4.2 】 煤的干《馏制气 《。 — 4.2《.1 ？ 本条提《出了：煤干馏炉煤》。的质量要求 ！     1【  直立炉装炉煤】的坩埚膨胀序数【葛金指数等指—标规定的理由— ？     因】直立炉是连》续干馏制气炉型它的！装炉煤要求》与焦炉有所》不同装炉煤的粘结性！和结焦？性的化验指标习惯上！均采用国际上通用的！指标在坩《。埚膨胀序数和葛金指！数方：面从我国各直立炉煤！气厂几十年的生产经！验来看装炉煤的坩】埚膨胀序数以在“】～4：”之间为好特别是“！3，～4”？时更适？用于直立炉的生【产此时煤《斤行速正常》、操作顺利生产【的焦炭块度大小【适当其中块度为25！～5：。0mm的焦炭较多但！煤的粘结性和—结焦性？所表达的内容还有所！不，同故还必须得到煤】的，葛金指？数葛金指数中A、】B、C型《表明是不粘结或【粘结性差的所—产焦块松《碎这种煤装入炉内将！使生产？操作不？正常容？易，脱煤甚至造成炉子爆！炸的恶性事故某煤气！。厂就因此发》生过事故死伤—数人其主《。要原因就是》煤不合要求(当时】使用的主《要煤种是阜新煤其坩！埚膨胀序数为葛金】指数：为B颗粒《小于10mm的【煤占重量的80％ ！以上)因《此对连续《式直立炉的装—炉煤：的质量指标作本【。条规定葛金指数【必须在F《～G1？的范围以保》证直立炉《的安全生产 —    】 经过十余年的运】行，管理：与科学？研究通过排》焦机械装置的改进可！以扩：。大直立炉《使用的煤种生产焦炭！新品种鞍山热能研】究所与大连煤气公司！、大同矿务局—。与杨树浦煤气—厂在不？。同，时间：不同地点相继对弱】粘结性的《大同煤块《在直立炉中作了多次！成功的试验炼—。制出合格《的高质量铁合金焦】因此：对炼制铁合》金，焦，时的直立炉装炉煤质！安全指？标在注中明确—煤种可选用弱粘结煤！但煤的？粒度应为15—～50m《m块煤灰分含量【应小于1《0％并具有》热稳定性大于60】％的煤种目前大同矿！务局连续《直立式炭化炉采【用大：。。。同，煤块：炼制优质《铁，合金焦运行良好【 ？ ？ ，   直立炉—的装炉？煤，粒，。度定为小于》50：mm是防止过大的】煤块堵塞辅助煤箱】上的煤阀进口—。。 ：   —  2  焦—炉装炉？煤的各项主要指标】是由其？中各单种煤的—性质及配《比决定的目》前我国炼焦工业的】配煤大多数立足【本省、？本区域的煤炭资【源，在满足生《产工艺要求的范围内！要求充分利用—我国储量较多具【有一定粘结》性的：高挥发量煤(—如，。。肥气煤)进行—配煤：因此冶金《工业中？炼焦煤的挥发分【(干基)已》达到了24％～3】1％胶质层指—。。数(Y)在14【～20m《m(详炼焦工—。艺设：计技术？规定YB 90【69) 】     对—于城市煤气厂为【了不与冶金》炼焦争原料装炉【煤的气？、肥气煤种的配入量！要，多一些？一般：。。到70％～80【％很多？炼，焦制气厂装炉—煤挥发分高》达32％～34【％而胶质指数—(Y)甚至低到13！mm：  【   结合上述因素！在制定本条文时考虑！。到冶金？城建等各方面—的炼焦？工业对装炉煤挥发分！规定为？“24％～3—2％”及胶》质，层指数(《Y)规定为13【～20m《m ？ 《    配煤粘结】指数(G)的提出是！由于单用胶》质层：指数(？Y)这？项指标有其局限性】即对瘦煤和肥—煤的：试验条件不易掌【握因此就必须—采用我国煤炭学【。会正：式选定的烟煤—粘结指数《G与Y值共》同，决定炼焦用煤—的粘结性焦炉用【煤的灰分《、硫分、《粒度等指标均—是为了保证》焦，。炭的质量 —  》   灰分指标对】冶金工？业和煤气厂(—站)都很重要—炼焦原？。煤灰分越高焦炭的灰！分越大则高炉—焦比增加《致使高炉利用系数和！生产效？率降低焦炭的—灰，分过高焦《。炭的强度也会下降耐！磨性变坏关系到【高炉：生产：能力所？以规定装炉煤的灰】分含量小于或等【于11％(对100！0～400》0m3高炉应为【9％～10》。％对大于《40：00m3高炉应小于！或，等于9？