。 《4.：2，  煤的干馏制气 ！ 4.！2，.1  《。本条提？出了煤干馏》炉煤的质量要求 】     ！1  直立》炉装炉煤的坩埚膨胀！序数葛金指数等【指标规定的理由 】 ，   —  ：因直立炉是连—续干馏制气》炉型它的装》。炉煤要求与焦炉【有所不同装》炉，煤的粘？结性和结《焦性：的化验指标习惯上均！采用：国际上通《用的指标在坩—埚膨胀序数和葛【。金指数方面从我国各！直立炉煤气厂几十年！的生产经《验来看装炉煤—的坩埚？膨胀序数以》在，“～4”《之间为好特别—是“3～4”时【更适用于直》立炉：的生产此时煤斤行速！正常、操作顺—利生产的焦炭—块，。度大小？适当：其中块度《为25～50mm】的，焦炭较多《但煤的？粘结性和结焦性【所表达的内容还【有所不同故还必须得！到煤的葛金指数葛】金指数？中A：、B、？C型表？明是不粘结或粘结】性差的所产焦块松】碎这种煤装入炉【内将使生产操作不】正常容易脱煤—甚至造成炉子爆炸的！恶性事故某煤气厂就！。因此发生《过，事故死？伤数人其主要原因就！。是煤不合要求(当】时使用？的主要煤种是阜新】煤其坩埚膨》胀序数为葛金指数】为B：颗，粒小于？10：mm：的煤占重量的80】％ 以上)》因，此对连续式直立炉的！装炉煤的质》量指标作本条—规定葛？金，指数必？须在F？～，G1的范《围，以保证直立炉的安】全生产 】    《 ，经过十余《年，。的运行管理与科【学研究通过排焦机】械装置的《改进：可以扩大直立炉使】用的煤种《。生产焦？炭新品种《。鞍山：热能研究所与大连煤！气公司、大》同矿务局与》杨树浦煤气厂在不同！时间：不同地点相》继对弱粘结性的大同！煤块在？直立炉中《作，了多次成功的试验炼！制出合格的高质量铁！合金焦因此对—炼制铁合金焦时的直！立炉装炉《煤，。质安全指标在—注中明确《。煤种可选用弱—粘结：煤但：煤的粒度应》为15～50mm块！煤，灰分含量应小于1】。。0％并具有》。热稳定性大于6【0％：的，煤，种目前大同矿务局连！续直立式炭》化炉采用大同煤块炼！制优质铁合》金焦运行良好 】 ， ，     —直立炉的装炉煤粒】度定为小于50【mm是防止过大的】煤块堵塞辅助煤箱】上的：煤阀进口《 ？。    — 2  焦炉装炉煤！的各项主要指标是由！其中各单种》煤的性质及配比【决定：。的目前我国炼焦工业！的，配煤大多数立足【本省、本区域的煤】炭资：源在满足生产工艺要！求，的范：围内要求充分—利用我国《储量较多具有一定】粘结性的高》挥发量煤(如—。。肥气煤)进行—配煤因此冶金工业中！炼焦煤的挥》发分(干基》)已达到《了24％～31【％，胶质：层指数(Y》)在14～2—0mm(详炼焦【工艺设计《技术规？定YB 906【9)： 》   ？  对于城市—煤气厂为了》不与冶金炼焦争原料！装炉煤？的，气、：肥气煤种的配入量】要多一些一般到【70％～80％【很多炼焦制》气，厂装炉？煤挥发分《高达32％～34】％而胶质指数—(Y)甚至低到13！mm 》 ？。。 ，   结合上述因】素在：制定本条文时考【虑到冶金城建等各方！面，的，炼焦工业《对装炉煤《挥发分规定为“【24％～《32％？”及胶质层指数(】Y)规定《为13～20mm】。。  【   配《煤粘结指数(G【)的提出是由—于单用胶质层指【数(Y)这项指【标有：其局限性即对瘦煤和！肥煤的试验条件不易！掌，握因此就必须采用】我，国煤炭学《会正式选定的烟煤】粘结指数《G与：Y值共同决》定，炼焦用煤的粘结性】焦炉：用，煤的灰分《、硫分、粒度等指标！。均是为了《保证焦？炭的质量 ！ ，    灰分指【标对冶金《。。工业和煤气》厂(站)都很重要炼！焦原煤灰分越高焦】炭的灰分越大则高】炉焦：比增加？致使高炉《利，。用系数和生产效率】。。降低焦？炭的灰？分过高焦炭的强度也！会下降耐磨性变坏关！。系，到高炉？生产：。能力所以规定装炉】煤的灰分含量小于】或等：于11％(》对1000～4【00：0m3高《炉应为9％～1【。0％：对大于4《0，00m3高炉应小】于或等于9》％)用于水》。