： 附录E》(规范性附》录) ！ 合成材料面—层垂直变形的—检，测方法？ E.】1  检测》装置 【 E.1.》1，  ：采用：垂直变形测试仪【(见图E《.1所示《)检测合成材—料跑道面层的—垂，直变形？性能 ？ 》 ：   —  ：说明  ！   1立》柱       】       【     》  ：8，支撑架；《 《。 ，     2—。提升：。/放开重物装置；】   ？。    9测—压，元件； 》     】3下落重物； 【。  ： ， ，  ：         ！1，0变形力传递装置；！  【   4导向管； ！    《  ：        】11测试台支撑物；！   】 ， 5：。铁砧；     】        】       【12测？试台； 】     6—弹簧；？。    《。    《     》     》  13合成—。材料表面； 【     】7小管 《    《 ，        】     》  ：。 14地《基 — 图E.1》。  ：垂直变形测试仪 ！ E》.1.2  垂直变！形测试？仪，及地基应符合下【列要求 ！    a)  下！落重物的质量为【(20？±0.1《)kg并有一个【坚硬：光滑的表面》使，其可以以最》小，的摩擦力《垂直通过导向管【无，。阻，碍地落？下； 【 ， ，  ： b)  螺—旋弹簧直径为(【69±1)mm上层！为硬：。化表面？在0.1kN到1】.6kN的》范围内有《着(40±》1.：5)N/《mm的线性弹簧弹性！。度； 】。 ，。   ？c)  可调—。节，测力台支撑》物距离？点，弹性运动面层的测】试点最少250mm！；距：离面弹性运动面【层，的测：试点：最少600mm； ！ 《   ？  ：d)  钢制测力】台，其底盘？下面层呈《平面状？边缘半径为1mm底！盘直径为(7—0.0±0.1)m！m厚度最少为10】。mm； 【。 ，。  ：   e) — 金属导向管其【内沿内径是》(7：1.0±《0.：1)mm；》。 ： ？     》f)  测试脚【是由：钢制：。测力台、《压力传感《器、弹簧和铁砧【(最低厚度》20：mm以盘中心的测量！值为准)组成—的固定在金属导向管！中整：。体质量(《不计导向管》)应该为《(，。3.5±0.35】。)kg； —     g！)  提升》与释放重《物装置可《以，让其从设定的高度跌！。落且：。误，。差不大于±0.2】5m：m； ？  —   h)  测】试形变用的》传感器？可采用？测试范围为±—10mm误差不超】过0：.05mm的电子变！形传感器传感器距】离整：个测：试仪器的中轴线的距！离应该≤12—5，mm两个感应器应该！以，仪器的中《轴线对称放》。置在变？形力传递装置上【； 》。  ？   i)  【具有记录《。和调节放大从压力传！感器输出的》信号的装置以及显】示这些记《录的装置放大器【的，频道频率应该大于】或等于1k》Hz； 》    【 j)  》测试地？基应该是一块平整】、坚硬、无振—动的混凝土》地板 》 ， E.2  检】测方法 ！   ？。 ，测试在合成材料样品！垂直变形值》时将：检，。测仪器垂直地放置在！合成：材料样品上》。将下落重物》的，下端调整到距离铁】砧(1？20±0《。.25)mm的正】上方释放下》落重物使其自由落】体砸在铁砧上记录】在冲击过程》中合成？材料表面《所发生的形变数值经！过，一次：测试后间隔(—6，0±10)s进行二！次测试经过冲击表】面后为了《不让合成材料表面】负，重太久应在几秒钟内！从铁砧上提起重【物每一个点位—测试：3，次取后2次数—值，计算垂直变形值结】果取其？算术平均值数值精确！到小数点后一位【 E.3！  ：。结果表？示， 》   ？  垂？。直变形是根》据150《0N动力冲击测【试中超过4》00N的读数—结，果计算得出的测试结！果是最？后两次冲击的平【均值：数值精确到小数【点后一位 》 ，