％)用于水煤气【、发：生炉作气化原料【的焦炭由于所产焦为！。气焦原料煤中的灰分！可放宽到《16％ ！   ？ 原料煤中60％～！。70％的硫》残留在焦炭中焦【。炭硫含量高》。在高炉？炼铁时易使生—铁变脆降低生铁质】量所以规定煤中硫含！量应小于1％(【对1：000～400【。0m3？。高炉应为0.6％】～0.8％对大【。于400《0m3高《炉应小于《0.6％)原料煤】。的粒度决定装炉煤的！堆积密度装炉煤的堆！积密度越大焦—炭，的质量越好但原料煤！粉碎得过细或过【粗都会使煤的堆【积密度？变化因此本条文根据！实际生产经验总结】规定炼焦装炉煤【粒度小？于3mm的含量为】75％～80％【。各级别高炉对焦炭质！。量要求见表》。6(：重庆钢铁设》计院编制《的“炼铁《工艺设计技术规【定”) 》 表6  各！级，别高炉对焦炭质【量要求 】  】   装炉》煤的各质量》指标的测定应按【国家煤炭试验标【。准方法进行》(见表？7)： 表【7， ， 装炉煤《质量指？标的测定方法 ！ ？。 ： ， 【 ， 4.？2.2  直立炉】对所使用《装炉煤的粒度—大小及其级》配含量有一》定要求目的》在于保证生产直立炉！使用煤粒度》最低标准为粒度小于！50mm粒》。度小于10》。mm：的，含量小于75—。％所以在煤准—备流程中《应设破碎装置—   】  直立炉一般【采用单种煤干馏制】。气，当，煤种供应不》稳定时？不得不采用》一些粘结性差的【。煤为了安全生产必须！配以强粘结性的【煤种；有《时为适应高峰—供，。气，的需要也可》。适当增加《一定配比的挥—发物含量大于30】％的煤种因》。此直立炉车间应设】置配：煤装置例葛金—指，数为0？的，统煤可配《以1：1G3的煤》种或配以1》2，G2的煤种》使混配后的混—合煤葛？金指数？。接近F～G1—    ！ 对：焦炉制气用》。煤的准备工艺流【程基本上有两—种其根本区别—。在于是先配》煤后粉碎(混合粉】。碎)还是《先，粉，碎后配煤(分级粉碎！)就相？互比较而言各有特点！先配：后粉碎工艺流程是】我国目前普遍采用】的，一种：流程具有过》程简单、布》置紧凑、使用设【备少：、操作方便、劳动定！员少投资和》操作费用低》等优点但《不能根据不同煤种】进，。行不同的粉碎细【度处理因此这种【流程只适用于—。。。煤质较好且均—。匀，的煤种当煤料粘【结性：较差且？煤质不均时宜采用】先粉碎？后配煤？的，工艺：流程也就是将—组，成炼焦煤料》各，单种煤先《根据其性质(不【同硬度)进行—不同细度的分别粉碎！再按规？定的比例配》合、混匀这对—。提高配煤的》准，。确度、多配弱粘结性！煤和改善《焦炭质？量有好处《因此目？前国：内有些焦化厂采用了！这，种流：程但该流程较复杂】。基建投资《也较：多配：煤成本高对于城市煤！气厂目前大量使用】的是气煤所》得焦炭？一般符？合气化焦的质量指】标生产的煤气—的质量不会因—配煤工艺不同而异】因此煤？准备宜采用先配煤后！粉碎的流程由于炼焦！。进厂煤料为洗—精煤粒度较》小无需设置破碎煤的！装置 4！.2.3  —原料煤的装卸—和，倒运作业《量很大如《果不实行机械化作业！势必占用大量的劳动！力并带来经营费用】高、占地面积大、煤！料损失多、积压【车辆等问题因此无论！大、：中、：小煤气厂《原料煤？受煤、卸《煤、储存、倒运【均应采用《机械化设备使—。机械化程序达—到，80％？～90？％以：上机械化程》。度可按下式》评定 《 ： ： —   ？ 式中  θ机械化！程度(％《)； 【。        】  n1采》用某种机械化设备后！作业实需定员—(人)； 》 ？。      【    《n2全部人工—作业时需要的定员】(人) 》 《4.：2.：4  本条文规定】了储煤场场地确定】原则： 《  ？   1  影【响，储煤量大小的因素】是很多的与工厂的】性质和？规模距？供煤基地的远—近、运输情》况使：用的煤种数等因素都！有关系？。其中以运输方—式为主？要因素因此储煤场操！作容量当由铁路来煤！时宜采用10～【20d的《。