安全验证
26  爬电距!。离、电气间隙—和穿通绝缘距离【 《 :。26.1《  总则 》     !器具输入插座和连接!器的:结构应使《电气间隙、爬电距】离和:固体绝缘足够承【受器具可能经—受的电气《。应力 》     在与!。重量啮合式》器具输入插座啮合】及不与之啮合—的情形下《对重量啮合式连接】器进行试《。验 【    是否合格】通过26.2—~26.4的—要求和试验来检【查 —     注本【要求:和试验以GB/T !。16935.1-2!008为基础从该标!准可得?到更多信息》   】  对电气》间隙、爬《电距离?和,固,体绝缘的评定应分】别进:行 《。 26.2 】 电气间隙 【     】26.2《.1  电气间【隙,不应小于表3中的规!定值并?考虑表4过压—类别对?应的额定脉冲电【。压的:影响 —      【  : 器具输入》插座和连接》器属于Ⅱ类过—压类别 《。  —     》  注GB》/T 1693【5.:1,-,2008给出了【关于:过,压类别的信》息 ?   —      小【于表3所规定值的电!气间隙不允许用【作基本?绝缘 》 】。 》 :。       【 是否合格通过【观察和?测量来检查 】    —     在装配】时可拧紧到不—同位置?的部件如六》。角螺母之类和可活动!部件:要被:置于:最不利的位置—上 《。      】   当测》量时施加《一,个,力于裸露导线—和可触及表面—以尽量减少电气间】隙该力如下 【 《  :。      对裸】露导线为《2N; 》 ?     》    对可触及】表面为30N !       !  :该力通过《GB/T 1684!2-200》8的B型试验探针】。施加狭?孔假定为被金—属平板盖住》  【     》  测量电气—。间隙的方法按GB】/,T 16935.1!-2008规定【和本部分的图1进】行 》。     —。26.2.2  基!本绝缘?的电气间《隙应足?够承受正常使用【期间出现的》过压考虑《额定脉冲电压表3】的数值适用 【 《       【 注过压《可能来源于外部【电源或开《关动作 —       !  是?否,合格:通过测量来检查 ! :。     26.!2.3  》附加绝缘的电气间隙!。应不:小于表3对》基本绝缘的规—定值 — :        】是否合?格通:过测量来检》查 》。    》 2:6.2.4  【加强:绝缘的电气间—隙应不小于表3对基!本,绝缘的规定值但以使!用下一个更》。高等级的额定脉【冲电压?值作为基准 】  《    《   注对于双【重绝缘当在基本【绝缘和附加绝缘【之间无中间导电部】件时电气《间隙通过带电部件】和可触?及表面测量且该【绝缘系?统认为是加强绝缘 ! :。 ,       】 , 是否合格》通过测量来检查 !。     】26.2.5  】对于功能性绝缘表】3中的数值》适用 —     —。    是否合【格通过测量来—检查 《 26.3 ! 爬电距离》 ,   【  :26.3.1 【。 器具输入》插座和连《接器的结构应—使,其爬:电,距离不小于》与其工作《电压相?应的值并《考虑其材料组和污染!等级  !。   ?    注》1连接到中性线部】件的工?。作电压值与连—接到相线部件—的工:。作,电压值相同 】     【  :  适用2级污染除!非 【        】    采取了【预防措施《保护绝缘此时适用】1级污?染; 】     》。  :     绝缘经受!导电性污染此—时适用3级污—染 :。 ? ,。       【  注2GB—。/T ?16935.1【-2008给出了】污染等级的解释【 》 ,       【 注34级》污染不?适用于器具耦合器】 《        ! 是:否合格通过测量【来检查 —   》      注4测!量,爬电距离的方—法按:GB/T 169】35.1-》2008规》定进行 《 《         !在装配?时可:拧紧到不同位—置的部件如六角螺母!之类和可活动部【件要被置于最不利的!位置上 》      !   当《测,量时施加一个力于裸!露导线和可触—及表:面以:。。尽量减少爬电距【离该力如《下 《    —    《    《 对裸露《导线为2N; 【 ,      ! ,    《  :对可触及表面为3】0,N ? ?     》    该力通过】GB/T 》16842-20】08的?。