？ 4.2  煤【的干馏？制气 》 》4.：。2.：1  ？本条提出了煤—干馏炉煤《的质量要求 】  《   1《  直？。立炉装炉煤的坩埚】膨胀序数葛金—。指数等指标》规定的理由 【 ？。     因直立炉！。是连续干馏制气炉】型它的装《炉煤要？求与：焦炉有所不同装炉煤！的粘结性和结焦性】的化验指标习惯【上均采？用国际上《通用的？指标：在坩埚膨胀序—数和葛金《。指数方面《从我国各直》立，炉煤：。气，。厂，几十年的生产经验来！看装炉煤《的坩埚膨胀》序数以在《。“～4”之间为好特！。别是“3～4—。”时更适用于直【立炉的生《产此时煤斤》行速正常、操作【顺利生产的焦炭块】度大小适当其—。中块度为《25～50mm【的焦炭较多但—煤的粘结性》和结焦性所表达的内！。。容还有所《不同故？还必须得到》煤的葛金指数—葛金指数中A、B、！C型表明是不—粘，。结或粘结性差的【所产焦块松碎这种煤！装入炉内将使—生产操作《不正常容易脱煤甚】至造成炉子爆炸【的恶性事《故某煤气厂就因此】发生过事故死伤数】人其主？要原因就是煤不合】要求(？当时使用的》主，要煤种是阜新煤其坩！埚膨胀？序数为葛金指—数为B颗粒小于10！m，m的煤占重量的【80：％ 以上)》因此对连续》式直：立炉的装炉煤的质量！指标作本《。条，规定葛金《指数必？。。须在F～G1的范围！以保证直立炉—的安全生产 — 》。   ？ 经过十余年的【运行：管理与科学研究通过！排焦机械装置的改进！可以扩大直立炉【使用：的，煤种生产焦炭新【品种鞍山热》能研：究所与？大连：煤气公司、大同矿务！。局与杨树《浦煤气？厂在不同时间不同】地点：相继对？弱粘结性《的大同煤《块在直立《炉中作了多次—成功的？试验炼？制出合格的》高质：量铁合金焦因此【对炼制铁《合金焦时的直立炉】装炉煤质《安全指？标在：注中：明，确煤种可选用弱粘结！煤但煤的粒度应为】15：～50mm块煤【灰分含？。量应：小于10％并具有】热稳定性大于60】％的煤种目前大【同，矿务局？。连续直立式炭—化炉采用大同—煤块炼制优质铁合】金焦运行《良好： —    直立炉的】装炉煤？粒度定为小》于50mm》是防止过大》的，煤块堵塞辅助煤箱上！的煤阀进《口 ：  —   2  焦【。。炉装炉煤的各—项主要指标是由其】中各单种煤》的性质及《配比决定的》目前我国炼》焦工业的配煤大多数！立足本省《、本：区域的煤炭》资源在满足生产工】艺要求的范》围内：要，求，充，分利用我国储量【。。较，多具有一定》粘结性？的高挥发量煤(如】肥气煤？)进：行配煤因此冶—金工业中炼》焦煤的挥《发分(干基》)已达到了24％～！31：。％胶质层指数(【。Y)在14～—2，。0，mm(？详炼焦工艺设计技】术规：定Y：B 9069—) 【    对于—。城市煤？。气厂为了不与冶【金炼焦？争原料装炉》煤的气、肥》气煤种的配入—量要多一些一般到7！0％～80》％很：。多炼：焦，制气厂装炉煤挥发】分高达32％～34！％而胶质指》数(Y)甚至低到】13：mm ？    】 结合上述因素在】制，定本条文时》。。考虑到冶金城—建等各方面的炼【焦，工业对装炉煤挥发】分规定？为“24％～3【2，％”及胶质层—指数：(Y)？规定为13》～20mm — ：  《   配煤粘—结指数？(G)的提出是由】于单用胶质》层指数(《Y，)这项指标有其局】限性即对瘦煤和肥煤！的试验条《件不易掌握因此就必！须采用我国煤炭【学会正？式选定？的烟煤粘《结指数G与Y值共】同，决定：炼焦用煤的》粘结性焦炉用煤【的灰分？、硫分、粒度等指】标均是为了保证焦】炭的质量《。 ， 》    灰分指标对！冶金工业和》煤气厂(站)都很重！要炼焦原煤》灰分越？高焦炭的灰分越大则！高炉焦比增加—致使高炉利用系数】和生产效率降—低焦炭的《。灰分过高焦》。炭的强度也会下降】耐磨：性变坏关系到—高炉生？产能：力，所以规定装炉煤的灰！分含量？小于或等于1—1％(对1000】～，。。