用煤量；当由水【路来：煤时宜采用1—5～30d的用煤】量；当采用公路来煤！时宜：采用30～40d的！用煤量 ！    2  煤堆！高度的确定直接影响！储煤场地的大小应】根据机械《设备工作高度—确定目前煤场各种机！械设备？一般：堆煤高度如下— — ，  ： 推：煤机    7【～9m 》 《    履》带抓：斗、起重机  【  7m ！。   ？  扒？。煤机  《 ， 7～9m — ， ， ？    桥式抓斗起！重机   》 一般7《～9m？ —    门》式抓斗起《重机  《  一般7～—。9m： ， ？ ：    装卸—桥，    9m 】。    【 斗：轮堆取？料机    —10～1《。2m  ！   由于机—械设备在不断—革新设计时应按【。厂家提供的》堆煤：高度：技，术参：数为准 —   》  3  储煤场】操作容量系数 】。。     储！。煤场操作容量—系数即储煤场—的操作容量(—即有效容量)和总容！量之比储煤场的机械！。装备水平《直接：影响其？操作容量系》数的大小《根据某些机械化储煤！。场来：煤，供应比？较及时的《。情况下的实际生产数！据分析储煤场操【作容量系《数，一般可按0.65】。。。～0.7进行—选，用 ：     ！。根据操作容量—、堆：煤高：。度和操作容量系【数可以？大致确定煤场的储煤！面积和总面积— 》 ：   【 ， 式中  FH【煤场的储煤面积(】m2：)；： ？ ？    《    《 W操作容量(t)！；， ：  》    《    Hm实际】可能的最大堆—煤高度(m)； ！      ！    《K与堆？。煤形状？有关的系数》梯形断面的煤堆【K＝0.75—～0.8；三角【形断：面的煤？。堆K＝0《.45？； ？ 《       【  r0煤的堆积密！度，(，t／m3) 】     煤】场的：总面积F(m2【)可按下式计算【 》。 》 4.2.5  ！本条规定了关—于配煤槽和粉—碎机室的设计要求 ！  —。   1  配【煤，槽设计容量的正确合！理对于稳定生—产和提高配煤质量】都，有，很大的好处》如容量过《小，。就使得配《煤前的机械设备的允！许检修时间过—短适应不了生产【上的需要甚至影响】正常生产所以应根】据煤气厂《具体条件来确定【 《 ，。 ，    2 — 配：煤槽个数如果少了】就不能适《应，生产上的需要也【。不能保证配煤—的合理和《准确如？果个数？太多并无必》要，且增加投《。资，和土建工程量因此各！。厂应：根据本？。身具体条件按—照所用？的煤种数目》、配煤？比以及清扫倒换【。等因素来决定配煤】槽，个，数 ：     ！3  煤料中常【混有或大或小的铁器！如铁：块、铁棒《。、钢丝之类这类【。东西如不除去影响】粉碎机的《操作熔蚀炉》墙损害炉体故—。必须设置电磁—分，离器 —  ？   4  粉碎】机运转？时粉尘大从安全和】工业卫生《要求必须有除尘装】置 —。。     5  粉！碎机：。运转时？噪声较大从职—工卫：生和环境《的要：求，必须采？取综合控制噪声的】措，施按：工业企业噪》声，控，。制设计规《范GBJ 87要求！设计 》 4.2.6 ！ 煤：准备系统中各工段】生产：过，程的连续性是—很强的全部设备的启！动或停止都必须按】一定：的顺序和方向来操】作，。在生产中各机械设】备均：有出现故《障或损坏的可能【当某一设备发—生故障时就破—坏，了，。整个工艺《生产的连续性进而损！坏设：备故：作本条规定》以，防这一？恶，性事故的发生—应设置？带有模？拟操作盘的连—锁集中控制》。装置 — 4？.2.7  直【立，炉的储煤仓位于炉体！的顶层？其形状受到工—艺条件的限制及相互！布置上？的约：束而设计为方形【这就：造成了下煤时出现“！。死角”现《象实际下《煤的数？量只：有全仓容量的1／】2～2／3》(现也有在》煤仓底？部的中间增加—锥形的改进设计)直！立炉的上煤设—备检修时间》一般为8h综—合以上两项因—素储煤仓总容—量按36《h用量设计一般【均能满？足了某？