： 6  试验方法！ ！ 6.1  外观 ！ 》     目【测室内消火栓的外】观质量 《 6.！2  阀杆材料 ！ —    6.2.】1  将室内消【火栓的阀《。杆拆下后《按，GB/T 228.！。。1的规定加工成试棒！ 》 ，    6.2【.2  试验步【骤按GB《/，T， 228.1的【规定进行记录阀【杆抗拉强《度的数值 ！ ： 6.3 》 基本尺寸》。检验 【 ，。 ：。    将》室内消火栓垂直【放在平板《。上用通？用量具测量并记【录室内消火栓各部】位尺寸 】 6.4  】消防接口 — ，    】。 目：测室内消火栓—选配消防接口的【型式：按，。GB 12》514规定的方【法检验其性能 【 ： 》6.5  手轮【 — ，     用通用量！具测量手轮各部位尺！寸目测手轮外表【 6！.6  螺纹 ！    】 用螺纹量规或其他！螺纹测量《工具测量螺纹 】 6【.7  阀杆—升降性能《 【   ？  6？.7.1  试验装！置， ： ， ，  ？       试验！装置：包括 《      ！       试压！泵并配置稳压—装置；？   】     》     压力表精！度不低？于15级量程—不超过6M》Pa； 】        】 ，    秒表— ：     6！。.7.2  试验】准备 【。      —   清除阀体【腔内的？油污：、脏物将《室内消火栓安装在】。试验：装置上使阀杆—处于水平《位置出水口向上充】。水排除体腔内—空气：    ！。 ，6.7.3 — 试验步骤》 ？     【  ：  用手转动手【轮，以直观和《手感检查《阀瓣在全程开启【过程中阀《。杆，的，灵活性用《手，转动：手轮将阀瓣关闭从】进口：端加压压力逐—渐上升？至1.6MPa后用！。测量工具《测量阀瓣在全程【开启过程中阀杆【的转：动所需最大力矩【值 】 6：.8  旋转性能 ！ —  ：   6.8.1】  试验《装置：同6.7《.1的？规定 ？。 ，     】6.8.2  试验！。准备同6.7—.，2的规定《 ？  《   6.8.3 ！ 用手转《动手轮？将阀瓣关闭从进【口端加？压压力逐渐上升【至1.6MP—a后转动阀》体以直观和手感检查！。阀体的旋转》角度及灵《活性用测《量工具测量阀—体转：动所需最大力矩值】 】6.9  开启高】度 ？  【 ，  将室内消火【栓垂直放在平板上】用高度尺《测，量阀瓣从《关闭位置至》最大开启状态时阀杆！。的上升距离测量并】记录其数值》 ： 6.1！0 ： 水压强度 】   【  6.1》0.1  试验装】置同6.7.1的】。规定 【     6.【10.2《  试？验准备同6.7.】2的规定 》  —  ： 6.10.3【 ， 用手转动手轮【使阀瓣？处，于最大开启》位置：用扪：盖封住出水》端消防接口从进口】端进水加压压—力逐渐上升至2.4！MP：a后保压2mi【n并用柄《长，不超过2《00：mm质量为》0，.5kg的铜锤【轻敲阀体《阀盖观？察其结果 ！。 ： 6.11  密封！性能 ？ ： 》    6.—11.1 》 试验装置 【 ？  ：       试】。验，装，置同6？。.7.1的规—定 ：  —  ： 6.11.2  ！试验准备 】。  ？   ？    试验准备】同6.7.2—。的规定 》  》   ？6.11.3  】阀瓣与阀座间密封】性能试？验步骤 ！      —  用手转动手轮】。。将阀：。瓣，关闭从进口端加压】压力逐渐上》升至1.6》。MPa？。后保：。。压2：min观察其—结果 —。  ？       注用！。手转动手轮实现阀】瓣与阀座间的密【封不借用工具辅助 ！ 》  ：  6.11.4】  其他连接部位的！。密封：性能试验步骤 】 ：      【  ： 封住出口端—提，起阀瓣至《最大：开启位置从进口【端进水加压压力逐渐！上升至1.》6MPa后保压【2m：in观察其》结果 》     【6.11《.5  《。旋，转，型室：内消火栓的》密封性能试验—步骤 【 ，  ：  ：    《将旋转型室内消火】。栓进行10》0次0°《～360°旋转试】验后用手《转动手轮将阀瓣关】闭从进口端》加压压力逐渐上升】至1.6《。M，Pa后保《压2：min？阀瓣与阀《座间、？阀底座与栓》体间：应符合5《.11的规定然【后封住出口端提起】阀瓣至？最大开启位置从进】口端进水加压压力逐！。渐上升至1.—6MPa后保—。压2mi《n观察其《结果 】 ：6.12  压【力损失 ！     6.1！2.1  试验准备！ ： 《。      —  ：清除室内消》。。火栓体腔内油污、脏！物按图1所示—配管并安装 ！ ， ， 《     —。6.12.2  】试验步骤 【       ！  将阀瓣开启【至最大位置单阀【双出口型室》内消火栓封住一【个出水口双阀双出】口型：室内消火《栓需关？闭一个阀瓣调节截止！阀，及节流阀的开启高度！使进口流速保持【2.5？m/s用《差压变送器》。测，量进：口和出口的压力【差 《 ？ ：6.13  减压】、减压稳压性能及流！量 《  —   6《.13.1  减】。压性能及流量 【    】    《 6.13.1.1！  试验准备同6.！1，2，.1的规定 【   — ，    《 6.13.1.】2， ， 将阀瓣开启至最】。大位置手动调整减】压型室内消》火栓节流装置至【生产单位提供—的栓后？压力值的位》置调节截止阀及节】。流阀：的开启高度使—进口水压升》至生产单位提供的技！术参数中的》某一数？值记：录栓后压力值及【流量 》 ？ ，   ？6.13.》2  减压稳压【性能及？流量： ？ ？    《。  ：  6.13—.，2，.1  试验准备同！6.12.1的规定！ 》。       【  ：6.13.2.【2 ： 将阀瓣开启至最大！位置调？节截止阀及节流【阀的开？启高度使室内—消火：栓，进水口？水压缓慢升至表4规！定的每一压力值【记录：每一压力点的栓后】压力值及流量并观察！试验的升压》及降压过《程，中是：否出现压《力震：。。荡现象 】 6.14 】 耐腐蚀性能— 》 ？。    6.—14.1  试【验，前将试件表面用中性！清洗液？浸泡清洗再》用清水漂洗干燥后按！正常安？装状：。。态置于盐雾箱—内， ， ， ，   》  6？.1：4.：2  ？盐雾腐蚀《试验的试《验条件如下 】 ？        a！)  盐溶液浓【度，5，0g/L±》1，g/L； 【 ？ ，     》  b) 》 盐雾沉降率1【.0mL/h～【2.0mL/h（】在8：0cm2水平收集区！内，）；：。 ，    】。     c) 】 盐溶液在35℃时！的pH值应保—持在：6.：5～7？.，2范围内； — ， ？  ：      — d) 《 盐雾箱内存放试】件的空间温度为3】5，℃±2℃； —     ！   ？ e：。)  喷雾方—法采取连续》喷雾8？h然后停喷16【h此为一周》期共进行五个周期停！止喷：雾，时不：加热关？闭盐雾箱使其—自然冷却 》    】 6.14.3  ！试，验结束后《取出：试件用流动冷水冲】洗试件表《面，并在室温下》干燥2？4h：以上干燥《后，试样分别《按6.？7，。、6.8、》6，.11的规定进行】阀杆升降性》。能，、旋转？性能、？密封性能检》验记录其结果— ：