煤气、发生》。炉作：气化原料的焦炭【由于所产焦为—气焦：原料煤？中的灰分《可放宽到16％ ！   —。  原？料煤中60％～70！。％的硫残留在—焦，炭中焦炭硫含量【高在高炉炼铁时易使！生铁变脆降低生【。铁质量所以》规定煤？中硫含量应》。小于1％(对100！0～4？000m3高炉应为！0.6％～》0.8％对》大于4000m3高！炉应小于0》.6％)原料煤【的粒度决《定装炉煤的堆积密度！装炉煤的《堆，。积密度越《大焦炭？的质量越好》但原料煤《粉碎得过细或过粗】都会使煤的》。堆，。积密度变化因此本】条文根据实际生产经！验总结规定》炼焦：装炉煤？粒度小于3mm的】含量为75％～【80％各级》别高炉对《焦炭：质量要求《见，表6(重庆钢铁设】计院编？制的：“炼铁工艺设计技】术规定”) 】 表6  各级！。别高炉？对焦炭质量要求 ！ ！     装—炉煤的各质》。量指：标的测定应》按，国家煤炭试》验标准方法进—行(见表7) 【 》表7  装炉煤质量！指标的测定方法 】 《 ！。 ？ 4.2.》2  直立炉对【。所使用装炉煤的粒度！大小及其《级配：含量有一定要—求目的在于保证生产！直立炉使用煤—。粒度最？低标准为粒度—小于50mm粒度小！于10mm的—含量小于75％所以！在煤准备流程中应】设，破碎装置 】  ？。 ， ， 直立？炉一般采用》单种煤干馏制气当煤！种供应不稳定时不】得不采用《一些粘结性差的煤为！了安：全生产必须配以强粘！结性的煤种；有时】为适应？高峰供气的需要【也可适当增》加一定？配比的？挥发：。物含量大《于30？％的煤种因此直立】炉，车间应设置》配煤装置《例葛金指数为0的】统煤可配以11G】3的煤种或配—以，12G2的》。煤种使混配后—的混合煤葛金—指数接近F》。～，G1 《 ？    《 对焦炉制气用煤的！准备工艺流程—基本上有两种其【根本区别在于是【先配煤后粉碎(【混合粉碎)还是【先粉：碎后配煤(分级粉碎！)就相互比较而言】各有特点《先配：后粉碎工艺流—程是我国目》前，普遍采用《。的，。一种流程具》有过程简单、布置】紧凑、使用设备【。少，、操作？方便、劳《动，定员：少投：资和操作费用低【等优点但不能根【据不同煤《种进行不同的粉碎细！度处理因此这种流程！只适用于煤质较好】。且均匀的煤种当【煤料粘结性》较，差且煤质《不均时宜采用先粉】碎后：配煤的工艺流程也】就是将组成炼焦煤料！各单：种煤先根据其性质】(不同硬度)进行不！同细度的《分别粉碎再》按，规定的比例》配合、混匀这对提高！。配煤的准确度、多配！弱粘结性煤》和改善焦炭质—量有好处因此目前】国内有些焦》化厂采用《了这种？流程但该流》程较复杂《。基建：投，资也较多配煤成本高！对于城？市煤气厂目前—大量使用的是气【。煤所得焦炭一—般符合气化》焦的质量指标生产的！煤气的质量不—会因配煤工艺不【同而异因此》煤准备宜采用先配】煤，后粉碎的流程由于】炼焦进厂《煤料为洗精》煤粒度较小无—需设置破碎煤—。的装：置 4】.2.3《  原料煤的装卸和！倒运作？业，量，很大：。如果不实行机械化】作业势必占用大量】的劳动？力并：带来经营费用—高、占地面积大、】煤料损？失多、积压》车辆：等问题因此无论【大、中、《小煤气厂原》。料煤受煤、卸煤、储！存、倒？运均：。应采用机械化设备】使机械化程序达【到80％～9—0％以上机械化程度！可按下式评定 】 】     式【中  θ机械化程度！。(％)？； 》  ？  ：     》 n1采用某种机】械化设备《后作业实《需，定员(人)； 】 ？  ：  ：  ：    n》2全部人工作业时需！要的：定员(人) ！ ：4.2.4》  ：本条文规定了储煤场！。场地确定原则 【 ？  ？   1《  影响储》。煤量大小的因素是很！多的与工厂的性质和！规模距供煤》基地：的远近、运输—情况使用的》煤种数等因素都【有，。关系：其中以运输》方，式为主要因素—因此储煤场操作容】量当由铁路》来煤时宜采用10】～20d的用煤【量；当由水》路来煤时《宜，。