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6  冲】击式机器基础 】 》 6.1  锻!锤基础 《 — Ⅰ  一般】规定 — 《6.1.1》  缎锤基础的设】计宜:符合下列规定— 《 ,     1  锻!锤基:础,可采用梯形或台阶形!的整体大块式—基础; 《     !2  当地基土为软!弱,土,或锻:锤基础外形尺寸受限!制时宜采用砧座隔】振基础或人工地基】 ? 6《.1.2  砧座垫!层的:。。材料应符《合下列?规定  !。 ,  1  由方木或!胶合方木组成的木垫!宜选用材《质均匀、耐腐—性较强?的一等?材并应经干燥—及防腐处《理其树种以及力【学性能参数应按【现行:国家标准木》结构设计标准GB】 5:0005的规定采用!   】  2  本垫的】材质应符《合下列规定 】 :      1【)横放木垫可采用T!B20、TB1【7,。对于不大于1t的锻!锤亦可采用TB15!、TC17》、TC1《5; 【      —2)竖?。放木垫可采用TB】15、TC17【、TC1《5; 》 ?     3)【竖放木垫下的横【放木垫可采》用TB2《0,。。、TB17; !。。 , ,     》 4)木材表层绝】对,含水率当采用方木】时不宜大《于25%当采用胶合!方木:时不宜?大于15% — 《   ? , 3  对于不大于!。。5t的锻锤可采用橡!胶垫橡胶《。垫可由普《通运输胶《带或:普通橡胶板》组成含胶量不宜【低,于40%肖氏—硬度:宜为65Hs;胶】种和材质的选—。择,应符合下列规定 】     ! 1)胶《种宜:采,用氯丁胶、天然胶】或,顺丁:胶; ?   【  : 2:)当锻锤使用时【间每天?超过1?6h时宜《选用耐热橡》。。胶,带(板);》。 》      —3)运输胶带的力】学性能应符合现行行!业,。标准:耐热:输,送带HG 》22:97的有《关规定普通橡—胶板的力《学性能宜符合—现行国家标准—工业用橡胶板GB】/T: 5574的有【关规:定 — Ⅱ  振【动计:。算 】 6.?1.3  锻锤【基,础顶面竖向振—动位移、振动加【速度和固有圆—频率可按下列公式】计算 》 】 式中?uz锻锤基础的【竖向振?动,位移(m); 【 ,      ! ,az锻锤基》础的竖向振动—加速度(m/s2)!; :   【    ημ振动位!移调整系数; 】     】  :ηλ频率调整系【数; 《 ?   ?    ωnz锻】锤基础?的竖向振动固有频】率,(rad/s)【; :。 》    《  Kz天然地基】抗压刚度《(kN/m)当为桩!基时采用Kpz【。;   !  :  G基础、—砧座、锤《架及基础上》回填:土的总重量》(,kN);当》。为桩基时应包—括桩和桩间土—参加振动的当量重】量其值?可按本标准第3.】4.19条》的规定进行换算; ! 《  :    《 Go落下》部分的?实际重量(》。。kN); 】       】ψe冲击回弹—影,响系数; 】    》   ?vo落下部分的最大!速度(m/s) 】 6.1.!4  振动》位移调整系》数和频?率调整系数可按下】。列规定取值 】    — 1  除岩石【外的天然地基振动】位移调整系》。数可取0《.6频率调整系【数可取1.6—;   !  2  桩基的振!动位移调整系数和频!率调整系数可—取1.?0 《 6.》1.5  冲击【回弹影响系数—可按下列《规定取值 — ?     1  】。模锻锤模锻钢制【品时可取0》.5s?/m1/2;模【锻有色金属制品时可!取0.3《5s:。/m1/2》; 》 ,     2—  自由锻锤可取0!.4s/m》1/2 【 6.1》.6  锻锤落下部!分的最?大,速度应符合下列规定! :     】1  对于》单作用的自由—下落锤可按下—式计算 《 ? 】    2  对于!双作用锤可按下式】计,算 —   !  3  当—。给出锻?锤最:大打击?能量时应按》下式计?算 ? ! 式中?H落下部《分最大行程》(m); — 《      Po气!。缸,最大进气压》力(k?Pa:); 】      A【o气缸活塞面积(m!2); !      E【1,锤头最大打》。击能量(《。kJ) 【 6.《1.7 《 单臂锻锤基—础的锤?击中心、基》础底面形《心和基?组重心宜位》于同一铅垂线上;】当不在同一铅垂线】上时锤击中心—与基础?