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《10 铝电解车】间电力设计
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10．1 电】。解车间
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1【0．1．1 大、！中型铝？电解车？间的：车间变电《所每个变电所宜设置！两台变压《器并分？别由：。两个电源供电；每台！变压器应能满足【全部负荷95％【的用电需《要
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10．1．2】 ， 电：解，车间辅助系统供【电宜设置第三电源】
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1《0．1．3 车】。间起重机的滑—触线应采用安—全滑触线宜由车【间变电所不同母【线段的？两回线？路供电并应》设，置切换？开关当安全滑触【线由不允许并联【。的多回路供》电时应在安》全滑触线分段处设置！稍长于集电》器宽度的《隔离段
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10．1【．4 《电解槽上电动机的】配电应？符合下列规定
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？ 1 当电！动机或配电》系统绝缘破》坏时电解槽电位不】得移至220/3】80V中性点接地】系统上也不》得通过交流网络使】处于不同电》位，的电解槽发生电的】联系：
— 2》 不得将大地电位！导入电解槽操—作区并？应采取下列措—施
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【 1）电】解槽上的电动机【应经隔离变压—器供电隔离变压【器，的，一、二次《侧中性点均应绝【缘当系列电压低【于10？0，0V时？绕组间1min【的工频耐《压不得低于300】0V；当系列电【压高于1000V】时绕组间1m—in：的工频耐压》不，得低于5000V】；
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？ 【2）若干台电解【槽可共用一台隔离】变压器应按工艺作】业组划分但电—。解，槽数：不宜超过25台且隔！离变：压器二次《侧，供电干线应装设绝缘！监视装置隔离变压】器宜组屏安装；【
【 《 3）为电解】车，间供：。电的隔离《变压器应靠》近，电解车间安装；【
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】 4）【中性点？接地系统的导体敷】设高度不应》小于4m离电解车间！操作：地坪：的4m范围内不应有！接地金属《构件：安装在距电解—。车间操作地坪—4，m范围内的隔离变】压器二？次侧的用《。电设备和保护—、启动、控制设【备应采用绝缘安装隔！离变压器亦应与其安！装支架绝缘》。；
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【 ： ： 5：），烤槽及检修电源【。应经隔离变》压器：供电其供《电电源设备应采用绝！缘，安装
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10《．1．5 向电解！槽上电动机供—电的隔离变压器容】量应：按下列原《则确定
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1【 一台《。变压：。。器，供，电给1？台～5台电解槽时】应按其中一台电【解槽上同时工作的】电动机容量之和【确定：
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2！ 一台变压器供电！给5台～25台【电解：槽时且分属》于N个生产》组管理变压》器容量应《按N台（非自动【控制时）或5台～1！0，台（计算机自动【控制时）电》解槽上同时工—。作，的电动机容量—。总和确？定
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？ ，。 ，3， 隔离变》压器的容量还应进行！电，动机启动《和运行压降校—验，变压器二《次侧绕组《宜有：＋10％抽头阻抗压！降不应大于5—％，。
10．！1，．，。6 ： 引：至铝电解槽的配线段！除防：止交、直流》相互短路《外应设？隔热和防止漏槽【。铝水烧坏等保护【措施
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1》0．1．7 槽控！箱的控制电源应【由两个单独的隔离变！压器供给当》其，中一台变压器发生故！障或检修时另—一台变压《器应保证全部用电
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10．1】．8 电解厂【房动力？和照明？配电箱应采用—防尘式？。宜设置在厂房—中，间，走廊内或《厂房：端部距离电解车间操！作地坪应大于4【m
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10．】1．9 电解车间！操作地坪《下电解槽母线层内】若设计照明时照【明设备应经》隔离变？。压器供电
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：10：．1．10 【电解车间电》气设备的接地干线】可利用起重机轨道但！需采取下《列措施
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《 ，1 起重机轨道及！与之：相连的金属结构【和接地线敷设高度距！电解车间操作地【坪均不？得小于4m
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—2 起重机轨道】接，地连：接线应？沿厂房外墙引至接地！极
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1—0．：1．11 》 电解厂《房起重机的吊钩【应在吊钩《。与钢丝绳《、小车与卷筒—、桥架与《小车间采取三级绝】缘，措施每级的绝—缘电阻应按系列【电压：检验每100V不】应小于？。0．1MΩ多功能联！合起重机在机械【上亦应有三级绝【缘措施且不得通过】。配电：线路将大地电位【导入靠近地面的【驾驶室
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10．1—．12？ 浓相输送—系统：应采用计算》。机装：置，集中控制
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10．》1．13 超浓相！输送系统《主电机需《要调：速时：宜采用？变频：调速超浓相》输送系统《应采用计算机—装置集散《控制各子《。系统宜间断运行【；，信号线？宜采：用屏蔽线各》子系统的风机应【就近：接自车？间变电所的低压【母线段
！10．1．14【 大、《。中型电解车间宜作防！建，筑钢：。筋和金？属构件电化》腐蚀的接《地
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10．1—．15 《 沿电解《厂房（包《括厂房端头》）40m范围内【直埋的电缆当—采用：。金属：铠，装电缆？时应采用具有塑料】。外，护套的电缆
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