4.2  ！煤的干馏《制气 《 ： 《4.2.1  本条！提出了煤干馏炉【煤的：。质量：要求 —    》 1  直》立炉装炉煤的坩埚膨！胀序：数葛金指数等指标】规定的理由 —     ！因直立炉是》连续干馏制气—炉型它的装炉煤【要求：与焦炉有所》不同装炉煤的粘【结性和结焦性的【化验指？标习惯上均采用国】际，。。上通用的指标在坩埚！膨胀序数和》葛金指数方》面从我国各直—立炉煤气《厂，几十年的生产经【验来看装炉》煤的坩埚膨胀—序数以？在，“～4”之间—为好特别是“3～4！”时更？适用于直《立炉的？生，产此时煤斤行速正】常、操作顺利生【产的焦炭块度大小适！当其：。中块度？为2：5～5？0mm的焦炭较【多但煤的粘结性和】结焦性所表达的【内容还有所》不，。同故还必须得—到煤：的葛金指数葛金指数！中A：、，B、C型表明是不粘！结或粘结性差的所产！焦块松碎《。这，。种煤装？入，炉内将使《。生产操？作不：正常：容易脱？煤甚：至造成炉子爆炸的恶！性事故？。某煤气厂就因此发】生过事故死伤数人】其，主要原？因就是？煤不合要求(—当时使？。用的主要煤种是阜新！煤其坩埚膨》胀序：数为葛金指》数为B颗《粒小于10mm的煤！。占重：量的8？0％： 以上？)因此对连续式【直立炉的装炉煤的】质，量指标作本条规【定，葛金指数必须在F】～G：1的范围《以保证直立》炉的安全《生产：   】 ， 经过？十，余，年的运行《管理与科学研究通过！排焦机械装置—的改进可以》扩大直立炉使用【的煤种生产焦炭【新，。品种鞍山热能研【究所与大连煤气公司！、大同矿务局与杨树！浦煤气厂在不—同时间？不同：。地点相继对弱粘结性！。的大同煤块》在直立炉中作—了多：次成功的试验—炼，。制出合格《。的高：质量铁合金焦因【此对炼制铁》合金焦时的直立【炉装炉煤质安—全，指，标在：注中明确煤种可【选用弱粘结煤—但煤：的粒度应为1—5～50mm—块煤灰分含量—。应小于10％并【。具有热稳定性大于6！0％：的煤种目前大同矿】务局连续直立—式，炭化炉？采用大？同煤：块炼制优质铁合金】焦运行良好》  【   直立炉的装炉！煤粒度定《为小：于50mm是防止过！大，的煤块堵塞》辅助煤箱上》的煤阀进口 ！    》 2 ？ ，焦炉装炉煤的各【项主要指标是由【其中各单《种煤的性质》及配比决定的—目前我国炼焦工业】的配：煤大多数《立足本省、本区域的！煤炭资源在》满足生产《工艺要求的范—围内：要求充分利用我国】储量较多具有—一定粘？结，性的高挥《发量：煤(如肥气》煤)进行配煤因此】冶金工业中炼—焦煤的挥《发分：(干：基)已？达到了？24％～3》。1，。％，胶质层指数(Y【)在14～20m】m(详炼《焦，工艺：设计技术规》定YB 906【9) 》     对于！城市煤气《厂为了不与》冶，金炼焦争《原料装炉煤的气、】。。肥气煤种的》配入：量要多一《些一般到7》0％～？80％很多炼焦制】气厂：装，炉煤挥？发分：高达：32：％～34％》而胶质指数(Y【)甚至？低到13mm 】  》  ： 结合上述因素在】制定本？条文时？考虑到冶《金，城建等各方》面的炼焦工业—对装炉煤挥发分【规定为“2》4％～3《。2％：”及胶质层指数【(Y)规《定为1？3～：20mm ！     配煤粘】结指数(G)—的提出是由》于单用胶质层指数】(Y)这项指标有其！局限性即对》瘦煤和？肥煤的试验条件【。不易：掌握因此就》。必须：。采用我国煤炭学【会正式选定的—烟，。煤粘结指数G—与Y值共同决—。。定炼焦用煤的粘结】性焦炉用煤的灰分】、硫分、粒度—等指：标均是为了保证焦】炭，的，质量 《     】灰分指标对冶金工】业和：煤气厂(站)都很】重要炼焦原》煤，。灰分越高《焦炭的灰分越大则】高炉焦比增加致【。使高炉利用系数【和，生产效？率，降低焦炭的灰—分过：高焦炭？的强：度也会下降耐—磨性变坏关》系到高？炉生产能力所—以规定装炉》煤的灰分含量小于】或等于11％(【对1000～40】00m3高炉—应为：9％～10％—对大于4000【m3：高炉应小于或—等于9％)》用于水？