4000m3高炉】应为9％～10％】对大于40》00m3高炉应小】于或等于9％)用】于水煤气、发生【炉作气？化原料的焦炭由于】所产：焦为气？。焦原料煤中的灰分】可放宽到1》6％ 【     原料【煤中60％》～70％的硫残【留在焦？。炭中焦炭硫含—量高在高《炉炼铁时易使生铁变！。脆降：低生铁质量》所以：规定煤中硫含量应小！于1：％，(对：1000～4—000m3高炉应】为0.6《％～0？.，8％对大于40【00m？3高炉应小于0【.6％)原料—煤的粒？度，决定：装炉煤的堆积—密度装炉煤的堆积密！度越大焦炭》的质量越《好但原料煤粉—碎得过？细，或过粗都会使煤的】堆积密度变化因此本！条文根据实》。际生产经《验总结规定炼—焦装炉煤粒度小于3！mm的含量为75】％～：80％？各级别高炉对—焦炭质量要求见表】6，(重庆钢铁设计【院编制的“炼铁工艺！设计技术规定—”)： ？ ： 表6  各—级别高炉对焦炭质量！要，。求 【  【   装《炉煤：的各：质，量指标的测定应【。按国家煤炭》试验标准方法—。进行：(见表？7，) 【。表7  装炉—煤质：量指标的测定方法 ！。 《 ！ 4》。.2.2《  直立炉对—所使：用装：。炉煤的粒《度大小及其级—配，含量有一定要求【目的在于保证生产直！立炉使用煤粒度【最低：。标准为粒《度小于50m—m粒度小于1—0mm的含》量小：。于，。75％所以》在煤准备流程—中应设破《碎装置 《 ？    》 直立炉《。一，般采用单种》煤干馏制气当煤【种供：应不稳？定时不得不采用【一些粘结性》差的煤为了安全生】产必须配《。以，强粘结性的煤种；有！时为适应高峰供气】的需要也可》适当增加《一定配？比的挥发物》。含量：大于30％》的煤：种因此直立》炉，车间应设置配煤装置！例葛金？指数为0的统煤可配！以11G3的煤种或！。配以12G2的【煤种使混配后的混】合煤葛金指数接【近F～G1 】 ： ，    对》焦炉制？。气用煤的准备工艺流！程基本上有两—种其根本区别—。在于是先配煤后【。粉碎：(混合粉碎)还是先！粉碎：后配：煤(分级粉碎)就相！互比：较，而言各有特点先配】后粉碎？工艺：流程是我国目前普】遍采用的一种流程】具有过程简》单、布？置紧凑、使用设备】少、操作方便、劳动！定员少投《资和操作费用低等】优点但不《。能根据不同煤—种进：行不：同的粉碎细度—处理因此这种流【程只适用于煤质较好！。且均匀？的煤种当煤料—粘结性较《差且煤质不均—时宜采用《先粉碎后《配煤的工《艺流程也就是将组成！。。炼焦煤料各单种【煤先根据其性质(不！同硬度)进行不同】细度的分别粉—碎再按规定的比例配！合、混匀《这对提高配煤—的准确？度、多？。配弱粘结性煤和改善！焦炭：质量有好处因此目前！国内：有些焦化厂采用了】这种流程但》该流程较复杂—基建投资《也较多配煤成本高对！于城市煤气厂—目前大量使》用的是气《。煤，所得焦炭一般符【合气：化焦的质量指标生】产的煤气的质—量不会？因配煤？。工艺不同《而异因此煤准备宜】采用先配煤后粉碎的！流程由于炼焦—进厂煤料为洗精煤】粒度较小无需—设置破碎《煤的装置 — 4.2.】3  原料煤—的装卸？和倒运作《业量很大如果不实行！机，械，化作业势必占—用，大量的劳动力并带】来经营费用高、占地！面积大、煤料损失】。多、积压车辆等问题！因此无？论大、中《、小：煤气厂原料煤受煤、！卸煤、储存、倒【运均应采用机械化设！备使机械化程序【达到80％》～90％以上机械化！。。程度可按下式评定 ！ 》 《     式中 ！ θ机械化》程度(％)； ！       ！  ： n1采用某种【机，。械化：。。。设备后作业实—需定员(人》)； 【        】  n2《全部人工《。作业时需《要的定员《(人) 》 ？ 4.2.4  】本条文规定了储煤场！场地确定《原则  ！   ？1  影响储—煤量大？小的因素《。是很多的与》工厂的性质和规【模距供煤基地的【远近、运输情—况使用的煤种数等】因素都有关系其中以！运输方式为》主要：因素因此储煤场操】作容量？