6》  试验方法 】 】6.1  外观 】 ：   【  目测室》内消火？栓的外观质量 ！。 6.2】  阀杆材料 ！ 《     6.2】.，1  将室内—消火栓的阀杆拆下后！按GB/T 2【28.1的规定加工！成试棒 《    】 6.2《.2  《试验步骤按GB【/T 228.【1的规定进行记录】阀杆抗拉强度—的，。数值 ！ 6.3  基本尺！寸，检验 》     ！将室内消火栓—垂，直放：在平板？上用通用《量具测量《并记录室内消火【栓各部位尺寸 】 6.4！  ：消防接？口 《    】 目测室内消火【栓选配？消防接？口的型式按》G，B 125》。14规定的方—法，检验其性《能， ， ？ ， ？6.：。。5  手轮 — 《   》  ：。用通用量《具测量手轮》各部位？尺寸目测《手轮外表 【 6.6 ！ 螺纹 》 ， ？  ？。   用螺纹量规】或其他螺纹测量工】具测量螺纹 — 《 6.7  】阀杆升降性能— 《 ：    》 6.7.1— ， 试：。验装置？ 《     —    试验装置】包括：  【         ！  试？压泵并配置》稳压装？置；  ！         ！  压力表精度不】。低于1？5级量程不超过【6MPa；》 ？     【       【 秒表？ ？   》  6.7.—2  试验》准备：。    ！   ？  清除阀体腔【内的油？污、：脏物将？室内：消，火栓安？装在试？验装置上使阀—杆处于水平位置出水！口向上充水排—除体腔？内空气 【 ：    《6.7.3  【试验步骤 》     ！    用手—转，动手轮以直》观和手感检查阀瓣在！全程开？启过程？中阀杆的《灵活性用手转动【手轮将阀瓣关闭从进！口端加压压力逐渐】上升至1.6MPa！后用测？量工具测量阀瓣在全！程开启过程中—。阀杆的转动所需最大！力矩值 】。 6.8—  旋转性》能 》     】。6.8？.1  试验装置】同6.？7，.1的规《定 》。。     6.】。8.：2  ？试验准备同6.【7.2的规定 】    【 6.8.3  用！手转动手轮将阀瓣关！闭从进口端加压压力！逐渐上升《至，1.6M《Pa后？转动阀？体以直观和手感检查！阀体的旋转角度及灵！活性：用测量工具测量【阀体转动《所需最大《。力矩值 ！ 6？.9  开启高【度， ，。   ！ ， 将室内消火栓垂直！放，在平板上用高度尺测！量阀瓣从关闭位【置，至最：大开启状态时—阀杆的？上升：距，。。离测量并记录其【数值 》 ， 6.1【0  水压》强度 ！     》6.1？0.：1，  试验装置同6】.7.1的》规定 —     6.】。10.2  试验】准备同6.》7.2的规定— —    6.1【0.3  用手转动！手轮使阀瓣处于【。最大：开启：位置用扪盖封—住出：水，端消防？接口从进口》。端进水加压压—力逐渐上《升至2？.4M？Pa后保《压2：。min并用》柄长：不超过20》0mm质量为—0.5kg的铜锤轻！敲阀体阀盖观察【其结果？ ？ ， ？ ，6.11  密【封性能 【   —  6.《11.？。1  试验装置 ！  》       试】验装置同6》.7.1的规定 ！   —  6.《。11.2  —试，验，准，备 ： 《      —   试验准—备同6.7》。.2的规《定 ： ？     6.】11：.3  阀瓣与阀座！间密封性能试验步】骤 《       ！  用手转动手轮将！阀瓣关闭从》进口端加压压力逐】渐上升至《1，.，6M：Pa后？保压2min观察其！结果 《  》      — 注用手转》动，手轮实现阀》瓣与：阀座间的密封—不借：用工：具辅助 】     6.1】1.4  》其，他连：接部位的密》。。封性能试验步骤【 ， ：       ！  封住出口—端提起阀《瓣至最大开启位【置从进口《端进水加压》压力逐渐上升至1】.6MPa后保【。。压2min观察其结！果， — ，   6.11.5！  旋转《型室内消火栓的密】封，性能试验步骤 】  》      — 将旋转型室—内消火栓进》行100次0—°，～360《°旋转？试验后用手转—动手轮将阀瓣关闭】。。从进口端加》压压：力逐渐上升至1【.6MPa》后保压2min阀】瓣，与阀座间、阀底座】与栓体间应符—。合5.1《1的规定然后封住出！口，端，提起阀瓣至最大开】启位置从进口端【进水加压压力逐渐】。上升：。至，1.6MPa后保压！2min观察其结】果 》 6.—12：。  压力损失 】 》。 ，  ：  6.12.1】  试验准备 ！。  《       清】除室内消火栓体腔内！油污、脏物按—。图1所？。示配管并《安装 【 ，  【   6.》12.2《  试验步骤 【 《     》   ？ 将阀？瓣开启至最大位置】单阀双出口型室内】。消火栓封住一—个出水口双阀—。双出：口型室内消火栓【需关闭？一个：阀瓣调节截止—阀及节流阀的开启高！度使：。进口：流，速保持2《.5m/s用差压】变送器测量进口和】出口的？压，力差 【。 6《.，13  《减压、减压稳压性】能及流量 — —。 ，   6《.13.1  【减压性能及流量 】。。     ！    6.1【3，.1.1  试验】准备同？6.：12.1的规定 ！     】    6.13】.1.2  将阀】瓣开启至最大位置手！动调整减压型—室内消？火栓：节流：装置至生产》单位提供的栓—后压力值的位置调节！截，。止阀及节流阀的开】启高度使进》口水压升至》生产：单位：提供的技术参—。数中：。的，某，一数值？。记，录，栓后压力值及流【量 【。。    6.13】.2  减压稳【压性：能及流量 — ：    》  ：   ？6.13《.2.1  试验】准备同6.1—2.1的规定 【   【      6【.13.2.2  ！将阀：瓣开启？至，最大位置调节截止】阀及节流阀的—开启高度使室内【消火：栓进水口水压缓【慢升至表4规定的】每一压力值记—录每一压力点的【栓后压力值》及流量并观》察试：。验的升压及》降压过程中是否出】现压力震荡现—象 ！6.：14：  耐腐蚀》性能 】  ？   6.14【.1  试验前将试！件表：面用中性清洗—液浸泡清《洗再用？清水漂洗《干燥后？按正常安装状—态，置于盐雾箱内 】    【 6.14.—2  盐雾腐蚀试】验的试？验条件？如下 —。  ？。     》  a)  盐溶液！浓度50g/—L，±1g？/L；？   】。      b)】  盐雾《沉降率1.0—mL/h～2—.0mL《/h（在80cm】。2水平收集区—内）； 《 》   ？    《 ，c) ？ 盐溶液在35℃】时的pH《值应保？持在：6.5～7.2范】围内； ！   ？     》d)  盐》雾箱：内存：放试件的空间温度】为35℃±2℃【；  】  ：。   ？。  e) 》 喷雾？方法采取《连续：喷雾8h《然，后停喷？16h此为一周【期共进行五个周【期停止喷雾时—不加热关闭盐雾箱】使，其自然冷却 —    】 6.14.3 】 ，。试验：结束后取出试件【。用流动冷《水冲洗试件表面并】在室温下干燥2【4h以？上干燥后试样分别】按6.？7、6.《8、6.11—。的规：定进行？阀杆升降《性，能、：旋转性能、密封性】能检验记录其结果】 ：