11 镁!钛与工业硅厂—车间电力设计—
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11.《1 一般规定
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11.1.【1、11.》1.2 》主要生产《车间的一级和二【级负荷约占95%以!上所以应设两台变压!器两个电源供电【变,压,器按100%备【用从经济上讲—与按70《%备用费用》增加不多却增—。。加了可?靠性
1!。1.1.《3 镁电解车间】采取的措施》
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, : 2? 隔离变》。压器室夏季》温度较高所以需设】强制排风设施
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11.】1.6 镁—电解车间湿度大腐】蚀性强电器设备【应,采用防腐型
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?11:.1.7 》。 配:料,车间为多尘场—所为提高控》制可靠性和改善劳】动条:件故规?定采用PLC—集中联锁控》制工业硅配料—中的木炭是》由胶带输送机传送】的工人须将没烧透的!木头挑除在胶带输送!。机的两侧装设拉绳断!电开:关是为了《工人操作不慎—绞进胶?带时可以自救
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》11.?1.8、11.1.!9 根据有色【冶金工厂安全技【术规程制定的—其理由如下
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1 ! 镁:电解车间照明设38!0V/220V【专用变压器》是因为低《压配电采用》IT系统《
! 2 条文—中所指?各,部分:一旦停电《需进行诸如手动关闭!氯气:阀门:等应急工作否则氯气!会大量溢漏
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3! 经隔离变压【器,供电是为了防—止将零电位引入直】流供电系统而—造,成接:地事故
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11.1.】10 对电—加热元件用交流接】触,器分段投切》方式虽能《满足工艺生产—控制温?度的要求但接—触器数量多、体【积大安?装占地面积》大;动?作频繁即使加—。大接触器容量—。其使用时《。间短:而易损坏电能—。损失大响应速—度慢为克服以上欠】缺建议采用无触点开!关与PLC配合【使,用可提高其监控【水平实现蒸馏—还,。原炉基础《自,动和集散型控制管】理
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1:1.1.11 】蒸馏:还原炉过液管—狭窄加热元件易烧】断和接地为提高【生产的安全可—靠性经隔离》变压器供电》在加热元件一—相接:地时可继续》生,。。产直到反应完成【否,。。。则产品凝固设备【受损还会溢漏氯气污!染环境
!11:.1.12 【蒸馏:还原炉生产在密闭电!加热罐中进行炉【内工况全靠》仪表检测所以仪【表对控制电源可靠性!要求很?高
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11.1.1!3 镁氯化部、】镁电解部、钛氯【化部、钛精制部均】为较严重的氯气腐】蚀场:所一般桥式》。起重机是采》用,塑,料拖动器在工字【钢,。上带动软电缆—供电;电动葫—芦是镍?铬线挂镍铬环带动】软电缆?供,电
1】1.1.15 】钛氯:化、钛精制车间内】氯气对电气设备腐蚀!较严重车间变电所】离开一段距》离对减轻腐蚀提【高供电可靠性有利】。例如某钛厂的氯【化、精制车间变【电所建在环境较好】。隔,一段:距离:的冷冻站处取得了】较好效?果
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