6》.，3  ？还原蒸馏 ！ ， 6.3.1  ！还原蒸馏的设计【规模应根据》一台套还原蒸—馏联合炉的年生产】能力累计确定一【台，套还原蒸馏联合炉的！设计产？能可按下《式进行计算 ！ 【 式：中Q1一台套还原】蒸馏联合炉的设计产！能[t/(》炉·a)]； 【 》   ？。     W还原蒸！馏联合炉的产—能(：t/炉)； — 《     》  ： η1金《属，实收率(％)； 】 《     》 ，  ：。η2产品《合格率(％)； ！     】   ？η3炉子《年利用率(％)； ！    】   ？。 t1？占炉周期《(h)； 【  《      —t2年自然小时数(！h/a) 】 6.3》.2  四氯化钛加！料系统宜设置高位槽！或，加压：设施每套《还原蒸馏系统的加】料计：量装：置宜设置两》套一套质量流—量计和一套体积【流量计 《 6.3.！3  ？还原蒸馏炉》。应分段加热加热【带应设置三》段以上每段》应设置相应的温度】测量：和控制设施加热带宜！选，。择调功？控，制 ？ 6.3.4！  还原过程中对】反应器的冷却宜采】用强制冷却形式【采用：。风冷的风机宜选择变！频风机；还原—炉内：。宜设冷却风隔离【设施冷却风量应根据！反，应产生的热》量，和反应温度进行确定！ ： ， 6.3.5】。  还原过程产生的！废气应设置收集和净！化处理设施净—化处理设施宜—配，置在主厂《房外净化处理应采用！二级：。洗涤一级水洗一级】碱，洗 6.！3.6？  蒸馏《炉的：密封性和《强度应满足蒸—馏过程的工况要求 ！ 》6.3.《。7  蒸馏冷凝【反应器？。。的冷却应采》用强制水《冷形：式，。 6.】3.8  还原蒸馏！厂房的轨顶》。标高应根《。据，反，应器组装总长—度、炉顶标高、【。吊具长度、吊—钩上限位置来—确定起？重机额定起重量选】择应按生产中组装】反应器和最大—反应物料量来—确定厂？房内应配置两—台以：上的起？重设备 — ？。6.：3.9  冷—却装置的数量—应根据冷却时—间和还原蒸》馏系统的数量确定冷！却装置应具备间【接，。冷却和直接冷却两种！功能： 《 ：。6.：3.1？0  还原》蒸馏：车间内应设置清【渣翻转装《置清渣翻《转，架应设置抱紧装置和！防，滑动：限位 6！.3.11  反】应器的组装、充氩检！漏、预抽《等设施宜放置在【还原蒸馏车》间内： ，。 ，