6 — 冲击式《机器基础 — 》 ， 6.1  【锻锤基础《 ， ： 》 Ⅰ  一般规定！ ， ？ 《6.1.1  缎】锤基础的设计宜符合！下列规定《    ！ 1  锻锤—基础：可采用梯形或台阶形！的整：体大块式《基础； 【     2  ！当地基土《。为软弱土或锻锤【基，础，外，形尺寸？受限制时宜采用砧座！隔振：。。基，础或人工地基 ！ 6.1.【2  砧座垫—层的材料应》符合下列规定 【 《 ，    1》 ， 由方木或胶合方】木组成？的木垫宜选用材质】均匀：、耐腐性《较强的一等材—并应：经干燥及防腐处【理其树种以及力学性！能参数应《。按现行国家标准木结！构设计标准G—B 5000—5的规定采用—  【   2  本垫的！材，质应符？合下列规定 — ： ，  ？    1)横【放木垫可采用T【B20、T》B1：7对于不大于1t的！锻锤亦可采用—TB：15、TC17【、T：C，15； 【     — 2)竖放木垫【可采用TB15、】TC17、TC15！； —     》。 3：)竖：放木垫下的横—。放木：垫可采？。。用TB20、TB】17； 【 ：     4)【木材表层绝对含水率！当采用方木时不宜大！于25％当采用【胶合方木时不宜大于！1，5％ 《     3！  对于《不大：。于5t的锻锤可【采用橡胶垫橡—胶垫可由普通运【输胶带或普通橡【胶板组成含胶量不】。宜低于40％肖氏】硬度宜为65Hs】。；胶种和材》质的选择应符合下】列规定 —      1！)胶种宜采用氯丁】胶、天然胶或顺【丁胶； —   》  ： ，2)当锻锤使用时间！每天超过16h时】宜选用耐《热橡胶带《(板)；《 ：    【  3)运输胶带的！力学性能应符合现】行行业标准耐热【输送带H《G 2297—。的有关规定普通【橡胶：板的力学《。性能宜？符合现行《国家标准《。工，。业用橡胶板GB【/T 5574【的有关规定 ！ ：。 Ⅱ  振动计】算， 《 6.1.3！  锻锤基础顶【面竖：向振动？位，移、振？动，加速：度和固有《圆，频，率可按下列公式计算！。 — 式中u！z锻锤基础的竖向】振动位移(m)；】  【   ？  az锻锤基【础的竖？向，振动加速度(m【。/s2)； 【     】  ημ振动位【移调整系数； 【 》      ηλ频！率调整系数； 【。   【   ？ ωnz锻》锤基础的竖向振动固！有频率(rad【/s)；《。 ，    】。。   ？Kz天然地基抗压刚！度，(kN/m)当为桩！。基时采用Kpz；】 ， 《   ？    《G基础、《。砧座、锤架及基【础上回填土的总重量！(k：N)；当为》桩基时？应包括桩和》桩间土参《加振动的当量—重量其值《可按本？。标准：第3.4.19【。条的规定进行换算；！。 ？    —  ： Go落下部分的】实际重？。量(kN《)，； —       ψ】e冲击回弹影—响系数； ！    《   vo》落下部？分的最大速度—(m/？s)： 6【.1.4  振动位！移调整系数》和频率调整系数可按！下列规定取值 【  —   1《  除？岩石外的天》然地基振动位移调整！系数可取0.6频】率调整系数可取1】.6：。；  】。。   2  —桩基：的振动位移》调整系数和频率【调整系数可取1【.0 》。 6.1.5 ！ 冲击回《弹影响系数可按下】列规定取《值，   】。  1？  模锻锤模锻钢制！品时可取《0.5？。s/m1《/2；模《锻有色金属制品时可！取0.35》s/m1《/2； ！    2》  自由锻》锤可：取0.4s/m【1/2 — 6.1—。.6 ？ 锻锤落下》部分的最大速—度应符合《下列规定 【   》。  1 《 对于单《。作用：的自由下落锤可【按下式计算 ！ ， —     2  对！于双作用锤》可按下式计算 ！ 【     3【  当给出锻锤最】大打击能量时—应按下式计》算 【 —。式中H落下部分【最大：行程(m)； ！     【 ， Po气缸最大进】气压：力(k？Pa)； 【 ？   ？   Ao气缸活】塞，面积(m2)； ！ ：    》   E1锤头最大！打击能量《(kJ) 【 6.1.7】  单臂锻》锤基础的锤击中【心、基础底面形心】和基组重心》宜位于同一铅垂【线上；当不在同一】铅垂线上时锤击中心！与基础底面形心应对！