： 12《.2： ， 焊缝无《损，。检测及试验 【 ， 12【。.2.1  —罐底焊缝的检测应】符合下列规定— ：  》   1  钢材】标准屈服《强度下限《值大：。于390MP—a的：罐底边缘板的对接】焊缝：在，。根部焊道焊接完毕后！应进行渗透检—测；在最后一—层，焊接完毕后应—再次进行渗》透检测或磁粉检测 ！ 《。     2  底！板三层钢板》重叠部分的搭—接接头焊缝和—对接罐底板的T字焊！缝的根部焊道—焊完后在沿》三个方向各20【0mm范围内应进】行渗透检测》；全部焊完后应进】行渗透检《测或磁粉检测 】    【 3：  厚度大》于或等于10—mm的罐底边—。缘板每条对》接焊：缝的外端《300mm应进行射！线检：测，；，厚，度小于10》mm的罐底边—缘板每？。个焊工施焊的焊缝应！按上：述方：法至少抽查一—条 ：   【  4  所有【罐底焊？缝应采？。用真空箱《。法进行密封性—试验：试验负压值不—。得低于53kPa无！泄漏为？合格 》。 12.2.2！  底圈罐壁与罐底！板T形接头的罐内】角焊缝的检测应【符合下列规》定 —   ？  1  》当罐底边缘板的【厚度大于或》。等，于8mm且》底圈壁板的》厚度大于或等于16！mm：或标准屈服强—。。度下限值大于3【90MPa的任意】厚度：的壁板和底板—在罐内及《罐外角焊缝焊完【后应对？罐内：。角焊缝进行》。磁，粉，。检测：或，。渗透检？测在储罐《。充水试验后》应用同样《方法：进行复验； —    】。 2：  底圈罐》壁，和罐底？板采用标《准屈服强《度下限值大于39】0MP？a钢板时罐内角焊】缝的：初层焊道焊完—后还：应进行渗《透检测 ！12：.2.3《  罐？。壁焊缝的检测—应符合？下列规定 】。 ：    《1  罐壁纵焊缝检！测应符合下列规定】 ，。 《   ？    1）— 底圈壁板厚—度小于或等于10】mm时？应从每条焊》缝中任取300m】m，进行射线检测—[，图12.2.—3（：a）]；板厚大于】10：。mm且小《于25mm时应【从每条焊缝中任取2！个300《mm进行射线检测】其，。中一：个位置应靠近底板[！图12.《2.：3，（b：）]；板厚度大【于或等？于25mm》时每条？焊缝应进行100】％射线检测[图1】2.2.《3（c）]》。 《。   《   ？ 2：） 其他各圈—壁板当板厚小于2】。5，。mm时每一焊工焊】接的：每种板厚（板厚差不！大，于1mm时可视为同！等厚度）应在—最，初焊接？的3m？焊缝的？任意部位取3—00m？m，进行射？线检测以后》不考虑焊《工人：数应对每种》板厚在？每30？m焊缝及其尾数内的！任意部位取30【0mm进《行射线？检测[？图12.2.3（】。b）]；《当板厚大于或等于】25m？m时每？条焊缝应100％射！线检测？[，图12？。.2.3（c）【] ：  —   2  —罐壁环焊缝检测【应符合下《列，规定： ？ ，     每种】。板厚（以较薄的板】厚为准）应在最初】焊接的3《m焊：缝的任意部位取【300mm进行【。。射线检测以后对【于每种板厚》应在每60m焊缝】及，其尾数内的任—意部位取30—0mm进行》射线检测[图12.！。2.3] 【     3 ！ 罐壁T字焊缝检测！。应符合下《列规定 —。       ！1） 当板厚—（以T字焊缝—较薄板厚为》准）小于或等—于1：。0，mm时底圈壁板除应！符合本条第1款第1！项的规定外2—5％的T字缝应进行！射线检测[图12.！。2，.3（a）]—；，其他：各圈壁？板，按本条？第1款第2》项中射线检测部位的！2，5％应位于T字缝处！；，当，板厚度大于》10：mm时全部T字缝】。应进行？射线：检测 ？ ？。。   