煤气、发生炉—作气化原料的焦【炭由于？所产焦为气》焦原料煤中的—灰分可放宽到—16％ 【 ，     原料煤】中60％～7—0％的？硫残留在焦炭中焦炭！硫含量高《在高炉炼铁时—易使生铁变脆降低生！。铁质量所《以规定煤中硫含量】应小于1《％(对1000～】4000《m3：高炉应为0.—。6％～0.8％【对大：于40？0，0m：。3高炉应小于0.】6，％)原料煤》的粒度决定装炉煤的！堆积密度装》炉煤的堆积密度越大！焦炭的质量越好但】原料煤粉碎得过细】或过粗都会使—。煤的堆积密度变【化因：此本条文根据实【际生产经验总结规定！炼焦装炉《煤粒度小于3mm】的含量为《75％～80％各级！别高炉？对焦炭质量要—求见：表6(？重，庆钢铁设计院—编制的“炼铁工艺】设计技？。术规定？”) 【 表6？  ：各级别高炉对—焦炭质量要求 】 】     装炉】煤的：各质量？指标的测《定，应按国家煤炭试验标！准，方法进行(见—表，7) 《 ， ： 表7 《 装炉煤质量指【标的测定方》法 】 】 ？4.2.2  【直立炉对所》使用装炉煤的粒【度大小及《其级配含量有一定要！求目的在于保证生】。产，直立炉使用煤粒度】最低标准为》。粒度小？于50mm粒度【小，于10？mm的含量小于75！。％所：以在煤准《备流程中应设破碎装！置  】   ？直立炉一般》采用单种煤干—馏制：气当煤种供应不【稳定时不得》不采用一些粘—结性差的煤为了安全！生产：必须配以强粘结性】的煤种；有时为适】应高峰供《气的需要也可适当增！加一定配比的挥发】物含量？。大于30《％的：煤种因此《直立炉？车间应设置配煤装置！例，葛金指数为》0的统煤可》配以11G3的煤】种或配以12—G2的煤种使混配后！的混合煤葛金指数】接近F～《G1 【   ？  对焦《炉制气用煤的准备工！艺流程基《本上有？。。两种：其根：本区别？在于是先《配煤：后粉碎(混》合粉碎)还是先【粉，碎后配煤(分级粉碎！)就相互比较而言】各有：。特点先配后粉碎工】艺流程是我国—目前普遍采用的一种！流程具有过程简单、！布置紧凑、》使用设备少、操作方！便、：劳动定员少投资和操！作，费用低？。等优点但不能—根据不同煤种进行】不同的粉《碎细度处理》因此这种《流程只适《用于煤质较》好且均匀的》煤种当煤料》粘结：。性，。较，差且煤质不均时宜采！用先粉碎后配—煤的工艺流》程也就是将组成炼】焦煤料？各单种煤先根据其性！质(不同硬度)进】行不同细度的分【别粉碎再按规定的】比例配合、》。混匀这？对提高配《煤的准？确度、多《。。配弱粘结性煤和改】善焦炭质量有好处】因此：目前国内有些—焦化厂采用》了这种流程但该【。流程：较复杂基建投资【也较多？配煤：成本高对于城市【煤气厂目前大量【使用的是气煤所得】焦炭一般《符合气化焦的质量指！标生产的煤气的【质量不会因》配煤工？艺不同而异因此【。煤准备宜采用先配】煤后粉碎《的，流程由于炼焦进厂】。煤料为洗精煤粒度】较小无需设》置，。破，。碎煤的装《置， ， ？ 4.2.3 】 原料煤《的装卸？和倒运作业量很大如！果不实行机》械化作业势必—占用大量的劳—动力并带来》经营费用高》、占地面积大、煤料！。损失多、积压车【辆等问题因》此无论？大、中、小煤—气厂原料煤受煤【、，卸煤、？储存、倒运均应采用！。机械化？。设备使机械化程【序达到80》％～90％以上机】械化程度可》。按下式评定 — ： ： ： 》    式中— ， ，θ机：械化：程度(％《)；： 《 ，         ！ n1采用》某种机械化设备后作！业实需定员(人)；！ ，     ！     n2全】部人工作《业时需？要的定员(人) ！ ， ：。 4.2.4  本！条文规定了储煤【场场地确定原则【   】。。  1  》。影响储？煤量大？小的因素是很多【的与工厂《的，性质和规《模，距供煤？基地的远近》、运输情况使—用，的煤种数等》因素都有关系其中以！运输方式《为主要因《素因此储煤场操作】容量当由铁路—来煤时宜采用1【0～20d》的，用煤：量；当由水路来煤】时宜：采，用15？