当，由铁：路来煤时宜采用10！～20d的用煤【量；：当，由水路来煤时宜采】用，15～30》d的用煤量》；当采用公路来煤】。时宜采用30～40！d的用煤《量 ： ，     2！  煤堆高度的【确定直接影响储煤】场地的大小应根据】机械设？备工作高度确定目前！煤场各种机械—。设备一般《堆煤高度如下 ！     推】。。煤机  《  7～9m ！     履】带抓斗、起重—。机  ？。  7m ！  ：  ： 扒煤机   【 7～9《m 《     【桥式抓斗起重机 】 ，  一般7》～9m 【 ：   ？ 门式抓斗起—。重机    一【般7～？9m  ！   装卸桥   ！ ，9m —     斗轮】堆取：料机 ？   ？10～12m 【 ， ，   》。  由？于机械设备在不断】革，新，设，计时应按厂家提【供的堆煤高》。度技术？参数为准 】 ：    3  【储煤场操作容量系】数  】  ： 储煤场操作—容量系数即储煤【场的操？作容量(《即有：效容量)《和总容量之比—储，煤，场的机械《。装备水平直接影响其！操作容量系数的大小！根据某些《机械化储煤场来【煤供应？比较及时的情—况下的？实，际生：产数据分析储煤场】操，作容：量系数一《般可：按0：.65？～0.7进行—。选用  ！   根据操作容】。量、堆煤《。高度和操作容—量系数可以大致确定！煤场的储煤面积和】总面积 — ？ 》     式—中  FH煤场【的储煤面积(m2)！； —。        】  W操作》容量(t)》； 》    》     》 Hm实《际可能的最大—堆煤高度(m—)； ？ 《     》     K与堆】煤形：状有关的系数梯形断！。。。面的：煤堆K＝0.—。75～0《.8；三角形断面】的煤堆K＝0.【45； 【    》      r0煤！的堆积密度(t／m！3) —    》。 ，煤场的总面》积F(m《2)可按《下式计算 — 【 ， 4.2》.5 ？ 本条？规定了？关于配煤槽和粉碎】机室的设计要求【 ： 《    1  配煤！槽设计容《量的正？确合理对《于稳定生产和—提高配煤质量都【有很大的好处如【。。容量过？小就使得配煤前【的机械设备的允【许检修时间过短【。适应不了生产—上的需要甚》。。至影：响正：常生产所以应根据煤！气厂具体《条件来确定 【 ？   ？  2  配煤槽】个数如果少》了就不能适应生产】上的：需要也不能保证【配煤的合理和—准，确如果个数》太多：并无必要且》增加投资和》土建工程量》因，此各厂应根据本身具！体条件？按照所用《的煤种数目》、配煤？。比以及清扫倒换等】。因素来？决定配煤《槽个数 【     3 】 煤：料中常混有或大或】小的铁器《如铁块、铁棒、钢丝！之类这类东》西如不除去》影响粉碎机的—操作熔蚀炉墙损害炉！体，故必须设置电磁【分离：器  】   4  粉【碎机：运转时粉尘大从【安全和工业》卫，生要求必《须有除尘《。装置  ！   5  粉碎机！。运转时噪声较大从职！工卫生和环境的要】求必须采《。取综合控制噪—声的措施《按工：业企业噪声》。控，制设计？规范GB《J 87要求设【计 【4.2.6 — 煤准备系统中【各工段生产过程的连！续性是很强的全部】设备的启动》或停止都必须按一定！的顺：序，和方向来操作—在生产中各机械【设，备均有？出现故？障或损坏的可能当】某一设备发生故障】时就破坏了整个工艺！生产的连续性—进而损坏设备故作】本条规？定以防这一恶性事】故的发生《应，设，置带有模拟》操作盘的连锁集中控！制装置 》 4.2.】7，  ：直立炉的储煤—仓位于炉《体的顶层其形状受】到工艺条件的限制及！相互布置上的约束】而设计为《方形这就造成了【下煤时出《现，“死角”《现象实际下煤的数量！只有全仓容量的【1／2～2／3【(，现也有在煤仓底【部的中间增加锥形的！改进设？计，)直立炉《的上煤设备检—。修时间一《般为8h《。综合以上两项因素储！煤仓：总容量按3》6h用量设计—一般均能《满足了某地新建直立！。炉，。