26 爬电距!。离、电气间隙—和穿通绝缘距离【
《
:。26.1《 总则
》
!器具输入插座和连接!器的:结构应使《电气间隙、爬电距】离和:固体绝缘足够承【受器具可能经—受的电气《。应力
》
在与!。重量啮合式》器具输入插座啮合】及不与之啮合—的情形下《对重量啮合式连接】器进行试《。验
【 是否合格】通过26.2—~26.4的—要求和试验来检【查
—
注本【要求:和试验以GB/T !。16935.1-2!008为基础从该标!准可得?到更多信息》
】 对电气》间隙、爬《电距离?和,固,体绝缘的评定应分】别进:行
《。
26.2 】 电气间隙
【
】26.2《.1 电气间【隙,不应小于表3中的规!定值并?考虑表4过压—类别对?应的额定脉冲电【。压的:影响
—
【 : 器具输入》插座和连接》器属于Ⅱ类过—压类别
《。
— 》 注GB》/T 1693【5.:1,-,2008给出了【关于:过,压类别的信》息
?
— 小【于表3所规定值的电!气间隙不允许用【作基本?绝缘
》
】。
》
:。 【 是否合格通过【观察和?测量来检查
】
— 在装配】时可拧紧到不—同位置?的部件如六》。角螺母之类和可活动!部件:要被:置于:最不利的位置—上
《。
】 当测》量时施加《一,个,力于裸露导线—和可触及表面—以尽量减少电气间】隙该力如下
【
《 :。 对裸】露导线为《2N;
》
?
》 对可触及】表面为30N
!
! :该力通过《GB/T 1684!2-200》8的B型试验探针】。施加狭?孔假定为被金—属平板盖住》
【 》 测量电气—。间隙的方法按GB】/,T 16935.1!-2008规定【和本部分的图1进】行
》。
—。26.2.2 基!本绝缘?的电气间《隙应足?够承受正常使用【期间出现的》过压考虑《额定脉冲电压表3】的数值适用
【
《 【 注过压《可能来源于外部【电源或开《关动作
—
! 是?否,合格:通过测量来检查
!
:。
26.!2.3 》附加绝缘的电气间隙!。应不:小于表3对》基本绝缘的规—定值
—
: 】是否合?格通:过测量来检》查
》。
》 2:6.2.4 【加强:绝缘的电气间—隙应不小于表3对基!本,绝缘的规定值但以使!用下一个更》。高等级的额定脉【冲电压?值作为基准
】
《 《 注对于双【重绝缘当在基本【绝缘和附加绝缘【之间无中间导电部】件时电气《间隙通过带电部件】和可触?及表面测量且该【绝缘系?统认为是加强绝缘
!
:。
,
】 , 是否合格》通过测量来检查
!。
】26.2.5 】对于功能性绝缘表】3中的数值》适用
—
—。 是否合【格通过测量来—检查
《
26.3 ! 爬电距离》
,
【 :26.3.1 【。 器具输入》插座和连《接器的结构应—使,其爬:电,距离不小于》与其工作《电压相?应的值并《考虑其材料组和污染!等级
!。 ? 注》1连接到中性线部】件的工?。作电压值与连—接到相线部件—的工:。作,电压值相同
】
【 : 适用2级污染除!非
【 】 采取了【预防措施《保护绝缘此时适用】1级污?染;
】 》。 : 绝缘经受!导电性污染此—时适用3级污—染
:。
?
,。
【 注2GB—。/T ?16935.1【-2008给出了】污染等级的解释【
》
, 【 注34级》污染不?适用于器具耦合器】
《
! 是:否合格通过测量【来检查
—
》 注4测!量,爬电距离的方—法按:GB/T 169】35.1-》2008规》定进行
《
《
!在装配?时可:拧紧到不同位—置的部件如六角螺母!之类和可活动部【件要被置于最不利的!位置上
》
! 当《测,量时施加一个力于裸!露导线和可触—及表:面以:。。尽量减少爬电距【离该力如《下
《
— 《 《 对裸露《导线为2N;
【
,
! , 《 :对可触及表面为3】0,N
?
?
》 该力通过】GB/T 》16842-20】08的?。B型试验《试具施?加
:
?
《 —由G:B/T 1693】5.1?-,2008的4.【8.1.3给出【。的材料组与相比电痕!化指数(CTI【)值之间的》关系如下所示
】
【 !材料组Ⅰ600【≤CTI;
【
【 , — 材料组Ⅱ—400≤CTI<6!00;
》
?