～30d的》用，煤量；当《采用公路来》煤时宜？采用3？0～：40d的用煤量 】 ，  》  ： 2：  煤堆《。高度的确定》直接影响储煤场【。地的大小应根据机】械设：备工作高度确定目前！煤场各种机械设【备，一般堆煤高》度如：下  】 ，  推？煤机  《  7～《9m 【     》。履带抓斗、》起，重机   》 7：m 【    扒煤机【 ，   ？7～9m ！     桥—式抓斗起重机 【   一般7～9】m ：  — ，  门式抓斗起【。重机  《 ， 一般7～9m ！。 ，    — 装卸桥《    9m— ，   【  ：。斗轮堆取料机 【   1《0～1？。2，m —   ？  由于机》械设备？在不断革新设计时应！按厂家？提供的堆煤高—度技术参数为准 ！。。 ？     3—。 ，。 储煤场操作—容量系数《    ！ 储煤场操》作容量系数》。即储煤？场的操作容》。量(即有效》容量)和总容—量之比储煤场的机械！装备水平直接影响其！操作：容，量，系数的大《小根据某些机械【化，。储煤场来煤供应比】较，及时的情况下的【实际生产《数据分析储煤场操】作容量？系，。数一般可按》0，。。.65～0.—7，进行选用《 ？  《   根据操作【容量、堆煤》。高度和？操作容量系数可以】大致确定《煤场的储煤面积【和总面？积 ？ 【    — 式中  FH煤场！的储煤面积(m2)！；   ！       W操！作容量(t)； 】 ， ，  《       【 Hm实际》可能的最大堆煤【高度：(m)； ！  ：        K！与堆煤形状有关的系！数梯形断面》的煤堆K＝》0.7？5～0.8；三【角形断面的煤堆K】＝0.45； 】   —      — r：。0煤的堆积密度【。(t／m3) 【     ！。煤场的总面》积F(m2)—可按下式《计，算 — ，。 ， 》。。4.2.5 — 本条规定了关于配！。煤槽和？粉，。碎机室的设计要求】 》  ：   1  配煤】槽设计容量的正确合！理对于稳定生产和提！高配煤质量都有很】大，的好：处如容？量过小就使得—配煤前的机械设备】的允许？检，修时间过短适—应不了生产上的【需要甚至《影响：正常生产所以—应根据煤《气，厂具：体条件来确定 【 《   ？  2  配煤【槽个数如果少了【就不能适应生产【上的：需要也不能保证【配煤的合理》和准确如果个数太多！并无必要且增加投】资和土建工程量【因，此，各厂应根据本身【具体：条件按照所》用的煤种数目—、配煤比以及—。清扫倒换《等因素来决定配煤】槽个数 《 ？ ，     3  】煤料中？常混有或大或小的】铁器如铁块》、铁棒、钢丝之类】这类东西如不—除去影响粉碎机【的操作熔蚀炉墙损】害炉体故必》须设置电磁分离器】  【   4《  ：粉，。碎机运转时粉尘大】从安全和工》业卫生要求必须【有除尘装置 【。   —  5  粉碎机运！转时噪声较》。大，从职工卫生和—环境的要求必须采取！综合控制噪声的措】施，按工业企业噪声控】制设计规范GBJ】。。 87要求设—计 4】.2.6《  煤？准备：系统中各工段生【产过：程，的连续性是很强的】全部设备的启—动或停？止都必须按一定的顺！序和方向来操作在】生产中？各机械设备》均有出现故》障，或损坏的可能当某一！设，备发生故障时—就破坏？了整个工《艺生产的连续性进而！损坏设备故作本条】规定以防这一恶性】事故的？发，生应设置带有模【拟操作盘的连锁集】中控制装置 【 4.2【。.7  直立炉【的储煤？仓位于炉体》的顶：层其形状受到—工艺条件的》限制：。及相互布置》上的约束而设计为】方形这就造成了下】煤时出？现“：。死角”？现象实？际下煤？的数量？只有全仓容量的1／！2～2／3(现也有！在煤仓底部的—中间增加《锥形的改进设计【)，直立炉的上煤设备检！修时间一般》为8h综《合以上两项因素储】煤仓总容量》按36h《用量：设，计一般均能满足了】某地新？