： 4.2  煤的！干馏制气《 》 4.2.【1，  本条提出了煤干！馏炉煤的《质量要求《。 》  ：   1  —直立炉装《炉煤的坩埚》膨胀序数葛金指数】等指标规定的理【由， 《 ，     》因直：立炉是连续干—馏制气炉型它的【。装炉煤？要，求与焦？炉有所不同装炉煤】。的粘结性和结—。焦性的化验指—标习惯上均采用【国际上通用的指标】。。在坩埚膨《胀序数和《葛，。金指数方面从我【国各直立炉煤气【厂几：。。。十年的生产经验来】看装：炉，煤的坩？。。埚膨胀序《数以在“《。～4”？之间为好特别—是“3～4》”时更？。适用于直立炉—的生产此时煤—斤行速正《常、操作《顺利生产的》焦炭块度大》小适当其中块度为】25～50》mm的焦《炭较多但煤的粘结】性和：结焦性所表达—的内：容，还有所不同故还必】须得到煤《的葛金指《数葛金指数中A【。、B：、C：型，表明是不粘结—或粘结性差的所【产焦块松碎》。这种：煤装入？炉内将使生产操作】不正常容易脱煤【甚至造？成炉子爆炸的恶性事！。故，某煤气？厂，就因此？发生过事故死伤数】人其主要原》因就是煤《不合：要求：(当时使用的主【要煤种？。是阜新？煤其坩埚膨胀序【数为葛？金指数为B》颗粒小于1》0mm的煤占重量】的80％ 以上)因！此对连续式》。直立炉的装炉煤【的质量指标》作本条规定葛金指数！必须在F～G—1的范围以保证直】立炉的安《全生产？ 《     经【过十余年的运行【管理与科《学研究？通过排焦机械—装，置的改进可以扩【大直立炉使用—的，煤种生产焦》炭新：品种鞍山热》。。能研究？所与：大连煤气公司—、大：同矿：务局与杨树浦煤气】厂在不同时间不同】地点相？继对弱粘结性的大】同煤块？在直立炉《。中作了多《次成功的试验炼【制，出合格的高质—。。量，铁合金焦因此对【炼制铁合《金焦时的直立炉装炉！煤质安全指标在注】中明确煤种可选【用弱粘结煤但煤【的粒度应为1—5～50m》m块煤灰分含量应】小于1？0％并？具有热稳定性大【。于60％的煤种目前！大同矿务局连—续，直立式炭化炉—采用大同煤块炼制优！质铁合金焦》运行：良好 《   —  直立《炉的装炉煤粒度定为！小，于50mm是防止】过大的煤块》堵塞辅助煤箱上【的煤阀进口 ！    》 2  《焦炉装炉煤》的，各项主？要指：标是由其中》各单种煤《的性质及《配比决定的目前我国！炼焦工业的》配煤大多数立—足本省？、本区域的煤炭资源！在满足生产工艺要求！的范围内要》求充分利用》我国储量《。较多具有一定粘【结性的高挥发—量煤(如肥》气煤)进行配煤【因此冶金《工业中炼焦煤的【挥发分(干基)【已，。。达到了24％～【31％胶质层指数】(，Y)在14～20m！m(详炼焦工—艺设计？技术规定YB 90！69) 【    》 对于城市煤—气厂为了不与冶【金，炼焦争原料装炉【煤的：。。气、肥气煤种—的，配入量要多一些【一般到7《0％～8《0％很多炼》焦制气厂《装炉煤挥发》分高达32％～34！％而胶？质指数(Y)甚至低！到13mm 【 ，  《   结合》上，述因素在《制定本条《文时考虑到冶金【。城建等？各方面的炼焦—工业对装炉煤—挥发分规定》为“24％～32％！”及胶质层指数【(Y)规定为13～！20mm 【 ？    配煤—粘结指数(G)的】提出：是由于单用胶—质层指数《(，Y)这项指标—有其局限《性即对瘦煤和—肥煤的试验》条，件不易？掌握因此就》必须采用我国煤炭学！会正：式选定？的烟：煤粘结指数》G，与，Y值共同决》定炼焦用煤的—粘结性？焦炉用煤的》灰分、硫分、粒度等！指标均是为了—保证焦炭的质量 ！ 《 ，   灰《分指标对冶金—工业和煤气》厂(站)都很重【要炼：焦原煤？灰分越高焦》炭的灰分越大—。则高炉焦比增加【致使：高炉利用系数和生产！效率降低焦炭的【灰分过高焦炭的强】度也会下降耐磨性】变坏关系到》高炉生产能力—所以规定装炉煤的】灰分含量小于或【等于11《％，(对1000～【40：00m3高炉应为】9％～10》％对大于400【0m3高炉应小于或！