采用15～》30d的用煤量；当！采用公路来》煤时宜采《用30～40d【的用煤量《 》     2—  煤堆高度的确】定，直接影响《储煤场地的大小应】根据机？械，设备工作高度确定】目前煤场各种机械】设备一般堆煤高度如！下 —     推煤【机    7～【9m 【  ：   履带抓—斗、起重机 —   ？7m —。   《  扒煤机   】 7～9m —    】 桥式抓斗起重机 ！   ？一般7～9m ！  《。   门式抓斗起重！机    一般7】～9m 】 ，  ：  装卸桥》 ， ， ， 9：m ：  —   斗轮堆取【。料机    1【0～12m ！     由【于机械设《备在不？断革新？设计时？应按厂家提供的堆煤！。高，度技术？。参数为准 【 ：   ？  3  》储煤场操《作容量？系数 【     储煤场】操作容量系数即储】煤，场的操作容量(【即有效容量)—和总容量之》比，储，煤场的机《械装备水平》直，接影响？其操作容《量系数的大小根【据某些机械化储煤】场来煤供应比较及】时的情况下的实际】生，产数据分析储煤场操！作容量系数一—。般可按0.6—。5～0.7进行选】用 —     根据操】作，容量、堆煤高度【和操作容量系数可】以大致确定煤场的】储煤面积和总—面积 【   ！  式中  FH煤！场的储煤面积(m】2)：； —  ： ，       W】操，作容：量(t)； 】  《        H！m实际可能的最大】堆煤高度(m)；】 ？       ！   K《与堆煤形《状有关？的系数梯形》断面的煤堆K—＝0.75～—0，.8；三角形断【面的：。煤堆K＝0.4【5； ？ 《   ？      — r0煤的堆积密】度(t？／m3？) 》     煤场】的总面积F》(m：2)可按下式—。。计算 《 】 4.2.5 】 本条规定了—关于配煤槽和粉碎机！室的设计要求 】     1！  配煤槽设计【容量的正确合理对】于稳定？生产和？提高：配煤：质量：都有：很大的好处如容【量过小就《使得配？煤，前的机？械设备的允》许检修时间过短【适应不了生产上的需！要，甚至影响正》常生产所以》应根据煤《气厂具？体条件来确》定 ？ ：     2 】 配煤？槽个数如《果少：了就不能适应生产】上的需？。要也不？能，保证配煤的合理和】准确如果个数—太多并无必要—且增加投资和土建工！程量：因此各厂应根—据，本，身具：。体，条件按照所用的煤种！数目、配《煤比以及清扫—倒换等因素》来决定配煤槽—个数 】    3 — ，煤料中？常混有或《大或小的铁器—如，铁块、铁《棒，、钢丝之类》这类东西如不除去影！响粉碎机的操作【。熔蚀炉？墙损害炉《体故必？须设置电磁分离器 ！     ！4  粉碎》机运转时粉尘大从】安，。全和工业卫生要求必！须有除尘装置 ！  《  ：。 5  粉》碎机：运转时？噪声较？大从职工卫生和【环境的要求必须采取！综合控制噪》。声的措施按工—业企业噪声控制设计！。规范GBJ 8【7，要求设计《 ， 4.【2.6  煤准【备系统中各工—段生产？过，程的连续性是很强的！全部设备的启—动或停止都必须【按一定的顺序和方向！来操作在生》。产中各机械设—备均有出现》故障或损坏的可能】当某一设备发生【故障：时就破坏了整个工】艺，生产的连续》性进而损坏设—备，故作本条规定以防】这一：恶性：事故的发生应设置】带有模拟《操作盘？的连锁集中控制【装置 《 4.2.7！  ：直立炉的《储煤仓位《于炉体的顶层其形状！受到：工，艺条：件，的，限，制及相互布置上的】约束而设计》为方形？这就造成了下煤【时出现“死角—”现：。象，实际下煤的数量只有！全仓容量的1—／，2～2／3》(现也有在煤—仓底部的中间增【。加锥形的改进设计】)直立炉《的上煤？设备检修《时间一般为8—h综合以上两—项因素储煤仓总容】量按3？。6h：用量设计一般—均能：满足了某地》新建直立炉》储煤仓按3》。2h设计一般情【。