。。 附录E【(，规范性附录) 】 》 合成材《料面层垂直变形的】检测方法 【 E.》1  检测装置【 ？ ， E？.1.1《  采用垂直—变形：测，试仪(？。见，图E.1所示)检测！合成材？料跑道面层》的垂直变形性能【 【 ？     说【明 — ， ，   ？1立柱    【   ？         ！ ，   ？。 8支？。撑架； ！ ，   2提升/放开！重物：装置； 《      —9测：压元件； 】     3下落！重物；     】       【 ， ，  10变形—力传递？。装置； 【 ，    《 ，4，导向管；  —  ：     》    《  11《测试台支撑》物； 【   ？  5？铁砧：；，       【  ：。         ！。 ， ，。12测试台》； 》     6【弹簧；    【    《         ！ ， ，。 13合成材料表面！； ？ ，   》  ：7小管     】   ？         ！   ？  14地基 【。 ， 《图E.1《  垂直变形—测试仪 》 E》.1.2《  垂直变形测试】仪及地基应符—合下列要《。求 —。    《 a)  下—落重物的质量—为(20±0.1)！kg并有《一，个坚硬光滑》的表：面使其？可以以最小的摩【擦力垂直《通过导向管无阻碍地！落，下； —    》 b) 《 螺旋弹簧直径【为(69±1)mm！上层为硬化表—面在0？.，1kN到1.6k】。。N，的，范围内有着(40】±1.5《)N/？mm的线性》弹簧弹性度》；  】   c)  【可，调，节测力台支撑—物距：离点弹？性运动面《层，的测：试点最少250【mm；距离面弹【性运动面层的—。测试点最少6—00mm《；   ！  d)  钢制测！力台其底《盘下面层呈平面状】边缘半径《为1mm《底盘直？径为(70.0±】0.1)m》m厚度最少》为10mm》； 【  ：  e？。)  金属导向管其！内沿内径是(71】.，0±0.1)—mm：；   ！  f) 》 测试脚是由钢制测！力，台、压？力传感器、》弹簧和铁《。砧(最？低，厚度2？。0mm以盘》中心的测量值为【准)组成的固定在】金属导向管》中整体质量(不计】导向管)应该—为，(3.5《±0.3《5)：kg； 》。   —  g)  —提，升与释放重物装置】可以：让其从设定的高度】跌落且误差不大于±！0.25《mm； 《 ？    》 h) 《。 测试？形变用的《传感器可采用测试范！围为±10mm误差！不超：过0.0《5mm的《电，子变形传感》器传：感器距离整》个测试仪器》的中轴线《。的，。距，离应该≤125m】m两个感应器—应该以仪器的中轴线！对称放置在变形力】传递装置上》； 【   ？ i)  具—有记录和调节放大】从压力传感》器输：出的信号的装置以及！显示这些记录—的，装，置放大？器的频道频》率应该大于》或等：于1：kHz；《 ，   【 ， j)  测试地】。基应该是《一块平整、》坚硬、？无振动的混凝土【地板 【 E.2  检【测方法 《 ：   》  测试在合成材】料样品垂直》变，形值时将检测仪【器垂直地放置在【合成材料样》品上将？下落重物《的下端调整到距离铁！砧(：12：0±0.25)mm！。的正上？方，释放下落重物使其自！由落体砸在》铁砧上记录在冲击过！程中合成材料表面】所发生的形变数【值经过一次测—试后间隔(60±】10)s进行二次】。测试经过《冲击表？面后为了不让合【成材：。料表面负重太久【应在几秒《钟内从铁砧》上提起？重物每一个点—位测试？3次取后2次数值】计算垂？直变形值结果取【其算术平《均值数值精确—到，小数点后一位— E.】3  结果表示 ！   — ， 垂直？变，形是：根据1500N【动力：冲击测试中超过4】00N的读》数结果计算》得出的测试结果是】。最后两次冲击—的，平均值？数值精？确到小数点后一【。位 ？