建直：立炉储煤《仓按32h设计【一般情？况下操作正常但当】原煤中水分》较大不易下煤—时，。操作就较《为紧张所以在—本条中推荐储—煤仓总容量按—36h用煤量计算】。   】  规？定辅助煤箱》的总容量按2h【用煤量计算这就【是说每？生产1？h只用去箱内—存煤量？的一半？。。保证还余《下一半煤《量，可起密封作用—用以在炉顶微正【压的条件《下防止炉内煤气外窜！并保证直立炉的安】全正常操作 】   》。  直立《炉正常操《作中每？日需轮换两》门炭化？室停产？烧空炉以便》烧去：炉内石墨(俗称烧煤！垢)保证下料—通畅烧垢后需先加】焦然后才能加煤【投，入连续生产另—外在直？立，炉的全年生产过程中！往往在供气量减少】时安排停产检修在】这种情？。况下为了适应开【工投产的需》要，故规定“储焦—仓总容量按一次加满！四门炭化室的装焦】量计算” 】 ：    对于焦【。炉储：煤塔：总容：量，的设计？规定基本《上是依据鞍山焦【耐院多年来从设计到！生产实？践的经验总结炭化】。。室有效容《积大于20m—3焦炉总容量一【般都是按16h用煤！量计算的有的按12！h用煤？量计：算焦炉储煤塔容量的！大小与备煤系统的机！械化水平有很大的关！系，。因此规定储煤—塔的容量均按12～！1，6h用量计算主要是！为了保？证备煤系《统中的设备有—。足够：的允许检修时—间 》 4.《2.8  煤干馏】制气产品产》。率的影响因素很【多有：条件时应作煤种配】煤试验来确》定但在考虑》设计方案而缺乏实测！数据时可采用条【。文中的规定》   】  因为煤气厂要求！的主要产品是煤气】气煤配入量》一般较多配煤中挥发！分也相应增加因【。而单：。位煤：气发生量《一般比焦《化厂：要大根据多年操【作实践证明》配煤挥发分与煤气】发，生量之间有如下关系！   】  根据一些焦化】。厂的：生，产统计？数据：证明当配煤》挥发分在“2—。8％～3《0％”时煤气—。发生量平均值为“3！45m3／t”但】南方一些煤》。气厂和焦《化厂操作条》件，。有所不同《即使在配煤》情况相？近时煤气《发生量也不相—同，因此只能规定—其波动范《围(见表《8)： —表8  《焦炉煤气的产率 ！ ！  ：   全焦》产率随配煤挥—发分增加相应要【减少焦炭中》剩余：挥发分的《多，。少也影响全焦率【的大小在《正，常情况下全》焦率的波动》范围较小实际—全焦率大于理论【全，焦率：其差值称为校正系数！“a”煤料的初次产！物(荒？煤气)？遇到灼热的焦—炭裂解时会生成【石墨沉积于》焦炭：表面；挥发分—。越高：其裂解机会越多【“a”值也就越【大，。。 —。    《全焦率计算公—。式 ！   —  式？中  B《焦一全焦率》。(％) 》  》。       【 V干煤配煤的【挥，发分(干《基)(％《。)； —       】   V干焦焦炭】中的挥发分(干基】)(：％)： —   ？ 本规范所定全焦】率指标？。就是：。根据此公《式计算的 ！     此—公式：经焦化厂《验，。证实：际全焦率与理论计算！值是比较接近的生】产，统计所得校正系【。数“a”相差—不超过1％》 ？   》  直立炉》所产的？煤气及气焦的产【率与挥发分、水分、！灰分、煤《的粒度及操作条【件，有关条文中》所规定？各项指标也都是根】据历：年生产？统计资料制》定，的 》 4.2.9 】 焦炉的《。结，。构有单热《式和复热式两—种焦：炉的加？热煤气耗用量一般】要达到自身产气【。量的45％～6【0，％如：果利用其他热—。值较低的煤气来代替！供加热？用的优质回炉煤【气不但能提高—出厂焦炉《。。气的：产量达1倍》左右而且也有利【于，焦炉的？调火操作各地煤【气公司就是采用这】种办法？此外城市煤气的【供应在1年》中是不均衡的在南】方地区一般》是寒季半年》里供气量《较大：。此时焦炉可用热值低！。的煤气？加，热；而在暑季的【半年里供气量较【小此时？又可用回《炉，煤，气加：热所以？针，对煤气厂《的条件来看以采用】复热式？的炉型较《。为合适 】 4.2.》10  本条规【定了加热煤》气耗热量指标 ！   