， 附录D(【规范性附《录) 】。 ， 合成？材料面层冲》击吸收？的检：测方法 — ？D.1  检测装】置 — D：.1.1  采用】冲击吸收测试仪(】见图D？.1所示)》检测合成《材料面层《的冲击吸收性—能 】 》。    说明 】 《    1》。立柱；？    《         ！   ？    8支撑【面；： ？。     【2提升/放开重物装！置；   》    《 9装载层；—  【  ： 3下？落重物；     ！        】       10！测试台支撑物； ！     】4导向管；   】      —。     》  ：    《 11测试台； 】     ！5铁砧；    】 ，      —       【     》   12合成材料！表面； 】     6弹【簧；       ！。    《         ！13地基 【。 ？。    7小管； ！ 图D【.1  冲击吸收测！试仪 — ，。 D.1.2  冲！击吸收测试》仪及地基应》符，合下列要《求 【    a)  下！落重物的质量为(】20±0《.1)kg并有一】个坚硬光《滑，的表面使其可以以最！小的摩擦力垂直通】过导向管无阻碍的】落下； 【 ，     b) 】 螺旋弹《簧直径为(6—。9±1)mm上层】为硬化表面》。在，0.1 kN到7】.5 ？。kN的范围》内有着(2》000±6》0)：N/mm的线性【弹簧弹性度这个【弹簧：应，该由：3个或？以上同轴线》圈，所组成并在末端被】。固定在一起》这种弹簧可以—通过将同《一块钢铣制》而，成； 》 ， ：    c)—。  ：可调节测力》。台，支撑物距离点弹性运！动面层的测》。试点最少25—0mm；《距离面弹性运动面】层的测？试点最少600mm！； ： ： ？ ，   d) — 钢制测力台其【底盘下面《层呈圆弧状弧度的】半径：为5：00mm边缘半【径为1mm底盘直径！为(：70.0±0.1)！mm厚度最》少为10m》m； —     e【)  金属导向管】其内：沿内径是(71.】0±0.《。1)：mm；  【。 ，     —f)：  测力脚是由钢】制测力台压力传【感器弹簧和铁砧(最！低厚度20mm【以盘中心的测—量值为？准)：组，成的固定在金属导向！管中整体质量(不计！导向管)《应该为(3.0【±0.3)kg；】   】  g)  提升与！释放重物装置可【。以让其从设定的高】。度跌落且误差不大于！±0.25》mm； ！    h)—。。。  具有记录和调】节放：大，从压力传《感器输出的》信号的装置》以及显示这些记录】的装置； 》 《    《 i) 电子测量】记，录装置装有放—大器和记录》放大器？以及过？滤性很低的过滤【器并能在0.01】s内记录《单个冲击产》。生的力的最大—。值精确度为》0.5％放大—器，的，频道频率应该大【于或等于1kH【z； 】 ，   j) 测试地！基应该是一块平【整、坚硬、》无振动的《混凝土地板可得到D！。.3中要《求的F？c数据 ！D.2  检测方法！ ： ？    《 将质量为20k】g的下落重物掉落】在铁：砧上物体《的质量通过》弹簧：由铁：砧传递给放置于合】成材料面层》测试样品上》的一个弧形底座测力！台测：力台：装有一个压力—传感器它能记录【撞击时？的最高？压，力将这个力的最高】值与在混凝》土表面？上测得的结果进行对！比计算合《。成，材料表？面冲：击吸：收百分比《 》     》测试在混凝土表面】的读：数Fc时将》检测仪器垂直—地放置在混凝土地】板上将下落重物的下！端调整到距离—铁，砧(55±》0.25)m—m的正？上方释？放下：落重物使其自—由落：体砸在铁砧上记【录在冲击《过程中混凝土表【。面所受到的》冲击力的峰值数值】再重复？上述的测试过程1】0，次使总测试次数达到！11次？记录：下第二？次，到第十一次冲击力峰！值的平均值作为Fc！并记录？。在软件中Fc的数值！应，。该在(6.6—0±0.25)kN！的范围内如果数值超！出这个数《据测试结果将—。被视为？无效通常Fc的测】。试每三个月》要做：一次作为《仪器及测试环境的】校准测试 —     】在实验室测》试合成材《料样品冲击吸收值时！应该对样品在3【个温度点《(0±？2)℃、《(23±2)℃【、(50《±2)℃下进行【测试 ？     ！测试在合成》材料表面的读数【Fs时将检测仪器垂！直地：放置：在测试样《品上：。将下落重《物的下端调整到【距离铁砧(5—5±0.25)m】m的正上方释放下】落重物使其自由落体！。。砸在铁？砧，上记录在冲击过【程中合成《材料表面所》。受到的冲《击力的峰值数值经过！。第一：次测试后间隔—(60±10—)s：进行：第二次测《试经过冲击表面【后为了？。不让合成材料表【面，负，重太久？应在几秒钟内从铁砧！上提起重物 ！     —从0℃温度》点开始？依序往高温度点【测试样品时先将【待，测样品放置在-5】℃冰箱中恒》温1h？然后将样《品取出放《置到：测试平台待测当样品！表面温度自然上升至！(0±？2)℃、(》23：±2)℃时分别开始！测，。试每一个温度点的】测试要在5m—in内完成每一个】点位：测试3？次取后2次数值计算！冲击吸收值》结果取其算术平【均值：为该点位在相应温】度点的测定值 】。 ，     从】50℃温度点开始】依序往低温度点测试！样品时先将待测【样品放置在5—5，℃烘箱中恒温1h然！后将样？品，取出：放置到测试平台待】测当样品表面温度】自然：下降至(50±【2)℃时《开始测试每一个【温度：点测试要在5mi】n，内，完成每一个点位测试！。。3次取后2次数【。值计算冲《击吸收值结果取其】算术平均值为—该，点位在？相应温度《点的测定值》 ？。。。  《   样品的表【面温度使用经—校准后的红外线【测温：仪测量 — D.3 【 结果？。计算 《。 ，。。     冲击！。吸收Fr按式—(D.1)进行计】算数：值精确到小数点后】一位 【 ：  —  ： 式中？ ？ ，     Fr】冲击吸收％； 】 ：   《 ， Fs在合成材【料表面？的测试？读数单位《为牛：(N)？；  】  ： Fc？在混凝土表面的【测试读数单位为【牛(N) 》 ，