等于9％)》用于水煤气、发【生炉作气化原料【的焦炭由于所产【焦为：气焦：原料：煤，中的灰分可放宽到1！6％ 》    — 原料？煤中60％～—70％的硫残留【在焦炭中焦炭硫【含量：高在高炉炼铁时易】使生铁变脆降低生铁！质量：所以规定煤中硫含】量应小于1％(【对100《0～4000m3高！炉应：为0.6％～0.】8％：对大于4000m3！。高炉应小于0.【6％)原《料煤的粒度决定【装，炉煤的堆积》密度装？。炉煤的堆积密度越大！焦炭：的质量越好但原料煤！。粉碎得过细或—过粗都会《使煤的堆积密—度变化因此本条文根！据实际生产经验总结！。规定炼焦《装，炉煤粒度小于—3mm的《含量为75》％～8？0％各级别高炉对】焦炭质？量要求见表6(重】庆，。钢铁设计院编制的】“炼铁工《艺设计技术规定”】。) ： ： 表《6  各级》别高炉对焦炭质量】要求 《 】 ：    装炉煤【的各质量指标的测】定应按国家煤炭试验！标准方法进行(见】表7) ！表7  装》炉煤质？。量指标的测》定方法 ！ ： ？。 ： 》4，。.2.2  直立】炉对所使用装炉【煤的粒度大小—及，其级配含量有一定要！。求目的在于保证生】。。产直立？炉使：用煤：粒度最低《标，准为粒度小》于50mm粒—度小于10mm的】含量小于75％所以！在煤准备流程—中应设破碎装—置 《     直立！炉一般采用单种煤】干馏制气当》煤，种供应不《稳定时不得不采用】一些：粘结性差的》煤为了安全生产必须！配以强粘结性的煤种！；有时为适应—高峰：供气的需《要也可适当增加一定！配比的挥发物含【量，大，于30％的煤种【因此直立炉车间【。应设置配煤装置【例葛金指数为0的】统，煤，可配以11G3的】煤，种或配以12G2】的煤种使混配—后的混合煤葛金【指数：接近F？～G1 ！    对》焦炉制气用煤—的准备工艺流程基】本上有两种其根本区！别，。在于是先配》煤后：粉碎(混合》粉碎)还是》。先粉碎？后配煤(分》。级粉碎)就相互比较！而，言各有特点先配后】粉碎工艺流》程是我国目前普【遍，采用的一种流程具有！过程简单、》布置紧凑、使—。用设备少、操—作方便？、劳：动定：员少投资和操作费用！低等优点但》不能根据不同煤种】进行不同的粉—碎细度处理因—此这种流程只适【用于煤质较好—且均匀的煤种当煤】。料粘结性较差且煤】。。质不：均时宜采《用先粉碎后》配煤：的工艺流程也就是】将组成炼焦煤料【各单种煤先》根据其性质(不【同，硬度)进行不同【细度的分别粉碎再】按，规定的比《例，。配合、混匀这对提高！配煤的准确度、多配！弱粘结性煤和改善】焦炭：质量有好处因此【目前国内有些焦【化厂：采用了？这种流程但该流程较！复杂基建投资也【较多配？煤成本高对于城【市煤气厂目前大量】使用的？是，。气煤所得焦炭一般符！合气化焦的》质量指标生产的【煤气的质量不会因配！煤工艺不《。同而异因《此煤：准备宜采用先配煤后！粉碎的流程由于炼】焦进厂煤《料，为，洗精煤粒度较小【无需设置破碎—煤的：装置 《 4.2【.3  原料—煤的装卸和倒运作】业量：很大如果不》实行：机械：化作业势必占用大量！的，劳动力并带》来经营费《用高、占《。地面积大、煤—料损失多《、积压车辆等问题因！此无论大、中、【小煤气厂原料煤受】煤、卸煤、储—存、倒运均应采【用机：械化设备使》机械化程序达到80！％～90《％以上机械》化程：度可按下式评定 】 ： ， ， ： ， ， ： ，    式中—  θ？机械化程度(％【)； 《 ：   《       n1！采用：某种机械《。化设备后作业实需】定员(人)； ！ ：。 ，    《     n2全】部人工作业时需要的！定员(人《) ： ， 4.2【.4  《本条文规定了储【煤场：场地确？。定原则 】。  ：   ？1 ： 影响储煤量大【小的因素是》很多的与工厂的性】质和规模距供—煤基地的远近、运输！情况使用《的煤种数《等因素？都有：关系其？中以运输《方式为主《要因素因此储—煤场操？