安全验证
, 12》.3  《几何形状及尺寸【检查 》 》12.3.》1  罐体组装焊接!后几:何尺寸和形状—应符合下列规定 】 , , :     1  罐!体高度允许》偏差不?应大:于设计高度的0【.5%且不》得大于50m—m; 【     2  罐!壁垂直度允许偏差】不应大于《。罐,壁高度?的0.4%且不【得大于50mm; ! 》    3 — 在底?圈,壁板1m高处测【量底圈壁板内表面任!意点:半径的允许偏—差应:符合表?1,2.3?.1的规《定 】 《 12.3.2  !罐,。底,焊接后?局部凹凸变形的深度!不,应大于变形》。长,度的2%《且不应大于》50mm单》面倾:斜式罐底不》应大于4《0m:m, :。 , 12.3.】。3  浮顶》局部凹凸变形应符合!下列:规定 【     1  隔!舱顶板的《局部凹?凸变:形应用?。直线样板《测量不得大》于15mm; ! , :   ? 2  单盘板的局!部凹凸变《形,不应:。影响:外观及浮《顶排水; — 《    3  【浮顶外边缘板的垂】直允许偏差不应大于!3m:m, 1【2.:。。3.4 《 ,。浮顶:外,。边缘板与底圈—壁板之间的间隙在】安,装位置允《许,偏差应为±15【mm;在充》水试:。验浮顶升降全过【程中浮?顶在任何其他—。高度的允许偏—差应为±50mm检!测罐壁?与浮顶外侧》板之间环形空—间的:距,离至少应包》括下列充《水高度 !  :  1? , 设计液《位高度的1/4;】  【。   ?2  设计液—位高度?。的1/2;》 ,。     !3  设计》液位高度的3—/4:; 》     4 】 设计液位》高度 【 ,12:.3.5《 , ,内浮顶组装、—焊接后的《几何尺寸应符合下列!规定  !   1 》 ,内浮顶外边缘板的半!径允许偏差应为±1!0,。mm;? —    2》  内浮顶外边缘板!焊接完毕《居其垂直偏差—应为:。。±3mm用弧形【样板:测量其内弧》间,隙不应大于8—mm; !    3  内浮!顶外边缘板》与底圈壁《板之间的《间,隙在安装位置的允】许偏差应为±10m!m 【12.3.》6  固《定顶焊后几何尺寸】应符合下列规—定 ? 《   ? 1: , 固定顶成型应美】观其局部《凹凸变?形应采用样》。板检查间隙不应大于!1,。5mm; !  :   2《  柱支《撑支柱的垂直度不应!。大于1?‰且不?。应大于10》mm 》 1《2.3.《。7,  单?层球面网壳罐顶组焊!后的结合尺寸应符合!设计文件要》求且在外压》设计荷载作用下网壳!许用挠度为油罐内径!的0.25》% — 12.《。3.8  罐壁【接管安装尺寸—偏差:应符合?下列规定 !     1—  罐?壁外表?面,到接管法兰面—的距离允许》偏差:应为±5mm—; ?  》   ?2 : 罐壁接管高度或罐!顶接管的径向位置】允许偏差应为±6】mm; —     【3  ?。在任意平面内—。测量接?管法兰直径》上,。的倾斜度应符—合下列规定 【      ! 1) 接管公称】直径大?于300mm—时,倾斜度允许偏差【应为±0.5—°; 】 , ,    2) 接】管公称直《径小于或等于30】0mm时倾斜—度允:许,。偏差应为±3—mm —    》 4  法兰螺栓】孔定位允许偏—差应为?±3mm ! 12?.,3.9  罐—壁人孔安装尺寸偏】差应符?合下列规定 】 : ,    1  罐壁!外表面到罐壁人【孔法:兰面的距离允许偏】。差应为±13mm】;, 》   ?  2  罐壁人孔!高度和角度位—置允许偏差》应为±13mm; !    】 3:  在任意平面内罐!壁人孔法兰直径【上,的倾斜度《允许偏差《应为±1《3,mm 《