11  】镁钛与工业硅—厂车间电《力设计 《 《 ： 1《1．1  一般规定！ ， ， 1【。1．1？．1、11．1【．2  主要生产车！间的一级和》二级负荷《约，占95％以上所【以应：设两台变压》。器两个电《源供电变压器—按100％备用【从经济上讲与按【70％备用费用增】加不：多却增加了可靠性 ！ ？ 11．1．3 ！ 镁电解车间采【取的：措施 ？ 》  ：。  2  》隔，离变压器室夏季【温度较高所以需【设强制排风设施【 》 11．1．6【  镁电解车间【湿度大？腐蚀性？强电器设备应采用防！腐型 1！1．1．7  配】料车间为《多尘场所为提高控】制可靠性和改善劳】动，条件：故规定采用PLC】集，中联锁控制工业硅】配料中的木炭是【由胶带输送机—传送的？工，人须将没烧透的木头！挑除在胶带输送【机，。的两侧装设拉绳断】。电，开关是为了工—人操作不慎》绞进胶带时可以自救！。。 》 11．1．8【、11．《1．9  根据【有色冶金工厂安全技！术规程？制定的其《理由如下 ！   ？ ， 1  镁电解车间！照，明设380V/22！。。0V专用变压—器，是因：为低压配电采用【IT系统《 ？   》  2  条文【中所指各部分一【旦停电需进行—诸如手动关闭—氯气阀门等》应急工？作否则氯气会大量】溢漏： ： 《    3  【经隔离变压器供【电是为了防》止将零电《位引入直《流供电？系统而造成接地事】故 《 ： 11．《1．10  对电】加热元件用交流【接触器分段投切方】式虽能满足工艺生产！。控制温度的要求【但接触器数量多、体！积大安装占》地面积大；》动作频？繁，即使加大接》触器容量其使用【。。时间短而易损—坏，电能：损失大响应速度【。慢，为，克服以上欠缺建议】采用无触《点开关？与，PLC配《合使用可提高—其监：控水平实现蒸馏【还原炉？基础自？动和：集散型控制管理 ！ 11．【1．11  蒸馏还！原炉过液管狭窄加】热元件易烧断—和接地为提》高生产的安全可靠】性经隔离《变压：器供电在加热元【件一相接地时可继续！生产直？到反：。应完成否则》产品凝固《设备受损还会溢【漏氯：气污染环境》 1【1，．1．？12  蒸馏还【原炉生产在密闭电】加热罐中《进行炉内工》况全靠仪表检测所以！仪表：对控：制电：源可靠性要求很【高 11！．1．13  镁】氯化：部、镁电解部、【钛氯化？。部、钛精制部均【为较严重《的氯气腐蚀场—所一般桥式起重机】是采用塑料拖—动器在工字钢上带】动软电？缆供电；电动葫芦是！镍，铬，。线挂镍铬环带动软电！缆供：电 《 11》．1．15  钛】氯化、钛精制—车，间内氯气对电—气设备腐蚀较严重车！。间变电所《。离开一段距离—对减轻腐蚀》提，。高供电可靠性有利例！。如某钛厂《的氯化、精制车间变！电所建？在，环境较？。好隔一段距离的【冷冻站处取得了较】好效果 》