， 6《.3：  还原蒸》馏 】 6.3.1—  ：还原蒸？馏的设？计规模应根据—一，台套还原蒸》馏联：合炉的年生》产，。能力累计确定—一台套还原蒸馏联合！炉的设计产》能可按下式进行计算！ 《 》 ，。 式中Q1一台】套还原蒸《馏联合？炉的设计产能[【t/(？炉·a)]》； 《  《       【W还原蒸馏联合【炉的产能(t/炉)！；  】    《  ：η1金属实收率【(％)； 【 ？      — η2产品合格【率(％)； 】     【  ： η3炉子》。年利用率(％)【。；  】      t1】占炉周期(h)【；  】    《  t2年》自然小？时数：(h/a) — 《 6.？3.2  》四氯化钛加料系统宜！设置高位槽或加压】设，施每套还原蒸馏【系统的加料计量装】置宜设置两》套一套质量》流量计？和一套体积》流量计 《 ： 6.3.3】  还原蒸馏—炉应分段加热加热】带应设置三段以【上每段？应设：置相应的温度—测量和控制设施加】热带宜？。选择调？功控制 【 6.3.—4  还原过—程中对反应器的冷】却宜：采用强制《冷却形式采》用风：冷的风机宜》选择变？频风机？；还原炉内宜设冷】却风隔离设施—冷却风量应根据反应！产生的热量和—。反应温？。度进行确《定 《 6《.3.5《  还原过》程产生的废气应设】置收：集和净化处理—设施净化处理设施】。宜配置在主厂房外净！。化处理应采》。用二级洗涤》一级水洗一级—。碱洗 《。 6.3.6！  蒸？馏，炉的密封性和强【度应满？足蒸馏过程的工况】要求 6！.3.7《  蒸馏冷凝反应】器，的冷却应采用强制】水冷形式 — ： ：6.3.8  还】原蒸馏厂房的轨顶】标高应根据反—应器组装总长度、】炉顶：。标高、吊具长度【、吊钩上限》位置来确定》起重机额定》起重量选《择应：按生产中组》装反应器和最大反】应物料？量来：确定厂房内应配置两！台以上的起重设备】 ：。 《6.3.9 — 冷：却装置的数量—应，根据冷却时间—和还原蒸馏系—统的数量《确定冷却《装置应具备》。间接冷却《和直接冷却两种【功能 】6.3.10— ， 还原蒸馏车间内应！设置清渣翻转装置】清渣翻转架应设【置抱紧装《置和：防滑动限《位 【6.3.1》1  ？。反应：器，。的组装、充》氩检：漏、预抽等设施宜放！置在还原《蒸馏：车间内 》