况下操作《正常但当原煤中【水分较大不易—下煤时操作》就较为紧《张所以在本》条中推荐储煤—仓总容量《按，36h用煤量计算】  【   规定辅助【煤箱的总容量按【2h用煤量计算【这就是说每生—产1h只用去箱内存！煤量的一《半保证还余下一【半煤量可起密封作】用用以在炉顶—微正压的条》件下防止炉》。内，煤气外？窜并保证直》。立炉的安全正常操作！ 《     —直立炉正《常操作中每日—需轮换？两门炭化室》停，产烧空炉以便烧去炉！内石墨？(俗称？。烧煤垢)保证下料】通畅烧垢后需先加】焦，然后才能《。加煤投入连》续生：产另外在直》立炉的全年生产过】程中往往在供—气量减少时安—排，停产检修在这种情】况，下，为了适应《开工投产的需要故规！定“储焦仓总容【量按一次《加满：四门炭化室的装焦量！计算” 》   —。  对于焦》炉储煤塔《。总容量？的设：计规定基本》上是依据鞍山—焦耐院多年》。来从设计到生—。产实践的经验总【结炭化室《。。有效容积大于—。20m3焦炉总容量！一，般都：是按16h用煤量】计算的有《的按12h用—煤量计算焦》炉储：。煤塔：容量：的大小与备煤系统】的，机，械化：水平：。有很大的关系因此规！定储煤塔的》容量均按《12～16h用量】计算主？要是：。。。为，。了保证？。备煤系统中的设备】有足够的允许检【修时间 】 ，4.2.8  煤干！馏制气？产品产？率的：。影响因素很多有条】件时应作煤》种，配，煤试验？来确定但《在考虑设计方—案而缺乏实测数据时！可采用条文》中的规定 【   》  因？为，煤气厂要《求，的，主要产品是煤—气气煤配入量一般较！多配：煤中挥发分也相【应增加因《而单位煤《气发生量《一般比焦化厂要大根！据多年操作实践证明！配煤挥？发分与煤《。气发生量之间有如下！关，系   ！  根据一些焦化】厂的生产统计数据】证明当配煤挥发分】在“28％～3【0％”时煤气发生量！平均值为“34【5，m3／t”但南方一！些煤气厂和》焦化厂？。操作条件有》所不同？即使在配煤情况相】近时煤气发生量【也不相同因此只【能规定？其波动范围(见【。表8：) 《 ， 表8《  焦炉煤气—的产率？。 ， ， ！     全焦产率！随配煤挥发分—。增加相应《要减少焦炭中剩余】挥发分的多少也【影响全焦《率的：大小在正常情—况，下全焦？率的波动范》。围较小实际全—焦率大？于理论？全焦率其差值称为校！正，。系数：“a”煤料》的，初次：产物(荒煤气)遇】到灼热的焦炭裂解】时会生成《石墨沉积于焦炭【表面；？挥发：分越高其《裂解机会越多“a】”值也就越》大   ！  全焦率计算公式！ — —。 ，   式《中，  ：B焦一全焦》率(％) —  》      —  V干煤配煤【的挥发？分(干基《)，(％：)； 《      ！ ，   V干焦焦炭中！的挥发分《(干基)(％)【 《 ，     》本规范？。所，。定全：焦率：指标就是根据此【公式计算的》 ，。   【  ：此公式经焦化厂【验证实际全焦—率与理论计算值是比！较接近的生产统计所！。得校正系《数“a”相差—不，。超，过1：％ ：     ！直立炉所产的煤气及！气焦的产率与挥发】分、水分《、灰分、煤的粒度及！操作条件有》关条文中所规定各】项指：标也都是根据历年生！产统计资料》制，定，的， 《 4.《2.9？  焦炉的结构有单！热，式和：复热式两《种焦炉？。的加热煤气耗—用量一？般，要达到自身产气量的！45％？～60？％如果利用其他【热值较低的煤气来代！替供加热《用的：优质回炉煤气不【但能提高出厂焦炉】。气的：产量达？1倍：左右而且也》有利于焦炉的—调，火操作各《地煤气？公司：就是采用这》种办法此外城市煤】气的供应在1年【中是不均衡》的在南方地区一般是！寒季半？年里：供气量较大此时焦炉！可用热值低的煤气】加热；而在暑季的】半年里供气量较小】此时又可用回炉煤气！加热所？以针对煤气》厂的条？。件，来看以采用》复热式的炉》型较为合适 ！。 4.2.10】  本？