： 4.2 — 钛渣熔炼 】 4.【。2.：1  钛渣产品品】质根据钛矿》成，分中非铁杂质的【含量：确定岩矿《宜生产？酸溶性钛渣砂矿宜】生产：高钛：渣 4.！。2.2  钛渣电炉！供电方？式有直流供》。电和：。交流供？电两种方《式钛渣？电炉：的容量应根据所【。产钛：渣的质量和产量【确定交流钛渣电【炉，变压器容《量，选择应大于12【 500k》V·A直流钛—渣电炉？功率应大于》9000kW 】 ， ， 4.2.3【 ， 钛渣电炉的结构分！为圆形和矩》形、密闭《和半密闭形式电炉的！结，构应采？用密闭形《式钛渣电《。炉容：量与供电《方式、结构形式设】计应符？合下列规定 —     ！1  交流》电炉变压器容量大】。于12 《500kV》·A时应采用—单相：供电方？。式 》   《  2？  交流电》炉变压器容量小于】40 000—kV·A时宜采用】。圆形结？构，；交流电《炉容量大于40【 000kV·A】时宜采用矩形结【构   ！  3  交流电】炉变：压器总？。容量：宜小于105 【000kV·A ！ ，     4 ！ 直流电《炉功率宜小于400！。。 000kW— ， 》4.2.4  【交，流钛渣电《炉变压器《容量的选择可—按下式计算 ！ P＝GA/(】nK1K2》K3co《s) ？    《    《  ： ， ， (4.2.4【。)， —式中P？钛渣：熔炼：电，炉容量？(kV·A)—； ： 《 ，      G钛渣！的年产量(t—)； 】   ？ ，  A炉前渣—单位电耗(kW【·h/t)》； 《 ：  ：    K1变压】器利用？系数其取值范围【应为0.9～—0.95； 】 ：    《  K2炉次间的停！炉时间系数； 】 ： ，      K3炉！次内的停炉系数；】。   】co：s变压器《。功，率因数； 】  ？     》n电炉年工作时【间(h) — 4.2【.5  《。直流钛？渣电炉功率》的选择可《按下式计算》 ？ 【 式中P电炉功】率(kW)； 【     ！  G钛渣》的年产量(t—)；：。 ， ？    —   A炉前钛渣】单位电耗(kW【·h/t)； 【。 ： ？    《  ：n电炉年工》作时间？(h)；《   】   ？ σ直流电炉—运，行率取值范围应为】0.8？5～：0，.88 《 ？ 4.2.6【  钛渣电炉的供】电，系统应靠近炉体布置！ ？ 4.2.7】  钛渣电炉—炉顶应设置电极安】装起吊装置、炉【。料的运输设备—。、加料料仓及调节料！仓 4.！2.8  钛渣电炉！。的电极压《放宜采用液压传【动方式并应设置隔离！。防护：。。设施 ？ 4.2.！9  钛《渣电炉？烟罩、电《极夹套和导电铜【瓦应设置水冷系统】水冷系统进出水【。管应集中布置并应】设置：水，温、流量显示和报警！设施 》。 4.2.10！  钛渣《电炉炉底应设置【通风冷？却装置炉底、炉墙】和气：室应设置测温装置】 4.】2.1？1  钛渣电—炉，炉罩、烟道应设【置压力测量装置和防！爆设施 《 ， ？ ，4.2.12—  钛渣电炉出炉】口应设置烧穿装置】和出炉操作平台留渣！留铁操作方式的电炉！应设置开、》堵炉：。口装置出炉口周围】应设：置隔热、防》飞，溅防护设施 【 4.2.】。13  《钛渣抬包《必须干燥生铁抬包】必须烘干和》预热 ？ 4.2】.1：4  高温钛渣【应设置自《然，。冷却区域自然—冷却：与喷雾冷却应分开设！置 4.！2.1？5  出炉的熔融钛！渣和生铁严》禁，采用直接《浇，水冷却方式 【。 4.2.1！6  严禁雨水、地！面水、地《下水：进入熔炼、浇铸厂房！内严禁在电炉周围、！熔炼、？铸锭、翻包高—温作业区域设—置集水坑、水槽及】排，水点 ？ 》4.2.17—  钛渣和生—。铁抬：包的大小《。和数量应《根据出炉量与冷却】工艺确定 ！ 4.2.18 】。。 钛渣密闭电炉气】室应按正压操作方式！设计同时应》设置氮气吹扫—系统 》 ？4.2.19  出！渣出铁口应设置【烟气收？集、净化设施其设】施应与密闭》电炉的烟气净化系】统分设 》 ： 4.2.20】。  密闭《电炉进料《系统、电极更换【。、操作区域、—控制区域《应设置一氧化碳【检测报？警设施 《 4.2.！。。21 ？ 钛：。。渣熔炼？车间：。。内的起吊设施应【。。满足起吊熔》融钛：渣和生铁的》安，全要求起重机应【。符合：现行行业标准—冶，金起：重机技？术条件？ 第5部《分，。铸造起重《机JB/《T ：76：8，8.5的有关—规定 ？ 4.2】.22？ ， 钛渣熔炼工序设】计应符合国》家现行标《准铁合？金安：全规程AQ 20】24和？铁合金？工艺及？设备：设计规范GB 【。507？。35：的有：关规：定 ？