6.3  ！还原：蒸馏 】 6.3》.1  还原蒸馏的！。设计：规模应根《据一台套还原蒸馏联！合炉的年生产能力累！。计，确定一台套还原蒸】馏联合？炉，的设计产能》可按下式进行—计，算 《。 【。 式中Q1一【台套还原蒸馏联【合炉的设计产—能[：t，/，(，炉·a)]； ！   》     》 W还原蒸》馏联合炉的产—能(t？/炉)？； 《 ，  ？      η1】金属实？收率(％)； ！。  《    《  η？2产品合格》率(％？)； 《  》  ： ，。。 ，  η3炉子年利用！率(％)；》。    ！    t1占【炉周期(h)； ！ ， ：        t！2年自然《小时数(《h/a) 》 ： 6.3.2 ！ 四氯化钛加料【系，统宜设置《高位槽或加压设施】每套还原蒸馏—系统的加料计量【装置宜设置两套【一套质量流量计和一！套体积？流量计？ ： 6.3【.3  还原蒸【馏炉应分段加热【加热带应设置—三段以上每段—应设置？相应的温《度测量和控》制设施加《热带宜选《择调功控制 】 ？6.：3.4  还—原过程中对反应器的！冷，却宜采用强制冷【。。。却形式采用风冷【的风：机宜选？择变频风机；—还原炉？内宜设冷却风隔离】设施冷？却风量应《根据：反应产？生的热量和反应温度！进，行确定 【 6.3.—5  还原过程产生！的，废气应设《置收集和净》化处理？。设施净化处理设施宜！。配置在主厂房外【净化处理应》采用二级洗涤一级】水洗一级碱洗 【 ， ， 6.3—.6  蒸》。馏炉的密封性和强】度应满？足蒸：馏过程的工》况要求 《 ？。 ：6.3.7  【。。蒸馏：冷，凝反应器的》冷却应采用强制【水冷形式 — 6》.3.8  —还原蒸馏厂房的轨】顶标高应根据反【应，器组装总长度—、炉顶标高、吊具长！。度、吊钩上限位【置来确定起》重机额定起重量选】择应按生产中组装】反应器和最大—反应物料量来确【定，厂房内应配置两【台以上的起重—设备：。 6.】3.9  》冷，却装置的数》量应根据冷却时【间和还？原蒸：馏系统的数量—确定冷却装置应具备！间接冷却和直接冷却！两种功能 【 6.3—。.，1，0  还原》蒸馏车间内》应设置清渣翻转装】置清渣翻转架应设】置抱紧装置和防滑动！限位： ？ ， 6.3.1【1  反应器的组装！、充氩检漏》、预：抽等设施宜放—。置在还原蒸馏车间内！ ：