》。  当？采用：热，值较：低的煤气作为煤【。干馏炉的加热—煤气以顶替回炉【煤气时？以使用机械发生【炉(含两段机—。械发生炉或高炉)煤！气最为？相宜因为它》具，有燃：烧火焰长可用自产的！中，小块气焦(》弱粘结烟煤》)来：生产等？项优点上海、长【春、昆明、》天，津、北京、》南京等煤气》公司加热煤气—都是采？用机械发《生，炉(或两段机械发】生，炉)煤？气 《 ， ：    《煤，干馏炉的加》热煤气的耗》热量指标是一项综】合性的指标焦—炉的：耗热量？指标是按鞍》山焦耐院多年—来的经？验总结？资料制定的》对炭化室有》效容积大于20【m3的焦炉用焦炉煤！气加热时《。规定耗热量指标为2！340k《J／kg而根据【实测数据当》焦炉的均《。。匀系数和安定系数均！在0.？95以上《时3：个月平均耗热量【为2260kJ／k！。。g；当全年的均匀系！数和安定系》。数均在0.90以上！时耗热量为2350！kJ／k《g这说明本条—规定的指《标，是符合实际》情况的 ！ ，   ？根据国务院国办[】2003]10号】文件及国《家经贸委第14号】令的精神今后—所建焦？炉炭化室《高度应在4m—以上(折合》容积大于20m3】)因此炭化室容【积约为1《0m3和小》于6m3的焦炉耗】热量指？标不再编入本条正】。文中故在此条文【说明中保留以—供现：有焦炉？生产、改建》时参考(见表9) ！ 表9【  焦炉耗热量指标！[kJ／k》g(煤)] — ？。 》。   》  直立炉的加热使！用机械发生炉热【煤，气由于热《。煤气难？于，测定煤气流量—在制定本条》规定时？只能根？据生产上使用发【生炉所？耗的原料量》的实际数《据(每吨煤》经干馏？需要耗用18—0，～210kg的焦】)经换？算耗热量为259】0～3010kJ／！kg：考虑影响耗热量的因！素较多故指标—按上限值规定为3】。010kJ／—k，g —。     上面所】提，到的耗热量》是作为计算生产【消耗时使用的指【标在设计加热系统】时还需稍留余地【应考虑增加一定【的富裕量根》据鞍山焦耐院的总结！资料作为生产消【。耗，指标：与作为加《热系统计《算，指，。标的耗热《量之间？相，差，。为210～25【0kJ／kg本条】规定的加热》系统计？算用的耗热》量，指标就是根据这一数！据制定的《 —4.2？.11  本条规定！了，加热煤气管道的设计！要求 —     1 】 要求发《生炉煤气加热的管】道上设置《混入回？炉煤气？的，装置其目的是稳定加！。热煤气的热值—防止：炉温波动《在回炉煤气加热总】管上装设预》热，器其：目的是以防止—煤气中的焦油—、萘冷凝下来堵塞管！件并使入炉》。煤气温度稳定 】 ？    《 ，2  在《加热煤气系统中设压！力自：动调节？装置是为了保证煤】气压力？的稳定？从而使进入》炉内的煤气》流量维？持不变以满足—加热的要求》    ！ 3  整个加热】管道中必须经常保】持正压状态避免由】于出现负压而窜入】空气引起爆炸事故】因此必须规定在加】。热，煤气：管道上设《煤气：的低压报《警信号装置并—在管：道，末端设？置爆破膜以减—少爆破时损坏程度 ！。 《  ：   5  加热】煤气管？道一般都是采用架】空方式这主》要是：考虑到？便于排出冷凝物和清！扫管道 】 4.？2.：12  直》立炉、焦炉桥—管设置低压氨—水喷洒主要是使氨】水，蒸发吸收荒煤气【显，。热大幅度《降低煤？。气温：度 》     直立炉！荒煤气或焦炉集气管！上，设，置，煤气：放散管是由于直立】炉与焦？炉均为砖砌》结，构不能承受较高【的煤气压力炉顶压力！要求基本上》为±0大气压防止砖！缝由：于炉内煤气》压力过高而》受，到破：坏导致泄漏而缩短】炉，体寿命并影响煤【气产率和质量制【气厂的生产工艺过程！极为复？杂各种因素也较多如！偶尔逢电气》故障、设《备事故、管道堵塞】时干馏炉生》。产，的煤气无法确—保安全畅通地送【出而制气设备仍在连！续不断地生》。产；：同时产气量无法【瞬时压缩减产—因此必须《采取紧急放散以策】安全放散出来的煤气！