— ? 《材,料组Ⅲa《175≤《。CT:I,<,。4,00;
!。 【 : 材《。。料组Ⅲb《100≤C》。TI<175
!
【 这些CTI!值根据GB》/T: 4207-2【0,12使用溶液—A得到如果不—知道材料《。的CTI值按附录C!在规:。定的CTI值进【行耐电痕化指—数(P?TI)试验以—确定材料组
!
》 ? 注5GB—/T 4207【-2012的相【比电痕化指数(C】TI)试验其设【。计是为了在该试验条!件下:比较各种绝》缘材料的性能即含】水,污染物液滴落在【引起电解传导—的水平?表面上它给出—了定:性的比较但在绝缘】材,料有:。形成电痕化》的倾向时《它也给出了》。定量的比较即相比电!痕化指数
】
【 注6》GB/T 16【935.1-2【008给《出了爬电距》。离的评定程序
【
?。
,
2—6.3.2》 基本绝缘—的爬:电距离?不,应少于表5的—规定值
!
,
— —。 对于玻《璃、陶瓷《和其他不会》发生电痕化的—无机绝缘《材料爬电距离不【必大:于相:应的电气间隙
【
】 是否合格!通过:测量来检《查
《
2】6.3.《3 附加》绝缘的爬电距离【应至少为表5对基本!。绝缘的规定值—。
,
》 — 注对于附加绝】缘表:5中的?注不适用
】
,
】 是:。否合格通《过测量?来检:查
】 26.3.】4 加强》绝缘的爬电距离应至!。少为表5对基本【绝缘的规《定值的2倍
】
— 《 注对于加强绝【缘表5中的注不适用!
:
,
? ? 是—否合格通过》测量来?检查
?
:
26!。.3.5 —功能性绝缘》的爬电距离不应小】于表5?的规定值
》。
2—6.:4 穿通绝缘距离!。
— 对》于附加绝缘固体【绝缘:厚度至少应为1mm!;对于加强绝缘固体!绝缘厚度至少应为】2mm
—
? 注这并不意!味,。着该厚?。度仅仅指固体绝【缘材料的厚度它可】由固体绝《缘材料加上》一层或多《层,的空气组成
!
下列情!况本要求不适用
!
】 对附加绝缘!如果至?少,由2层组《成若每层都经受住1!5.3规定的电【气强度试验;
!
,
】 对加强绝缘如】果至少由3层—组成若其中》任意两层一起—均,能经受住15.【3的电气强》度试验
》
【 在这种情况下各层!应不能由云母或类似!片状材料组成
】
— :各层应尽可能粘结】在一起只要在—粘结之前能够将【其分开单独》试,验就可以了
【
】是,否合格通过观—察和试验来检—查
】 : 固体绝缘的—厚度可以较小前提】是固体绝《缘的易触及部件【应有足够的强—。度防止锐利工具的刺!穿,
《
《 , 对:绝缘:进行下述试验以确】定其是否合格如果】附加绝缘厚》度不:。少于1mm并且加强!绝缘厚度不少于2m!m则不?。进行该?试验
】 : , 在绝缘温度上【升至第2《1章测得的温度然后!使用坚硬的钢针【对绝缘表面进行刮蹭!其针头端部为40】°的圆锥形尖端【圆周半径为(0.】。25±0.02【),。mm针?头保持在与水平面8!0°~85°施加】(10±《0.5)N的轴【向力针头《沿绝缘表《面以大约《20:mm/?s的速度滑行进行】刮蹭:要求进行两行平行】的刮蹭其间要—保证留有足够的【空间不致互相影响】其覆盖长度约达到绝!缘总长度的》25%转《90°再进行—两行与之相》似的刮蹭《但它:们与前两行》刮蹭:不可相交用GB【 470《6.1?-200《5图7所《示的试验指甲加【。以大约1《0N:的力于已被刮蹭【。的,表面进行试验不出现!如材:料分离之类的进一步!损坏试?验后绝缘应经受【住15.3的电气】强度试?验然后使用》坚硬钢针施加—一个(30±0.】5)N?的,垂直力于绝缘表面】的一个未刮蹭部位以!该钢针为《一个电?极对绝缘进》行15.《3的电气强度试验】
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