6  壳体！结构设计 》 》 6．1 】 ，高炉壳体结》构 【 6．《1．1 《 高炉壳《体应采用《。自立：式结构炉底板支【。承，于基墩上其四周应】设炉体框架》顶层平台《与，壳体间？应设水平《支撑点 — ？6．1．2 — 高炉？壳体(图6．1【．2)的外形尺寸】应根据炼铁工—艺和炉容设计的【要求确定 ！ 《 ： 【6．1．《4  壳《体结构计算》时应采用大型有限】元程序按《壳体：的开孔位置和尺寸】建，立实体模型并根据】生产过程中在—。壳体上可能》同时作？用的荷载对壳体结构！。进行弹性计算分析】其连续部位的应力强！度不应大于许用应】力[σ]；转折处的！应力强度不应大于1！．5[σ]；孔边缘！的应力强《度不应大于2．5[！σ，] ： 6．1】．5  壳体结构】的计算包括整体应力！分析和局部应力分】析在进行整体—应力分析时》对炉身、炉腰、炉腹！、风口段壳体的【截面参数宜》考虑：开孔率的影》响予以折减对—壳体几何形状产生突！变，或结：构不连？续，的部位应进》。行局部？。。应力分析 【 6．1．6】  采用有限元对】壳体结构进行弹塑】。性分析时钢》材的应？力-应变曲线应【。符合实际材》料的应？力应变关系且—可采用具有一—定强化刚《度的二折线模型第】二折：线的：。。刚度值可取为初始】刚度值的2％～3】％复杂应力状—态下的失《效准：则应采用vonMi！ses屈服条件【 —6．1．7》  壳体结构的【有限元分析宜采用】板壳单元在进行单元！划分时板壳单元【的最：大边长不宜大于其】。壁，。厚的5倍对壳体【转折处、《开孔边缘《应力集中《部位以及开孔间【截面：。削弱：的区域？单元的最大》边长不应大于0【．15倍《开孔半径 】 6？．1．8  在进行！壳体结？构的：有，限，元分析？时当承受多》种荷载工况组合而】不能准？确判断其控制工况】时应分别按可能【存在的不利荷载工况！进，行组合计算》从中找出最》不利内力《控制值 【 6．《1．9  壳体【钢板：内外表面《的环向热应》力可按下式》验算 ？。 《   ？ 6．1！．10  对—壳，体结构开孔周边塑性！的，发展及应力重分布当！采用塑性《理论进行分析时其塑！性区域的《扩展不应大于孔边间！距的1／3 — ，