为防止污染》环境必须燃烧后排出！放散管出口应设点】火装置 — 4.2.1】3  本条规定了干！馏炉顶荒《煤气管的设计要求 ！ ：     1】  荒？煤气管？上设：压力：自动：调节装置的主要【理由：如下 —   《   1《)煤干馏炉的荒煤气！。的导出流量是—不均：匀的其中焦炉的【。气量波动更大—需要设该项》装置以？稳定压？力；否则将影—响焦炉？及净：化回收设备的正【常，。生产 《 ？      2【)正常操作》时要求炭《化室始终保持—微正压同时还要求】尽量：降低炉？顶空间？的压力使荒煤—气尽快？导出这样才能达到】减轻煤气《二次裂解减》。。少石墨沉《。积提高煤气》质量：和增加化工产—品的产量和质量等】目的因此需要设【置压：力调节装置 ！     — 3)为了维持炉】体的：严密性也需要设置压！。力调节装《置，以，保持炉？内的一定压力否则】空气窜入炉内造成】炉体漏损严重、裂纹！。增加将？大，大降低？炉体寿命 ！   ？  2？  因？为煤气中含有大【量焦油为了保证调】节蝶阀动作灵活就】要防止阀上》粘结：焦油因此必须采取】氨水喷洒措施 【  —   3  由于】煤气产量不够稳定】煤气总管蝶》阀或调节阀的自动控！制调：节是很重《要的安全措施尤其是！。。当排送？机室：、鼓：风机：室或调节阀失—常，时必须加强联系【并，密，切注意？相互配合当调—节阀用？人工控制调节时更】应加强信号联—系 《 4《.2.14  捣炉！与，放焦的时间在同一】碳化炉上应绝对错开！捣炉或放焦时—炉顶或炉底的—压力：必须保持正常—任何一操《作都会？影响炉顶《或炉：底的压力当炉顶与】炉底压力不正常【偶尔空气渗》入时煤气《与，空气混？合成爆炸性混—。。合，。气遇火源发生爆【炸，从而使操《作，人员受到《伤，害因此？捣炉与放焦之间应有！联，。系信号应避》免在：一个炉？子，上，同时操作《 —。    焦》炉的推焦车、拦【焦车、？熄焦车在出焦—过程中有《密切：的配合关《系因此在该设备中】设计：有连：锁、控制装》。置以防？发生误？操作 】。。4.2.15  】设置：隔热装置是》为了减少上升管【散发出来的》热，量便于操《作工：人的：测温和？调火 《 ： ：。    首钢、鞍钢！为了改善焦炉的生产！。环境污染《和节约？能源从1981【。年开始使用以高【压，氨水代替高压—蒸汽进行消烟—装煤生产以来各地焦！。炉相继？采，用这项技术已有【2，0多年的《历史：。了对：减少：。焦炉：。冒烟降低初》冷的负荷和冷凝酚】水量取得《了，行之有效的结果并经！。受了长时间的—考验 4！.2：.16  焦—。炉氨水？耗量指标多年来经】过实践是《适用的？。。。总结各类焦炉生产情！况，该指标为6～—。。。8m3／t》(煤：。)焦炉当采用双集气！管时：取大值单集气管【时取小值 【     直】立炉的氨水耗量【主要是总《结了实际生产数【据指标定为“4m3！／t(煤)》”比焦炉低》这，是因为直立炉—系中温干馏荒煤气出！口温度较低的原因 ！    】 高压氨水的耗【。量一般？为低：压氨水总耗量的1／！30(即3.4％～！3.6％)左右这个！数据：是，一，个，生产消耗《定额是以一》个炭化室每吨干煤】所需要？的量当选择高—压氨水泵的小时【。流量时应考虑—氨水喷嘴的孔—径及焦炉加》煤和平煤所需的时间！高，压氨水压力》应随焦炉《炭化室容积不—同而不同《这次规范《修改是根据》1999年焦化行】业协：会，与会专家一致—认，为4：。.，3m以下焦炉高压氨！。。水压：力1.8～》2.5MP》a6m以下焦炉【高压氨水压》力为1.8～2.7！MP：。a完：全可以满足焦炉的】无烟装置《操作结合焦耐—设计院？近几：年设计？高压氨水多采用2】.2MPa压力过】高影响焦油、氨水】质量(煤粉含量高】)的意？见因此对高》压氨水压《力调整为1.—5～：2.7MPa每个】。工程设计在决定【高压氨？水泵压力时》还应考？虑焦炉氨水》喷嘴安装位置的【几何标高氨水喷嘴的！构造形式以》及管线阻《力等因素 ！   ？  