安全验证
: 4.2 — 钛渣熔炼 】 4.【。2.:1  钛渣产品品】质根据钛矿》成,分中非铁杂质的【含量:确定岩矿《宜生产?酸溶性钛渣砂矿宜】生产:高钛:渣 4.!。2.2  钛渣电炉!供电方?式有直流供》。电和:。交流供?电两种方《式钛渣?电炉:的容量应根据所【。产钛:渣的质量和产量【确定交流钛渣电【炉,变压器容《量,选择应大于12【 500k》V·A直流钛—渣电炉?功率应大于》9000kW 】 , , 4.2.3【 , 钛渣电炉的结构分!为圆形和矩》形、密闭《和半密闭形式电炉的!结,构应采?用密闭形《式钛渣电《。炉容:量与供电《方式、结构形式设】计应符?合下列规定 —     !1  交流》电炉变压器容量大】。于12 《500kV》·A时应采用—单相:供电方?。式 》   《  2?  交流电》炉变压器容量小于】40 000—kV·A时宜采用】。圆形结?构,;交流电《炉容量大于40【 000kV·A】时宜采用矩形结【构   !  3  交流电】炉变:压器总?。容量:宜小于105 【000kV·A ! ,     4 ! 直流电《炉功率宜小于400!。。 000kW— , 》4.2.4  【交,流钛渣电《炉变压器《容量的选择可—按下式计算 ! P=GA/(】nK1K2》K3co《s) ?    《    《  : , , (4.2.4【。), —式中P?钛渣:熔炼:电,炉容量?(kV·A)—; : 《 ,      G钛渣!的年产量(t—); 】   ? ,  A炉前渣—单位电耗(kW【·h/t)》; 《 :  :    K1变压】器利用?系数其取值范围【应为0.9~—0.95; 】 :    《  K2炉次间的停!炉时间系数; 】 : ,      K3炉!次内的停炉系数;】。   】co:s变压器《。功,率因数; 】  ?     》n电炉年工作时【间(h) — 4.2【.5  《。直流钛?渣电炉功率》的选择可《按下式计算》 ? 【 式中P电炉功】率(kW); 【     !  G钛渣》的年产量(t—);:。 , ?    —   A炉前钛渣】单位电耗(kW【·h/t); 【。 : ?    《  :n电炉年工》作时间?(h);《   】   ? σ直流电炉—运,行率取值范围应为】0.8?5~:0,.88 《 ? 4.2.6【  钛渣电炉的供】电,系统应靠近炉体布置! ? 4.2.7】  钛渣电炉—炉顶应设置电极安】装起吊装置、炉【。料的运输设备—。、加料料仓及调节料!仓 4.!2.8  钛渣电炉!。的电极压《放宜采用液压传【动方式并应设置隔离!。防护:。。设施 ? 4.2.!9  钛《渣电炉?烟罩、电《极夹套和导电铜【瓦应设置水冷系统】水冷系统进出水【。管应集中布置并应】设置:水,温、流量显示和报警!设施 》。 4.2.10!  钛渣《电炉炉底应设置【通风冷?却装置炉底、炉墙】和气:室应设置测温装置】 4.】2.1?1  钛渣电—炉,炉罩、烟道应设【置压力测量装置和防!爆设施 《 , ? ,4.2.12—  钛渣电炉出炉】口应设置烧穿装置】和出炉操作平台留渣!留铁操作方式的电炉!应设置开、》堵炉:。口装置出炉口周围】应设:置隔热、防》飞,溅防护设施 【 4.2.】。13  《钛渣抬包《必须干燥生铁抬包】必须烘干和》预热 ? 4.2】.1:4  高温钛渣【应设置自《然,。冷却区域自然—冷却:与喷雾冷却应分开设!置 4.!2.1?5  出炉的熔融钛!渣和生铁严》禁,采用直接《浇,水冷却方式 【。 4.2.1!6  严禁雨水、地!面水、地《下水:进入熔炼、浇铸厂房!内严禁在电炉周围、!熔炼、?铸锭、翻包高—温作业区域设—置集水坑、水槽及】排,水点 ? 》4.2.17—  钛渣和生—。铁抬:包的大小《。和数量应《根据出炉量与冷却】工艺确定 ! 4.2.18 】。。 钛渣密闭电炉气】室应按正压操作方式!设计同时应》设置氮气吹扫—系统 》 ?4.2.19  出!渣出铁口应设置【烟气收?集、净化设施其设】施应与密闭》电炉的烟气净化系】统分设 》 : 4.2.20】。  密闭《电炉进料《系统、电极更换【。、操作区域、—控制区域《应设置一氧化碳【检测报?警设施 《 4.2.!。。21 ? 钛:。。渣熔炼?车间:。。内的起吊设施应【。。满足起吊熔》融钛:渣和生铁的》安,全要求起重机应【。符合:现行行业标准—冶,金起:重机技?术条件? 第5部《分,。铸造起重《机JB/《T :76:8,8.5的有关—规定 ? 4.2】.22? , 钛渣熔炼工序设】计应符合国》家现行标《准铁合?金安:全规程AQ 20】24和?铁合金?工艺及?设备:设计规范GB 【。507?。35:的有:关规:定 ?