4.2 】 钛渣熔炼 — 4.！2.1  》。钛，渣产品品质》根据钛矿《成分中非铁杂质的含！量，确定岩矿宜生产【酸溶性钛渣》砂，矿宜：生产高钛《渣 》。。 ：4.：2.2？  钛渣《。电炉供？电方式有直流供电】和交流供电两种方】式钛渣电炉的容量】应根：据所产钛渣的质量和！产量确定交流钛渣电！炉变压器容量选择】应大于1《2 50《。0kV？·A直流《钛渣电炉功》率应大于900【0k：W 4.！2，.3 ？ 钛渣电《炉的结构分为—。圆形和矩形、—密闭和？半密：闭形式？电炉的结构应—采用密？闭形式钛渣电炉【容量与供电》方式、结构形式设计！应符合下《列规定？ —    1》  交流电炉变【压，器容：量大于？12 5《。00：kV：。·，A时应采用单相供】。。电方式？  【   ？。2  交流电炉变压！。器容量小《于40？ ，000kV》·A时宜采》用圆形结构；交流】电炉：容量大于4》0， 000kV·A时！宜采用矩形》结构 》。     3】  交流电炉变压器！总容量宜小于105！ ，000kV·—A  】   4  直流】电炉功？率宜小？于400 00【0kW — ， 4.《2.：4  交流钛—渣电炉变压器容量的！选择可按下式计算 ！ ， P＝GA/！(nK1《K2K？3，c，os)  》     》       【(4.2《.，4) 《。 ？ 式中P钛》渣熔炼电炉》容量(kV·A)】； ：。 《      — G钛渣的年产【量，。(t)； 【。    —   A炉》前渣单？位，电耗(kW》·h/t)；— 》 ，     K1【变压器利用》系，数其取值范围应【为0.9～0—.95； 】  ？    K》2炉次间的停炉时】间系数；《 —     K3炉】次内：的停炉？。系数； —   》。cos变压器—功率因数；》 ？  《     n电【炉年工作《时间(h)》。 》 4.2.5  直！流，钛渣电炉功》率的选择可按下式】计算 》 ！式中P电炉功率(k！W)； 》      ！ G钛渣《的，年产量(t)—； ：。。   】    A炉前【钛渣单？位电耗(kW·h】/t)； 【 ：    《   n电炉年【工作时间(h—)； 》。。     【  σ？直流电炉运行率取】值范围应为0.【8，5～0.8》8 ： 《 4.？2.6？  钛渣电》炉，的供电系统应靠近炉！体布置？ 4.】2，.7：  钛渣《电炉炉顶《应设置？电极安装起》吊装置？、炉料的运》输设备、加料料仓及！。调节料仓 — ： ：4.2.8》  钛渣《电炉的电极压放宜采！用液：压传动方式》并应设置隔离防护】设，施 ：。 4.【。。2.9  钛渣电炉！烟罩、电极夹—套和导电铜瓦—应设置水冷》系统：水冷：系统进出水管应集中！布置并应《设置水温《、流量？显示和报警》设施： ， 4—.2.10》  钛渣《电炉炉底应设置【通风冷却装置炉底】、炉墙和气室—应设置测《温装置？ 4.2！.11  钛渣电炉！炉罩、烟道应设置压！力测量？装置：和防爆设施》。 ： 4》。.2.12》  钛？渣电炉出《炉口应设《置烧穿装置和出炉】操作平台留渣—。留铁操作方式的【电炉应设置开、堵】炉口装置出炉口【周围应设置隔热、】防飞溅防护设施 】 ， 4.2.1！3  钛渣抬包【必，须干燥生铁抬包必须！烘干和？预热 — 4.2》.1：。4  高温》钛渣应设置自然【冷却区域自然冷却与！喷雾冷却应分开【设置 【 ，4.2.15  出！炉的熔融钛渣—和生铁严禁采用直接！浇水：冷却方式 】 ：。4.2.16  】严禁雨水、地面【水、：地下水进入熔—炼、浇铸厂房内严】禁在电炉周围—。、熔炼、铸锭、翻】包高温作业区域【设置集水《坑，、水槽及排水点【 4.2！.17  钛—渣，和生铁抬包的—大小和数量应—根据出炉量》。与冷却工艺确定 】 《 4.2.18【  钛渣密闭—电炉气室《应，按正压操作方式设】计同时应设置氮气吹！扫系统 】 ，4.2.19  】出渣出铁口应—设置烟气收集、净化！设施其设施应与密闭！电炉的烟气净化系统！分设 4！.2.？20  密闭—电炉进料系统、【电极更换、操作区】域、控制区域应设】置一：氧，化碳检测报警设施】 ： 4.2.】。21  钛渣熔【炼车间内《的起吊设施应满【。足起：吊熔融钛渣和—生铁的安全要求起】重机应符《合现行行业》。。标准冶金起重机【技术条件 》第5部分铸造起重机！JB/T 76【88：.5的有关规定【 4.】2.22  钛【渣，熔炼工序设计应【。符合国家现行标【准铁合金安全规程】AQ 2024和铁！合金工艺及设备设计！规范GB 50【7，35的有关规—定 ： ，