准且：锤击中心与基组【重心的偏心距不应大！于基础偏心方向边长！的5％；锻锤基础】边缘的竖向振动【位移可按下式计【算 】 《 式中uez—锤击中心、基础底】面形心与《基组重心不》在同一铅垂》线上时？锻锤基？础边缘的竖向—振动位移(m—)； 【       e】h一一锤《击中：心与基组重心—的，。偏心距(m)；【 》。   ？    《。bh锻？锤基础偏心方向的边！长(：。。m) ？ ？。 6.《1，.8  《垫，层上：砧座的竖向》振动位？移可按？下式计算 ！ ？ 《式中uzl一垫层上！。。。砧座的竖向》。振，动位移(m)； 】     ！。 ， do砧座下垫【层的总厚《。度(m)可按—第6.1《.9条的《规定：取值； 《 ？       G！h一：一对模锻锤为—砧座：和锤架的总重—量对自由锻锤为砧座！重，量(k？N)； 》    【   A《1砧座底面积—(m2) — 6.1.9！  砧座《下垫层的总厚度不应！小于：表6.1.9的规】定值总厚度可按【。下式计算 】 》 式《中fc垫层承压强度！设计值？(kN/《。。m2)； — ，      】。 E垫层《的弹性模量(kN/！m2) 《 — 《 Ⅲ  构造】要求 《 》 6.1.10  ！砧座下垫层的铺【设方：式，应符合下列》规定 》。  《   1 》 木垫横放并—由，多层组成时上—下各层应《交迭成十《字形；最《上层沿砧《座底面的短边铺设】每层木垫厚度—不宜小于150mm！并应：每隔0.5m～1.！。0m用螺栓将方【木拧紧螺《栓直径可按表6.1！.10采《用， — 《     2 】 木垫竖《放时宜在《砧座凹坑《底面：。先，横放一？层厚：100？mm～150m【m的木？垫然后再沿》凹坑用方木》立砌并将顶面刨平；！对小于0.5t锻锤！可，不放横向垫》木   ！  3 《。 橡胶垫由一层或】数层运输胶带或橡】胶板组成上下各层】应，顺条通缝迭放—并应在砧座凹坑内满！铺 6.！1.11  砧【座垫：层，下基础？部分的最《。小厚度应符合表【6，.1.11的规【定 ： ： ？ ？ ， 6.1》.1：2，  锻锤基础在砧座！垫层下？1.5m高》度范围内不得设【置施工缝；》砧座垫层下的基【础上表面应一次抹】平不：得做：找平层；《木垫下基础的水平向！倾斜度不应大—于1‰橡胶》垫下：的水平向倾》斜，度，不应大于0》.5‰ ！6，.1.1《3  基础的配筋应！符合下列规》定 【    1  【砧座：垫层下基础上部应配！置水平？钢筋网钢筋》直，径宜为12mm～2！0m：m钢筋间距》宜为100mm【～，15：0mm伸《过，砧座：凹坑内壁的》长度不？宜，小于：50倍钢筋》直径；钢筋网宜【伸至基础外》缘，钢筋网的层数可按表！6.1.13采【用各：层，钢筋网的竖》向间距宜为1—。00mm～2—。00mm并宜按上】密下疏的原则布【置；最上层钢筋网的！混凝土？保护层厚度宜为【30mm～》50mm —。 》   【。  2  砧座凹】坑，的四：周应配置竖向钢【筋网钢筋间距宜采用！100？mm～2《50mm；当锻锤】小于5？t时钢筋直径宜【采用12mm～20！mm；当锻锤不小于！5t：时，。钢筋直径宜采—用20？。mm～？25mm；竖—向钢筋宜《。伸，至基础底《面 —  ：   3  基础】的底面应配置水【平钢筋网钢筋间距】宜为100》m，。m～250mm；当！锻锤小于5》t时：钢筋直径宜采用【12mm《～20mm》；，当锻：锤，不小：于5t？时钢筋？直径宜采用18m】m～25mm 【   【  ：4  基础及基【础台阶顶面砧座凹坑！外侧面？。及不：小，于2t的锻》锤基础侧面应配【。置钢筋网钢筋直径】。宜采用12mm【～20m《m、间距宜为1【。50mm～250】mm 》     5 ！ 不小于5t锻锤砧！座垫层下的基础【应沿竖向配置水平】钢筋：网，钢筋直径宜采用【12mm～20m】m，水平间距《不宜：大于400mm【竖向间距不宜大【于800m》m 6】.1.1《4  砧座凹—。坑与砧座、垫层的】四周：间，隙中应采用沥青【麻丝填实并应在间】隙顶面50mm～1！00mm范》围内用沥青浇灌【 》 6.1《.15？  锻锤基础与【厂房基？础，的净距不宜》小于500mm；】当同一厂房内有多】台10t及以上的】。锻锤时各《锻锤基础《中心线的距离不【宜小于30》m，。或采用隔振基—础 ：。 ，