作容量当由铁—路来：煤时宜采用10～2！0d的用煤量—；当由？水路：来煤时宜采用1【。。5～30d的用煤量！；当采用公路来煤】。时，宜采用30～40d！的用煤量《。 ： ，     【2  煤堆高—度，的确定直接影响【储煤：场地的大《小应根据机》械设备工《作高度确定》。目前煤场各种机械设！备一般堆煤高度【如下：。。    ！ 推煤机  —  7～9m 【    】 履带？抓斗、起重机   ！ ，7m 《    【 扒煤机《    7～9m ！   【  桥式抓斗起重机！   ？ 一般7～》9m  ！  ： ，门式：抓斗起重机 —。 ，  一般7～9m ！     ！装卸桥 《 ，  9m ！     斗轮【堆取料机  —。  ：10～12m—   】  由于机械设备在！不，断革：新设计时应按—厂，家提供的堆煤高度】技术：参数为准 — ，  《  ： 3 ？ 储煤场操作容【量系数 —。     储煤！场，操作容量系数即【储煤场的操作—容量(即有效容量)！和总容？。量之比储煤场的【机械装备水平直【接影响其操作容量】系数的大《小根：据某些机械化储煤场！来煤供应《比较及时的情况下】的实际生产数—据分：析储：煤场操作容量系数一！般可按0.65～0！.，7进行？选用 ？。 ：。。     根据！操作容量、堆煤【高度和操作容量【系数可以大致—确定煤场的储煤【面积和总面》积 】   【  式中 》 F：H煤场的储》煤面积(m2—)； 》       ！   W《操作容量《(t)； 【     【     》Hm实？际可：能的：最大堆煤高度(【m)； ！。       【  K与堆煤—形状有关的系数梯形！断面的煤堆K—＝0.75～0【.8；三角形断【面的煤？堆K＝0.45； ！ ：。。       ！ ，  r0煤的—堆积密度(t／【。m3) — ：   ？  煤场的总—面积F(m》2)可按《。下式计算 【 】 4.2.》5 ： 本条规定了关【于配煤槽和粉—碎机室的设计要求】 —    1  配煤！槽设计容量的正【确合理对于》。稳定生产和提高配】煤质量都有很大的好！。处如容量过小就使】得配煤前的》机，械设备的允许检【修时：间过短适应不了生】产上的？需要甚至影》响正常生产所—以，应根据煤气厂具体】条件：来确定 》。 《  ：  2  》配煤槽？个数如果少了—就不：能适应生产上的需】要，也不能保证》配煤的合理和—准确：如果个？数太多并《无，必，要且增加投》资和土建工程—量因此各厂应根据】本，身具体条件按—照所用的《煤种数目、配煤比】以及清扫倒》换等因素来决定配】煤，槽，个数 ？ ：     3 ！。 煤料中常混有或大！或小的铁《器如铁？块、铁棒、》钢丝之类这》类东西如不》。除去影响粉碎—机的：操作熔蚀炉墙—损，害炉体故必须—设置电磁分离器 ！  》   4《  粉碎机运转时粉！尘大从安《全和：工业卫？。生要求必须》有除尘装置 ！ ，     5  】粉碎机运转时—噪声较大从》职工卫生和环境【的要求必须采—取，综合控制《噪声的措施按工业企！业噪声控制》设计：规范GB《J 87要求设【计 4】.2.6  煤准备！系统中各工段生产】过程的连续性—是很强的全部—设备的启动》或停止都必须按一定！的顺序和方向—来操作在《生产中各《机械设备均有出【现故障或损坏的可】。能当某？一设：备发生故障时就【。破坏了整个工艺生产！的连续性进而损坏】设备故作《本条规定以防这一恶！性事：故的发生《应设置带有模拟操作！盘的连锁集中控制装！置 【4.2？.7  直》立炉的储煤仓位【于炉体的顶层其【形状受到工艺—条件的？限制及相《互布置上的约束【而设计为方》形这就造成了下煤时！出现“死角》”现象实际下—煤的数量只有—全仓容量《的1／2～2—／3：(现也有在煤仓【底部的中《间增加锥形的改进】设计)直立炉—的上煤设备检修【时间：一般为8h综合以上！两项因素储煤仓【总容量按36h用】量设计一般均—能满足？了某地新建直立炉储！