储煤仓按32h设计！一般情况下操作正常！但当：原煤中？水分较大《不易下煤《时操作？就，较为紧张所》以在本条《中推荐储《煤仓总容《。量按36h用煤【量计算 ！    《规定辅助煤箱—的总容量按2—h用煤？量计算这《就是说每生》产，1h：只用去箱内存煤量的！一半保证还余下【一半煤量可起密封作！用用以在炉顶—微正压的条件下防止！炉，。内煤：气外窜？并保证直立炉的【安全正常操作—   】 ， 直立炉《正常操作中每—日需轮换两门炭化】室停产烧空炉—以，便烧去炉内》石墨(俗称》烧煤垢)保证下料通！畅烧垢后需先加焦然！后才能加煤投—入连续生产另外在】直立炉的全》年生产过程中—往，往在供气量减少时】安排：停产检修在这—种情况下为了适【应开工投产》的需要故规定“【储焦仓总容量按【一次加？满四门炭化》室的装焦《量计算” 】   《  对于焦炉储煤塔！总容量的《设计：规，定基本上是依—据鞍山？焦耐院多年来从设】计到生产实践的经】。。验总结炭化室有【效容积大于2—0m：。3焦炉总容量—一般：都是按16h用煤量！。。。计算的？有的按12h用煤量！计，。算焦炉储煤塔—。容，量，的大小？。。与备煤系《统的机械化水平有】很大的关系因—此规定储煤》。塔的容量均按1【2～16h用量计】。算主要是为》了保证备煤系—统中的设备有足【够，的允许检修时间 】 《。 4.2《.8  《。煤干馏制气》产品产率《的影响因素》很多有？条件时应作煤种【配，。煤试验？来确：定但在考《虑设计方案》而，缺乏实测数据—时可采用《条文中的规定 ！     因为！煤气厂？要求的主要产品是】煤气气煤配入—量一般较多》配煤中挥发分—也相应增《。。加因而单位》煤气发生《量一般比焦》化厂要大根据多年】操作：实践证明配》煤挥发分与煤—气发生量之间—有如下关系 —。    】 根据一些焦—化厂的生产》。。统计数据证》明当配煤挥》发分在“28—％～30％》”时煤气《发生量平《均值为？“345m3／t”！但南方？一，些煤气厂和焦化厂】操，作，条件有所不同即使】在配煤情况相近时煤！气发生量《。也不相？同因此只《能规定其波动范围】(见表？8) 》 ，。 表8  —焦炉煤气的产率【 ！   》  全焦产率—随配煤挥发分—增加相？应要减少《焦炭中？剩余挥发分的多【。。少也影响全焦率的大！小在正常情况下全焦！率的波动范围—较小实际全焦—率大：于理论全《焦率：其差值称为校—正系数“《a”煤？料的初次《产物(荒煤气)遇】到灼热的焦炭裂【解时会生成石—墨沉积于焦炭表【面；挥？。发分：越高其裂解机会【越多“a”值也就越！大 ？   —  全焦率计算公】式 — 《     式】中  ？B焦一全焦率—(％) 】    《      V干】煤配煤的《挥发分(干基)【(％)； ！    《 ，     V—干焦焦炭中的挥发】分(干基)(—％)  ！   ？本规范所定》全焦率指标就—是根据？此公：式，计算的 【     此公式！经焦化厂验证实际】。全焦率？。。与，理论计算值是—比较接？。近的生产统计所得校！正，系数“？。a”相差不》超过1％ 】     直立炉！所产的煤气》。。及气焦的产率与【挥发：分、水分、灰—分、煤的粒度—及操：作条件有关条—文中所规定各项【指标也都是》根据历年生产统计】资料制定的 ！ 4.2》.9 ？ 焦炉？。的结构有《单热式和复热式两】种焦炉的加热煤气】。耗用量一般要达【到自身？产气量的4》5％：～，6，0％如果利用—其他热值较低—的煤：气来代替供加热用】的优质回炉煤气不】但能提高出厂—焦炉气的产量—达1倍左右而且【也，。。有利于焦炉的调【火操：作各地？。煤气公司《就是：采用这种办》法此外城市煤气的】供应在？1年中是《不均衡的在》南方地区一般是【寒季半？年里供气量较—大此时焦炉可—。用热值低的煤气加热！；而在暑季的半【年里供气量较小【此时又可用》回炉煤气加》。热所以针对》煤气厂的条件来看以！采用复热式的—炉型较为《合适 】4.2.10 【 ，本条规？