5  罐底！设计 【 5.1 ！。 罐底板尺》寸 ？ —5.：1.2  各国【规范关于罐》底环形边缘板的最小！厚，度规定见表10～】表12 《 》 《 ：。 《。 —     欧【洲，。标准在？室温：和高于室温下液体】储存用？现场建？造的立式、圆柱形、！平底、？地上用焊接钢罐【的设计和制造规【范BS E》N ：140？15规？。定直径大《于1：。。2.5m油罐的【环形边缘板最小厚】度应为下列两者的】较大值 ！    《（，1，。） ≥3《.0：＋1/3底》圈罐壁板厚》。度，（mm）不》包括腐蚀裕量； ！   —  ：（2） 《≥6：mm不包括腐蚀裕】量  】  ： ，譬如底？圈罐：壁板：厚，。度为：19mm则》罐底：。环形边缘板厚—。度为1？0，mm不？包括腐蚀裕量；底】圈罐壁板厚度为【2，5m：m则罐底环》形，边缘：板厚：度为12m》。m不包括腐蚀裕量】；底圈罐《壁板厚？度，为32mm则罐【底环形边缘板厚【度，为14mm不包括腐！蚀裕量；底》圈罐壁板厚度—为45mm则—罐，底环形边缘板厚度为！。18mm不包括腐蚀！裕量： —  ：  随着我》国国家石《油，储，备库的建设目前【10×？104m《3及以上容量的【。大型油罐已大—量建成？。与此同时国内进行】了，大量的有限元应【力，计算分？析并进行了油—罐大角焊缝应力测试！结果表明《适当增加《边缘：板厚度可以》减，小底圈罐壁及边【缘板的不《协调变形减小边【缘板大角焊缝—处的峰值应力增【加，边缘板？厚度：也能提高油》。罐的抗震能力—。另外根据这几年的油！罐大修检测该—部位腐蚀较严重【。增加厚度能提—高油罐的寿命和安全！性故本次修订根【据底圈罐壁》板标准屈服》强度下限值》的范围修订了罐底】环形边缘《板厚度？见表13 】 — 5？.1：.，3  罐底环形【边缘板？沿径向的宽度各国油！罐规范规定不完全相！同 ？ ：    》 API  65】。0规定按下式计算 ！ ：。 》     】式中tb《罐底环形边缘—板，厚度（mm）；【    ！       H设！计液位（m）；【 《    》       G储！液相对密度》 ：   —  ：并规：定环形边缘板的径】向宽度在罐》。。壁内侧？至少：为60？0，。mm：伸出罐壁外》侧至少为《50mm 】     JIS！ B 8501规】定罐：壁内侧的边》缘板宽度不得小于按！下式算出的Lm值且！Lm不得小于600！mm — 【     式中L】m罐壁？内侧的？边缘板宽《度（：mm）； 】        ！   ？。tb边缘板》厚度（？mm）； 》 ， ？  ：。  ：      — ，H最高液位》（，m） 《 《    《BS EN 14】015规定》罐壁内侧的边—缘板宽度不得小【于按下式算出的ιa！值且ι？a不得小于50【0m：m — ， —    式中—ea边缘板厚—度（mm）； ！       ！    H》设计：液位（m） — ，     并！规，定边缘？板的径向宽度伸【出罐壁外《侧至少为50mm但！不得大于1》00mm可以—看出：JIS B 85】0，1、API》 650《与BS EN 14！015的规定基本】一致 》     【本，规，范采用A《PI 650的【计算公式和规定【。同时根据BS E】。N 14015【的规定对底圈—罐壁外？表面至？边缘板外缘的径【向距离原文为—“不：应小于5《0m：m”现修《订为“？不应小于5》0mm且不宜大【于1：00mm” 】  《   加宽边缘【板可使罐《底板的整《体性得到《加强增强罐》底板：抵抗不均匀沉降【的能力因此对抗【震设防？的，油罐和采《。用环：梁基础的《油，罐，宜适当加《大环形边缘板的【径向尺寸 —