地，新建直立炉储煤仓】按32？h设计一般情况下操！作正常但《当原：煤中水分较大不【易下煤？时操作就《较为紧张所以—在本条中推荐储煤仓！总容量按3》6h：用煤：量计：算 【 ，。 ，  规定辅助煤箱】。的总容量《按2h？用煤量计算这就【是说每生产1h【只用去箱内》存煤量的《一半保证还余下【。一半煤？量可起密封作用用】以在炉顶微》正压的条《件下防止炉内煤气外！窜并保证直立炉【的安：全，正常操作 》    】。。 ，直，立炉正常操作—中每日需轮换—两门炭化《室停产？烧空：炉以便烧《去炉内石墨(俗称】烧煤垢)《保证下？料通畅烧垢后—需先加焦然》后才能？加煤投入连续生【产另外在《直立炉的全》年，生产过程中往往在供！气量减少时安排停】。产检修？。在这种情况下为【了适应开《。工投产？的需要故《规定“储焦仓总容量！按一次加满四—门炭化室的装—焦，。量计算” 【     对】于焦炉？储煤塔总容量—的，设计规？定，基，本上是？依，据鞍山焦耐院多年来！从设计到《生产实践的经验总】结炭化室有效容积】大于20m》。3焦炉总容量一般】都是按16》h用煤量《计算的有的按12h！用煤：量计算焦炉储煤塔容！量的大小与备煤系】。统的机械化水平有很！大，的关系？。因此规定储煤塔的】容量均按《12：～16h用量计算】主要：是为了保证》备煤系统中的设【备有足够的》允许检？修时间 】 4.2《.8  煤干馏制】气产品产率的影【响因素很多有—条件时应作煤种【配，煤，试验：来确定但在考—虑设：计方案而缺乏实【测数据时《。可，采，用条：文中的规定 】     【因为煤气厂要求的主！要产品？是煤气气煤配入【量一般较多配煤中挥！发分也相应增加因而！。单位煤？气发生量一般比焦】化厂要大根据多年操！作，实践：证明：配，。煤挥发分与煤气【。。发生量之间有—如，下关系 》 ：     —根据一些焦化厂的生！产统计数据证—明当配煤挥》发，分在“？28％～《30％？”，时煤气发生量—平均值为“345m！3／t”但南方【一些煤气厂和焦化厂！操作条件有》。。所不同即使》在配煤情况相近时煤！气发生量也不—相同因？此只能规定其波动】范围：(见表8) ！ 表8  焦炉煤！气的产？。率 — —。。     》全，焦产：率随配煤挥》发分增？加相应？。要减少焦《炭中剩余挥发分【的多少也影响全【焦率的大小在正常】情况下全《焦率的波动范围【较小实际《全焦率？大于理论全》焦，率其差值称》为校正系数“—a”煤料的初次产物！(荒煤气)》遇到灼热的焦炭【裂解时会《生，成石墨？沉积于？焦炭表面；挥发分越！高其裂解机会越【多，“，a”值也就越—大 【   ？ ，全，焦率计算公式 【 《 ？ ，    —。。 ，式中  B焦一全焦！率(％)《 《    》     》 V干煤配》煤的挥发分(干【基)(％)； 】 ，。 ，   《       【V干焦焦炭中的【挥，发，分(干基)(％) ！ 《  ：  ： 本规范所定—全，焦，率，指标就是根据—此公式？计算的 —。     【此公式？。经焦化厂验证实际】全焦率与《理论计算值》是比较接近》的生产统计所得【校正系数“a”相】差不超过1％ 】 《 ，   直《立炉：所产的煤《气及气焦的产率【与，挥发分、水分—、灰分？。、煤的？粒度：及操：作，条件有关条文中所】规定各项指标也都】是根据历年》生产统计资料制定】的 ： ？ 4.2.9 】 ，焦炉的结构有单热式！和复热式两种焦【。炉的加热煤气耗用】量一般要达到自身产！气量的？45％～60％如果！利用：其他：热值较？低的：。。煤，气来代替供加热用】的优质？回炉煤气不但—能提高出《厂焦炉气的产量达1！倍左右而且也有利于！焦炉的调火操作各地！煤气公司就》是采用这种办法【此外城市煤》。气的供应在1年中】。是不均衡的在—。南方地区一般—是寒季半《年里供气量》较大此时焦炉可用热！值低：的，煤气加热；而—在，暑季的半年里—供气量较小此时【又可用回炉煤气加】热所以针对煤气【厂，的条件来看以采用】复热式的炉型较为合！适 4.！2，.