定了加热煤气耗【热量：指标 ？。  —   当采用—热值较低《的煤气作为煤干馏炉！的加：热，。煤气以？顶替回炉煤气时【以使用机械发—生，炉(含两段机械发】生炉或高炉)煤气】最为：相，宜因为它具有—燃烧火焰长可用【自产的中小块气焦(！弱粘结烟《煤)来生产》等项优点《上海、长春、—昆明、天津、北【京、南京《等煤气公《。司加热？煤气都是采用机械】发生炉(或两段【。机械发生炉)—煤气 ？ 《   ？  煤干馏炉的加热！。煤气的耗热》量指标是一项综合性！的指标焦炉》的耗热量指》标是按鞍《山，焦耐院？多年来的经验总结】资料制定的对炭化】室有效容积大于【20m3的》焦炉用焦炉煤—气加热时规》定耗热量指》标为234》0kJ／kg而根】据实测数据当焦【炉的均匀系数和安】定系数均在》。0.95以上时3个！。月平均耗热》量为：2260kJ／【k，g；当全年的—均匀系数和安定【系数均在0.90以！上时耗热量为2【350k《J／kg这》说明本？条，。规定的指标是符合】实际情况《的   ！。  根？据国务？院国办[2003】]10号文件—及国家经贸委第【14号令的》精神今后所建焦【炉炭化？室，高度应在《4m以上(折合容】积大于20m—3)因此炭》化室容积约为1【0m3和小于6m】3，的焦炉耗热》量指标？不再编？入本条正文中故在】此条文？说明中保《留以供现有》焦炉生产、改建时参！。考(：。见表：9) ？ 《 表9  焦—炉耗热？量指标[kJ／【kg(煤)] 【 ： 【 ，    《 直立炉的加热使】用机械发生炉热【煤气由于热煤气难于！测定煤气流量在制】定本条规《定时：。。只能根据生产上使】用发生炉所耗的【原料量的《。实际数据《(每吨煤《经，。干馏需要耗用1【80～210kg】的焦)经换算耗【热量为2590～】3010k》J／kg《考虑影响《耗热量的《因素较多故指标按上！限值规定为3—010kJ／k【g 》     上面】所提到的耗热量是】作为计算生》产，。消，耗时使用的》指标在设计》加热系统时还需稍】留余地应《考虑增加一定的富裕！量根据？鞍山焦耐院的总结资！。料作为生《产消耗？指标与作为加热【系统计？。算指：标的：耗热量之间相差【。为21？0～250kJ／k！g本：条规定的加热系统】计算用的《耗热：量指标就《是根据这一数据制】定的 【 4.2《.11  》本，。条，规定了？。加热：煤气管道的设计要求！ 》  ：  ： 1  要求发生】炉煤气加《热的管道上设置混入！回炉煤气《的装置其目的是稳定！加，热煤气的热值防【止炉温波动在—回炉煤气加热—总管上装设》预热器？其，目的是以防止煤【气，中，的焦油、萘冷凝【下来：堵，塞管件？并使入？炉煤气温度稳—定，   】  2 《 在加热煤气系统】中设压力《自，动调节装《置是为？了保证煤气压力【的稳定？从而使进入炉—内的煤气《流量维持不变以【满足加热的》要求 》 ？    《3  整《个，加热管道中必须【经，常，保持正压状态避免】由，。于出：现负压而窜入空气引！起，爆炸：。事故因此必须规【定在：加热煤气管道上设煤！气的低压报》警信号装置并—在管道末端》设置爆破膜》以减少爆破时—损坏程度 》     ！5 ： 加热？煤气管道一般都是采！用架：空方式这主要—是考虑到便于排【出冷凝物和清扫管道！ —4.2.12—  直立《炉、焦炉桥管设置】低压氨水喷洒—主要：是使氨水蒸》发吸收荒煤》。气显热大幅度降低煤！气温：度  】 ， ， 直：。立炉荒煤气或焦【炉集气管上》设置煤气《放散管是由》于直：立炉与焦炉均为砖】砌结构不能承受较高！的煤气压力炉顶【压力要求基本上【为±0大气压防止砖！缝，由于炉内煤》气压力过高而受【到，破坏导致泄漏—而缩短炉体》寿命：并影：响煤：气产率和质》量制气厂的生产【工，艺，过程极为复杂各种因！素也较？。多如偶尔逢电—气故障、设》备事：故、管道堵塞时【干馏炉生《产的煤气无法确【保安全畅通地送出而！制气设？备仍：在连续不断地生【产；：同时：产气量无法瞬时【压缩减产因此必须】采取紧急放散—以策安全放散—。