？ 5.5  生产】。设施内布《置 ？ 《 5.5.1【  甲、乙、丙类车！间储罐？（组）应集中成组】布置在生产》设施边？缘并应？符，合下列规定 【。    【 1  《甲、乙类物料—的储量不应超过生产！设施：1d的需《求量或产出》量且：可燃气体总容积不应！大于1000m【3液化烃总容积不】应大于？100m3可燃【液体总容《积不应大于1—000m《3；：   】  2  不得【。布置在封《闭式：厂房或半敞开式厂】房，内，； 【    3  【与生产设《施内其他厂房—、设：备、建筑物的防火间！。距应符合本标准第5！.5.2条的规定 ！ ？ 5？.5.2 》 生产设施》内设备、《建筑物布置应符合】下列规？定  】   1《  设备布置—在封闭式厂房—内时操作《温度：不低于自燃点的工】艺，设，备，与其他甲类》气体介？质及甲B、乙A【类液体介质工—艺设备的间》距不应小于》4.5m《与液化烃类工艺【设备的间距》不应小于7.5【。m；厂房间》防火间距应符合【本标准第4.2【.9条的规定；【联合厂房《各功能场所的布【置，应符：合本标准第8.3】.3条的规定—；车间？储罐（组）与生产】设施内设备、建【筑物的防火》间距除本标准另【有规：定外不应小》于表5.5.2【-1的规定》 表5】.5.？2-1  》车，间储罐？(组)与生产—设施：内设备？、建筑物的防火间】距（m） 【 ， 【   ！ ， 注：1 ： 容积不大于2【0m3的可燃气体】储罐与其使用厂房的！。防火间距《不限； 【       】  ：2  容《积不：大于50m》。。3的氧气储罐与【其使用？厂房的防火间距不限！；   ！。      3  ！丙B类液体储罐【。的防火间距不—限； 《。 ，  《  ：     》4  固定容积【可燃气体储罐的总】容积应按《储罐几何容积（【m3）和《设计储？。存压力（《绝对压力10—5Ps）的乘积【计，。算； 《 ？      — ， ， ，5  ？。表中“一《”，表示本标准无防火】间距要求但当现行国！家，（行业）标》准对：。特殊介质《有防火间距要求时】应按其执行 】     2 ！ 设备布置》在非封？闭式厂房内》时车间储罐（—组）、设备、建筑】物平面布置的防火】间距除本标》准另有规定外不【应小于表5.5【.2-2的规定 】 ？ ：    （表5.】5.2-2见书后】插页2？） —。 5：.5.3  供生产！。设，施专：。用的可燃和》。助燃气体（》液化气体）》钢瓶的总几何容积】。不应大于1m3且分！。别存放在位于生【产设施边缘的敞篷内！或，厂房内靠外》。墙的钢瓶间内并有】。钢瓶架？等可靠？的固定措施厂—房内钢瓶间》与其：它区域应采》用耐火极限不低于】2.00h》。的防：火隔：墙分隔；当》。厂，房内其他区域同一时！间工作人数超过1】0人时应采用防爆】墙分：隔可燃？气体的钢瓶距明火或！散发火花地》点的防？火间：距不应小于15【m — 5.5.4  】容积不大于3m3】的液氧储罐与—其使：用厂房的间距应【符合现？行国：家标准建筑设计防】。火规范GB 500！16的规定》 《 5.5》。.5  《甲、乙类生产—设施内部《布置应用《道路：将生产设施分—割成为占《地面积不大于100！00m2的设备、】建筑物区 【 ， ：5.5？.6  在满足【工艺要求的情况下】工艺设备《。。应紧凑布置限制和】减小爆炸危险区域的！范围 《 5.—5.：7  ？生产：设施内部的设备、管！道等布置应符合安全！生产、检修、—。维护：和消防的《要求 《 ？ 5：.5.8  有爆】炸危：险，的甲、乙类工艺设】备宜布置在厂房或生！。产，设施区的一端或一】侧并采取相应的防爆！、泄压措施 ！ ， 5.5《。.9  高》。危险度等级》的反应工艺过程其反！应器应采《用防爆墙与》其他区域隔离—并设置超压》泄爆设施反应器【系统必须《设，置远：程操作？设施 — 5.5.10】  开停工或检修时！可能有可燃液—体泄：漏、漫流的设备【区周围应设置高度不！。低于150mm的】围堰和导液》设施 ？ ，