。 ： 附录D(—规范性附录》) ！合成材料面层—冲击吸收的检测方】法 D】.1  检测—装置 】D.1.1  采用！冲，击吸收测试》仪(见？图D.1所示)检】测合成材料面层的冲！击吸收性能 — 《 —  ： ， ， 说明 ！    1立柱【；，        】  ：    《      —8支撑面； —    】 2：提升/放开重—物装：。置；   》     9装【载，。层； 》    — 3下落重》物；      】    《    《    《  1？0测试台支撑物； ！  —   4导》向，管； ？         ！        】   11测试台】；   ！  ：5铁砧；    】    《。    《   ？  ：。。       【  12《合成材？料表：面；： ：  》   6《弹，簧；    —      —  ：     》   ？13地基 — 《   ？ 7小管； 【。 《图D.1《  冲？击吸收测试仪 【 ？ ， D.？1.2  冲击吸】收测试仪及地基【应符合下列要求 ！ ， ：   ？  a)  下落】重物的质《量为(20±—。。0.1)kg并【有一个？坚硬光？滑的表面使其—可以以最小的摩擦】力垂直通过导向管】无阻：碍的：落下； 【     b【)  螺旋》弹簧直径为(6【9±1)mm—上，层为硬化表》面在：0.1 k》N到7.5》 kN？的范围内有着—。。(2000±60)！N/m？m的线性弹簧弹性】度这个弹《簧应该由3个或以上！同轴线？圈所组？成并在？。末端被固定在—一起这种弹簧—可以通？过将同一块钢—铣制而成《； 【    c)  】可调节测力台—支撑物距离》点弹性运动》。面层的测《试点最少25—0mm？；距离面弹性运动面！层的测？试点最少600mm！； — ，   ？ d)  钢制测力！台其：底盘下面《。层呈圆弧状弧—度的半？径为500mm边缘！半径为1mm底盘】直径为(《70.0±0.1】)mm厚度最少为1！0mm； ！   ？  e)  —金属导向管其内沿】。内径：是(71.》0，±0.1《)mm；  【     f！)  测力脚是由】钢，制测力台压力传感器！弹簧和铁砧(—最低厚？。度20mm以盘中】。心的测量值为准)组！成的固定在金属【导向：。。管中整？体质：量(不？计导向管)应该为(！。3.0±0.3【)kg； ！ ，    g) 【 提升与释》。放，重物装置可以让其从！设定的高度》跌落且误差不大于】±，0.25《mm； 《  —   h) —。 具有记《录和：。。调节放大从压力传感！器输出的信号的装置！。以及显？示这些记录的装置】；，  【   ？i) 电子测—量记录装《置装有放大器和记】录放大器以及过滤】性很低的过》滤，器并能在0.—01s内记录单【个冲击产生的力【的，最大值精确》度为0.5％放大】器的频道频》率应该大《于或等于1》kHz； ！     j) 测！试地基应该》是一：块平整、坚》硬、无振《。动的混凝土地板可得！到D.3中要求的F！c数：据 D.！。2  检测方法 】     ！将质量为20kg】的下落重物掉落在】铁砧上？物体的？质量通过弹簧由【铁砧：。。传递：给放置于合成材料面！层测试？样品上的一个弧形底！座测力台测力台装】有一个？压力：传感器它能记录【撞击：时的最高《压力将这个》力的最高《。值与在？混凝土？表面上测得的结果进！行，对比计算合成材料表！面冲击吸收百—分比 》     测】试在混凝土表—面的读数F》。c时将检测仪器【垂直地放置在混【凝土地板上将下落重！物的：下，端调整到距》离铁砧(55±【0，.25)《mm的正上方释放】下落重物使其自【由落体砸在》铁砧上记录在冲击】过程中混凝土—表面所受到》的冲击力的峰—值数值再重复上【述的：。测试过程《10次使总》测试次数《达到11次记录下】第二次到《第十一次冲》击力峰值《的，平均值作为Fc并】记录在软件中—Fc的数值》应，该在(6.6—0±0？.25？)，。kN的范《围内如果数值超出这！个数据测试》结果将被视为无【效通常Fc的测【试每三？个月要做一次作为仪！器，及测试环境的—校准测试 【。   》  在？实验室测试合成材料！样品冲击吸收值【时应该对样品—在3个温度点—。(0±2)》℃、(？23±2)℃、(5！0±2)《℃下进行测试—  【   ？测试在合成材料表】面的读数《Fs时将检测仪器垂！直地放置在测试【样，品，上将下落重》物的下端《调整到距《离铁：砧(55±0.【25)mm的—正上：方释放下落重物【使，其自由落体》砸在铁砧上记录【在冲击过程中合【成材料表面所受到】的冲击？力的峰值数》值经过第《一次测试后间隔【(60±10)【s进行第二》次测试经过冲击表面！后为了？不让合成材料表面】负重太久应在几秒】钟，内从铁砧上提起重物！ ：     】从0℃？温度点开始依序往】高温度点测试样品】。时先将待《测样品放置》在-5℃冰箱—中恒温1《h，然后将样品取出放置！到测试平台待—。测当样品表面温度自！然上升？至(：0±2？)℃、(23±2】)℃：时分别开始测—试每一个温度点的】测试要？在5min内完【成每一？个点位测试3—次，取，后，2次数值计算冲击】吸收值结果取其【算术平均值》为该：点位在？相应温度《点的测定值 】     从5！0℃温度点开始依序！往低：温度点测《试样：品时：先将：待测样品放置在55！℃烘箱中《恒温1h然》后，将样品取出放置【到测试平台待—测当样品表面—。温度自然《。下降至(50±2)！℃时：开始测试《每一个温《度点测试要》在5mi《n，内完成每一个点位测！试3次？取后2次《数值计算冲击吸【收值结果取其算【术平均值为》该点位在相应—温度点？的测定值 》。 《   ？。  样？品的表面温度使用经！校准后的《红外线测温仪—测量 《 ？ D.3  结果】计算 》 ？    《冲击吸收《Fr按式(D.【1)：进行计算数》值精确？。。到小数？点后一？位 《。 》     式！中  】   F《r，冲击吸收％； 】     】Fs在合成材料表】面的：测试读数单位—为牛：(N)； — 《    Fc—。在混凝土表面的测】试读数单位为牛【。(N：) ？