8.5 污泥机械脱水
Ⅰ 一般规定
8.5.1 污泥机械脱水的设计应符合下列规定：
1 污泥脱水机械的类型应按污泥的脱水性质和脱水泥饼含水率要求，经技术经济比较后选用。
2 机械脱水间的布置应按本标准第6章的有关规定执行，并应考虑泥饼运输设施和通道。
3 脱水后的污泥应卸入污泥外运设备，或设污泥料仓贮存；当污泥输送至外运设备时，应避免污泥洒落地面，污泥料仓的容量应根据污泥出路和运输条件等确定。
4 污泥机械脱水间应设通风设施，换气次数可为8次/h～12次/h。
8.5.2 污泥在脱水前应加药调理，并应符合下列规定：
1 药剂种类应根据污泥的性质和出路等选用，投加量宜根据试验资料或类似运行经验确定；
2 污泥加药后，应立即混合反应，并进入脱水机。
Ⅱ 压滤机
8.5.3 压滤机宜采用带式压滤机、板框压滤机、厢式压滤机或微孔挤压脱水机，其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。
8.5.4 带式压滤机的设计应符合下列规定：
1 污泥脱水负荷应根据试验资料或类似运行经验确定，并可按表8.5.4的规定取值；
2 应按带式压滤机的要求配置空气压缩机，并至少应有1台备用；
3 应配置冲洗泵，其压力宜采用0.4MPa～0.6MPa，其流量可按5.5m3/[m（ 带宽）·h]～11.0m3/[m（ 带宽）·h] 计算，至少应有1台备用。
8.5.5 板框压滤机和厢式压滤机的设计应符合下列规定：
1 过滤压力不应小于0.4MPa；
2 过滤周期不应大于4h；
3 每台压滤机可设1台污泥压入泵；
4 压缩空气量为每立方米滤室不应小于2m3/min（按标准工况计）。
8.5.6 深度脱水压滤机的设计应符合下列规定：
1 进料压力宜为0.6MPa～1.6MPa；
2 压榨压力宜为2.0MPa～3.0MPa，压榨泵至隔膜腔室之间的连接管路配件和控制阀，其承压能力应满足相关安全标准和使用要求；
3 压缩空气系统应包括空压机、储气罐、过滤器、干燥器和配套仪表阀门等部件，控制用压缩空气、压榨用压缩空气和工艺用压缩空气三部分不应相互干扰。
Ⅲ 离心机
8.5.7 采用卧螺离心脱水机脱水时，其分离因数宜小于3000g（g为重力加速度）。
8.5.8 离心脱水机前应设污泥切割机，切割后的污泥粒径不宜大于8mm。
8.5.9 离心脱水机房应采取降噪措施，离心脱水机房内外的噪声应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087的规定。