2?6 ?爬电距离《、电:气间隙?和穿通绝《缘距离?
》
26.1》 总则
】
: ? 器具输入插座和连!。接器的结构应使【电气间隙、爬—电距:离和固体绝缘足够】承受器具可能经受】的电:气应力
! , 在与重量【啮合式器具》输入插座《。啮合及不与之啮【合,的情形下对重量【啮合式连接器进行试!验
【 ? 是否合《格通过26.2【~26.4的—要求和试验》来检查
《
》。 注本要求】和试验以G》B/T? 16935.【1-2008为基】础从该标准可—得到更?多信息
《
,
】对电气间隙》、爬电距离和固【体绝缘的《评定应分别进行
】
《
26?.,2 电气》间隙
】 26.【2.1? 电气间隙不【应小:于表3中的规定值】并考虑表4》过,压类别对应的额定】脉冲电压的影响
】
,
?
, : —器具输入插座和【。连接器属于Ⅱ类【过压类别
》
《
!注GB/T 16】9,35.1-2—008给出了—关于:过,压类:别的:信息
》。
? 《。 小》于表3所规定值的】电气间隙不允—许,用作:基本绝缘
》
,
【
】
》 : 是否合格通【过观察和测量—来检查?
,
【 在装】配时可拧紧到不【同位置的部件如【六角螺母之类和【可活动部件》。要被置于最不—利的位置上
【。。
— : 当测量时】施加:一个力于裸露导线】和可触及表面以尽】量减少电气间隙该力!如,下
—
【。 对裸露导线为】2N;
《。
:
,。
》 ? 对可触及表面为!30N
》
】 , 该力》通过GB/T 【16:842-20—08的B型试验【探针施加《狭孔假定为》被,金属平板盖住
!
,
: 】测量电气间隙的方】法按GB/T 1】6935.》1-2008—规定和本《部分的图1进行
】
》 26—.2.?2 基本绝—缘的电气间隙应足够!承受:正常使用期间出【现的过压《考虑额?。。定脉冲?电,压表3的《数值适用
【
,
? 》 注过压》可能:来,源于外部电源—或,开关动作
—
,
【 , , 是?否合格?通过测量《来检查
! 26.2.!3,。 :附加绝缘的电气间】隙应不小于表3对】基本绝缘的规定【值
! 是否】合格通?。过测量来检》查,
— 26.2.!4 加强绝缘的】。电气间隙应不小【于表3对《基本绝缘的规定值但!。以,使用下一个更—高等级的额定脉冲】电压值作《为基准
—
《 :。 》注,。对于双重绝》缘,当在基?。本绝缘?和附加绝缘》之间:无中间导《电部件时电气间隙】通过带电部件—和可触?及表面测量且该绝】缘系统认为》是加强绝缘
—
《
》 是否合【格通过?。测量来检查
—
!26.2《.5 对于功能】性绝缘表3中的【数值适用《
:
【 , ? 是否合《格通过测量来检查】
:
:。
26.3 爬!。电距:离
! 26《.3.1 》 器具输《入插座和连接器的结!构,应使其爬《电距离不小于与其】工作电压相应的值】并考:虑其材料组和污染】等级:
! 》注1连接到中性【线部件的工》作电压值《。与,连接到?相线部件的》工作电压值》相,同
【 ,。 ? 适用2【。级污染除非
—
《
— 《 : 采取了预防措【施保护绝缘此时适用!1级污染《;,
! : ? 绝缘经受导!电性污染此时—适用3级污染
!
! 注2GB/T !1693《5.1-2008给!出,了污染等级的解【释
【 注!34级污染不适用】于器具耦合器—
【 《 ?是否合格通过测量】来检查?
】 注4】测量爬电距离的【方法按GB/T 】16:935.1-2【0,08规定进行
【
【 在【装配时可拧紧到不】。同位置?的,部件如六角螺母之】类和可活动部件要被!置于最不利的—位置上
! : 当测】量,时施加一个力—于裸露导《线和可触及》表面以?尽量减少爬电距离该!力如下
》
】 【 对裸露导》线为2?N;
》
— 【。 对可《触及表面为3—0,N
《
,
【 : 该力通过G—B,/T ?16842-—200?8的B型试验试具】。施加
【
, 《 , 由GB/T !1,6,935.《1,-200《8的:4.:8.1?.3给出的材料组与!相比:电痕化指《数(:CTI?)值之间的》。关系如下《所示
?
