5．4  气    浮

5．4．1  去除污水中分散油、乳化油和悬浮物宜采用气浮处理。

5．4．2  当采用部分污水回流加压溶气工艺时，回流比宜通过试验或同类污水处理经验确定，无数据时，可取25％～50％。

5．4．3  加压溶气气浮溶气罐的设计宜符合下列条件：

    1  进入溶气罐的污水的温度不宜大于40℃。

    2  溶气罐的工作压力宜为0．3MPa～0．5MPa。

    3  溶气罐所需空气量宜按下式计算：

式中：q1——溶气罐所需空气量(m3/h)；

      KT——溶解系数，可按表5．4．3选取；

      p——溶气罐工作压力(MPa)；

      q——溶气罐进水量(m3/h)；

      η——溶气效率与溶气罐型式有关，宜取0．6～0．9。

表5．4．3  不同温度下的溶解系数

    4  供气量宜按下式计算：

Q1＝φ·n·q1         (5．4．3-2)

式中：Q1——供气量(m3/h)；

      n——溶气罐个数；

      φ——富余系数，宜取1．2～1．5。

    5  污水在溶气罐内停留时间宜为2min～3min。

    6  溶气罐内应设气水混合设施和水位控制设施。

    7  每间气浮池应配置一台溶气罐。

5．4．4  加压溶气气浮宜设溶气释放器，释放器的设计应符合下列规定：

    1  释放器应耐腐蚀，释放孔不应易堵塞；

    2  释放器应安装在溶气气浮池接触室水面下不小于1．5m处。

5．4．5  加压溶气气浮池设计应符合下列规定：

    1  气浮池宜由接触室和分离室组成，池形宜为矩形或圆形；

    2  接触室污水上升流速宜为10mm/s～20mm/s，停留时间不应小于1min；

    3  分离室的水流向下平均流速宜为1mm/s～2mm/s，停留时间宜为15min～40min；

    4  气浮池有效水深宜为1．5m～2．5m，超高不宜小于0．4m；

    5  矩形气浮池单格宽度不宜大于4．5m；

    6  气浮池分离室应设刮沫机和集沫槽。

5．4．6  散气气浮宜采用叶轮气浮。

5．4．7  气浮处理应设加药、混合反应设施，反应时间宜为5min～10min，反应池出口流速宜控制在0．1m/s～0．2m/s。

5．4．8  气浮池不应少于2格(池)，每格(池)应能单独运行。

5．4．9  采用气浮法除油时，气浮池宜设非燃烧材料盖板。