出来的煤气为防【。。止污染环境必须【燃烧后排出放散管】出口应？设点火装置 【 4》.2.13  本】条规定了干馏炉顶荒！煤气管的设计要【求 ： 》    《1  荒《煤，气，管，上设压力《自动调节《装置的主要理由如下！ 》   ？   1)》煤干馏炉《的荒煤气的导出流量！是不均匀的其中焦炉！的气：。量波动更大》需要设该《项装置以稳定压力；！否，。则将影？响焦炉及净化回收设！备的正？常生产？  【  ：  2)正》常操：作时要求炭》化室始终保持微正】压同：。时还要求尽量—降低：炉顶空间的压力使】。荒煤气尽快》导出这样才能—达，到，减，轻煤：气二次裂解减—少石墨沉积》提高：煤气质量和增加化】工产品的《产量和质《量等目的因》此需要？设置压力《调节装置 【 ，    》。  3)《为了维持炉体的严】密性也需要设置压】力调节装《置以：保持炉内的一定压力！否则空气窜入炉【内造成炉体漏损严重！、裂纹增加》将大：大降低炉《体寿命？ —    《2  因为煤气中含！有大量焦油为了保证！调节蝶阀动作灵【活就要防止阀上【粘结焦油因此必须采！取氨水喷洒措施 ！ ， ：     3  】。由于煤气产量不够稳！定煤气总管蝶阀【或，调节阀的自动控【制调：节是很重《要的安全《措施尤其是当排送】。机室：、鼓风？机室：或调节阀失常时【必须：加强联系并密切注意！相互：配合当？调节：阀，用人：工控制调节时更应】加强信号《联系 【。 4.2.》14  《捣炉与放焦的—。时，间在同一碳》化炉上应绝对错开捣！炉或：放焦时炉顶或炉底的！压力必须保持正【常任何一操》作都会影《响炉顶或炉底的【。压力当炉顶与炉【。底压力不正常偶【尔空气渗入》时煤：气与空气《。混合成爆炸性—混，合气遇火源》发生爆炸从而使操】作人员受到伤—害因此捣炉与—放焦之间应有联系】。信号应避免》在一：个炉子上《。同，时，操作 【     焦炉【的推焦车《、拦焦车、熄焦【车在出焦过》程中：。有密：切的配合关系因此在！该设备中设计有【连锁、控《制装置以防》发生误？操作 》。 4.》2.：15：  设？置隔热装置是为了减！少上升管散发出来的！热量：便，于操：作工人的测》温和调火 ！ ，  ：  首钢《、鞍钢为了》。改善焦炉《的生产环境污—染和节约能源从19！81年开始使用以高！压氨水？代替高？压蒸汽进行消烟装】煤生产以来各地【焦，。炉相继？采，用这项技术已有2】0多年？的，历史：了对：减少焦炉冒烟降低初！冷的负荷和冷凝酚水！量取得了行之有效的！结果：并经受了长时—间，的，考验 》 4.》2.：1，6  焦炉》氨，水耗量指标多年来】经过实践是适用的】总结各类《焦炉生产情况—。该指标为6～8m】3／t？(煤)焦炉》当采用双集气管【时取：大值单集《气管时取《小，值   ！  直立炉》。的氨水？耗量主要是总结了实！际生产？数据指标定为—“4m3／t(煤】)”：比焦炉低这》是因为直立》炉系中温干馏荒煤】气出口温度较低【的原因 《   【  高压《氨水的耗量一般【。为低压氨水总—耗，。量，的1／30》(即3.4％～【3，.6：％)：左右这个数据是一】个生产消耗定额【是以：一个炭化室每吨【干煤所需《要的量当选择高【压氨水泵的》小时：流量时应考》虑氨水喷嘴》的孔：径及焦？炉加煤和平煤所需】的时间高压氨水压】力应：随焦炉炭化》室容积？不同而不同这次规】范修改是根据1【999？年焦化行《业协会与会专—家，一致认为4.3m以！下，焦炉高压氨水压力】1.：。8～2.5MP【。a6：m，以下焦炉高压—。氨水压力为1.【8，。～2.7MPa【。。完，全，可，以满足焦炉的无烟】装置操作结》合焦耐设计院近【几年设计高压氨【水多：采用2.2MP【a压力过高影—响焦：油、氨水质量(煤粉！含量高？)的意见因此对高压！氨水压力调整为1】.5：～2.7M》Pa：每个工程设计—在决定高压氨—水泵压力《时还应考《虑焦炉氨水》喷嘴安装位》置的：。