安全验证
? 12.2  焊】。缝无损检测及试验】 : —12.?2.1  罐底焊】缝的检测应》。符合下?列规定 !。   ? 1  钢材标准】屈服强?度下限值《。。大于390MP【a的罐底边缘板的对!接,焊缝在?根部焊道《焊接:完毕后应进行渗【透检测;在最—后一层焊接》完,毕后应再次进行渗】透检测或磁粉检测】 :    【 ,2  底板三层钢板!。重叠:部分的搭接接头焊缝!和对:接罐底板的T字焊】缝的根部《焊道焊完《后在沿三《个,方,向各200mm范围!内应进行渗》透检测?;全部焊《完后应进行渗透检】测或磁粉检测 【 :     3】  厚度大于—或,等,于10mm》的罐底边缘》板每条对接》焊缝的外《端300mm应进行!射线检测;厚度【小于10mm—的罐底边缘板—每个:。焊工:施焊的焊缝应按上】述方法?至少抽查一条 】。 《    4  【所有:罐底焊?缝应采用《真空箱法进行密【封,性试验?试验负?压值:不得低?于,53k?。Pa无泄漏为—合格 《。。 12.【2.2 《 底圈罐壁与罐【底板T?形接头的罐内角焊】缝的检测应符合下】列规定 —     1】  当罐底边缘【板的厚度大于或等于!。8mm且底圈壁【板的厚度大于或【等于16mm或标准!屈服强度下限—值大于390M【Pa:的任意厚《度的壁板和底—板在罐?内及罐外角焊—缝焊完后《应对罐内《角,焊缝:进行:磁粉检测或渗—透检测在储》罐充:水试验后应用—同样方法进》行复验; — ,     【2  底圈》罐壁和?罐底板?。采用标准屈服强度下!限值大?于390MP—a钢板时罐》。内,角焊缝?的初层焊道》焊完后还《应进行?渗透检测 》 1—2.2.3  【罐,壁焊缝的检测应【符合下列规定— ? ?    1  罐壁!纵焊缝检测》应,符合下列规》定, , 》 ,   ?  1?) 底圈壁》板厚度小于或等于1!0mm?时应:从每条?焊,缝中任取3》00:mm进行射线检【测,[图12《.2:.3(a)];板】厚大于10m—m且小于25m【m时应?从每条焊缝中任取2!个300mm—进行射线检测其中】一个位置《应靠近底板[图1】2.2.3》(b)?];:板厚度?大于或等于25【mm时每条焊缝应进!行10?0,%射线检测》[图12.2.3(!c)] 】       2】) 其他各圈壁板当!。板厚小于2》5mm时每一焊工焊!接的每?种板:厚(板厚差》不大于1mm—时可视为同》等厚度)应在最初】焊接:的3m焊缝的任意部!位取300mm【进行射线检测以【后不考虑《焊工人数应对每【种板厚在每30m】焊,缝及其尾数内的任意!部位:取300mm进行射!线检测[《。图12.2.—3,(b)];当板厚】大于或等于2—5m:m,。时每:条,焊缝应10》0%射线《检测[图12.2】.3(c)]— : ?     2—  罐?壁环:焊缝检测应符合【下列规?定 — ,   ? 每种板厚(—以较薄的板厚为准)!应在最初焊》接的3m焊》缝的任?意部位取《。300mm进—行射线检测以后对】于每种板厚》。应在每60m焊缝】及其尾数内的任【意部位取《300mm进—行射线?检测[图《12.2《.3] — ,  ?   ?3  罐壁T字焊缝!检测应符合下列规】定 》   《    《1) 当板》厚(以T字焊缝较薄!板厚:。为准)?小于或等于》10mm时底圈壁】板除:应符合本条第—1款第1项的规【定外25%》的T字缝应进行【射线检测[图12】.,2.3(a)];】其他各圈壁》板按:本条第1款》第2项?中射线检测》部,位的25%应位【于T字缝处;当板厚!度大:于10mm时全部T!。字缝应进行射线检测!    !  : 2) 罐壁T字焊!