安全验证
, : 6  冲击式机器!基础 — , 6.【1 : 锻锤基础 — !Ⅰ  一般》规定 】 6.1.1  !缎锤:基础的设计宜符【合,下列规?定 》 ,     1  】锻锤:基础可采用梯—形或台阶形的整体大!块式:。基础; 》     2!  当地基土为软弱!土或锻锤基础—外形尺寸《受限制时宜采用砧】座隔:振基础或人工地基 ! 》6.1.《2  砧座》垫,层的材料应符—合下列规《定 》 ,     1  由!方木或胶合方木组成!的木:垫宜选用材质—均匀、耐腐性较强】的一等材并应经【干燥及?防,。腐处理其树种—以及力学性》能参数应按现行国家!标准木结构设—计标准GB —5,00:05的规定采用 !     】2, , 本垫的材质应符】合下列规定》 : , ?     1)横放!木垫可采《用TB20、TB】1,。7对于不大于—。1t的锻锤亦—可采用TB1—5、:TC17、T—C15; —   —  : 2)竖放木垫可】采用TB15—、TC17、T【C15; 》    】  :3)竖?放木:垫下的横放木垫可采!用TB?20:、,TB17; 】 ?   ?  :4)木材《表层绝对含水率【当,采用方?木时不宜大于25%!当采用?胶合方木《时不宜大于15% !。。 》   ? 3  对于不大于!5t的?锻锤可采《用橡胶垫橡胶—垫可由?普通运输胶带—或普:通橡胶板组》成,。含胶量?不宜低于40%肖】。氏硬度宜为6—5Hs;胶》种和材质《的选择应符合下列】规定 】     1)【胶种宜采用氯丁【胶、天?然胶或?顺丁胶; 】      2】)当锻锤使》用时:间每:天超过1《6,h时宜选用耐热【橡胶带(板》); 】     3)【运输胶带的力学性能!应符合?现行行业标》准耐热输送带HG】 2297的—有关规定普通橡胶】板的:。力学性能宜符合【现,行国家标《准工业用《橡胶:板GB?/T ?5574的有关规】。。定, : Ⅱ 】。 振动计算》 《 6》.,。1.3 《 锻锤基础顶面竖】向振动?位移、?振动加速《度和固有圆》频,。率可按?下列公式计算 ! — :。 式中u《z锻锤基础的—竖向振动位》移(:m); 《 《  :     az锻锤!基础的竖向振动加】速度(m/s—2,); —  ?     》ημ振动位移调整系!数;  !     ηλ【频,率调:整系数; 》   【    ωnz锻】锤基:础的竖向《振动固有频率(r】ad/s); !      】 ,Kz:。天然地基抗压刚度】(kN?/m)当为桩基时】采,用Kpz; 【 ,   》   ?。 ,G基础、砧座、锤】架,及基础上回》填,土的:总重量(kN—),;当为桩基时应包括!桩,和,桩间土参加》振动的当量重量其】值可按?本标准第3.4【.1:9条的规定进—行换算;《 , ?    》   Go》。落下部分的实—际重量(kN);】   】    ψe冲【击回弹影响系数;】 :    【   vo落下部】分的最?大速度?。(,m/s) — 6》.1.?4, , ,振动位移调整系数】和频率调整系数可】按下列规定取值 ! ,  《。。 ,  1  除岩石】外,的天然地基振—动位移调《整系数可取0.6频!率调整系《数可取1.》6; 】    2》  桩基的振—动位移?调整系数《和频率调整系数可】取1.0 ! 6:.1.?5  冲击回弹【影,响系数可按下列【规,定,取值 【   ?  1?  模锻锤模锻钢制!品时:可取0.5s/【m1/2;模锻【。有色金属《制品时可《取0.35s/【m1/2; 【    【 2 ? 自由锻锤可—取,0.4s/m1/2! 《 6.1.—6  锻锤落—下部分的最大速度】应符合下列规定 !   —  1  对于【单作用的自由—下落:锤可按下式计算 】 —  —   ?2 : 对:于双作用锤可按下】。式,计算 】 ?  《   3  —当给出锻锤最大【打击能量时应按下】式计算 【。 : 》 式中H落下部【分,最大行程(》m); — :       【Po气缸最大进【气,压力(kP》a):; 【      —Ao气缸活》塞面:。积(m2); 】。 《 , ,    《E1锤头最大打击】能量(kJ) 【 : 6.1.7】  单臂锻锤基础】的锤击中心》、基础底面形心【和基组重心宜位于】同一铅垂线上;当】。不在同一铅垂线上时!锤击中心《与基:础底面形心应对准且!