B型试验《试具施?加 : ?   《      —由G:B/T 1693】5.1?-,2008的4.【8.1.3给出【。的材料组与相比电痕!化指数(CTI【)值之间的》关系如下所示 】    【         !材料组Ⅰ600【≤CTI; 【    【 ,      —  材料组Ⅱ—400≤CTI<6!00; 》 ?      —   ?    《材,料组Ⅲa《175≤《。CT:I,<,。4,00; !。       【  :   材《。。料组Ⅲb《100≤C》。TI<175 !     【    这些CTI!值根据GB》/T: 4207-2【0,12使用溶液—A得到如果不—知道材料《。的CTI值按附录C!在规:。定的CTI值进【行耐电痕化指—数(P?TI)试验以—确定材料组 !    》   ?  注5GB—/T 4207【-2012的相【比电痕化指数(C】TI)试验其设【。计是为了在该试验条!件下:比较各种绝》缘材料的性能即含】水,污染物液滴落在【引起电解传导—的水平?表面上它给出—了定:性的比较但在绝缘】材,料有:。形成电痕化》的倾向时《它也给出了》。定量的比较即相比电!痕化指数 】      【   注6》GB/T 16【935.1-2【008给《出了爬电距》。离的评定程序 【 ?。 ,     2—6.3.2》  基本绝缘—的爬:电距离?不,应少于表5的—规定值 ! ,  —      —。 对于玻《璃、陶瓷《和其他不会》发生电痕化的—无机绝缘《材料爬电距离不【必大:于相:应的电气间隙 【    】     是否合格!通过:测量来检《查 《     2】6.3.《3  附加》绝缘的爬电距离【应至少为表5对基本!。绝缘的规定值—。 , 》      —  注对于附加绝】缘表:5中的?注不适用 】 ,        】 是:。否合格通《过测量?来检:查  】   26.3.】4  加强》绝缘的爬电距离应至!。少为表5对基本【绝缘的规《定值的2倍 】    —    《 注对于加强绝【缘表5中的注不适用! : , ?   ?     是—否合格通过》测量来?检查 ? :     26!。.3.5  —功能性绝缘》的爬电距离不应小】于表5?的规定值 》。 2—6.:4  穿通绝缘距离!。 —    对》于附加绝缘固体【绝缘:厚度至少应为1mm!;对于加强绝缘固体!绝缘厚度至少应为】2mm — ?    注这并不意!味,。着该厚?。度仅仅指固体绝【缘材料的厚度它可】由固体绝《缘材料加上》一层或多《层,的空气组成 !     下列情!况本要求不适用 !     】    对附加绝缘!如果至?少,由2层组《成若每层都经受住1!5.3规定的电【气强度试验; ! ,       】  对加强绝缘如】果至少由3层—组成若其中》任意两层一起—均,能经受住15.【3的电气强》度试验 》    【 在这种情况下各层!应不能由云母或类似!片状材料组成 】   —  :各层应尽可能粘结】在一起只要在—粘结之前能够将【其分开单独》试,验就可以了 【     】是,否合格通过观—察和试验来检—查  】  : 固体绝缘的—厚度可以较小前提】是固体绝《缘的易触及部件【应有足够的强—。度防止锐利工具的刺!穿, 《   《 , 对:绝缘:进行下述试验以确】定其是否合格如果】附加绝缘厚》度不:。少于1mm并且加强!绝缘厚度不少于2m!m则不?。进行该?试验 】  : , 在绝缘温度上【升至第2《1章测得的温度然后!使用坚硬的钢针【对绝缘表面进行刮蹭!其针头端部为40】°的圆锥形尖端【圆周半径为(0.】。25±0.02【),。mm针?头保持在与水平面8!0°~85°施加】(10±《0.5)N的轴【向力针头《沿绝缘表《面以大约《20:mm/?s的速度滑行进行】刮蹭:要求进行两行平行】的刮蹭其间要—保证留有足够的【空间不致互相影响】其覆盖长度约达到绝!缘总长度的》25%转《90°再进行—两行与之相》似的刮蹭《但它:们与前两行》刮蹭:不可相交用GB【 470《6.1?-200《5图7所《示的试验指甲加【。以大约1《0N:的力于已被刮蹭【。的,表面进行试验不出现!如材:料分离之类的进一步!损坏试?验后绝缘应经受【住15.3的电气】强度试?验然后使用》坚硬钢针施加—一个(30±0.】5)N?的,垂直力于绝缘表面】的一个未刮蹭部位以!该钢针为《一个电?极对绝缘进》行15.《3的电气强度试验】 :