缝检测位置应—。包括纵向和环向焊】缝各300mm的区!域 》     —4  罐壁开—孔接管焊《缝检测应符合—下列规?定   !  :  1) 齐平型清!扫孔组合件所—在罐壁板与相邻罐壁!板的对接焊缝应【进行100%射【线检测 !    《  2) 标准【屈服强度下限—值大:于,390MPa或厚】度大:于25mm的罐【。壁板上的开孔焊缝及!补,强板焊?缝应在第一》层焊完后进行渗透】检测并应在最后一层!焊完(对有延—。迟裂纹趋《向的钢材至少要经】过24小时)后进】行渗透或磁》粉检:测有消除应力热处理!要求时最后一层渗】透或磁粉检测应在热!。处理后、充水—试验前进行 ! 】  :  1?-纵:焊缝:。的射线检《查点(t《≤10?mm);《2-环焊缝的射线检!查点;3-底层罐壁!上纵焊缝的射线【检查点(t<2【5mm);》4-板厚大于—10m?m的:所有T形接头上的】。射线:检查:点;5-最》底圈壁板《厚度大于10mm】的每条纵焊缝底部的!射线检查《点;:6-板厚大于25】mm的所有纵焊缝】要求1?0,0%:射线:探测  !     3)【 开孔的补强—板焊完后应由信号孔!通,入100k》Pa~2《00kPa》的压缩?空气检查焊缝—的严密性《无泄漏为合格 ! , 12.2.4】  浮顶焊缝—的检:测应符合下》列规定 — ,     —1  当浮顶底【板、单盘板》采用单面连续焊【缝时应采用真空箱】法进行?密封性?试验试验负压—值不:得低于53k—Pa保持时》。间不应低于5s以】无泄漏为合格 【 《     2  】当浮顶底板采用双】。面连续?焊,缝时应?在上部焊缝焊—完按本条第1款【的要求检查合格后再!焊接下部的连续焊缝!。;全部焊完后应采用!煤油试漏法进行【检测以无渗》漏为合格 —   —  :3  隔舱的—环板及隔板焊缝应采!用煤油试漏法—进行检测隔》舱顶板?。的焊缝应采用真空】箱法进行密》封性试验或逐舱鼓】入压力为785Pa!的,压缩空气进行严密】性试验稳压时间不】得小于5m》in均以无泄—漏为:合格 【     4  单!盘式浮顶的所有隔】舱和:双,盘式浮顶具》有密封结构的隔舱】均应满足气密性要求!    ! 5  当》受结构限制不能【采用真空箱法进行】密封性试《验时可采用》。煤油试漏法检—测 12!.2:.5  《当板厚大于12mm!。时可采用衍射时差】法超声检《测 【1,2.2.6  焊】缝无:损检测的《方法和合《格标准应符合下列】规,定 ? ?     1 【 射线检测应按现行!行业标准承》压设备无损检测【 第2部《。分,射,线检测JB/—T 473》0.2的规定执行】检测技?。术,等级:不应低于AB级;】采用钢板标》准屈服强度下限值大!于390M》P,a的壁板或厚—度,不小于25mm的碳!素钢或厚度》不,。小于1?6m:m的低合《金钢壁板《的,焊缝合格《等级应为《Ⅱ级;其《他合格等级应—为Ⅲ级 —  《   2  超声】波检测应按》现,行行业?标准承压设备无损】检测 ?第3:部分超声检测—JB/T《 ,4730.3—的规定执行合格等级!应为Ⅱ级 》     !3  磁粉检测和渗!透检测部位》不应:有任何裂纹和—白点并应按》。。现行行业标准—承压设?备无损检测 第【4部分磁粉检测J】B/T 473【0,.4和承《压设备?无损检测 第5部】分渗透检测》JB/T《 4730.—5的规定《进行缺陷等级—评定合?格等级应《为Ⅱ级 】     4  】衍射时差法超声【检测(TOF—D)应按现行行业标!准承压设备无损【检测 第10部分】衍射时差法超声【检测:JB/T 473】0.10的》相关:规定进行检测合格等!级应:为Ⅱ级 》