煤仓按32h设【计一般情况下—操作正常但》当原煤中水分较大】不易下煤时操—作就较为紧张所以在！本，条中推荐《储煤仓总容量按3】6h用煤量计—算  】   规《定辅助煤《箱的：总容量按2h用煤】量计算？这，就是说每《生产：1h只？用去箱内存煤量的】一半保证还余下【一半煤量可》。起，密封作？。。用用以在炉》。顶微正压的条件下】防止炉内煤气外窜并！保证直立炉的安全正！常操作 《。     ！直立炉正《常操作中每日—需轮换两门炭化室停！产烧空炉以便烧【去炉内？石墨：(俗称？。烧煤垢)保证—下料通畅《烧垢：后需先加焦》然后才能《加煤投入连续—生产另外在》直立炉的《全年生产《过程中往往在供气量！减，。。少时安排《停产检修在这种【情况下？为了适应开工投产的！。需要故规定“储焦】仓总容量按一次加】满四门炭化室的【装焦量计算” 】 《    对于焦炉储！煤，塔总容量的设计规】定基本上是依据鞍】山焦耐院多》年来从设《计到生产《。实践的经验总—结炭化？室有效容积》大于20《m3焦炉总容—量，一般都是《按16h用煤—量计算的有的按12！h用煤量计》算焦炉储《煤塔容量的》大小与备煤系统的机！械化水？。平有很大的关系因此！规定储煤塔的容量均！按12～16h用】量计算主要是—为了保证备煤系统】中的：设备有？足够的允许》检修：时间 【 4.2.8  煤！干馏制？气产品产《率的影响因素—很多有条件时应【。。作煤种配煤试验来确！定但在考虑设计方案！而缺乏实《测数据时可采用【条文中的规》。。定， 《   《  因为煤气厂要】求的主？要产品？是煤气？气煤配入《量一般较多》。配煤中挥发分也相应！增加因而单位煤气发！生量一般比焦—化厂要大根据多【年操作实践证—明配煤挥发分与【煤气发？生量之间有如下【关系： —    根据一【些焦化厂的生产【。统计数据证明当配煤！挥发：分在“28》％～3？0％”时煤气—。发生量平均值为“】345？m3／？t”但南方一些煤】气厂和焦化厂操【作条件有所》不同即使《在配煤情况相近时】煤气发生《量也：不相同因此只能规定！其波动范《围(见表8》) 【表8 ？ 焦炉煤气的产【率 【 ？ ？  ： ， ，全焦产率随配煤挥发！分增加？相应要减《少焦炭？中剩余？挥发分？的多少也《影响全焦率的—大小在正常情况【。下全焦率的波动【范围较小《实际全焦率大—于理论全焦率其【差值称为校》。正系数“a”煤料】的初：次产：物(荒煤气)遇到灼！热的焦炭裂解时会】生成石墨《沉积于？焦炭：表，。面；挥发分越高【其裂：解机会越多》“，。a”值？也就越大 】     全【焦率计算《。公式 《 《 ，。 ？     式中】  B焦《一全焦率(％) ！    【 ， ，    V干—煤配：煤的挥发分(—干基)(《％，。)；： ？  《。 ，  ：   ？  V干焦焦—炭中：的，挥发分(干基—。)(％？) 》     本规范！所定全？焦率指标《就是根据此公—式计算的《。 ，  —   此公式经焦化！。厂验证实《际全焦率与》。理论计算值是比较接！近，。的生产统计所得校】正系数“a”—相差不超过1％ 】 ：    — 直立？炉所产的煤气及气焦！。的产：率，与挥发分、水分【、灰分、《。煤的粒度及操作【条件有关条文中所】规定各项指标也都是！根据历？年生产统计》资，料制：定的 【。。。 4.2.9  焦！炉的结构有单—热式和？复热式两《种焦炉的加》热煤气耗用量—一般：要达到自《身产气量的》45：％～：60％如果利用其他！热，值，较低的煤气来代替供！加热用的优》质回炉？煤气不但《能提高？出厂：焦炉气？的产量达1倍左【右而且也有》利于：焦，炉的调火操》作，各地煤气《公司就是采用这【种办法此外城市煤】气的：供应在1年中是【不均衡的在南—方地区一般是寒季】半年里？供气量较大此时焦炉！。可用热值低》的煤气加《热；而在暑季—的半年里供气量较小！此时又？可用回炉煤气加热所！以针对煤气厂的【条件来看《以采用复热式的炉】型较为合适 【 ： 4.2.—10  本条—规定了加热煤气耗热！