12—.3  几何形【状，及尺寸？检查 【 12.3.】。1  罐体组装焊】。接后：。几，何尺寸和形》状应符合下》列规定 】 ，。   ？。 1  罐体高度允！许偏差不应大于设】。计高度的0》.5％且不》得大于5《0，mm； ！    2  罐壁！垂直度？允许偏差不应大于罐！壁高度的0.4【％且：不得大于50—mm； 】     》3  在底圈—壁板1m高》处测量？底圈壁？板内表面任意点半径！的允许偏差应—符合表12.3.】。1的：规定 ！ 12.】3.2？  罐底焊接—后，局部：凹凸变？形的：深度不应大于变形长！度的2％且不应大于！50mm单面—倾斜式罐底不—应大：于40mm — 12.】3.3  浮—顶局部凹凸变形应】。符合下列《。规定 《     】1  隔舱》顶板的局部凹凸【变形应用直线样板测！量，不得大于15—mm； 【     2  ！单，盘板：。。的局：部凹凸变形》不应影响外观—及浮顶排水； 】 ？     3 【 ，浮顶外边缘板—的垂直允许》偏差：不应大于3m—m， 12.！3.4 《 浮顶外边缘板与】底圈壁板《之间的间隙在安【装，位置允许偏》差应为？±15mm；在充水！试验浮顶升降全过】程，中浮顶？在任何其他》高度的允许偏—差应为±50mm检！测罐壁与浮顶—外侧板之间》环形：空间的距离至少【应包括下列充—水高度 —   》。 ， 1：  设计液位高度】的1/4《； ？ ？    《 2  设计液位】高度的1/》2； 】    3》。  设计液位高【度的3/4； 】 ？  ：。   4  设【计液位高度 —。 ？ 12《.3.？5 ： 内浮顶组装、【焊接后的几何尺寸】应符合下《。列规定？ 》。     》1  ？内浮顶？外边缘板的半—径，允许偏差应为±1】0mm； — ：。    》 2  内浮顶外边！缘板焊接完》毕居其垂《直偏差应为±3mm！用弧形样板》测量：其内弧间隙不应【大于：8mm； ！     3 【 内浮顶外边缘板与！。底圈壁板之》间的间隙在安—装位置的允许偏【差应为±10mm ！ 》12.3.6 【 固定顶焊》后几何尺寸应符合】下列规？定 》。     1 】。 固定顶成型应【美观其？局，部，凹凸变？形应采用《样板检查《间隙不应大》于15mm》； 《     2】  柱支撑支柱的】垂直：度，不应大于1‰—且不应大于1—0mm 】 12？.3.7  单【。层球面网壳》罐顶组焊后的结合】尺寸应符合设计【文件要求且在外压设！计荷：载作：用下网壳许用挠度】为油罐内径的0【.，2，5％ 《 1》2.3.8 — 罐壁接管安装尺寸！偏差应符合下列规】定  】   1  —罐，壁外表面到接—管法兰？面的距离《允许偏差《应为±5mm； ！ ：     2  ！罐，壁接管？高度或罐顶》接管的径向位置允】许，偏差应为《±，6m：m； 【     》3  在任意平面内！测量接管法兰—直径：上的倾斜度应符合】。下列规定 》   【    《1） ？。接管公？称，直径大？于30？0mm时倾斜度【。允许偏差应为±【0.5°； 【 《      —2，） 接管公称直径】小于或等于》。3，00mm时倾斜度允！许偏差？应为±3mm 】。   —  ：4 ： 法兰螺栓孔定位允！许偏差？应为±3mm ！ ， 12《.3：.9  罐》壁人孔安装尺寸【偏差应符合下列【。规定 》 ，    》 1  罐壁外表面！到罐壁人孔法兰面的！距离：允，许，偏差应为±13【mm； 《    】。 2  《。罐，壁，人孔高度和角度【位，置允：许偏差应为±13m！m； ？   【  3  在任【。意平：面内罐壁人孔法兰直！径上的？倾斜度允许偏—差应为±1》3mm 》