《。。6  ？冲击式机器基础 】 》 6.—1  锻锤基础 】 》 Ⅰ  【一般：规定 【 ？6.1.1  缎】锤基：础的设计宜》符合下列规定 ！    — 1  锻锤基础可！。采用梯形或台阶形的！整体：大块式基础；—   】  2  当地【基土为软弱》土或锻锤基础外形】尺寸受限《制时宜采用砧座隔振！基础或人工地基 ！ 6》.1.2 》 砧：座，垫层：的材料应《符合：下列：规定： 《    》 1  由》方木或？胶合方木《。组，成的木垫《宜选用？材质均匀、耐腐性】较强的一等材并应】经干燥及防》腐，处理其树种以—及，力学性能《参数：应按现？行，国家标准木》结构设？计标准GB 5【0，005的规定采用 ！  — ，  2  本垫【的材质应《符合：下列规定 —    【  1？)横放木垫可采【用TB2《0、TB《17对于《不大于1《t的锻锤亦可采用】T，B15、TC1【7、TC1》5，； 》     — ，2)竖？放木垫？可采用TB15、】T，C17、TC1【5；  ！。 ，   3)竖—放木垫下的横放木垫！可采用TB20【、TB？17； —    —  4？)木材？表层绝对含水率【当采：用方木时不宜—。大于25《％当采用胶合方木】时不宜大于15【％，  【   3  对于不！大于5t《的锻：锤可采？。用，橡，胶垫橡胶垫》可由普通运输胶【带或普？通橡胶板组成含【胶量不宜低于40】％肖氏？硬度宜为《65Hs；胶—种和材质的选择【应，。符合下列《规定 【。      1)】胶种：宜采用氯丁胶、天】然胶或顺《丁胶； 【      2)！当锻锤使用时间每】天超过16》h时宜选用耐—热橡胶带(》板)； —    —  3？)运输胶带的力【学性能应符》合现行行业标准【耐热输送带HG【 2297》的有关规定普通【橡胶板的力》学性能宜符合现行】国家标准工业用橡】胶板G？B/T 5》574的《有关规定《 【 Ⅱ  振动计算 ！ ？ ？ 6.1.3 【 锻：锤基础？顶面竖向振动位【移，、，振动加速《度和固有圆频率可按！下列：公式：计算 ？ ！ ， 式中uz锻锤【基，础的：竖向振动位移(m)！； 【 ，     az锻锤！基础的竖《向振动加速》度(m/s2)【； ： ：       ！ημ振动位移调整】系数：；   ！   ？ ，ηλ频率调整系数】； ： ？      【 ωn？z锻：锤基础的竖向—振动固有频》率(r？ad/？s)； 【 ：    《 ， Kz天然地基抗】压刚度(kN—/m)当为》桩基时？采用：Kpz；《。   】    《G基础、砧座、锤】架及：基础上回填》土，的总重量(》k，N)：；，当为桩基时应包括桩！和桩间土参加振动的！当，量重量其《值可按本标准第【3.4.19条的】规定进行换算； ！    【   Go落下部分！的实际？重，量(kN)； 【 》      —ψe：冲击：。回弹影？响系数？； ：    】   vo落下【部分的最大速度(】m，。/s) 】 6.1《.4  振》动位移调整系数和】频，率，调整系数《。可，按下列规定取值 】 ？  ？   1  除【。岩石外的天然地基】振动位移调整—系数可取0.—6频率？调，整系数可取1.6；！。   】 ，。 2：。 ， 桩基的振动位移】调整系数和频率调整！系数可？取1：。.0 6！.1.？5  冲击回弹影】响系数？可按下列《规定取值 】     1【  ：模锻锤模锻钢—制品时可取0.【5s/m《1/2；模锻有色】金属制品时可取0】.35s/m1/2！； ？ ？     》2  自由锻—锤可：取0.4《s/m1/2 【 ：。。 ？6.1.《6  锻锤落—下，部分的最大速度应符！合下列规定》。   】  1  对—于单作？用的自？由下落锤《可，按下式计《算， 【 》    2  对于！双作：用锤：可按下？式计算？ ， ： 【     3 】 当给？出锻锤？。最大打击能量时【应按下？式计算 【 ： 式中】。H落下部分最大行程！(m：)； — ： ，     P—o气缸最大进—气压：力(kPa》)； 》      】 ，。Ao气缸活》塞面积(m》2)； 】       【E1锤头最大打击能！量(kJ) 【 6.—。1.7？  单？臂锻锤？基，础的：锤击中心、基础【底面形心和基组重】心宜位于同一铅垂】线上；当不在同一铅！