《5 : ,罐底设计
—。
【
5.1 罐底】板尺寸
】
,
5.1.2 !各国规范关》于罐底环《形边缘板《的最小厚《度规定见表10【~表12
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!
!
:
《 欧洲《。标准在室温和高于室!温下液体储存用【现场建造的立式、】圆,柱形、平底、地【。上,。用焊接钢罐的设计】和制造规范BS【。 EN 《14015》规定直?。径大于?12.5m》油罐的环《形边缘?板最小厚度应为【下列两者的较大【值
! (1《) ≥?3.0?+1/3底》圈罐壁板厚度(【。mm)不《包括腐蚀裕》量;
》
,
—(2)? ≥6?mm不包《括腐蚀裕量
【
】譬如底圈罐壁板厚度!为19mm则罐底】环形边缘板厚度【为,1,0mm不包括腐【蚀裕量?。;底圈罐壁板厚度为!25m?m则罐底环形—边缘板厚度》为12m《m不包括腐蚀裕量】;,底圈罐壁板厚度【为32?。mm则?罐底环形边》缘板厚度为14m】m不:包括:。腐蚀裕量;底—圈罐:壁板:厚度为45mm则罐!底环形边缘板厚度】为,。18mm不》包括腐蚀裕》量
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《 随着我国》国家石油储备库的建!设目前10×—104m3及以【上容量的大型—油罐已大量建成与此!同时国?内进行了大量—的有限?元应力计《算分析并进行了油】罐,大角焊缝应力—。测试结果表明适当增!。加边缘?板,厚度:。可以减小底圈罐【壁及边缘板》的不协调变形—减小边缘板》大角焊缝处的峰值】应力增加边》缘板厚度《也能:提高油罐的抗震【能力另?。。外根据这几年的【油罐大修《检测该部位腐—蚀较严重增加厚【度能提高油罐的【寿命:和安全性故本—次修订根据底—圈罐壁板《标准屈服强度—下限值的范围修订】了罐底环形边—缘板厚度见表1【3,
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5.1!.3 罐底环形边!缘,板沿径向的宽—度各国油《罐规范?规定不完全》相同
【
API ! 6:。50规定按下式计算!
,
《。
】。 式《中tb罐底环形边】缘板厚?度,(mm?),;
?
,
《 — H设》计,液位(m);
【。
【 【 G储液相对密度】
》
? 并规定环—形边缘板的径—向宽度在罐》壁内侧至少为—60:0mm伸出罐壁【外侧至少为5—0mm
》
— :JIS B》 ,8501《规定罐壁内侧的【边缘板宽度不得小】于,按下式算出的Lm值!且Lm不得小于【600m《m
》
【
式中【Lm罐壁内》。侧的边缘板宽度【。(mm);》
:
,
:
: : t】b边缘板厚度(【mm:);
?
】 , , 《 H最高液位—(m)
—
— BS EN 1】4015规定罐壁内!侧的边缘《板,宽度不?得小于按下式算出】的ιa值且ιa不】得小于500mm】
!
?。 式》中ea边缘板厚度】(,mm);《
】 , , 《 H?设计液位《。(m:)
:
— 并规》定边缘板《的径向?宽度伸出罐壁外【侧至少为50—。mm但不得大于1】0,0,mm可以看出J【I,S B? 8501、AP】I :650?与BS? EN? 1:4015的规定基本!一致
】 , ?本规:范采用A《PI: 650的计算公式!和规定?同时:根据:BS: EN 140【15的规定对—底,圈罐壁外《表面至边缘板外缘】的径向距《离原文为“》。不应小?于50?mm:”现修订《为“不应小于5【0mm?且不宜?大于100》mm”?
】 ,。。 加宽边缘板可【使罐底?板的整体《性得到加强》增,强,罐底板抵抗不均匀】沉降的能《力因此对抗震—设防的油罐和—采用环梁基础—的油罐宜适当加大】环形边缘板的径向尺!寸
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