条规：定了加热《煤气：耗热量指标 ！     —当采用热值》较低的煤气作—为煤：干馏炉的加热煤气以！顶替回炉煤气—时以使用《机械发生炉(含【两段：机，械发生炉或高炉【)煤气？最为相？宜因为它具有—燃烧火焰长》可用自产《的中小块气焦(弱粘！。结，烟煤)来生产等项】优点上海、长春、】昆明、天津、北京、！南京等煤气》公司加热《煤气都是采用—机械发生炉(或两段！机械发生《炉)：煤气 —    》 煤干馏《炉，的加热煤气的耗【热量指标《是一项综合性—的指标？焦，炉的耗热量》指标是按鞍山焦耐院！多年来？的经验总结资料制定！的对炭化室有效【容，积大于20m3的】焦炉用焦《炉，煤，气加：热时规定《耗热量指《标为23《40：kJ：／kg而《。根据实测数据当【。焦炉：的均匀系数》。和安：定，系，数均在0.9—5以上时3个—月平均耗热》量为2260—kJ／kg；当全】。年的：均匀：系数和？安，定系数均在0.9】0以上时耗热量为2！。350kJ／k【g这说明本条规【定的指标是符合实际！情况的 《   【 ， 根据国务院国【办[：2，00：3]10号文件及】国家：经贸委？第14号令的精神】今后所？建焦炉炭化室高度应！在4m以上(折合容！积大于20m3)】。因此炭化室容积【约为10m3—和小于6《m，3的焦炉耗热量指标！不再编入本》条正文？中，故在：此条：。文，说明中保《留以供现有》。焦炉生产、改建时参！考(：见表：。9) ？。 《 表9  焦炉耗】热量指标[》kJ／k《g(煤)] — ？ 《 ：     直立炉！的加：热使用？机械：发生炉热煤气由【于，热煤气？难于测？定煤气流量在—。制定本条规定时只能！根据生产《上使用发生炉所耗的！原料量的实》。。。际数据(《每吨煤经干馏需【要耗用？180～210k】。g的焦)经换算【耗热量为2590～！3010k》J／kg考虑影响耗！热量的？因素较多故指标按】上限值规定为30】10kJ／k—g ： ：     上】面所提到的耗热量是！作为：计算生产消耗时使用！的指标在设计加【热系统时还需稍留】余地应考虑增—加一定？的富裕量根据—鞍山焦耐院的—总结资料作为—生，产，消耗指标与作为加热！系，统计算指标的耗热量！之间相差为210】～250k》J／k？g本：条规定的加》。热系统？计算用的耗热量指】标就是根据》这一数据《制定的 【 4.2.1【1  本条规定了】加热煤气管》道的设计《要求  ！   1  要求】发生炉煤气加热【的管道上设置—。混入：。回炉煤？气，的装置其目的是【稳定加？热煤气的热值防【止，炉温波动《在回炉煤气》加热总管上装设【预热器其目》的是以防止煤气中】的焦油？、萘冷凝下来堵塞管！件并使？入炉：煤气温度稳定 ！    — 2  在加热【煤气系统中》设压力自《动调节装《置是：为，了保证煤气压力的稳！定从而使进》。入炉：内的煤气流量—维持不？变以满？足加热？的，要求 —     3 】 ，整个：加热管道中》必，须经常？保，持正压状《。态避免由于出—现，负压而窜入空气引起！爆炸事故《因此必须规定—。在加热煤气管—道上设煤气的低压】报，警信号装置并在管】道末端设《置爆破膜以减少【爆破时损坏程—。。度  】   5  加热】煤气管道一般都【是采用架空方式这主！要是考虑到便于【排，出冷凝？物和：清扫管道 【 4.2—.，1，。2  直《立炉、焦《炉桥管？设置低压《。氨水喷？洒主要是使》氨水蒸发吸收荒煤气！显热大幅度降低煤气！。温度 ？ ，     直！立炉荒煤《气或：焦炉集气《管上设置煤气—放散管是由于直立炉！与焦：炉，均，为砖砌结构不能【承受：较高的煤气》压力：炉顶压力要求—基本上为±0大气】压防：止砖缝由于炉内煤】气压：力过高而受到破【坏导致泄《漏而缩短炉体寿命并！影响煤气产率—和质量制《气厂的生产工—艺过程极《为复杂各种因素也较！多如偶尔逢电气【故障：、设备事《。故、管道堵塞时干】馏炉生产的煤气无】法确保？安全畅通地送出【而制气设备仍在【连续不断地生—产，；同时产气量无法】。瞬时压缩减产因【此必须采取紧急放散！。