26  爬电距！离、：电气间隙《和穿通绝缘距—离 《 2《6．1？  ：总则 —     —器具输入插》座和连？接器的结构应使【电气间隙、爬电距】离，和固体绝缘》足够承受器具—可能经受的电气【应力 】    在与—重量啮合《式器具输入插座啮合！及，不与之啮合的情形】下对重量啮合式【连接器进行试验 ！    【 是否合格通过【26．2～26．4！的要求和试验来【检查 【     注—本要求？和试验以GB/T ！1，6935．1-20！08为基《础从该标准可得【到更多信息 】    —。 对：电，气间隙？、爬电？距离和固体绝缘【的评：定应分别进行 【 2—。。6．2？  电气间隙—。 《。 ，     》26．2．1  】电气间隙不》应小于表3中的【规定值并考》虑表：4过压类别对应的】额定脉冲电压的影响！   】。      器具】输入插座和连—接器：属，于Ⅱ类过压类别 ！     】 ，   注GB—/T： 16935．【1-2008给【出了关于过》。压类别的信息—    ！ ，    小于表3所！规定值的电气间【隙不允？。许用：作基本绝《缘， 】 】       】  是？否合格通过观察和测！量来检查《。 ： ？     》    在装—配时可？。拧紧到不《同位置的部件如六】。角螺母之《类和可活《动部件要《被，置于：最不利？。的位置上 】       】  当测量时施【加一个力《于裸：露，导线和可触》及表面以尽量减【少电气间隙该力如】下 ？  》   ？  ：。  对裸露》导线：为2：N；： 》    《     对可触及！表面为？30N？   】      该【。力通过GB/—T 16842-2！008的B》型试验探针施加【狭孔假？定为被金属平板盖住！ 《       】。  测量电》气间：。隙的方法按GB【/，T 16935．】1-2008规【定和本部分的图1】进行  ！   26》。．2．2  —。基本绝缘的电气间隙！应足：够承：受正常使用期间出现！的过压考虑额—定脉冲电压表3的数！。值适用 》 《        】注过压可能来—源于：外部电源《或开关动作 — ：。。    —     是否合】格通过测《。量来检查 ！     26．2！．，3  附加》绝缘的电《气间隙应不小—于表：3对基本《绝缘的？规定值？ —    《    是否—。合格通？过测量来检》查 ？ ：    》 26．2．4【  加强绝》。缘的电气《间隙应？不小于表《3对基本绝缘的【规，定值但以使》用下一个更高等【级的额定脉冲电压】值作为基准 ！ ， ，        注！。对于双？。重绝缘当《在基：本绝缘？和附加绝缘之间无】。中，间导电部《件时电气间隙通过带！电部件和可触及表】面测量且该绝缘【系统认为是加—强绝缘 ！    《    是否合【格通过？测量来？检查 【    《 26．2．5 】 对于功能》性绝缘表3中的数】。值适用 —  《       【是否合格通过—测量来检查》 ？ 26》．3：  爬电距离—。    ！ 26．3》．1  器具输入】插座和连接器的结构！应使：其爬电距离不小于与！其工作电压》相应的值并考虑其材！料组和污染等级 ！ ？      —   注1连接到中！性线部件的》工作电压值》与连接？到，相线部件的工—作电压值相同 】 《     》 ，  适用2级污【染除：非 《    —        】。 采取？了预防措施》保，护绝缘此《时适用1级》污，染； —        ！     绝缘经】受导电性污染此时】适用3级《。污染 】        注！2GB/T 16】935．1》-200《8给出？了污染等级的解【释  】 ，   ？   注《34级污染不适【用于器具耦合—器  】 ，      是否】合格：通过测？量来检查《 ？ ？        】注，4测量爬《电距离的方法按G】B/T 16935！．，1-2008规定】进行  ！      — 在装配《时可：拧，紧到不同位置的【部件如六角螺—母之类和可》活动部？件要：被置于最不利的【。位置上 】。         ！当测量时施加一个力！于，裸露导？线和可触及表面以】尽量减少爬电距【离该力如下 ！      【       【对裸露导线》为2N？。； 【         ！   对可触及【表面为3《0N 【     》  ：  该力通过GB/！T 16842-2！