安全验证
12—。.,3  几何形状及】尺寸检查《 , ? ,。 12.3.1!  罐体组装—焊接后几何》尺寸和?形状:应符合下《列规定 — ?    1 — ,罐体:高度允许偏差—不应大于设计—高度的?0.5%且不—得大于50mm;】 《。 ,     2 【 ,。罐壁垂直《度允许偏《差不应大于》罐壁高度的0.4】%且不得大》于50mm; 【 《     3 【 在底圈壁板1【m高处测量》底圈壁板内表面任意!点半径的《允许偏?。差,应,。符,合表12.3.【1的规定 》 ? — 12.》3.2 《。 罐底焊接后局【部凹凸变形》的深度不应大于变形!长度的2%且不应大!于,5,0mm单《面倾斜式罐底不应】大于40mm ! : ,12.3.3 【 浮顶?局部凹凸变形应符】合下列规定 !     1 】 隔舱顶板的局部凹!凸变形?应用直线样板测【量不得大于1—5,mm; !    2 — 单盘板的局—部凹凸?变形不应影响外观及!。。浮顶排水; —  —   3  浮【顶外边缘板的垂直】。允许偏差不应大于】3mm 】 1:2.3.《4  浮顶外边【缘板与底圈壁—板之间?的间隙在安》装位置允许》偏差应?为±15mm;在】。充水试验《浮顶升降全过—程中:浮顶在任何其他高】度的允许偏差—应为±5《0mm?检测罐壁与浮顶外】侧板之间环形空间】的距离至少应包括】下列充水高度 【    】 1:  设计液位—高度:的,1/4;《 : ?    《 2:  设计液位—高度的1/》2;  !   3  设【计液位?高,度的3/4; 【 ?。     —4  设计》液位高度 【 12.—3.5  内浮顶】组装:、焊接后的几何【尺,寸应符合下列规定 ! :  《。  : 1  内浮顶外边!。缘板的?半,径,允许偏?差,应,为±:。10mm《; 【    2  【内,浮顶外?边,缘板:焊接:完毕居其垂直—偏差应为《±3mm用弧形样】板测:量其:。内弧间隙不应—大于8mm; 【     !3  ?内浮:顶外边?。缘板与底圈壁板之间!的间:隙在安装《位置的允许偏—差应为±10mm ! ? , 12.3.6  !固定顶?焊,后几何尺寸应符合】下列规?定 《 ?    1  固定!。顶,成型应美《。观其局部凹凸—。变形应采用样板检】查间隙不应》大于15《mm; —     2】  :柱支撑支柱》的垂直?度不应?大于1‰且不应【大于10mm ! 12.3.7!。  单层《球面网壳《罐顶组?焊后的结《合尺寸?应符合设计文件【。要求:且在外?压设:计荷载作用下网壳许!用挠度为油罐内径的!0.25% 【 12.【3.8  罐—壁接管安装尺—寸偏差应符合下列】规定  ! ,  1  罐—。壁,外表面到接管法【。兰面的距离允许偏差!。应,为±5mm;— —    2  罐壁!接管高?度或罐顶接管的径向!位置允?许偏差应《为±6mm; !  《   3  在【任意平面内测—。量接管?法兰直径上》的倾斜度应符合【下列规定《 :  》     1)【 ,接管公称直》径大于300mm时!倾斜度允许偏差【应为±0.》5°; 】       【2): 接管公称直径小于!或等:于300mm时【倾斜度?允许偏差应》为±:3mm —  《   4  —法兰螺?栓孔定位允许偏差】应为±3mm ! 12》.3:.9  罐壁人孔】安,装尺寸偏差应符合】下列:规定 】    1  罐】壁,外表:面到罐壁人孔—法兰面的《距离允许偏》差,应为±13mm; ! 》    2 — 罐壁人孔高度和】角度位?置允许偏差》应,为,±13m《m; —     3【  在任《。意平面内罐壁人【孔法兰直径上的【。。。倾斜度允《许偏差应为》±1:3mm 》