6 【试验方法
【
》
6?.1 《外观
》
】 目:测室内消火》栓的外观质量
【
《
6.2 【 阀杆材料
—
! 6.《2.1 将室内消!火,栓,的阀杆拆下》后按GB/T 【228.《1,的规定加《工成试棒《
! 6.2.2 试!验步:骤按GB《/T:。 228.1的【规定进行记录阀【杆抗拉强度》的数值
》
,
?
6.《3, 基本尺寸检验】
?。。
【 将室内消火栓】垂直放在平板上用通!用量具测量并—记录室内《消火栓?各部位?。尺寸
!。
6.4 消防】接口
《
,
— : ,目测室?内消火栓《选配:消防接?。口的型式按》。GB 1251【4规:定,的方法检验其性能】。
》
6.5 手!轮
:
,
【 ?用通用量《具测量手轮各—部位尺寸《目测手?轮外表
》
6.6! , 螺:。纹
【
用螺纹!。量规或?其他螺纹测》。量工:具测量螺纹
】
?。
6.7 —。 ,阀杆升降性能
】
:
?
? 6.《7.:1 试《验装置
! 【 试验装置包—括
【 【 , 试压—泵并配置稳压装【置;
! ! 压?力表:精度不低于15级】量程不超过》6M:Pa;
【
: 【 ?。 :秒,表
!。。 6?.7:.2 试验准备】
,
! : 清除阀》体腔内的油污、脏】物将室内消火栓【。安装在试验装置上使!阀杆:处于:水平位置出水—口向上?充水排?除体腔内空》气
】 6《.7.3 试【验步骤?
,
— 》 用手转》动,手轮以直观》。和,手,感检查阀瓣在全程】开启过程中阀杆的】灵活性用手》转动手轮将阀—瓣关闭从《进口端加压压力逐渐!上升至1.6MP】a后用测量》。工具测量阀瓣在【全程开启过程中阀】杆的转动《所,需最大力《矩值
?
《
6.8 旋!转,。性能
【
【6.:8.1 》试验装?置同6.7.1【的规:定
》
: 6.—8.2 试验准】备同6.7.—2的规定《
— 6》.,8,.3 用手转【动手轮将阀》瓣关:闭从进?口端加压《。压力逐渐上升至1】.6MPa后—转动阀体以直观和手!感检查阀体的旋转角!。度及:灵,。活性:用测量?。工具测量《阀体转动《所需最大力》矩值
?
:
6.9 ! ,开启高?度
》
将!室内:。消火栓?垂直放在平板上【用高度尺测》量阀:瓣从:关闭位置至最大【开启状?态时阀杆的上升距离!测量并记录其—数值:
【
6.1《0 水压强度
】
?
【 6:.10?.,1 试验装—置同6.7》.1:的规定
《
:
,
》 6.10.2【 试验准》备同6.7.—。。2的规定
!。
6—.10.3》 用手转》动手:轮使阀瓣《处于最大开启位置用!扪盖封住出水端消防!接口:从进口端进水加压】压力逐渐《上升至?2.:4MPa后保压【2,min并用》柄长不超过200】m,m质量为0.5kg!的铜锤轻敲阀体阀盖!观察其结《果
?
—6.11 密【封性能
!
》 6.1《1.1 试—验装置
《
,
— 试验装!置同6.7.—1的规?定
—
6.1】1.:2 试验准备【
》
【 试验《准,备同6?.7.2的规—定
】。。 6《.11.《3 : 阀瓣与阀座—间密封性《。。能试验步《骤
【 用!手转动手轮将阀【瓣关闭从进口—端加压压力逐渐【。上升:至1.6M》。P,a后保压2》min观察其—结果
】。 ? :。 注用》手转:动手轮实现》阀瓣与?阀座间的密封不借用!工具辅助
!
6.11!.4 其他连接】部位的密《。封性:能,试验步骤
》
,
】 封住—出口端提起阀瓣至】最大开启位置从进】口端进水加压压力】逐渐上升《至,1.6MPa后保】压2min观察【其结:果
》
: 《6.1?1.5 《 ,旋转型?。。室内消火栓》的密封性能试验步骤!
】 》。 将旋转型室内【。消火栓进行100】次0°~360【°旋:。。转试验?后用手转动》。手轮将阀瓣关—。闭从进口端加压压力!逐,渐上升至1》.6MPa后保【压2min阀瓣与阀!座间、阀底座与【栓体间应符》合5.?11的规定然后封】住出口端提起阀【瓣至最大《开启位置从进—口端进水《加压压?力逐渐上升至—1,.,6MPa后保压2m!in:。。观察其结果
【
,
6.1】2 压力损—失
?
— 6.—1,2,.1 试验—准备
《
— ? , , 清除室内》消火:栓体腔内油污—、,脏物:按,图1:。所示配管并》安,装
?
!
? 6.12.2】 :试验步骤
—
【 》将阀瓣开启至最大位!置,。单阀双出口型室【内,消火栓封住》一,个出水口双阀双出】口,型室内消火栓—需,关闭一个阀瓣调节截!。。止,阀及节流阀》的开启高度》使进口流速保持2.!5m:/,s用差压变送器【测量进口和出口的】压力差
》。
:
《。6.13 —减压、?减压稳?压性能及流量
!
!6.13.1 【。 减压?性能及流量
!。
】。。。 6.《。13.1.1— 试验准备同6.!12.1的规—定,
:
【 6.1】3.1?.2 ? 将阀瓣《开启至最大》位置手动调整减压】。型室内消火栓—节流装置至生产单位!提供的栓《后压力值的位置【调节截止阀》及节流阀《的开启高度》使进口水压升至【生产单位提供的【技,术,参数中的某一数值记!录栓后压力值—及,流量
《
— 6.13.2】 ,。 减压?稳压性能及流量
】
】 , 6.—13:.2.1 试【验准备同6.12】.1的规定》。
》
《 , : :6.1?。3.2.《2 ?将阀瓣开启》至最大位置》调节截止阀及节流阀!的开:启高度使室内消火】栓进水口水压缓【慢升至表《4规:定的每一压》力值记录每一—压力点?的栓后压力值—及流量并《观察:试验的升压》及降压过《程中:是否出现压力震荡】现象
】
6.14 】耐腐蚀性《能
【
》。 6.14.1【 , 试验前将试—件表面用中性清洗液!浸泡清洗再用—清水漂洗《干燥后按正常安装】状态置于《盐雾:箱内
《
》 6.》14.2《 盐雾腐》蚀试验的试验条件如!下
《
,。
,
: : 《 ,a,) 盐溶液—浓度50g/L【±1g/L;
!
》 : b》) 盐雾沉降率1!.0mL/h~【2.0mL/h(在!80cm2水平收】集区内);》
【。 《 c) — ,盐溶液在35℃时】的pH值应保持在】6.5?~7.2范围内;
!
— d)!。 盐雾箱内存【放试件的空间温度】为35?℃±2℃;
【
?
》 ? e) 喷雾方】法采取?。连续喷雾《8h然?后停喷16h此为】一周期共《进行五?个,周期停止喷雾时【不加热关闭》盐雾箱使其自然【冷却
》
》 6.14.3 ! 试:验结束?后取出试件用流【动冷水冲《。洗试件?表面并?。在,室温下干《燥24h以上—干燥后试样分别【按6:.7、6.8、【6.11的规定进】行阀杆升降性能、】旋转性能、》密封:性能检验记录—。其结:果
?