。 5》  罐底设计 ！ 》 5.1  罐底！板尺寸 — 5.1.！2  各国规范关】于罐底环形边—缘板：的最小厚度规定见表！10～表12 【 ！ ？ ！     欧洲标！准在室温和高于室】温下液体储存用【现场建造《的立：式，、圆柱形、》平底、地《上用焊接钢》罐的设？计，和制造规范BS 】EN 14015】。规定直径大于12】.5m油罐》的环形边《缘板最小《厚度应为下列两【者的较大值 【     】。（1） ≥3.0＋！1/3底圈罐壁【板厚：度（mm）不包括腐！蚀裕量； ！ ，    （》2） ≥6》mm不包括腐—蚀裕量 ！    譬》。如，底圈罐壁板厚度为】19mm则》罐底环形《边缘板厚度为10m！m不包？括腐蚀裕量》；，底圈罐？壁板：厚度为25mm则】罐底环形边缘板【。厚度为12mm不】包括腐蚀裕量；【底圈罐壁板厚—度为32《mm则？罐，底环形边缘》。板厚度为14mm不！包括腐蚀裕量；底】。圈，罐壁板？厚度：为45m《m则罐底环形边缘】。板厚度为18—m，m不：包括腐蚀裕量 】     】。随着我国国家石油储！。备库的建《设目前1《0×：104m3及以【上容量的大型—油罐已大量建成【与此同时国内进行了！大量的有限》元应力计算分析并】。进行了？油罐大角焊缝应力测！。试结果？表明适当增加边【。缘板厚度可以减小底！圈，罐壁及边缘板的不协！调变形减小》边缘板？大角焊缝处的—。峰，值应力？增加边？缘板厚度也》能提高油罐的抗【震能力另《外根：据这几年的油罐大修！检测该部位腐蚀【较严重增加厚度【能提高油《罐的寿命和安全性】故本次修订根据【底圈罐？壁板标？准屈服？强，度，下限值的范》围修订了《罐，。底环形边缘板厚度见！表13 ！ ？ 5《.1：.3  罐底环形】边缘板沿径向—。的宽度各《国油罐规范规定【不完全相同 】  《 ，  AP《I ： ，65：。0规定按下》式，计算 — ， —    《。 式中tb罐—底环形边缘板—厚度（mm）； 】    】    《   H设计液【位，（m）； ！。   ？    《  ：  ：G，储液相对《密度： —   ？ 并规定环形边【缘板的径向宽度在罐！壁内侧？至少：为600mm伸出罐！壁，外侧至少为50mm！    ！ JIS 》B 8501规定罐！。壁内侧的《边缘板宽度不得【小于按？下式算出的Lm值】且Lm？不得小于60—0，mm 】 ：     式！中Lm罐壁内侧的边！缘板宽度（mm【）； 》。。     【      tb边！缘板厚度（mm）；！   】 ，       H】最高液位（m） ！     】BS EN 14】015规《定罐壁内侧的边【缘板宽度《不得小于按下式【算出的ιa值—且ιa不得小于5】00mm 》 ， ， 】     式—中ea边缘板—厚，度（m？m）； ！     》  ：   H《设计液位《（m）？  【  ： 并规定边缘板【的，径向宽度伸出罐壁】外侧至？。。少为50mm—但不得大于10【0m：m可以看《出JIS B 8】501、《API 《650与BS— E：N 14《01：5的规？定基本一《致 【    本》规范采用AP—I 65《0的计？算公式和规定—同时根据BS— EN 14015！的规定？对底圈罐壁外表面】至边缘？板外缘的径》向距离原文》。为“：不应小于50mm”！现修：订为“不应小于5】0m：m且不宜大于10】0mm” 》 》    《加宽边缘板可—使，罐底板的整体性得】到加强增强罐—底板抵抗不均匀沉降！的能：力因此？对抗震设防的油罐】和采：。用环梁基础的油罐】宜适当加大环形边缘！板的径向尺寸— ， ，