6》 ， 壳体结《构设计 ！ ， 6．》1  高炉》壳体结构 ！ 6．1．【1，  高？炉壳体应采用自立式！。结构炉底板支承于基！墩上其四周》应设炉体框架顶【层平台与壳体间应】设水平？支撑点 》 ？ 6．1．2—  高炉壳体(【图6．1．2)的】外形尺寸应》根据炼铁工艺和炉】。容，设计的要求确定 ！。 ？ ： 】 ： 6．1．》4，  壳体结构计算】时应采？用大型有限元程【序按：壳体的开孔位置和】。尺寸建立实》体模型并根据生产】过程中在壳体上【。。可能同时《作用的荷载》对，壳体结构进行—弹性计算分析其连】续部位的《应，力强：度不应大于许用【应力[σ]；转【折处：的应力强度不应大于！。。1．5[《σ]；孔边缘—的应力强度不应大】于2．？5[σ] ！ 6．1．》5  壳体结构【的计算包括》整体应力分析和局】部应力分析在进【行整体？应，力，分析时对炉身、【炉腰、？。炉腹、风口段壳体的！。截面参数宜》考虑开孔率的影【响予以折减对—壳体几何形状—产生突变或结构【不连续？的部位应进》行局部应力分析【 —6．1．6  采用！有限元对壳体结【构进行？弹塑性分析时—钢材的应《力-应变曲线—应，符合实际《材料的？应力应变关系且【可采用具有》一定强化刚度的二】折线模型《第二折？线的刚度值可取为初！始刚度值的2—％～3％《复杂应？力状态下的失效【准则应？采用vo《nMises屈服条！件 — 6．1．7  】壳，体结构？的有：限元分析《宜采用板壳单元在】进行单元划分时板】壳单元的《最大边长不宜大【于，其壁厚的5倍对壳体！转折处、开孔边【缘应力集中部位【以及开孔间》。截面削弱的区域单元！的最大边《长不应大于0．15！倍开：孔半径 ！6．1？．8 ？ 在：进，行壳体结《构的有限元分—析时当承受多种荷载！工况：。组合而不能准确判】断其控？制工：。。况时应分《别按可能《。存在的不《利荷载工况进行【组合计算从中—找出最不利》内力：控制值 【 6．1．—9  壳体》钢板内外表面—的环：向，热应力？可按下？式验：算 《 ，    ！ 6．？1．10 》 对壳体结构开孔周！边塑：性的发展及应力重】分布当采用塑性【理论进行分析时其】塑性区域的扩—展不应？大于孔边间距的1／！3 ？