11  镁！钛与工业硅》厂车间电《力设计 】 11【．1  一般—规定 ？ ， ？。 11．1．】1、11．1．2 ！ 主要生产车间的一！级和二级《。负荷：约占95％以上所以！应，设两台？变压：器两：个电源供《电变压器按》。100？。％备用从《经济上？讲与按70％备用】费用增？加不多却增加—了可靠性 》 ， ： 11．1．3】  镁电解车间采取！的措施 ！   ？ ，2  隔离变压器】室，夏季温度《较高所以需设强制】排风设施《 —11．1《．6  镁电—解车间湿度》。大腐：蚀性强电器》设备：应，采用防腐型》 ？ 11》。．1．？7  配料》车间为多尘场所【为提：高控制可靠性和改善！劳动条？。件故规？定采：用PLC集中联【锁控制工业硅—配料中的木炭—是，由胶：带输送机传》送的工人须将没烧透！的木头挑除》在，胶带输送机的两侧】装设拉绳断电—开，关是为？了工人操作不慎绞】进胶带时《可以自救 】 1？1．1．8》、11．1．9【  根据《有色冶金《工厂安全技术—规程制定的其理由】如下：    ！ 1  镁》电解车间照明设3】80V/《220V专》用，变，压器是因为低压【。配电采用《IT系统 【     2 ！ 条文中所指各部分！一旦停电需进行诸】如手动关闭氯气阀门！等应急工作否则氯气！会大：量溢漏 — ？    3》  经隔离变压器供！电是为了防止将零电！位引入直流供电系统！而造成接地事故【 ： 《11．1．1—0  对电加热【元件：用交流接触器分段投！切方式虽能满足工】艺，生产控制温度的要】求但接？触器：数量多、体积—大安装占地面积【大；动作频》。。繁即使加大接—触器容量其使用时】。间短而易损坏电能损！失，大响应速度》慢为克服以上欠缺】建议采用无》触点开关与》PLC配合使用【可，提高其监控水平【实现：蒸馏还？原炉基？础自动和集散型控制！管理 — ， ，1，1．1．1》1  蒸《馏还原炉过》液，管狭窄加热元—件易烧断和》接，地为提高生产—的安全可靠性—经隔：离变：压器供电在加热【元件一相接》地时可？继续生产直到反应】完，成否则产品凝固设】。备受损还会》溢漏氯气污染环【境 》。 ， 11．1》．12  蒸馏【。还原炉生产在密闭】电加热罐《。中进：。行炉内工况全—靠仪表？检测所以仪表对控】制电源可靠》性要：求很高？ 11】．1．？13  镁》氯化部？、镁：电解部、钛氯化部】、钛：精制部均为》较严重的《氯，气腐蚀场所一般桥式！起重机是《采用：。塑料拖动器》在工字钢上》带动软电《缆供电；电》动葫芦是《镍铬：。线挂镍？铬环带动软》电缆供电 【 11．—1．15 》 钛氯？化、：钛精制车间》内氯气？对电气设备腐蚀【较严重车间变电所】离开一段距离—对减轻腐蚀提高【供电可靠性有利例如！某钛厂的氯化、【。精制车？间变：电所：建在环境较好隔一】段距离的冷冻站处取！得了：较好效果 —