。 5》  工艺系统及生】产设施 ！ 5》.，1  一《般规定？ 《 5.1【.1：。  采用《密闭生产《设备与系统》、限制液体暴露面积！既是安全生产的【要求也是《环境卫生和环—保的要求 》    】 目前涂料生产中】还有：使用非封《闭，式过滤机的情况操】作中伴有如二甲苯】、丙：酮等：易燃易爆溶剂—蒸，气挥发有火灾爆炸】危险宜改用封闭【式过滤？机并：采用氮气保护当不具！备密闭条件时应采取！设置可燃气》体报警仪采取局部通！风、限值暴露表面】积等安全措施 】 ， ？5.1.3 — 一些精细化工企】业使用遇水会产生】。剧，烈反应？甚至爆炸的》物质（？如三氯化磷等）【参加反应或》储存遇水会产生剧】烈反：应甚：至爆：炸的物？质（如双乙烯酮【）时为防止泄漏【或防止？这，些，物质与水接触反应】器或储罐的》设备设？计通：常，采用：分段外夹套》且夹套内的罐（釜）！筒体：无焊缝的方》式；在反应器工艺】设计时可以使用【导热油等与反应【物不会产生》反应的介质进—行加热或冷却—；实：际生产中通常会采】用对反应器夹套【每批进行泄漏检查的！方法以减低泄—漏风险？ ？ ？5.1.4  静】电，放电是可燃粉尘气力！输送主要点燃源【刷状放电（b—rush di【s，charg》e）和粉仓堆—表面锥形放电（co！nical》 ，pile 》discha—rge）的能量可达！3mJ和10mJ】考虑适当的安全余】量一般认为》粉，尘云：最小点燃能（—M，inim《um Igni【tion E—nergyMI【E）不大《于30mJ的可燃粉！尘可能被点燃—因，此萘粉尘《（小于1《m，。J）、？不饱和树脂纽扣粉尘！（4：mJ～10mJ）】、环氧？树脂粉尘《（9m？J～1？。5mJ）、聚乙【烯粉尘（10mJ～！30mJ《），、聚丙烯粉尘—（10mJ～25】mJ）、硫黄粉尘】（，1，5m：J，）、乳糖粉（—14mJ）、亚【麻粉尘（6m—J～：。9mJ）、铝粉（2！mJ：～1：0mJ）、锆粉（】5mJ）等》粉尘的气力》。输送都需要氮气或惰！性气体保《护；：而聚氯乙烯粉尘（1！000mJ～—。20：00mJ）、—面粉（50mJ～】540？m，J）、米粉（1【00mJ）、果【糖，（180m》J）、纤维素（3】。5mJ～250r】。nJ）？等粉：。尘的气？力输送不需要—氮气：。或惰性气体保护【可燃粉？尘的：M，IE与粉《尘粒度分布》、湿：度、可燃蒸汽或气体！含量以及测》试仪器和条件—等诸多因《素有关对于缺乏可靠！爆，。炸性数据和生产实】践经验的可》燃粉：尘需：要测定MIE—    ！ 极限氧《浓度（Limiti！ng ？Oxyg《en：。 Con《c，entratio】nLOC）是指在】给，定的条件下》可燃粉尘（粒—）、氧气和惰—性混：合气体中不会发生】燃爆的最《大氧气浓度（体【积百分数） ！     —气力输送《可能被点燃引爆的】可燃粉尘（》粒）时输送气体在最！坏可信？。工况下的操作—氧气浓度应与LOC！之间保持一》定的安全余量—  【。   条文中的安全！余量是？根据美国防》爆系统标准NFP】。A 69的有关【规定制定的 】  《。 ， ， 氮气或惰性—气体保护《的气力输送应确保】风送系？统的气密性》和可靠性防止因空】。气，进入而使得》输送气？。体的氧气《含量升高通常—设置氮？气或惰？。性，气体自？动补给、连》续监测氧浓度—等，保，。护措施增加系—统的可？靠，性 《     【气力输送管道—流速应设计合理管】道应采用大》曲率半径弯》头减少？管内死角和管壁【积灰避免二次爆炸初！始粉尘爆《炸产生的冲》击波会扬起管壁【积，尘，导致破坏《性大得多《的二：次爆炸因此气力【输送管道为防止管内！积尘应根据粉尘特】性保证输送气体有】较高的流速》；但过高的流—速会导致粉尘—之间及粉尘对—。管壁的碰撞》和摩擦产《生静电因此应根据物！料特性选择》合理的管《道流：。速并采取《有效的？防静：电措施 》 5.1【.5  含挥发【性有机物《。的废气处理系统若发！生爆炸？事件将对生产设施和！人员造成严》重的伤害《为此：废气输？送，通常会采取一些【安全措施 ！  ：     （1【）对产生《高浓：度有机废气的反应罐！、，贮罐、过滤器等设备！为，避免与氧《。气形成爆炸性混合】物采用氮封系统【保护并？以正压输送方式输送！到废：气总管 【      【 （2）在每个【管路：上设置泄爆口泄爆口！朝向需避《。免泄爆时《对周围人、物产【生二次伤害；管道低！位，设置排液口 — ， ：     废气】热，氧化炉？本身：就是一个点燃—源如：果热氧化炉》系统设置不》合，理则危害《。性极大热氧》化炉系统爆》炸的原？因有进口《浓，度，。超过爆炸下限；设备！异常：时紧急放空阀未【能打开进料》切断阀未能关—闭；联锁系统设计】不周全 【   《  ：根据：其特点可设置—相应的？防火防爆措施 】 《      （1】）可在热氧化炉进风！口一定距离外—设置挥发性有机物在！线监测仪表》实时检测管》内废气的浓度给【予热氧化炉控制【系统足够的时间【做，出安全保护》动作 ？ ， 《       （2！）当进气浓度—。高于设定值》时系统应自动做【。出保护动作如打【开新风阀将进气浓】度降低 》 ？     》  （3）》当燃烧室《内，温度高、能量大时可！以通：过余热放出阀将能量！释放出余热放出阀】不能解决能》量释放时应将—紧急放空阀打开【进料切断阀》关闭 【    《   （4）—燃烧室顶部》应设：置，泄爆口用于》事故下安全》。防护：并用铁链固定—防止盖？板弹飞后《造成二次事》故 ：。 》      （【5）热氧化炉系【统控制阀应在失气（！电）时处《于安：全位置？系统中关键阀门或设！备，故障时应做》出相应报警或联【锁动作等 》 ： 5.1—.6  本条为【强制性条文》单独排放的一—种气体？与空气可能形不成爆！炸性混合物》但两种及以上气体混！合后：发生化学反应有可】能形成爆炸》性混合？物故规定可能发生化！学反应？并形：成爆炸性混合物的】几，种气体不能混合【排放 《 5.1.7！～5.1.9  】201？1年3月17日某】涂料公司油性车间员！工在溶剂分配站【将，新原料Y《8，3（醋酸甲酯—）灌入2《00L铁桶的过【程中发生《静电火花引发的火灾！事故原？因为该？溶剂在灌装》。高速流动下出—口，处发生剧烈》摩擦产生静电、【聚，积在：铁桶内部空间悬浮飘！动，并达到了一定—程度同时《当桶内的溶剂挥发、！蒸，。。气浓度超过爆炸下】限造：成静电放电》引起燃？爆因此？为了企业生产安全】应加强静电防—护设施有效防止因静！电，而导致的火》灾事故 《 ，