4.2  ！钛渣熔炼 】 ？ 4.？2.1  钛—渣产品品《质根据钛矿成分【中非铁杂质的—含量确定《岩矿宜生产酸溶性钛！渣砂矿宜生产—高钛渣 ！4.2.2  【钛渣电炉《。供电方式有直流供电！和交流供《电两种方式钛—渣电炉的容量—应根据所产钛渣【的质量和产量—。确定交流钛渣电炉变！压器容量选择应【大于12 500】k，V·A？直流钛渣电炉功【率应：大，于9000》kW ？ ？ 4.2.3 】 ，。钛渣电炉《的，结构：分为圆形和矩形、密！闭和半密闭形式【电，炉的结构应采用密闭！形式钛渣电炉—容量与供电方式、】结构：形式设计《应符合下列规定【 》     》1  交流电炉变压！器容量大于12 5！00kV·A—时应：采用单相供电方【式  】   2  交流电！炉变压器容量—小于40《 000《k，V·A时宜采用圆形！结构；？交流：电炉容？量大于？40 00》0kV·A时宜采用！矩形结？。构 《 ？    《3  交流电炉【。变压器总《容，量宜小？于105 000】kV·A —   —  4  》直流：电炉功率宜小于【40：0 000k—W — ，4，.2.？4，  交流钛渣电炉】变压器容量的—选择可按下式计【算 P】＝GA/(nK【1K2K3cos】)     —   ？     》 (4.2.—4) 》 式《中P钛渣熔》。炼电炉容量》(kV·《A)； ！  ：   ？ G钛渣的年—产量(t)；—   】    A炉前【渣单位电耗(kW】·h/t)》； 【     K—。1变压器利用—系数其取值范—围应为0《.9～0.95【；   ！   K2炉次间】的停炉时间系—数； —     — K3炉次内的停】炉系：数； —   c》os变压器功率因数！； ：     ！。。  n电炉年工【作时间(h)— —4.：2.5  直流【钛渣电炉功率的选择！可按下式计算 】 — 式》中P电炉功率(kW！)；  ！     G钛渣的！年产量？。(t：)；  》    【   A炉前钛渣单！位电：耗(kW·h/【t)； 》   —    《n电炉年工作时间(！h)； 】。       σ直！流电炉运行率—取，值范围应为0—.85～0》.88 【 4.2.6【  钛渣《电炉的供电系统应靠！近炉体布置 ！ 4？.2.7《  钛渣电炉炉顶】应设置电极》安装起吊装置、炉料！的运输？设备、？加料料仓及调—节料仓 【 4.2.—8  钛渣》电炉：的电极压《放宜采用液压传动方！式并：应设置？隔离防护设施 【 ： 4.》2，.9：  钛渣电炉—烟罩、？电极夹套和导—电铜瓦应设置水冷系！统，水冷系统《进出水管应集中布】置并应？设，置，水温、流量显示和】。报警：设施： ？。 4.2.【10  钛渣电炉】炉，底应：设置通风冷却装【置炉：底，、炉墙和气》室应设置测温—装置： ： ？ 4：。.2.1《1  钛渣电炉炉】罩、烟道应设置压】力测量装置和防【爆设施 —。 ： 4.2.》12  钛渣电炉】出炉口应设置烧穿】装置和出《炉操作？平台留渣留》铁操作方《式的电炉应设置【开、：堵炉：口装置出炉口周【围应设置隔热、防飞！溅防：护设施 ！4.2.《13  《钛渣抬包必须干燥】生铁抬包《必须烘干《和，预，热 ？ 4.2.1！4 ： 高温钛《。。渣应设置自然冷【却区域自然冷却与喷！雾，冷却应分《开设置 》 ： 4.2.15】  ：出炉的熔融钛渣和生！铁严禁？采用直接浇水冷却】方式 《 4.—2.16  —严禁雨水、地面水】、地下水《。进入熔炼、》浇铸厂房《内严禁在电炉周围、！。。熔炼、铸《。锭、翻？包高：温作业区域设置集水！坑，、，水槽及排水点 ！ 4.2—.17  钛渣和生！铁抬：包的大小和》数量应根据出炉【量与冷却工艺确【。定 【4.：2.18  钛【渣密闭电《炉气室应按正压【操作方式《。。设计同时应设置氮气！吹扫系统 【 4《.2：.19  出渣出铁！口应设置烟气收集】、净化设施其设【。。施应与密闭电炉的烟！气净化系统分—设 《 ， ， 4：.2.？20  密闭—。。电炉进料系统、【电极更换、操作区】域、：控，制区域应设置一氧】。化碳检测《报警：设施： 4【.2.21》  钛？渣熔炼车间》内的起？。吊设施？应满足起吊》熔融钛渣《和生铁的安全要求】起重：。机应符合现行行业】标准冶金起重机技术！条，件 第5部》。分铸造？起重机JB/T 】7688.》5的有关规定 ！ ？4.2.22 【 钛渣熔炼工—序设计应《符合国？家，现行标准铁合金【安全规程AQ— 2024》和，铁合金工《艺及设备设》计规范G《B 5？0735的》有关规定 —