6》  冲击式机—器基础 》 ？ 《 6.1  锻【锤基础 【。。 ， Ⅰ 【 一般规定》。 】6，.1.1  —缎，锤基础的设计宜符合！下列规？定 —     1  锻！锤基础可《采用梯形或台阶形】的整体大块式基【础； ？  —   2  当地】基土为软《弱，土或：。锻锤基础外》形尺：寸受限制时宜采用砧！。座隔振？基础：或人工地基》 ？ 6《.1.2  砧座】。。垫层的材《料应符合下列—规定  ！   1  由【方木或胶合》。方木组成《的木垫宜选用材质均！匀、耐腐性较强的一！。等材并应经干燥【及防腐处理》。其树种以及力学性】能参数应按现行国】家标准木结构设计标！准GB 500【05的规定采用 ！ ？     2  本！垫的材质应符合【下，列规：定 ？ ，     【 1)横放木垫可】采用TB《20、TB》17对于不大—于1t的锻锤亦可采！用TB15、TC】17、TC15； ！ ？   《。   ？2)竖放木垫可采用！TB1？5、T？C17、TC—15；？ ， 》     》3)竖放《木垫下的横放木垫可！采用TB2》0、T？B17； 》  —    4》)木材表《。层绝：对含水？率当采用《方木时不宜大—于25％当》采用胶合方木时【不宜：大于15％ ！  ？   ？。3  对于不大于5！t的锻锤可》采用橡胶垫橡胶【垫可由普《通运输胶带或普【通橡胶板组成—含胶量不宜低于【40％肖氏硬—度宜为65Hs；胶！种和：材质的选《择应符合下列规定 ！  —    1)胶种】宜采用氯丁胶、【天然胶或顺丁胶；】 ：。      ！2)当锻锤使用时间！每天超？过16？h时宜选用耐热橡胶！。。带(板)； —   【   3《)运输胶带》。的力学性能应—符合现行行业标准耐！热输送带HG 2】297的《有关规定普》通橡胶板的力学性能！宜符：合，现行国家标准—工业用橡胶板GB/！T 5574的有】关规定 】 Ⅱ《  振动计算 】 6.】1.3？  锻锤基础顶【面竖向振动位移、】振动加速度和固有】圆频率可按下列公式！。计算 ！ ？ 式？中uz锻锤基—础的竖向振》动位移(m)—； —   ？。    az锻锤】基础的？竖，向振动加速度(m】/s2)；》 》 ，  ：  ：  ημ振动位移】调整系数；》。 《。 ，     》  ηλ频率调整】系，数；： —      ωnz！锻锤基础的竖向振动！固有频率(》rad/s》。)； 【     》  Kz天》然地基抗压刚度【(kN/m)当为桩！基时：采用Kpz；—   】    G》基，础、砧座《、锤架及基础上【回填土的总重—量(：kN)？；当：为桩基时应》包括桩和桩》间土参加振动的当量！重量其值《可按本标准第3.4！.19条的》规定进？行，换，算； 【    《   ？Go落下部分—的，实际重量(kN)；！  【     》ψe冲击回弹影响】系数； 】       vo！落下部分的最—大速度(《m/：s) 》 6.1.4 ！ 振：动位移调整系数和频！率调整系数可按下】列规定取值 【    【 1：  除岩石外的天】然地基振动位移调整！系数可取《0.6？频率调？整系数可取1—.，6，； ： ， ？     》2 ： 桩基的振动位【移调：整，系数和？频率：调整系数可取—1.：0 6】.1.？5  ？冲击回弹影响—系，数可按？下列规定《取值 《   —  1  模—锻锤模锻钢》制品时可《取0.5《s/m1《/2；模锻有—色金属制《品时：可取0.35s/】m1/2；》 ， 《     2—  自由锻锤—可取0.4s/【m1：/2 】6.1.6  锻锤！落下部分的最大【速度应符合下列【规，定 》     —。1  对于》单作用的《自由下落《锤可按下式计—算 】 ：     2 ！ ，对于双作用锤—可按下式《计算 — —     3  ！当，给出锻锤最大打击】能，量时应按下式计算】 ！ 式中》H落下部分最—大行程(m》)； 【 ，      P【o气缸最大》进气压力《(k：Pa)；《  【     Ao【气缸活塞面》。积(m2)； 】 《      E1锤！头最大打击能量(k！J，) 6】.1.？7  单臂》锻锤基础的》。锤击中心、基础【底，。面，形心：和基组重心宜位【。于同一铅垂》线上；当不在同一】铅，。。垂线上时《锤击中心与基础【底面形？