安全验证
《12.3  几何】形状及尺寸检查【。 ? 12.】3.1  》罐体组装焊接后【几,何尺:寸和:形状应符《合下列规《定 ?  》   1  罐体】高度:允许:。偏差不应大于设计高!度的0.5%且【不得大于50mm】; 【    《2 : ,罐壁:垂直度允许》偏差不?。应,大于罐壁高度—的0.4%且—不得大于5》0mm; !  :   3《  在底圈》壁板1m高处—测量底圈《壁板内表面任—意点:半径的允许偏差【应符:合表12.3.1的!规定 — —。 , 12.3.2  !罐底焊接后》局部:凹凸:变形的深度不应大】于,变形长度的》。2%且?不应大于50m【m,单面倾斜式罐—。底不应?大,于,40mm — 12.【3.3  浮顶局部!凹凸变形《应符:合下列规《定 【    1》  隔舱顶板—的局部?凹凸变形《应,用直线样板》测量不得《大于15mm—; 》 ,   ?  2 《 单盘板的》局部凹凸变形不应】影响外?观及浮顶排水; 】 《   ? ,。 3  浮顶外【边缘板的垂》直允许偏差不应【大于3mm》 12.!3.4  》。浮顶外?边缘板与底圈壁板】之间的间隙在—安装位置允许—偏差应为±15mm!;在充水《试验浮顶升降全【过程中浮顶在任【何其他高度的—允许偏差应》为±50mm—检测罐壁《与浮顶外侧》板之间环形空间的距!离,至少应包括下—列充水高度》  【   1  设计液!位高度的1/—4; ? :     2 ! 设计液位》。。高度的1《。。/2; !    3  【设计液位高》度的3/4》; 《。     【4  设计液位高】度 《 1《2.3.5  内浮!顶组装、焊接后【的,几何尺寸应符合【下列规?定 【    1  内】浮顶外边缘板—。的半径允许偏—差应为±10mm;! ,   【  2  内浮顶外!边缘板焊接完毕居】其垂直偏差应为【±,3mm用弧形样板测!量,其内弧间隙不—应大于8mm; 】。   【  3  内—浮顶外边缘板—与底圈壁板之间【的,间隙在安装位置的允!。许偏差应为±10m!m ? 12.【。3.6?  固定顶焊后几何!尺寸应符合下列规】定 : 《     》1  固定顶成型】应,美观其局《部凹凸?变形应?采,用样板检查间隙【不应大于15mm;! 》     2—  柱支撑支柱【的垂直度不应大于1!‰且不应大于1【0mm 【 12.3.7】  单层球》面网壳罐顶组焊后的!。结合尺寸《。应符合设计》文件要求且》在外压设计荷载作用!下网壳许用》挠,度为:油,罐,内径的0《。。.25% 》 1—2.3?.8 ? 罐壁接《管安装?尺寸偏差应符—合下列?规定 》     1 ! 罐壁外表面到【接管法兰面的—距离:允许偏?差应为±5mm; ! 》。 ,   2  罐【。壁接管高度或罐顶】接管的径向位置【允许偏差《。应为:±,6mm; 】 : ,。   3  —在任意平面》内测量接管》法兰直径上的—倾,斜度:应符合下《列规定 《 《  :   ?  1) 接—管公称直径大于30!0,mm时倾斜度允许】偏差应为±0.5】°; 【  : ,    2)—。 接管公称直径小于!或等于300—mm时倾斜度允许偏!差,应为±3mm 【 : ?。   ? 4  《法兰螺?栓,孔定位允许》偏差:应,为,±3mm 》 , 12.【3,.9  罐壁—人孔安装尺寸偏【差应符合下》列规定 【 ,     1  】罐壁:外,表面到罐《壁人孔?法兰面的距离—允,许偏差应为》±13mm; !     【2  罐壁人孔高度!和角度位置》允许偏差《应为±1《。。3mm?。; 【    3  在任!意平面内罐》壁人孔?法兰直径上的倾斜度!允许偏差应为—±13mm 【