热，量难以达到堆—体表面？表层温度较低无【害化：程度较低发酵—周，期较长表《层易滋生《蚊蝇等需《氧量较低时（—。如二：。次发酵）可采—用 —。     》强制通风风量可准】确控制？分为正压送风和负】压，抽风两种方式正【压送风空气由—堆体底部进入由堆】体，表面：散出：表层：升温速度快无害化】程度：高发酵产品》。腐，熟度高但发酵仓尾】气不易收《集负压抽风堆体表】层温度低无害—化程：度差表层《易滋生蝇类；堆体抽！出，气体易冷凝》成腐蚀性液》。体对：抽风机侵蚀较严【重 ：   【  翻堆有利—于供氧和物料破【碎但翻堆能》耗，高次数？过多会增加热—量散发堆体温度达不！到无害化要求；次】数过少则不能—保证完全好氧发酵】一，次发酵？的翻堆供氧宜和强】制，供氧联合使用—二，。次发酵可采用翻堆供！氧， ， ，    【 强制通《风加：翻堆通？风量易？控制有利于供氧【、颗粒破碎水—分，的蒸发和堆体—发酵均匀但投—资、运？。行费用较高》能耗大 — ， 8.4.—19  《减少管道或气室【的弯曲、《变径和分叉的目的】是减少压力》损，失 ？