《6 ： 试验方法 — ？ 6.1！。  外观 【 《   ？  目测室内—消火栓的外观质量】 — 6.2  阀杆！材，料 》。 ：。。     6【。.2：.1  将室内消火！栓的阀杆拆下后【按GB？/T 228.1的！。规定加？工成试棒 — ？     6.2】.2  试验步【骤按GB/T— 228.》1的规定进行记【录阀杆抗《拉强度？。的数：值 ？ —6.3  》基本尺寸检》验 】 ，    将室内消】火栓垂？。直放在平板》上用通用量具—测量并？记录：室内消火栓》各部位尺寸 ！ 6》.，4  ？消防接口 】     目！。测室内消火栓选配消！防接口的《型式按GB 1【。2514规定的方】。法检验其性能 ！ 《 6.5《 ， 手轮 — ，    【 用通用量具—测，量手轮各部》位尺寸目测手轮【。外表 》 》6.6  》。螺纹 【。     用螺！纹量规或其他—螺纹：测量工具测量螺【。纹 》。 6》。.7：  阀？杆，升降性能 【 》。 ，   6.7.1】  试验装置 ！    —    《 试验装置包括 ！ ：    》        】 试压泵并配置稳】压装置； ！    《  ：  ：    《 压力表精》度不低于15级量程！不超过6MPa【； 【。 ，        】  ： 秒表？   】 ， ，。6.7.2》  ：试验准备 ！       【 ，。 清除阀《体腔内的油污—、脏物将室》内消火栓《安装在？。试验装置上使阀【杆，处于水？平位置出水口向上充！。水，排除体腔内空气【 ：   —  6.7.—3  试《验步骤 《。 《        】 用：手转动手轮以—直观和手感》检查阀瓣在全程【开启过？程中阀杆的灵活性】用，。手转动手轮》将阀瓣关闭从进口】端，加压：压力：逐渐上升至1.【6MPa后用测【。量工具测量》阀瓣在全《程开启过程中—阀杆的？。转动所需《最大力？矩值 ？ 【6.8？  旋转性能 ！ 《     6.8】.1  试验装置】同6.7《.1的规定 【    【 6：.8：。.2  试验准备同！6.7.2的—。规定： 》 ，    6.8.】。3  用手转动手】轮将阀瓣关闭从进】口端加压压》力逐渐上《升至1.6MPa】后转动阀体以—直观和手感检查阀体！。的旋转角《度，及灵活性用测量工】具测量阀体转动所】需最：大力：。矩值 ！ 6.9  开启】高度 — ，     【将室内？消火栓垂《直放在平板》上用高度尺测量阀瓣！从关闭位置》至最大开启状态【。时阀杆的上升距离】测量并？记录其？数值 【 6.10  ！水压强度 — ： 《    6.10】.1  试验装【置同6.《7.1的规定— ，    】 6.1《0.2？  试验准》备同6.《7.2？的规定 【     —6.10.》。3  ？用手转动手轮使阀瓣！处于最大开启位置用！。扪盖封住出水—端消防接《口从进？口端进水加》压压力逐渐上升至】2，.4MPa后—。保压2min—。并用柄长《不超过200mm】质量：。为0.5kg的铜】锤轻：敲，阀体阀盖《。。观察其结果 】 6.11！ ， 密封性能 ！  》  ： 6.11.1  ！试验装？置 ？ ？         ！试验装置同6.7】.1的规定 ！    》 6.11.—。2  试《验准：备 —    《    《 试验准备同6.】7.2的规定 【 ： ，    》 ，6.11.3 【 阀瓣与阀座间密】封性能？试验步骤 】        ！ 用手转动手轮将】阀瓣关闭从进口端】加，压压力逐渐上—升至：1.6？MPa后保压2mi！n观察其结果— ， ：     【   ？。 注用手转》动手轮实现阀瓣与阀！座间的密封不—借用工具《辅助 【     6.【11.4  其他连！接部位的密封性能】试验步骤 》 》。  ：      封住】出口端提起阀瓣至】。。最大：开启位置从》进口端进水加压压力！逐渐上升至》。1.6MPa后保压！2，min？观察其结果 ！     6【.，11：.5  旋转型室内！消火栓？的密：。封性能试《验步：骤 》     —    《将旋转？。型室内消火栓—进行100次0°】～，36：0°：。旋转试验《后用手转《动手轮将阀》瓣关闭从进口端加】压压力逐渐上—升至1.6MPa】后保压2min【阀瓣与阀座间、【阀底座与栓体间【。应符合5.》11的规定然后【封住：出口端提《。起阀瓣至最大—开启位置从进口【端进水加压压力逐】渐上：升至1？.6MPa后保压2！min观察其结果】 — ：6.12《  压力损》失 ！    《6.1？2.1  试—验准备 】       【  清除室内消火】栓体：腔内油污、》脏物按？图1所示配》管并安？装 ？ 《 《  ？   6.1—2，.2  试验步骤 ！    】 ，    将阀瓣开】。启至最大位置单阀双！出，口型：。室内消火栓封住一个！出，水口双阀双》出口型室内消火【栓需关？闭一个阀《。瓣调节截止阀及节流！阀的：开启高？度，使进：口流速保持2.5】m/s用差压变送器！。测量进口和出口的压！力差 【 ， 6？.13  》减压、减压稳压【性能及流量 】  — ，  6.1》3.：1  减压性—能及流？。量 《  《    《   6.》13.1.1 【 试验准备同6.1！2，.1的规定 ！    》 ，    6.13.！1.：2  将《阀，。瓣开启至《最大位置手动调整减！压，型室内消火栓节流装！置，至生产单位提供的栓！后压力？值的位置调节截止】阀及节流阀的开启】高度使进口水压【升至：。生产单位《提供的技《术参：数，中的某一数值记【录栓后压力值及【流量  ！   6.13.】2  减压稳压性能！及流量 【     — ，   6.13.2！.1  试验准备】同6.12.1的规！定，    ！   ？  6？.13？.2.2  —将阀瓣开启》至最大位置调节【截止阀及节》流，阀的开启高度使【室，。内，消火栓进水》口水压缓慢》升至表4规定的每】一压力值《记录每一压力点的栓！后压力值及流—量并观察试》验的：。升，压及降压过》程中是否出》现压力？。震荡现象 【 ： 6.14  ！耐腐蚀性能 ！ ？。 ，    6.14.！1  试验》前将试？件表面用中性清洗液！浸泡清？洗再用清水漂洗干燥！后按正常安装—状态置于盐雾—。。箱内 》     6】.14.2  【盐雾腐蚀《试，验的试验条件如下】 —。 ，   ？    a)  】盐溶液浓度50g/！L，±1g/L； 】    【   ？  b)《  盐雾沉降率1.！0m：L，/h～2.0m【L/h（在80【。cm2水平收集区内！）； —。   《     》 c)  》盐溶液在35℃【时的pH值应保持】在6.5～7—。.，2范围内； ！     —    d》)  盐雾箱—内存放试件》的空间温《度为3？5℃±2℃； ！ ：      —   ？。e) ？ 喷雾方法》采，取连续喷雾8h然后！停喷16《h此为一周期—共进行五《个周期停止喷雾时】不加：热关闭盐雾箱使【其自然冷却 【     】6.14.3  】试，验结束？后，取出试件《用流动？冷水冲洗试》件表：面并在室温下干燥】。24h以上干燥后试！。样分别按6.7、】6.8、6.1【1的规定《进行阀杆升降性能】、旋转性能、密封】性能检验记录其结】果 ？