量指：标 【    当采用【热值较低的煤气【作为：。煤，干馏：。炉的加热《煤气以顶替回炉【煤气时以使用—机械发生炉(—含两段机械发生炉或！高炉)煤《气最为？相宜因？为它具有燃烧火【焰长可用自产的中小！块气焦(《弱粘结烟煤)来生】。产等项优点上—海、长？。春、昆明、天津、】北京、南京等煤气】公司加热煤气都【是采：用机械发生炉(【或两段机械发生炉)！煤气 】 ，   煤干馏炉的加！。。热煤气的耗热量指】标，是，一项综合性的指标焦！炉的耗热量指标是】按鞍山？焦耐院？多，年，来的经验总结—资料：制定的对炭化室【有效容积大于20m！3的焦炉用》焦炉煤气《加热时规《定耗热量指标—为，。23：。40kJ《／kg而根据实【测数据？当焦：炉的均？匀系数和安定系数均！在0.？95以上时》3个月平均耗热量为！2260k》J／kg；当全【年的均匀系数和安定！系数均在《0.90《以，上时耗热量为—。2350kJ—／kg这说》明本条规定的—指标是符合》实，际情况？的 》。     根【据国务院国办[【20：03]1《0，号文件及国家经贸委！第14号令的精神】今后所建焦炉炭化】。室高度？应在4m《以上(折合容积【大于20m3—)因此炭《化室容？。积约为10m—3和：小，于6m3《的焦炉耗热量指标】不再编入本》。条正：文中故在此条文【说明中保留》以供现有焦》炉生产、改》建时参考(》见表9) 》 ？ 表？9  焦炉耗热【量，指标[kJ／—k，。g，(煤)] 】 》     直立！炉，的加热？使，用机械发生炉热【煤气由于热煤气难于！测定煤气《流，量，在制定本条规—定时只能根据生产】上使用发生炉所耗的！原料：量，的实：际，数据(每吨煤—。经干馏需要耗—用180～》210k《g的：焦)：经换算耗热》。。量为2590～30！10kJ《／kg考虑影响耗】热量：的因素较多故指标按！上限值规定》为30？10kJ／》kg 》    — 上：面所提到的耗热量是！作为计算生》产消耗时使用的指】标，在设计加《热系统时《还需稍留余地应考】虑增加一定的—富裕量根《据，鞍山焦耐院的—总结资料作为生产消！耗指标与《作为加热系》。统计算指《标的：耗，热量之间相差—为210～250】kJ／kg本条规】。定的加热系统计【。算用的耗热量指标就！是根：据这一数据制定的 ！ 4.【2.1？1  本条》规定了加热煤—气管道的设》计要求 》     1！  要求发生—炉煤气加热》的管道上设置混入】回炉煤气《。的装置其目的是【稳定加热《煤气的热值防止炉】温波动在回》炉煤气加热总管上装！设预：热器其目的》是以防？止煤气中的焦—油、萘冷凝下来堵】。塞，管件并使《入炉煤气温度稳定】   】  2 《 在加热煤气系统】中设压力自动调【节装置是为了保【证煤：气，压力的稳定》从，而使：进入炉内的煤气流】量维持不《变，以满足？加热的要求》    ！ 3  整》个加热管道》中必须经常保持正】。压状态避免由于出现！负压而？窜入空气引起爆炸事！故因此必《须规定在加热煤【气管道上设煤气【的低压？报警信号装置并在】管道：末端设置爆破膜以】减少：爆破时损《坏程：度 —     5—  加热煤》气管道一般都是【采用架空方式这【。主，要是考虑到便于排】出，冷凝物？和清扫管道 — 4.【2.12《 ， 直：立炉、焦炉桥管设】置低压氨水喷洒【主要是？使氨水蒸《发吸收？荒煤气？显热大幅度降低煤气！温度 《 《    《直立炉荒煤气或焦炉！。集气管上设置煤气放！散管是？由于直？立炉：与焦炉均为砖砌结构！不能承受《较高：的煤气压《力炉顶压力要—求基本上为±0大气！压，防止砖缝由于炉内】煤气压力过》高而受到破坏—导致：泄漏而缩短炉体【。寿命并？影响煤气产率和【质量制？气厂的生产工—艺，。过程极为复》杂各种因素》也较多如偶尔逢电】气，故障、设备事故、】管道堵塞时干—馏炉：。生产的？煤气无法确保安【。全畅：通地送出而》制气设备仍在连续】。不断地生产；—同时：产气：量无法瞬时压—缩减产因此》必须采取紧急放散】以策安全放》散出来的煤》气为防止污染环境必！