， 12.2 】 焊缝无损检测【及试验 《。 ：。 12.】。2.1  罐底焊】。缝的检测应符—合下列规定 】  《   1《  钢材标准屈服】。强度下限值》。大于39《0MPa的罐底边】缘板的对接焊缝在根！部焊道焊接完毕【后应：进行渗？透检测；在最后一层！焊接完毕后应再次进！行渗透检《测或磁粉《检测 【  ： ，  2 《 底板？三层钢板重叠—部分的搭接接头【焊缝和对接罐底板】的T字焊缝》的，。根，部焊道？焊完后在沿三个【方向各200mm】范围内应进行渗透】检测；全部焊完后】应进行渗透检测或磁！粉检测 》  》   3  厚度大！于或等于10—mm的罐底》。边缘板每条对—接焊缝的《外端：。300m《。m，应进：行射线检测》；厚度小《于10？mm的罐底边—缘板每个焊工施焊】的焊：缝应按上述》方法至少抽查一【条 【。    《4  所《。有罐：底焊缝应采》用真：空箱法进行密封性】试验试？验负压值《不得低于53kPa！无泄漏？为合格 】 12.《2，.2  底圈—罐，壁与罐底板T形【接头的罐内角焊缝】的检测应《符合下列规定— ？   》  1  当罐底边！缘板的厚度大于【或等于8m》m且底圈壁板的厚】度大于或《等于：。16mm或标—准屈服强《度下限值大于39】0MPa的任意厚】度的壁板和底板在罐！内，。及罐外角焊缝焊完后！应对罐内《角焊缝进行磁粉检测！。或渗：。透检测在储》罐充：水试验后应用同样】方法进行复验—。； ：     ！2  底圈罐壁【和罐底板采》用标准屈服强—度下限？。值大于390—MPa钢板时罐内角！焊缝的初层》焊道：焊完后还应进行【渗透检测 — 12.2】.3  罐》壁焊缝？的检测应符合下列】规定 《  》。   1《  罐壁纵焊缝检测！应符合下列》规，定 ？      ！ 1） 《底圈壁板《厚度：小于或等于10mm！时应从每条焊—缝中任取300m】m进行射线检测[】图12.2.3【（，a）]？；板：厚，大于10mm且小】于25m《m时应从每条焊【缝中任？取，2个300》mm进行射线检【测其中一个位—置应：靠近：底板[图12—.2.3（b）【]；板厚度大—于或等于25mm】时每条？焊缝应进行1—00％射线检—测[：图12？.2.3（》c，）] —       2！） 其他各圈—壁板当？。板厚小于25mm】时每一？焊工焊接的每种板】厚（板厚差不大于】1mm时可视—为同：。等厚度）应在最【初焊接的3m—。焊缝的？任，意部位取300【。mm进行《射线检测以后—不考虑焊工人数【应对：每种板厚在每3【0m焊缝及》其尾：数内的任意部位取】300mm》进行：射，线检测[图12.2！.3（b）]；当板！厚大于或等于2【5mm时每条焊缝应！1，00％射线》检，测[图12.2.3！（，c）] — ？    2  罐】壁环焊？缝检测应符》合下列？规定 —     每种】板厚：（以：较薄：的板厚为准》）应在最初》焊接的？。3m焊缝的》任意部位取300m！m进行射线检—测以后对于每种板】厚应在每60m焊】缝及其尾数内的【。任意部位取300】mm进行射》线检测[图12【.2.3] — ？  ？   3  罐壁】T字焊缝《检测应符《合下：列，规定 》 ？ ，     1） 】当板厚？（以T字焊缝—较薄板厚《为准）小于或等于1！0mm时《底圈壁板除》应符：合本条第1款第1项！的规定外25—％的T字《缝应进行射》线检测[图1—2.2.《3（：a）]；其他各圈壁！板按：本，条第1款《第2项中射》线检测部位》的2：5％应位于T—字缝处；当板厚度】大于10mm时全部！T字：。缝应进行射线检测】   】。   ？ 2） 罐壁T字焊！缝检测位置应包括纵！