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6:.3: 还?原蒸馏
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:6.:3.1 还原蒸】馏的设?计规模应根据一台套!。。还原:蒸馏联合《炉,的年生产能力累计确!定一台套《还原蒸馏联合炉的】设计产能可按下式进!行计算
《。
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式中Q1一台!套还原蒸《馏联:合炉:的,设计产能《[t/(炉·a【)];
【
: , 《 W还原蒸【馏联合炉《的产:能(t/炉);【
! η1—金属实收率(—%,);
! , η2产品!合格率(%》);
—
】 η3炉子年利【用率(%);
!
】 :t,1占炉周期(h【。);
! 》 t2?年自然小时数(h/!a)
?。
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《6.3.2》 , 四氯化钛加料【系统宜设置高位槽】或加压设施每套【还原蒸馏系统的【加料计量装置—宜设置两套一—套质量流量计和【一套体积流量计
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6.3.3】 还原蒸馏炉应分!段加热?加热带应设》。置三段以上每段应】设置相应的》温度测?量和控?制设施加《热带宜选择调功控制!
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,6.3.《4 还《原过程中对反应【器的冷却宜采用强】制冷却形式采用风】冷的风机宜选择变】频风机;还》原炉内宜设冷—却风隔离《设施冷却风量—应根据?反应产生的热量和反!应,温度进行确定—
6.3!.,。5 : ,还原过?程产生的废气应设】置收集和净化处理】。设施净化处理—。设施宜?。配置在主厂房外【净化处理应采—用二级洗涤一级【水洗一级碱洗
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6.3—.6 蒸馏—炉的密封性》和强度应《满足蒸?。馏过程的工况要求】
6【.3.7 蒸馏冷!凝反应?器的冷却应采—用强制?水冷形?式
6.!3.8 还—原蒸馏厂房的轨顶】标高:应根据反应器—组装:总长:度、:炉顶标高、吊具长】度,、吊钩?上限位置来确—定起重?机,额定起重量选择应】按生产中组》装反应器和最大【反应物料量来确【定厂房内应配置两台!以上的起重设—备
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6.3.9 【 冷:却装置的数量—应根:据冷却时间和—。还原:蒸馏系统的》数量:确定冷却装置应具备!间接:冷却和直《接冷却两种功能【
—6.3.《10 《还原蒸馏车间内应】设,置清渣翻《转装置清渣》翻转架应设置抱【紧装置和防滑动限】位
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6.3.11【 反应器的组装、!充氩检漏、预抽等设!。施,宜,放置在还原》蒸馏车间内
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