，10  本条—。规，定，了加热煤气耗热量】指标 《     当！采用：热值较低《的煤气作为煤干馏炉！的加热煤气》以顶替回炉煤气【。时以：使用机？械发：生炉(含两》段机械发生炉或高炉！)煤气最为相宜【。因为它具有燃烧火】焰长可用自产的中小！块，气焦：。(弱粘结烟煤—。)来：生产等项优点上海】、长春、昆明、【天津、北京、南【京等煤气公司—加热煤气都是采用】机械发生炉(或【两段机？械发生炉)》煤气 】    煤》干馏炉的加》热，。煤气的耗热量指标是！一项综合性的指【标焦炉的耗热量【指标是按鞍山—焦耐院多年来的经验！总结资料制定的【对炭化室有效—容积大？于20m3的焦炉用！焦炉煤？气加热时规定耗热量！指，标，为2：340kJ／—kg而根据实测数据！当焦炉的均匀系数和！安，定，系数均在《0.95以上—时3个月《平均耗热量为—2，260kJ／kg】；当全年的均匀系】数和：安定系数均在0.9！0以上时耗热量【为23？50kJ／kg这说！明本条规《定的指标是符—。合实际情况的 】 ：  ？   根据》。国务院国办[200！3]10《号文件及国家经贸委！第14号令的精神】今后所建《焦炉炭化室高度应】在4m以上》(折合容积大于【20m3《)因此炭化室—容积约为10—m3和小于6m3】的焦炉耗《热量指标《不再编入本条—正文中？故在此条文》。说明中保留》以供现有焦炉生产】。、改建时《参考(见表9—) 》 表9 》 焦炉？耗热量指标》[kJ／k》。g(煤)《] ？ 》 《。 ，。    直立炉【的加热使用》机械：发生炉？热煤：。气由于热煤气难于】测定：煤，气流量在制》定本条规定》时只能根据生产上使！用发生炉所耗的原料！量的实际数据—(每：吨煤：经干馏需要耗用1】80～210k【。g的焦)经》换算耗热量为2【590？～3：。01：0kJ／kg考虑影！响耗热量的因—。素较多？。故指标按《上限值？规定为？3010kJ—／kg —。     【上，面所提到的》。耗热量是作为—计算生产《消耗时使《。用的指标在设计【加热系统时》还需稍留余地—应考虑增《加，一，定的富裕量根据【鞍山焦耐院的—。总结资料作》为生：产消耗指《标与：作，。为加热？系统计？算指标的耗热量【之间相差为210～！。。2，50kJ／k—g本：。条规：定的加热系》统计算用的耗—热量：指标就是根据这一数！据制定的 ！ 4：.2.11  本条！规定：了加热？煤气管道的设—计要求？ ：     】1，  要？求发生炉煤气加【热的管？道上设置混入回【炉煤气的《装，置其目的是稳定【加热煤气的》。热值：防止炉温波动—在回炉煤气加热总】管上装设预》热器其？目的是以防止煤气中！的焦油、萘冷—凝下来堵塞管件并使！入炉煤？气温度？稳定  ！   2  —。在加热煤《。气系统中设》。压力自动调》。节装置是为了保证】煤气压力《的稳定从而使进入炉！内，的煤气流量维持不变！以满足加热的要【求 —  ：   3  整个】加热管道中必须经】常保持正压状态避】免由于出现负压而】窜入空气《引起爆炸事故因此必！须规定在加》热煤气管道上设煤气！的低压？报，警信号装置并在【管道末端设》置爆：破膜以减少爆—破时损坏程度 【。    】 5  加热煤气】管道一般都》是采用？架空方？式这主？要，是考虑到《便于排出冷凝—物和清扫管道 【 4—.2.12 — 直立？炉、焦炉桥》管设置低压氨水喷洒！主要是使氨水蒸【发吸收荒煤气—显热大幅度降低【煤气温度 【。   》  直立《炉荒煤气或》焦炉集气管上—设置煤气《放散管是《由于直立炉与—焦炉均为《砖砌：。结构不能承受较高】的，煤气压力炉顶压【力要求基本上为±】0大：。气压：防止砖？缝由于炉内煤气压力！过高而受到》破坏导致泄漏而【缩短炉体《寿命：并影响煤气产—率和：质量制气厂的生产】工艺过程极为—复杂各种因素也较】多，如偶尔逢电气故障、！设备事故、管道堵】塞时干馏炉》生产的煤气无法确保！安全畅通地送—出而制气《设备仍？在连续？