。 5.5【  生？产设：施内布？置 】 5.5.》1  ？甲、：乙、丙类车间储罐（！组，）应：集中成组《布置在生《产设施边《。缘并应符合下列【规定 ？。   【  ：1  甲、乙类物料！的储量？不应超？过生产设施1—d的需求量或产出量！且可：燃气体？总容：积不应大于100】0m3液化烃总容积！不应大？于100m3可【燃液体总容积—不应大于1000m！3；  ！   ？2  不得布—置在封闭式厂房或】半敞开式厂房—。内； 【     3  】与生产设施内—。其他厂房《、设备、建筑—物的防？火间距应符合—本标准第5.5【.2条？的规定 ！5.5.2  生产！设施：内设备、建筑—。物布置？应符合下列规定 ！  》   ？1  设备》布，置，在封闭式《厂房内时操作温度不！低于自燃点的工艺】设备与其他》甲类气体介质及甲】B、乙A类》液体介质《工艺设备的间距【不，应小于4.》5m与？液化烃类工艺—设备的间《距，不应小于7.5【m；厂？房间：防火间？距应符合本标准第4！.2.9条的—规定；联合》厂房各功《能场所的布置应符合！本标准第《8.3.《。3条的规定；车间】储罐（组）与—生产设？。施内设备《、，建筑物的防火间距】除本标准另有—规定外？不应小于表5—.，5.2-1的规定 ！ 表5.】5.2-1  【车，间储罐(组)与生产！设，施内设备《、建筑物的》防火间距（》m，） ！ —   —  ：注1  容积不大于！20m3的》可燃气体《储罐与其使用—厂房的防火间距不限！；   ！    《。  2  容积不】大于50m3—的氧气储罐与其使】用厂房？。。的防：火间距不限； 】     】    3  【丙，B，类液体？储罐的防火》间距：不限； 》  》   ？    4》  固定容积可燃】气体储罐的总容积】应按储罐几何容积】（m3）和设计储存！。压力（绝对压力【105Ps）的【乘积计算《； 》  ？。   ？    5 — 表中“一”表【示本标准无防火间】。。距要求？但当现行国家—（，行业）标《准对特？殊介质有防火间【距要求？时，应按其执行》 《     2  ！设备布置《在非封？闭式厂房内时车间储！。罐（组）、设—备、建筑《物平面布置》的，防火间距除本标准另！有规定外不应—小于表5.5.2】-2的规定》 ：  》   （表5.【5.2-2》见书后插页2） 】 ？ 5.《5.3 《 供生产《设施专用《的，可，燃和助燃气体（液】化气：体，）钢瓶的总》几，何容积不应》大于1m3且分别】存放在位于》生产设？施边缘的敞篷内或】。厂，房内靠？外墙的钢瓶间内并有！钢瓶架等可靠的【固定：措施：厂房内钢瓶间—。与其它？区域应采用》。耐火极限不低于2】.00h的防火隔】墙分隔；当厂—房，内其他区《域同一时间工作【。人数超过10人时应！采用防爆《墙分隔可燃气体的钢！瓶距：明火或散发火花地】点，的防火间《距不应？小于15m ！。 5.《5.4  容积不】大于3？m3：的液氧储《罐与其使用》厂房的间距》应，符合现行国家标准建！筑设计防火规—范G：B， 50016的规】定 《 5.5.【5  甲、乙—类生产设施内部布】置应用？道路：将生产设施分割成为！占地面积不大于10！。0，00m2《的设备？、建筑？。物区 5！.5.6《  在满足工艺【要求的？情况下工艺设备应紧！凑布：置限制和减小—爆炸危险区》域的范围 》 ： 5.5.7】  生产《设施内？。。部的设备、》。管道等布置应符合】安全生产、检修【、维护和消防—的要求 》 《5.：5.8？。。。。  有？爆炸危险的甲、【乙类工艺设备宜布】置在厂房或生产设】。施区的一《端或一侧并采—取相应的防爆—、，泄压：措施 ？ 5.5.！9 ： 高危险度等级的】反应：工艺过程《。其反应器应采用防爆！墙与其他区域隔离并！设置超压泄爆设施】反应器系统必须设置！远程操作设》。施 — 5.5.》10  开停—工或检修时》可能有可《燃液：体泄漏、《漫流的？设备区周围应设置】高，度不低于1》50：mm的围堰和导液】设施 ？ ，