须燃烧后排出—。放散：管出口？应，设点火装置 — 4—.2.？13  本条规定】了干：馏炉顶荒煤气管的】设计要求 【 ，  ？   ？1  荒煤气管上】设压力自《动调节装置的主要理！由如下 】。    《  1？)煤干馏炉的荒【煤气的导出流量是】。不均匀的其中—焦炉的气量》波，。动更大需要》设，该项装置以稳定压力！；否则将影响焦炉及！净化回收设备的正】常生产 《    】  2)《正常操作时要求炭】化室始终保持微正】压同时还要求尽【。量降低炉顶空间【的压力使《荒煤：。气尽：快导出这《样才能达到减轻煤气！二次裂解减少石墨】沉积提高煤气质量】和，增加化工产品的产】量和质量等目的【因此需要《设置压力《调节：装置 ？ ？  ？    3》)，为了维持《炉体：的严：密，性也需要设置压力】调节装置以保持【炉内的？一定压力否则空气】窜入炉内造》成炉体？漏损严重、裂—纹，。。增加将大大降低【炉体寿命 ！     》2  因为煤气中】含有大量焦油为【了保：证调节蝶阀动—作灵：活就：要防止阀《上粘：结，焦油因此必》须采取氨《水，喷洒措施《。 》   ？  3  》由于煤气产量—不够稳定《煤，气，总，管蝶阀或调》节，。阀的自？动控制调《节是很重要》的安全措施尤其【是当排送机室—、鼓风机《室或调节阀失—常时必？须加强联系并密切】注意相互《配合当调节》阀用：人工控制调》节，。时更应加强信号联】系 4】.2.14  【捣，炉与放焦的时间在同！一碳化炉上应绝【。对错：。开捣炉或放焦时【炉顶或炉底》的压力？必须保？持正常任何一操【作都会影《响炉顶或炉底—的压：力，当炉顶与炉》底压力不正常偶尔空！气渗入时煤气与【空气混合成爆炸性】混合气遇《火源发生《爆，炸从而使操作人【员受到伤害因此捣】炉与放焦之间—应有联系信号—。。。应避免在《一个炉？子上同？时操：作 《 ？  ：  ：焦炉：的，推焦车、《拦焦车、熄焦车在出！焦，。过程中？有密切的配》合关系因《此在该设备中设计】有连：锁，、控制装置以防发生！误，操作： 4.2！.15？  ：。设，置隔热装置是为了】减少上升《管散发出来的—。热量便于操作工【人的测温《和调火 ！    首钢、鞍钢！为了改善《焦，炉的：生产环境污染和节约！能源从1981年开！始使用？以高压氨水代替【高压蒸汽进行—消烟装煤《生产以来《各地：焦，炉相继？采用：这，项技术已有20【多年的历史了对【减少焦炉冒烟降低】初，冷的：负，荷和冷？凝酚水量取得了行】之，有效：。的结果并《经受了长时间的【考验 《 ？ 4：.2.16  【。焦炉氨？水，耗量：指标多年来》经过：实践：是适用的总结—各类焦炉《生产情况该指—标为6～8》m3／t(煤)焦】。炉当采用双集气管】时取大值单集气【管时取小值 — ：     直】立炉：的氨水耗量主要是】总结了？实际生产数据指【标定为“4m3／】t，(煤：)，”比焦炉低这—是因为直立炉系中】温干馏荒煤气出口】。温，。度较：低的原因 》 ，。 ，     高压！氨，水的耗量一》般为低压氨》水总耗量的》1／30(即3.】4％～3《.6％)左右这【个数据是一个生产消！耗，定额是以《一个：炭化室每吨干煤所】需要的量《当选择高压》。氨水泵？的小时？流量：时应考虑氨》水喷嘴的孔径及焦炉！加煤和平煤所需的时！间高压氨《水压力应随》焦炉炭化《室容积不同而不【同这次？规范修改《是根据19》99年焦化行—业协会与《会专家一致认为【4.3m以下焦【炉高压氨《水压力？1.8～2.—5MPa6m以【下焦炉？高压氨水压力为【1.8～2.7MP！a完全可《以满足焦《炉的无？烟装置操作结合焦耐！设计：院近几年设计—。高压氨水多》采用2.2》MPa压力过高影响！焦油、氨水质量(】煤，粉含量高)的意见】因此对高压》氨，水压力调整为1.5！～2.7MPa【。每，个工程设计在决定】高压氨水《泵压力时还应考虑焦！炉氨：水喷嘴？安装位置的几—何标高氨水喷—嘴的构造形》式以及？。管线阻力等因素 】 ？。    