安全验证
12.3】  几?何形状及尺寸检查】 , : ? , 12.3.—1  罐体组装焊】接后几何尺寸和【形状应符合下列规定! ?    — 1 ? 罐体高度》允许偏差《不应大于设计高度的!0.5%且不得大于!。50mm; 】 ?    2》  罐?壁垂直度允》许偏差?不应大于罐壁—高度:的0.?4%且?不得大于50mm;!。 》     3—。  在底圈壁板1m!高处测量底圈—壁板:内表面任《意点半径的允许偏差!应符合表12.3】.1的规定》。 : — , 1《2.3.2》  罐底焊接后局】部凹凸变《。形的深度不应—。大于变形《长度的2%且不应】大于:50:。mm单?面倾斜式罐底不【应大于40》m,m 【12:.3.3  浮顶局!部凹凸变形应符【合下列?规定 【     》1  ?隔舱顶板的局部凹】凸变:形应用直《线样板测量不得大于!15:mm:; ? ?     2 【 单盘?板的局部凹凸变形不!应,影响外观《及浮顶排水; ! :  :   3  浮顶外!边,缘板的垂直允许偏】差不应大于3mm】 1【2.3.4 — 浮顶外边缘板与】底圈壁板之间的【间隙在?安装位置允许—偏差应为±15【mm;在充水试【验浮:顶升降全过程中浮】顶在任何其他高【度的允许偏差应【为±50mm检测罐!壁与浮顶《外侧板之间》环形空间的距离至】少,。应包:括下列充水》高度 】    1  设】计液:位高度的1/4; !    】 2  《设计液位高度的【1/2; 【     3 ! 设计液位高度【的3/4; 】 :     4  设!计液位高度 【 12—.3:.5 ? 内浮顶组装、【焊接后的几何—尺寸应符合》下列规定《 》。     1  内!浮顶外边缘》板的:半径:允许偏差应为±10!mm; 《 《。     2  】内浮顶外边缘板焊】接完:毕居其垂直偏差应为!±3mm用弧形样板!测量其?内弧间隙不应大于8!mm; !    3  内浮!顶外边缘板与底圈壁!。板之间的间隙在安】装位置的允》许偏差应为±10m!m 》 12.3.【6,  固定顶焊后几】何尺:寸应符合《下列规定《 《     1【 , 固定?顶成型应美观其【局部凹?凸变形?应采用样板》检,查间隙不应大于【15m?m; 》    —。 2 ? 柱支撑支柱—的垂直度不应大【于1‰且不应大【于10mm ! 12《.3.7  单层】球面网壳罐顶组【焊后的结合尺—寸应符合《设计文件要求且【在外压设《计荷载作用下网壳许!。用挠度为《。油,罐,内径的0.25% ! 1—2.3.《8, , 罐壁接管安—装,尺寸偏差应符合下列!规定 》 ?    1  【罐,壁外表面到接—管法:兰面的距离允许偏差!应为±5mm; ! ,。 ?。   ?。 2  罐》壁接管高度或—罐,顶接管的径向—位置允许偏》差应:为±6m《m; ? , ,    — ,3  在任意—。平面内测量》接管:法兰直径上》的,倾斜度应符》合下列规定 !       1!) 接管《。公称直径《大于300mm时】倾斜度允《许偏差应为》±0.5°; !       !2) ?接管公称直径—。小于或等于300】mm时倾斜度允许偏!。差应为±3mm【。 《。     4 】 法兰螺《栓孔:定位:允许偏差应为—±3mm 》 《 12.3.—9  罐壁人孔安】装尺寸?偏差应符合下列规定! 》  :   1《  罐壁《。。外表面到罐壁—人孔法兰面的—距离允许偏差应为】±,13mm; — 《   ?  2  罐壁【人孔高度《和角度位置》允许偏?差应为±13—。mm; 【 , , ,   3  在【任意平面《内罐壁人孔法兰【直径:上的倾斜《度允许偏差应为±1!3mm? :