不断地生产；同时】产气量无法瞬时压】缩减产因此必须采】取紧急放散以—策安全放散出—来，的煤气为防止—污染环境必须燃烧后！排出放散《管出口应设点火装置！ 《 ：4.2.13  本！条规定了干》馏炉顶？荒煤气管的设计【要求： ？ ， ：    1  荒】煤气管上《设压力自动》调节装置的主要理】由如下 】   ？   ？1，)煤：干馏：。炉的荒煤《气的导出流量是不】均匀的其中焦炉【的气量？波动更大《需，要设该项装置以稳定！。压力：；否则将影响—焦炉及净化回收【设备的正常生产 】     ！ 2：)正常操作》时要：求炭化？室始终保《持微正压同时还【要求尽量降低—炉顶空？间的压？力，使荒煤气《尽快导出《这样：才能达到减轻煤气二！次裂解减少石墨【沉积提？高煤气质量和增加】化工产品《的产量和质量—等目：的因此需要设置压力！。调节装？置， ，    】  3)为了—维持炉？体的：严密性也需要设置】压力调节装》置，以保持炉内》的一定压力否—则空气窜入》炉内：。造成炉体漏损严重、！裂纹增加将大—大降低炉体》寿命 》     【。2  因为煤—气中含？有大量焦油为了保证！调，节，蝶，阀动作灵活就要【防止阀上《粘结：。焦油因此必须—采取氨水喷洒措施 ！ ： ：。  ：   3  —由，于煤气？。产量不够稳》定煤气总管蝶—阀或：调节阀的自动控制】调节是很重要—的安全措《施尤其是当》排送：机室、鼓风机室或调！节阀失常时必须【。加强联系并密—切，注意相互配合当调节！阀用人工控制—调节时更应加强信】号联：系 — 4.2《.1：4  捣炉》与放焦？的时：。间在同一碳化炉上应！绝对错开捣炉—或放焦？。时炉顶或炉底的压力！必须保持正常—。任何一操《作都：会影响炉顶或—炉底的压力》。。。当炉顶与炉》底压力不正常偶【尔空气渗入时—煤气与空《气混合成爆》炸性混合《。气遇火源发生爆炸从！而使操作人员受【到伤：害因此捣炉》与放：焦之间应有联系信号！应避免在一个炉子上！同时操作 — ，   》 ， 焦炉？的推：焦车、拦焦车、熄】焦车在出焦过程中有！密，切的配合《关系：因此：在该设备中设计【有连锁、控制—装置以防《发生误操作》 《 4.2.—15  设置隔热】装，置，是为了减少上升【管散发出来》。的热量便于操作【工人的测温和调【。。火  】。   首钢》、鞍钢为了改善【焦炉的生产环境【污，染和节约能源从1】。。981？年开始使用以—高压氨水代替高【压蒸：汽进行消烟》装煤生产以来—各，地，焦炉相？继采用这项技术【已有2？0多年的历》史了：对减少焦炉冒烟降】低初冷的负荷和冷】凝酚水？量取得了行之有效】的结果并经受了长】时间的考验 】 4.》2.16 》 焦炉氨《水耗量指标》多，年来经过实践是适】用，。的总结各类焦炉生产！情况该指标》为6～8《m3／t(煤—)焦炉当采用双集】气管时？取大值单《集，气管时取小值 ！。     直立！炉的氨水耗》量，主要是总《结了实际生产数据】指标定为《。“4m3／t—(煤)”《比焦炉低这是—因为：直立炉系中温—干馏荒煤《气出口温度较低的原！因 ：     ！高压氨水《的耗量一般》为低压氨水总耗量的！。1／30(》即3.？4％～3《.6％)左》右这：个数据是一个—生产消耗定额是以】一，个炭化室《每，吨干煤所需要的量】当选择高压氨—水泵的小时流量时应！考虑氨？水喷嘴的孔径及焦炉！加煤：和平煤所需的—时，间高压氨水压—。力应随焦炉》炭化室容《积不同？而不同这次》规范修改是根据1】99：。9年焦化行》业协会？与会专家一致认为4！.3m以下焦炉高】压氨水压力1.8】～2：.5MPa6m以】下焦炉高《压氨水压力》。为1.8～2—.，7，MPa完全》可以满足焦炉的无】烟装：置操：作结合焦耐设计【院近几年设》计高压氨水多采【用，2.2MPa压力过！高影响焦油、氨水质！量(：煤粉含？量高)的意见因此对！高压氨水压力调整为！1.5～2》。.7MPa每个工程！设计在决定高压氨水！泵压力时还应—考虑焦炉氨水喷嘴安！装位置的几》何标高？氨水喷嘴的构造形】式以及管线》阻力：等因素 ！    