。 5  【罐底设计 【 ？ 《。5.1  》罐底板尺寸 ！ 5.—1，.2  《各国规范关》于罐底？环形边？缘板的最小厚度规定！见表1？0～：表，。12 《 】 — 》     【欧洲：标准在室温和高于室！温下液体储存用【现场建造的立—。。式、圆柱形》、平底？、地上用焊接钢罐的！设计和制造》规范BS EN 1！4015规》定直径大于12.】5m油罐的环—形，。边缘板最小厚度【应，为下列两者的较【大值 —    》 （1？）， ≥3.0＋1/3！底圈罐壁《板，厚度（mm）不【包括腐蚀裕量—； 》     （2】） ≥6mm不包】括腐蚀？裕量：。。 》   ？  譬如底圈罐壁板！厚度为19mm则】罐底环形边》缘板厚度为》。10mm不包—括腐蚀裕量；底圈】罐壁板厚《度为2？5mm则《罐底环形边缘—板厚度为12mm不！包括腐蚀裕量；底圈！罐壁板厚度为—32mm则罐—底环形边缘板厚度为！14mm不包括腐】蚀裕：量；底圈罐壁板厚度！为45mm则罐底】环形边缘板厚度为】1，8mm不包括腐蚀裕！量 ：    】 随着我国国家石】。油储备库的建设【目前10×》104？m3及以上容量的】大型油罐已大—量建成与此同—时国内进行了大【量的有限元应力计】算分析？并，。进行了油《罐大角焊缝应—力测：试结果表明》适，当增加边缘板—厚，度可以减小底—圈罐壁及边》缘板：的，不协调？变形减？小边缘板大角焊【。缝处的峰值应力【增加边缘《板厚度也能提高【油罐的抗震能力另】外根据？这几年的油罐—大，修检测该部》位，腐蚀较严重增加厚】度能提高油罐的寿命！和安全性故本—。次修订？根据：底圈罐壁板标准【屈服强？度下限值的范围修】订了罐底环形边【缘板厚度见表13】 ： 》 ？ 5.1.3  ！罐底：环，形，边缘板？沿径向的宽度各国】油罐规范规》定，不完全相同 ！。    》 API  650！规定：。按下式计《算 】 《  ： ，。  式中tb—罐，。底，环形边？缘板厚？度（mm《）； 【     》      —H设计液位（m）；！  【 ，。       【 G储液相》对密：度 》     并规】定环形边缘板—的径向宽度》在罐壁内侧至—。少为600》mm伸出《罐壁外？侧至少为50mm ！   【  JIS B 】8501规定罐壁内！侧的边？缘板宽度不》得，小于按下式》算出的Lm值—且Lm不得小于6】00：mm ！   【  式中Lm罐壁内！侧的边缘《板宽度（mm）；】 —   ？ ，      t【b边缘板厚度（m】m，）； ？     ！      —H最高液位（m）】 《   《  BS《。 ，EN 14》015规定罐—。壁内侧的《边缘板宽度不得【小于按下式算出的ι！a值且ιa》不得：小于50《0mm — 》 ？     式中ea！边缘板？厚度：（mm）； 【     】  ：    H设计【。液位（m） 【 ？     并—规定边缘板》的径向宽度伸出【罐壁外侧《至少为50mm但不！得大于？100m《。m可以看出J—。IS B 8—501、AP—I 650与B【S E？N 14015【的规定基本》一致 【     本规范】。。采用API 6【5，0的：计算公式和规定【同时根？据BS E》N 1？4，015的规》定对：底圈罐壁外表面【至边缘板外缘的径向！距离原文《为，“不应小于50mm！”现修订《为“不应小于—50m？。m，且不宜大于10【0mm？。” 《     【加宽：边缘板可使》罐底板的整体性得到！加强增强罐底板抵抗！不均：匀沉降的能》力因此对抗震设防】的油罐和采用环梁基！础的油罐宜适—当加大环形边—缘板的径向》尺寸： ：