安全验证
, 6  冲击】式机:器基础 !。 6.1  !。锻锤基础 【 ? 《Ⅰ  一般规—定 ? ?。 6.1—.,1  缎锤基—础的设计《宜符合下列规定【 :   —。。 , 1 ? 锻:锤基础可采用梯形或!台阶形的整体—大块式基础; 】    【 2:  当地基土为【软弱土或锻锤基础】外形尺寸受限制【时宜采用《砧座隔振基》础或人工地》基 《 : 6.?1.2? , 砧座垫层》的材料应符合下列】规定 》     1】  由?方木或胶合》方木组成《的木垫宜选》用材质?均匀、耐腐性较强的!一等材并应经干燥及!防腐处理其》树种以及力学性能参!。数应按现行国家标】准,木结构设计》标准GB 500】05的规定采用 ! ?     2  本!垫的材质应符—合下:列规定 !     》1)横放木垫—可采用TB2—。0、TB17—对,于,不大于1《t的锻锤亦可采用T!B15、《TC17、》T,C15; —  》    2)竖放】木垫可采《用,TB:15、T《C17?、TC15; 【 :     【 3)?竖放木垫下的—横放木?垫可采用TB20】、TB1《7; 《      !4):木材表层绝对含水率!当采用方木》时不宜大于》25%?当采用胶合方木【时不宜大于15%】 ?     3 ! ,对于不大于5t【的锻锤可采》用橡胶垫橡》胶垫可由普》通运输胶带》或普通橡胶板—组成含胶量》。不宜低于40%肖氏!硬度宜为《6,5Hs;胶种—和,材质的选择应符合下!列,规定:   】  : 1)胶《种宜:采用:氯丁胶、天然胶【或顺丁胶; !。 :     》2)当锻锤使—。用,时,间每天超过》16h时宜选用耐】热橡:胶带:(板); 》 ,   —  : 3)运输胶带【的力学性能应符合现!行行业标准耐热输】送带HG 229】7的有关《规定普通橡胶板的力!学性能宜符合现【行国家标准》工业用橡胶板GB】/T 557—4的有?关,规定 ! Ⅱ  振动—计算 ! 6.1.3—  锻锤基础顶面竖!。向振动位移》、振动加速》度和:。。固有圆频《率可按下列公式计】算 】 式中u】z锻锤?基础的竖《向振动位移(m)】; ?      ! az锻锤》基础的竖向》振动加速度》(m/s《2);? 《 :      ημ振!动位:移调整系数;—  【。     η—。λ频:率调整系数; !      】 ωnz锻锤—基础的?竖向振动固》有频率(r》。ad/s); !     【  Kz天然地基抗!压刚度(《kN/m)当为桩基!时采用Kpz—;, ? ,       G!基础:、砧座?、锤架及基》础上回?。填土的总《重量:(kN);》当为桩基时应包【括桩和桩间土—参加振?动的当量重量—其值可?。按本标准第3.4】.19条的规定【进行换算;》    !   Go》落下部分的实际【重量(kN》); 【   ?    《ψe冲击回》弹影响系数; 】  》     vo落下!部分的最《大速度(m》/s) 】 6.1.4  】振动位移《调整系数和频率【调整系数可按下【列规:定取值 《    】 1  除岩石外】的天然地《基振动?位移调整系数可【取0.6频率调整】系数可取1.6; !   【  2?  桩基《的振动位移调整系数!和频率调整》系,。数,可取1.0 】 6《.1.5《  冲击《回弹影响系数可按下!列,规定取值 【 :     1  模!锻锤:模,锻,钢制品时可取0【.5s/《m,1/2;模》锻有:色金属制品》时可取?0.35s/—。。m1/?2; 【     2  自!由锻锤可《取0.4s/—m,1/2? —6.1.《6 : 锻锤落《下部分的最大—。。速度应?符合:下列:规定 ?。  —   1 》 ,对于单作用的—自由下落锤可—按下:式计:算 : !     —2  对于双作用锤!可按下式计算 】 《 ,   【。  3  当—给出锻锤最》大打击能量》时应按下《式计算 》 】 :式中H落下部分最】大行程(m); 】  —。    《。 ,。Po气?缸最大进气压力(k!Pa); — 《     》 A:。o气:缸,活塞面积《(m2); !   《    E1锤头最!大打击能《量(k?。J) 》 :。 6.1.7—  单臂锻锤基【础的锤击中心—、基础底面形心和】基组重心《宜位于同一铅垂【线上:;当:不在同一铅垂线上】。