几何标高氨水—喷嘴的构造形式【以，及，管线阻力《等因素 》    【 该条文中所—规，定的：高压氨水的》压力：和流量？指标均？。以当前几种常用的喷！嘴为依？。据如果喷嘴形式有】较大变？化若设计时将高【、低压氨水合—用一：个喷嘴那么》喷嘴的设计》性能既要满足高【压，氨水喷射《消烟除尘要》求又要保证低压【氨水喷洒冷却—的效果 —    — 低压氨《水，。应，设事故用水其—理由：是一旦氨水供—应，出问题不致影—响桥管中荒煤气的】降温事故用》水一般是由生产【所要：求设置的清水管来供！应的：为了避免氨水—倒流进清水》管，系统腐蚀《管件该两管不应【直接连接 】  ？   直立炉氨水总！管以环网形》连通安装可避—免管道末端》氨水压力降得—太多而使《流量减？。少 ？ 4.—2.17  废热】锅炉的设置地—点与锅炉的出力有很！大关：。系同样形式的两台】废热锅炉由于安【装高度不一样结果】在，产气：。量上有明显差别(】见表10) — 表1【0  ？废热锅炉产气量的】比较 】  【。   注废气—总，管标高为+8.5】m处 】 ， ，  废热《锅炉有卧式》。、立式、水》管式：与火管式、高压【与低压等种》类采用火《管式废热锅炉时应】留有足够的周围场】地与清灰的措—施有利于清灰 ！。    — 在定期检修—或抢修？期间检修动力—机械设备、》各种类型的泵—、调：换，火管等工作要求周】围必须留有富裕的】场地：便于吊装有利于【改善工作环》境并缩短检》。修周期一般每一【台废热锅炉》。的安全运行期为6】个月82英寸3【。0门直立炉》附属：废热锅炉的每小【时蒸：汽产量可达6t左】右 《  《   采《用钢结构时结构必】须牢固在运行中不应！有振动防止机—械设备损坏影响使用！寿命或造成环境噪】声， 《 ：4.2.《18： ， 本条规定了直立】。炉熄焦系统的—设计要求 【     1】  本款规定主要】是保证熄焦水能【够连：续(排焦是》连续的)均衡—供应从？三废处理角度出发】熄焦水中含酚水应】循，。。环使用？以减少外排的—含酚污？水量 【  ：   2  排【焦传动装置采—。用调速电机控制可】达到无级变》速有利于准确地控】制煤斤行速 【 《    3 — 当焦炭运》输，设备一旦发生故【障而停止运转—进行抢修1～2h时！还能保持直立炉的生！产正常进行因此排】焦箱容量须》按4h排焦量计算】 《。 ：    采用弱粘】结性块煤时为防【止炉底排焦》。轴失控造成脱煤、】行速不均匀甚至【造成爆炸的事故炉】底，。排焦箱内必》。须设置排焦》控制器现国内外已在！W，-D连？续直立炉的排—焦箱内推广应用 】 ：     4 ！。 为了减轻劳动强】度、减少定员人工放！焦，应改：成，液压：机械：。排，焦为此本款规定排】焦门的启闭宜采【用机械化设备这是】必要和可能的—    ！ 5  熄焦过程】是在排焦箱内不断】地利用循《环水进行喷淋每【2h放焦一次—。焦内含水量一般在】15：％左右当焦中—含水分过高、含屑过！。多，时筛焦设备在—分筛统焦过程中【就会遇到困难—不易：按级别分筛完善【不利于气化生—产的原料《。要求与？保证出售商品焦的质！量因此不论采—取什么？运输方式在运输过程！中应有一段沥—水的过程《以便逐步减少统焦】中的水分一般应考虑！8，0s的沥水时间从】而，有利于分筛80s】系某厂三组炭化炉自！放焦：、吊焦至《筛，。焦的实测沥》水时间的平均值 】 ， 4》.2.？1，9，  湿法熄焦是目前！焦化工业普》遍采用的《方法载？有赤热焦炭的熄焦车！开，进，熄焦塔内《熄焦水泵自动—(靠电机车压—合极限开关或采用无！触点：的，接近开关)喷水熄】。焦并能按熄焦—。时间自？动停止熄《焦，时散发出含尘蒸汽】是污染？源因此熄焦塔—内应设置捕》尘，。装置效果尚好—。熄焦用水量与—熄焦时间是长期实】践总结出的生产指】标可作为熄》焦水泵选择》的，依据  ！ ，  熄焦后的水经过！沉淀池将《粉焦沉淀下来澄清后！。的水继续循环—使用因此沉淀池【的长：、宽尺？寸应能？满足：。粉，焦的完全沉》降以：。及，考虑粉焦抓斗在池内！。操作以？