安全验证
。 附录D【  质量管理— — ? D.1  质量控!制要求 【 《D.1.1  材料!和构件的质量可【采用一个或多个质量!特征来表达例如材】料的试?件强度和其他—物理力学性能以及】构件:的尺寸误差等为了】保证结?构具有预期的可【靠度必?。须对结构设计、原】材料生产《以及:结构:施工提出《。统一配套的质量【水平要求《 —D.1.2  【。。材料:与构:件的质量水平可按】各类材料的结构【设计:标,准规定的结》构构件可《靠指标β近似地【确,定并以有关的统计参!数来表达当荷载【的,统计参数已知后【材料与构件的—质量水平原则上【可采:用下列质《量方程来《描,述 ? q(μf,!δf:,β,?fk)?=0 ?       (2!1)  !。。  :。 式中μf和δf为!材料和构件的某【个,质量特征《f的平均值和变异系!数β为标《准规定的结》构构:件,可靠指标 !  :   应当指—出当按上《述质量方程》。确定材料和构—件的合?格质量水平时需以安!全,等,级为二?级的典型结构构件】的可靠指标为—基 :。础进行分析》材料和?构件的质量水平要】求不:应随安全等级—而变化?以便于生产管—理 D】.1.3  材料】的等级一般以材料】强度标?准值划分同一—等级:的材料采用同一标】准值无论天然材料】还是人工材料对属】于同:。一等级的《不同产地和不—同厂家的材》料其性能的质量水】平一般不宜低于各】类材:料的:结构设计标》。准规定的可靠指标β!的,要求按本标准制【。定,质量要求时允许各】有关标准《根据材料《。和构件的特点对【可靠指标稍作增减 ! 《 D.1.》7  材料及—构件的质量控制包】括两种其中生—产控制属于生产【单位内部的质量【控制;合格控制即验!收,是,在生:产单:。位和用户之间进行】的质:量控制即按统—一规定的《质量验收标准—或双方同意》的其他规则》进行验收 !。  :   在生产控【制阶段材料性能【的,实际质量水平应【控制:在规定的合格质量】水平之上当生产【有暂时?性波动时材料性【能,的实:际质量水平》亦不得低于规定的】。极限质量水平 【 :。 D.》1.8?  由于《交验的材料和构件通!常是大批量的—而且很多质量特征】的检验是破损—性,的因此合格控制一】般,采用抽样检验方式对!于有可靠依据采用】非破损检《验,。方法的必《要时:可采用全数检验方】。式 《     验收!标准主要《包,括下列?内容 【     》。    1  批】量大小?每一交验《批中材料或构—件的数量; 【 《    《。    2 — 抽样方法可—为随机?的,或系统的抽样方法】系统的抽《样方法是指》抽样部位《或时间是固定的【;  】     》  :。3 :。 抽样数量》每,一交验批中抽—取试样的数量;【。 , :。 ,。       】  4  验收函】数验收中采用的试】样数据的《某个函数《例,如样本?平均值、样本方差、!样,本最小值《或最大值等; 】      !   5  —验,。收界限?与验收函数相比较的!界限值?用以确定交》验批:合格:。与否 — :    当前在材】料和构件生》产,中抽样检验标准【多数是根《据经验来制定的其】缺点在?于没有从统计—学,观,。点合理考虑生—产方和用户方的【。风险:率或其他经济—因,素因:而所规定的抽样数量!和验收界限往往【缺乏:科学依据标》准的松严程》度也无法《相互比较 【    — ,为了克服非统计抽】样检验方《法的缺点本标准规定!宜在统计理论的基】础上制定抽样质【量验:收标准以使》达不到质量》要求的交验批基本能!。判定为不合格—而已达到质》量要:。求,的交验批基本能判】定为合格 》 , 《D.1.9 — 现有质量验收标准!。形式很多本标准系】按,下述原则考虑 !。     对】。于生:产连续性较差或各批!间质量特征的—。统计参数差异较【大的材料和构—件很难使产》品,批的:质量:基本:维持在?合格:质量水平《之上因?此必须按控制—用户方风险》率制定验收标—准此时所涉及—的极限质量水平【。可按各类材料结【构设计标准的有关要!求和工?程经:。验确:定与极限质量水【平相应的用》户风险率可根据有】关标准的规定确定】  【   ?对于工厂内》成批:连续生产的材料和构!件可采?用计数或计量—的调整型抽样检验】方案当前可》参考国际标》。准计数检验的—抽样:程序ISO 28】。59(S《ampl《ing pro【ce:dures》 f:or ?i,nspection! by a》。ttr?ibutes)【及计量检验的—抽样程序《ISO 395【1(Sam》plin《g pr《ocedu》。res fo—r :ins?pe:ction by !variable】s,),。制,定合理的验收—标准和转《换规:则规定转换》规则主要是为了【限制劣质产品出厂提!高生产?管理:水平;此外》对优质?产品:也提出了减》少检验费用的可【能性考虑到生产过程!可能出现质量波动以!及不同生产单位的质!量可:能,有差别允许在生【产中对质《量验:收标准的松严程【度进:。行调整当产品质【量比:较稳定时《质量验收标准通常可!按控制生产方—的风险率《来制:定此时所涉及的合格!质量水平可按标准】规定的?结构构?件可靠指标β来确】定确定生《。产方的风险率—时应根据有关标【准的:规,定并考虑批量大小、!检,验技术水平等因【素,确定 》 D《.1:。.10  》。当交验的《材料或构件按—质量验收标准检验判!为不合格时并不意味!着这:批产:品一定不能使用因】为实际上存》在着抽样检》验结果?的偶然性和试—。件,的代:表性等问题为此【应根据?有关的质量》验,收标准采《取,各种措施《对产品作进一步检验!和,。判定例如可以重新】。抽取:较多的试样进—行复查;当材料【。或构件已进入—结构物时可》直接从结构中截取】试件:进行复查《或直:接在结构《物上进行《荷载试验;也—允许:采用:可,靠的:非破损检测方法并经!综合分析《后对结构作出质量】。评估对于《不合格的《产,品允许降级使用直】至,报废 《