008的《B型试验试具施加】 ， 》        】由G：B/T 1》6935．》1-2008的4．！8．1．3》给出的材《料组与相《比电痕？化指数(CTI)值！之间：的关：系如下所示》。 ？      】 ，      材料组！Ⅰ600≤CTI；！   】 ，。      —   材料组Ⅱ【400≤CTI＜】600； 》 ：     【        材！。料组Ⅲa《。175≤CTI＜4！00； 【        ！     》材料组？Ⅲb：100≤CTI【＜175 ！         ！这些CTI》值根据G《。B/T 4》2，07：-201《2使用溶液A得到】。如果不知道材料的】CTI值按》附录C在规定的CT！I值进？行耐电痕《化指数(PTI)】试验以确定》材料组 】      —   注《5G：B/T 42—07-20》12：的相比电《痕，化指：数(CTI)试【验，其设计是为了在该】试验条件《下比较各种绝缘材料！的性：能即含水污染物液滴！落在引起电解传导的！水平表面上》它给出了定》性的比较但》在绝：缘材料有形成—电痕化？的倾向时它也给出】了定量的比较即相】比电痕化指数 ！ ：        】。 注6GB/—T 1？6，935．1-200！8给出了爬》电距离的评》定程：序 —  ：。  ： 26．3．—2  基《本绝缘的爬电距离】不应少于《表5的？。规定值 》 】  ？。   ？    对于玻璃】、陶瓷？。和其他不会》发生电痕化的无机绝！缘，材料爬电《距离不必大于相【应的电气间隙—。 》。      —   ？。是否合格通过测量来！检查  ！   ？26．3．3  附！加绝：缘的爬电距离—应至少为表》5对基？本绝缘的规定值 】    】     注对【于附加绝缘表5中】的注不适用》   】   ？   ？是否合格通》。过测：量来检查 》   【  26．3．4】。  加强绝缘—。的爬：电距离应《至少为？表，。5对基？本绝：。缘的：规，定值的2倍 — 》   ？     注对于】加强绝缘表5—中的：注不适用 ！ ，       【 ，是否合？格通过测量来检查】    ！ 2：6．3．5 — 功能性绝缘的爬电！距离不应小于表5的！规定值？ 26】．4：。  穿通绝缘距离 ！  —   对于附加绝缘！固体绝缘厚度至少应！为1：m，m，；对于加强绝缘固】体绝缘厚《度至少应为》2mm 【 ：    注这并【不意味着该厚度【仅仅指固体绝缘【材料：的厚：度它可由固》体绝：缘材料加上一层【或多层的空气—组成 ？ 《     下列【情况本？要求不适用》。 》。   ？      对附】加绝：。。缘如果至少由2【层组成若每层都经受！住15．《3规定的电气强度】试验； 《。    】   ？  ：对加强绝缘如—果至少由3》层组成若其中—任，意两层一起》均能经受住15．】3的电气强度试【验 【    在这种【情况下各层》应不能由《云母或？类似片状材》料组：成， 》     各层【。应尽可能粘结—在一起只要在粘【。结之前能够将—其分开单独》试，验就可以了 —     ！是否合格通过观察】和试验来检查 【 ？ ，  ：   固体绝缘的厚！度可以？。较小前提是固体绝】缘，的易触及部件应【有足够？的强度防止》锐利工具的刺—穿 ？   — ， 对绝缘进行—下述试验以确—定其是否合格—如，果附加绝缘厚—度不：少于：1mm并且加—强绝缘厚度不少于2！mm：则不进行该》试，验   ！。  在绝《缘温度上《升至第21章—。测得的温度然后使用！坚硬的钢《针对绝缘表》面进行？刮蹭其针《。头端部为4》0°的圆《。锥形尖端圆周半径】为(0．《25±0．》02)mm针头保持！在与水平《面80°《～85°施》加(10±0．5)！N的轴向力》。针头沿绝缘表面以】大，约20mm》。/s的速《度滑：行进行刮蹭要求【进行两行平行的【刮蹭其间要保证留】有足够的空间不致】互，相影响？其覆盖长度约达到】绝缘总长度的25％！转90°再》进行两？行，与之相似的》刮蹭：但，它们与前两行—刮蹭不可相》交用：G，B 47《06：．1-2《00：5，图7所示的试验【指甲加以《。大约10N的力于】已被刮蹭《的表面进行试验【不出现如材料分离】之类的进《一步损坏《试，验，后绝缘应经受住【15．？3的电气强度—试验然后使用—坚硬钢针施加一个(！30±0．》5)N的垂直—力于绝缘表面—的一个？未，刮蹭：。部位以该钢针为【一个电极《对绝缘进《行1：5．3的电气强度试！验 ？