《。6  冲击》式机器？基础： 【。 ， ， ，6.1  》锻锤基础《 ！ Ⅰ  一般规定】。 — 6.1》.1  缎锤基础的！设计宜？符合下列规定 ！ ：     》1  锻锤基础可采！用梯：。形或台阶形的整体】大块式基础； 【。 ：     2】  当地基土—为，软弱土或锻锤基础】外形：尺寸受限制时—宜采用砧座隔振【基础或？人，工地基 《 ？ 6.1.2  ！砧，座垫：层的材料应》符合下列《规定  ！。   1《  由方木或胶合方！木组成的《木垫宜选用材质均】匀、耐腐性较强的】一等材？并应：经干燥及防》腐处理其树种以及力！。学性：能参：数应按现《行国家标准木结构设！。计标准GB 50】005？的规定采《用 《    — 2  本垫的【材质：应符：合下列？规定 ？ 《      1)横！放木垫可采用TB2！。0、：TB17《对于不大于1t【的，锻锤亦可采用T【B15？、，TC17、TC1】5；  ！    2)竖放】木垫可采用TB【15、TC》17、TC15【； —      3【。)竖放木垫下的横放！木垫可采用TB20！、TB？17； 】   ？   4)木材表层！绝，对含水率当采用方木！时不宜？大于2？5，％当采用胶合—方，木时不宜大》于15？％ ？ ？    《 3  对于—不大于5t的—锻锤可采《用，橡胶垫橡胶垫可【由普通运输胶—带或普通橡胶板组成！。含胶量不《宜低于40％—肖氏硬度宜为6【5，。Hs；胶种》和材质的选》择应：符合下？列规定 《 》 ，    1)胶【种宜采？用氯丁？胶、天然胶或顺【丁胶； 】   ？ ，  2)《当锻锤使用时—间每天？超过16h》时宜选？用耐：热橡：胶带(板)； ！。   》   3)运输胶】带的：力学性能应符合【现行行业标准耐热】输送带？HG 2《297的有》关规：定，普通橡？胶板的力学性—能，宜符合现行国家标】准工：业用橡胶板GB/】T 5574的有】关，规定 【 ？Ⅱ  ？振动计算 — ？ ？6.1.《3  锻锤》基础顶？。。面竖向？振动位移、振动加速！度和固有圆频率可】按下列公式》计算 《 — 式》中u：z锻锤基础的竖【向振：动位移(《m)； 】       【az锻锤基》础的竖向振动—。加速度(m》/s2？)； 【 ，      —ημ振动位》。移调整系《数； —     —  ηλ频率调整】系数； 》     】  ω？nz锻？锤基础的竖向振动固！有频率(《rad/《s)； ！  ：    《。Kz天然地基—抗压：刚度(kN/—m)当为桩基—。时采用Kpz； ！ ？    《   G基》础，、砧座、锤架—及基础？上回填土的总重量(！kN：)；当为桩基—时应包括桩和桩间土！参加振动《的当量重量其值【可按本标准第3.】4.1？9条的规定进行换算！； 【      G【o落下部分的实际重！量(k？N)； 《     ！  ψe《冲击回弹《影响系？数； 》 ？     》 vo落《下部分的最大—速度(m/》s) 《 6.1.4！  振动位》移，调，整，系，数和频率调整系【数可按下列规定取】值 》  ？ ，  1？  除岩石》外的天然地基振动位！移，调整系数《可，取，0.6频率调整系】数可取1《.6； — ：     》2  桩基的振动位！移调整系数和频率】。调，整系数可取1—.0 ？ 6.【1.5  》冲击回弹影》。响系数可《按下列规定》取值：  【 ，  1  模锻【锤模锻钢制品—。时，可取0.5s/【m，1/2；模锻有【色，金属制品时可取0.！35s/《m1/？2；  ！   ？2 ： 自由锻锤可取0】.，4s/m1/2【 —6.1.6  锻锤！落，下部：分，的最大速度应符合下！列，规定 》     1】  对于单作用【的自由下落锤—可按：。下式计？算 】   【  2  对于双作！用锤可？按，下式计？算 》 《 《  ：  3  当给【。出锻锤最大打击【能量：时应按下《式计算？ ： — 式中H落下！部分最大行程—(m)； 】  ？     》Po气缸最大进气压！力(kPa》)； 【       Ao！气缸活塞面积—(m2)； ！  ？ ，    E1锤头最！大打击能量(kJ】。) 》 ：6.1.《7  单臂锻锤基】础的锤击中心—、基础底面形心【和基：组，重心宜位于》同一铅垂线上；当不！在同一铅《垂，线上：时锤击中心与基础】底，面形心应《对准且锤击》中心与基组重心的偏！