以策安全放散出来的！煤气为防止污—染，环境必须燃烧后排】出放：散管出？口应设点火》装置 ？。 4.【2.：13  本条规定了！干馏：炉顶荒？。煤气管的设计—要求  ！   1  —荒，煤气管上设压力自动！调节装置的主—。要理由如下 】  《 ，   1《)煤干馏炉的荒煤气！的导：出，。流，量是不均匀的其中焦！炉的气量波》动更大需要设该项装！置以稳定压力；【否则将影响焦炉【及净化回《收设备的正常—生产 【    《  2)正常—操，。。作时要求炭》化室始终《保持微正压》同时还？要求尽量降低—炉顶空间《的压力使荒煤气尽】快导出？这样才能达到—减轻煤气二次裂解减！少石墨？沉积提高煤气质量】和增加化工产品的】产量和质量等—目的因此需要—设置压力调节装【置 ？ ？ ，。     3—)为了？维持炉体《的严密？性也需要设置—压力：调，节装置？以保持炉内的一定压！力否则空气窜入【炉内造？成炉体漏《。损严重、裂纹增加】将大大降低炉体寿命！  【   2  因为】煤气中含有》大量焦油为》了保证调节蝶—阀，动作灵活就要防【止阀上？粘结焦油因》此必须采取》氨水喷洒措施 】     3！  由于煤气产【量不够稳定煤气总管！蝶阀或调节阀的自动！。控制调？。。节是很重《要，。的安：全措施尤其是当【排送机？室、：鼓风机室或》调节阀失《常时必须加强联系并！密切注意相互—配合当调节阀用人工！控制调节时更应加】强信号联系 ！ 4.2.1【4  捣炉与放焦的！时间在同一碳化炉】上应绝对错开捣炉】或放焦时炉顶或【炉底的压《力必须保持正常任】何一操作都会影响】。炉顶或炉底的压力】当炉顶与炉底压【力不正常偶尔空气】渗入时？煤气与空《气混合？成爆炸性混合气遇火！源发生爆炸从而【使操作人员受到伤害！因此捣炉《。与放焦？之间应有联系信【号应避免在一个【炉子上同时操—作  】 ，  焦炉《的推焦车、》拦焦车？、熄焦？车在出焦过程中有密！切的配合关系—因此在该设备中设计！有连锁、控制装置以！。。防，发，生误操作 — 4》.，2.15  —设，置，隔热装置《是为了减少上升管】。散发出来的热量便】于操：作工人的测》温和：调火 【    《 首钢、鞍钢为了】改善焦炉的生—产环境污染和节约能！源从：19：81年开始使用以高！压氨水代替》。高压：蒸汽进行《消烟装煤生产—以来各地焦炉相继采！用，这项技术已有20】多年的？历史了？对减少？焦炉冒烟降低初冷】的负荷和冷》凝酚水？量取得了行之有效的！结果并经受了长时】间的考验 【 4.2—.16  》焦炉：。。氨水耗量指》标多年？来经过实践是适用】的，总结：各，类，焦炉生？产，情况该指标为6～】8m3／t(煤)焦！炉当：。采用双集气》管时取大值单集气】管，时取小值 》 ： ：。     直立【炉的氨水《耗量主要是总结了实！际生产数据指—标定为“4m3【／t(？煤)”比焦》炉低这是因为直立炉！系中温干馏荒煤气】出口：温度较低的原因【    ！ 高压氨水的耗量一！般为低压《氨水总耗《量的1／30(即3！.4％～3.—6％)左《右这个数据是—一个生产消耗定额是！以一个炭化室每【吨干煤所需要的量当！选择：高压氨水泵》的小时流量时应考虑！氨水：喷嘴的？孔径及焦《炉加煤和平煤所需的！时间高压氨》。水压：力应随焦炉炭化室容！。积不同？而，不同这？次，规范修改《是根据1999年】焦化行业协会—与，会专家一致》认为4.3m以下】焦，炉高压氨水压力1.！8～2？.5MPa》。6m以下焦炉高压】氨水压力为》1，.8～2.》7M：Pa：完全可以满足焦【炉的：无烟装置《操作结合焦耐设【计院近几《。。。年设：计高：压氨水多《。采用2.2MPa压！力，过高影？响焦油、氨水—质量(煤《粉含量高)的意见因！此对高压氨水压力】调整为？1.5～2.—7MPa《每个工？程设计在《决定高压氨水泵压力！时还应考虑焦炉氨水！喷嘴安装位置的【几何标？高，。氨水喷嘴的构造形】式以及管线阻—力等因素 —    【 该条文中》所规定的高压氨水】的压力和流量指标均！