6 — 壳体结构》设,计
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6《.1 高炉—壳体结构
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6.1.1 ! 高:炉壳体应采用自立】式结构炉底》板支:承于:基墩上其四周应设炉!体框架顶层平台与】壳体间应设水平支】撑点
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6.1.2 】高炉壳?。体(图6.1.【2,)的外形尺》寸,应根据炼《铁工:艺和:炉容设计的要求确定!
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6】.,。1.4? 壳体结构—计算时?应采用大《型有限元程序—按壳体的开孔—位置和尺寸建—立实体模型并根据生!产过程中在壳—体上可能同时作用的!荷载对壳体》结构进行弹》性计算分《析其连续部位的应力!强度不应大于—许用应力《[σ]?;转折处的》应,力强度不应》大于1.5[—σ];孔边缘的【应力强度不应大于2!.,。。5[σ]《
—。6.:1.5 》壳体结构的计—算,包括:整体应力分析—和局:部应力分析》在进行?整体应力《分,析时对炉身、—炉,腰,、炉:腹、风口段壳体的截!面参数宜考》。虑开:孔率的影响予—以折减对壳》体几何形状产—生突变或结构不【连续的部位应进【行局部应力分—析
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6.》1.6 采—用有:限元对壳《体结构进行》弹塑:性分析时钢材的应力!-应变曲线应符合】实际材?料的应?力应变关系且可采】用具有一《定强:化刚度?的二折线《模型第二折线的刚】。度,。值可取为初始刚度】值的2%《~3%复杂应—力状态下的失效【准,则应采用《。vo:。nMise》s屈服条件
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6.1】.7 壳体结构的!有限元分《析宜采用板壳单【元,在进行单元》划分:时板壳单元的最大边!长不宜大于其壁厚】的5倍对壳体转折】处、开孔边缘应【力集:中部位以及开孔间】截面削弱的区域单】元,。的最大边长不应【大于0.15倍开孔!半,径
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6.1.》8 在进》行壳体结构的有【限元分析时当承受】多种荷载工况组合而!不能准确判断其控制!工况时应分别按可能!。存在的不利荷载工况!进行组合计》。算从中找出最不利内!力控:制值
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6.1.》9 壳体钢板内外!。表面的环《向,热应力可按下式验】算
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6.】1.10 对壳】。体结构开《孔周:边塑:性的发展及应力重】分布当采用塑性理论!。进行:分析:时其塑性区》域的扩展不应大【于孔:边间距的1/—3
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