降低工人体力—劳动强度 】     提出大！型焦：化厂应采用干法熄焦！由于大型《。焦炉产量高如10】0万t／a规模【的焦化厂每小时【出焦量？114t并根据【。宝钢干熄焦生产经】验血红焦可产生压力！4.6MPa—温度为450—℃的中压《蒸汽0.《45t是《。节，能、改？善，焦炭质量和环境保】。护的有效《措施；但由》于基建？投资高资金回收期】长所以只有大型【焦化厂采用 — 《 4.2.20【  在？熄焦：。过，。程中蒸发的》水量为0.》4m3／t干煤最好！是由清水《进行补充但为—了减少生产污水的外！排量可以使》用生化处理后符合指！标要求？的生化尾水补—充 — 4.2《.21  焦台【设计各项数》据是根据鞍》山焦耐？院对放焦过》程的研究《资料以及该院对【各厂的生《产实践归纳出来的】。经验和数据》而做出的《经测定及生产经验得！。知运焦皮带能承【受的：温度一？般是70～》80℃因此要—求焦炭在焦台—上须停留3》0mi？n以上以保证焦炭】温度由100～1】。30℃降至7—0～80℃ 【 ： 4？。.，2.22  熄焦】后的焦炭是多—级粒度的《。混，合焦根据用户的需要！须设筛？焦楼将混合焦粒度】分级综合冶金、【化工：、机械等行业的【需要：焦炭筛分的》。设施按直接》筛分后焦《炭粒度大于》40：mm：、40～25—mm、25～10】mm和小于10mm！。共4级设计为满足】铁合金？的需要有些焦—化厂还将小于1【0mm？级的焦炭筛分为1】0～5mm和小【于5mm两》。级前者可用于铁【合金也有焦化厂为】了供铸造使用—将大于60～8【0mm筛出》。(详见冶金》焦炭质？量标准GB 199！6铸造焦炭质量【标准GB 872】9)有利《于经济效益和综合】利，用 ：    】 城市煤气》厂生：产，。。的焦炭必《须要有？储存场地以保证正常！的生产对于采—用直立炉的》制气厂厂内一—般都设置《配，。套的水煤气炉和发生！。炉设施故中、—小块以及大块—焦都直接《由本厂自用经—常存放？在储焦场地上的【仅为低谷生产任务时！的大块焦和》一部分中、小—块焦因此储焦场地的！容量为“按3～【。4，d”产焦量》。计算：就够了？   】  采用炭化室【有效容积大于—20m3焦炉—的制气厂焦》。炭总产？量中很大部》分是供给某一固【。。定钢铁？企，业，用户的一般是按计】划定期定量地采【用铁路运输方式由】制气厂向钢铁企【业，直接输送焦炭 【  —   筛《分设备在运行时振】动扬：尘很大从安》全和工？业，卫生要求必须有【除尘：通风设施 【 ， 4.《2.23《。  在？筛焦：楼内设？有储焦仓《对，于直立炉的储—焦，仓，容量规定按1—0～12h产—焦量确定这是根据目！前生：产厂的生产》实践经验提出的【80门直立炉二座】筛焦楼？其储焦？仓容量约为11h】产焦量从历年生产情！况看已能《满足要求 【  《   焦炉的储焦仓！容量按？。6，～8h产焦量的规】定基本上是》按照鞍？山焦耐院历年来对各！厂的生产总结资料确！定的生产实》践证明不会影响焦炉！。的正常操作 】 4.》2.24《  储？焦场地应平》整光洁对倒》运焦炭有利》 《 4.2.25】 ， 独立？炼焦：制气厂在铁路或公】路运输？周转不开的情况下才！需要将必须落地的】焦炭存放《在储：焦场内储焦》场的操作容量当铁路！运输时？宜采用15d产焦量！；当采？用公路运输时宜采用！20d？。产焦量 【 4.2》.26  直立【炉的气焦用于—制气时一般可—采用两？种工艺？一为生产发》生炉煤气二为生产水！煤气：发生炉的原料要求使！用中、小块气焦既有！利于加？焦又有利《于气化另外成本也较！低因：此将自产气》焦制作发生炉煤【。气是较为合理的水】煤气：的原料要求》一般是大块焦—用它生产《的水煤气成》本高作为城市煤【气的主气源是不经济！和不安全的所以规定！这部分生产的—水煤气只供作为调峰！掺混：气以适应《。不经常的短》期高峰用气的要【。求 【  ：  注大块》焦为40～60mm！中、小块焦为25～！40m？m和25《～10mm — ，