， ： 5  罐底设【计， 【 5.1— ， ，罐底板尺寸 【 《 5？.1.2《  ：各国规范关于罐底环！形边缘板的最小厚】度规定见表》10～？表12 —。 【 】。 ： ？。     欧洲标准！在室温和高于室【温下液？体，储存：用现场建造的立式、！圆柱形、平》底、地上用焊接【钢罐的设计和制造】规范BS 》EN： 140《15规定直》径大于12.5m油！罐的环形边》缘板最？小厚度应为下—列两者的较大值 ！ 《  ：  （？1）： ≥：3，.0＋1/》3底圈？罐壁板厚《度（：m，m，。）不包括腐蚀裕量；！ ？。     （】2） ≥6mm不包！括腐蚀裕量 【。 《    譬》如底圈罐壁板厚度】为19mm则罐【底环形边《缘板厚度《为10mm不—包，括腐蚀裕量；底圈】罐壁板厚度为—25mm《则罐底？环，。形边缘板厚度为【。12mm不包括【腐蚀裕量；底—圈罐壁板厚》度为：32mm则》罐底环形边缘板厚度！为14m《m不：包括腐蚀裕量—；底圈罐壁板厚【度为45《mm：。则罐底环《形，边缘板厚度为—18mm不包—括腐蚀裕量 — 》    随着我国国！家石油储《备库的建设》目前10×104】m3及以上容量的】大型油罐已》大量建成《与此同时《国内进行了大量的】有限元应力计算分】析并进行了油罐【大角焊缝应力测试结！果表明适当增加边缘！板厚：度可以？减小底？圈，罐壁及边《缘板的不协》调变形减《小边缘板《大，角焊缝处的》。峰值应力增加边【缘板厚度也能提高油！罐的抗？。震能力另《外根据这几》年的油罐大修检测】该部位腐蚀较严【重增加厚《度能提高油》罐的寿命和安全性】故本次修订根—据，底圈罐壁板标准屈】服强度下限值—的范围修订了罐【底，环形边缘《板厚度见表》13 《 】 5.1.3【  罐底《环形边缘板沿径向的！宽度各国油罐规【。范规定不完全相同 ！ ：。 ：。     AP【I  650规定按！下式计算 》。 】 ，  ？。   ？式中tb罐底环形边！。缘板厚度《（mm）《； 《     【  ：   ？ H设计液位（【m）； 【 ：。     》 ，  ：。  G储液》相对密度《 ？ ？    并》规定环形边缘—板的径向宽度—在罐：壁内侧至《。少为600m—m伸出罐壁外—侧至少为50m【m  】   JIS— B 8501【规定罐壁《内侧：的边缘板《宽度不得小于按下】式算：。出的Lm值》。且Lm不得小于【600mm — 》 ？     式中！。Lm：罐壁内侧的边缘板】宽度：。（m：m）； 【。     —      tb】边缘板？厚度（？mm：）；  ！    《。     H—最高液位（m—）  】 ，  BS《 EN 1》40：15规定罐壁—内侧的？边缘板宽度不得【小于按下式》算出的ιa值且ι】a不得？小于500m—m ！ ， ？   ？ 式中e《a边缘板厚度（【mm）； 】  ？      —   H设计—液位（m） ！     并【规定边缘板的径【向宽度伸《出，罐壁外侧《。。至，。。少为50mm但不得！大于100mm【可，以看出J《IS B《 8501、API！ ，650与BS E】N 1？4015的规定【基本一致 】     本【。规范采用API 】65：。0的计算公式和规定！同时根据B》S EN 1—4，015？。的，规定：对底圈罐壁外表【面至边缘板外缘的】径向距离原文为“】不应小于《50mm”现修订为！“不应小于50【mm且不《宜大于100m【m”： 》     加宽边缘！板可使？罐，底板的整体性得到】加强增强罐底板抵抗！不均匀沉降的能【力因此对抗震设【防的油罐《和采用？环梁基础的油罐宜】。。适当加大环形边【缘板的径向》尺寸 《