6》.,3 ?还原蒸馏
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6.3.1 !还原蒸馏的设计【规模应根据》一台套还原蒸—馏联合炉的年生产】能力累计确定一【台,套还原蒸馏联合炉的!设计产?能可按下《式进行计算
!
【
式:中Q1一台套还原】蒸馏联合炉的设计产!能[t/(》炉·a)];
【
》 ?。 W还原蒸!馏联合炉的产—能(:t/炉);
—
《
》 : η1金《属,实收率(%);
】
《
》 , :。η2产品《合格率(%);
!
】 ?η3炉子《年利用率(%);
!
】 ?。 t1?占炉周期《(h);
【
《 —t2年自然小时数(!h/a)
】
6.3》.2 四氯化钛加!料系统宜设置高位槽!或,加压:设施每套《还原蒸馏系统的加】料计:量装:置宜设置两》套一套质量流—量计和一套体积【流量计
《
6.3.!3 ?还原蒸馏炉》。应分段加热加热【带应设置三》段以上每段》应设置相应的温度】测量:和控制设施加热带宜!选,。择调功?控,制
?
6.3.4! 还原过程中对】反应器的冷却宜采】用强制冷却形式【采用:。风冷的风机宜选择变!频风机;还原—炉内:。宜设冷却风隔离【设施冷却风量应根据!反,应产生的热》量,和反应温度进行确定!
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6.3.5】。 还原过程产生的!废气应设置收集和净!化处理设施净—化处理设施宜—配,置在主厂《房外净化处理应采用!二级:。洗涤一级水洗一级】碱,洗
6.!3.6? 蒸馏《炉的:密封性和《强度应满足蒸—馏过程的工况要求
!
》6.3.《。7 蒸馏冷凝【反应器?。。的冷却应采》用强制水《冷形:式,。
6.】3.8 还原蒸馏!厂房的轨顶》。标高应根《。据,反,应器组装总长—度、炉顶标高、【。吊具长度、吊—钩上限位置来—确定起?重机额定起重量选】择应按生产中组装】反应器和最大—反应物料量来—确定厂?房内应配置两—台以:上的起?重设备
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?。6.:3.9 冷—却装置的数量—应根据冷却时—间和还原蒸》馏系统的数量确定冷!却装置应具备间【接,。冷却和直接冷却两种!功能:
《
:。6.:3.1?0 还原》蒸馏:车间内应设置清【渣翻转装《置清渣翻《转,架应设置抱紧装置和!防,滑动:限位
6!.3.11 反】应器的组装、充氩检!漏、预抽《等设施宜放置在【还原蒸馏车》间内:
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