6  冲】击式机器基础 】 》 6.1  锻！锤基础 《 — Ⅰ  一般】规定 — 《6.1.1》  缎锤基础的设】计宜：符合下列规定— 《 ，     1  锻！锤基：础，可采用梯形或台阶形！的整体大块式—基础； 《     ！2  当地基土为软！弱，土，或锻：锤基础外形尺寸受限！制时宜采用砧座隔】振基础或人工地基】 ？ 6《.1.2  砧座垫！层的：。。材料应符《合下列？规定  ！。 ，  1  由方木或！胶合方木组成的木垫！宜选用材《质均匀、耐腐—性较强？的一等？材并应经干燥—及防腐处《理其树种以及力【学性能参数应按【现行：国家标准木》结构设计标准GB】 5：0005的规定采用！   】  2  本垫的】材质应符《合下列规定 】 ：      1【)横放木垫可采用T！B20、TB1【7，。对于不大于1t的锻！锤亦可采用TB15！、TC17》、TC1《5； 【      —2)竖？。放木垫可采用TB】15、TC17【、TC1《5； 》 ？     3)【竖放木垫下的横【放木垫可采》用TB2《0，。。、TB17； ！。。 ， ，     》 4)木材表层绝】对，含水率当采用方木】时不宜大《于25％当采用胶合！方木：时不宜？大于15％ — 《   ？ ， 3  对于不大于！。。5t的锻锤可采用橡！胶垫橡胶《。垫可由普《通运输胶《带或：普通橡胶板》组成含胶量不宜【低，于40％肖氏—硬度：宜为65Hs；胶】种和材质的选—。择，应符合下列规定 】     ！ 1)胶《种宜：采，用氯丁胶、天然胶】或，顺丁：胶； ？   【  ： 2：)当锻锤使用时【间每天？超过1？6h时宜《选用耐热橡》。。胶，带(板)；》。 》      —3)运输胶带的力】学性能应符合现行行！业，。标准：耐热：输，送带HG 》22：97的有《关规定普通橡—胶板的力《学性能宜符合—现行国家标准—工业用橡胶板GB】/T： 5574的有【关规：定 — Ⅱ  振【动计：。算 】 6.？1.3  锻锤【基，础顶面竖向振—动位移、振动加【速度和固有圆—频率可按下列公式】计算 》 】 式中？uz锻锤基础的【竖向振？动，位移(m)； 【 ，      ！ ，az锻锤基》础的竖向振动—加速度(m/s2)！； ：   【    ημ振动位！移调整系数； 】     】  ：ηλ频率调整系【数； 《 ？   ？    ωnz锻】锤基础？的竖向振动固有频】率，(rad/s)【； ：。 》    《  Kz天然地基】抗压刚度《(kN/m)当为桩！基时采用Kpz【。；   ！  ：  G基础、—砧座、锤《架及基础上》回填：土的总重量》(，kN)；当》。为桩基时应包—括桩和桩间土—参加振动的当量重】量其值？可按本标准第3.】4.19条》的规定进行换算； ！ 《  ：    《 Go落下》部分的？实际重量(》。。kN)； 】       】ψe冲击回弹—影，响系数； 】    》   ？vo落下部分的最大！速度(m/s) 】 6.1.！4  振动》位移调整系》数和频？率调整系数可按下】。列规定取值 】    — 1  除岩石【外的天然地基振动】位移调整系》。数可取0《.6频率调整系【数可取1.6—；   ！  2  桩基的振！动位移调整系数和频！率调整系数可—取1.？0 《 6.》1.5  冲击【回弹影响系数—可按下列《规定取值 — ？     1  】。模锻锤模锻钢制【品时可取0》.5s？/m1/2；模【锻有色金属制品时可！取0.3《5s：。/m1/2》； 》 ，     2—  自由锻锤可取0！.4s/m》1/2 【 6.1》.6  锻锤落下部！分的最？大，速度应符合下列规定！ ：     】1  对于》单作用的自由—下落锤可按下—式计算 《 ？ 】    2  对于！双作用锤可按下式】计，算 —   ！  3  当—。给出锻？锤最：大打击？能量时应按》下式计？算 ？ ！ 式中？H落下部《分最大行程》(m)； — 《      Po气！。缸，最大进气压》力(k？Pa：)； 】      A【o气缸活塞面积(m！2)； ！      E【1，锤头最大打》。击能量(《。kJ) 【 6.《1.7 《 单臂锻锤基—础的锤？击中心、基》础底面形《心和基？组重心宜位》于同一铅垂线上；】当不在同一铅垂线】上时锤击中心—与基础？底面形心《应，。