《
》。。 材!。料组Ⅰ?60:0≤CTI;—
》
— 材】。料组Ⅱ?400≤CTI<】600;《
【 — 材料组】。Ⅲa17《5≤CTI<—4,00;
】
《 : 《 材料组—。Ⅲb1?00≤CTI<1】75
【
— ?这些CTI值—根据GB/T 42!。07-2012使】用,溶,液,A得到如果不知道】材料的CTI值按】附录C在规定的【CTI值进》行耐电痕化》指数(PTI)试验!以确定材料组
】
》 【注5GB/T— 4207-201!2的:相比电?痕化指数(CTI】)试验其设计是为】了在该试《验条:件下比较各种—绝缘材料的性能【即含水污染物—液滴落在引起—电,解传:导的水平表面上【它给出了定性的比较!但在:绝缘材料有形—成电痕化的倾向【时它也给出了定量的!比较即相《比电痕化指数
】
《 — 注6GB/T】 1693》5.1-2008】给出了?爬电:距离的评定程序
】
?
》 ,26.?3.2 基本【绝缘的爬电距离不】应少于表《5的:规定值
》
】
《 对【于玻:璃、陶瓷《和其他不会》发生电痕《化的无机绝缘材【料爬电距离》不必大于相应的电气!间隙
—
? : , 是》否合格?通过测量来检查【
《
》 26.3》.3 ?。。 附加绝缘的爬电距!离应至少为表5【对基本?。绝缘的规定》值
】 》 注对于附加绝】缘表5中《。的,注不适用
!
》 是否—合格通过测量—来检查
! , 2《6.3.4 加】强绝:缘的爬?电距离应至少—为表5对基》本,绝缘的规《定值的2倍》。
! 《 注对于加强绝缘表!5中的注不适用【
:
】 ? 是否合格通过测】量来检查《
,
《
26.3!.5 功能性绝缘!的爬电距离不应小于!表,5,的规:定,值
:。
2—6,.4 穿》通绝缘距《。离
《
【对于附加绝缘—固体绝?缘厚:度至:少应为1mm—;对于加强绝缘固体!绝缘厚度至少应【为2mm
—
《 注》这并不?意味着该厚度仅仅指!。固,体绝缘材料的厚度】它可:由固体绝缘材料加】上一层或多层—的空气组《成
! :下列:情况本要《求不:。适,用
《
? 【 对附加绝缘如果】至少由2层》组成若每层都—经受住15.3【。规定的电气强度【试验;
《
:
! 对加强绝缘如】果至少由3层组成若!其,中任意?两层一起均能—经受住15.—3的电气强度试验
!
,
,
在】这种情况下各层【应不能由云母或类似!片状材料组成
【
【 各层应尽—可能粘结在》一起只要《在粘结?之前能够将其分开单!独试验就可以了
!
:
《 是否《合格通过《观察和试验来检查】
》
固体绝缘!的厚度可以较小【前,提是固体绝缘的易触!及部件应《有足够?。的强度防止锐利工】具的刺穿
】
《 对绝缘进行下】述试验以确定其是否!合格如果附加—绝缘厚度不少于【1mm?并且加强绝缘厚度】。不少于2mm—则不进行该》试验
】 , 在绝缘温度】上升至第21章测得!的温:度然后使用坚—硬的钢?针对绝缘表》面进行?刮蹭其针头端—部为4?0°的圆锥》形尖端圆周半径【为(0.《。25±0.02【)m:m针头保持在与水平!面,80°~《85°施《加(10±0.5)!N的轴向力针头沿】绝缘表面以大约2】0m:m/s的速度—滑行进行《刮蹭要求进行两【行,平行的刮蹭》其间要?保证留有《足够的空间不致互】相影响其覆盖长度】。约达到?绝,缘总长度的25【%转90°再进行两!行与之?。相似的刮蹭但它们】与前两行刮蹭不【可相:交用GB《 4706.1-2!0,05图7所》示的试验指》。。甲加以大约10N】的力于已被刮蹭的】表,面,进行试验不出现如材!料分离?之类的进一步损坏试!验后绝缘应经受【住15.3》的,电气强度试》验然后使《用坚硬钢针施加【一个(?30±0.5)N的!垂直力于绝缘—表面的一个未刮蹭】部位以?该钢针为一个电【极对绝缘进》行15.3》。的电气强度试验
】
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