安全验证
。 :。26  爬电距离】、电气间隙和穿【通绝缘距离 — , 《2,6.1 《 总则 !    器具—输入插座和连接器的!结构应使电》气间隙?、爬电距离》和固体绝缘足—够承受器具》可能经?受,的电气应力》 —    在与重【量啮:。合式器具输入—插座啮合及不与【之,啮合的?情形下对重量啮合式!连接器进行试—。验 : :     是】。否合格通过26.】2~2?6.4的《要求和试《验来检查 】。  ?   ?注本:要求和试《。验以GB/T 16!935?.1-20》08为?基础从该标准可得到!更多信息《 —    对》电气间隙《、爬电距《离和固体绝缘的评】定应分别进行 【 , 26.2 !。 ,电,气间隙 【     26】.2.1《  电气间隙不【应小于表3中—的规定?值并考虑表4—过压类?别,对应的额定脉冲电压!的影响? 《  ?    《   器具输入插座!和连接器属》于Ⅱ类过压》类别 【       【  注GB/T【 1693》5.1-200【8给出了关于—过压类别的信—息 —    《     》。小于表3所》规定值?的电气间《隙不允许用作基【本绝缘 ! , 》 ?。 :  :。       是否!。合格通过观察和测】量来检查《 : ,。。       ! , 在装配时》可,拧紧:到不同?位置的部件如—。六角:螺母之类和可活【动,部,件要被置于最不【利的位置上 —    】     当测【量时施加一》个力于裸露》导线和可《触及:表面以尽量减少电】气间隙该力》如下 》 :    《     对裸【露导线为2N;【 》        】 ,对可触?及表面为《30N? 》。   ?      该【力通:过GB/T》 1684》2-200》8的B型试》验,探针:施,加,狭孔假?定为被?金,。属平板盖住 】    —     测—量电气间隙的方法】按,GB/?T 1693—5.:1-2008—规定和本部》分的图1进》。行, , 《     2—6.2.2  【基,本绝缘的电》气间隙应足》。够承受?。正常使用期间出现的!过压考虑额定脉【冲电压?表3的数《值适用? , ?  ?    《   ?注过压可能来源于】外部:电源或开关动—作  】     》  是否《合格通过测量来【检查 —   《  26.》。2.3  附加绝缘!的电气间《隙应不小《。于表3对基本绝缘】的规定值《 ? ,      【   是否合—。格通过测量》来检查 —     【2,6.2.4  加】强绝缘的电气间隙应!不小于?表,3对基?本,绝,缘的规定值但—以使用?下一个更高等级的】额定脉冲电压值【作为基准 】 :       【 注对于双重绝缘】当在基本绝缘和附】加绝缘之间》无中间导电部件【。时电气间隙通过带电!部件:和可触及表面测量】且该绝缘《系统认为《是加强绝缘 —。 :     【    是否合【格通过测量来检查】 —。。    《26.2.5—  对于功能性绝】缘表3?中的数?值适:用  】       是】否合格通过测量【。来,检,查 —。 26.《3  爬电距离 !    【 26.《3.1  器具【输入插座和连—接器的结构应使其】爬电距离不小于与】其工作电压相应的值!并考虑其《材料组和污染等级】 《  ?       注1!连接到中《性线部件的工作电】压值与连接》到,相线部件的工—作电压值相同 【    】 ,。    适》用2:级污染除非》 ,。 《        】  :   ?。采取了预防措施保护!绝缘此时适用1【级污染; 【       !   ?   绝缘经受导】电性污染《此时:适用3级污》染 —   ?    《  注2GB/T】 16935.1】-2008给出了污!染等级的《解释  !     》。  注3《4级污染不适用于】器具:耦合器?   】  : ,  : 是否合《格通过测量来检【查 ? , ,   《   ?   ?注4:测量爬电距离—的方法按GB/T !1,69:35:.1-20》08:规定进行《 —。   ?     在—装配:时可拧紧到》不同位置的》部件:如六:角螺母之类和可活动!部件:要被置于最不利【的位置上《    !     当测【量时:施加一个力于—裸露导线和可触及表!面以尽量《减少:爬电距离该》力,。如下 》   》       【   对裸露导线】为2N; !    《        】 ,对可触?及表面为30N !     