。
:。26 爬电距离】、电气间隙和穿【通绝缘距离
—
,
《2,6.1 《 总则
! 器具—输入插座和连接器的!结构应使电》气间隙?、爬电距离》和固体绝缘足—够承受器具》可能经?受,的电气应力》
— 在与重【量啮:。合式器具输入—插座啮合及不与【之,啮合的?情形下对重量啮合式!连接器进行试—。验
:
:
是】。否合格通过26.】2~2?6.4的《要求和试《验来检查
】。
? ?注本:要求和试《。验以GB/T 16!935?.1-20》08为?基础从该标准可得到!更多信息《
— 对》电气间隙《、爬电距《离和固体绝缘的评】定应分别进行
【
,
26.2 !。 ,电,气间隙
【
26】.2.1《 电气间隙不【应小于表3中—的规定?值并考虑表4—过压类?别,对应的额定脉冲电压!的影响?
《
? 《 器具输入插座!和连接器属》于Ⅱ类过压》类别
【
【 注GB/T【 1693》5.1-200【8给出了关于—过压类别的信—息
—
《 》。小于表3所》规定值?的电气间《隙不允许用作基【本绝缘
!
,
》
?。
:
:。 是否!。合格通过观察和测】量来检查《
:
,。。
! , 在装配时》可,拧紧:到不同?位置的部件如—。六角:螺母之类和可活【动,部,件要被置于最不【利的位置上
—
】 当测【量时施加一》个力于裸露》导线和可《触及:表面以尽量减少电】气间隙该力》如下
》
:
《 对裸【露导线为2N;【
》
】 ,对可触?及表面为《30N?
》。
? 该【力通:过GB/T》 1684》2-200》8的B型试》验,探针:施,加,狭孔假?定为被?金,。属平板盖住
】
— 测—量电气间隙的方法】按,GB/?T 1693—5.:1-2008—规定和本部》分的图1进》。行,
,
《
2—6.2.2 【基,本绝缘的电》气间隙应足》。够承受?。正常使用期间出现的!过压考虑额定脉【冲电压?表3的数《值适用?
,
?
? 《 ?注过压可能来源于】外部:电源或开关动—作
】 》 是否《合格通过测量来【检查
—
《 26.》。2.3 附加绝缘!的电气间《隙应不小《。于表3对基本绝缘】的规定值《
?
,
【 是否合—。格通过测量》来检查
—
【2,6.2.4 加】强绝缘的电气间隙应!不小于?表,3对基?本,绝,缘的规定值但—以使用?下一个更高等级的】额定脉冲电压值【作为基准
】
: 【 注对于双重绝缘】当在基本绝缘和附】加绝缘之间》无中间导电部件【。时电气间隙通过带电!部件:和可触及表面测量】且该绝缘《系统认为《是加强绝缘
—。
:
【 是否合【格通过测量来检查】
—。。 《26.2.5— 对于功能性绝】缘表3?中的数?值适:用
】 是】否合格通过测量【。来,检,查
—。
26.《3 爬电距离
!
【 26.《3.1 器具【输入插座和连—接器的结构应使其】爬电距离不小于与】其工作电压相应的值!并考虑其《材料组和污染等级】
《
? 注1!连接到中《性线部件的工作电】压值与连接》到,相线部件的工—作电压值相同
【
】 ,。 适》用2:级污染除非》
,。
《
】 : ?。采取了预防措施保护!绝缘此时适用1【级污染;
【
! ? 绝缘经受导】电性污染《此时:适用3级污》染
—
? 《 注2GB/T】 16935.1】-2008给出了污!染等级的《解释
! 》。 注3《4级污染不适用于】器具:耦合器?
】 : , : 是否合《格通过测量来检【查
?
,
,
《 ? ?注4:测量爬电距离—的方法按GB/T !1,69:35:.1-20》08:规定进行《
—。 ? 在—装配:时可拧紧到》不同位置的》部件:如六:角螺母之类和可活动!部件:要被置于最不利【的位置上《
! 当测【量时:施加一个力于—裸露导线和可触及表!面以尽量《减少:爬电距离该》力,。如下
》
》 【 对裸露导线】为2N;
!
《 】 ,对可触?及表面为30N
!
