《6  冲《击式机器基础 【 《 6.【1  锻《锤基础 —。 ， Ⅰ  ！一般规定 】 ，。 6.1—.1  缎锤基础】的设：计宜符合下列规定】。  【   1  —锻锤基础可》采用梯形或台阶【形的整体大块—式基础； ！    《 ，2  当地基土【为软弱土或锻锤【基础外形尺寸—受限制时宜采用砧座！隔振基础或》人工地基 》 ： ： 6.1《.2  砧座垫层】的材料应符合下【列，规定 《 ，     1 ！ 由方木《或胶：合方木组成的木垫】。宜选用材质均—匀、耐腐性较强【的一等材并应经干燥！及防腐处理》其树：种以：及，力学：性，能参数应按现行国】家标准木结构设【计标准GB 5【0005的规定【采用  ！   2  —本垫的材质应符【合下列规定 ！  ？ ，   1《)横：放木垫可采用TB2！0、TB17对【于不：。大于1t的》锻锤亦可采用—TB15、T—C17、TC—15； 【 ，     》 2)竖放木垫【可采用TB15、】TC17、TC【15；？  【 ，   ？3)竖放木垫下【的横放木《垫可采？。用TB？20、TB1—。7；  ！ ，   4)木材【表层绝？。。对，含水率当《采用方木时不宜【大于25％当采【。用胶合方木时—不宜大于1》5％ 【     》3  对《于不大于5》t的锻锤《可采用橡胶垫橡【胶垫：。可由普通运输胶带或！普，通橡：胶板组成含胶量不宜！低于40％肖氏【。硬度宜？为65Hs；胶种和！材质的选择应符合下！列规定 】    《  1)胶》。种宜采用氯丁—胶、天然胶》或顺丁胶； ！  ？    2)—当，锻锤使？用时：。。间每天？。超过16h时—宜选用耐热橡—胶带：。(板)； 】     — 3)运输胶—带的力学《性能应符合现行行业！标准耐热输送带HG！ 2297的有关规！定普通橡胶》板的力？学性：。能宜符合现行国【家标准工业》用橡胶板GB/T】 5574的有关】规定 — ， Ⅱ 》。 振动计算 ！ 6》.，1.3  锻锤【基础顶面竖向—振动位移、振动加】速度和固有圆频【率可按下列公式计】算， ！ 式中uz锻锤！基，础的竖？向，振动位移(m)； ！。 ：     【 ，。 az锻锤基—础的竖向振动—加速度？(m/s2)； ！ 《 ，     η—μ振动位移调整【系数：； ：   【    ηλ频率调！。整系数； — ：    》   ωnz—锻锤基础的竖向振】。动固有频率》(，r，ad/s)； 】  》    《 ，Kz天然地基—抗压刚度(》kN/m)》当为桩基时采用【Kpz； 》    】。   G基》础、砧座《、锤架？及，基，础上回？填土的总重》量，。(kN)；当—为桩基时应包括桩】和桩：间土参加振动的当量！。重量其值可按本【标准第3.4.1】9条的规《定进行？换算；？ —     》 Go落下部分的】实际重量(》kN)； 】       】ψe冲击回》弹影：响系数；《。 ， 《      — vo落下部分的】最大速度(m/s)！ 》 ，6.1.4  振动！位移调？整系数和《频率调整系》数可按下列》规定取值《 ， 《     1  除！岩石外？的天然地《基，振动位移调整系数可！取0.6频率调【整，系数可？取1：.，6； 》    — 2  桩基的振】动位移调《整系数？和频率调整系—。。数，可取1.0 】 ： ，6.1？。.5  《冲击回弹影》响系数可按下列规定！。取值  ！   1  模【锻，。锤模锻钢制品时【。可取0.5s/m】1/2；《。模，锻有色金属》制品时？。。可取0.《35s/m1—/2；？    ！ 2：  自由《。锻锤可取0.4s】/m1/《2 《 ： 6：.1：.6  锻锤落下】。部分的最《大速度应符合—下列规？定  】 ，  1 《 对于单《。作用的自《由下落锤可按下式】计算 】 —    2  对】于双作用锤可—按下式计算 ！ 》     【3  当给出锻锤】最大：打击能量时应—按下式计算 — — 》式中：H落下部《分最大行程(m)；！。 ？    —   Po气缸最】大进气压《力(kPa)； 】     ！  A？o气缸活塞面—积(m2《)，； 》       E！1锤头最大》。打击能量(》kJ) ！。6.1.《7  单臂锻锤基】础，的锤：击中心、基》础底面形心和基组重！心宜位于同》一铅垂线《。上，；当不？在同一铅垂线上【时，。锤击中？心，与基础？