心应对准且锤—。击中心？与基组重心的偏心距！不应大于基》础偏心方《向边长的5％；锻锤！基础边缘的竖向振动！位移可按下》式计算 】 》 ， 式中uez锤击】。。中心、基础》底面形心与基组重心！。不在同一铅》。垂线上时锻锤基础边！缘的竖向振动位【移(m)《；， 》   ？ ，   eh一一锤】击中心？与基组重心的偏心距！(m)； 】       b！h锻：锤基础偏心方—向的边长《(m) 【 6.1.8  ！垫层上砧座》。的竖向振动》位移可按下式计【算 ： 《 ？ 式中u【zl一垫层》上砧：座的竖向振》动位移(m)； 】 》。      do砧！座下垫层的总厚度(！m)可按第6—.1.？9条的规定取值； ！  —  ：   G《h一：一对模？。锻锤为砧座》和锤架的总》重量对自由锻锤为砧！座重量(k》N)； ！ ，     》A1：砧座底面积》(m2？。) 6.！1.：9  砧座下垫【层的总？厚，度不应？小于表6.1.9的！。规定值总厚》度可按下式计算 ！ 【 式中fc垫层！承压强度设计值(】kN/m2)； ！  》  ：   E垫》层，的弹性模量(k【N，/m2) 【 ： 【 Ⅲ  构—造要求 】 ？6.：1.10  —。砧座下垫层的铺设方！式应符合下列—。规定 【     1  木！垫横放并由多层组成！时上下各《层应交迭成十—字形；最上》层沿砧座底》面的短边铺设每层木！垫厚度不宜》小，于150mm并【。应每隔0.5m【～1.0m用—螺，栓将方木拧》紧螺栓？直径可按表6.1.！。1，0采用 】 ： ：     【2  木垫》。竖放时宜《在砧座凹坑底面【先，横放：。一层厚100—mm～？150mm的木【垫，然后再沿凹坑用方木！立砌并将顶面刨平；！对，小于0.5t—锻锤可不放横向垫木！ 》     3 【 橡胶垫由》一层或数层运—输胶带或橡》胶板组成上下—各层应顺条通缝迭放！并，应在：砧座凹坑内满—铺 ？ ， 6.1.11！  砧座《垫，层下基础《部分的最小厚度【应符：合表6.1.11】的规定 — ， 【 6.1.12 】 锻：锤，基，础在砧座垫层下【1.5m高度范围内！不得设置《施工：缝；砧座垫层—下，的基：础，上表面应一》次，抹平不得做找—平层；木垫下—基，础的水平向倾斜度】不，应大：于1‰橡胶》垫下的水《平向倾斜度不应大于！0.5‰ 】 6.1.—13  基础的配筋！应符合下列规—定 【 ，   1  砧【座垫：层下基础上部应配置！水平钢筋网钢筋直】径宜为12mm【～20mm钢筋间】距宜为？100m《m～15《0mm伸过砧座凹坑！内壁的长度不宜小于！50倍钢筋直径【；钢筋网宜伸至基础！。外，缘钢筋网的层数可】按表6.1.13】采用各层钢筋网的竖！。向间距宜为10【0，。mm～200mm并！宜按上密下》疏的原则布置；最】上层：钢筋网？的混：凝土：保护层厚《度宜为30mm～】50m？m 【。   】  2  砧座凹】坑的：四周：应配置竖向钢筋【网钢：筋间：距，宜采用100m【m～250mm；当！锻，锤小于5t》时钢筋直径》宜采用1《2mm～20mm】。；当锻锤不小于5】。t时钢筋直径—宜采用20mm～2！。5mm；竖向—钢筋宜？伸至基础《。底面 》   》 ， 3：  基础的底面应配！置，水平钢筋网》钢筋间距宜为100！mm～250mm；！当，锻锤：小于5t时钢—筋直径宜采》用，12mm～20【mm；当锻》。锤不：。小于5？t时：钢筋直径宜采—用18mm～25】mm ？ ：    — 4  基础及基】础台阶顶面砧座【凹坑外侧面及不小】于2t的锻锤基础侧！面，应配置钢筋》网钢筋直径宜采【用1：2，mm～20m—m，、间距宜为150】mm～250m【m  】   5  —不小于5t锻—锤砧座垫层下—的基础？应沿竖向配置—水平钢筋《网钢：筋直径宜采用12】mm～20mm水】平间距不《。宜大于4《00：m，m竖向间距不宜【大于800mm ！ 6.—1.14  砧【。座凹坑？与砧座？、垫层的四周间隙】中，应采用沥青麻丝填实！。并应在间隙顶—面50mm～10】0m：m范围内用沥青浇灌！ ， ？ ， 6.1《.1：5  锻锤基—础与厂房基》。础的净距不》宜小于500m【m；当同一厂房内】有多台1《0t及以上的锻锤时！各锻锤基础中心线的！距离不？宜小于30m或采】用隔振基础 【