6  【壳体结构设计— ！ 6：．1  高炉壳体结！构， ， 》 6？．1．？1  高炉壳体应采！。用自立式结构—炉底板支《。承于基墩《上其四周应设炉体】框架：顶层平？台与壳体间应—设水：平支撑点《 《 6．1．2【  高炉壳》体(图6．1．【2)的外形尺—寸应根？据炼：铁工艺和炉容设计】的要求确定》 ， 】 《 6—．1．4  壳体】结，构计算时《应采用大型》。有限元程序按壳【体的开？孔位置和《尺寸建立实体—模型并根据生产过程！中在壳体上》可能同时作用—的荷：。载对壳？体结构进行弹性计】算分析其连续部【位的应力强度不应大！于许用应力[σ]】；转折处的应—力强：度，不应：大于1．5[—σ，]；孔边《缘的应力强度不【应大于？2．5[σ》] 【6．1．5  壳】体，结，构的计算包括整【体应：力分：析和局？部应力分析在—进行：整体应力分析时对炉！身、炉腰、炉腹、】风口段壳体的截面参！数宜考虑开孔率的】影响予以折减对【。壳，体几何形《状产生？突变或结构不连续】的部位应进行局部应！力分析 【 ，。 6．1．6  】采用有？限元对壳体结—构进行弹塑性分析】时钢材的应力-应】变曲线应《符合实际材》料的应力应变关系且！。可采用具有一定强化！刚度的二折线模型】第，二折线？的刚度值《可取为初《始刚度值的2％【。～3％复《杂，应力状态下的—失效准则应采用v】onMises【屈服：条件 ？ 《 6．1．》。。7  壳《体结构的有》限元分析宜》。采用板壳单元—在，进行单？元划分时《板壳单元的最—大边长？不宜大于其》壁厚：的5倍对壳体—。转折处、开孔边缘】。应力集中部位以及开！孔间截面削弱—的区域单元的—最大边长不应—大于0．15倍开孔！半径 》 6．1．【8  在《进行壳体结》构的有限《元，分，。析时：当承受多《种荷：载工况？组合而不能》准确判断《其控制工况》时应分？别按可能存在的不】利荷载工《况，进，。行，组合计算从中—找出最不利内力控制！值 6．！。1．9  壳体钢】板内外表面的环向】热应：力可按下《式验算 】    ！6．1．《。10  对壳体结构！开孔周边塑性的【。发展及应《力，。重，分布当？采用塑？性理论进行分析时其！塑性区？域的扩展不应大于】孔，边间距的1》／3 ？ ，