附录D(规！范性附录)》 ？。 ： 合成材料【面层冲击《吸收的检测方法 】 《 D.1《  检测装置— —D.1.1 — 采用冲击吸收测】试仪(见图D—.1所示)》检测：合成：。材料：。面层的冲击吸收性】能 【   】  说明 ！  ：   1立柱；【       【    《 ，    《  ：  8支撑》面； 】    2提升/】。。放开重物装置； 】      — 9装载层； 【    】 3下落《重物；   —  ： ，  ：     》       1】0测试台支》撑物：； 》 ，     4导【。。。向管；    【     》。。         ！   11测试【台； 《 ：     5铁砧！；   《。       【。      —     》    《 12合成材—料表面？； ？  》  ： 6弹簧《；     —       【      —  13地基 】 ： ，     7—小管；？ 》 图D.1》  冲击吸收测试】仪 【D.：1.2 《 冲击吸收测试仪】及地基应符合—下列要求 】 ，。   ？  a？)  下落重物【的，质量为(20±0】.1)kg并有一】个坚硬光滑的表面】使其可以以最小【。的摩擦力《垂直通过《导向管无阻碍—的落下；《   】  b？)  螺旋弹簧直】径为(？69±？。1)mm上》层为：硬化表面在0—.1 kN到—7.5 kN的范】围内有着(》2000±60)N！/m：m的线性《。弹簧弹性度这—。个弹簧应《该由：3个或以上》同轴线圈所组成并】在，末端被固定在一起】这种弹簧可》以通过将同一块钢】。铣制而？成； ？ 》    c)  】。可调节测力台支撑】物距离？点弹性运动面层的测！试点最少250mm！；距离面弹》性运动面《层的：测试点最少600】mm； 》    【 d)  钢—制测力台其底—盘下面层呈圆弧状】弧度的半径为—500mm边缘半】径为1mm底—盘直径为《(70.0±0【.1)m《m厚度最《。少为1？0mm； ！     e)  ！金，。属导向管其内沿【内径是(7》1.0±0.1)m！m，；  】 ，   f)  测】力脚是由钢制测力】台压力传感器—弹簧和铁砧》(最：低厚度20》mm以盘《中，心的测量值为准【)组成的固》定在金属导向管【中整体质量(不【计，导向管)《。应该为(3.0±0！.3)kg； ！  《   g)  提升！与释放重物装—。置可以让《。其从设定的》高度跌落《且误差不大于±0.！25mm； 【  》   h) — 具有记录和调【节放大从压力传感】器输出？的信号的装置以及】显示这些记》录的装置； 】。     i)！ 电子？测量记？录装置装有放大器和！记录：放大器？以及过滤性很—低的过滤《器并能在0.—0，1s内记录单个冲】击产生的力的最【大值精确度为0.5！％放大器的频道频】率应该大于》或等于1k》Hz：； ： ， 《    j) 【测，。试地：基应该是一块平【整、坚硬、无振动的！混凝土地《。板可得到D.—3中要？求的Fc数据 】 D.—2  检测》方法  ！   将质量为20！kg的下落重—物，。掉落在铁《砧上物体的质量【通过弹簧由铁砧【传递给放置》于合成材料面层测】试样：品，上的一个弧形底座测！力台测力台》装有一个压力传感】器，它能记？录，撞击时的最高—压力将这《个力的最《高值与？在混凝土表面上测】得的：。结，果进行？对比计算合成材料】表面冲击吸》收百分比 【 ？   ？ ，测，。试在混凝土表面的】读数Fc时将检测仪！器垂直地《放置：在混凝土地板上将】下落重物《的下端调整到—距，离铁：砧(55±0.【。25)mm的正【上方释？放下落重物使—其自由落体砸在铁砧！上记录？在，冲击：过程：中，混凝土表面》所，受到的？。冲击力的峰值数值】。再重复上述的测试】过程：10次使总测试次】数达到1《1次记录下第二次到！。第十一次冲击力峰】值的平均《。值作：为Fc并记录在软】件中Fc的数值应该！在(6.60±【。0.25)kN【的，范围内如果》数值超出《这个数据测试结果将！被视为？无效通常Fc的测试！每三：个月要做一次—作为仪器《及，。测试环境的校准测试！    ！ 在实验室》测试合成材料—样品冲击吸》收值时？应该对？样品在3个温度【点(0±2》)℃、(《23±？2)℃、(50【±2)℃下进行测】。试   ！  测试在合成材】料表面的读》数Fs时将检测【仪器垂直《地放：置在测试《样，品上将？下落重物《的下端调整》到距离铁砧(55±！。0.25)》m，m的正上方释—放下落重物》使其自由《落体砸？在铁砧上记录在冲击！。过程中合成材料表】面所受到的冲击力的！峰值数？值经过第一次—测试后间《隔(60±》。10)s《进行第？二次测试经过冲击】表面后为了不让合】成材料表面负—重太久应在几秒钟内！从铁砧？。上提起重物 —     ！从0℃温度点开始依！序往高温度点测试样！品时先将待测—样品放置在-5【℃冰箱中恒温—。1，h然后将样品—取出：放置到测试平台待】测当样品表面—温度自然上升至(0！±2)℃、(23】±2)℃时分别开始！测试每一《个温度点的测试要在！5min内完成每一！个，点位测试3次取后2！次数：。值计算冲击吸收值结！果取其算术平均【值为该点《位在相应温度点【。的测定值 》   【  从？5，0，。。℃温度点开始—依序往低《温度点？测试样？品时先？将待：测样品放置在55】℃烘：。箱中：恒温1h然后将【样品取出《放置到测试》平台待测《当样品表面温度自】然下降？至(50±2)【℃时开始测试每一个！温度：点，测试要？在5min内完成】每一个点位测试3次！取后：2，。次数值计算》冲击吸收《值结果取《其算：术，平均值为该点—位在相应温》度点的测定值 】 ：   《。  样品的》表面温度使用—经校准后的红外线测！。。温仪测量 ！ D.3  结【果计算 ！。 ，   冲击》吸收Fr按式(【D.1？)进行计算》数值：精确到小数点后一位！ ！    — 式中 【    》 ，F，r冲击？吸收％； — ？     Fs在】合成材料表面的【测，。试读数单位为牛(】N)； — ：    《 Fc？在，混凝土？表面的？测，试读数？单位为牛(N) ！