该条《文中所规定的高压氨！水的压力《和流量指《标均以？当前：几种常用的喷—嘴为依据《如果喷嘴形式—有较大变化若设【计时将？高、低压氨水合用】一个喷嘴《那，么喷：嘴，的设计性能既要【满足高压氨》水喷射消烟除尘要】求又要保证低压氨】水喷洒？冷却的效果 】   》  ：低压氨水应设事故用！水其理由《是一旦氨水供应出问！题不致？影响桥管中荒煤【气的降温事故—用水一般是由生产】所要求设置的清水】管来供？应的为了《避免氨水《倒流进清水管系统】腐蚀管？件该两管不应直接连！接， ：     直！立炉氨水总管以【环网：形连：通安装？可避免管《。道，末端：氨水压力降得—太多：。而使流量减》少， 4.2！.17  》废热锅？炉的：设置地点《与锅炉的出力有很】大关系？同样形？式的两台废热锅【炉由于安装高度不一！样结果在产气量上有！明显差别(》见表10《。) — 表10《  废热锅炉产【气量的比较 【 ？ —     注废气】总管标高为》+8.5m》处 ？     】废热锅炉《有卧式？、立式、水管式【。。与火管？式、高压与低压等】种类：采用：火管式废《热锅炉时应留有足】够的周围《场，地与清灰《的措：施有利于清灰 】   —。  ：在定：期检修或抢修期间】。。检修动力机》械设备、各种类型】的泵、调换火管等工！作要求周《围必须留有富—裕的场地便于吊装有！利于：改善工作《环境并缩短检修周期！。一般每一《。台废热锅《炉的安全运行—期为6？个月82英寸—30门直立炉—附，属废：热锅：炉的每小时》蒸汽产量可达6t】左右  ！   采用》钢结构？。时结构必须牢固【在运：行中不应《有振动？。防止机械设备损坏影！响使用寿《命或造？成，环，。境噪声 】 ，4.2？.18  本条规定！。了直立炉熄焦系统】的设计要《求 【    《1  本款规定【主要：是保：证熄焦？水能够连续(—排，焦是连续的)—均衡供应从三废【处理角度出》发熄焦水中含酚【水应循环使用以减少！外排的？含，酚污水量 》 ：。     2 ！ 排焦传动装—。置采用调《速电机控制可—达，到无级变《速，有利于准确地—控制煤斤行速 【     ！3  当焦炭运输设！备一旦？发生故障而》停止运转进行抢修1！～2h时还》能保持直立炉的生】产正常进行因此排焦！箱容：量须按4h》。排，焦量计算 【     采】用弱粘？结性块煤时为—防止炉底排焦轴【失控造成《脱煤：、行速不均匀—甚至造成爆炸的【事故炉底排焦—。箱内必须设置排焦控！制，器现：国内外？已在：W-D连续直立【炉的排焦箱内—推广应用 】。     4【  为了减轻劳动】强，度、减少定员—人工放焦《。应改成液压机械【排焦为？此本款规定》排，焦门：的启闭宜采用机【械化设备这是必要和！可能的 】     5  熄！焦，过，程是在排焦箱内不断！地利用？循环水进行喷淋每2！h放焦一次焦内含水！量一般在15％左右！当焦中含水分过高、！含屑过？多时筛焦设备在分】筛统焦？过程中？就会遇到困难不【易，按级别分筛》完，善不利于气化—生产的原料要—求与保证出售商品焦！的质量？因此不论采取什么】运输方式在运输【过程中应有一—段，沥水的过程以便【逐步减少统焦中【的水分一般应考虑】8，0s的沥水》时间从而《有利于？分筛80s系某厂三！组炭：化炉自？放焦：、，吊焦至筛焦的实测】沥水：时间的平均值 】 ， 4.2.1】9  湿法熄焦是】目前焦化工业普遍】采用的方法载有赤】。热焦炭的熄焦—。车，。。开进熄焦塔》。。内熄焦水《。泵自动(《靠电机车《压合极限开关或【采用无触点》的，。接近开关)喷水【熄焦并能《按熄焦时间自动停】止熄焦时《散发出含《。尘蒸汽是《污染源因此熄焦塔内！应设置？捕尘装？置效果尚《好熄焦用水量与【熄焦时间是长期实】践总结出《。的生产指标可作为】熄焦水泵选择的【依，据， —    熄焦后【。的水经过沉》淀池将粉焦沉淀下】来澄清？后的水继续循环使用！因此沉淀池的长【、宽：尺寸应能满足粉焦】的完全沉降以及【。考虑粉焦抓斗—在池内操作以—降，低，工人体力《。劳动强？