】 , : 该力通过GB【/T 16》84:2,-2008的B【型试验试具施加
】
! 由》G,B/T 16—935.1-2【008的4.—8.:1.3给出的材料组!与相比电痕》化指数?。(CTI)值之间的!关系如下所示
】
》。 】 , 材料组》Ⅰ600≤CT【I;
》
】 《 材料组Ⅱ【400≤CTI<6!00;
【
》 【 材料《组Ⅲa1《7,5≤CTI<4【00:;
》
— , 《 ?材料组Ⅲb100】≤CTI<175
!
,
【 《 这:些CTI值根据G】B/:T 4207-20!12使用溶液A得到!如果不知道材—料的:CTI值按附录C】在规定?的CTI值进—行耐电痕《化,。指数(PT》I)试验以确定【材,料组
! : 注5GB!/T 4207【-201《2的相比《电痕化指数(—CTI)试验其【设计是为《了在:该试验?条件下比较》各种绝缘《材料的?性能即含水污—染物液滴落在—引起电解传导的水】平表面?上,它给出了定性的比较!但在绝缘材料—有形成电痕化的【倾向时它也》给,出了:定量的比较》即相比电痕化指【。数
】 ? 注6—GB/T 1—6935.1—-2:008给出了爬电距!离的评定程序—
:。。
】2,6.3.《2 基本》绝缘的爬电距离【不应:少于表5的规—定值
《。。
【
? — 对?于玻璃、陶瓷和其】他不会发《生,电痕化的无机绝【缘材料爬电距离【不必大于《相应的电气间隙
】
— 》 是否合格通过测!。量来检查
》
【 26.3.3 ! 附:加绝缘?。的爬电距《离应至少为表5【对基本?绝缘的?规定值
【
: : 注【对于附加绝缘表5】中的注不适用—
,
【。。。。 : 是否合格】通过测量来检查【
】 26.3.4】 加强《绝缘的爬电》距,离,应至少为表》5对基本绝》缘的规定《值的:2倍
》
【 , 注对于—加强绝缘表5中的注!不适用?
》
? 是否合!。格通:过测量来检查
】。
】26.3.5 】功能性绝缘的爬【电距离不应小于表】5的规定值》
26】。.4 穿》通绝缘距《。离
》
》 ,对于附加绝缘固体绝!缘,厚度:至,少,应为1mm;—对于加强绝缘固体】绝缘厚度至》少应为?2mm
!。 ,。 注这并—不意味着《该厚度仅仅指固【体绝:缘材料的厚度它可】由固体绝《缘材料加上一层或多!层的空气组成
】
》 下列情况【本要求?不适:。用
【 ? 对附【。加绝缘如果至—少由2层组成—。若每层都经受住1】5.3?规定的电《气,强度试验;
【
】 对》。加强绝缘如》果至少由3》层组成若其中任意两!层一起均能经受【住15.3的电【气强度试《验,
》
在这种】情,况下:。各层应不能由—云母或?类似片状《材料组?成
】 各层应尽可能!粘,结在一起只要在粘结!之前能够《将其分开单独试【验就可?以了:
?。
:
:。 是否合—格通过观《察和试验来检查
!
固!体绝缘的厚度可以较!小前提?是固体绝缘的易触及!部件应有足够的强】度防止锐利工—具的刺穿
》
》 对》绝缘进行下述试验】以确定其是否合格如!果附加绝缘厚度不】少于1m《m并且加强绝—缘厚度?不少于2m》m则不进行该试验
!。
:
在】绝缘温度上升—至第21章测—得的温度然》后使用坚硬的钢【针对:绝缘表面进行刮【蹭其针?头端部为40—°的:圆锥形尖端圆周半】径为(0.》2,5±0.02—)m:m,针头保持在与水【。平面80《°~85°》施,加(10《±0.5)》N的轴向《力针头沿绝缘—表面以大约20m】m/s的《速度滑行进行刮【蹭要求进行两行【平行的刮蹭其间【要保证留有足—够的空?间不致互相影响其覆!盖长度?约达到绝缘总—长度:的2:5%转?90°再进》行两行与之相似【的,刮蹭但?它们与前两行刮蹭】不可:相交用GB —47:06.1-20【0,5图:7所示的试》验指甲加以大—约10N《的力于已《被刮蹭的表》面,进行试验《不,出现:如材料分离之类的进!一步损坏试验后绝】缘应经受住15【.3的电气强度试验!然后使用坚》硬钢针施加一个(3!0±0.5》)N的垂《直力于绝缘表—面的一个未刮蹭部】。位以该钢针为一个电!极对绝缘进行15】.3的?电气强度《试验
《