安全验证
: :附录:E(规范性附录) !。 :。 合成材料!面层垂?直变形的《检测方法《 》 E.1  检测装!置 【E.:1.1  采—用垂直变形测—试仪(见图E.1】。所示)检测》合,成材:料跑:道面层?的垂直变形性—能 : , ?   !  说明 — ?     》。1立:。柱  ?。       【         !   8支》撑架; !    2提升【/放开重物装—置;  《     9测压】。元件; 【     —3下落重物;  】       【     》  :10变形力传—递装置;《 《。     4导向!管;      】  :       【1,1测试台支撑—。物; — ,     5铁砧;!     》      —       【  12测试台; !  —   6弹簧; 】        】     》     》 13合《成材料表面》;  】   7小》管     —    《     》     》 , ,。 14地基 】 图E》.1  垂直变【。形测试?仪, 》 ,E.1?.2:  垂直变形测【。试仪:及地基应符合下列要!求 》。     a)】  下落重物的质量!为,(20±0.—1)kg《并,有一个坚硬光滑的表!。面使其可《以,以最小?的摩擦力垂》直通过?导向管无阻碍—地,落下; 】    《 ,。b)  螺旋弹簧直!径为(69±1)m!m上层为硬化表【面在0.1》kN到1《.6:kN的范围内有【着,(4:0±1.5)N【/mm的《线性弹簧弹》性度; 》 ,  《   c) — 可调节测》力台支撑物距离点弹!性运动面《层的测试点最—少250mm—;距离面弹性—运动面层的测试【点最少60》0m:m; 】    d)  钢!制测力台其底盘下】面层呈平面状边【缘,半径为1mm底盘】直径为(70—.,0±0.1)mm】厚度最少为》1,0,mm;?  【   ?e)  金属导【。向管其内沿内—径是(?。71.0±0—.1)mm; 【 《     f) 】 测试脚是由钢制测!力台、压力》传感器、弹簧和铁】砧(最低厚度20m!m以盘中心》的测量值《为准:)组:成,的固定?在金属导向管—中整体?质量(不计导向管】)应该为《(,3.5±0.35】)kg; 】  ?   g)  【提升与释放》重物:装置可以让》其从:设定:的,高度跌落且误差不大!于±0.25—。mm;? 》     》。h)  《测试形变用的传感器!可采用测试范围【为±10mm—误差不超过0.05!mm的电子变—形传感器传感—器距离整《个测试?仪器的中轴线的距离!应该≤125mm两!。。。个感应器应该以仪】器的中轴线》对称放置在》变形力传递》装,置上;?。    ! i)  具—有记录和《调节放?大从压力传》感器输出的信号的】装置以及显示—这些记录的装置【放大:器的频道频率应该】大于或等于1—kHz; 【   》  j)  测试】地基应该是一块平整!、坚硬、无振—动的混凝《土地板 】 E:.2  检测—方法: : ?     》测,试在:。。。合成材料样》品垂直变形值时将】检测仪?器垂:。直地放置在》合成材?料样:品上将?下落重物《的下端调整到距【。离铁砧(120【。。±0.?25:)mm的《正上:方释放下落重物使其!自由落体砸在铁砧】。上记录在冲击—过程中合成材料表面!所发生的形变—数值经过一次测【试后间隔(6—0±1?0)s进行二次测试!经,过冲击?表面后为了不让合】成材料表面》负重太久应在—几秒钟内从铁砧【。上提:起重物每一》个点位测试》3次:取后2次数值—计算垂直《变,形值结果《取其算术《平均值数值》精确到小数》点,后一:位, E.3!  结果表示 【    】 ,垂,直变形是根》据,1500《N动力冲击》测试:中超过400N的】读数结果计算得出的!测试:结,。果是最后两次冲击的!平均值数值》。精确到?。。小数点后一位— :