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6》  冲击式机—器基础 》 ? 《 6.1  锻【锤基础 【。。 , Ⅰ 【 一般规定》。 】6,.1.1  —缎,锤基础的设计宜符合!下列规?定 —     1  锻!锤基础可《采用梯形或台阶形】的整体大块式基【础; ?  —   2  当地】基土为软《弱,土或:。锻锤基础外》形尺:寸受限制时宜采用砧!。座隔振?基础:或人工地基》 ? 6《.1.2  砧座】。。垫层的材《料应符合下列—规定  !   1  由【方木或胶合》。方木组成《的木垫宜选用材质均!匀、耐腐性较强的一!。等材并应经干燥【及防腐处理》。其树种以及力学性】能参数应按现行国】家标准木结构设计标!准GB 500【05的规定采用 ! ?     2  本!垫的材质应符合【下,列规:定 ? ,     【 1)横放木垫可】采用TB《20、TB》17对于不大—于1t的锻锤亦可采!用TB15、TC】17、TC15; ! ?   《。   ?2)竖放木垫可采用!TB1?5、T?C17、TC—15;? , 》     》3)竖放《木垫下的横放木垫可!采用TB2》0、T?B17; 》  —    4》)木材表《。层绝:对含水?率当采用《方木时不宜大—于25%当》采用胶合方木时【不宜:大于15% !  ?   ?。3  对于不大于5!t的锻锤可》采用橡胶垫橡胶【垫可由普《通运输胶带或普【通橡胶板组成—含胶量不宜低于【40%肖氏硬—度宜为65Hs;胶!种和:材质的选《择应符合下列规定 !  —    1)胶种】宜采用氯丁胶、【天然胶或顺丁胶;】 :。      !2)当锻锤使用时间!每天超?过16?h时宜选用耐热橡胶!。。带(板); —   【   3《)运输胶带》。的力学性能应—符合现行行业标准耐!热输送带HG 2】297的《有关规定普》通橡胶板的力学性能!宜符:合,现行国家标准—工业用橡胶板GB/!T 5574的有】关规定 】 Ⅱ《  振动计算 】 6.】1.3?  锻锤基础顶【面竖向振动位移、】振动加速度和固有】圆频率可按下列公式!。计算 ! ? 式?中uz锻锤基—础的竖向振》动位移(m)—; —   ?。    az锻锤】基础的?竖,向振动加速度(m】/s2);》 》 ,  :  :  ημ振动位移】调整系数;》。 《。 ,     》  ηλ频率调整】系,数;: —      ωnz!锻锤基础的竖向振动!固有频率(》rad/s》。); 【     》  Kz天》然地基抗压刚度【(kN/m)当为桩!基时:采用Kpz;—   】    G》基,础、砧座《、锤架及基础上【回填土的总重—量(:kN)?;当:为桩基时应》包括桩和桩》间土参加振动的当量!重量其值《可按本标准第3.4!.19条的》规定进?行,换,算; 【    《   ?Go落下部分—的,实际重量(kN);!  【     》ψe冲击回弹影响】系数; 】       vo!落下部分的最—大速度(《m/:s) 》 6.1.4 ! 振:动位移调整系数和频!率调整系数可按下】列规定取值 【    【 1:  除岩石外的天】然地基振动位移调整!系数可取《0.6?频率调?整系数可取1—.,6,; : , ?     》2 : 桩基的振动位【移调:整,系数和?频率:调整系数可取—1.:0 6】.1.?5  ?冲击回弹影响—系,数可按?下列规定《取值 《   —  1  模—锻锤模锻钢》制品时可《取0.5《s/m1《/2;模锻有—色金属制《品时:可取0.35s/】m1/2;》 , 《     2—  自由锻锤—可取0.4s/【m1:/2 】6.1.6  锻锤!落下部分的最大【速度应符合下列【规,定 》     —。1  对于》单作用的《自由下落《锤可按下式计—算 】 :     2 ! ,对于双作用锤—可按下式《计算 — —     3  !当,给出锻锤最大打击】能,量时应按下式计算】 ! 式中》H落下部分最—大行程(m》); 【 ,      P【o气缸最大》进气压力《(k:Pa);《  【     Ao【气缸活塞面》。积(m2); 】 《      E1锤!头最大打击能量(k!J,) 6】.1.?7  单臂》锻锤基础的》。锤击中心、基础【底,。面,形心:和基组重心宜位【。于同一铅垂》线上;当不在同一】铅,。。