4》.2  钛渣—熔炼： ， ？ 4》.2.1  钛渣】产，品品质？根据钛矿成分中非】铁杂质的含量确【定岩矿宜生产酸溶性！钛渣砂矿宜生—产高：。钛渣 ？ ： 4.2.2】  钛？。渣电炉供电方—式有直？流供电和交》流供电两种方式钛】渣，电炉的容量》应，根据所？产钛渣的质量和产量！确定交流钛渣电炉变！压器容量选择应【大于12 500k！V·A直流》钛渣电炉《功率应大《。于9000》kW： 》 4.2.3 【 钛渣电炉的结【构，。分为圆形和矩形【。、密闭和半密闭形】式电炉的结构应【采，。。用密闭？形式钛渣电》炉容：量与供电方式、【结，构，形，式设计？应符合下列规定 ！     】1  交《流电炉变压》器容：量大于1《。2 500kV·】A时应采《用，单相供电方式 】。     】。2  ？交流电炉变》压器容？量小于4《0 ：000kV·A【时宜采用圆形结构】；交流？电炉容量大于40】。 0：00kV·A时宜】采用矩形结》构 ：  —   3  交【流电炉？变压：器总容量宜小于10！5， 0：00kV·A 【 ？ ：    4  直】流电炉功率宜—小于400 —0，00k？W 》 4？。.，2.4？  ：交流钛渣电炉—变压器容《量的选择可按—下式计算 】 P？＝GA/(》nK1K2K—3cos)    ！    《  ：   ？ (4.2.4) ！ 式中P】钛渣：熔炼电炉容量(【kV·A)； 【 》。      —G钛渣的年产量【(t)； 》 ： ，    》   A炉前—渣，单位电耗(kW【。·h/？t)； — ，     — ，K1变压器利用系数！其取值范围应为0.！9～：0.95； — 《      —K2炉次间的—停炉时间系数—； 【     K3炉次！内的停炉系数； ！ 《  cos变压【器功率因数； 】      ！ n电炉年》工作时间(h)【 4【.2.5  直流钛！渣电炉功率》的选择可按》下式计算 — ？ ？。 ： ：式中P电炉功率(】kW)； 》  —     G钛【渣，的年产量(t—)；  【       A！炉前：钛渣单位《电，耗，(kW·《。h，/t)； 【 ？ ，。     n电炉】年工：作时间(h)； 】 《     》  σ直流电炉运行！率，取，值范围应为》0.8？5～0.8》8 4.！2.6  钛—渣，电炉的？供电系统应靠近炉】。体，布，置 【4.2.7  【。钛渣电炉炉顶应设】置电极安装起—吊，装置、炉料的—运输设备、加—料料仓及调》节料仓 》 《4.2.8  钛】渣电炉的电极压放宜！采，用液压传动方式并应！设置隔？离防护设施 ！。 ，。 4.2.9  】钛渣电炉烟罩、电极！夹套和导电》铜，瓦应设置水》冷系统水冷系统【进出水管应》集中布置《并应设置水温、流量！。显示：和，报警设施 — ： 4.《2.1？0  钛渣电炉炉】底应设置《通，风冷却？装置炉底、炉墙和气！室应：设置测温装置— —4，.2.1《1  钛渣》电炉炉罩、烟道应】设置压力测量—装置和防爆设施 】 《 4.2.12 】 钛渣电炉出炉口】。应设置？烧穿装置和出炉【操作：平台留渣留铁操作】方式的？电炉应设置开、堵炉！口装置出炉口—周，围应设置隔热、【防飞溅防《护设：施 ？ ： 4.2.1【3  钛渣抬包【必须干燥生铁—抬包必须《烘干和预热》 4.】2.14  高温】钛，渣应设置自》然冷却？区域自然冷却与喷】。雾，冷，却应分开设置— 4.】。2.15  —出炉的？熔融：钛渣和生铁》严禁采用直接浇水】冷却方式 —。。。 ： 4.2.1【6  严禁雨水【、地面水《、地：下水进？入熔炼、浇铸厂【房内：严禁在电炉周围【。、熔炼、铸锭、翻包！高温作？业区域设置集水坑、！。。水槽及排水点 ！ 4.2.1】7  钛《渣和生？铁抬包的大小和数】量应：根据出炉量与冷【却工艺确定 ！ ：4.2.18—  钛渣密闭电【炉气室应按正压操作！方，式设计同时应—设置氮气吹扫系统 ！。 4—.2.1《9  出《渣出铁口应》设，置烟气收《。。集、净化设》施其：设施应与密闭电炉】的烟气？净化系统分设— 4.2！.20  密闭【电炉进料系统—、电极？更换：、操作区域、—控制区域应设置一氧！化，碳检测报警设—施， 4.】2.21 》 钛渣熔炼车间【内的起吊《设施应满足起吊熔】融钛渣和《生铁的安《全要求起重机—应符合现行行—业标准冶金起重机】。技术条？件 第5部分铸造起！重机JB/》T 76《88.5的有关规】定 》 4.2.2【2  钛《渣熔炼工序设计应】符合国家现》行标准？铁合金安《全规程？AQ ？2024和铁合金工！艺，及设备设计》规范GB 5073！。5的有关规定 】