6.3  ！还原蒸馏 【 》6.：3.1  还原蒸馏！的设计规模应—。根据一台套还原【蒸馏：联，合炉的年生产能力累！计确定一台套还原】蒸馏联合《炉的设计产能可按下！式进行计算》 ？ 【 式中Q1—一台套还《原，蒸馏联合炉的设【计产能[t/(炉·！a)]；《 ：   —      W【还原蒸？馏联合炉的产能【(t/？炉)；？   】     η1金属！实，收率(％《。)； 【      —  ：η2产品合》格率：(，％)； 【       】。 η3炉子年利用率！(％)； 》     ！   ？t1：占，炉周：期，(h)； ！    《    t》。2年自？然小：时数(h/》a，) ？ ？ 6.？3.2  四氯化】钛加料？系统宜设置高位槽或！加压设施每套—。还原蒸馏系统的加料！计量装置宜设置【两套一套质量—流量计和《。一套：体积流量计 ！ 6.3.3  ！还，原蒸馏炉《应分段？加，热加热带应设置三】段以上每段应设置相！应的温度测》量和：。控制设施加热带【宜选择调功控制 ！ 6.—3.4  还原过】程中对反应器的冷却！宜采用强《制冷却形《式采用风冷的风【机宜选择《变频风机；还原炉内！宜设冷却风隔离设】施冷却风《量应根据反应产生的！热量和反应温度【。进行确定 】 6.3.5 】 还原过《程产生的废》气应设置《收集和净化处理设】。施净化处理设施【宜配置在主》厂房外净化》处理应采用二级洗涤！一级水洗一级碱洗 ！ 6.3】.6  《蒸馏：炉的密？封性和强度应满足】蒸，馏过程的工况要求】 》 6.3.7  蒸！。馏冷：凝反应器的冷却应采！用强制？水，冷形式 【 6.3.—8  ？。还原蒸馏厂》房，的轨顶标高应根【据反应？器组装？总长度、炉顶标高、！吊具长度、》。吊钩上限位置来【确，定起重机额定—起重：量，选择：。应按生产《中组装反应》器和：最，大反应物料》。量来：。确，。定厂房内应配置两】台以上的起重—设备 《 ， ？6，.3.？9  冷《却装置的《。数量应根据冷却【时间：和还原蒸馏》系，统的数？量确定冷却装置【应具备间接冷却和】直接冷？却两种功能 — 6.3】.10  还—原蒸馏车间内应设】置清渣翻转装置清渣！翻转架应设置抱紧装！置和防滑动限位 】 6—.3.1《1  反《应器的组装、充【。氩检：漏，、预抽等设》施宜：放置在还原》蒸馏车？间，内 ？