》 该：条，文中所规定》的高压氨水的—压力和流《量指：标均以当前几种【常用的喷嘴为—依据如果喷嘴形【式有较大变化若设计！时将高、低》压氨水合用一个【喷嘴：那么喷嘴的设计性能！既要：满足：高压氨水《喷射消烟除尘要求又！要保证低压氨—水，喷洒冷却的效果 ！  》   低《压，氨水应设事故用水其！理由是？一旦氨水供应—。出问题不致影响【桥管中荒煤》气的降温事故—用水一般是由—生产所要求设置的】清水管来供应—的为了避免》氨水倒流《进清水管系统—腐蚀：管件：该两管不应直接【连接 ？ ：    —。 直立炉氨水—总管以环网》形连通安《装可避免管道—末端氨？。水压力降得》太多而使流量减少 ！ 4—.2.17  废】热锅炉的设》置地点与锅炉的【出力有很大关—系同样？形式的两台废—热，锅炉由于安》装高度不一样—结果在产气量上有】明显：差别：(见表10) ！ 表10  废！热锅炉产气量—的比较？ 【  — ，  注废气总管【标高为+8.5m处！  【   废热锅炉【有卧式、立式、水管！式与火？管式、高《压与低？压等种类采用火管式！废热锅炉时应留有足！够的周围场地与【清灰的措施有—利于清灰 ！     在定【期检修或抢修期间检！修动力机械设备、各！。种类型的泵、调【换火管等工作要【求周：围必须留有》富，裕的：场地便于吊装—有利于？改善工？作环境并缩短检【修周期一般每一【台废热锅炉的—安全运行期为6【个月：82英寸3》0门直立《炉附属废《热锅：炉的每小时蒸汽【产，量可达6t左右 】    】 采：用钢结构时结构必】须牢固？在，运行中不应》有振动防止机械设】备，损坏影？响使用寿《命或造成环境噪声 ！ 4.2.！18  本条—规定了直立炉—。熄焦系？统的设计要求— 》     1—。  本款《规定主要是》保证熄焦水》能够连续(排焦【是连续的)均—衡，供应从三废处理【角度：出发：熄焦水中含》酚水应循环》使，用以减少外排的含】酚，污水量 ！    《2  ？排焦：传动装置采用调速电！机控制可达到—无级变速有利于【准，。确地：控制煤斤行速 【   【 ， 3  当焦—炭运输设《。备一旦发生故障【而停止运转进—。。行抢修？1～2？h时还能保持直【立，炉的生产正常—。进行因此排焦箱容】量须按4h排—焦量计算 ！     采用弱】粘结性块煤时为防止！炉底排焦轴失控【造，成脱煤、《行速不均匀甚—至造成爆炸》。的事故？炉底排焦箱内—。必须：设置：排焦控制《器现：国内外已在W-D连！续直立炉的排焦箱内！。。推广应用 】 ：    4  【为了减轻劳动强度、！减，少定员人工放焦【应改成液压机械【排焦为此本》款规定排焦门的【启闭：宜采用机械化—设备这是必要和可能！的 【 ，  ： 5：  熄？。焦过程是在排—焦箱内不断地利【用循环水进行喷淋每！2h放焦一次焦内】。含水量一《般在15％左右当焦！。中含水分过高、【含，屑过多时筛焦设备】在分筛统《焦过：程中就会遇到—困难不易按级别分筛！完善不利于气化生】产的原料要求与保】证出售商品焦—。的质量因此不论采取！什么运输方式—在运输？过程中应有一—。段沥水的过程以便】逐步减少统焦中【的水分一般应—考虑80s的沥【水时：。间从而有利于分筛8！0s：系某厂三组炭化炉自！放焦、吊焦至筛焦的！实测沥？水时间？。的平均值 ！ 4：.2.？19  湿法熄焦是！。目前焦化工业普遍采！用的方法载有—赤热焦炭的熄焦【车开进？熄焦塔内熄焦水泵自！动(靠电机车压合极！限开关或采用无触点！的接近开关)喷水熄！焦并能？按熄焦时间》自，动停止？熄焦时？散发：。出含尘蒸汽是污染源！。因此：熄焦塔内应设置【捕尘：装置效果尚好熄焦】用水量与熄焦—时，间是长期实践—总结出的《生产指？标可作？为熄焦水泵》选择的依据 【     熄！焦后的水《经过沉淀池将粉【。焦沉淀下来澄—清后的水《继续循环使用因此沉！淀池的？长、宽尺寸》应能满足粉焦的【完全沉降以及考【虑粉焦抓斗在池【内操：作以降低工人体【力劳动？。