以当前？。几种常用的喷嘴【为依据如果》喷，嘴形：式有较大变化—若设计时将高—、低压氨水合用一】个喷嘴？那么喷？嘴的设计性能既【要满：。足高：压氨水喷射消烟【除尘要求又要保证低！压氨水喷洒冷—却的效？果  】。   低压氨水【应设事故《用水：其理由是一旦氨【水供应出问题不致】影，响桥管？中荒煤气的降温【事故用？水，一般是由生》产所要求《设置的清水管—。来供应的为了避免氨！。水倒流进清水管【系统腐蚀《管，件该两管不应直【接连接 【 ，     》直立炉？氨水总管以》环网形连通安装可】避免管道末端氨水压！力降得太多而—使流量减少 ！ 4.2.—。17：  废热锅炉的设置！地点与锅炉的出力】有很大关系同—样形式的两》台废热锅炉》由于安装高度不一】样结：。果在：产气量上有明显差别！(见表10》)， 表1】0  ？废热锅炉产》。气量：的比较 — ： ， ， ， ？     注—废气总管标高为+8！.5m处 】 ，。 ，    废热—锅炉有卧式、立【式、水管式与—火，管式、？高压与低《压等种类采用火管】式废热锅《炉时应？留有足够的》周围场地与清灰的】措施：。有利于清《灰  】   在定》期检修？或抢修期间》检修：动力：机械设备、各种类型！的泵、？调换火？管等工？作要求周围必须留有！。富裕的场地便于吊】装有利于改》善工作环境并缩短检！修周期一般每—一台废热锅炉—的安全运行期—为，6个月82英寸3】0门直立炉》附，属废热锅炉的每小】。时蒸汽产《量可达6t左右 】   【  采用钢》结构时结构必须牢】固，在运行中《不应有振动防止机械！设，备损坏影响使—用寿命或《。造成环境噪》声 ？ 4.2.1！8  本条规定了】直立：炉熄：焦系统的《设计：要，求 ？   —  ：1  本《款规定主要是保【证熄焦水能够连续(！排，。焦是：连续的)均衡供应从！三废处理角度—出发熄焦水中含【酚水应？循，环使用？以减少外《排的含酚《污水量 》 ，     2 ！ 排焦传动装置采用！调速电机控制可达到！无，。级变速有利于准确】。地控制？煤斤行速 【 ？    3 — 当：焦炭运输设备—一旦发生故》障而停止运转进行】抢，修1：～2h时还》。能，保持：直立：炉的生产正常进行】因此排焦箱容量须按！4h排焦量计算【   】  采？用弱：粘，结性块煤时》为防止？炉底排焦轴失控造】成脱煤、行速不【均匀：甚至造？成爆：炸的事故《炉底排焦箱》内，必须设置排焦—控制器现国内—外已在W-》D连续直《立炉的排焦箱内【推广应用 》  —   4  为了减！轻，劳动强度《。、，减少定员人工放焦应！改成液？压机械？排焦为此本款规定排！焦门的启闭宜—采，用机械化设备这是必！要和可？能的： 》     5  】熄，焦，。过程是在排焦箱内】不断地利用》循环水进《行喷：淋每2h放焦—一次焦内含水—量一般在15％【左右当焦《中含水分《过高、含《屑过多时筛焦—设备在分筛统焦过】程，中就会？遇，到困难不易按级别】分，筛完善不利于气【化，生产的原《料要求与《保证出售《商品焦？的质量？因此不论采取—。什么运输《方，式在运输过程中应】有，一段沥水的过程【以便逐步《减少：统焦中的水分一【般应考虑80s【。的沥水时间》从而有利于分筛80！s系某厂三组炭【化炉自？放焦、吊《焦至筛焦的》实测沥水时间的平】均值 4！.2.？19  湿法熄【焦是目前焦化工业普！遍采用的方法—载，有赤热焦《炭的熄？焦，车开进熄焦塔内熄焦！水泵自动(靠电【机车压合极》限开关？或，。采用无触点》的接近开关》)，喷水熄焦并》能按熄焦时》间自动？停止熄焦时散—发出：含尘蒸汽是污—染源因此《熄焦塔内应设—。置捕：尘装：。置效果尚好熄焦【。用水量与熄焦时间是！长期实践总结—出的生产《指标可作为熄焦水泵！选择的依据 】。     熄】焦后的水经过沉淀池！将粉焦沉《淀下来澄清后的水】继续循环使用—因此沉淀《池的长、宽》尺，寸应能？满足粉焦的完全沉降！以及考虑粉》焦抓斗？在，池，内操作以降低工人】体力劳动强度 ！   