度 —     》提出大型焦化—厂应：采用干法熄焦由【于大型焦炉产—量，高如：10：。。0万t／a》规模的焦化厂—每小时出焦量—114t《并根据宝钢》干熄焦？生产经验血红焦【可产生压力4.6】MPa温度为450！℃，的中压蒸汽》0.4？5，t，是节能、改》善焦：炭质量和环境保【。护的有效措施—；但由？于基建投资》高资金回收期长所】以只有？大型焦化《厂采用 —。 4《.2.？20  在熄焦过】程中蒸发的水量【。为0.4m3—／t干煤最好是【由清：水进：。行补充但《为了：减，少生产污水的外【排量可？以使用生化处—。理后：符，合指：标要求的《生，化，尾水补充《 ？ ， 4.2》.21  焦台【设计各项《数据是根据鞍山【焦耐：院对：放焦过程的研究【资料以及《该院对各厂的生产】实践归？纳出来的经验和数据！而，。做出的经测定及生】产经验得知》运焦皮带能承受的】温度一般是70～】80℃因此》要求焦炭在焦台上】须停留30》min以上以保证】焦炭温度由100～！130℃降至70～！80℃ ！4.2.22 【 ，熄焦后？的焦炭是《多级粒度的混—合焦根？据用：户的需要《须设筛焦《楼将混合焦粒度分级！综，。合冶金、化工、机】械等行业的》需要焦炭筛分的【设施：按直接筛分》后焦炭粒度大于【40mm、40～2！。5mm、25～【10mm和小于1】0，mm：共4级设计为—满足铁合金》的需：要有些焦化》厂还将小于1—0mm级的焦炭【筛分：为10～5m—m和小于5mm【两级前者可》用于铁合金也有焦化！厂，为了供铸造使用将】大于：60～80mm【筛出(详见》冶，金焦炭质《量标准GB 1【9，96铸造焦炭—质量标准G》。B 8？729)有利于【经济效益和综—。合，利用  ！   城市煤气厂】生产：的焦炭必须要有储存！场地以保证正常的生！。产对于采用直立【。。炉的制气厂厂—内一般都设置配套】的水煤气炉和—发生炉设施故—中、小块以》及大：块焦：都直接由本》厂自用经常存—放在储？焦场：。地上的？仅为低谷生产任务】时的：大，。块焦和一部分—中，、小块焦《因此储焦场地的容】量为“按3～4d】。”产焦量计算就【够，了 —     采用炭】化室有？。效，容积大于20m3】焦炉的制《气厂焦炭总产量【中很大部分》是供给某一》固定钢铁企业—。用户的一般》是，按计划？定期定量地采用铁】路运输方式由制气】厂，向钢：铁企业直接输送焦】。炭 —。。     筛分【设备在运行时振动扬！尘很大从《安全和工业卫—生要求必须》有，除尘通风设施 】 4.2.】23  在筛焦楼内！设有储焦《仓对于直立炉的储焦！仓容量？规定按10～12h！产焦量确定》这是根据《目前生产厂》的生产实践经验【提出的？80门直立炉二【座筛焦？楼其储焦仓》容，量约为11》h产焦量《从历年生产情况【看已能满足要—。求 —     焦炉【的储焦仓容量按6～！。8h产焦量的规定基！本上是按照鞍山焦】耐院历？年来：对各：厂的生？产总结资料确定的】生，产实践？证明不会影响—焦炉的正常操作 】。。 ： 4.2.24！  储焦场地应平】整光：洁对倒运焦炭—有利 【 ，4.2.25 【 独立炼焦制气厂】在铁路或公路—运输周转《不开的情况》下才需要《将必须落地的焦炭存！放在储焦场内储焦场！的操作容量当铁路运！。输，。。时宜采用《15d产焦量；当采！用公路运《输时宜采用2—0d：产焦：量， 4.2！.，26 ？ 直立炉的气—焦用于制气时—。一般可采《用两：种工艺一为生产【发生炉煤气二为生】产水煤气发生炉的】。原料要求使用中、小！块气焦既有利于加】焦又：有，利于：气化另外成本也较】低因此将自产—气焦制作发生炉【煤气是较《为合理的水煤气的】原，料要求？一般是大块》焦用它生产的水煤】。气成本高作为—城市：煤气的主气》源，。是不经？济和不安全的—所以：规定这部分》生产的水《煤气只供作为调峰掺！混气以适应不经常】的短期高峰》用气的要求 ！     —注，。大块：焦，。为4：0，～60mm中、小】块，焦为25～40m】m和25～》10mm《 ：