《    《2） 罐壁》T字焊缝检》测位置应包括—纵，向和环向焊缝各【300mm的区域 ！  —。   4  罐壁开！孔接管焊缝》检测：应符合下列规定【   】 ，   1《） 齐平型清扫【孔组合件《所在罐壁板与相【邻罐壁板的》对接焊缝应》进行10《。0％射线《检测  ！。     2） 】标准：屈服强度下限—值大于39》0MPa或厚度【大，于25mm》的罐壁板上的开【孔焊缝及补强板【焊缝应在第一层焊】完后进行渗透—检测并应在最后【一层焊？完（：对，有延迟？。裂纹：趋向的钢材至少要经！过24小时）后进行！渗，透或：磁粉：检测有消除应力【热处理要求时—最后一层渗透或磁】粉检测？应在热处理》后、充水试验前进】。行 《。 【。     1-】纵焊缝的射线—检查点（t≤10m！m）；2《-环：焊缝的射《线检查点；3—。。-底层？罐壁上纵焊缝的射】。。线检查点（》t＜2？5m：m）；？4-板厚大于10】mm的所《有T形接头上的射线！检查点；5-最底圈！壁板厚度大于—。10mm的每条纵焊！缝底部的射线检查点！；6-板厚大于2】5mm的所有纵【。焊缝要求100％】射线探测 【 ？     》 3） 开孔的补强！板焊完？后应由？信号孔通《入10？0kPa～》200kPa的压缩！空气检查焊》缝的严？。密，性无泄漏为合格 】 12.】2.4  浮—顶焊缝的检测应【符合下列规定 】 ，   》  1  当—浮顶底板、》单盘板采用单—面连续焊缝时应【。采用：真空箱法进行—密封性试验试验负压！值不得低于》53k？Pa保持时间不【应低于5s以—无泄：漏为合？格   ！  2？。  当浮顶底板【采，用双面连续焊缝时应！在上部焊缝焊完按】本条第1款的要【求检查合格后再焊接！下部的连续焊缝；全！部焊完后应采—用煤油试漏法进行检！测以无渗漏》为合：格， ？。     3 ！ 隔舱的环板及隔】板焊：。缝应采用煤油试漏】法进行检测隔舱顶】板的：焊缝：。应采用真空箱法进】行密封性《。试验或逐舱》鼓入压力为78【5Pa的压缩—空气进行严密性【试验稳压时间不【得小于5min均】以无泄漏《为合格 》。   —  ：4  单盘式浮【顶的所有隔舱和双】盘式浮顶具有—密封结构的隔—。舱，均应满足气密性【要求 ？    】 ，5  ？当受结构限制不【能采用真空箱法【。进行密？封，性试验时《可采用煤油试漏【法检测 》 ， ， 12《.2.5  当【板厚大？于，12mm时可采用衍！射时：差法超声检测 【 ？ 12.2—.6  焊缝无【。损检：测的方法和合—格标准应符》合下：列，规定： ，。 ？   《  1  》射线检测应按现行】行业：。标准承压设备无损】检测 第2部—分射线？检测JB/T 【。4730.2的规】定执行检《测技术等级》。不应：低，于A：B级；采用》钢，板标准屈服强度下限！值大于390MPa！。的壁：板或厚度《不小：于25mm》的，碳素钢或厚》度，不小于16mm的低！合金：钢壁板的焊》缝合格等《级应为Ⅱ级；其【他合格等级应—为Ⅲ级 】     2  】超，声，。波检测应按》现行行？业标准承压》设备无损检》测 第3部分超声】检测JB/T— 4730.3【的规定执行》合格：。等级应为Ⅱ级 】   —。 ， 3 ？ 磁粉检《测和渗？透检测部《位不应有任何裂纹和！白点并应《按现行行业标准【承，压设：备无损检测 第【4部分磁粉检测【JB/？T 4730.4和！承压设备无损检【测 第5《部分渗？透检：测，JB/T《。 473《0.5的规》定进行缺《陷等级评定合—格等级应为》Ⅱ级 —     4【  衍射时》差法：。超，声检测（T》OFD）《应按现？行行业？标准：承压设备无》损检测？ ，第10部分衍—射时差？法超声？检，测JB/T 47】30.10的相【关规定进行》检测合格等级—应为Ⅱ级 —