5》  工艺系统及【生产设？施 《 ， 》 5.？1  一般规定 】 【5.1.《1，  采用密闭生【产设备与系统、限】制液体暴《露面积既是》。安全生？产的要？求也是环境卫生和】环保的要求 】     目前！涂料生产中还—有使用非封闭式过】滤，机的情况操》作中伴有如》二甲苯、丙酮等易】。燃，易爆溶剂蒸气—挥发有火灾爆炸【。危险宜改用》封闭式过《滤机并采用氮气保护！当，不具备密闭》条，件时应采取设置可】燃气体？报警仪采取》局，部通风、限值暴【。露表面积等安全措施！ 5.1！.3  一些精细】化工企业使用遇【水会产？生剧烈反应甚—至爆炸的物质—（如三氯化磷—等）参加反应—或储存遇水会产生剧！烈反应甚至爆炸【的物质（如双乙烯】酮）时为防止泄漏】或防：止这些物质与水接】触反应器或储—罐的设备设计通【常采：用分段外夹套—且，夹套内的罐（—。釜）：筒体无焊《缝的方式《；在反应《器工艺设计》时，可以使用《导热油等《与反应？物不会产生反应【的介质进行加热或】冷却；实际生产中】通，常会采用对反—应器夹套每批进【。行泄漏检查的—方法以减《低泄漏风险 ！ ， 5.1《.4  静电—放电是可燃粉—。尘气：力输送？主要：点燃：源刷状放电（—br：ush d》ischar—ge）？和粉仓堆表面锥形】放电（con—ica？l ：pile disc！h，arge《）的：能，量可达3m》J和10mJ考虑适！。。。当的：安全余量一般认为】粉尘云最小点—燃能（Min—i，m，um Ig》nitio》n Ene》rgyMIE）不】大于30《m，J的：可燃粉尘可能被点】燃，因此萘粉尘（小于】1，mJ：），、不饱和《树脂：纽扣粉尘（4mJ～！10m？J）、环氧树脂【粉尘（9mJ—～15？mJ）、聚》乙烯粉尘（10m】J～：。30mJ）、—。聚丙：烯粉：。尘（1？0mJ～25mJ）！、硫黄粉尘》（15？mJ）、乳》糖粉（14mJ）】、亚麻？粉，尘（6mJ》～9mJ）、铝粉】（2mJ～10m】J）、锆粉（5mJ！）等粉尘的》。气力输？送都需要《氮气或惰性气体【保护；而聚氯乙烯】粉尘（10》00mJ～20【00：mJ）、面》粉（50mJ～54！0mJ）、米粉（1！00mJ）、果糖】（180mJ—）、纤维素（—35：mJ～25》0，rnJ）《等粉尘的气力输送】不需要氮气或惰性气！体保护可燃粉尘的】MIE与粉尘粒【度分布、湿度、可】燃蒸汽或气》体含量以及测试仪器！和条件等诸多—因素有关对于—缺乏可靠爆炸性数据！和生产实践经验的】可燃粉尘需要测【定MIE ！     极限氧】浓度（？Limiting ！Oxygen C】oncentrat！ionLOC—）是指在给定的条件！下，可燃粉尘（粒）【、氧气和惰》性混合气体中不【会发生燃爆的最大】。氧气浓度（体—积百分数《）  】  ：。 气力输送》可能被点《燃引爆的《可燃粉尘（粒）时输！。送气体在最坏可【信工：况下的操《作氧气浓度应与L】OC之间保持一定】的安：全余量 ！    条文中【的安全余《量是根据美国防【。爆，系统标准《NFPA 69【的有关规定制定【的 ？     氮！气，或惰：性，气体保护《。的气力输送应确保风！送系统的气密性和】可靠性防止因空气进！入而使得《输送气体的氧气含】量升高？通常设置氮气或惰性！气体：自动补？给、连续《监测氧浓度等保护】措施增？加，系统的可靠性— 》     气力【输，送管道流速应设计合！理管道应采用大【曲率半径弯头减【少管内？。。死角和管《壁积灰避免二次爆炸！初，始粉尘爆《炸产生的冲击波【会扬起管壁积—尘导：致，破坏性大得多的【二次爆炸因》此气力输送管—道为：防止管内积》尘应根据粉尘特性】保证输送《气体有？较高的流速》；但过高的流速会】导，致粉尘之《间及粉尘对》管壁：的，碰撞和摩擦》产，生静电因此应根【据，。物料：特性选？择合理的管道—流速并采取有效【的防静电措施 】 5.1.】5  含《挥发性有《机物的废气处—理系统若发生爆炸事！件将：对生产设施和—。人员：。造成严重的伤害【为此废气输》送通常？。会采取一些安全措施！  【     》（1：）对产生高浓度有】机，废气的反应罐—、贮罐、《过滤：器等设备为避免与】氧气形成爆炸—性混：合物采用氮封系统保！护并以正压》输，送方式输送到废气】总管 《     】  （2）在每个管！路上设置《泄爆口泄爆口—朝向需？避免泄爆时对周围人！、物产生二次伤【害；管道低位—设置排液口》 》   ？  ：废，气热氧？化炉本身就是一个点！燃源如果热氧化炉】系统设置不合理【则，危害性？极大热氧化炉系【统，爆炸的原因有进口】浓度超过爆炸—下，限；设？备异：常时紧急放》。空阀未能打开—进料：。切断阀未能关闭；联！锁系统设《计不周全 —     】根据其特点可—设置相应的防火防】爆措施？ 》       【（1）可在热氧化】炉进风口一定—距离：外设置挥发性—有机物？在，。线监测仪表》实时检测管内—废气的浓《度给：予热氧？化炉控制系统足够】的，时间做？。出安全？保护：动作： ， ？    —   （2）当进气！浓度：高于设定《值时系？统应自动做出保护】动作如打《开新风阀《将进气？浓度降低 ！    《   （3）—当燃烧室内温—度高、能量大时可以！通过余热《放出阀将能》量释放出余热放出阀！不能解决能量释放】时应：将紧：。急放空阀《打，。开进料切断阀关【。闭 ： ？      【 （4？）燃烧室顶部—。应设置泄《爆口用？于，事故下安全防—护并用铁链固定防止！盖，板弹飞后造成二次事！故 ？  》。  ：   （《5）热氧化炉系统】控制阀应在失—气（：电）：时处于安全位置系】统中关键阀》门或设？备故障时《。应做出相应报警或】联锁动？作等： 5【.1：.6  本条为【强制性？条文单独排放—的，一种气体与空—。气可能？形不成？爆炸：性混：合物但两种及以【上气体混合后发生】化学反应有》可能形成爆炸性【混合物故规定可能】发生化学反应并形】成爆炸性混合—。物，的几种气体不能【混合：。排放 】。5.1.《7～：5.1.9  20！11：年3月17日某涂料！公司油性车》。间员工在溶剂分配】站将新原料Y83】（醋酸甲酯）灌【入200《L铁桶的过程—中发生静电火花【引发的火《灾事故？原，因，为该溶剂《在灌装高《速流动下出口处发生！剧烈摩擦《。。产生静电、》聚积在铁桶》内部：空间：悬浮：飘，。动并达到了一定程度！同时当桶内的—溶剂挥发《、蒸气浓度》超过爆炸下限—造成静电《。。放电引起《燃爆因此为了企【业生：产安全应加强静电防！护设施有效防止因静！电而导致的火灾【事故 ？ ，