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11 【镁钛与工业硅厂车】间电力设计
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11.1》 一般规定—
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1—1.1.《1、11.1—.2 主要生【产车:间的一级和二—级负:荷约占95%以【上所以应设两—台变压器两个电源】供电变压器按100!%备用从经》济上讲与按70%备!用费用增加不多却】增加了可靠性
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11.1【.3 ? 镁:电,解车间采取的措【施
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—2 隔离变—压器室夏季》温度较高所以需设】强制排风设施
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1》。1,.,1.6? :镁电解车间湿度大腐!蚀性强?。电器:设备应采用》防腐型
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11.《1.7 配料车间!为,多尘场所为提高控制!可,靠性:和改善劳动条件故】规定采用PL—C,集中联锁控制工业】硅配料中的木炭是】。由胶带输送机传送】的工:人须将?没烧透的木头挑除在!胶带输送机的两侧】。装设拉绳断电开【关,是为了工人操作不】慎绞进?。胶带:时可以自救
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》11.1《.8、11.1【.9 根》据有色冶金工—厂安全技术规程制】定的其理由如下【
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《 1 镁】电,解车间照明》设380V》/220《V专用?变压器是因为—低压:配电采用IT系【统
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, , ?2, 条文中所指各】。部分一旦停》。电需进行《诸如手动《。。关闭氯气阀门等应】急工作否则氯气会】大量溢?漏
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3 】经,。隔离变压器》。。供电是为了防止将】零电位?引入直?流供:电系统?而造:成接地事故
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11.》1.10 —对电加热元件—用交流接《。触器分段投》切,方式虽?能满足工艺生产控制!温度的要《。求但接触器数量多】、体积?大安装占地面积大】;动作频《繁即使加大接触【器容:量其使用时间短【而,易损坏电能损失【大响应速度》慢为克服《以,上,欠缺建议采用—。无触点?开关与PLC配合使!用可提高其监控【水平实现蒸》馏还原炉基础自【动和:集散型控《。制管理
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11?.1.1《1 蒸《馏还原炉过液管【狭窄加热元件易烧】断和接地为》提高生产的》安全:可靠性经隔离—变压器供《电,在加热元件一相【接地时可继续生产直!到反应完成否则产】品凝固设备受—损还会溢漏氯气污染!环境
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11.1.12】 蒸馏还原炉生】。产在密闭电》加热罐中进》行炉内工况全靠【仪表检测所以仪表对!控,制电:源可靠性要》求很高?
1【1.1.13 】镁氯化部《、镁:电解部、钛氯化部、!钛,精制部?均为较严重的氯【气腐蚀场所一般桥式!起重机?是采:。用塑:料拖动器《在工字钢上带—动软电缆《供电;?电动葫?芦,是,镍铬线挂镍铬—。。环带动软电》缆供:电
【11.1.15【 钛氯化、钛精制!车间内氯气对电【气设备腐蚀较严重】车间变电所离—开一:段距离对减轻腐蚀提!高供电可靠性有利】例如某钛厂的氯化】、精制车间变—电所建在环境较【好隔一段距》。离的冷冻站处—取得:了,较好效果
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