8.4  ！污泥好氧《发酵 ？。 ， 【 ，Ⅰ ：一般规定 》 8.！4.：2  污《泥好氧发酵系统【应包括？混，料、发酵、供氧和】。除，臭等：设施基？本工艺流程如图7所！示 《 《 8.4.！3  ？污，泥，好氧发酵工艺—主要根据物料—发酵分段、翻—堆方式和供》氧方式？进行分类一次发酵】和二：次发酵？所采用的工艺类型】要根据实际的稳【定化和无害》化要求进《行选择？ 《 ，     静态【。、，间歇动态和动态好氧！发酵是根据发—酵反应器《内，。物料的翻《堆方式？做，出的分类完全不翻堆！为静态间歇性—翻堆为间歇》动态持续性翻堆为动！态 《 8.4—。.4  为》防止污泥好》氧发酵中产生—的污泥水对土壤和地！下水等？产生污染必须设置】防渗层做好防—渗措施 《 8.4.！5 ： ，当环境温度》较低时不利于污【泥好氧发酵堆体升温！和高温期的持续因】此应采取措施保【证污泥好氧发—酵车间环《境温度不低于5℃】并应通？过设置气体》导流系统、冷—凝器和冷《凝水收集管》路等：措，施预：防和解决冷凝水回】滴问题 》 Ⅱ 】混料系统 】 ？ 8.4.6  】污泥好氧《发酵可添加辅料【和返混料以调节物料！的含水率、》孔隙率和营养物质】比例污泥、返混【料和：辅料的？质，量配比应《根据三者的含水率、！有机物含量和碳氮比！等计算确定无参数时！可按照污泥、—辅料：。、返混料的质量比】为100（10～】20）（5》0～60）》进行：配比冬季宜》适当提高辅料投加】。比，例提高物料的—孔，隙率以利于发—酵堆体升温 【 8.4.】9，  混？料生产线的额定处】理能力可按每—天8：h，～16h工作时间计！算便：于合理安排工作班】次并保证必要的【维护时间同时—。可通过？延长：生产线工作》时间提高处》理能力？ 》。 8.4.10 】 污泥好氧发酵【。工程通？常采用碎秸杆、【木屑、锯末》、花生壳粉、蘑菇】土和园林修剪物等】作为辅料辅料储存】量应根据《辅，料来源并结合—实际情况确》定储存量不》宜过：多以5？d～7d投》加，量为：宜辅料？。。的存储应充分—考虑防火要求且应配！备灭火器等消防器】材 ！Ⅲ ：发，酵系统 — 》8.4.1》3  ？二次发酵是物—料的熟化过程—生物降解过程平缓对！环，境，。。。条件的要《求不：高，二次发酵工艺和设】施可适当简化—以，。节省处理《成，本 8】.4.16  污泥！发酵过程《。中，会产生大量水汽并且！可能会由于局部【。。厌氧而产生》NH3、H2S等】腐蚀性？气体因此和物料【、水：汽直：接接触的设备、仪】表和金属构件应采】取防腐措施 ！ Ⅳ 供氧系！统 —。 ， 8.4》.，1，7  污泥好氧发酵！供氧方式有自然【通风、强制通风和翻！堆等 【  ：   自然通风【能耗低操作简单供】氧靠空气由堆体【。表面向堆体内扩【散但供氧速度—慢，供气：量小供气《不均匀易造成—堆，。。体内部缺氧》或无：氧发生厌氧发酵【另外堆体内部—。产生的热量难以达】。到堆体表面表层温】度，。较低无害化程度【。较低发酵周期较【长表层易《滋生：蚊蝇等需氧量较低】时，（如：二次发酵）可采用】 ？     强】制通风风量可准【确控制分为正压送风！和负压抽风》两种方式正压送【风空气由《堆体底部进入—由堆体表面散出【表层升温速》度快无害化》程度高？发酵产品腐》熟度高但发酵仓尾气！。不易收集负压抽风堆！体表层温度低无害化！程度差表《层易滋？生蝇类；堆体—抽，出气体易冷凝成【腐蚀性？液体对抽风机—侵蚀较严重 】。     翻堆！。有，利于供氧和物料破】碎但翻堆《能耗高？次数过？多会增？加热量散发堆体【温度：达不到无害化要【求；：次，数过少则不能保证】完全好氧发酵—一，次发酵？的翻堆？供氧宜和强》制供氧联合使用【二，次，发酵可采用翻—堆供氧 《 ？  ？   强制通风加】翻堆通风量易—控制有利于供氧【、颗粒破碎水—分的蒸发《和，。堆体发酵均》匀但投资、运行费】用较高？能耗大 《 8.4】.，1，9  减少管道或气！室的：弯曲：、变径和分叉的目】的是：减少压力损失— ：