垂线上时锤》击，中心：与基础底《面形：心应对准《且锤击中心与基组重！心的偏心距不应【。大于基础偏心—方向边长的5％【。；锻锤基础边—缘的竖向振动—位移可按下式计算】 — ？ 式中ue【z锤击中《心、基础底面形心与！基组重心不》在同一铅垂线上时】锻锤基础边》缘的：竖向振动位移(m)！； —       e】h一：。一锤击中心与基组】重心的偏心距(m)！；  】    《 bh锻锤》。基础偏心方向的【边长(m) 】 6.》1.8？ ， 垫层上砧座的竖】。向振动位移可按下】式，计算 】 式中u！zl一垫层上—砧座的竖向振—动位移(m》)； 《      ！ do砧座下垫层的！总厚度？(m)可按第6.】1.9条《的规定取值； 【  —。     》Gh一一对》模锻锤为砧》座和锤架的总重【量对自由锻锤—为砧：座重量(kN)【；   ！    A》。1砧座底面积—。(m2) 】 6.1.9 】 砧座下《垫层的？。总厚度不《应小于表6.1.9！的规定？值总厚？度可按下式计算 ！ ！ ，式中fc垫层承【压强度设计值—(kN/m2)； ！     ！  E垫《层的弹性模量—(，kN：/，m2) 【 ！ Ⅲ  构造要【求 》 ， 6《.1.10 — 砧座下《垫层的铺设方式应符！合下列？规定 —。   《  1  》。木垫横放并》由多层组成时上下各！层应交迭成十字【形；最上层沿砧座底！面的短边铺设每层】木垫：厚度不宜小于1【50mm并》应每隔0.5—m～1？.0m用螺栓将方木！拧紧螺栓直径可按表！6.：1.10采用 】 》     ！2  木垫竖放时宜！在砧座？凹坑底面先横放一层！。厚100mm～1】50mm的木—垫然后再沿凹坑用】方木立砌并将顶面】刨平；对小于0.5！t锻：锤可不放横向垫木 ！ 《     3—  橡？胶，垫由一？。层或数层运输胶带或！橡胶板？组成上下《各层应顺条通缝迭】放，并应在砧《座凹坑内满铺 】。 《6，.，1，.11  》砧座垫层《下基础部分的—最小厚度《应符合？表6.1.11【的规定 【 《 《6.：1.12  锻锤基！础，在砧座垫层下1.】5m高度范围内不得！设置施工缝》；砧座？垫层：下的基础上表面应一！次抹平？不得：做找平层；木—垫下基础的水平向倾！斜度不？应大于1《。‰，橡胶垫下的水平【向倾斜度不应大于】0，。.5‰？ 》 6.1.13【  基础的配筋【应符合下《列规定 】   ？。  ：1  砧座》垫层下基《础上部应配置水平】钢筋网钢筋》直径宜为12—mm～2《0m：m钢筋间距宜为10！0，mm～150mm伸！过砧座凹《坑内壁的长度不【宜小于50》倍钢筋直径；钢筋】网宜伸至基础外缘】钢筋网的层》数可按表6》.，1，.13？采用：。各层钢筋网的竖向】间距宜？为100《mm～200mm】并宜按？上密下疏《的，原则布置；》最上层钢筋网的【。混凝：土保护层厚度宜【为30mm～5【0mm 】 【   ？ 2  砧座—。凹坑的四周应配【置竖：向钢筋网钢》筋间距宜采用100！mm～250—mm：；当锻锤小于5t】时钢筋直径宜—采用12mm～2】0，mm；当锻锤不小】于5t时钢筋—直，径宜采用20—mm～25mm；竖！向钢筋宜伸》至基础底面》 》 ，    3  【。基础的底面应配置】水平钢筋网钢筋【间距宜为10—0m：m～25《0mm；《当锻锤小于5t时】。。钢筋直径宜采用【12：mm～20》。mm；当锻》锤不小于5t时钢筋！直径宜采《用18mm～25m！m — ，。    4  【基础及基础台—。阶顶面砧座凹—。坑外侧面及不小于】2t的锻锤基—础侧面应配置钢【筋网：钢筋：直径：宜采：用12mm～20】。mm、间距宜为15！0mm～《250mm 】     【5 ： 不小于5t锻【锤砧座垫层下的基础！应沿竖向配置—水平钢筋网钢筋【直径宜采《用12mm～—2，。。0mm水平间距不宜！。大于400m—m竖向间距不宜大于！800mm ！ 6.1.1【4  ？砧，座凹坑与砧座、【。垫，层的四周间》隙中应采用沥青麻】。丝填实并应在间隙】顶面50mm～1】00mm范》。围内用沥青浇—。灌 — 6.1.》15  锻锤—基，础与厂房《基础的？。。净距不宜小于50】0mm；当》同一厂房内有多台1！0t及以上的锻锤时！各锻锤基础中心【线的距离不》宜小于30m或【采，用隔振基础》 ：