垂线上时《锤击中心与基础【底面形?心应对准且锤—。击中心?与基组重心的偏心距!不应大于基》础偏心方《向边长的5%;锻锤!基础边缘的竖向振动!位移可按下》式计算 】 》 , 式中uez锤击】。。中心、基础》底面形心与基组重心!。不在同一铅》。垂线上时锻锤基础边!缘的竖向振动位【移(m)《;, 》   ? ,   eh一一锤】击中心?与基组重心的偏心距!(m); 】       b!h锻:锤基础偏心方—向的边长《(m) 【 6.1.8  !垫层上砧座》。的竖向振动》位移可按下式计【算 : 《 ? 式中u【zl一垫层》上砧:座的竖向振》动位移(m); 】 》。      do砧!座下垫层的总厚度(!m)可按第6—.1.?9条的规定取值; !  —  :   G《h一:一对模?。锻锤为砧座》和锤架的总》重量对自由锻锤为砧!座重量(k》N); ! ,     》A1:砧座底面积》(m2?。) 6.!1.:9  砧座下垫【层的总?厚,度不应?小于表6.1.9的!。规定值总厚》度可按下式计算 ! 【 式中fc垫层!承压强度设计值(】kN/m2); !  》  :   E垫》层,的弹性模量(k【N,/m2) 【 : 【 Ⅲ  构—造要求 】 ?6.:1.10  —。砧座下垫层的铺设方!式应符合下列—。规定 【     1  木!垫横放并由多层组成!时上下各《层应交迭成十—字形;最上》层沿砧座底》面的短边铺设每层木!垫厚度不宜》小,于150mm并【。应每隔0.5m【~1.0m用—螺,栓将方木拧》紧螺栓?直径可按表6.1.!。1,0采用 】 : :     【2  木垫》。竖放时宜《在砧座凹坑底面【先,横放:。一层厚100—mm~?150mm的木【垫,然后再沿凹坑用方木!立砌并将顶面刨平;!对,小于0.5t—锻锤可不放横向垫木! 》     3 【 橡胶垫由》一层或数层运—输胶带或橡》胶板组成上下—各层应顺条通缝迭放!并,应在:砧座凹坑内满—铺 ? , 6.1.11!  砧座《垫,层下基础《部分的最小厚度【应符:合表6.1.11】的规定 — , 【 6.1.12 】 锻:锤,基,础在砧座垫层下【1.5m高度范围内!不得设置《施工:缝;砧座垫层—下,的基:础,上表面应一》次,抹平不得做找—平层;木垫下—基,础的水平向倾斜度】不,应大:于1‰橡胶》垫下的水《平向倾斜度不应大于!0.5‰ 】 6.1.—13  基础的配筋!应符合下列规—定 【 ,   1  砧【座垫:层下基础上部应配置!水平钢筋网钢筋直】径宜为12mm【~20mm钢筋间】距宜为?100m《m~15《0mm伸过砧座凹坑!内壁的长度不宜小于!50倍钢筋直径【;钢筋网宜伸至基础!。外,缘钢筋网的层数可】按表6.1.13】采用各层钢筋网的竖!。向间距宜为10【0,。mm~200mm并!宜按上密下》疏的原则布置;最】上层:钢筋网?的混:凝土:保护层厚《度宜为30mm~】50m?m 【。   】  2  砧座凹】坑的:四周:应配置竖向钢筋【网钢:筋间:距,宜采用100m【m~250mm;当!锻,锤小于5t》时钢筋直径》宜采用1《2mm~20mm】。;当锻锤不小于5】。t时钢筋直径—宜采用20mm~2!。5mm;竖向—钢筋宜?伸至基础《。底面 》   》 , 3:  基础的底面应配!置,水平钢筋网》钢筋间距宜为100!mm~250mm;!当,锻锤:小于5t时钢—筋直径宜采》用,12mm~20【mm;当锻》。锤不:。小于5?t时:钢筋直径宜采—用18mm~25】mm ? :    — 4  基础及基】础台阶顶面砧座【凹坑外侧面及不小】于2t的锻锤基础侧!面,应配置钢筋》网钢筋直径宜采【用1:2,mm~20m—m,、间距宜为150】mm~250m【m  】   5  —不小于5t锻—锤砧座垫层下—的基础?应沿竖向配置—水平钢筋《网钢:筋直径宜采用12】mm~20mm水】平间距不《。宜大于4《00:m,m竖向间距不宜【大于800mm ! 6.—1.14  砧【。座凹坑?与砧座?、垫层的四周间隙】中,应采用沥青麻丝填实!。并应在间隙顶—面50mm~10】0m:m范围内用沥青浇灌! , ? , 6.1《.1:5  锻锤基—础与厂房基》。础的净距不》宜小于500m【m;当同一厂房内】有多台1《0t及以上的锻锤时!各锻锤基础中心线的!距离不?宜小于30m或采】用隔振基础 【