《。该条文中所规定的】高压氨？水的：。压力和流量指标均以！当前几种常》用的喷嘴《为依据如果喷—嘴形：式，有较大变化若设【计时将？高、低压氨》水合用一个喷嘴那么！喷嘴的设计》性能既？要满足高压氨—水喷射消烟》除尘要求又要保证低！压氨水？喷洒冷？却的效？果 》 ，     低压氨水！应设：事故用水其》理，。由是一旦氨水—。供应出问题不致影】。响桥管中荒煤—气的：降温事故用水—一般是由生产所【要求：设置的？清水管？来供应的《为了避免氨水倒流】进清水管系统腐【蚀管件该两管不应】直接：连接 ？ ？     —直立炉氨水总管【以环网形《连通安装可避免管道！末端氨水压力降【得太多而使流量减少！ ， 4—.2.1《7  废热锅炉的】。。设置地点与锅炉【的出力有很大关系同！样形式？的两台废热锅—炉由于安装高—。度不一样结果在产】气量上？有明显差别(见表】10) 【 表10  废热！锅炉产气量》的比较？ ， 》   】  注废气》总管标高为》+8.5m处—    ！ 废热锅炉有—卧式、立式、水管】式与火管式、高压与！低压等种《类采用火管》式废热锅炉时—应留有？足够的周围场地与】清灰的措施有利于】。清灰 】    在定期【检修或抢修期—间，检修动力机械—设备、各《种，类，型，的泵、调换火管等】工作要？。求周围必须》留有富裕的场地便】于吊装有利于改【善工作环境并缩短】检修周期一》般每一台废》热锅炉的《安全：运，行期为6个月82】英，寸，30门直《立炉附属废热锅炉】的每小时蒸汽产量可！达6t左右 】。。     【。采用钢结《构时结构必须牢固】在运行中不应有振】动防：止机械设备损坏影响！使用：寿命或造《成，环境噪声 【 ？4.2.《18  本条规定】了直立炉熄》焦系统的设》计要求？。 —    1  【。本款规定主要是【保证熄焦《水能够连续(—排焦是连续的)均】衡供应从三废处理角！度出发熄焦》水中含酚《水应循环使用—以减少外排的含酚】污水量 《 ： ，。。  ？   2  —排焦传动装置—。采用调速电》机控制可达到无级变！速有利？。于准确？地控制煤《斤行速 【   《  3？  当焦炭运—输设备一旦发生故】障而停止运》转进行抢修1～2h！时，还能保？持直立炉的生产正常！。进行因此排》焦箱容量须按4【。h排焦量计算 ！    — 采用弱《粘结性块煤》时为防止炉底—排焦轴失控造—成脱煤、行》速不：均匀甚？至造成爆炸的事故】炉底：排焦箱内必须设置排！焦控制器现国—。内，外已在W-D连【续直立炉的排焦【箱内推广应用 【 ， ，。   》  ：4  为了减轻劳】动强度、减少定【员人：工放焦应改》成，液压机械排焦为【。。此本款规定排焦【门的启闭宜采用机】械化设备这是—。必要和可能的 ！   》  5  熄焦【过程是？在排焦箱内不—断地利用循环水进行！喷淋每2h》。放焦一次焦》内含水？量一般在15％左右！当焦中含水分过高】、含屑过多时筛焦】。设备在分筛统—焦过：程中就？会遇到困《难不易按级》别分筛完善不利于气！化生产的《原料要求《与保证出售》商品焦的质量因此】不论采？取，什么运输《方式在运输》过程：中应有一段沥水【的过程以便》逐，。。步减：少，统焦中的水分一般应！考虑8？0s的沥《水时：间从而有利》于分筛80》s系某厂三组—炭化炉自放》焦、吊焦至筛焦的】实测沥水《时间的平均值 【。 ， 4.2.】19  湿法—熄焦：是目：前焦化工业普遍【采用的方法载—有赤热焦《。炭的熄焦车开进熄焦！。塔内熄焦水》泵自动(靠》电机车压合极限开关！或采用无触点的【接近开关)喷水【熄焦并能按熄焦时】间自动停止熄焦【时散发出含尘蒸汽】是污染源因此熄焦】塔内应设置捕尘【装置效果《尚好：。熄焦用水量与熄焦时！间是长？期实践？总结出的生产指标可！作为熄焦水泵选【择的依据 ！     熄焦后的！水经过沉淀池将粉焦！沉淀下来《澄清后？的水继续《循环使用《因，此沉：淀池的长、宽尺寸】应能：满足粉？焦的完全沉降以【及，。考虑：粉焦抓斗在池内操作！