： 5  罐底【设计 ！ ， 5.1  【罐底板？尺寸： 】5.1.2  各国！规范关于罐底环【形边缘板的最小厚度！规定：见表10～》表12 《 ！。 ！   【 ， 欧：洲标准在室》温和：高于：室温下液体》储存用现场建造的立！式、圆柱《形、：平底、地上用焊【接钢：罐的设计和》制，造规范BS —EN 14》01：5规定直《径大于1《2.5m油罐的【环，形边缘板《最小厚度《应为下列两者的较大！值  】   （1） ≥】3，.0：＋1/3底圈罐壁】板厚：。度（：mm）不包括—腐蚀裕量； — 》    （2） 】≥6mm不包括腐蚀！裕量 —     譬如底！圈罐壁板厚》度为19《m，m则：。罐底环形《边缘板厚度为—10mm《不包括腐蚀裕—量；：底圈罐壁板厚—度为2？5mm则罐底环形边！缘板厚度为》12m？m不包括腐蚀裕【量；底？圈罐壁板厚度—为3：2mm则罐底—环形边缘《。板厚：。度为：14：mm不包《括腐蚀裕量；—底圈罐壁板厚度为4！5mm则罐》底环形边缘板厚度】为18mm》不包括腐蚀裕—量 》     随着我！国国家？。石，油储备库《的建设目《前1：0×10《4m3及以》。上容：量的大型油罐已大】。量建成与此同时【国内：进行了大量的有限】元应：力，计算分析并进—行了油罐大角焊缝应！力测试结《果表明适《当增：。。加边缘板厚度可以】。。减小底圈《。罐壁及？。边缘板的不协调【变形减小《边缘板大角焊—。缝处的峰值应力【增，加边：缘板厚度也能提高】油罐的抗《震能力另外根据这几！年的油罐《大，修检测该部位腐蚀】较严重？增，加厚度能提高油【罐的寿？。命和安？全性故本次修订【根据底圈罐壁板标】准屈服强度下—。限值的范《围，修订了罐底环形边缘！板，厚度见表1》3 《 ， 5！.1.3 》 罐底环形边缘【板，沿，径向的宽度各—国，油罐：规，范，规定不完全相同 】    】 API《  650》规定按下式计算 ！。 ： 【     式—中t：b罐底环形边缘【板厚度（《mm）； 【    —  ：。   ？ ， H设计液位（m）！；  】。       【  G？储液：相对密度 ！     并规定环！形边缘板《的径向宽度在罐【壁，内侧至少为》600mm》。伸出罐壁外侧至少为！5，0mm 】。 ，    J》IS B《。 8501规定【罐壁内？侧的边缘板宽度不】得，小于按下《式算出的L》m值且Lm不得小】。于600mm ！。 ？    ！ 式中？Lm罐？。壁，内侧的边《缘板：宽度（mm》。）； 》   》     》 ，  tb边缘—板厚度（mm—）； 》   》       【 ，H最高液位（m） ！   【  BS E—N 14015规】。定罐壁内侧的边【缘板宽度不得小于】按，下式算出的ιa值】且ιa不《。得小于？500mm 【 ， ： —     式中【ea边缘板厚—度，（mm）； 【  》         ！H设计液位（m） ！ 《    《 并：规定边缘板的径【向宽度伸出罐壁【外侧至少《为50mm但不得】。大于：100？mm可以看出J【I，S B 8》501？、API《 6：50与？BS： EN？ 140《1，5的规定基本一致 ！ ：     【本规范采《用API 650的！。计算公式和规定同】时根据BS EN】 14？。015的规定—对底圈罐壁外表面至！边缘板外缘的径向】距离：原文为？“不应小于50m】m”现修订为“不应！小，于50mm且不【宜大于100mm”！ 《     加宽】。边缘板可使罐底板的！整体性得到加强增强！罐底板抵抗不—均匀：沉降的？能力因？此对抗震设防的油】罐和采用《环梁：基础的油罐》宜适当加大环形【边缘板的《径向：尺寸 《