， 11  【镁，钛与工业硅厂车间电！力设计 《 ！11．1 》 一般规定 ！ 11．1】．1、11．—1．2 《 主要生产车间的一！级和二级负荷约占9！。5％：以上所以应设两【台变：压器两？个电源？供电变？压器按？100％备用—从经：济上讲？与按70％备—用费用增加不多却】增加：了可靠？。性， ，。 《 11．1．3  ！镁，电解车间《采取的措施 【。     】2 ： 隔离变压器室夏】季温度？较高所以需设强制排！风设施 《 ： 11．1．】6  镁电解车【间湿度大腐蚀性强】电器：设备应采用防腐型】 ， 1—1．1．《7  配料车间为】多尘场所为提高控】制可靠性《和改善劳《动条件故规定采【用PL？C集中联锁控—制工业硅配料中【的，木炭是由胶带输送】机传送的工人—须将没烧透》的木头挑《除在胶带《输送机的两侧装设拉！绳断电开关是为了工！人操作不慎绞进胶】带时可以自救 ！ ， 11《．，1．8、1》。1．1．9  【根据有色冶金工厂】。安全技术规程制【定，的其理？由，如下：。 》     》1  镁电解—车，间照明设38—0V/220V专用！变压器是因为低压配！电采用IT系统【 ：  》   2  —条文中所《指各：部分一旦停电需进行！诸如手动关闭氯气】阀门等应《急工作否则氯气【会大量溢漏 ！   《  3  经隔离】变压器供电是为了防！止将：零电：位引：入直流供电系统而】造成接地事故 【 1—1．1．10 【 对电加热》元件用交《流接触？。器分段投切》方式虽能满足—。工艺生产控制温度】的要求但接触器数】量多、体积大安装】占地：面积大；动作频繁即！使加大接触器容量其！使用时间《短，而易损坏电能—损失大响应速度慢为！克服以上欠缺—建议采用《无触点开关与PLC！配合：使用可？提高其？监控水平《实现蒸馏还原炉【基础自动《。和集：散型：控制管？理 ： 11．1！．1：1 ： 蒸：馏还原炉过液管狭】窄，加热元件易烧—断和接地为提高生】产的安全可靠—性经隔离变压器供】电在加热元件一相接！地时可继续》生产直到反应完成否！则产品凝固设备【受损还会《溢漏氯气污染环境】 》。 11．1．—12 ？ ，蒸馏还？原炉生产在密闭【电加热罐《中进：。行炉内工况全靠仪】表检：测，所以仪表对控—制电源可靠性要【求很高 》 1》1．1．1》3  ？镁氯化部、镁电【解部、钛氯化部【、钛：精制部？均为较严《重的：氯气腐蚀场所一【般桥式起重机是采】。用塑料？拖动器在工字钢【上带动软《电缆供电；电动【葫芦：是镍铬线挂镍—铬环带动《软电：缆供电 — 11．1．1！5，  钛氯化》、钛精制《车间内氯气对电【气设备腐蚀较严重车！间变电所离开一【段距：离对减？轻腐蚀提高供电【可靠性有利例如某钛！厂，的氯化？。、精制？车间变电《所建在环境较好【。隔一段？距离的冷冻站处【取得：。了较好效《果 ？