底面形心《应,。对准且锤击中心与基!组重心的偏心距不应!大于基础《偏心方向边长的5】%;锻锤基础边【缘的竖?向振动位移可按下】式计算? , 】 , 式?中uez锤》击中:心、基础底面形心与!基组:重心不在同一铅垂线!上时锻锤基础边缘】的竖向振动位—移(m); !。。 ,    《   eh》一一锤击中心与【。基组重心《的偏心距《(m:); 《 《      b【h锻锤基础偏—心,方向的边长(—m) — 6.1.—8  ?垫层上砧《座的竖向振》。动位移可按》下式计算 》 《。 式】中u:zl一垫层上砧座】的竖向振动》位移(m);— 》       d】o,。砧座下垫层的总厚】度(m)可按第【6.1.9条的规定!取值:。; : 《       Gh!一一对模锻锤为砧】座和锤?架的总重量对—自由锻锤为砧—座重量(kN);】 , ?    》  : A1砧座》底,面积(m《2) 6!.1.9 》 砧座下垫》层的总厚度不应小于!表6.1.》9的规定值总厚度可!按下式计算 【 》 式中fc!垫层承压强》度设计值(kN/m!2); 》  》     E—垫层:的弹性模量(kN】/m2) — 《 : , , , Ⅲ  —构造:要求 【 6《.1.10  砧座!下,垫层的铺设》方式应符合下列规定! ?。    — 1  木垫横【。放并由?多,。层组成时上下—。各层应交迭》成十字形;最上层】沿砧座底面的短边铺!设每:层木垫厚《度,。不宜:小于150mm并】应每隔0《.5m~1.0m用!螺栓将方木拧紧螺】栓直:。径可按?表6.1.10采】用 】 ? : ,。   2  —。木垫竖放时宜在砧座!凹坑:底面先横放一层厚1!00mm~150】mm的木垫然后再】沿凹坑用方》木立砌并将顶面刨平!;对小于0.—5t锻锤可不—放横向垫木 【 :     —3 : ,橡胶垫?由一层或数层运输】胶带或橡胶板—组成上?下各层应顺条—通缝迭?。。放并应在《砧座凹坑内满铺 】 6—.1.1《1 : 砧座垫层》下基础部分的最小】厚度应符合表6【.1.11》的规定 ! 6.】1.12  锻锤】基础在砧座垫层下1!。.5m高度》范围:内不:得设置施工缝;【砧座垫层下的基础】上表面应一次抹【平不:得,做找平层;木垫下基!础的水平《。向倾斜度不应—大于1‰《橡胶垫下的》水平向倾斜度—不应大于0.5‰】 ? ?6.1.13  基!础的配筋应符合下列!规定 【。  :   1《  砧?座垫层?下基础上部应配置】水平钢筋网钢筋直】径宜:为1:2mm~20m【m钢筋间《距,宜为1?00m?m~1?。50mm伸过砧座凹!坑内壁的《长度不?宜小于50倍钢【筋直径?;钢筋网宜伸至基】础,外缘钢?筋网的层数可—。按表:6,.1.13采—用各层钢筋》网的竖向间》距宜为100mm】。~20?0mm并《宜按上密下疏的原则!布置;最上层钢筋】网的混?凝土保护层》厚度宜为30mm】~50?mm 】 —    2 — 砧座凹坑》的四周应《配,置竖:向钢:筋网钢筋间距宜【采用10《0mm~250m】m;当锻锤小—于,5t时?钢,。。筋直径宜采用1【2m:m~20mm—;当锻锤不小于【5t时钢筋》直径宜采用20【mm:~25mm》;,。竖向钢筋宜伸至基】础底面? :  》   3  基础的!底面应配《置水平?钢筋网钢《筋间:距宜为10》0mm~250【mm:;当锻锤小于5t时!。钢筋直径宜采用12!mm~20mm;当!锻,锤不小于5t—时钢:筋直径宜采用18】mm~25mm ! :     4 】 基础及基础台【阶顶面砧座凹—坑外:侧面:及不小于2t—的锻锤?基础侧面应配置钢筋!网钢筋直《。径宜:采,用12?mm~20mm、】间距宜为1》50mm~250】mm  !  : 5  不小于【5t锻锤砧座垫层】下的基础应沿竖向配!置水平钢筋》网钢:筋直径宜采》用12?mm~20m—m水平间距不宜【大于400m—m竖向间距》不宜大于8》00m?m ?。 6.—1.14《  砧座《凹坑与砧座、垫层的!四周间隙中应采【用,沥青麻丝填实并【应,在间隙?。顶面50mm~【100mm范围内用!沥青浇灌 】 6.1.—。15 ? 锻锤?基础与厂房基础【的净距不宜小于50!。0,mm;?当同一?厂房内有多》台,10t及以上的锻锤!时各锻锤基础—中心线的距离不宜】小于30m或采【用隔振?基础 《