1》2.：3  几《何形状？及尺寸检查 — 《 ， 12.3.1】  罐体组》装，焊接后几《何尺寸和形状—应符：合下：列，规定 《    【 ，。1  ？罐体高度允》许偏差不应大于设】计高度的《0.5％且不得大于！50mm； ！ ，  ：。。 ，。  2  罐—壁垂直？度允许？偏，差不应大于罐壁【高度的0.4—％且不得大于5【0mm；《 ，     ！3  在底圈—壁板1m高处测量底！圈，壁板内表面任意点半！径的允许偏差应符】合，表12.3.1【。的规：定 ？ ？ 12！.3.2  罐底】焊接后？局部凹凸变形的【深度不应大于变形】长度的2％》且不应？大于50m》m单：。面倾斜式罐底不【应大于4《。0mm 【 1？2.3.3  浮顶！局，部凹凸变《形应符合下列规【。定 —     1  隔！舱顶板的《局部凹凸变形应用直！线样板测量不得大于！15：mm； ！ ，   2  单盘板！的局部凹《凸变形不应影响外观！及浮顶排水； 】    【 3  浮顶—外边缘板的垂直【允许偏差《不应大于3mm ！ ？ 12.3.4 】 ，浮顶外？边缘板与底圈壁板之！间的间隙在安装位置！允许偏差应为±1】5mm；在充水试】验浮顶升降》全，过程：中浮顶在《任，何其他高度》的允许偏差应—为±50《mm检？测罐壁与浮顶—。外侧板之《间环形空《间的距离至少应包】括下列充水高—度 》 ，     》1  设计液位【。高度的1/4； 】  —   ？2  设计液位高度！的1/2； 】     3 ！ 设计液位高度【的3/4；》 》     4—  设计液位高【度 12！.3.5 》。 内浮顶《组，装、焊接后的几【何尺寸应符合—下列规定 】     1  ！内浮：顶外边？缘板的半《径允许偏差应为±1！0mm； 【     2 ！ 内浮顶外》边缘板焊接》完毕：居其垂直偏差—应为：±3m？m用：弧形样板测量其内】弧间隙不应大于8m！m； 】    3  【内浮：顶外边缘板》与，底圈壁板之间的【间，隙在安装位置的允】许偏差应为±1【0mm ！。12.3.6  固！定顶焊？后几何尺《寸应符合《下列规定 】   《  1  固定【顶成型应美观其【局部凹凸变形应【采用样板检》查间：隙不应？大于：15mm； ！   《  ：2 ： 柱支撑支柱的垂直！度不应大《于1‰？且不应大于10【mm —。 12.》3.7 《 单层球《面，网壳罐顶组焊—后，的，结合尺寸《应符合设计文—。件要求且在外—。压设：计，荷载作用下网壳许】用挠度为油罐内径】的0.25％ 【 1—2.3.《。8  罐《壁接管安装尺—寸偏差？应符合下列规定 ！   —  1  罐壁【外表面到接》管法兰面的距离允许！偏差应为±5mm；！ ？   》  ：2 ： 罐：壁接管高度或罐顶】。接管的？径向位？。置允许偏差应—为±6mm；—。 》   ？  3  》在任意平面内测量接！管，法，兰直径上《的，倾斜度应符合下【列规定 【  ？     1—） 接管公》称直径大于300m！。m时倾斜《度允许偏《差应为±0.5°】； —  ：     》2） ？接管公称《直径小于《或等于300m【m时倾斜度允许偏差！应为：±3mm 【  《   ？4  法兰》螺栓孔定位允许【偏差应为《±3mm《。。 《 12.3.【9  罐壁》人孔安？装尺寸偏《差应符合下列规定】 》     1  】罐壁外表面到罐壁】人孔法兰面的—距离允许偏差—应为±13mm； ！。    】 2  罐壁人孔高！度和：角度位置允许偏差应！为±13《mm； 《 ，     】3， ， 在：任意平面内罐壁人】孔法兰直径上—的倾斜度允许—偏差应为《±，13mm —