时锤:击中心与基础底面】形,心应对准且锤击【中心与基组重—心的偏心距不—应大于基础偏心方向!边长的5%;锻【锤基础边缘的竖【向振:动位移可按下式【计算 — : 《。 式中ue—z锤击中《心、基?础底面?形心与基《组重心不在》同一铅垂线》上时:锻锤基础边缘的竖向!振动位移《(m)?; —。 ,      —eh:一一锤击中心与基组!重心:的偏:心距(m); !   》    bh锻【锤基础偏心方—向的边?长(m) 】 6.《1.:8  垫层上砧【座的竖向振动位移可!按下:。式计算 《 : 】 式中uzl一垫】层上:砧座的竖向振动位移!(m); 】  ?    《 do砧座下—垫层的总厚》度(:m)可?按第6?.1.9条的规定取!值; 】      —。Gh一一对模锻锤为!砧座和锤架的总【重量对自《。由锻锤为《砧座重量《(kN); 】     【  A1砧座底面积!(m2) 》 6.1.!9 : 砧座下垫层的【总厚:度不应小于表6【.1.?9的规定值总厚度】可按下式《计算: : ? ? , 式中fc垫】层承压强度设计值】(k:N/m2); !   》   ?。 E垫层的弹性模量!(kN/m2—) — 【 Ⅲ  构造要求! 《 6.—1.10《  砧座下垫层【的铺设方《式应符合下列规定 ! 》    1  木垫!横放并?由多层组《成,时上下各层应交迭成!十字形?;最上层《沿砧座底面的短边铺!设每层木《垫厚度不《宜小于150—mm并应《每隔0.5m—~1.0m》用螺栓将方木—拧紧螺栓直径—可,按表:6.1.《10采?用 ? !     2—  木?垫竖放时宜在—砧座凹坑底面先横放!一层:厚1:00mm~15【0mm的《木垫然后再沿凹【坑用方木立砌并将】顶面:刨平;对小于0.】5t锻锤《可不放横向垫木【 ?    — 3:  橡胶垫由—。一层或?数层运输胶带—或橡胶板《组成上下各层应顺条!通缝:。迭放并应《在砧座凹坑内满铺】。 : 6》.1.11  砧座!垫层下基础部—分的:最小厚度应符合表6!.1.11的规【。定 》 6!。.1:.1:2  锻锤基础在砧!座垫层下1.5【m高度范围内不得】设,置施工缝;砧座垫】。层下的基础上表面】应一:次抹平不得》做找平层;木垫下基!础的水平向倾斜【度不:应大于1‰橡胶垫下!的水平?向,倾斜度?不应大于《0.5‰ ! 6.1.13 】 基础?的配筋应符合—下,列,规定 】    1》  砧座垫层—下基础上部》。应配:置,水平钢?筋网钢筋直径—宜为12mm~2】0,mm钢筋间距—宜为100mm【~,。15:0mm?伸过砧座凹坑内壁的!长度不宜小于50】倍钢筋直径;钢【筋网宜伸至基—础,外缘钢筋《网的:层数可按表》6.1.1》3采用各层钢筋【。。网,的竖向间距宜为1】00mm~2—00mm并宜按【上密下疏的》原则布置;最上层钢!筋网的混凝》土保:护层厚度宜》为30mm~5【0mm ! ?   》 , 2  《砧座凹坑的四周应】配置竖向钢筋网【钢筋间?距,宜采用?100mm~—250mm》;当锻锤《小于5t时钢筋直】径宜采用《12mm~》20mm;当锻【锤,不小于5《t时钢筋直径宜采用!20mm~》25mm;》。竖向:钢筋宜伸至》基础底面 !    《 3  基础的底】面,应,配置水平《。钢筋网钢筋间距【宜,为100mm~2】50m?。。。m;当?锻锤小于5t时钢】筋,直径宜采用》12mm~2—0mm?;当锻锤不》小于5t《时钢筋直径宜采【用18?。mm:~25m《m  】   4 》 基:础及基础《台阶:顶面砧?座凹坑外侧》面及不小于》2t的?锻锤基础侧面应配】置钢:。筋网钢筋直径宜采】用12mm~—20mm、间距【宜为:150mm~250!。mm 《   —。。。  5?  不小于5t锻锤!砧座垫层《下的基础应沿竖向】。配置水平《钢筋网钢筋直径【宜采用12》m,m~20mm水平间!。距不:宜,大于400mm竖向!间距不宜《大,于800mm— 》 6.1.》14  砧座凹坑与!。砧座、垫层的四周间!隙中应采用》沥青麻丝填实并【应在间隙顶面5【0mm~100【m,m范围内用沥青【浇灌: 》 6.1.1—5  ?锻锤基础与厂房【基础的净距》不宜小于500mm!;当同一《厂房内有多台10】t及以上《的锻锤时各》。锻锤基础中心—线的距?离,不,宜小于30m或采】用隔振基《础 ?