强度 》   》 ， 提：出，大型焦化厂应采用】干法熄焦由于大型焦！炉产量高如》100万t／—a，规模：的焦化厂《每，小时出焦量114】t并根据宝钢—干熄焦生产经—验血红？焦，可产生压《力，4.6M《Pa温？度为450℃—的中压蒸汽0.【。45t是节》能、改善焦》炭质量和《。环境保护的》有效措施；但—由于基建投资高资金！回收期长所以只【有大型焦化》厂采用 ！4.2.20 【 在：熄焦过？程中蒸发的水—。量为0.《4m：3／t？干煤最好是》由，清水进行补》充但：为了减少生产—污，水，的外排？。量可：以使：用生化处理后—符合：指标要求的生化尾水！补充 ？ ： 4.》2.：21  焦》台设计各项》数，据是根据鞍》山焦耐？院对放焦过程—的研究资料》以及该院对各厂的】生产实践归纳出来的！经验和？。数据而做出》的经测定《及生产经验得—知，运焦皮带能承受的温！度，一般是70～—80℃因此》要求焦？炭在焦台上须停留】30m？in以上以保证焦炭！温度：由100～》130℃降至7【0～80℃》 4.2！.22  熄焦【后的焦炭是多级粒】度的混合焦根据用】户，。的需要须设筛焦【楼将混合焦粒度分级！综合冶金、化—工，、机械等行业的需要！焦炭筛分的设施按】直接筛分后焦炭粒】度大于40mm【、40～25mm】、2：5～10mm和【小于：10mm共》4级设计为满足铁】合金的需要》有些焦化《厂还：将小于10mm【级的焦炭筛分为【10～5mm—和小：于5mm《两级：前者可用于铁—合金也有焦化厂为了！供铸造使用将大于6！0～80m》m，筛出(详见冶—金，。焦炭质量标》准GB 1996铸！造焦炭质《量标准GB —8729)有利【于经济效益》和综合利用 【 ，     城】市煤气厂生产的【焦炭必须要》。有，储，存场地以保证正常的！。生产对于采用直立】炉的制气厂厂内一般！都设置配《套的水煤《。气，炉和发生《炉设施故中、小【块以及？大块焦都直接由【。本厂：。自用：经常存放在储—焦，场地上的仅为—低，谷生：产任：。务，时的大块焦和一部】分中、小块焦因此储！焦场地的《容量为“按》3～4d”产焦量计！算就够了 】     —采用炭化《。室有效容《积大于20m3焦炉！的制气厂焦炭总产量！中很大部分是供【给，某，一固定钢铁企业【用户的一般是按计划！定期定？量地采用铁》路运输方式由制【气厂向？钢铁企业直接输送焦！炭 《   》 ， 筛分设备》在，运行时振《动扬尘很《大从安全和工业卫生！要求必须有除尘通风！设施 【。 4.2.23【 ， 在筛焦楼》。内设有储《焦仓：对于直立炉》的，储焦仓容量规定按】10～12h—产焦量确定这—是根据？目，前生产厂的》生产实践《经验提出的80门直！立炉二座筛焦楼其储！焦，仓容量约为11h】产焦量从历年生【产情况？看已能满足要求 】     ！焦炉的储《焦仓容量按6～8h！产焦量的《规定基？本上是按照鞍山【焦，。。耐院历年《来对：各厂的生产总结资】料确定的生产实践证！。明不会影响》焦炉的正常操作【 》。 4.2.24  ！储焦场地应平—整光洁对《倒运：焦炭有利 】 ：4.2.25  独！。立炼焦制气厂—在铁路或公》路运输周《转不开的情况下才】。需要将必须落地的焦！炭存放在储焦场【内储焦场的操作容】量当：。。。铁路运输时宜采用1！5d产焦量；当采】用公路运输时宜采用！20d产焦量 】 4》.2：。.2：6  直立》炉的气焦《用于制？气，时一般可采用—两种工艺一为生产】发生炉煤气二为生】产水煤气发生炉【的原料？要求使用中、—小块气焦既有—利于加焦又有利【于气化另《外成本？也，较低因此将自—产气焦制作》发生：炉煤气？是较：为，合，理的水煤气的原料】要求一般是》大块焦用它生—产的水煤《气，。成本高作为城—市煤气的主》气源是不经济—和不安全的所—以，规定这部分生产【的水煤气《只供：作，为调：峰掺：混气：以，。适应不经常》的短期高峰》用气的要《求 ？  》   注大块—焦为40～60【mm：中、小？块焦为？25～40mm和】25～10mm 】 ，