附录B 】 质量？。管理： ： 】。B.1 《 质量控《制要求？ ， 《 ？B.1.1  材料！。和构件的质量可采用！一个：或多个质量特征【来表达例《如，材料的试件强—度，和其他物理力—学性能以《及构件的《尺寸：误，差等为了保证结构具！有预期的《可靠度？必须对？结构设计《、原材料生产以及结！构施工提出》统一配套的质量水】平要求材料与构【件的质量水平可按结！构构件可《。靠指标β近似地确】。定并：。以有关的统计参【数来表达当》荷，。载的统？计参数已知后材料与！构件的？质，量水平原则》上可采用下》列质量方程来描述】 ！    — 式中μf和δ【f为材料和》构件的某个质量【。特征f的平均值【和，。变，异系数β为规范规定！的结构构件可靠【指标 《     】。应当：指出当按上述质量方！程确定材料和构【件的合格质量—水平时需以安—。全等级为《。二级的典型结构构】件的可靠指标为基础！进行：分析：材料和构件的质量】水平要求不应随安全！。等，级而变化以便于生】产管理 】 ，B.1.2》  ：。材料的？等级一般以材料【。。强度标准值划分同一！等级：的材料采用同一标准！值无论天然材料还】是人工材料对属于】同一等级的不—同，产地：和不同厂家的材【料其性能《的质量水《平一般不宜低于可】靠指标β的要求按本！标准制定质量要【求时允许各》有关规范根》据材料和构件的特】点对此指标稍—作增减 《 B.1】.6  材料及构】件，的质量控制包括两种！其中生产控制属于生！产，单位内部的质量控】制；：合格：控制是在生产单位】和，用户之间进》行的质量控制即按统！一规定的质量—验收标准或》双，方同：意，。。的其他规则进—。行验收 — ，     —在生产控制阶段【材料性能的实际质量！水平应控制在规定的！合格质量《。水平之上当生—产有：暂时性波动时材【料性：能的：实，际质量水平亦不【得低：。于规定的极限质【。量水平？ B.1！.7 ？ 由于交验的—材料和构件通常是】大批量的《而且：很多质？量特征的检验—是破损？性的因此《合格控制一般采用】抽样检验方》式对于有可靠依据】采用非破损检验方】法的：。必要时？可，采用：全数检验方式 】     】验，收标：准主要包括下列内容！   】  1  批量【大小每？一交验？批中材？料或构件的数量； ！。 ？。 ：。  ：  2  》抽样方法可为随【机的或？系统的抽样方—法；系统的抽—样方法是指抽样【部位或时间是固【定的：； 《 ：   ？  3 《 抽样数量每一交验！批中抽取试样的【数量； 】     4  验！收函数验收》中，采用的试《样数据的某个函【数，例如样本平均值【。、样本方差、—样本最小值或最大】。值等：； ？ ？    《 5  《验收界限与验—收函数相比较的【界限值用以确定交验！批合格与《否 —     当前【在材料和构》件生：产，中抽样检《验标准多数是根据经！验来制定《的其缺点在》于没有从《统计学观点合理考虑！生产方和《用户方的风险—率，或，其他经济因素因而】所规定的抽样数量和！验收界限往往缺【乏科学？依，据标准的松严程度】也无法相互比较【  【   为了克服【非统计抽样》检验方法《的缺点本《标准规定宜在统计】理论的基础上制定抽！样质量验收标准【以使达不到质量【要求的交验批基【本能判为不合格而已！达到：质量：要，求的交验批基本能判！为合格 ！B.1？.8 ？ ，现有：质量验收《标准：形式很多本标准系按！下述原则考虑— — ， ，  对于生产—连续性较差》或各批间质量特征】的统计？参数差异较大的材】料和构件很难—使产品批的质量基】。本维持在合格质量】水平之上因此—必须按控制用—户方风险率制定验收！标，准此时所涉》及的极限质量水【平可按各类材—料结：构设计规《范的有关《要求和工程经验确定！。与极限质量水平相】应的用户风险率可根！据有关标《。。准的规定确》定 ？ 《    对于工厂】内成批连续生产的材！料和构件可采用计】数或：计量的调整型—抽样：检验：方案当前可参考国际！标准计？数，检验的抽样程—序IS？。。O ：2859(S—amp？。ling p—rocedu—res f》or insp【e，ct：io：n， by attr】ib-ut》es)？及计量？检验的抽样程序I】。SO 39》51(Sam—。pling p【roce-du【res for【 ins《pec？tion 》by vari【ables)制定】合理的？验收标准和转换【规则规定转》。换规则主要是为了】限制劣质产品出【厂促进提高生产【管理水平；此—外对优质产品也提供！了减少检验费用的可！能性考虑到生—产过程可能出现质量！。波动以及不同生【产单位的质量—可能有差别允许在生！产中对质量》验收标准《的松严程度进行【调整当产品》。质量：比较稳定时质—量验收标准通常可】按控制生《。产方的风《险率来制定此时所】涉及的合格质—量水平可按》规范规？。定的结构构件可【靠指标β来确定确】定生产方的风险率】时应根据《有关标准的规定【。。并考虑批量大小【、检验技术》水平等因素确—定 B】.，1.9  当交验】的材料或构件—按质量验收标准检验！。判，为不合格时并不【意味着这批产品一】定不能使用因为实际！上存在着抽样检验】结果：的偶然性和试件【。的，代表性等问题—为此应根据》有关的质量验收【标准采？取各种措施对产品】。作进一步《检验和判定》例如可以重》新，抽取：较多的试样进行复】查；：当材：料或构件《已进入结《构物时可直接从结构！中截取试件进行复查！或直接在《结构物上《进行荷载《。试验；也允许采【用，可靠的非《破损检测方法并【经综合分析后对结构！作出质量评估—对于不合《格的：产品允许降》级，使用直至报废 【 ，