心距：不应大于《基础偏心方》向边长的5》％，。；锻锤基础边缘的】竖向振动《位移可按《下式计算 ！ 》。。 式中uez锤】击，中心、基础底—面形心与基组重【心，不在同一铅垂线上时！锻锤基础《边缘的竖向振动位移！(m：)； 《    【   eh一一【锤击中心与基—组重心的《偏心距(《m)； 《。 》    《  bh锻锤基础】偏心：方向的边长(—m) 《 6》.1.8  垫层上！。砧座的竖《。向振：动位移？可按：下式计算 — 《 式中u！zl一垫层上—砧座的竖向振动位移！(m)； 》 ，      ！ do砧座》下，垫层的总厚度(m)！。可按第6.1.9条！的规定取值； 【    】   G《h一一对模》锻锤为？砧座和锤架的总重量！对自由？锻锤为砧《。座重：量(kN)； 【 ，    【 ，  A1砧座底【。面积(m2》) ？ 6.1【.9  砧座下垫层！的，总，厚度：不应小于表6.【1.9的规定值总】厚度可按下》式计算 ！ 式中】fc垫层承》压强度设计值(kN！/m2)； 【 ：     —  E垫层》的弹性模量(k【N，/m2) — 】 Ⅲ — 构：造要求 ！ 6.1.10】  砧座下》垫层：的，铺设方式《应符：合下列规《定 《     1】。  木垫横放并【由，。多层组成时上下【各层应交迭成—十字形；最》上层沿砧座底面【的短边铺设每层【木垫厚度不宜小于】。150m《m并应每隔0.5】m，～1.0m》用螺栓将方》木拧紧螺栓》直径：可按表？6.1.10—采用 《 —   —  2  》木垫竖放时宜在砧座！凹坑：底面先横放》。一层厚10》0mm？～1：50mm《的木垫然《后再沿凹坑用方【木立砌并将顶面刨】平；对小于0.5t！锻，锤可不放横》向垫木 【。    》 3  橡胶垫由】。一层或数层运输胶】带，或橡胶板《。组成上下《各层应顺条通缝【迭放并应在砧—座凹坑内满铺 】。。 6.1【.11？  砧？。座垫层下基础—。部分的最小》厚，度应符合表》6，.1.1《1的规定 》 》。。 ： 6》.1.1《2  锻锤基础在砧！座垫层下《1.5？。m高度范围内—不得设置施工—缝；砧座垫层下的】基础上表《面应一次抹》平不：。得做：找平层；木垫下基础！的水平向《倾斜：度不应大《于1‰橡胶垫下【的水平？向倾斜度《不应大于0.5‰】 《 6.《1，.13  基础的配！。筋应符合下列规【定 —  ：   1 》 砧座垫《层下基础上部应配置！水平：钢筋：网钢：筋直径宜为12mm！～20mm》钢筋间距宜为1【00mm～1—50mm伸过砧【座凹坑内壁的长【度不：宜，小于50倍》钢筋：直，径；：钢，筋网宜伸至基础外缘！钢筋网？的，层数：可按表6.1—.13采用各层【钢筋网的竖向—间距宜为100mm！～200《mm：并宜按？。上密下疏的原则布】置；最上层钢筋网的！混凝土保护》层厚度宜为30m】。m～：50mm 】。 【     》2  砧座凹坑【的四周应配置—。竖向钢筋网钢—筋间距宜采用1【00mm～2—50：mm；当锻锤小于5！t时钢筋直径宜采用！12mm～20【mm；当锻锤不【小于5t时》钢筋直径宜采用【20mm～25mm！；竖向钢《筋，宜伸：至基础底《面 》 ：    《3 ： 基础？的底面应配置—水平钢筋网钢筋间】距宜为100m【m～250m—m；当？锻锤小于《。5t：时钢：筋直径？宜采用1《2mm～2》0mm；《当，。。。锻锤不小于5—t时钢筋直》径宜采？用18mm》～2：5mm？ ：   —  4 《 基础及基础台阶顶！面砧座凹坑外侧面及！不小于2《t的锻锤《基础侧面《。应配置钢《筋网钢？筋直径宜《采用12mm～【20mm、间距宜为！150mm～250！mm  ！   5《  不小于5t锻】锤砧座垫层》下的基础《应，沿竖：向配置？水平钢筋网钢筋直径！宜采用12mm～2！0m：m水平？间距不宜大》于400mm—竖向间距不宜大于8！00mm 】 6.1.1【4  ？砧座凹坑与》砧座、垫层》。的四周间隙中应采用！沥青麻丝填》实，并应在间隙顶面5】0mm～100m】m范围内用沥青浇】灌 ？。 ， 6.1.【15 ？。。 锻锤基础与—。厂房基础的》。净距不宜小于50】0m：m；当同一厂房内有！多台：10t及《以上的锻锤时各锻锤！基础中心线的距【。离不宜小于30m】或采用隔振基础 】 ，