向和环向焊缝各30！0mm的区域 【 》。    《4  罐壁开孔接】管焊缝？检测应符《合下列规定》 —。  ：    1） 齐】平型清扫孔组合【件所在罐《壁，板与相邻罐》壁板的对接焊缝应进！。行，100％射线检【测 》    》   2） 标【准屈服强度下限【值大于3《90MPa或—厚度大？于25mm的罐【壁板上的《开孔焊缝及补强板】焊缝应？在第一层焊》完后进行渗》透检测并应在—最后一层焊完（【对有延迟裂纹—趋向的钢材至少要】经过24小时）【后进：。行，渗透或磁粉检测有消！除应力热处理—要求时最后》一层渗透或磁—粉，检测应在热》处理后、充水—试验前进行 — ： ， ？   【  ：1-纵？焊，缝的射线检查点（】t≤1？。0m：m）；2-环焊缝的！射线检查点；—3，-底层罐壁上纵【焊缝的射线检查【点（t＜25m【m）：。；4-板厚大于【10mm《的所有T形接头【上，的射线检查点；【。5-最底圈壁—板厚度大于1—0mm的每条纵焊缝！底，部，的射：。线检查点；6-【板，厚，大于25mm的【。所有纵焊缝要求【100？％射：线探测 》     】  3） 》开孔的补强板焊【完后应由信号孔通入！1，00kP《a～200kPa】的压缩空气检查焊缝！的严密性无泄漏【为合格 】 12.2.4 】 浮顶焊缝》的检测应符合下列规！定， 》     1  当！浮顶底板、》单盘板采用单—面连续焊缝》时应采用真空箱【法进：行密封性试验—试，验负压值不得低【于5：3，kPa保持》时间不应低于5s以！无泄漏为合格 ！     【。2  当浮顶底板采！用双面连续焊缝【时，应在上部焊缝—焊，完按本条《第1款的要求检查】合格后再焊接下部的！连续：焊缝；全部焊完后】应采用煤油试漏法进！行检测以《无渗：漏为合？格 》     3 】。 隔舱的环板—及隔板焊缝应采用】煤油试漏《。法进行检测隔舱顶】板的焊缝应》采用：真，空箱法？进行密封性试验或逐！舱鼓入压力为7【85Pa的压缩空气！进行严密性试验稳压！时间不得小于5m】in均以无泄漏为合！格   ！  4  单盘式】浮顶的所有隔舱和双！盘式浮顶具有密【封结构的隔舱均【应满足气《密性要？求 》     5【  当受结构限【制不能？采用真空箱法进行密！封性：试验：时可采用煤油试漏】法检测 《 1—2.2？.5  当》板厚：大，于1：2mm时可采用衍射！。时差：法超声检测 】 12》.2.6  焊缝】无损检测《。的方法和合格标准应！符合下？列规定 ！。    《1  射《线检测？应按现行行业标【准，承压设备无》损检测？ 第2？部分射线检测J【B/T？ 4730》.2的规定执—。行检测技术等级不应！低于AB《级；采用钢》。板标准屈服强—度下限值《大于390》MPa的壁板或厚】度不小于25m【m的碳素钢或厚度不！小于16mm的低合！金钢壁板的》焊缝合格等级应为】Ⅱ级；其他合格等级！应为Ⅲ级 》。  —   2  超【声波检测应按现行行！业标准承压设备无损！检测： 第3部分超声检】测JB/《。T 4730.3】的，规定执行合格等级应！为Ⅱ级 ！    3  磁】粉检测和渗》透检测部位不—应有任何裂》纹和白点并》应按现行行业标准】承压设备无》损检测？ 第4部分磁粉检测！JB/T 4730！.4和？承压设备无损检测 ！第5部？分渗：透检测JB/T【 4730》.5的规《定进：行缺：陷等级评定》合格等级应为Ⅱ级】 ： ，   》  4  》衍射时差法超—声检测（TOF【D，）应按现行行业标准！承压设备《无，损检测 《第10部《分衍射时差法—。超，声检测？JB/？T 4730.10！的相关规定进行检测！合格等？级，。应为Ⅱ级 —