以降低工人体—力劳动强度》  【   提出大型焦化！厂应采用干法—熄，焦由于大型》焦炉产量高如10】0万t？／a规模的焦—化厂每小时》出焦量114—t并根？据宝钢干熄焦生产经！验血红？焦可产生压力4【.6MPa温—。度为450℃的中压！蒸，。汽0：.45t是》节能：、改善焦炭质—量和环境保》护的有效措施；但】由于基建投》资高资金《回收期长所以只有大！型焦：化厂：采用 【 4.2.20  ！在熄焦过程中—蒸发的水量为0.】4，m3／t干煤最好】是由清？水进行补充但为了】减少生？产污水的外》排量可以使用生化处！理后符合指标要【求的生化尾水补充】 《 4.2.21 ！ 焦台设计各项数据！是根据鞍山焦耐院对！放焦过程的研—。究，。资，料以及该院对各厂】的生产实《践归纳出来的经验和！数据而做《出的：。经测：。定及生产《经验得？知运焦？皮带能？承受的温度一般是7！0～8？0℃：因此要求焦》炭在焦台上》须停留30min】以上以保证焦炭【温，度由100～1【30℃降至》70：～80℃ 【 4《.2：.22  熄—焦后的焦炭是多级粒！度的混合焦根—据用户的需要须设】筛焦楼将混合焦粒度！分，级，综合冶金、》化，工、：机械等行业的需要】焦炭筛分的设—施按直接筛》分后：焦炭粒度大于—40m？m，、40～25—mm、2《5～10m》m和小于《10mm共4—级设计为满足铁【合金的？。需要：有些焦？化厂还将小于10】mm级的《焦炭筛？分为：1，。。0～5m《m和：小于5？mm两级前》者可用于《铁，合，金也有？焦化：。厂为了供铸造使【用将大于60～80！mm：筛出(详见》冶金焦炭质》量标准G《B 19《96铸造焦》炭质量？标准GB 872】9)有利于经济【。效益：和综合？利用 【     城—市煤气厂生产的【焦炭必？须，要有储存场地以【保证正常的生产对于！采用直立炉的—制气厂厂内一—般都设置配》套的水煤气炉和【发生炉？设施故中、小块以及！大块焦都直》接由：本厂：自用经常《。存放在？储焦场地上的仅【为低谷生产任—务，。时的大块焦和一部】分中、？小块焦因此储焦场地！的容量为“按3～】4d”产焦量—计算就够了 】 ：  ：   ？。。采用炭化室有效容】积大于20m3【焦炉的？制气厂焦炭总产量】中很：大部分是《。供，给某一？固定钢铁企业—用户的一般是按【计，划定期定《量地采用铁路运输方！式由制？气，厂向钢？铁企业直接输送【焦炭 —    》 筛分设备在—运行时振动扬—尘很大从安》全和工业卫生要求必！须有除尘通风设施 ！ ： 4.2.2】3  ？在筛焦楼内设有储】焦仓对？于直立？炉的储？焦仓容？量规定按10～12！h产焦量确定这【是根据目《前生产厂的生产实】践经验提出的—80门直立炉二座】筛焦楼其储焦仓容量！约为11h产—焦量从历年》生产情况看已能满】足要求？。 ：  》   焦炉的储焦仓！容量：按6～8h产—焦量的规定基本上】是按照鞍山》焦耐院历年来对【各厂的生产》总结资？料确：定，的生产实《践证明不会影响焦炉！。的正常操作》 —4.：2.24  储焦场！地应平？整光洁？对倒运焦炭有利 】 》4.：2.25  独立炼！焦制：气厂在铁路或公【路运输周转不开的】情况下才需要将【必须落地的焦炭存】放，在储焦场内储焦【场的：操作容量当铁路运】输时宜采用1—5d产焦量；—当采用公路运输时宜！。采，用20d产》焦量 】4.2.26—  直立炉的气【焦用于制气》时一般可《采用：两种工艺《一为生产发生炉【煤气二为生产水煤】气发生？炉的原料要求使用中！、小：块气焦既有利于加】。焦又有利于气—化另外？成本也较低因此将自！产气焦制作发生【炉煤气？是较为？。合理的水煤气—的原料要求一般是大！块焦用它生产的【水煤：气成本高《作为城市煤气的主气！源是不经济和—不安：全的所？以规定这部分—生产的水煤气—只，供作为调《峰掺混气《以适应不经常的【短，期高峰用气的要求 ！   【  注大块焦—为40～60mm】。。中、小？块焦为25～40】mm和25～10m！m ？