】 ,  : 该力通过GB【/T 16》84:2,-2008的B【型试验试具施加 】     !    由》G,B/T 16—935.1-2【008的4.—8.:1.3给出的材料组!与相比电痕》化指数?。(CTI)值之间的!关系如下所示 】  》。        】 ,  材料组》Ⅰ600≤CT【I; 》      】    《   材料组Ⅱ【400≤CTI<6!00; 【    》       【  材料《组Ⅲa1《7,5≤CTI<4【00:; 》     — ,    《   ?材料组Ⅲb100】≤CTI<175 ! ,    【    《 这:些CTI值根据G】B/:T 4207-20!12使用溶液A得到!如果不知道材—料的:CTI值按附录C】在规定?的CTI值进—行耐电痕《化,。指数(PT》I)试验以确定【材,料组  !  :     注5GB!/T 4207【-201《2的相比《电痕化指数(—CTI)试验其【设计是为《了在:该试验?条件下比较》各种绝缘《材料的?性能即含水污—染物液滴落在—引起电解传导的水】平表面?上,它给出了定性的比较!但在绝缘材料—有形成电痕化的【倾向时它也》给,出了:定量的比较》即相比电痕化指【。数  】   ?    注6—GB/T 1—6935.1—-2:008给出了爬电距!离的评定程序— :。。     】2,6.3.《2  基本》绝缘的爬电距离【不应:少于表5的规—定值 《。。 【 ?      —  对?于玻璃、陶瓷和其】他不会发《生,电痕化的无机绝【缘材料爬电距离【不必大于《相应的电气间隙 】  —     》  是否合格通过测!。量来检查 》   【  26.3.3 ! 附:加绝缘?。的爬电距《离应至少为表5【对基本?绝缘的?规定值 【 :  :      注【对于附加绝缘表5】中的注不适用— ,   【。。。。  :    是否合格】通过测量来检查【   】  26.3.4】  加强《绝缘的爬电》距,离,应至少为表》5对基本绝》缘的规定《值的:2倍 》     【 ,   注对于—加强绝缘表5中的注!不适用? 》   ?      是否合!。格通:过测量来检查 】。     】26.3.5  】功能性绝缘的爬【电距离不应小于表】5的规定值》 26】。.4  穿》通绝缘距《。离 》    》 ,对于附加绝缘固体绝!缘,厚度:至,少,应为1mm;—对于加强绝缘固体】绝缘厚度至》少应为?2mm !。 ,。   注这并—不意味着《该厚度仅仅指固【体绝:缘材料的厚度它可】由固体绝《缘材料加上一层或多!层的空气组成 】  》   下列情况【本要求?不适:。用 【   ?     对附【。加绝缘如果至—少由2层组成—。若每层都经受住1】5.3?规定的电《气,强度试验; 【     】    对》。加强绝缘如》果至少由3》层组成若其中任意两!层一起均能经受【住15.3的电【气强度试《验, 》     在这种】情,况下:。各层应不能由—云母或?类似片状《材料组?成  】   各层应尽可能!粘,结在一起只要在粘结!之前能够《将其分开单独试【验就可?以了: ?。 :  :。   是否合—格通过观《察和试验来检查 !     固!体绝缘的厚度可以较!小前提?是固体绝缘的易触及!部件应有足够的强】度防止锐利工—具的刺穿 》 》    对》绝缘进行下述试验】以确定其是否合格如!果附加绝缘厚度不】少于1m《m并且加强绝—缘厚度?不少于2m》m则不进行该试验 !。 :     在】绝缘温度上升—至第21章测—得的温度然》后使用坚硬的钢【针对:绝缘表面进行刮【蹭其针?头端部为40—°的:圆锥形尖端圆周半】径为(0.》2,5±0.02—)m:m,针头保持在与水【。平面80《°~85°》施,加(10《±0.5)》N的轴向《力针头沿绝缘—表面以大约20m】m/s的《速度滑行进行刮【蹭要求进行两行【平行的刮蹭其间【要保证留有足—够的空?间不致互相影响其覆!盖长度?约达到绝缘总—长度:的2:5%转?90°再进》行两行与之相似【的,刮蹭但?它们与前两行刮蹭】不可:相交用GB —47:06.1-20【0,5图:7所示的试》验指甲加以大—约10N《的力于已《被刮蹭的表》面,进行试验《不,出现:如材料分离之类的进!一步损坏试验后绝】缘应经受住15【.3的电气强度试验!然后使用坚》硬钢针施加一个(3!0±0.5》)N的垂《直力于绝缘表—面的一个未刮蹭部】。位以该钢针为一个电!极对绝缘进行15】.3的?电气强度《试验 《