安全验证
附录D(规!范性附录) 】 合成材】料面层冲击吸—收的检测方法 】 ,。 ?D,.1  检测装置 ! D.【1.1 《 ,采,。用冲击吸收测试仪(!见图D.1所示)】检测合成《材料面?层的冲击吸收性能】 ,。 , 》 : :     》说明 —。 :    1立柱;】  :        】。      —    8支撑面;! :   —  2提升》/放开重物装置; !       9】装载层; !     3下落】重,物;     【      —    《  : ,  10测试—台支撑物; 】   》 , 4:导,向管;     】      —  :    《    1》1测试台;》 ? ?    5铁砧;】。     》     》 ,    《。       【 ,   12合成材】料表面;《    ! 6:弹簧:。;       】     》        】13:地基 》  《   7《小管:;, 》 图D.1  冲击!吸收测试仪 】 ?D.1.2  冲击!吸收:测试仪及地基应符合!下列要?求 》     —。a,) : ,下落重?物的质量为(2【0,±0.1)kg并】有一个坚硬光—滑的表面使其可【以以最小的摩擦【力垂直?通过导向管无阻碍的!落下; —    — b) 《 螺旋弹簧直径为】(69±1)—mm:上层为硬化表面在】0.1 kN到7】.5 k《N的范围内有着【(20?00±60)N/m!m,的线性弹簧弹—性度这个弹簧—应该由3个或以上】同轴线圈所组成并】在末端被固定在一】。起这种弹《簧可以通过》将同:一块钢铣制而成; ! 》    《c)  可》调节测力台》支撑物距《离点弹性运动—面层的测试点最少】250mm》;距离面《弹性:。运动:面层的测试点最【少600m》m; 《 ?。     d)【  钢制测力台【其底盘下面层—呈圆弧?状弧度的半径为5】0,0,m,m边缘半《。径为1mm底盘【直径为(70.0】±0.1)m—m厚度最少为10】mm;? 《     e【)  金属导向管其!内沿内径《是,(71.0±0【.1)m《m;:  — ,    f)  测!力脚是由钢制—测,力台压力《传感器弹簧和铁砧(!最低厚?度20m《m以盘中心》。的测量值为准)【组成的固定在金【属导向管中》整体质量(》不计导向管)—应该:为(3.《0±0.《3)kg; !    》。 g)  提升【与释放重物装置【可以让其《从设定的高度—跌落且误差不大【。于±0.2》5mm; ! ,  :  :h)  具》。有,记录和调节放大从压!力传感器输》出的信号的装置以及!显示这些记录—的装置; 》   【  :i) ?电子测量记》录,装置装有放大—器和记录放大器以】及,过滤性?很,低的过滤器并能【在0.?01s内《记录单个冲击—产生的力的》最大值精《确度:为0:.5%放《大器的频道频—率应该大于或等于】1kHz; 【 《   ? j) 测试地【基应该是《一块:平整、坚硬》、无振?动的混凝土地板【可得到D.3中【要求的F《c数据 【 D.《2  检测方法 】   【  将?质,量为2?。0kg的下落重物掉!落在铁砧上物体的】质量:通过弹簧由铁砧传】递给放置《于合成材料面层测试!样品上的一个弧形】底座测力台测力台】装有一个《压力传感器它—能记录撞击时—的最高?压力将这个》。力的最高值与—在混凝土表面上测得!的结果进行对比计】算合成材料表面冲击!吸收百分比 】    — 测试在《混凝:土表面的读数F【c时将检测》仪器垂直《地放:置在混凝土》。地板上将下落重物】的下端调整到距离】。。铁砧(55±0.】25)m《m的正上方释放【下落重物使其自由落!体砸在铁砧》上记录在冲击—过程中混凝土表面所!受到的冲击力的【峰值数值再重—复上述?的,测试过程10次【。使总测?试次数达到11次记!录下第二次到第【十一次冲击力峰【值的平均值作为Fc!并记录在软件中Fc!的数值应《该在(?6.60±0—.25)kN—的范围内如果数【值,超出这个数据—测试结?果,将被视为《无效通常Fc的【。测试每三个月—要做一次作为—仪器及测试环—境的校准《测,试 ?   —  在实《验,。。室测试合成材料样品!。冲,。击吸收值时》。应该对?样品在3个温度点】(0:±2)℃、(23】±2)℃、(50】±2)℃下进—行测试 — ,     测【。试在合成材料表面】的读数Fs时将检】测仪器?垂直地放置在测【试样品?上将下落重物的下】端调整?到距离铁《。砧(5?5±0.25)mm!的正上方释放下【落重物?使,其自由落《体砸在铁砧上记录】在冲击过《程中:合成材料表面所【受到的冲击》力的峰值数》值,。经过:第一次测试后间隔】(60±1》0)s进《行,第二次测试经过【冲击表面后为了不让!合成材料表面负重太!久应:在几秒?钟内从?铁砧上提起重物 】 》    从0℃温】度点开?始依序往高温度【点,测试样品时先将【待测样品放置—在-5℃冰箱中恒温!1,h,然后将样品》取出放置《到,测试平?。台待:测当样品《表面温度《自,然上升至《(0±2)℃、【(23±2)℃【。时分别开始测试每】一个温度点的测【试要在5《m,in内完成每—。一个点位《测试3次取后—2次数值《。计算:冲击吸收值结果取其!算术平均值为该点位!在,相应温度点》的测定值 》    】 从50℃温度点开!始,依序往低温度点测试!样,品时:先,将待:测样品放置在5【5℃烘箱中恒温【1h然后将样品【取出放置到》测试平台待测当样】品,表面温度自然下降至!。(50±2)℃【时开始测试每一个】温度点测《试要在5min内完!成每一个点位测【试3次取后》2次数值计算冲击吸!收值结果取其算术】平均值为该点位【在相应温度》点,的测定?值  】   样《。品,的表面温度使用经】校准后的红外线测】温仪测?量 《 D.》3  结果计算 】     !冲击吸收Fr—按式(D.1—),进行计算《数值精确到小数点后!一位 ? !     式中】 : , : , ,   Fr冲—击吸收%; —    】 Fs?。在合:成材:料表面的测试—。读数单位为牛(【N); 《 :    — Fc在混凝—土表面的测试—读数单位为牛(N)! :