对准且锤击中心与基！组重心的偏心距不应！大于基础《偏心方向边长的5】％；锻锤基础边【缘的竖？向振动位移可按下】式计算？ ， 】 ， 式？中uez锤》击中：心、基础底面形心与！基组：重心不在同一铅垂线！上时锻锤基础边缘】的竖向振动位—移(m)； ！。。 ，    《   eh》一一锤击中心与【。基组重心《的偏心距《(m：)； 《 《      b【h锻锤基础偏—心，方向的边长(—m) — 6.1.—8  ？垫层上砧《座的竖向振》。动位移可按》下式计算 》 《。 式】中u：zl一垫层上砧座】的竖向振动》位移(m)；— 》       d】o，。砧座下垫层的总厚】度(m)可按第【6.1.9条的规定！取值：。； ： 《       Gh！一一对模锻锤为砧】座和锤？架的总重量对—自由锻锤为砧—座重量(kN)；】 ， ？    》  ： A1砧座》底，面积(m《2) 6！.1.9 》 砧座下垫》层的总厚度不应小于！表6.1.》9的规定值总厚度可！按下式计算 【 》 式中fc！垫层承压强》度设计值(kN/m！2)； 》  》     E—垫层：的弹性模量(kN】/m2) — 《 ： ， ， ， Ⅲ  —构造：要求 【 6《.1.10  砧座！下，垫层的铺设》方式应符合下列规定！ ？。    — 1  木垫横【。放并由？多，。层组成时上下—。各层应交迭》成十字形；最上层】沿砧座底面的短边铺！设每：层木垫厚《度，。不宜：小于150mm并】应每隔0《.5m～1.0m用！螺栓将方木拧紧螺】栓直：。径可按？表6.1.10采】用 】 ？ ： ，。   2  —。木垫竖放时宜在砧座！凹坑：底面先横放一层厚1！00mm～150】mm的木垫然后再】沿凹坑用方》木立砌并将顶面刨平！；对小于0.—5t锻锤可不—放横向垫木 【 ：     —3 ： ，橡胶垫？由一层或数层运输】胶带或橡胶板—组成上？下各层应顺条—通缝迭？。。放并应在《砧座凹坑内满铺 】 6—.1.1《1 ： 砧座垫层》下基础部分的最小】厚度应符合表6【.1.11》的规定 ！ 6.】1.12  锻锤】基础在砧座垫层下1！。.5m高度》范围：内不：得设置施工缝；【砧座垫层下的基础】上表面应一次抹【平不：得，做找平层；木垫下基！础的水平《。向倾斜度不应—大于1‰《橡胶垫下的》水平向倾斜度—不应大于0.5‰】 ？ ？6.1.13  基！础的配筋应符合下列！规定 【。  ：   1《  砧？座垫层？下基础上部应配置】水平钢筋网钢筋直】径宜：为1：2mm～20m【m钢筋间《距，宜为1？00m？m～1？。50mm伸过砧座凹！坑内壁的《长度不？宜小于50倍钢【筋直径？；钢筋网宜伸至基】础，外缘钢？筋网的层数可—。按表：6，.1.13采—用各层钢筋》网的竖向间》距宜为100mm】。～20？0mm并《宜按上密下疏的原则！布置；最上层钢筋】网的混？凝土保护层》厚度宜为30mm】～50？mm 】 —    2 — 砧座凹坑》的四周应《配，置竖：向钢：筋网钢筋间距宜【采用10《0mm～250m】m；当锻锤小—于，5t时？钢，。。筋直径宜采用1【2m：m～20mm—；当锻锤不小于【5t时钢筋》直径宜采用20【mm：～25mm》；，。竖向钢筋宜伸至基】础底面？ ：  》   3  基础的！底面应配《置水平？钢筋网钢《筋间：距宜为10》0mm～250【mm：；当锻锤小于5t时！。钢筋直径宜采用12！mm～20mm；当！锻，锤不小于5t—时钢：筋直径宜采用18】mm～25mm ！ ：     4 】 基础及基础台【阶顶面砧座凹—坑外：侧面：及不小于2t—的锻锤？基础侧面应配置钢筋！网钢筋直《。径宜：采，用12？mm～20mm、】间距宜为1》50mm～250】mm  ！  ： 5  不小于【5t锻锤砧座垫层】下的基础应沿竖向配！置水平钢筋》网钢：筋直径宜采》用12？mm～20m—m水平间距不宜【大于400m—m竖向间距》不宜大于8》00m？m ？。 6.—1.14《  砧座《凹坑与砧座、垫层的！四周间隙中应采【用，沥青麻丝填实并【应，在间隙？。顶面50mm～【100mm范围内用！沥青浇灌 】 6.1.—。15 ？ 锻锤？基础与厂房基础【的净距不宜小于50！。0，mm；？当同一？厂房内有多》台，10t及以上的锻锤！时各锻锤基础—中心线的距离不宜】小于30m或采【用隔振？基础 《