安全验证
附录B 】 质量管理 ! 》 B.?1  质量控—制要求? 】B.1.1  材料!和构件的质》量可采用一个—或多个质量》特征来表达例如材料!的试件强度和—其他物理《力学性能以及—构件的尺寸误差【等为了保证结—构具有?预期的可靠度必【须对结构设》计、原材料生产以及!结构施工提》出统:一,配套的质量水平【要求材料与》构件的质量水—平,可按结?构构:件可靠指标β近似地!确定并以有关—的,统计参数《来,表达当荷载》的,统计参数《已知后材《料与构件的质—量水平?原则上可采用下列】质量方程来描述 ! 】  ?   ?式中μf和δf【。为材料?和构件的某个—质量特?征f的平均》值和变异系》数β为规《范规定的结构构【件可:靠指标 【  ?   应当指—。出当按上述质—量方程确定材—料和构件的合—格质:量水平时需以—安全等级为二级的典!型结构构件的可【靠,指标:。为基础进行》分,析材料和构件的质】。量,水,平要求不应》随安全?等级而变化以便【于生产?管理 】B.1.2 — 材料的等级一般】以材料强度标—准值划分同一等级的!材料采用《同,一标准值无论—天然材料还是人【工材料对属于同一】等级的不同产地和】不同厂家的材料其】性能的质量水平一】般不宜低《。于可靠指标β的【要求:按本标准制定质【量要:求时允许《各有关规范》根据材料和》构件的特点对此【指标稍?作,增减: —B.1.《6  ?材料及构件的—质量控制包括两【种其中生《产控制属于生—产单:位内:。部的质量控制;合】格控制是在生产单位!和用户?之,间进行的质量控【制,即按统一《规定的?质,量验收标准或双【方同:意的其他《。规则进行《验收  !   在生产控制】阶,段材:料性能的实际质量】水平应?控制在规定的合格】质量水平之》上当生产有》暂时性波动时—材料性能的实际质】量水平亦不得—低于规?。定,的极限质《量水:平 — B:.1.7  由于交!验的材料和构件通常!是大:批量的?。而且很多质量特【征的检验《。是破损性《的,因此合?。格,控制一?般采用抽样检验方式!对于有可靠依据【采用非破损检验方法!的必:要时可?采用全数《检验方式 】 :  :  验?收标准主要包括【下列:内,容 【   ? 1:  批量大小每【一交验批中》材料或构件》的数:量,; 《    — 2  《。抽样方法可》为随机?的或:系统的?抽样方法《;,系统的抽样》方法是指抽样部【位或:时间是?固定的?; : ,     】3 : 抽样?数量每一交验批【中抽取试样的—数量; !    4 — 验收函数验收中】采用的试样》数据的某个函—数例如样本平—均值:、样本?方差、样本最小值】或最大值《等; 】  :  5 《。 验收界《限与:验收函数相比较【。的界限值用以—确定交验批合格与】否  】 , , 当前在材》料和构件生产中抽】样检验标《。。准多数是根据—经验来制定的—其缺点?在于没有从统计学观!点合理考《虑生产方和用户方】的风险率或其他【经济因素因而所规】定的:抽样数量和验收界限!往往缺乏科学依【据标准的松》严,程,度也无?法,相互比较 !。     为了克服!非统:计抽样检验方法【的缺点本标准规定】宜,在统:计理论的基础上【制定抽样质量验收】标准以使达不到质】量要求的交验批【基本能判《为不:合格而已达到质【量要:求的交验批基—本能:判为合格 — , , B.1.8  !现有质量验收标准】形式很多本》标准系?按下述原则考—虑   !  对于生产连【续性:。较差或各批间质【量特征的统计参【数差异较大的材料】。和构件很难使—产品批的质量基【本维持在《合格质量水平之【上因:此必须按控制用【户方风险率》。制定:验收标准此》。时所涉及的极限质量!水平可?按各类材料结构设计!规范:的有关要求》和工程经验确定与极!限质量水平相应的用!户风险率《可,根据有关标准的规定!。确,定 ?     】对,于工厂内成批连续生!产的材?。料和构件可采—用,计,数或计量的调整型抽!样检验方《案当前可参考—国际标准计数检验的!抽样程序ISO【 2859(Sam!pling pro!cedures f!or ins—p,ection— b:y att》rib?-u:。tes)及》计量检验的抽样【程,序ISO 39【51(?Sampli—n,g proc—e-dur》e,s for in】s,pection 】b,。y var》iabl《es)制定合理的验!。收标准和转换规则规!定转:换规:则主要是为了限【。制劣质产品出厂促进!提高生产《管理水平;》此外对优质产品【也提供?了减少检验费用的可!能性考虑到生产【过程可能《出现质量波动以及】不同生产单位的质】量可能有差别允【许在:生产中对质》量验收?标准的松严程度进】行调:整当产?。品质量比《较稳定时质量—。验收标准通常可按】控,制生产方的》。风,险率来制定此时【所涉及的合格—质量水?平可按?规范规定的结构【构件可?靠指标β来确定确定!。生产方的风险率时】应根据有关标准的】。规定并?考虑:批量大小、检—验技术?水平等?因素确?定 B.!1.9?  当交验的材【料或构件按质量验收!标,准,检验判为不合格【时并不意味着—这批:产品一定不能使用】因,为实际上存在着抽样!检,验结果?。的偶然性和试件【的代:表,性,等,问题为此《应,根据有关《的质量?验收标准《采取各种措》施对产品作进一步检!验和:判定例如可以重新抽!取较多的试样进【行复查;当材料【或构:件已进入结构物【时可直接从》结,构,中截取?试,件进行复查或—直接在结构》物上进行荷》载试验;也允许【采用可靠《的非破损检》测方法并经综合【分,析后对结构作—出质量评《。估对于不合格—。的产品允《许降:级,使用直至报废 】