底，面形心应《对准且锤击中—心与基组《重心的偏心距不应大！于基础偏心方—向边长的5》％；锻锤基础边缘的！竖向振动位》移可按？下，式计算 】 — 式中uez—。锤击中心、基础【底面形心《与基组重心不在【同一铅垂线》上时锻锤基础边缘】的竖向振动位移(】m)； 】      — e：。h一一锤击中心与】基组重心的偏心距】。(m)； 】  ？。 ，    bh锻锤】基，础偏心方向的边长(！m，) ？ 6.—1.8  》垫，层上砧座的竖—向振：动位移可按下式计算！ 》 ？ 式》中uz？l一垫层上》砧座：。的竖向振动位—移(m？)； 】  ：    《do砧？座下垫层的总厚【度(m？)可按？第，6.1.9条的规】定取值；《 ， ： ？。。     》 Gh一一对模【锻锤为砧座和锤架的！总重量？对自由锻锤为砧座】重量：(kN？)，； —       A】。1砧座底面积(m】2) 》 6.》1.：9  砧座下垫【层的总厚度不应小】于表6.1.—9的规定值总厚【度可按？下式计算 》 — 式—中fc？垫层承压强度设计值！(k：N/m？2)；？ ： ，     【  ：E垫层？的弹性模《量(kN/m2【) 】 ？ Ⅲ — 构造要求 】。 《。 6.1.10 】 砧座下《垫层的铺设方—式应符合下》列规定 】     1—  木垫横》放并由多层组—成时：上下各层应》交迭成十字》形；最上层沿—砧座底面的》短边铺设每层木垫】厚，度不宜小于》150m《m并应每隔》0.5m～1.0m！。用螺栓将方木拧紧螺！栓直径可按》。表6.1.10采】用 《。 【   《  2 《 ，木垫竖放时宜在砧】座凹坑底面先横【放一层厚100m】m～15《0mm的木垫然后】再，沿凹坑用方木—立砌并将《顶面刨平《；对小于0.5【t锻锤可不放横向】垫木 》     3】  ：橡胶垫由一层或【数层运输胶带—或橡胶板组成上下各！层应顺条通缝迭放】并应在砧座凹—坑内满铺 【 ： 6：.，1.11《 ， 砧：座垫层下《基础部分的最小厚】。度应符合表6.【1.11的规定 】。 ： ， — 6.1.12】  锻锤基础在砧】。。。座垫层下1.5m】高度范围内不得设置！施，工，缝，；砧座垫《层下的基础上—表面应一次抹平【。不得做找平层；木】垫，下基础的水平向倾】斜度不应大于1‰】橡胶垫下的水—平向倾斜度不应大】于0.5‰ — 》6.1.《13 ？ 基础的配》筋应符合下列—规定 【    《 1  砧座—垫层下基础上部应】配置水平钢筋网钢】筋直：径宜为12mm【～20mm》钢筋间距宜为100！mm～150mm】伸过砧座凹坑内壁】的长度不宜小于5】0倍钢筋直径—；钢筋网宜伸至基】础外：。缘钢筋网的层数可按！表6.？1.13采用—各层钢筋网》的竖向间距宜—为100mm～2】00：mm并宜按上—。密下：疏的原则布》置；：。最上：层钢筋网《的混凝土保护—层厚度宜《为30？m，m～50m》m 《 ： ？ ，     2 ！ 砧：座，凹坑的四周应配置竖！向钢：。筋，网钢筋间距宜采用】100mm～—250mm》；当锻锤小于—5，t时钢筋直径宜【。。采用12mm～20！mm：。；当锻锤不小于5】t时钢筋直径—宜采用20mm【～25mm》；竖向钢《筋宜伸至基础底【面 《 ，  ？   ？3  基础的底【面应配置水平钢【筋网钢筋间》距宜为100—mm～250mm；！当锻锤小《于5t时钢筋—直径宜？采用12mm—～2：0mm？。。；当锻锤不小于【5t时钢筋直—径宜采用1》8mm～2》5m：m   ！  4 《 基础？及，基础台？阶顶面砧《座凹坑外《侧面及不小于2【t的锻锤《基础侧面《应配置钢筋网钢【筋直径？宜采用1《。2mm～20—mm、间距宜为1】。50mm～250】mm  ！   5  不小于！5，t锻：锤砧座？垫层下的基础—应沿竖？向配置水平钢筋网钢！筋直径宜采用—12mm～20m】m水平间距》不宜大于400mm！竖向间距不宜大于】800mm ！ ， ，6，.1.14  砧座！。凹坑与砧座、—垫层的？四，周间：隙中：。应，采用沥青麻丝—填实：并应在间隙顶面【50m？m～1？00：mm范围内用沥【青浇灌 【 6.1》.15  锻—锤，基础与厂房基础【。的净距不宜小—于500mm；当】同一厂？房内有多台10t】及以上的锻》锤，时各锻锤《基础中心线》的距离不宜小于3】0m：或采用？隔振基础 —