： ：附录：E(规范性附录) ！。 ：。 合成材料！面层垂？直变形的《检测方法《 》 E.1  检测装！置 【E.：1.1  采—用垂直变形测—试仪(见图E.1】。所示)检测》合，成材：料跑：道面层？的垂直变形性—能 ： ， ？   ！  说明 — ？     》。1立：。柱  ？。       【         ！   8支》撑架； ！    2提升【/放开重物装—置；  《     9测压】。元件； 【     —3下落重物；  】       【     》  ：10变形力传—递装置；《 《。     4导向！管；      】  ：       【1，1测试台支撑—。物； — ，     5铁砧；！     》      —       【  12测试台； ！  —   6弹簧； 】        】     》     》 13合《成材料表面》；  】   7小》管     —    《     》     》 ， ，。 14地基 】 图E》.1  垂直变【。形测试？仪， 》 ，E.1？.2：  垂直变形测【。试仪：及地基应符合下列要！求 》。     a)】  下落重物的质量！为，(20±0.—1)kg《并，有一个坚硬光滑的表！。面使其可《以，以最小？的摩擦力垂》直通过？导向管无阻碍—地，落下； 】    《 ，。b)  螺旋弹簧直！径为(69±1)m！m上层为硬化表【面在0.1》kN到1《.6：kN的范围内有【着，(4：0±1.5)N【/mm的《线性弹簧弹》性度； 》 ，  《   c) — 可调节测》力台支撑物距离点弹！性运动面《层的测试点最—少250mm—；距离面弹性—运动面层的测试【点最少60》0m：m； 】    d)  钢！制测力台其底盘下】面层呈平面状边【缘，半径为1mm底盘】直径为(70—.，0±0.1)mm】厚度最少为》1，0，mm；？  【   ？e)  金属导【。向管其内沿内—径是(？。71.0±0—.1)mm； 【 《     f) 】 测试脚是由钢制测！力台、压力》传感器、弹簧和铁】砧(最低厚度20m！m以盘中心》的测量值《为准：)组：成，的固定？在金属导向管—中整体？质量(不计导向管】)应该为《(，3.5±0.35】)kg； 】  ？   g)  【提升与释放》重物：装置可以让》其从：设定：的，高度跌落且误差不大！于±0.25—。mm；？ 》     》。h)  《测试形变用的传感器！可采用测试范围【为±10mm—误差不超过0.05！mm的电子变—形传感器传感—器距离整《个测试？仪器的中轴线的距离！应该≤125mm两！。。。个感应器应该以仪】器的中轴线》对称放置在》变形力传递》装，置上；？。    ！ i)  具—有记录和《调节放？大从压力传》感器输出的信号的】装置以及显示—这些记录的装置【放大：器的频道频率应该】大于或等于1—kHz； 【   》  j)  测试】地基应该是一块平整！、坚硬、无振—动的混凝《土地板 】 E：.2  检测—方法： ： ？     》测，试在：。。。合成材料样》品垂直变形值时将】检测仪？器垂：。直地放置在》合成材？料样：品上将？下落重物《的下端调整到距【。离铁砧(120【。。±0.？25：)mm的《正上：方释放下落重物使其！自由落体砸在铁砧】。上记录在冲击—过程中合成材料表面！所发生的形变—数值经过一次测【试后间隔(6—0±1？0)s进行二次测试！经，过冲击？表面后为了不让合】成材料表面》负重太久应在—几秒钟内从铁砧【。上提：起重物每一》个点位测试》3次：取后2次数值—计算垂直《变，形值结果《取其算术《平均值数值》精确到小数》点，后一：位， E.3！  结果表示 【    】 ，垂，直变形是根》据，1500《N动力冲击》测试：中超过400N的】读数结果计算得出的！测试：结，。果是最后两次冲击的！平均值数值》。精确到？。。小数点后一位— ：