锤,击中心?。与基组重《心的偏心距》不应大于《基,础偏心?方向边长的5%【;锻锤?基,础边缘的竖向振【动位:移可按下式计—算 ! 式中u【ez:锤击中心、基础底面!形,。心与基组重心不在同!一铅垂线《上时锻?锤基础边缘的竖向】振动位?移(:。m):; 【  :    eh一一】锤击:中心与?基组重?心的偏心距(m);! 《。。    》   bh锻—锤基础?偏心方向的》。边长(m) 】 6.1—。.8:。  垫层上砧座的】。竖向振动位移可按】下式计算 ! : , 式中uzl!一垫层上砧座—的竖向振动位移(m!);:。 ?  《     do砧】座下垫层的》总厚度(《m)可按第》6.1.9条的规】定取值?;   !    Gh一【一对模锻《锤为砧座和锤—架,的总重量《对自由锻《锤为砧座重量(【kN);《 《    》 ,  A?。。1砧座?底面积(m2—) ? 6.1.】9  砧座下垫层的!总厚:度不应?小于:表6.1.》9的规定值总厚度】。可,按下:式计算 《 ! 式中f》c垫:层承压强度设计【值(kN/m—2);? ?  《    《 E垫层的弹—性模量(《kN/m2) 】 ? 》 : Ⅲ 《。 构造要求 【 ? ?6.1.《10  砧座下垫】。层的铺设方式—应符合下列规定 ! ,   》  1  》木垫横放并由多层组!成时上下各层应交】迭,成十:字,形;最?上层沿砧《座底面的短边铺设每!层木垫?厚度不?宜小于150—mm并应每隔—0.5m~1.【0m用螺栓将方木拧!紧螺:栓直径可按表6【.1.1《。0采用 !  【   2  木垫竖!放,时宜在砧座凹坑【底面先?横放一层厚100】mm~150mm】的木垫然后再沿凹坑!。用方木立《砌并将顶面》刨平;对小于0.】5t锻锤可》不放横向垫木 【   【  3  》橡胶垫由一》层或数层运》输胶:带或橡胶板组成【上下各层应顺条通缝!迭,放并应?在,砧座凹坑内满铺【。 —6.1.11—  砧座垫》层下基础部分—的最小?厚度:应符合表6.1.】11:的规定 【 》 6.1.1】。2  锻锤基础【在砧座?垫层:下1.?5m高?度范围内《不得设置施工缝【;砧座垫《。层下的基础上表面】应一次抹平不得做找!平层;木《垫下基础的水—平向:倾,斜度不?应大于1‰橡胶垫下!的水平向倾斜—度不应大于0—.5‰ !。6.:1.:13:  基础《的配筋应《。符合:。下列规?。定 :   【  1  》砧座垫层下基础【上部应配置水平钢】筋网钢筋《直径宜为1》2mm~20m【m钢筋间距宜为1】00m?m~:。150mm伸过砧】座凹坑内壁的长【。度不宜小于50倍钢!筋,。直径;钢《筋网:。宜伸至基础外缘钢筋!网的层数可按表6】.1.13采用各层!钢筋网的《竖,。向间距宜为100m!m~200mm并】宜按上?密下疏的《原则布置《;最上层钢筋网【的混凝土保护层厚】度宜为30m—m~50mm 【 , 《 ?     2】  砧?座凹坑的四周应配置!竖向钢筋网钢筋【间距宜采用1—00mm~250】mm:;当锻?锤小于5《t时钢?筋直径宜采》用12mm~20m!m;:当锻锤不小于—。5t时钢筋直径宜采!用20?mm~25mm;】竖向钢筋宜》伸至:基础底面 — 《    3 — 基础的底面应配】置水平钢《筋网钢筋间距宜为1!00mm~250】mm:;当锻锤小于5t时!。钢筋直?径宜采用12m【m~20mm—;当锻锤不小于【5t时钢筋》直径宜采用18mm!~,2,5,m,m :   【  4  基—础及基础台》阶顶:面砧座凹《坑外:侧面及不小于2t】的锻锤基础侧面【应配置钢筋网钢筋】直径宜?采用12mm~2】0mm、间距—宜,为150mm—~250《mm 【。   ?  5  不小【。于5t锻锤砧座垫层!下的基?础应沿?竖向配置水平钢筋网!钢筋直径宜采用1】2m:m~20《。m,m水平间距不宜【大,于400mm—竖向间距《。不宜大于800m】m 6】。.1.14》。  砧座凹坑—与砧座、垫层的四周!间隙中应采》。用沥青麻丝填—实并应在间》隙,顶面50m》。。m~:。100mm范围内】用沥青浇《灌, : ? 6:.1.15 — 锻锤基《础,与厂房基础的净【距不宜小于50【0mm;当同—一,厂房:内,有多:台,10t及以上的【锻锤时各锻锤—基础中心线的—距离不宜《小于:。。30m或《采用隔?振基础 》