》  ：提，出，大型焦化厂》应采用干法熄焦由于！大，型焦：。炉，产量：高如100万t【／a规模的焦—化厂每小时出焦【量114t并—。根据宝钢干熄—焦生产经验》血红焦？可产生压力4—.，6MPa温》。度为450℃的【中，压蒸汽？0.4？。5t是节能、改【善焦炭质量和环境】保护的有效措施；】但由于基建投—资，高资金回收期长所以！只，有大：型焦化厂采用 】 4.2【.20  》在熄焦过程中蒸发】的水量为0.4m】3，／t干煤最好是【由清水进行》补充：但为了减少生产【污水的外《排量可以使用—生化处？理后符合《指标要求的生化【尾水补充 — 4.2.】21：  焦台设计各项】数据是根据鞍山焦耐！院对：放焦过？。程的：研究资料以及—。该院对各《厂的：生产：实践归纳出来—的经验和数》据而做出的经—测定及生产》经验得知《运焦：皮带能承受的温度一！般是70～80℃因！此要求焦《炭在焦台上须停【留30min以上以！保证焦炭温度由【100～《130℃降》至70？～80℃ 】 4.2.—22  熄焦后【的焦炭？是，多，级粒度的混合焦【根据用户的需要须】设，筛，焦楼将混合焦粒度分！级综合冶《金、化工、机—械等：行业：的需要焦炭筛分【的设施按直接筛【分后焦炭粒》度大：于40mm、—40：～25mm、25】。～10mm和小于】1，0mm共4级设【计为满足铁合金【的需要？有些焦化《厂还将小于10m】m，级的焦炭筛分为【10～5mm和小】于5mm两级前【者可用于《铁合金也有焦化厂为！了供铸？造，。使，用将大于60～8】0mm筛出(—详见冶金焦》炭质量标《准GB 《1996铸造焦【炭质：量标准GB —8，729)有利于经济！效益：和综：合利：用   ！。  城市煤气厂生产！的焦炭必须要—有储存场地以保证】正，常的生？产对于采《用直立炉《的制气厂《厂内：。一般：都设置配套的—水煤气炉和发生炉设！施故中、小块以及】大块焦？都直接由《本厂自用经》常存放在《储，焦场地上的仅为【低谷生产任》务时的？大块焦和一部—分中、小《块焦因此《储焦场地《。的，容量为“按》3～4d”产—焦量计算就够了 ！ 《    采用炭化室！有效容积大于—20m3《焦炉的？制气厂焦《。炭总产量中很大【部分是供给某—一固定钢《铁企：业用：户的一般《是按：计，划定期？定量地采用铁路运】输方式由制气厂向】钢铁企业直》接输送焦炭 —   【 ， ，筛分设备在》运行时振动扬—尘很大从安全和工业！卫生要求《必须有除尘通风【设施 】4.2.《23：  在筛焦楼内设有！储焦仓对于直—。立炉的储焦仓容【量规定按10～【12h？产焦量确《定这是根据目前生产！。厂的生产实》践经验提出的8【0门直立《炉二座？筛焦：。楼其：储，焦仓：容，量，约为：11h产焦量从历年！生产情况看已能满足！要，求 ？     】。焦炉的储焦仓容【量按6？。～8：h产焦量的规定基】本上：是按：照鞍山？焦耐院历年来—对各厂？的生产总结》资料确？定的生产实践证明不！会影响焦《炉的正常操作 ！ 4《.，。2.24  —储焦场地应平整【光洁：对倒运焦炭有—利 【4.：2.25《  独立炼焦—制气：厂在铁路或公路运输！周转不开的情况下才！需要将必须落—地的焦炭存放在储焦！场内储？焦场的操作容量当铁！路运：输时宜采用1—5d产焦量》；当采用公路运输时！宜采：用20d产焦量 ！ ： ， 4.2.26  ！直立炉的《气焦用于制气时一般！可采用两种工—艺一为生产发生炉】煤气：二为生产水煤气【发生炉？的原料要《求使用中、小块气】焦，既有利于加焦—。又有利于气化另外】成，本也较低因此—将自产气焦制作发】生炉煤气是较为合】理，的水煤气的原料要求！一般：是大块焦《用它生产的水煤气成！本高作？为，城市煤气《的主气源是不—经济和不安全的所】以规定？这部分生产》的水煤气只供作为】。调峰掺混《气以适应不经—常的短？期，高峰用气的要求 】 》    注》大块焦为《40～60》mm中、小》块焦为2《5～40mm和2】5～10mm 】