6.3  ！还原蒸馏 — ， ： ： 6.？3.1  还—原蒸馏的设计—规，模应根据一台—套还：原蒸馏联合炉的年】生产能？力累计确定一—。台套还原蒸馏联【。合炉的设计产能【可按下式《进行计？算 — ？ 式中Q1一！台套还？原蒸馏？联合炉的设计产能】[t/(炉》·a：)]； —。。       ！。  W还《原蒸馏联合炉的产能！(t/炉)；— ， 》      — η1金《属，实收：率(：％)； 《 ？  ？      η【。2产品合格率(％)！；， — ，      —。η3炉子年》利用率(％》)； —       】 t1占炉周期(h！)； ？   【    《。 ，t2年自然小—时数：(h/a) 【 6.3.】2  四氯化—钛加料系《统宜设置高位—槽或加压设》施，每套还原蒸馏系统的！加料：计量装？置，宜设置两套》一套质量流量计和一！套体积流量计 ！ ， 6.3》.3 ？ 还原蒸《馏炉应？分段加热加热带应设！置三段？。以上每段应设置相应！的温度测《量和控制设施加热带！宜选：择调功控制 — ： 6.3—.4  还原过【程中：。对反应器的冷却宜】。采用强制冷却—形式采用风冷的风】机宜选择《变频风机；》还原炉内宜》设，。冷却风隔离设—施冷却风量应根据】反应：产生的热《量，和反应温度进行确】定 6.！3.：5 ： ，还原过程产生—的废气应设置收集】和净化处理设—施净化处理设施宜配！置在主厂房外—净化处理应采用二级！洗，涤一级水《洗一级？碱洗 6！.3.6  蒸馏】炉的密？封性和强《度，。应满足蒸馏过程【的工况要求 ！ 6？.3：.，7  蒸馏冷凝反】应器的冷却应采用】强，制水冷形式 ！ 6.3.8【  ：还原蒸馏厂房—。的轨顶标高应根【据反应器《组装总长度、炉【顶标高、吊具长度、！吊钩上限《位置来确定起—重机额定起重—量选：择，应，按生产中组装反应器！和最大反应物料量】来确：。定厂：房内：应，配置：两台以？。上的起？重设备 《 6.3.！9  冷却》。装，置的数？量应根据冷却时【间和还原蒸馏—系统的数量确定【冷，却装置应《具备间？接，冷却和直接冷—却两种功能 ！ ：6.3.10  】还原蒸馏车间内应设！置清渣翻转装置清】渣翻转架应》设置抱紧装置和防】滑动限位 》 6.【3.11《  反应《器的组装、充氩检】漏、预抽等设施【宜放置在还原—蒸馏车间内 【