。 5.5  ！生产设施内布置 ！ 》 5.5.1 【 甲、乙《、丙类车《间储罐？（组）应《集中成组布置在生产！设施边缘并应符合下！列规：定 ？     1！  甲、乙类物【料的储？量不应超《过生：产设施1d的—需求量？。或产出量且》可燃：气体总容积》不，应大于1000m3！液化烃？总容积不应大于10！0m3可《燃液体总容积—不应大于1000m！3；： 》     》2，  不得布置在封】闭式厂房《或半敞开式》厂房内； —     3！ ，。 ，与生产设施内其【他厂房、设》备、建筑物的—防火间距应符合本标！。准第5.《5.2条的规定 】 ： ： 5.5《.2  生产设【施内：设备、建筑》物布置应符合—下列规？定 ？     】1，  设备布》置在封闭式厂房内时！操作温度不低于自】。燃点的工艺设—备与其他甲类—气体介质及甲B、】乙A类液体介质【工艺设备的间距不应！小于4.5m与液】化烃类工艺设备的间！距不应小于7—.5m；厂房间【防火：间距应符合本标准第！4.2.《9条的规《。定；联合《厂房各功能场所的布！置应：符合本标准》第8.3.》3条的规《定；车间储罐（【组）与生产设施【内设备、建筑物的】防火间？距除本标准另—有，。规，定外不应小于表5】.5.2-1的【规定 — ， 表：5.5.2-1【  车间储罐(组】)与生产设施内设备！、，建筑：物的防火《。间距（？m） — 【 》 ：。 ，   ？注1  容积不大】于20m3的可燃】气体储罐与其使用】厂房的防火间距不限！； 《  《  ：     2  】容积不大于50m】3的氧气《储，罐与其使用厂房【的防火间距不限【； 【        】3  丙B类液体储！罐的防火间》距不限； 】 ，      — ，  4 《 固定容积可燃【。。气体储罐《。。。的总：。容积应按储》罐几何容积（m3）！和设计储存压力【（绝：对压力105Ps）！的乘积计算； 】   —      5【  表中“一”表】示本标准《。无，防火间距要求但【当，现行国家（行业【）标：准对特殊介》质有防火间距要求】时应按其执行 】     2！  设备《布置在非封闭式厂】房内时车《间储：罐（组？。）、设备、建筑物】平面布置的防火间距！除本标准另有规定外！不应小？于，表5.5.2-2】的规定 — ？    （》表5.5.2-【。2见书后《插页2） 】。 5.5.3  ！供，生产设？施，专，用的可？。燃和助燃气体（液化！气体）？钢瓶：的总几何容》积不：应大：于1：m3且分别存—放在位于生产设【施边缘的《敞篷内或厂》房内靠外墙的钢瓶】间内并有钢瓶架等】。可靠的固定措—施厂房内钢瓶间【与其它区《域应采？用，耐火极限不》低于2？.00h的》防火隔墙分隔；当厂！房，。内其他区域同一时间！工作人数超过1【。0人时？应采用防爆》墙分隔？可，。燃气体的钢瓶距明火！或散发火花地点的防！火间距不应小—于15m — 5.5【.4  容积不大于！3m3的液氧—储罐与？其使用厂房的—间距应符合现行国】家标：准建筑设计》防火规范G》。。B ：500？16的规定 】 5.5.5】  甲、乙类生产设！施内部布置应用道】路将生产设施分【割成为？占地面？积，不大于1《000？0m2的《设备：、建筑？物，区， ？ 5.5.6】  在满足工艺要】。。求，的情况下工艺—设备应紧《凑布置限制》和，减小爆炸危险—区域的范围 — 5—.5.7 》 生产设《施内部的设备、管道！等布置应符合—安全生产、检修【、维护和消防的要求！ —5.5.《8， ， 有：爆炸危险的》甲、：乙类工艺《设备：宜布置在厂》房，。或生产？设施区的一端—或，一，侧并采取相应的【防，爆、泄压措施 ！ ： ，5，.5.9《  高危《险度等级的反—。应工艺过程其—反应器应采用防【爆墙与其他》。区域隔离《并设置超压泄爆设】施反应器系》统必须？设置远程操》作设施 【 ：5.5.10—  开停工或—检修时可能》有可燃液体泄漏【、漫流的设备—区周围？应设置高度不低于】150？。mm的？。围堰和导液》设施 《